地下室鋼筋綁扎工藝技術(shù)交底

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除/資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除工程名稱巨野縣人民醫(yī)院門診醫(yī)技綜合樓交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容:地下室鋼筋綁扎1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下室鋼筋混凝土底板、墻的鋼筋綁扎.2施工準(zhǔn)備2。1材料及主要機(jī)具：2。1。1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。2.1。2鐵絲:可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。2.1。3控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。2.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2。2作業(yè)條件：2。2。1按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放,并將銹蝕進(jìn)行清理。2.2。2核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同.2。2。3當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。2.2。4熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序,并與有關(guān)工種作好配合工作,如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作.2。2。5根據(jù)地下室防水施工方案（采用內(nèi)貼法或外貼施工），底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層；支完底板四周模板（或砌完保護(hù)墻，做好防水層)。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時(shí)，在綁扎墻體鋼筋之前砌完保護(hù)墻,做好防水層及保護(hù)層。3操作工藝3.1工藝流程:劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板及梁鋼筋→綁墻鋼筋3。2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線).3.3基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋安裝3.3.l按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。3。3。2框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥22mm時(shí),應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑＜22時(shí),可采用綁扎連接接頭或焊接接頭。3。3。3擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。3。3.4底板基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型.3。3.5基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜）,在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。3.3.6底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3。3.7由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3。3.8根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。3.4墻筋綁扎：3.4。1在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支?！?，以利于鋼筋施工。3。4。2先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外,豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3。4。3墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其塔接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。3。4。4雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用φ6或φ8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離.3。4。5在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊,以保證保護(hù)層的厚度。3。4.6為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線.門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3.4.7各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎.如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。3.4。8配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等,其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目:4.1。1鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。4。1。2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。4。1。3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.4焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定.4.2基本項(xiàng)目：4.2。1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。4.2。2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。4.2.3用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定.4.2。4對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻.接頭處彎折不得大于4°，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0。1d，且不大于2mm。4。2。5電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過(guò)以下規(guī)定:4.2。5。1綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°。4.2。5。2接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0。1d，且不大于3mm。4.2.5.3焊縫厚度不小于0。05d.4。2。5。4焊縫寬度不小于0。1d。4。2.5.5焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d.4.2。5.6接頭處彎折不大于4°。4。3允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表4—6。

鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值表4-6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法焊接±10綁扎±202骨架寬、高度±53骨架長(zhǎng)度±10焊接±10綁扎±20間距±10尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取其最大值排距±5各一點(diǎn)取其最大值6鋼筋彎起點(diǎn)位移20中心線位移5水平高差+3-0基礎(chǔ)±108受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5尺量檢查墻、板±35成品保護(hù)5.l成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污.5。2綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋.5。3妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。5。4底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。5.5嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固,確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢.混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。6。2露筋:墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡)。6.3搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6。4鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。6.5綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開(kāi)搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7。1鋼筋出廠質(zhì)量證明書