最佳作業(yè)方法檢查表

最佳作業(yè)方法檢查表安全該作業(yè)的操作員是否已得到與作業(yè)有關(guān)的最基本的安全培訓(xùn)?該作業(yè)是否須配備特殊的個人勞防用品(PPE)?已配備的PPE是否被正確，有效地使用?該作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書上的“安全操作注意事項”是否全面?該作業(yè)是否有“人機工效”方面的問題?生產(chǎn)支持人員(設(shè)備維護(hù)人員)是否對設(shè)備的安全性能方面進(jìn)行巡檢?整體評價：質(zhì)量操作員是否已掌握公司的質(zhì)量方針和年度質(zhì)量目標(biāo)?操作員是否得到QS-9000系統(tǒng)的培訓(xùn)并初步掌握質(zhì)量系統(tǒng)的構(gòu)成?是否已了解二級程序中與現(xiàn)場質(zhì)量保證和控制相關(guān)的內(nèi)容?是否已牢固掌握作業(yè)指導(dǎo)書的各項要求，尤其時質(zhì)量控制和檢驗方面的要求?是否按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求及時，準(zhǔn)確填寫各類質(zhì)量統(tǒng)計報表和控制圖表并妥善保管?操作員是否得到“質(zhì)量門”方面的培訓(xùn)?是否掌握質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)一旦超出設(shè)定警戒線后所應(yīng)采取的相應(yīng)措施?是否已開始自覺地.應(yīng)用各類統(tǒng)計指標(biāo)和控制圖表進(jìn)行日常的生產(chǎn)活動?操作員是否已得到“接近問題”的培訓(xùn)并初步掌握解決問題的方法和工具?操作員是否已具備一定的技能，能夠?qū)ο鄳?yīng)不同的質(zhì)量問題(產(chǎn)品失效模式)如材料，機器設(shè)備，方法和環(huán)境等采取相應(yīng)的措施和行動．如隔離材料申請，調(diào)整機器的工況參數(shù)或更換機器的拖林件，報告班長或工段長?質(zhì)保及質(zhì)控等支持人員是否初步掌握相應(yīng)作業(yè)的工藝特征和影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù)是否掌握了該作業(yè)的各種失效模式(質(zhì)量問題特征)，并能運用各種工具及視覺手段進(jìn)行檢驗?是否能與操作員進(jìn)行有效的溝通與交流?是否積極地回應(yīng)操作員的幫助請求?質(zhì)量審核的數(shù)據(jù)是否全面，正確和及時?發(fā)現(xiàn)異常是否與工段長，班長，生產(chǎn)主管和質(zhì)量工程師等進(jìn)行及時的交流與溝通?操作員是否對質(zhì)量支持人員的工作和服務(wù)滿意?操作員是否及時，正確的使用所提供的防錯裝置?整體評價：運行效率與設(shè)備維護(hù)該作業(yè)是否建立反映運行效率的UPTIME圖表?圖表上的數(shù)據(jù)是否達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值?該作業(yè)的機器設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的作業(yè)指導(dǎo)書是否已在線?操作員是否按維護(hù)保養(yǎng)的要求精心維護(hù)和保養(yǎng)?設(shè)備維護(hù)人員是否把UPTIME作為衡量其工作的一項重要指標(biāo)?是否自覺地與該設(shè)備操作員主動交流溝通，共同努力提升機器設(shè)備的運行效率?設(shè)備維護(hù)人員是否全面掌握了影響產(chǎn)品質(zhì)量的機器工況參數(shù)和工裝，夾量具等的特征?設(shè)備維護(hù)人員是否全面掌握機器的電氣，氣動，液壓控制系統(tǒng)及機械部件的結(jié)構(gòu)和原理?是否已有了該設(shè)備的易損、易耗件的清單?是否已有了該設(shè)備的特殊零件的備貨清單?是否已有了該設(shè)備的的各種電氣、液壓、氣動及機械等標(biāo)準(zhǔn)件的清單?是否已有了該設(shè)備的各種備品備件的采購申請?操作員視是否已掌握設(shè)備的緊急維修申請與計劃性維修申請的一般步驟?操作員與設(shè)備維護(hù)人員是否關(guān)注機器設(shè)備的：安全連鎖，互鎖功能；工序能力指數(shù)(Cpk)；平均無故障工作時間；機器的生產(chǎn)節(jié)拍(cycletime)；機器的漏水，漏氣，漏油；機器的外觀(油漆剝落，外形缺陷等)；機器的輔助系統(tǒng)如除煙，除塵，除鐵屑等．是否對各易損耗件建立了訂貨點，易損耗件供應(yīng)商的產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量是否令人滿意?維護(hù)人員對設(shè)備的備品備件是否熟悉?是否了解如何申請使用?整體評價：工作場地組織是否參見“車間5S標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書”中的審核條目對該作業(yè)進(jìn)行審核?操作員是否得到了“工作場地組織”方面的基本培訓(xùn)?是否掌握了“車間5S標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書”的各項要求?是否掌握了5S方面的幾種常用的工具和方法?是否已建立了PFP圖表并已張貼在該作業(yè)的合適區(qū)域?該作業(yè)工作區(qū)域內(nèi)的各種圖表，特別是5S日檢表是否得到正確和及時的維護(hù)?是否已建立起作業(yè)更換(C／O)的靈活工作站?作業(yè)更換工作站內(nèi)是否建立起了定置定位的地址系統(tǒng)?是否已提供該作業(yè)合適的輻具，包括用于盛放NCA零件或成品的容器?操作員的服飾是否整齊，并及時清洗和更換?廠房設(shè)施(墻壁，地面)是否保持清潔?個人使用的飲水杯是否及時清洗和消毒?各種顯示標(biāo)牌是否及時得到維護(hù)?操作人員，生產(chǎn)支持人員是否掌握作業(yè)狀態(tài)顯示及呼叫支持人員的信號系統(tǒng)?整體評價：準(zhǔn)時化生產(chǎn)與物料移動該作業(yè)相鄰工序間的零件流動是否以合理的批量進(jìn)行?該作業(yè)相鄰工序間的標(biāo)準(zhǔn)在線庫存是否合適?該作業(yè)的物料供應(yīng)是否基于該作業(yè)的拉動信號?該作業(yè)是否基于下道工序的拉動信號供應(yīng)零件?在作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否標(biāo)識出最大在線庫存的控制線?為該作業(yè)提供物料的超市區(qū)域或大包裝區(qū)域是否建立了物料的地址系統(tǒng)?物料的消耗是否按照先進(jìn)先出的原則?批號的跟蹤方法實踐證明是否有效?零件的包裝是否已標(biāo)準(zhǔn)化，小型化，輕便化?運送零件的路徑，頻率等是否已文件化?是否采納了輔助色標(biāo)系統(tǒng)幫助送料員區(qū)分外形相似件號不同的零件?”看板卡”上是否已注明標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量?分邑裝員工是否得到相關(guān)的培訓(xùn)?是否提供了標(biāo)準(zhǔn)作