年產(chǎn)18萬(wàn)噸基二元復(fù)合肥安全評(píng)價(jià)報(bào)告送審版(排版)

重慶XX化工股份20萬(wàn)噸/年硝基復(fù)合肥工程工程平安預(yù)評(píng)價(jià)建設(shè)單位：建設(shè)單位負(fù)責(zé)人：建設(shè)單位聯(lián)系人：建設(shè)單位聯(lián)系：二○一二年十月前言重慶XX化工股份〔以下簡(jiǎn)稱“XX化工〞〕前身為“XX縣天然氣化工總廠〞，創(chuàng)立于1970年，2006年改制為股份公司，國(guó)有控股的中型化工企業(yè)，目前隸屬重慶建峰工業(yè)集團(tuán)。公司主要以天然氣為原料生產(chǎn)合成氨，并形成了以合成氨為原料的無(wú)機(jī)硝鹽系列產(chǎn)品。因國(guó)家對(duì)炸藥的主要原料硝酸銨進(jìn)行管制，已有硝銨的廠家，如湖北凱龍等將4～20％的含磷原料及抗爆劑與硝銨溶液或熔融液的混合物在造粒塔中用噴頭造粒，生產(chǎn)出不具有爆炸性的顆粒硝銨磷，作為其他生產(chǎn)硝基復(fù)合肥的原材料，這是對(duì)原料硝酸銨進(jìn)行管制處理的最好方式。目前，以硝銨產(chǎn)品轉(zhuǎn)向改性硝銨的生產(chǎn)的企業(yè)不多，隨著硝基復(fù)合肥在市場(chǎng)上的旺銷，改性硝銨磷產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)供不應(yīng)求，這將對(duì)硝銨產(chǎn)業(yè)構(gòu)成長(zhǎng)期利好，支撐改性硝銨磷價(jià)格長(zhǎng)期高位運(yùn)行。因此，XX公司擬建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸高塔造粒改性硝銨磷及其復(fù)合肥的生產(chǎn)線。該工程于2012年8月3日經(jīng)XX縣經(jīng)信委備案。工程總投資2996萬(wàn)元，占地面積10400m2依據(jù)?危險(xiǎn)化學(xué)品名錄?，擬建工程的產(chǎn)品硝基二元復(fù)合肥〔改性硝銨磷〕未列入?危險(xiǎn)化學(xué)品名錄?。該工程使用的原料硝酸銨溶液為危險(xiǎn)化學(xué)品，因此，該工程為危險(xiǎn)化學(xué)品使用建設(shè)工程。根據(jù)?國(guó)家平安監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知?，本工程不涉及危險(xiǎn)化工工藝。根據(jù)?首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄?〔安監(jiān)總管三〔2021〕142號(hào)〕，該工程硝酸銨是重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。根據(jù)?易制毒化學(xué)品名錄?，該工程不涉及易制毒化學(xué)品。根據(jù)?易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄?，該工程不涉及易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品。依據(jù)?中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法?、?危險(xiǎn)化學(xué)品平安管理?xiàng)l例?、?建設(shè)工程平安設(shè)施“三同時(shí)〞監(jiān)督管理暫行方法?等有關(guān)規(guī)定，該工程必須進(jìn)行平安預(yù)評(píng)價(jià)。為此，重慶XX化工股份委托我院對(duì)該工程進(jìn)行平安預(yù)評(píng)價(jià)。接受任務(wù)后，我院平安評(píng)價(jià)中心成立了評(píng)價(jià)組，評(píng)價(jià)組成員進(jìn)行了詳細(xì)的資料調(diào)研、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并聘請(qǐng)有關(guān)專家共同參與本次預(yù)評(píng)價(jià)。本次平安預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù)的主要技術(shù)文件是國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、公司提供的相關(guān)材料等技術(shù)文件。本報(bào)告根據(jù)?重慶XX化工股份20萬(wàn)噸/年硝基復(fù)合肥工程工程可行性研究報(bào)告?，分析和預(yù)測(cè)該工程可能存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類和程度，提出合理可行的平安對(duì)策措施及建議。目錄TOC\o"1-2"\u1編制說(shuō)明 11.1評(píng)價(jià)目的 11.2平安評(píng)價(jià)范圍 11.3平安評(píng)價(jià)程序 22建設(shè)工程概況 32.1建設(shè)單位簡(jiǎn)介 32.2建設(shè)工程概況 43危險(xiǎn)化學(xué)品理化性能指標(biāo) 254危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求 264.1主要原輔材料及產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸情況 264.2危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸技術(shù)要求 265危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度 275.1危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 275.2危險(xiǎn)、有害程度 285.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果 375.4職業(yè)病危害因素辨識(shí) 376建設(shè)工程的平安條件 386.1建設(shè)工程外部情況 386.2建設(shè)工程的平安條件分析 437主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施及其平安可靠性 457.1主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)施的平安可靠性分析 457.2主要裝置、設(shè)備或設(shè)施與生產(chǎn)或儲(chǔ)存過(guò)程的匹配情況分析 457.3生產(chǎn)或儲(chǔ)存過(guò)程配套和輔助工程匹配情況 468平安對(duì)策措施及建議 478.1可研報(bào)告提出的平安對(duì)策措施 478.2補(bǔ)充的平安對(duì)策措施及建議 509與建設(shè)單位交換意見的情況結(jié)果 5310平安預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論 54附件一評(píng)價(jià)依據(jù) 56F1.1國(guó)家、地方有關(guān)法律、法規(guī)及文件 56F1.2采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn) 57F1.3有關(guān)文件、技術(shù)資料 58附件二原輔材料、燃料及動(dòng)力消耗定額 59附件三產(chǎn)品方案及質(zhì)量指標(biāo) 60附件四危險(xiǎn)化學(xué)品理化特性及平安技術(shù)表 61附件五所選擇的平安評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介 63F5.1平安檢查表法(SCA) 63F5.2預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA) 63附件六定性、定量分析危險(xiǎn)、有害程度的過(guò)程 65F6.1總平面布置危險(xiǎn)有害因素分析 65F6.2生產(chǎn)工藝過(guò)程及附屬設(shè)施危險(xiǎn)、有害因素分析 65F6.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)過(guò)程 70F6.4固有危險(xiǎn)分析過(guò)程 71附件七 771編制說(shuō)明1.1評(píng)價(jià)目的平安預(yù)評(píng)價(jià)編制貫徹“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理〞的方針，為建設(shè)工程初步設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)，以提高建設(shè)工程本質(zhì)平安程度，從而提高企業(yè)平安生產(chǎn)管理效率和經(jīng)濟(jì)效益。1〕找出生產(chǎn)過(guò)程中固有的或潛在的危險(xiǎn)、有害因素及產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害的主要條件及其后果，并提出消除危險(xiǎn)、有害因素及主要條件的最正確技術(shù)、措施和方案，以實(shí)現(xiàn)建設(shè)工程的本質(zhì)平安。2〕為建設(shè)單位平安管理的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化提供條件，為建設(shè)工程投產(chǎn)后的平安管理提供目標(biāo)和根底。3〕為平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門實(shí)施監(jiān)督、管理提供依據(jù)。1.2平安評(píng)價(jià)范圍根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和XX化工該工程的實(shí)際情況，本報(bào)告的評(píng)價(jià)范圍為：1〕20萬(wàn)噸/年硝基復(fù)合肥工程工程裝置；2〕配套公用工程及輔助設(shè)施。1.3平安評(píng)價(jià)程序收集相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)確定評(píng)價(jià)對(duì)象和評(píng)價(jià)范圍收集相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)確定評(píng)價(jià)對(duì)象和評(píng)價(jià)范圍收集并分析評(píng)價(jià)對(duì)象的根底資料、相關(guān)事故案例收集并分析評(píng)價(jià)對(duì)象的根底資料、相關(guān)事故案例組建評(píng)價(jià)組前期準(zhǔn)備組建評(píng)價(jià)組組建評(píng)價(jià)組前期準(zhǔn)備組建評(píng)價(jià)組實(shí)地踏勘擬建工程實(shí)地踏勘擬建工程對(duì)類比工程進(jìn)行實(shí)地調(diào)查辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素劃分評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷u(píng)價(jià)單元 選擇評(píng)價(jià)方法選擇評(píng)價(jià)方法定性、定量分析危險(xiǎn)、有害因素定性、定量分析危險(xiǎn)、有害因素分析平安條件和平安生產(chǎn)條件分析平安條件和平安生產(chǎn)條件提出平安對(duì)策措施與建議提出平安對(duì)策措施與建議歸納、整理平安評(píng)價(jià)結(jié)論歸納、整理平安評(píng)價(jià)結(jié)論與評(píng)價(jià)單位交換意見與評(píng)價(jià)單位交換意見編制平安預(yù)評(píng)價(jià)編制平安預(yù)評(píng)價(jià)2建設(shè)工程概況2.1建設(shè)單位簡(jiǎn)介重慶XX化工股份前身為“XX縣天然氣化工總廠〞，創(chuàng)立于1970年，2006年改制為股份。屬國(guó)有控股的中型化工企業(yè),2021年隸屬重慶建峰工業(yè)集團(tuán)，是重慶XX縣的重點(diǎn)和骨干企業(yè)之一,地處國(guó)內(nèi)聞名的臥龍河氣田腹心,天然氣資源得天獨(dú)厚,水電資源豐富，交通較為便利。公司注冊(cè)資本7000萬(wàn)元，其中重慶建峰工業(yè)集團(tuán)占56.41%，浙江德華創(chuàng)業(yè)投資占43.59%。目前，已形成固定資產(chǎn)原值26687萬(wàn)元，凈值12671萬(wàn)元，資產(chǎn)負(fù)債率44.3%。公司長(zhǎng)期致力于以天然氣為原料生產(chǎn)合成氨，并深度開發(fā)其下游產(chǎn)品，現(xiàn)已開展成擁有以合成氨為根底原料生產(chǎn)碳酸氫銨、硝酸銨、硝酸鉀、氯化銨、亞硝酸鈉、硝酸鈉、液體二氧化碳、嗎啉、乙腈等產(chǎn)品的綜合性化工企業(yè)。形成的產(chǎn)品生產(chǎn)能力為：合成氨8萬(wàn)噸/年、硝酸銨12萬(wàn)噸/年、配產(chǎn)碳酸氫銨8萬(wàn)噸/年、兩鈉〔硝酸鈉、亞硝酸鈉〕6萬(wàn)噸/年，嗎啉0.4萬(wàn)噸/年、乙腈2000噸/年，硝酸鉀2萬(wàn)噸/年，氯化銨1.2萬(wàn)噸/年。已形成固定資產(chǎn)凈值1.35億元，2021年銷售收入3億多元。公司產(chǎn)品先后獲得“重慶市用戶滿意產(chǎn)品〞、“重慶知名產(chǎn)品〞和“重慶名牌產(chǎn)品〞等稱號(hào)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、日本、臺(tái)灣及東南亞諸多國(guó)家和地區(qū)，普及山東、山西、陜西、青海、甘肅、上海、江蘇、湖南、湖北、四川、云南、貴州、重慶等國(guó)內(nèi)10余個(gè)省市。公司各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)位居重慶市同行業(yè)領(lǐng)先水平，并贏得了各種殊榮。企業(yè)曾先后被評(píng)為“重慶市精神文明單位〞,“無(wú)泄漏工廠〞，通過(guò)ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，質(zhì)量保證體系完善。重慶XX化工股份現(xiàn)有職工850余人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員135人，管理人員51人，高級(jí)技術(shù)人員6人。公司實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，經(jīng)理對(duì)全廠的平安生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)。公司設(shè)有平安環(huán)保處，并配有4名專職平安管理人員。2.2建設(shè)工程概況工程名稱：20萬(wàn)噸/年硝基復(fù)合肥工程工程建設(shè)單位：重慶XX化工股份單位性質(zhì)：國(guó)有控股建設(shè)單位法定代表人：黃明生建設(shè)地點(diǎn)：重慶XX化工股份廠區(qū)內(nèi)建設(shè)性質(zhì)：新建新增面積：10400m工程投資：2996萬(wàn)元建設(shè)期：12個(gè)月勞動(dòng)定員：新增92人。實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制，生產(chǎn)時(shí)間7200小時(shí)。建設(shè)內(nèi)容：20萬(wàn)噸/年硝基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置及輔助工程、三廢處理設(shè)施等。該工程主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表2-1。

表2-1 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)工程及費(fèi)用名稱合計(jì)人民幣(萬(wàn)元)備注一建設(shè)投資1.1固定資產(chǎn)費(fèi)用工程費(fèi)用.1主要生產(chǎn)工程1561(1)工程費(fèi)用1561勘察設(shè)計(jì)費(fèi)100無(wú)形資產(chǎn)費(fèi)用合計(jì)1001.4預(yù)備費(fèi)120根本預(yù)備費(fèi)120建設(shè)投資1781二建設(shè)期貸款利息15三固定資產(chǎn)投資1796四流動(dòng)資金4.1全額流動(dòng)資金40004.230%鋪底流動(dòng)資金1200五工程總投資2996〔含30%流動(dòng)資金〕建設(shè)工程所在的地理位置、用地面積和生產(chǎn)規(guī)模1〕地理位置及交通〔1〕地理位置XX化工位于重慶市XX縣硯臺(tái)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，符合當(dāng)?shù)卣墓I(yè)規(guī)劃布局。硯臺(tái)鎮(zhèn)位于重慶市XX縣西側(cè)，距縣城27km，地處西南部高灘河、大沙河交匯處的臥龍河天然氣田腹心，天然氣、水電資源豐富，交通便利暢捷。該工程在XX化工新建硝酸、硝鹽裝置旁邊。可以充分依托和利用XX公司已有的水、熱、電等公用工程，節(jié)約裝置投資?！?〕交通運(yùn)輸XX化工位于XX硯臺(tái)鎮(zhèn)硯臺(tái)村，公司距重慶市區(qū)120km，距XX縣城27km，距渝懷鐵路長(zhǎng)壽火車站50km，東距萬(wàn)達(dá)鐵路梁平站120km，西北距319國(guó)道〔渝長(zhǎng)高速公路〕澄溪開口處6km，交通運(yùn)輸十分方便。2〕用地面積該工程占地面積10400m23〕生產(chǎn)規(guī)模本工程投產(chǎn)后年產(chǎn)20萬(wàn)噸硝基復(fù)合肥。產(chǎn)品方案詳見附件三。建設(shè)工程涉及的主要原輔材料和產(chǎn)品名稱、數(shù)量、儲(chǔ)存方式1〕主要原輔材料名稱、數(shù)量該工程主要原輔材料見表2-2。表2-2主要原輔材料品種、數(shù)量序號(hào)原料名稱規(guī)格年用量〔萬(wàn)噸〕來(lái)源備注1硝酸銨溶液濃度95%17.17自產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品2磷酸一銨P2O5≥44%N≥11%2.65外購(gòu)非危險(xiǎn)化學(xué)品3填充料0.25外購(gòu)非危險(xiǎn)化學(xué)品2〕產(chǎn)品名稱及數(shù)量該工程無(wú)中間產(chǎn)品及副產(chǎn)品，其產(chǎn)品見表2-3。表2-3產(chǎn)品一覽表序號(hào)產(chǎn)品名稱單位數(shù)量備注1硝基二元復(fù)合肥t/a200000儲(chǔ)存方式本工程主要以改性硝銨磷為主要產(chǎn)品，產(chǎn)品原料80%來(lái)源于本廠硝銨溶液，擬建設(shè)固體原料庫(kù)1000平方米、產(chǎn)品庫(kù)2000平方米原料庫(kù)房靠近配料崗位，成品庫(kù)房靠近包裝崗位并與原有庫(kù)房連接。采用的主要技術(shù)、工藝和國(guó)內(nèi)、外同類建設(shè)工程水平比照情況目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)復(fù)合肥主要有以下幾種方法：1〕料漿法以磷酸、氨為原料，利用中和器、管式反響器將中和料漿在氨化粒化器中進(jìn)行涂布造粒，在生產(chǎn)過(guò)程中添加局部氮素和鉀素以及其他物質(zhì)，再經(jīng)枯燥、篩分、冷卻而得到NPK復(fù)合肥產(chǎn)品，這是國(guó)內(nèi)外各大化肥公司和工廠大規(guī)模生產(chǎn)常采用的生產(chǎn)方法。

磷酸可由硫酸分解磷礦制取，有條件時(shí)也可直接外購(gòu)商品磷酸，以減少投資和簡(jiǎn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。該法的優(yōu)點(diǎn)是既可生產(chǎn)磷酸銨也可生產(chǎn)NPK肥料，同時(shí)也充分利用了酸、氨的中和熱蒸發(fā)物料水份，降低造粒水含量和枯燥負(fù)荷，減少能耗，此法的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)規(guī)模大，生產(chǎn)本錢較低，產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)品強(qiáng)度較高。由于通常需配套建設(shè)磷酸裝置及硫酸裝置，建設(shè)不僅投資大，周期長(zhǎng)，而且涉及磷、硫資源的供給和眾多的環(huán)境保護(hù)問(wèn)題〔如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等〕，一般較適用于在磷礦加工基地和較大規(guī)模生產(chǎn)、產(chǎn)品品數(shù)不多的情況。如以外購(gòu)的商品磷酸為原料，那么目前穩(wěn)定的來(lái)源和運(yùn)輸問(wèn)題及價(jià)格因素是不得不考慮的。近年來(lái)，由于我國(guó)磷酸工業(yè)技術(shù)和裝備水平的提高，濕法磷酸作為商品進(jìn)入市場(chǎng)有了良好的條件，在有資源和條件的地區(qū)建立磷酸基地，以商品磷酸滿足其它地區(qū)開展高濃度磷復(fù)肥的需要，正在形成一種新的思路和途徑，市場(chǎng)需求必將促進(jìn)這一行業(yè)開展，也必將解決眾多地區(qū)原料磷酸的需求問(wèn)題。擁有該種生產(chǎn)技術(shù)的外國(guó)公司主要有挪威的norskhydro、西班牙incro、espindsea、法國(guó)的AZF、KT、美國(guó)的Davy/TVA等。國(guó)內(nèi)的主要生產(chǎn)廠家有：中阿化肥、江西貴溪化肥廠、云南云峰化工公司、南京南化磷肥廠、大連化工廠、金昌化工公司、廣西鹿寨磷肥廠等。擁有相近于該種生產(chǎn)技術(shù)的國(guó)內(nèi)企業(yè)主要有山東的紅日集團(tuán)、四川成都科技大學(xué)、上?；ぱ芯吭旱取?/p>

2〕固體團(tuán)粒法

以單體根底肥料如：尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨〔磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣〕、氯化鉀〔硫酸鉀〕等為原料，經(jīng)粉碎至一定細(xì)度后，物料在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)〔或園盤造粒機(jī)〕的滾動(dòng)床內(nèi)通過(guò)增濕、加熱進(jìn)行團(tuán)聚造粒，在成粒過(guò)程中，有條件的還可以在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)參加少量的磷酸和氨，以改善成粒條件。造粒物料經(jīng)枯燥、篩分、冷卻即得到NPK復(fù)合肥料產(chǎn)品，這也是國(guó)際廣泛采用的方法之一，早期的美國(guó)及印度、日本、泰國(guó)等東南亞國(guó)家均采用此法生產(chǎn)。

該法原料來(lái)源廣泛易得，加工過(guò)程較為簡(jiǎn)單，投資少，生產(chǎn)本錢低、上馬快，生產(chǎn)靈活性大，產(chǎn)品的品位調(diào)整簡(jiǎn)單容易，通用性較強(qiáng)，采用的原料均為固體，對(duì)原材料的依托性不強(qiáng)，由于是根底肥料的二次加工過(guò)程，因此幾乎不存在環(huán)境污染問(wèn)題，由于我國(guó)目前的根底肥料大局部為粉粒狀，因此，我國(guó)中小型規(guī)模的復(fù)合肥廠大多采用此種方法。目前，該種生產(chǎn)技術(shù)在國(guó)內(nèi)已日趨成熟。國(guó)內(nèi)最早開發(fā)和擁有該項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)和成套裝備知識(shí)產(chǎn)權(quán)的單位為上海化工研究院。

3〕局部料漿法

近年來(lái)，在TVA尿素、硝銨半料漿法及團(tuán)粒法的根底上，國(guó)內(nèi)又開展了利用尿液或硝銨溶液的噴漿造粒工藝-即局部料漿法，該技術(shù)利用了尿素和硝銨在高溫下能形成高濃度溶液的特性，由于尿液或硝銨溶液溫度高，溶解度大，液相量大的特點(diǎn)，以尿液或硝銨濃溶液直接噴入造粒機(jī)床層中，利用尿液或硝銨溶液提供的液相與其它固體根底肥料和返料一起進(jìn)行涂布造粒，這樣可以減少水或蒸汽的參加量，減少造粒物料的水含量，同樣也到達(dá)減少造粒水含量、枯燥負(fù)荷和減少能耗的目的。造粒物料經(jīng)枯燥、篩分、冷卻即得到〔尿基或硝基〕復(fù)合肥料產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)開發(fā)和擁有該項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)技術(shù)的單位為上?；ぱ芯吭旱榷畮讉€(gè)單位。4〕摻混法根據(jù)養(yǎng)分配比要求，以各種不發(fā)生明顯化學(xué)反響、顆粒度和圓度根本一致的氮、磷、鉀各固體根底肥料為原料，通過(guò)一定的摻混方法配制成養(yǎng)分分布均勻的摻混肥料，該法加工過(guò)程簡(jiǎn)單，裝置投資費(fèi)用及加工費(fèi)用比擬低，是一種非常實(shí)用易于推廣的方法，但是，此法在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、使用時(shí)十分強(qiáng)調(diào)各種根底原料的顆粒尺寸、重度和圓度根本一致，使不致發(fā)生混合物結(jié)塊粉碎和低吸濕點(diǎn)的現(xiàn)象。目前我國(guó)根底肥料的形狀和規(guī)格尚不具備這一條件，再由研究說(shuō)明：均勻肥中的P2O5、K2O與摻混肥中的P2O5、K2O被作物根部吸收的速度不同〔6倍、4.6倍〕，在肥效上有點(diǎn)差異，另外我國(guó)的測(cè)土施肥的普及還不夠，其產(chǎn)品在我國(guó)目前還沒有被農(nóng)民所認(rèn)識(shí)和接受。因而該法的應(yīng)用現(xiàn)階段在我國(guó)受到一定程度的限制。5〕擠壓法

擠壓造粒是固體物料依靠外部壓力進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程。它具有如下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)過(guò)程一般不需要枯燥和冷卻過(guò)程，特別適應(yīng)于熱敏性物料，同時(shí)可節(jié)約投資和能耗；操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)時(shí)無(wú)三廢排放；能生產(chǎn)出比一般復(fù)合肥濃度更低的高濃度復(fù)合肥，生產(chǎn)中也可根據(jù)需要添加有機(jī)肥和其它營(yíng)養(yǎng)元素。

但擠壓造粒法也有缺乏的地方：①作為擠壓造粒的關(guān)鍵設(shè)備擠壓機(jī)由于設(shè)備制造和受壓件的材質(zhì)等問(wèn)題，生產(chǎn)時(shí)材料消耗大，故障率高。②擠壓機(jī)的生產(chǎn)能力小，很難實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。因此，該法一般用于3萬(wàn)噸/年以下的生產(chǎn)規(guī)模。該法目前主要用于稀土碳銨等復(fù)肥。擁有該生產(chǎn)技術(shù)的單位主要有上海化工研究院等。6〕熔融法

熔體造粒〔高塔自然冷卻和油冷〕制高濃度尿基復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)是將尿素熔融與磷銨、鉀鹽進(jìn)行充分混合，開發(fā)成功的高質(zhì)量、低能耗、無(wú)污染的高濃度尿基復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)--熔體造粒工藝。

熔體造粒工藝在化肥生產(chǎn)中已得到應(yīng)用，如尿素塔式噴淋造粒、硝酸磷肥塔式噴淋造粒和雙軸造粒、硝銨塔式噴淋造粒、尿磷銨塔式噴淋造粒等。但該工藝用于制造高濃度尿基復(fù)合肥料在國(guó)內(nèi)尚屬空白，這一工藝由于不需要傳統(tǒng)復(fù)合肥生產(chǎn)裝置中投資及能耗最大的枯燥系統(tǒng)，而且由于尿素及尿素基復(fù)合肥的特性使然，特別適合尿基高氮比的三元〔N、P、K〕和二元〔N、K或N、P〕高濃度復(fù)合肥的生產(chǎn)。

與常用的復(fù)合肥料制造工藝相比，熔體造粒工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

〔1〕熔體造粒工藝，物料水分含量很低，無(wú)需枯燥過(guò)程，大大節(jié)省了能耗；生產(chǎn)中合格產(chǎn)品顆粒百分含量很高，因此生產(chǎn)過(guò)程返料量少〔幾乎沒有〕；〔2〕產(chǎn)品顆粒外表光滑、圓潤(rùn)、水分低〔小于1%〕不易結(jié)塊和顆?？箟簭?qiáng)度大〔大于30N〕，具有較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；〔3〕操作環(huán)境好，無(wú)三廢排放，屬清潔生產(chǎn)工藝；正因如此高塔造粒技術(shù)在國(guó)外已是推廣的成熟技術(shù)。工藝流程、主要裝置〔設(shè)備〕和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系.1工藝流程簡(jiǎn)述硝基復(fù)合肥造粒生產(chǎn)工藝的技術(shù)原理就是在硝銨熔融液中參加適當(dāng)?shù)牧追驶蜮浄?，然后進(jìn)行造粒，再經(jīng)過(guò)一系列的枯燥、冷卻、防結(jié)塊的包裹處理，最后形成成品。1〕硝銨二段濃縮硝銨裝置生產(chǎn)的95%的硝銨溶液，由硝銨溶液輸送泵送至造粒塔頂?shù)南蹁@最終蒸發(fā)器〔降膜式〕。在此硝銨溶液由上而下流動(dòng)，流動(dòng)過(guò)程中被管外蒸汽加熱，在管內(nèi)由熱空氣對(duì)硝銨濃溶液進(jìn)行汽提，使硝銨溶液最終濃縮到99%。將最終蒸發(fā)系統(tǒng)布置在造粒塔頂，99%的硝銨熔融液可以靠重力注入造粒系統(tǒng)。2〕固體原料輸送、計(jì)量、加熱粉體系統(tǒng)由磷酸一銨或鉀鹽、填充料組成。根本裝置所用的袋裝固體原料由人工拆包分別倒入固體物料貯斗，經(jīng)皮帶送到振動(dòng)篩，篩除掉垃圾和大塊顆粒的合格原料經(jīng)計(jì)量和配比后，進(jìn)入到各自的提升機(jī)，送到塔頂原料貯斗，經(jīng)各計(jì)量后進(jìn)入加熱器，將固體原料加熱到一定溫度〔90～100℃〕后，進(jìn)入混合槽。3〕熔融料漿制備自液封槽的99%硝銨熔液先在一級(jí)混合槽與填充料、硫酸鉀混合，再流入二級(jí)混合槽與磷酸一銨混合，制備出合格熔融料漿，由一定高度靠重力進(jìn)入造粒噴頭。4〕造粒熔融料漿由混合槽進(jìn)入到適合本工藝的專用造粒噴頭，噴頭從塔頂將熔融料漿噴淋成液滴，液滴在造粒塔中與上升的空氣熱交換后凝結(jié)，冷卻成為1～4mm的顆粒，落至塔底集料盤上，由塔底皮帶送至包裹機(jī)。5〕成品處理〔包裹〕造粒后的顆粒先進(jìn)入滾筒冷卻系統(tǒng)被冷卻，然后進(jìn)入包裹機(jī)，在包裹機(jī)中進(jìn)行防結(jié)塊處理，然后出包裹機(jī)，由皮帶送往包裝工序。6〕包裝及倉(cāng)儲(chǔ)由造粒塔出來(lái)的粒狀成品經(jīng)過(guò)冷卻及包裹處理，由棧送到包裝。成品經(jīng)過(guò)自動(dòng)包裝機(jī)包裝成袋送入成品庫(kù)房?jī)?chǔ)存。工藝流程圖如下。

細(xì)粉細(xì)粉大粒破碎硝銨溶液二段蒸發(fā)99%硝銨溶液計(jì)量混合熔融器I粉體加熱器一級(jí)混合槽鉀肥〔備用〕篩分計(jì)量鉀肥加熱器磷銨篩分計(jì)量微量元素篩分計(jì)量造粒機(jī)噴頭混合熔融器Ⅱ乳化器造粒塔空氣放空除塵器篩分冷卻外表調(diào)理成品包裝分級(jí)篩分圖2-1硝基復(fù)合肥工藝流程圖.2主要裝置〔設(shè)備〕和設(shè)施的布局1〕總平面布置擬建裝置區(qū)包括料漿制備裝置、造粒裝置及成品處理及包裝裝置區(qū)。新增高塔造粒裝置位于現(xiàn)有氨球罐側(cè)邊空地區(qū)域，占地面積2576m，高68m。自造粒塔往西南方向，依次布置料漿制備裝置區(qū)、原料庫(kù)房和成品庫(kù)房。成品處理及包裝裝置區(qū)位于成品庫(kù)一角。公用工程及輔助生產(chǎn)裝置區(qū)〔變電所、分析化驗(yàn)等〕為全廠性配套設(shè)施，位于本工程界區(qū)西側(cè)。該工程裝置區(qū)內(nèi)道路設(shè)環(huán)形道路。道路路面形式均采用城市型，路面寬度主要采用6m，路面結(jié)構(gòu)一律為水泥混凝土。一般街區(qū)間道路采用9m轉(zhuǎn)彎半徑、消防道路轉(zhuǎn)彎半徑采用12m。與周圍裝置道路呈環(huán)行布置，有利于工廠運(yùn)輸和平安消防，裝置區(qū)主管廊及主要地下管網(wǎng)沿主干道兩側(cè)布置。2〕豎向布置本工程擬建場(chǎng)地平整，所有設(shè)備設(shè)施位于同一平面。詳見總平面布置圖。.3上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系主要工藝設(shè)備1〕造粒機(jī)適用于氮、磷、鉀高濃度三元復(fù)合肥生產(chǎn)，高塔產(chǎn)品粒子直徑Φ1.5-2mm占總出料的90%以上,造粒機(jī)規(guī)格15～25萬(wàn)噸/年，雙噴頭。主軸噴頭轉(zhuǎn)速采用無(wú)級(jí)變速控制，造粒機(jī)采用可編程控制。噴頭速度顯示LED，工作顯示彩屏顯示/CCD攝像頭，全部控制采用集中控制裝備。環(huán)境溫度≤45℃，環(huán)境濕度≤2〕造粒塔據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品粒子大小、冷卻溫度、環(huán)保等條件，造粒塔由武漢理工大設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，并采用武漢理工大學(xué)之塔壁和可調(diào)風(fēng)系統(tǒng)兩項(xiàng)專利，塔主體可采用砼或鋼結(jié)構(gòu)外加防腐蝕處理兩種結(jié)構(gòu)型式，Φ18m(內(nèi)徑)×68m〔高〕，有效噴灑高度為50m。尾氣含塵量小于100mg/Nm3。3〕自動(dòng)包裝系統(tǒng)為了減少勞動(dòng)強(qiáng)度，也更是為了計(jì)量準(zhǔn)確和環(huán)保，選擇電腦控制自動(dòng)包裝設(shè)備完成產(chǎn)品的計(jì)量和包裝〔包括自動(dòng)計(jì)量下料、自動(dòng)折邊、自動(dòng)封口〕。主要產(chǎn)品包裝規(guī)格為：25±0.25Kg40±0.4Kg50±0.5Kg自動(dòng)包裝系統(tǒng)由專業(yè)廠家提供成套技術(shù)和裝備。本工程主要設(shè)備見表2-5。表2-5工程主要設(shè)備一覽序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量〔臺(tái)〕備注1高塔斗提升機(jī)型號(hào)：TGD315雙通道垂直提升高度：60米12塔內(nèi)客用電梯1000kg,13人13電動(dòng)葫蘆起重量：5T提升高度：H=68米14粉體計(jì)量皮帶秤失重秤15復(fù)合肥專用差動(dòng)雙速旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)型號(hào)：GD-GT4/ZKL型小時(shí)產(chǎn)量28t16混合槽及攪拌器1套7高塔給水泵H=80mQ=15m3/h18尾氣風(fēng)機(jī)風(fēng)量12000m3/h全壓800Pa19收料斗帶式輸送機(jī)型號(hào)：DT75型B=1500L=9500310成品皮帶型號(hào)：DT75型B=650L=20米1序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量〔臺(tái)〕備注11冷卻滾筒φ2400X24000212引風(fēng)機(jī)4-7212D213除濕機(jī)〔預(yù)留場(chǎng)地〕50000m14成品斗式提升機(jī)型號(hào)：TGD250單通道垂直提升高度：10米215成品篩分機(jī)HS-D30型φ1800X6000116返料皮帶機(jī)型號(hào)：DT75型B=500L=15米117鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)LP600118包裹滾筒φ1600X8000119油泵Q=12LP=1.0Mpa120加熱槽〔非標(biāo)〕φ1500X1200121成品料倉(cāng)〔非標(biāo)〕2700X2500X4700122自動(dòng)包裝秤〔含縫包、折邊機(jī)和縫包倒包皮帶〕WBN-50II型223航標(biāo)燈及避雷器24配料提升機(jī)型號(hào)：TGD250雙通道垂直提升高度：10米525配料秤失重秤226振網(wǎng)篩ZWS1540127破碎機(jī)LP800128輸送機(jī)FU270129配料料倉(cāng)〔非標(biāo)〕配料倉(cāng)+投料倉(cāng)230硝銨流量計(jì)E+H1自動(dòng)控制與儀表1〕自動(dòng)化控制方案本工程依據(jù)工藝裝置的規(guī)模、流程特點(diǎn)及工藝要求，吸收同類產(chǎn)品自動(dòng)化方面的經(jīng)驗(yàn),并考慮國(guó)內(nèi)外新型儀表的開展和實(shí)際應(yīng)用,擬采用DCS自控系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制。儀表設(shè)置了較完善的檢測(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)及必要的信號(hào)報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)。正常情況下操作人員在操作室就可以使裝置連續(xù)平安生產(chǎn)。本工程采用DCS集中控制方案。所有集中監(jiān)控參數(shù)均引至中控室的DCS系統(tǒng)中，DCS由操作員站、工程師站、控制站、冗余的通訊總線及電源系統(tǒng)、打印機(jī)等配置而成。DCS的功能及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)能滿足本工程的要求，DCS電源由UPS供給。操作站、控制和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)和電源系統(tǒng)要求冗余配置。本工程設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的DCS控制室。2〕儀表的電源、氣源〔1〕儀表的供電控制室儀表電源負(fù)荷等級(jí)按特殊供電負(fù)荷考慮，為220VAC±5%，50±0.5Hz的交流電源。其電源由電氣專業(yè)提供兩路獨(dú)立供電回路，分別取自不同的電氣低壓母線段。DCS采用不間斷電源〔UPS〕供電，備用時(shí)間不少于30min?！?〕儀表的供氣儀表用壓縮空氣由公司空壓站引來(lái)。儀表供氣應(yīng)為連續(xù)的，當(dāng)供氣氣源發(fā)生故障時(shí)，貯氣罐應(yīng)能持續(xù)供氣30min以上。貯氣罐壓力0.7MPa。3〕儀表類型確實(shí)定本工程后處理工段為防爆區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)儀表按隔爆考慮。主要腐蝕性介質(zhì)為硝酸和硝鹽，故工程對(duì)接觸腐蝕性介質(zhì)儀表部件分別采用襯聚四氟乙烯、304不銹鋼等防腐措施。防爆界區(qū)的儀表選用隔爆儀表。硝酸及硝鹽為強(qiáng)氧化性介質(zhì)，一次儀表還應(yīng)做脫脂處理?！?〕溫度測(cè)量集中測(cè)量時(shí)，采用國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的熱電阻、熱電偶；就地測(cè)量時(shí)選用萬(wàn)向型雙金屬溫度計(jì)。〔2〕壓力測(cè)量集中測(cè)量時(shí)，采用壓力變送器，對(duì)于易結(jié)晶的硝酸鈉、亞硝酸鈉溶液采用隔膜密封式壓力變送器；就地測(cè)量時(shí)，根據(jù)不同的工藝介質(zhì)，分別選用全不銹鋼的普通壓力表、隔膜壓力表等?！?〕流量測(cè)量根據(jù)工藝操作及工況的不同,分別采用電磁流量計(jì)、V錐流量計(jì)等?！?〕液位測(cè)量對(duì)一般性工藝介質(zhì)，選用差壓變送器，易結(jié)晶介質(zhì)選用隔膜密封式差壓變送器。對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)采用雷達(dá)液位計(jì)進(jìn)行非接觸測(cè)量。〔5〕調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥均采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。根據(jù)不同介質(zhì)和工況，分別選用單座、籠式雙座、襯四氟單座調(diào)節(jié)閥等。閥門內(nèi)件材質(zhì)采用304不銹鋼。平安設(shè)施該工程平安設(shè)施見表2-7，工程實(shí)施后平安設(shè)施配置以?平安設(shè)施設(shè)計(jì)專篇?為準(zhǔn)。表2-7平安設(shè)施一覽表平安設(shè)置類別應(yīng)設(shè)置的平安設(shè)施備注預(yù)防事故設(shè)施檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施溫度、液位、流量報(bào)警器-DCS系統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)控制系統(tǒng)DCS控制系統(tǒng)設(shè)備平安防護(hù)設(shè)施轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備防護(hù)罩、配電防護(hù)屏避雷針、閃接器設(shè)備防腐防灼燙設(shè)施作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施換氣扇、軸流風(fēng)機(jī)、防護(hù)欄、事故照明平安警示標(biāo)志指示、警示作業(yè)平安標(biāo)志、風(fēng)向標(biāo)逃生避難警示標(biāo)志危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)志平安設(shè)置類別應(yīng)設(shè)置的平安設(shè)施備注控制事故設(shè)施緊急處理設(shè)施控制室不間斷電源〔UPS〕減少與消除事故影響設(shè)施防止火災(zāi)蔓延設(shè)施緊急迫斷閥滅火設(shè)施低壓消防水栓滅火系統(tǒng)移動(dòng)式滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器緊急個(gè)體處置設(shè)施急救藥箱事故柜逃生避難設(shè)施平安出口播送、警報(bào)系統(tǒng)勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備平安帽、工作帽、防塵口罩、耳塞勞保皮鞋、絕緣鞋、工作服公用工程及輔助設(shè)施.1給水1〕生產(chǎn)給水系統(tǒng)本工程生產(chǎn)裝置本身不用水，蒸汽凝水回收循環(huán)利用，僅有少量補(bǔ)充用水，另有極少量沖地坪水和澆煤渣水，其收集返回作沖渣用。XX公司現(xiàn)有一次水取水能力1000m3/h，一次水取水能力富裕約300m2〕生活給水系統(tǒng)本工程生活給水系統(tǒng)主要供給衛(wèi)生器具用水。由澄溪鎮(zhèn)自來(lái)水廠供給，能滿足生活需要。3〕消防水系統(tǒng)公司原有消防水池360m3，消防泵4臺(tái)。室外管網(wǎng)環(huán)狀布置，消火栓覆蓋全廠區(qū)，事故時(shí)保證管網(wǎng)內(nèi)壓力≥.2排水.3供電、防雷防靜電接地及通訊.4供熱.5儀表空氣.6分析化驗(yàn).7建〔構(gòu)〕筑物序號(hào)建、構(gòu)筑物名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積〔m2〕火災(zāi)危險(xiǎn)性類別耐火等級(jí)備注1造粒塔樁基2576丁二造粒塔頂部硝銨溶液濃縮工段火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類2生產(chǎn)車間框架2000丁二3原料庫(kù)鋼架大棚1000丁二4成品庫(kù)鋼架大棚2000丁二5辦公樓磚混500戊二6值班室磚混90戊二表2-8主要建〔構(gòu)〕筑物一覽表.8消防.9環(huán)境保護(hù)1〕廢氣本生產(chǎn)裝置廢氣源主要有加熱系統(tǒng)、造粒機(jī)、冷卻機(jī)和吸塵點(diǎn)的尾氣。廢氣中的污染物質(zhì)主要為肥料粉塵及少量煙塵，氣體中無(wú)有毒有害物質(zhì)。產(chǎn)生的尾氣分別經(jīng)干法旋風(fēng)除塵排空，排空尾氣含塵濃度降至120mg/NM3以下。尾氣處理過(guò)程中旋風(fēng)除塵器收集的粉塵自動(dòng)返回系統(tǒng)。能滿足環(huán)保要求。2〕廢水本工程工藝過(guò)程工業(yè)用水很少，也不產(chǎn)生廢水源，無(wú)工藝廢水排放。〔3〕廢渣本工程工藝過(guò)程系原料混合，不產(chǎn)生廢渣排放?！?〕噪音該裝置工藝過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)噪聲污染源主要為生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，為了改善操作環(huán)境，降低噪音影響，在設(shè)備選型上盡量選用低噪音設(shè)備，并采取降噪措施，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝消音器，設(shè)立隔音機(jī)房，做減震根底，房?jī)?nèi)四周貼吸聲板以降低室外噪音?！?〕粉塵生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵產(chǎn)生較多的位置主要為振動(dòng)篩和原料拆包加料崗位。為防止粉塵外溢影響車間環(huán)境，產(chǎn)生粉塵較多的振動(dòng)篩設(shè)備設(shè)置有吸塵措施，原料加料崗位和主生產(chǎn)車間隔開，必要時(shí)可考慮其它吸塵措施。車間其它場(chǎng)所粉塵濃度在10mg/m3以下，對(duì)人體根本無(wú)害。〔6〕綠化XX.10平安管理機(jī)構(gòu)及定員1〕定員本工程不再設(shè)全廠性行政管理和技術(shù)管理體系。本工程公用工程、輔助生產(chǎn)設(shè)施均由公司統(tǒng)一管理調(diào)配。各生產(chǎn)裝置以及為保證裝置正常、連續(xù)、穩(wěn)定、平安運(yùn)行所需的其它輔助性設(shè)施，實(shí)行“四班三運(yùn)轉(zhuǎn)〞制，管理干部、技術(shù)管理人員、后勤、平安消防等部門實(shí)行白班制。工程新增人員92人，詳見表2-9。表2-9各裝置新增人員一覽表部門編制人數(shù)倒班制合計(jì)備注庫(kù)房44技術(shù)22配方、質(zhì)監(jiān)品保22分析轉(zhuǎn)運(yùn)原料5315配料5315高塔上料236斗提機(jī)133熔漿、造粒339熔漿2造粒1冷卻、篩分133包裝4312入庫(kù)5315生產(chǎn)班長(zhǎng)133車間管理33車間主任〔付〕2統(tǒng)計(jì)1總計(jì)1122〕平安管理機(jī)構(gòu)本工程建成后將作為XX公司的一個(gè)車間進(jìn)行管理。XX公司建立了較為完善的平安管理機(jī)構(gòu)，形成了完善的平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。平安管理日常工作由安環(huán)部負(fù)責(zé)，車間和各個(gè)班組設(shè)平安員，公司現(xiàn)有專職平安生產(chǎn)管理人員4名，兼職平安生產(chǎn)管理人員30名，本工程設(shè)專職平安員1名。同時(shí)公司設(shè)有氣體防護(hù)機(jī)構(gòu)，配有兼職氣防員2名。3危險(xiǎn)化學(xué)品理化性能指標(biāo)依據(jù)?危險(xiǎn)化學(xué)品名錄?，該工程工藝過(guò)程中主要涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品有硝酸銨溶液。其理化性能指標(biāo)見表3-1?！怖砘匦詠?lái)源于?危險(xiǎn)化學(xué)品平安技術(shù)手冊(cè)?、?危險(xiǎn)化學(xué)品平安技術(shù)說(shuō)明書〔MSDS〕?等資料?！潮?-1化學(xué)品理化性能指標(biāo)表物質(zhì)名稱外觀熔點(diǎn)〔℃〕沸點(diǎn)〔℃〕閃點(diǎn)〔℃〕相對(duì)密度〔水=1〕相對(duì)密度〔空氣=1〕爆炸極限(%V/V)引燃溫度〔℃〕最大爆炸壓力〔MPa〕硝酸銨無(wú)色無(wú)臭的透明結(jié)晶或呈白色的小顆粒，有潮解性易溶于水、乙醇、丙酮、氨水，不溶于乙醚169.6210(分解)/1.72///4危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求4.1主要原輔材料及產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸情況本工程全年新增運(yùn)輸量為232600噸(不包括管道運(yùn)輸及廠內(nèi)運(yùn)輸)，其中運(yùn)入量為32600噸〔不包括管道運(yùn)輸〕，運(yùn)出量200000噸，采用汽車和鐵路相結(jié)合的運(yùn)輸方式。表4-1主要原輔材料及產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸情況〔單位：104t/a〕物料名稱運(yùn)入運(yùn)出硝酸銨溶液17.17〔本廠管道輸送〕磷酸一銨2.65煤0.36填料及添加劑0.25產(chǎn)品204.2危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸技術(shù)要求該工程生產(chǎn)過(guò)程中涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品有硝酸銨溶液，根據(jù)?危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件?，其包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求見表4-2。表4-2危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、包裝及運(yùn)輸技術(shù)條件序號(hào)化學(xué)品名稱包裝技術(shù)要求儲(chǔ)存技術(shù)要求運(yùn)輸技術(shù)要求1硝酸銨溶液無(wú)儲(chǔ)存無(wú)儲(chǔ)存保持高溫管道輸送，嚴(yán)禁混入氯化物、硝酸等雜質(zhì)5危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度5.1危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果通過(guò)對(duì)該工程所涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品的理化指標(biāo)特性、燃爆危險(xiǎn)特性及健康危害特性的辨識(shí)、分析，依據(jù)系統(tǒng)平安工程平安技術(shù)分析，按照?生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼?和?企業(yè)職工傷亡事故分類?，從工藝設(shè)備、生產(chǎn)裝置等方面進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別。該工程涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品有硝酸銨溶液。本工程使用的硝酸銨為液態(tài)硝酸銨溶液，濃度95～99%，溫度保持在120℃本工程生產(chǎn)過(guò)程存在的特殊危險(xiǎn)性主要是化學(xué)灼傷、腐蝕、火災(zāi)、爆炸和粉塵危害。防化學(xué)灼傷、防腐、防火、防爆和防粉塵是該工程生產(chǎn)過(guò)程中必須注意的問(wèn)題。硝酸銨溶液具強(qiáng)氧化性，直接接觸，會(huì)造成人員化學(xué)灼傷、設(shè)備腐蝕，高溫、撞擊及混入氯化物、酸等會(huì)引發(fā)硝酸銨溶液分解爆炸事故。本工程粉狀原料加料、輸送過(guò)程中均有粉塵產(chǎn)生，均對(duì)人體健康有害。另外，該工程風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵較多，還存在噪聲和觸電傷害的可能。其危險(xiǎn)有害物質(zhì)分類見表5-1。危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果見表5-2。該工程主要危險(xiǎn)、有害因素如中毒、灼傷、腐蝕及火災(zāi)等危險(xiǎn)、有害因素分布情況見表5-3。生產(chǎn)裝置火災(zāi)危險(xiǎn)類別局部見表5-4。表5-1危險(xiǎn)、有害物質(zhì)分類序號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品名稱危險(xiǎn)貨物類別危險(xiǎn)化學(xué)品特性所處工序〔場(chǎng)所〕備注1硝酸銨溶液第5.1類氧化劑強(qiáng)氧化性、化學(xué)灼傷熔融料漿制備工序

表5-2主要危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果序號(hào)分析對(duì)象危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果主要危險(xiǎn)、有害介質(zhì)危險(xiǎn)、有害部位主要危險(xiǎn)、有害因素熔融料漿制備工序硝酸銨溶液、粉塵硝銨濃縮崗位、原料輸送、計(jì)量崗位化學(xué)灼傷、腐蝕、火災(zāi)、爆炸、粉塵、灼燙噪聲吸收塔機(jī)械傷害、噪聲、高處墜落噪聲烘干機(jī)、包裝機(jī)等機(jī)械傷害、噪聲表5-3危險(xiǎn)、有害因素分布序號(hào)危險(xiǎn)、有害部位危險(xiǎn)、有害物質(zhì)主要危險(xiǎn)、有害類別火災(zāi)爆炸化學(xué)灼傷觸電機(jī)械傷害高處墜落噪聲物體打擊灼燙粉塵腐蝕灼燙1熔融料漿制備工序硝酸銨溶液、粉塵√√√√√√√√√√√√2噪聲√√√√√3噪聲√√√√表5-4生產(chǎn)裝置火災(zāi)危險(xiǎn)性分類表序號(hào)裝置名稱/單元名稱火災(zāi)危險(xiǎn)性類別主要危險(xiǎn)介質(zhì)備注1熔融料漿制備工序丁硝酸銨溶液、粉塵硝銨溶液濃縮工段火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為甲類2丁噪聲3丁噪聲5.2危險(xiǎn)、有害程度評(píng)價(jià)單元的劃分?jǐn)M建工程裝置工藝采用硝酸銨溶液參加磷酸一銨等復(fù)合肥和添加劑，生產(chǎn)不具爆炸性的硝基復(fù)合肥產(chǎn)品。生產(chǎn)過(guò)程中，潛在化學(xué)灼傷、腐蝕和粉塵等危險(xiǎn)。本報(bào)告根據(jù)評(píng)價(jià)目的和評(píng)價(jià)方法的需要，依照以危險(xiǎn)、有害的類別為主的劃分原那么，將具有化學(xué)灼傷、腐蝕、火災(zāi)、爆炸、粉塵、灼燙等危險(xiǎn)共性的生產(chǎn)裝置及其輔助設(shè)施劃為一個(gè)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)。平安評(píng)價(jià)方法確實(shí)定根據(jù)該工程的特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素及其造成事故類型的不同，充分考慮被評(píng)價(jià)系統(tǒng)的特點(diǎn)，本報(bào)告遵循平安評(píng)價(jià)方法的選擇應(yīng)具有針對(duì)性的原那么，選用定性和定量的評(píng)價(jià)方法對(duì)該工程進(jìn)行平安評(píng)價(jià)。1〕采用平安檢查表法分別對(duì)以上評(píng)價(jià)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)。2〕選用預(yù)先危險(xiǎn)性分析對(duì)生產(chǎn)裝置等的危險(xiǎn)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。固有危險(xiǎn)程度的分析1〕具有毒性、可燃性的危險(xiǎn)化學(xué)品分布根據(jù)危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果，該工程主要存在的危險(xiǎn)、有害因素為化學(xué)灼傷、腐蝕、火災(zāi)、爆炸、粉塵、灼燙。該工程具有強(qiáng)氧化性的化學(xué)品數(shù)量、濃度、狀態(tài)及所在場(chǎng)所〔部位〕及其狀況〔溫度、壓力〕情況見表5-5。表5-5具有強(qiáng)氧化性、爆炸性的危化品分布及狀況危險(xiǎn)化學(xué)品名稱狀態(tài)質(zhì)量濃度所在部位狀態(tài)溫度，℃壓力，MPa具有強(qiáng)氧化性的?；芬后w硝酸銨溶液15t95-99%熔融料漿制備工序120常壓具有爆炸性的危化品液體硝酸銨溶液15t95-99%熔融料漿制備工序120常壓2〕建設(shè)工程總的和各個(gè)作業(yè)場(chǎng)所的固有危險(xiǎn)程度通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程及附屬設(shè)施危險(xiǎn)、有害因素分析，該工程危險(xiǎn)、有害因素有化學(xué)灼傷、腐蝕、火災(zāi)、爆炸、粉塵、灼燙、觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、噪聲危害、物體打擊、車輛傷害，化學(xué)灼傷、腐蝕、火災(zāi)、爆炸、粉塵、灼燙是本工程生產(chǎn)過(guò)程存在的主要危險(xiǎn)。本報(bào)告采用預(yù)先性危險(xiǎn)分析對(duì)各個(gè)作業(yè)場(chǎng)所固有危險(xiǎn)進(jìn)行分析，分析結(jié)果為：硝酸銨溶液是強(qiáng)氧化劑，對(duì)呼吸道、眼及皮膚有刺激性。接觸后可引起惡心、嘔吐、頭痛、虛弱、無(wú)力和虛脫等。大量接觸可引起高鐵血紅蛋白血癥，影響血液的攜氧能力，出現(xiàn)紫紺、頭痛、頭暈、虛脫，甚至死亡?？诜饎×腋雇础I吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷，甚至死亡。高溫、撞擊及混入氯化物、酸等會(huì)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。本工程使用原料大多容易吸潮，吸潮后對(duì)鋼制設(shè)備有一定的腐蝕作用。工程使用的固體原料及產(chǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，對(duì)人體有一定損害。另外，各類壓縮機(jī)、機(jī)電泵類運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，假設(shè)無(wú)平安防護(hù)措施或防護(hù)不力，易造成作業(yè)人員機(jī)械傷害及噪聲危害等事故。其固有危險(xiǎn)程度見表5-6。表5-6各作業(yè)場(chǎng)所固有危險(xiǎn)程度主要危險(xiǎn)位置事故類型危險(xiǎn)等級(jí)事故后果危險(xiǎn)程度熔融料漿制備工序化學(xué)灼傷Ⅱ人員傷亡臨界的腐蝕Ⅱ設(shè)備損壞臨界的火災(zāi)、爆炸Ⅲ人員傷亡、設(shè)備損壞危險(xiǎn)的高溫燙傷Ⅱ人員傷亡臨界的粉塵Ⅱ人員傷亡臨界的噪聲Ⅱ人員傷亡臨界的機(jī)械傷害Ⅱ人員傷亡臨界的噪聲Ⅱ人員傷亡臨界的高處墜落、機(jī)械傷害Ⅱ人員傷亡臨界的噪聲Ⅱ人員傷亡臨界的機(jī)械傷害Ⅱ人員傷亡臨界的3〕建設(shè)工程各評(píng)價(jià)單元的固有危險(xiǎn)程度該工程的主要危險(xiǎn)、有害因素為化學(xué)灼傷、腐蝕、火災(zāi)、爆炸、粉塵和灼燙，事故發(fā)生可造成人員傷亡、設(shè)備損壞?！?〕具有爆炸性的化學(xué)品的質(zhì)量及相當(dāng)于梯恩梯〔TNT〕的摩爾量該工程具有爆炸性的危險(xiǎn)化學(xué)品主要為氨。氨與空氣混合到達(dá)爆炸極限，遇火星、火花、高熱等火源發(fā)生爆炸。其質(zhì)量及相當(dāng)于梯恩梯〔TNT〕的摩爾量見表5-7。表5-7具有爆炸性的化學(xué)品的質(zhì)量及相當(dāng)于梯恩梯〔TNT〕的摩爾量序號(hào)具有爆炸性的化學(xué)品質(zhì)量燃燒熱〔kJ/kg〕相當(dāng)于TNT摩爾量主要分布區(qū)域1硝酸銨15t40002.35熔融料漿制備工序TNT當(dāng)量法預(yù)測(cè)蒸氣云爆炸嚴(yán)重度。采用以下公式計(jì)算：AWfQfWTNT=QTNT式中：A—蒸氣云的TNT當(dāng)量系數(shù)，取值范圍為0.02～14.9％；這個(gè)范圍的中間值是3%～4%，取4%。WTNT—蒸氣云的TNT當(dāng)量，kg；其摩爾量=WTNT/M(TNT分子量)Wf—蒸氣云中燃料的總質(zhì)量，kg；Qf—燃料的燃燒值，kJ/kg；QTNT—TNT的爆熱，QTNT＝〔4.12～4.69〕×103kJ/kg。取4520kJ/kg。5〕平安檢查表評(píng)價(jià)結(jié)果根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)制定平安檢查表，對(duì)總平面布置、廠房、工藝與設(shè)備、控制室、公用工程、防火、消防、防雷、防觸電、防腐蝕、儲(chǔ)運(yùn)等方面進(jìn)行檢查。本報(bào)告平安檢查表共設(shè)置檢查項(xiàng)61項(xiàng)，其中59項(xiàng)符合，2項(xiàng)可研未提及。風(fēng)險(xiǎn)程度的分析根據(jù)已辨識(shí)的危險(xiǎn)、有害因素，結(jié)合該工程實(shí)際情況，運(yùn)用平安檢查表及預(yù)先危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法等評(píng)價(jià)方法，定性分析和預(yù)測(cè)各個(gè)平安評(píng)價(jià)單元的風(fēng)險(xiǎn)程度。危險(xiǎn)物品泄漏的主要原因：由于設(shè)備及其附件腐蝕、設(shè)計(jì)或制造缺陷，違反操作規(guī)程或操作失誤等造成危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏。1)出現(xiàn)具有強(qiáng)氧化性化學(xué)品泄漏的可能性該工程各工序采用先進(jìn)的DCS集散控制系統(tǒng)，各主要工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度等實(shí)現(xiàn)工藝聯(lián)鎖。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，強(qiáng)化平安檢查及設(shè)備維護(hù)，正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏具有強(qiáng)氧化性的化學(xué)品的可能性比擬小。生產(chǎn)過(guò)程中，假設(shè)出現(xiàn)以下情況，可能出現(xiàn)強(qiáng)氧化性化學(xué)品泄漏：1〕設(shè)備及其附件缺陷導(dǎo)致?；沸孤Ｈ缭O(shè)備破裂、設(shè)備銹蝕導(dǎo)致穿孔、平安閥失效、閥門墊片或密封套破損、設(shè)備選材不當(dāng)受壓破裂、儀表管路斷裂、液位計(jì)銹蝕或破裂、管道銹蝕等。2〕違反操作規(guī)程或誤操作。如閥門開啟錯(cuò)誤等。3〕出現(xiàn)?；肥鹿室鹑萜鞅ā?)出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性的化學(xué)品泄漏后具備造成爆炸、火災(zāi)事故的條件該工程使用的硝酸銨為液態(tài)硝酸銨溶液，濃度95～99%。純潔的高溫硝酸銨溶液時(shí)相對(duì)穩(wěn)定和平安的，只有在混入氯化物、硝酸等雜質(zhì)后，呈現(xiàn)分解放熱反響，才會(huì)發(fā)生劇烈分解導(dǎo)致爆炸。因此，本工程硝酸銨溶液發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能性較低。3)出現(xiàn)具有毒性的化學(xué)品泄漏后擴(kuò)散速率及到達(dá)人的接觸最高限值的時(shí)間該工程對(duì)人體可能形成中毒的危險(xiǎn)化學(xué)品為硝酸銨溶液。硝酸銨溶液是強(qiáng)氧化劑，對(duì)呼吸道、眼及皮膚有刺激性。接觸后可引起惡心、嘔吐、頭痛、虛弱、無(wú)力和虛脫等。大量接觸可引起高鐵血紅蛋白血癥，影響血液的攜氧能力，出現(xiàn)紫紺、頭痛、頭暈、虛脫，甚至死亡?？诜饎×腋雇础I吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷，甚至死亡。4)出現(xiàn)火災(zāi)事故造成人員傷亡的范圍本工程發(fā)生火災(zāi)爆炸的可能性較小，極端條件下即硝酸銨溶液溫度驟升、或受到強(qiáng)烈撞擊、或混入氯化物、硝酸等雜質(zhì)有可能發(fā)生爆炸事故。擬建工程硝銨溶液量較少，與周邊裝置有足夠平安距離，爆炸對(duì)周邊裝置影響不大，主要影響復(fù)合肥生產(chǎn)裝置。同類生產(chǎn)裝置發(fā)生的事故案例的后果和原因.1事故案例1〕1998年1月26日，我國(guó)陜西興平興化集團(tuán)有限責(zé)任公司，發(fā)生生產(chǎn)系統(tǒng)硝酸銨溶液爆炸，死亡22人，重傷6人，輕傷52人，造成重大損失。這次事故的爆炸原因是Ⅱ期硝銨溶液槽，而溶液槽本身已被油、氯離子污染，已處于極不穩(wěn)定、極不平安的狀態(tài)。從爆炸機(jī)理分析，導(dǎo)致這次爆炸事故的原因，可能就是硝銨溶液受到了油和氯離子的污染，提高了硝銨溶液的爆炸敏感度，降低了自熱自分解和自燃臨界溫度而發(fā)生劇烈燃燒，以致爆炸。2〕2005年9月12日23時(shí)20分左右，在云南紅河州彌勒縣朋普鎮(zhèn)新車村沈崗寨小組，一輛運(yùn)輸18噸硝銨的車輛不慎發(fā)生了爆炸。爆炸中心留下一個(gè)直徑18.5m，深5.6m的大坑。距爆炸中心200m范圍內(nèi)的地方，均被夷為平地，500m內(nèi)的房屋的屋頂大多被掀掉。爆炸造成12人死亡，43人受傷。事故原因：司機(jī)違規(guī)停放。硝銨受潮發(fā)熱引起爆炸。.2事故原因分析該工程的危險(xiǎn)物質(zhì)主要是硝酸銨溶液。從以上事故案例中可以看出，事故發(fā)生的原因?yàn)檫`反操作規(guī)程、缺乏現(xiàn)場(chǎng)檢查、缺乏平安意識(shí)等。從以上事故案例中可以看出，事故發(fā)生的原因有管理制度和操作規(guī)程不完善引起的、有違反相關(guān)規(guī)程引起的、有管理不嚴(yán)引起的、有事故發(fā)生后因缺乏必要的應(yīng)急救援設(shè)施、設(shè)備造成的，以及無(wú)應(yīng)急救援預(yù)案等。.3事故后果預(yù)測(cè)通過(guò)對(duì)該工程危險(xiǎn)、有害因素的分析、典型事故案例、事故原因及事故概率的分析，該工程在生產(chǎn)過(guò)程中潛在的危險(xiǎn)、有害因素和導(dǎo)致的事故后果主要包括：〔1〕化學(xué)灼傷本工程生產(chǎn)工藝先進(jìn)、成熟，大大提高了本質(zhì)平安性，在正常情況下，大量泄漏硝酸銨溶液的幾率是比擬小的。機(jī)、泵機(jī)械密封、閥門、法蘭墊片缺陷或破損等導(dǎo)致少量硝酸銨溶液泄漏，假設(shè)缺乏防護(hù)措施和個(gè)體防護(hù)用品，可引起現(xiàn)場(chǎng)操作人員化學(xué)灼傷事故。因此，公司應(yīng)加強(qiáng)平安投入，在生產(chǎn)、取樣、檢修等涉及有硝酸銨溶液等強(qiáng)氧化性物質(zhì)存在的環(huán)節(jié)，必須配備個(gè)人防護(hù)用品和監(jiān)護(hù)人員。少量硝酸銨溶液泄漏可能造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員化學(xué)灼傷危害?！?〕腐蝕本工程生產(chǎn)線原料大多容易吸潮，吸潮后對(duì)鋼制設(shè)備有一定的腐蝕作用，對(duì)電氣、儀表也有一定的腐蝕作用。火災(zāi)、爆炸硝酸銨溶液溫度驟升、或受到強(qiáng)烈撞擊、或混入氯化物、硝酸等雜質(zhì)有可能發(fā)生爆炸事故。〔4〕粉塵本工程使用固體粉狀原料，原料在運(yùn)輸、破碎、振動(dòng)篩、混合、冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，作業(yè)人員長(zhǎng)期接觸這些粉塵，有可能造成塵肺。〔5〕灼燙硝酸銨溶液濃縮及其它原料熔融均需要較高溫度的蒸汽，蒸汽泄漏，如作業(yè)人員未采取相應(yīng)防護(hù)措施或防護(hù)措施失效，有可能造成人員灼燙受傷。硝酸銨溶液本身具有較高溫度，泄露后也可能造成人員灼燙事故。〔6〕其他公司其他事故如機(jī)械傷害、高處墜落、觸電等造成作業(yè)人員發(fā)生一般傷亡事故。事故狀態(tài)下防范環(huán)境污染措施分析評(píng)價(jià)1〕危險(xiǎn)物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響本工程。本生產(chǎn)裝置廢氣源主要有加熱系統(tǒng)、造粒機(jī)、冷卻機(jī)和吸塵點(diǎn)的尾氣。廢氣中的污染物質(zhì)主要為肥料粉塵及少量煙塵，氣體中無(wú)有毒有害物質(zhì)；。2〕環(huán)境保護(hù)措施工藝上采用負(fù)壓操作，含塵氣體經(jīng)干法除塵處理，到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)后放空。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵產(chǎn)生較多的位置主要為振動(dòng)篩和原料拆包加料崗位。為防止粉塵外溢影響車間環(huán)境，產(chǎn)生粉塵較多的振動(dòng)篩設(shè)備設(shè)置有吸塵措施，原料加料崗位和主生產(chǎn)車間隔開。〔3〕加強(qiáng)設(shè)備密閉性，防止和減少粉塵外逸?！?〕各斗式提升機(jī)進(jìn)出口加強(qiáng)密閉，減慢輸送線速度，減少粉塵飛揚(yáng)。根據(jù)5.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果依據(jù)?危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)?的規(guī)定辨識(shí)本工程危險(xiǎn)化學(xué)品是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，辨識(shí)結(jié)果：未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。5.4職業(yè)病危害因素辨識(shí)根據(jù)?職業(yè)病危害因素分類目錄?，本工程主要存在的職業(yè)危害因素包括：噪聲危害、高溫、粉塵等，其主要因素及分布見表5-8。可能導(dǎo)致的職業(yè)病名稱主要危害物質(zhì)分布區(qū)域備注中暑高溫有高溫的工序噪聲聾噪聲壓縮機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等其它塵肺粉塵原料加料崗位表5-8職業(yè)病危害因素統(tǒng)計(jì)表6建設(shè)工程的平安條件6.1建設(shè)工程外部情況建設(shè)工程的外部環(huán)境情況本工程建在位于重慶市XX縣硯臺(tái)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)重慶XX化工股份內(nèi)，符合當(dāng)?shù)卣墓I(yè)規(guī)劃布局。硯臺(tái)鎮(zhèn)位于XX縣西側(cè)，距縣城27km，地處西南部高灘河、大沙河交匯處的臥河天然氣田腹心，天然氣、水電資源豐富，交通便利暢捷。生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)被XX澄溪鎮(zhèn)至硯臺(tái)鎮(zhèn)市政公路隔斷，硯臺(tái)鎮(zhèn)的硯臺(tái)村、水口村、臨江村三個(gè)自然村分別位于公司周圍500m外，青島啤酒集團(tuán)公司XX分公司、石油水廠、高洞電站、閩富化工廠與公司間距1000m以上。本工程周邊環(huán)境見表6-1。表6-1擬建工程裝置與周邊環(huán)境表名稱方位直線距離〔m〕常住人口〔估〕硯臺(tái)村、水口村、臨江村、石油水廠、高洞電站、閩富化工廠等生產(chǎn)區(qū)SW面，主導(dǎo)風(fēng)下風(fēng)向2000約5000人硯臺(tái)鎮(zhèn)生產(chǎn)區(qū)NW面，側(cè)上風(fēng)向1600約2000人硯臺(tái)小學(xué)生產(chǎn)區(qū)N面，側(cè)上風(fēng)向1000約1200人公司辦公、生活區(qū)生產(chǎn)區(qū)W面，側(cè)風(fēng)向400約800人農(nóng)戶〔3戶〕生產(chǎn)區(qū)EN面，上風(fēng)向4009人農(nóng)戶〔3戶〕生產(chǎn)區(qū)N面，次主導(dǎo)風(fēng)上風(fēng)向40010人臨街農(nóng)戶〔5戶〕生產(chǎn)區(qū)西側(cè)，側(cè)風(fēng)向28017人工程所在地自然條件1〕地質(zhì)、地形、地貌XX縣位于重慶市域東北部，東鄰豐都、忠縣，南連涪陵、長(zhǎng)壽，西靠四川大竹、鄰水，北與梁平縣接壤。地勢(shì)自西北向東南傾斜，中部為寬廣的平原低谷，漢水從中穿過(guò)，大小河流縱橫密布。氣候溫和，水源豐富，交通便利。該工程位于XX化工公司廠區(qū)內(nèi)。XX縣硯臺(tái)鎮(zhèn)地處臥龍河氣田〔全國(guó)目前最大開采氣田之一〕腹心，面臨龍溪河，緊靠高洞電站，距川東天然氣凈化總廠6.5里，滬蓉高速公路重慶段〔出入口〕7公里，長(zhǎng)壽港60公里，重慶市區(qū)130公里，交通便利。公司所在地坐落在高灘河西側(cè)的低矮坡地上，地形由西北向東面傾斜，工程所在地根本無(wú)不良地質(zhì)狀況。根據(jù)XX公司原有場(chǎng)地的工程地質(zhì)初勘報(bào)告，公司所在地地表為第四系沖積土，成土母質(zhì)為河流沖積物，其特點(diǎn)是土層深厚，土酥易耕，地形平坦。滿足廠房建設(shè)的地質(zhì)要求。松次堅(jiān)石至普?qǐng)?jiān)石地耐力：150～300t/m2，亞粘土：30～40t/m2。砂巖地基承載力設(shè)計(jì)值為2.6MPa，泥巖為1.6MPa。地勢(shì)平緩，地理落差小，用地條件好，是重慶市境內(nèi)和川東地區(qū)少有的平壩地區(qū)。地形為東西兩山(黃草山、明月山)夾著長(zhǎng)條形淺丘陵，平均海拔在320～500米之間。根據(jù)國(guó)家地震局?中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖〔1990〕?，該地區(qū)地震根本裂度為6度，土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按地震烈度7度設(shè)計(jì)。根據(jù)歷史紀(jì)錄，該地區(qū)歷史上未發(fā)生過(guò)地質(zhì)災(zāi)害。2〕水文XX縣境內(nèi)高灘河、大沙河流經(jīng)該公司附近，本工程距離高灘河36m左右。本地區(qū)降雨量：〔1〕多年平均降雨量：1139.6mm〔2〕最大年降雨量：1570.2mm〔3〕最小年降雨量：824.4mm蒸發(fā)量多年平均陸面蒸發(fā)量：678.3mm河水流量及徑流量〔1〕河水多年平均流量：34.2m3其中：高灘河：26.6m3大沙河：7.6m3〔2〕河水年徑流量：10.8億m3其中：高灘河：8.4億m3大沙河：2.4億m33〕氣象重慶XX縣屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)性氣候區(qū)，四季氣溫變化清楚，雨量充分，具有冬季多霧，秋多綿雨和冬暖春早、無(wú)霜期長(zhǎng)、多夜雨、濕度大、夏季多高溫伏旱，初夏晚秋多陰雨的特征。日照少，風(fēng)速小，全年無(wú)霜期平均為289天。夏季受亞熱帶副高壓影響，高溫天氣持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，濕度較大?！?〕氣溫多年平均氣溫：17最高年平均氣溫：17.6最低年平均氣溫：16.4〔2〕風(fēng)力最大風(fēng)級(jí)：7級(jí)〔風(fēng)速13.9~17.1m/s〕最大風(fēng)壓：0.35kN/m2每年5級(jí)以上風(fēng)的天數(shù)：2.4天/年大風(fēng)出現(xiàn)平均機(jī)率：0.5天/年大風(fēng)出現(xiàn)時(shí)間：4～6月和9～11月歷年平均風(fēng)速：1.1米/秒全年主導(dǎo)風(fēng)向:西北風(fēng)〔3〕雹霜雪每年3～8月出現(xiàn)顆粒大的冰雹多年平均無(wú)霜期：289天/年每年降雪1-2次，很少。〔4〕空氣濕度多年平均相對(duì)濕度：82%最大月相對(duì)濕度：86%最小月相對(duì)濕度：75%日平均濕度：77%〔5〕日照時(shí)多年平均日照時(shí)：1262.1小時(shí)多年最大日照時(shí)：1499.９小時(shí)多年最少日照時(shí)：943小時(shí)〔6〕當(dāng)?shù)卮髿鈮海耗昃鶜鈮?.095MPa〔7〕雷暴年均雷暴數(shù)：36日最多雷暴日數(shù)：42日最少雷暴日數(shù)：28日雷暴級(jí)數(shù)：6-7級(jí)建設(shè)工程與重要場(chǎng)所的距離1〕居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域建設(shè)工程裝置周邊400m外主要為零星分布的農(nóng)戶，最近的居民點(diǎn)為距離該工程0.5km處的XX化工生活區(qū)，1km范圍外的居民點(diǎn)還有硯臺(tái)村、水口村、臨江村居民點(diǎn)。2km處為XX縣硯臺(tái)鎮(zhèn)居民區(qū)。2〕學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)〔館〕等公共設(shè)施該工程西北側(cè)約1.6km處為硯臺(tái)鎮(zhèn)政府及鎮(zhèn)醫(yī)院，北面0.8km處為硯臺(tái)小學(xué)，師生共約1200人。3〕供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)該工程距離XX主要河流——高灘河約50m，為公司主要工業(yè)用水源。此外，無(wú)其它水源保護(hù)區(qū)。4〕車站、碼頭該工程周邊6kmXX縣澄溪鎮(zhèn)車站，無(wú)其他車站和碼頭。5〕其他該工程周邊無(wú)畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)；軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)。6.2建設(shè)工程的平安條件分析1〕建設(shè)工程對(duì)周邊環(huán)境的影響該工程主要存在的危險(xiǎn)有害因素為：化學(xué)灼傷、腐蝕、火災(zāi)、爆炸、粉塵等。擬建工程采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，采用DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)；作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，生產(chǎn)嚴(yán)禁煙火。因此，正常生產(chǎn)情況下，加上公司現(xiàn)有比擬完善的平安管理制度和體系，該工程生產(chǎn)裝置、設(shè)施對(duì)周邊環(huán)境根本上無(wú)影響。事故狀態(tài)下，本工程生產(chǎn)過(guò)程存在化學(xué)灼傷、腐蝕、火災(zāi)、爆炸、粉塵危害，主要造成復(fù)合肥生產(chǎn)區(qū)內(nèi)作業(yè)人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失，對(duì)硝酸及硝銨生產(chǎn)裝置及周邊其它生產(chǎn)裝置影響不大。對(duì)廠區(qū)界外周邊生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)單位或者居民生活影響也不大。2〕周邊環(huán)境對(duì)建設(shè)工程的影響本工程擬建在XX化工新建硝酸及硝銨生產(chǎn)裝置旁的預(yù)留地，周邊裝置及設(shè)施根本維持原狀，未發(fā)生變化。XX公司主要以生產(chǎn)合成氨及其下游產(chǎn)品為主，存在火災(zāi)和有毒氣體泄漏擴(kuò)散引起人員中毒的危險(xiǎn)。公司原合成氨、硝酸、硝銨車間發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故對(duì)本工程生產(chǎn)設(shè)施影響不大。大量液氨泄漏對(duì)本工程生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員有影響，可能造成中毒傷害。廠3〕工程所在地自然條件對(duì)建設(shè)工程的影響〔1〕地形、地貌及地質(zhì)條件的影響該工程廠址現(xiàn)場(chǎng)地表為第四系沖積土，成土母質(zhì)為河流沖積物，其特點(diǎn)是土層深厚，土酥易耕，地形平坦。滿足廠房建設(shè)的地質(zhì)要求。松次堅(jiān)石至普?qǐng)?jiān)石地耐力：150～300t/m2，亞粘土：30～40t/m2。砂巖地基承載力設(shè)計(jì)值為2.6MPa，泥巖為1.6MPa。廠區(qū)的地震根本裂度根據(jù)國(guó)家地震局、建設(shè)部震發(fā)辦〔1992〕160號(hào)文件及?中國(guó)地震烈度區(qū)域規(guī)劃圖〔1990〕?重慶市地震根本烈度為6度，土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按地震烈度6度設(shè)計(jì)。廠區(qū)所在地地質(zhì)堅(jiān)硬，有大面積基巖暴露，其地耐力為245kN／m2。因此，地質(zhì)條件對(duì)工程的平安影響較小?！?〕氣溫及濕度影響該工程所在地夏季炎熱，極端最高氣溫達(dá)40.9℃〔3〕風(fēng)速影響由于該工程建設(shè)地年均風(fēng)速較小，年平均風(fēng)速1.1m/s，不利于泄漏的各種有害氣體的迅速擴(kuò)散，會(huì)在一定程度上加重對(duì)本廠及周邊企業(yè)職工健康影響的程度?！?〕雷電影響根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件，該工程所在地年雷電日數(shù)達(dá)36天，屬于多雷地區(qū)。該工程高大建筑物和設(shè)施較多，容易成為雷擊目標(biāo)，直接導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損失和人員傷害，并引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故，雷電也可能造成控制系統(tǒng)破壞失靈，導(dǎo)致生產(chǎn)裝置發(fā)生其它事故。7主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施及其平安可靠性7.1主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)施的平安可靠性分析本工程采用硝酸銨溶液參加磷酸一銨等復(fù)合肥和添加劑，生產(chǎn)不具爆炸性的硝基復(fù)合肥產(chǎn)品。本工程技術(shù)來(lái)自武漢理工大學(xué)提供的硝基復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)在國(guó)內(nèi)已建成投產(chǎn)12套，且平安穩(wěn)定運(yùn)行至今。本工程主要設(shè)備造粒機(jī)、自動(dòng)包裝系統(tǒng)由專業(yè)廠家提供成套技術(shù)和裝備，造粒塔由武漢理工大設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，并采用武漢理工大學(xué)之塔壁和可調(diào)風(fēng)系統(tǒng)兩項(xiàng)專利，塔主體可采用砼或鋼結(jié)構(gòu)外加防腐蝕處理兩種結(jié)構(gòu)型式，其它定型設(shè)備選用國(guó)內(nèi)知名廠家設(shè)備。本工程所采用的DCS是在國(guó)內(nèi)同類型生產(chǎn)裝置使用效果很好，均實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)。因此，該工程的主要工藝技術(shù)成熟，新建的裝置、設(shè)施更為平安可靠的。7.2主要裝置、設(shè)備或設(shè)施與生產(chǎn)或儲(chǔ)存過(guò)程的匹配情況分析本工程各工序按照生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)選型各主要設(shè)備，并留有一定余量。設(shè)備設(shè)施的選型〔型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量等〕、制造、安裝嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，上下游生產(chǎn)裝置產(chǎn)能匹配。主要裝置、設(shè)備大多項(xiàng)選擇取目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的設(shè)備，完全可以滿足生產(chǎn)需要。新增原料庫(kù)房及成品庫(kù)房能滿足本工程新增產(chǎn)品及原料的儲(chǔ)存和中轉(zhuǎn)。主要原料硝酸銨溶液為本公司中間產(chǎn)品，其它原料為常規(guī)化學(xué)品，原料的供給可靠。因此，本工程主要裝置、設(shè)備設(shè)施與生產(chǎn)儲(chǔ)存過(guò)程是匹配的。7.3生產(chǎn)或儲(chǔ)存過(guò)程配套和輔助工程匹配情況本工程主要配套及輔助工程包括：供配電、給排水、分析化驗(yàn)、消防、總圖運(yùn)輸、電信等。公司現(xiàn)有公用工程設(shè)施完善，并有較大的充裕能力，本工程所需的水、電、汽等可由現(xiàn)有系統(tǒng)供給的根底上作適當(dāng)?shù)脑鲅a(bǔ)?，F(xiàn)有供電、供水、供熱及排水條件好，作為本工程公用工程主要依托局部。公用工程、輔助生產(chǎn)設(shè)施均由XX公司統(tǒng)一管理調(diào)配。從可行性研究報(bào)告可以看出，給排水、電、蒸汽、壓縮空氣、消防、儲(chǔ)存等能力足夠，生產(chǎn)或儲(chǔ)存過(guò)程配套和輔助工程能滿足本工程平安生產(chǎn)的需要。8平安對(duì)策措施及建議8.1可研報(bào)告提出的平安對(duì)策措施工業(yè)衛(wèi)生方面1〕在工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)中，對(duì)“三廢〞采取了治理措施，以減少環(huán)境危害。各個(gè)裝置均采用密閉化生產(chǎn)，杜絕生產(chǎn)過(guò)程中的“跑冒滴漏〞現(xiàn)象，以有利于節(jié)能、降耗、環(huán)保、消防平安和工業(yè)衛(wèi)生等各個(gè)方面。2〕在主要生產(chǎn)裝置廠房中設(shè)有局部防爆機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，以防止有害物質(zhì)粉塵對(duì)操作人員的危害。3〕在各裝置操作人員可能接觸有毒物料的地方，設(shè)置平安淋浴/洗眼器等，以最大限度地減少有毒物料對(duì)人體的傷害。4〕設(shè)計(jì)中盡量選用低噪聲設(shè)備，并對(duì)噪聲較大的壓縮機(jī)、泵等設(shè)備，采取設(shè)消音器、隔聲罩、隔音室等措施。5〕根據(jù)各裝置物料的危害特性，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配置各種防護(hù)口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)衣等個(gè)人防護(hù)用品。6〕控制室內(nèi)設(shè)空調(diào)，確保工人操作環(huán)境良好。7〕上崗人員必須佩戴相應(yīng)的橡膠防護(hù)衣、膠靴、膠手套、眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用具。8〕工廠區(qū)域內(nèi)設(shè)有衛(wèi)生間、廁所、更衣及休息室浴室等公用設(shè)施。9〕工藝上采用負(fù)壓操作，含塵氣體經(jīng)干法除塵處理，到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)后放空。10〕加強(qiáng)設(shè)備密閉性，防止和減少粉塵外逸。11〕各斗式提升機(jī)進(jìn)出口加強(qiáng)密閉，減慢輸送線速度，減少粉塵飛揚(yáng)。12〕原料輸送點(diǎn)與主操作區(qū)隔開，并設(shè)排風(fēng)裝置?？倛D布置及生產(chǎn)平安技術(shù)方面1〕合理布置總平面。各裝置建構(gòu)筑物之間留有足夠的平安防護(hù)距離。建構(gòu)筑物內(nèi)外道路暢通并形成環(huán)狀，以利消防和平安疏散。2〕采用先進(jìn)的DCS控制技術(shù)。操作人員在控制室內(nèi)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行集中監(jiān)控，對(duì)平安生產(chǎn)密切相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)分析、自動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)報(bào)警，確保生產(chǎn)平安。3〕廠房大多采用敞開式框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備盡可能露天化布置，以減少有毒、有害氣體的積聚。4〕廠房建筑設(shè)計(jì)中，采取防爆泄壓和通風(fēng)措施，個(gè)別地方設(shè)防爆機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，防止火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)和有毒物質(zhì)積聚。5〕按照生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)區(qū)劃分，選用相應(yīng)防爆等級(jí)的電氣設(shè)備和儀表，并按標(biāo)準(zhǔn)配線。對(duì)廠房、各相關(guān)設(shè)備及管道設(shè)置防雷及防靜電接地系統(tǒng)。6〕高溫管道及設(shè)備管路保溫，使外表低于60℃7〕生產(chǎn)系統(tǒng)嚴(yán)格密封，選用可靠的設(shè)備和材料，以防泄漏、燃燒等條件的形成。8〕在各危險(xiǎn)地點(diǎn)和危險(xiǎn)設(shè)備處，設(shè)立平安標(biāo)志或涂刷相應(yīng)的平安色。勞動(dòng)平安設(shè)施方面1〕設(shè)計(jì)中充分考慮了操作面和平安通道、設(shè)備管路的檢修空間。2〕在地坑、梯子、平臺(tái)、設(shè)備集中位置及吊裝孔附近等處上按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了防護(hù)欄。3〕防爆區(qū)域的照明使用防爆燈具、開關(guān)。4〕轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)有防護(hù)罩，隨時(shí)檢查，防止松動(dòng)脫落。5〕根據(jù)工藝布置和操作特點(diǎn)，各工序采用一系列儀表進(jìn)行集中控制和檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)儀表定期巡視，并設(shè)有完善的報(bào)警及自動(dòng)連鎖系統(tǒng)，以防事故發(fā)生。6〕對(duì)電器設(shè)備設(shè)有完善的繼電保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)電器設(shè)備和線路發(fā)生故障時(shí)，不會(huì)損壞設(shè)備和傷害操作人員。7〕為確保操作人員的人身平安，特別是夜間巡回檢查人員的平安，露天設(shè)備及框架均設(shè)有足夠的照明器具。8〕在設(shè)計(jì)中除考慮保溫保冷外，對(duì)高溫設(shè)備及管路采取了防燙措施。9〕控制室內(nèi)設(shè)空調(diào)，操作室、生產(chǎn)廠房按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)有通風(fēng)設(shè)施，使有害物質(zhì)易于擴(kuò)散和濃度降低，確保工人的操作環(huán)境良好。各操作崗位、控制室設(shè)有完善的通訊設(shè)施，確保平安生產(chǎn)。10〕設(shè)計(jì)中充分考慮了噪聲污染對(duì)工人身體健康的危害，對(duì)噪聲較大的機(jī)械設(shè)備及廠房設(shè)置消音、減音設(shè)施或采取修建隔離區(qū)、設(shè)集中操作室等措施，確保操作場(chǎng)所噪聲指數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。11〕在各崗位除設(shè)置平安標(biāo)志外，裝置區(qū)設(shè)消防系統(tǒng)并配備小型滅火器材，操作工人定期進(jìn)行平安培訓(xùn)。滅火器材不得隨意亂動(dòng)，并使之保持完好使用狀態(tài)，崗位工人應(yīng)熟練地掌握其性能及使用方法。8.2補(bǔ)充的平安對(duì)策措施及建議建設(shè)工程選址方面本工程選址合理，符合規(guī)劃。在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求?？倛D布置和建筑方面1〕依據(jù)?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?要求，廠房?jī)?nèi)的疏散樓梯、走道、門的各自凈寬度應(yīng)根據(jù)疏散人數(shù)，按表〔〕的規(guī)定經(jīng)計(jì)算確定。2〕依據(jù)?生產(chǎn)過(guò)程平安衛(wèi)生要求總那么?要求，具有危險(xiǎn)和有害因素液體、氣體管線，不得穿過(guò)不使用這些物質(zhì)的生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域，也不得在這些地下管線的上面修造建筑物。8.2.31〕依據(jù)?化工企業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定?要求，具有化學(xué)灼傷危害作業(yè)應(yīng)盡量采用機(jī)械化、管道化和自動(dòng)化，并安裝必要的信號(hào)報(bào)警平安聯(lián)鎖和保險(xiǎn)裝置。2〕依據(jù)?化工企業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定?要求，設(shè)計(jì)具有化學(xué)灼傷危害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程時(shí)，應(yīng)合理選擇流程、設(shè)備和管道結(jié)構(gòu)及材料，防止物料外泄或噴濺。3〕依據(jù)?化工企業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定?要求，正常不帶電而事故時(shí)可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電局部，均應(yīng)按?工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?要求設(shè)計(jì)可靠接地裝置。4〕依據(jù)?化工企業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定?要求，高溫作業(yè)點(diǎn)可以采用局部通風(fēng)降溫措施。5〕依據(jù)?化工企業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定?要求，高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防護(hù)設(shè)施、擋板或平安圍欄。6〕依據(jù)?生產(chǎn)過(guò)程平安衛(wèi)生要求總那么?要求，應(yīng)防止工作人員直接接觸具有或能產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料。7〕依據(jù)?化工企業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定?要求，在有毒有害的化工生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。并設(shè)置高音警報(bào)系統(tǒng)〔設(shè)置在辦公樓〕，以便在發(fā)生事故時(shí)能及時(shí)通知生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的人員。8〕硝酸銨輸送管道應(yīng)設(shè)溫度傳感器，設(shè)上下限報(bào)警器，并于蒸汽閥門進(jìn)行連鎖。9〕硝酸銨溶液應(yīng)加強(qiáng)其酸度及氯離子含量檢測(cè)。平安管理方面1〕該擬建工程的平安設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。2〕必須保證平安措施資金的投入。3〕建立完善的職業(yè)平安健康管理體系。4〕建立、健全各級(jí)平安生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理制度、工藝規(guī)程、平安規(guī)程、崗位操作規(guī)程等，并貫徹落實(shí)，實(shí)現(xiàn)全面平安管理。5〕在有毒有害崗位設(shè)置平安警示標(biāo)志，設(shè)備、管道標(biāo)識(shí)，介質(zhì)名稱及流向。6〕主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人和平安管理人員應(yīng)經(jīng)縣級(jí)以上安監(jiān)局培訓(xùn)合格，取得平安管理資格證書。7〕特種作業(yè)人員〔含危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)人員〕應(yīng)由具有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，考核合格，取得相應(yīng)的資質(zhì)證書前方可上崗。8〕加強(qiáng)其它從業(yè)人員的教育和培訓(xùn)，不斷提高其它從業(yè)人員的平安意識(shí)和操作技能。9〕根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，制定標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)用的車間、崗位事故應(yīng)急預(yù)案，以及重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練，提高職工的自救、互救能力。配備必要的訓(xùn)練、急救、搶險(xiǎn)的設(shè)備、設(shè)施及平安管理需要的其他設(shè)備、設(shè)施。應(yīng)急救援措施和器材、設(shè)備等其他方面1〕為確保操作人員的人身平安，特別是夜間巡回檢查人員的平安，露天設(shè)備及框架均應(yīng)設(shè)有足夠的照明器具。2〕汽車裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)防撞設(shè)施和警示標(biāo)志，防止槽車撞擊裝卸站臺(tái)，損壞裝卸設(shè)施。3〕建議統(tǒng)籌考慮建立全廠消防控制中心，將全廠消防報(bào)警、視頻監(jiān)控信號(hào)引入，統(tǒng)一管理。9與建設(shè)單位交換意見的情況結(jié)果在本報(bào)告編制前，我院評(píng)價(jià)人員與該公司技術(shù)人員進(jìn)行了屢次交流，確定了工程各裝置的設(shè)計(jì)規(guī)模、生產(chǎn)工藝技術(shù)、總圖布置，以及平安、環(huán)保等方面的相關(guān)要求。在本報(bào)告編制過(guò)程中，針對(duì)總圖布置、公用工程設(shè)置與匹配問(wèn)題、局部工藝路線、原料及產(chǎn)品儲(chǔ)存等方面屢次與建設(shè)單位交換意見。平安預(yù)評(píng)價(jià)〔初稿〕編制完成后，送該公司審閱，雙方取得一致意見并最終形成了本平安預(yù)評(píng)價(jià)。10平安預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論依據(jù)?中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法?、?危險(xiǎn)化學(xué)品平安管理?xiàng)l例?、?危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)工程平安許可實(shí)施方法?等有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，并遵照?平安評(píng)價(jià)通那么?、?平安預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)那么?及?危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)工程平安評(píng)價(jià)細(xì)那么(試行)?，針對(duì)該工程的?可行性研究報(bào)告?，采用平安檢查表法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析等定性評(píng)價(jià)方法，對(duì)該工程進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，得出該工程的綜合平安評(píng)價(jià)結(jié)果。1)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘、資料收集及平安評(píng)價(jià)，得出本工程綜合評(píng)價(jià)結(jié)果〔1〕建設(shè)工程位于重慶XX化工股份廠區(qū)內(nèi)，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下該工程與周邊企業(yè)相互影響較小，事故狀態(tài)下，本工程生產(chǎn)及儲(chǔ)存存在化學(xué)灼傷、腐蝕劑粉塵危害，對(duì)周邊生產(chǎn)裝置及環(huán)境影響不大。工程所在地的水文、地質(zhì)、氣象等自然條件滿足工程平安生產(chǎn)需要，對(duì)該建設(shè)工程影響較小。裝置間平安距離根本滿足?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?的相關(guān)要求。〔2〕該工程自武漢理工大學(xué)提供的硝基復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)在國(guó)內(nèi)已建成投產(chǎn)12套，且平安穩(wěn)定運(yùn)行至今。本工程所采用的技術(shù)成熟、平安可靠。〔3〕該工程主要設(shè)備、設(shè)施擬選用國(guó)內(nèi)技術(shù)及綜合實(shí)力強(qiáng)大的制造廠家，