2023年銑床安全技術(shù)操作規(guī)程篇

2023年銑床安全技術(shù)操作規(guī)程篇

書目

花鍵銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

1必需遵守《銑床平安技術(shù)操作規(guī)程》。

2工作前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置是否完好牢靠。

3工作前檢查各限制系統(tǒng)位置是否正確。啟動機(jī)床檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常時,先開啟油泵電機(jī)5—8分鐘,排出油泵空氣后再進(jìn)行。

4在掛輪和裝卡刀具、工件時必需切斷電源。刀具與工件裝卡要堅固。

5限位擋塊必需按工件加工長度調(diào)整好。工作中,刀具在退出工件前不準(zhǔn)停車。

6機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)切削時,操作者站立要適當(dāng),嚴(yán)禁擦拭。調(diào)整、測量。清掃鐵屑,更不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著轉(zhuǎn)動部位取物。

7發(fā)覺工件、刀具松動或異樣狀況,必需馬上停車檢查,故障解除才準(zhǔn)開車。

龍門銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

1必需遵守《銑床平安技術(shù)操作規(guī)程》。

2工作前檢查機(jī)床傳動部位是否牢靠,機(jī)床行程擋板是否裝好,符合工作要求,然后再開車。

3工件、刀具要裝卡堅固,裝卡工件所用工具要平安牢靠,不準(zhǔn)用一般扳手加套管裝卸工件。

4機(jī)床工作時,不準(zhǔn)將腳蹬在床面上,更不準(zhǔn)在工作臺上站立或就坐。

5運(yùn)用起重設(shè)備或掛繩裝卸工件時,必需遵守《起重設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程》和《掛繩工平安技術(shù)操作規(guī)程》。

6工作區(qū)內(nèi)必需有防護(hù)擋板,防止飛屑傷人。場地要有適當(dāng)?shù)钠桨部臻g,工件碼放要遵守定置管理規(guī)定。

7銑切各種工件,特殊是在粗銑時,起先應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。

8在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件,人體、頭和手不準(zhǔn)接近刀具。

鉆銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前,檢查部件是否正常,各夾緊裝置是否處于夾緊狀態(tài)。

二、對主軸轉(zhuǎn)速。主軸箱傾斜角度,工作臺縱橫向移動等進(jìn)行調(diào)整后,肯定要鎖緊各鎖緊裝置。

三、裝卸立銑刀時,臺面要墊木板;刀桿裝入后必需定位,嚴(yán)禁用機(jī)床動力來擰緊刀桿螺甲。

四、裝卸刀具禁止敲擊,不準(zhǔn)在動車中裝卡工件;在吃刀狀態(tài)下要禁止停車。

五、相對移動表面,每到加機(jī)油2次,滾動軸承及蝸輪副每年換油一次。

六、工作結(jié)束后,擦試機(jī)床,保持清潔。

臥式萬能銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必需熟識本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)平安留意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格接照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、工作前檢查主軸、滑座、升降臺、工作臺、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常敏捷,再空轉(zhuǎn)10分鐘左右,確認(rèn)各部動作正確后,才能起先工作。

4、正確安裝刀具、刀桿錐面及錐肩平面應(yīng)清潔無毛刺,錐度必需相符。合理選用刀具和切削用量,常常檢查刀具的緊固及磨損狀況。

5、工作臺上不得放置雜物,禁止在工作臺上敲打和校正工件。

6、升降工作臺前,應(yīng)松開固定螺絲。工作臺縱向工作時,應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時,應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。

7、銑削過程中,刀具接近工件時,不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急狀況需停車時,應(yīng)先將刀具退離工件。

8、工作中常常經(jīng)意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,保持各互鎖、限位、進(jìn)給機(jī)構(gòu)精確牢靠。發(fā)覺異樣現(xiàn)象,剛好檢查處理。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止變速和測量工件。

10、接著加工未完成的工件時,應(yīng)仔細(xì)檢查工件及刀具裝夾狀況確認(rèn)正常后再進(jìn)行工作。

11、工作后必需檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、平安。按規(guī)定填好記錄。

數(shù)控銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守學(xué)生手則的規(guī)章制度。

2.熟識數(shù)控銑床的機(jī)加工工藝以及各種數(shù)控銑床編程系統(tǒng)與指令代碼,熟識各種系統(tǒng)的操作面板及方法。

3.開機(jī)前檢查各機(jī)械部件及液壓、潤滑油等狀況是否正常,強(qiáng)電柜

以及系統(tǒng)柜的門是否關(guān)緊。

4.不得在非工作狀態(tài)下打開機(jī)械伺服機(jī)構(gòu)及開關(guān)。

5.銑削工件時,頭、手及一切非加工物品不得接近銑削區(qū)。

6.自動銑削加工前應(yīng)先模擬檢查編輯程序完全正確,無報警現(xiàn)象發(fā)生。

7.不得用硬質(zhì)物品敲打及清理機(jī)床機(jī)械及系統(tǒng)部分。

8.銑刀桿上套筒各接觸面貼合,中間不許有灰塵、鐵屑,運(yùn)用較細(xì)刀桿時,盡量使刀桿縮短。

9.防止數(shù)控銑床電氣部分因空氣及環(huán)境問題影響精確性,每周須運(yùn)轉(zhuǎn)一、二次,尤其在梅雨季節(jié)須留意防潮。

數(shù)控機(jī)床（銑床）全方形銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

一、操作者應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn)，持崗位操作證上崗。

二、嚴(yán)格根據(jù)機(jī)床運(yùn)用說明書規(guī)定的操作步驟進(jìn)行操作，開車前檢查各操縱按鈕，各平安保險裝置靈敏牢靠，方可工作。

三、工作臺面上不準(zhǔn)放置浮動物件，開車后先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，使各部潤滑正常后，再起先工作。

四、在起先加工以前，應(yīng)正確理解編程人員所編的加工程序內(nèi)容和加工步驟，看懂圖紙，進(jìn)行加工，檢查程序正確無誤后才能投入試切。

五、零件上數(shù)控機(jī)床加工之前，應(yīng)先加工出光滑度為6以上基準(zhǔn)面，給出必要的定位基孔，所用墊鐵壓板表面光滑度為6以上，以防損傷工作臺的精度。

六、在機(jī)床上加工大批量零件產(chǎn)品和試加件，成對加工的大型工件應(yīng)先用代用品進(jìn)行試切，編程人員必需在現(xiàn)場參與加工程序的調(diào)整和試切，依據(jù)試切結(jié)果剛好調(diào)整加工程序和工藝，確保以后每件合格。

七、在加工程序試切合格后，操作者不得隨意修改加工程序。

八、在加工過程中，工作臺面不得放其它多余物，不允許以工作臺面干脆對刀，在接近被加工工件表面15―20mm時，不允許打快進(jìn)刀，嚴(yán)禁劃傷工作臺面。

九、禁止用鐵錘敲打固緊的虎鉗，分度盤和機(jī)床部件、附件，不得用干脆制止機(jī)床轉(zhuǎn)動，吊裝工件上工作臺要慢運(yùn)輕落，嚴(yán)禁撞擊機(jī)床臺面。

十、如發(fā)生碰撞事故、突出故障，應(yīng)愛護(hù)現(xiàn)場并馬上報告校領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行現(xiàn)場處理，排故后方可接著工作。

十一、機(jī)床工作時，不允許擅自離崗。

十二、機(jī)床運(yùn)用記錄要仔細(xì)填寫，每天工作完畢要仔細(xì)打掃機(jī)床，滑動部分涂潤滑油，整理好工作現(xiàn)場。

一般車鉆銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

一般車、鉆、銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

1.一切機(jī)床的操作者都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),方能操作指定設(shè)備,并執(zhí)行本規(guī)程。

2.機(jī)床的操作者必需熟識所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。

3.機(jī)床電氣接地必需良好,各種平安防護(hù)裝置不許隨意拆除。

4.機(jī)床照明一律運(yùn)用36v以下的低壓燈,并定位堅固,照明效果良好。

5.機(jī)床附件要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)、檢修或更換。

6.機(jī)床進(jìn)行擦拭或定期保養(yǎng)工作時,必需先關(guān)閉總電源。

7.機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置,應(yīng)與主機(jī)同時養(yǎng)護(hù),定期清掃污染物,保持正常運(yùn)用,防止污染。

8.開工前必需正確配戴勞動防護(hù)用品,工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它物品。

9.離開機(jī)床,搬運(yùn)配件或做其他事情。

10.有下列狀況時必需馬上停車,并關(guān)閉電源:

10.1電源突然中斷時。

10.2機(jī)床限位及其它限制設(shè)施失靈時。

10.3機(jī)械或電氣有不正常的異響、高溫(溫度達(dá)50~60℃)、冷卻或潤滑突然中斷時。

10.4機(jī)床突然發(fā)生局部故障或事故時。

10.5操作者須要離開機(jī)床或處理其他工作時。

10.6加工的成品與未加工品要整齊的放在固定位置,且與機(jī)床保持至少0.5m的間距。

10.7嚴(yán)禁在機(jī)床對面視察加工狀況或與工作者談話。

11.工作后

11.1首先切斷電源,關(guān)閉氣(汽)閥、水閥,仔細(xì)清掃機(jī)床,整理工地,放好加工零件,將機(jī)床操作手柄停放在零位。

11.2對本班不能完成的加工件,應(yīng)將刀具退到平安位置,車工加工大工件時,應(yīng)加支持件,并向下一班具體介紹狀況。

11.3仔細(xì)填寫交接班記錄。

l普通車床

1.必需遵守機(jī)床平安技術(shù)操作規(guī)程《通則》。

2.用卡盤裝卡工件時,其卡爪不得超出卡盤三份之一。

3.轉(zhuǎn)動刀具時,必需將刀盤退到平安區(qū)轉(zhuǎn)動。

4.裝卸卡盤時,卡盤下必需墊木板,卡爪必需退到卡盤內(nèi)?？ūP、工裝必需有保險裝置。裝卡工件所用扳手的開口,必需與螺母尺寸相符。

5.裝卡工件必需停機(jī),裝卡要堅固,裝卸大型工件時,床面必需墊木板,裝卸工件要輕拿輕放,不準(zhǔn)滑脫拋擲。

6.加工瘦長工件必需用頂尖、跟刀架,床頭箱后面外露部分超過300mm時,必需加托架、防護(hù)欄及防彎裝置。

7.用銼刀銼工件時,銼刀必需裝有木柄,右手在前。用砂布磨光外圓時,嚴(yán)禁把砂布裹在工件上;光內(nèi)孔時,必需用專用的工具。

8.床頭箱、刀架、床面上不準(zhǔn)放置任何物品。

9.攻絲或套絲時必需用專用工具,嚴(yán)禁一手扶攻絲架(板牙架),一手開車工作。

10.切斷工件時,大料必需留有肯定余量,卸下后斷開,小料嚴(yán)禁用手接工件。

11.運(yùn)用四爪卡盤夾緊工件時,必需均衡用力?？ɑ位蚱墓ぜr,所加平衡塊必需緊固,剎車不準(zhǔn)過猛。

12.拉尾座時,不準(zhǔn)用力過猛,拉到位置后要鎖緊,防止脫落傷人。

l鉆床

1.必需遵守機(jī)床平安技術(shù)操作規(guī)程《通則》

2.工作前對運(yùn)用的機(jī)床工具、工裝、卡具進(jìn)行全面檢查,確定無誤后方可操作。

3.裝卡工件必需堅固,小工件不準(zhǔn)用手持件鉆孔,應(yīng)用卡具夾緊。工作中嚴(yán)禁戴手套。

4.清除鉆頭上的鉆屑時,必需停車,用專用工具清除,嚴(yán)禁用手拉除或吹脫。

5.嚴(yán)禁在刀具旋轉(zhuǎn)時翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,頭部或手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在鉆桿行程內(nèi)傳遞物品和工具。

6.禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時換檔變速。

7.鉆斜孔時必需用專用工裝。加工薄板工件時,工件下面應(yīng)墊平整木塊。

8.精絞深孔完畢時,應(yīng)盡量抬高鉆桿。運(yùn)用量具測量時,不得用力過猛,以免手碰刀具。

木工銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。

二、遇有硬節(jié)時應(yīng)低速送料。木料送過刨口150mm后再進(jìn)行接料。

三、當(dāng)木料將銑切到端頭時，應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時，必需用推料棍。

四、銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm。銑切松木口一次不得超過深20mm、高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。

五、臥式銑床的操作人員，必需站在刀刃側(cè)面，嚴(yán)禁迎刃而立。

立式鉆銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者必需持證上崗嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)醒目、油杯、油線、油氈等清潔。

3、檢查確認(rèn)手柄位置無誤,再空轉(zhuǎn)10分鐘左右,仔細(xì)檢查各部動作、音響是否正常。

4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時,錐柄應(yīng)清潔無毛刺并裝牢,拆卸時應(yīng)用楔鐵,禁用手錘干脆敲打夾頭、鉆套。

5、鉆通孔及薄板零件時應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺面。

6、裝卸工件時必需停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法。

7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物,嚴(yán)禁在工作臺上曲、直工件,導(dǎo)軌面應(yīng)常常保持清潔,有潤滑油。

8、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁變速,變速時不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄。

9、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作不得擅自離開。如需離開或停電時,應(yīng)升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。

10、鉆孔時,禁止在進(jìn)刀手柄上加接套筒增力,不準(zhǔn)超負(fù)荷加工零件。

11、工作后必需檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄置于空擋,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、平安。

仿型銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

1開車前檢查各部位和防護(hù)裝置是否完整。檢查潤滑系統(tǒng)油量是否足夠,三個方向進(jìn)給箱加油量不得超過油標(biāo)的二分之一(留意不得讓油流人電機(jī))。

2銑刀、刀桿、工件、工模必需緊固。

3必需先停止全部方向的進(jìn)刀,才能停止主軸。

4當(dāng)操作者離開機(jī)床、主軸變速、更換工件或工具。調(diào)整機(jī)床時,均須先停車。

5裝卸工件時,操作者與天車司機(jī)、司索工要親密協(xié)作,掛鉤要堅固牢靠,工件要堅固平穩(wěn),兩人同時工作時要有一個負(fù)責(zé)指揮。

6工作結(jié)束后,機(jī)床各部位必需停到零位,關(guān)閉電源,清擦設(shè)備。

臥式升降強(qiáng)力銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

基本操作方法

本機(jī)床其性能特點(diǎn)是切削扭矩大,運(yùn)用φ315mm、16齒的標(biāo)準(zhǔn)刀盤,可切厚度250mm,深3.5mm,主軸能升降600mmm,以滿意最大厚度800mm的模坯面的切削,以保證整機(jī)的高剛性和抗振性能和工作牢靠性,維護(hù)簡便。本機(jī)床對工件表面的切深量,是采納主軸套筒移動方式,其移動量由設(shè)在主軸箱右側(cè)的手輪限制。當(dāng)須要刀具進(jìn)退時,應(yīng)松開(返時針旋)設(shè)在主軸箱上部的2個方形手柄,然后觀看手輪的刻度值,當(dāng)調(diào)定后應(yīng)鎖緊(順時針)2個方形手柄,此時主軸軸向即被鎖定。

一、首先接通電源及接好接地線。

二、每次開機(jī)加工零件前,需讓機(jī)床空運(yùn)行20-30分鐘,看是否正常,確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行加工。

三、先試轉(zhuǎn)主軸,再開動工作臺進(jìn)給,檢查工作臺行程擋塊碰至兩端的行程開關(guān)是否能自動停止,如一切正常即可進(jìn)行切削工作了。

四、換刀時必需先停止主軸轉(zhuǎn)動,在卸刀和裝刀過程中,必需始終扶住刀具,以免刀具下掉。

五、主軸間隙的調(diào)整。機(jī)床長期運(yùn)用后,假如發(fā)覺振動大,切削面粗糙度降低,可能軸承間隙過大?？蓳u動手輪將主軸往前伸出110mm,在面對主軸頭的左端有一個孔,通過此孔可進(jìn)行對主軸的間隙調(diào)整。步驟是通過此孔先松主軸上的大螺母上的4個m10的壓塊螺釘,然后才略略調(diào)緊該大螺母(螺母為右旋),由于主軸的前軸承是二個背對背裝配的圓錐滾子軸承。它們的間隙大小是通過此螺母的松緊程度來進(jìn)行限制的,當(dāng)調(diào)整完畢,再旋緊螺母上的4個m10螺釘,然后將手輪搖回原來位置即可。

六、工作臺鑲條的調(diào)整。假如發(fā)覺工作臺導(dǎo)軌側(cè)向間隙過大,可通過鑲條頭的鎖定螺栓使鑲條適度的壓入一些,假如是上下間隙過大則需卸下工作的下壓板,磨或者刮去與工作臺固定結(jié)合面(帶孔的面)約0.02~0.03mm。

七、主軸箱升降鑲條的調(diào)整。假如發(fā)覺立柱導(dǎo)軌側(cè)向間隙過大,可通過鑲條頭的鎖定螺栓使鑲條適度的壓入一些,假如是前后間隙過大則需卸下工作的下壓板,磨或者刮去與立柱面固定結(jié)合面(帶孔的面)約0.02~0.03mm。

平安操作規(guī)程

一、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟識本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、平安操作方法。

二、操作前必需熟識銑床性能及調(diào)整方法,做好一切打算工作,方可開車。

三、在工作時,非操作人員請勿靠近該機(jī)床。機(jī)床在工作時,請勿離開。

四、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。嚴(yán)禁作設(shè)計外的其它用途。

五、工作時,禁止將手及纖維物品接近旋轉(zhuǎn)工件或刀具。

六、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得調(diào)整銑削速度,不得裝拆零件,如需調(diào)整銑削速度,應(yīng)停車后再進(jìn)行。

七、留意銑刀轉(zhuǎn)向及工作臺運(yùn)動方向,一般只準(zhǔn)運(yùn)用逆銑法。

八、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得隨意變動切削用量。

九、銑削齒輪,用分度頭分齒時,必需等銑刀完全離開工件后方能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

十、銑削時,不得按快速按鈕或扳動快速手柄。禁止用手觸摸刀刃和加工部位。

十一、開快速時,必需使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開,防止手輪轉(zhuǎn)動傷人。

十二、設(shè)備運(yùn)行過程中,要親密凝視機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動器的敏捷性、牢靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)覺故障必需馬上切斷本機(jī)臺設(shè)備電源,停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理,找有關(guān)工作人員查出緣由,待故障解除后方可接著運(yùn)用經(jīng)確認(rèn)已解除故障方可接著開機(jī)操作。

十三、下班時必需切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及四周場地的清潔。

銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

1必需遵守金屬切削加工平安技術(shù)操作《通則》。

2停車時間較長,開動機(jī)床時應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,確認(rèn)潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再起先工作。

3拆、裝立銑刀時,臺面需墊木板,禁止用手去托刀盤。

4拆、裝平銑刀時,所用工具必需適當(dāng),用力不行過猛,防止滑脫或滑倒。

5對刀或正常工作時,刀具接近工件必需手動慢速接觸,不準(zhǔn)快速接觸工作。運(yùn)用機(jī)動進(jìn)給時,手搖柄必需移至空檔。

6加工時應(yīng)正確選擇切削用量,自動進(jìn)刀時應(yīng)脫開工作臺上的手輪;在切削工作進(jìn)行中不準(zhǔn)停車七變更走刀速度;利用限位塊工作則應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

7切削過程中,工作者應(yīng)站在平安位置,嚴(yán)禁面對銑刀轉(zhuǎn)動方向或頭、手接觸銑削面。裝卸工件必需移開刃具停車后進(jìn)行。

8運(yùn)用分度頭、回轉(zhuǎn)盤或其他工裝工作時,應(yīng)首先檢查其動轉(zhuǎn)狀況,然后安裝堅固,其安裝位置要便于工作,保證平安。

9高速切削時,必需戴好防護(hù)鏡,安裝防護(hù)擋板。

10變換轉(zhuǎn)速及調(diào)整行程位置時,必需停車。

11常常留意各部動轉(zhuǎn)狀況,如有異樣,應(yīng)馬上停車,解除故障。

數(shù)控機(jī)床銑床全方形銑床平安技術(shù)操作規(guī)程

一、操作者應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn),持崗位操作證上崗。

二、嚴(yán)格根據(jù)機(jī)床運(yùn)用說明書規(guī)定的操作步驟進(jìn)行操作,開車前檢查各操縱按鈕,各平安保險裝置靈敏牢靠,方可工作。

三、工作臺面上不準(zhǔn)放置浮動物件,開車后先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,使各部潤滑正常后,再起先工作。

四、在起先加工以前,應(yīng)正確理解編程人員所編的加工程序內(nèi)容和加工步驟,看懂圖紙,進(jìn)行加工,檢查程序正確無誤后才能投入試切。

五、零件上數(shù)控機(jī)床加工之前,應(yīng)先加工出光滑度為6以上基準(zhǔn)面,給出必要的定位基孔,所用墊鐵壓板表面光滑度為6以上,以防損傷工作臺的精度。

六、在機(jī)床上加工大批量零件產(chǎn)品和試加件,成對加工的大型工件應(yīng)先用代用品進(jìn)行試切,編程人員必需在現(xiàn)場參與加工程序的調(diào)整和試切,依據(jù)試切結(jié)果剛好調(diào)整加工程序和工藝,確保以后每件合格。

七、在加工程序試切合格后,操作者不得隨意修改加工程序。

八、在加工過程中,工作臺面不得放其它多余物,不允許以工作臺面干脆對刀,在接近被加工工件表面15—20mm時,不允許打快進(jìn)刀,嚴(yán)禁劃傷工作臺面。

九、禁止用鐵錘敲打固緊的虎鉗,分度盤和機(jī)床部件、附件,不得用干脆制止機(jī)床轉(zhuǎn)動,吊裝工件上工作臺要慢運(yùn)輕落,嚴(yán)禁撞擊機(jī)床臺面。

十、如發(fā)生碰撞事故、突出故障,應(yīng)愛護(hù)現(xiàn)場并馬上報告校領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行現(xiàn)場處理,排故后方可接著工作。

十一、機(jī)床工作時,不允許擅自離崗。

十二、機(jī)床運(yùn)用記錄要仔細(xì)填寫,每天工作完畢要仔細(xì)打掃機(jī)床,滑動部分涂潤滑油,整理好工作現(xiàn)場。

數(shù)控機(jī)床、銑床全方形銑床平安