設(shè)備維護管理制度

設(shè)施保護管理制度設(shè)施保護管理制度/設(shè)施保護管理制度目的作用為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)施，使設(shè)施的保護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進行，以達到設(shè)施的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。管理職責(zé)2.1公司設(shè)施動力科負責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)施保護的歸口管理和一致計劃安排，要成立設(shè)施保護方面的各項制度和章程，輔助和配合各部門增強責(zé)隨意識，使設(shè)施的保護和養(yǎng)護能依據(jù)公司規(guī)范要求獲得貫徹履行。2.2各設(shè)施使用部門主管人員要依據(jù)公司對于設(shè)施保護養(yǎng)護的目標(biāo)、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)施管理進行細化，并在履行過程中從嚴(yán)要求，常常檢查，增強核查。設(shè)施保護基本源則3.1設(shè)施保護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防備連結(jié)件松動和不正常的磨損，監(jiān)察操作者按設(shè)施使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)施，防備設(shè)施事故的發(fā)生，延伸設(shè)施使用壽命和檢修周期，保證設(shè)施的安全運轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)供給最正確狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)施。3.2堅持使用和保護相聯(lián)合原則操作人員在設(shè)施平時保護工作中做到“三好”（管好、用好、保護好），“四會”（會使用、會養(yǎng)護、會檢查、會除去故障）。3.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)保護的原則設(shè)施保護工作重點，表此刻提升維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提升設(shè)施作業(yè)率。要做到這些就必然做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)維修兩不誤，同時注意采納科學(xué)的保護方法，以達到效率的最大化。設(shè)施保護的重點4.1操作工作推行設(shè)施保護養(yǎng)護負責(zé)制：4.1.1單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設(shè)施推行操作工人當(dāng)班檢查和保護養(yǎng)護負責(zé)制。4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)施，推行三分之一（或四分之一）地區(qū)當(dāng)班檢查和保護養(yǎng)護負責(zé)制。4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)施，由設(shè)施所在部門設(shè)施主任指定專人保護養(yǎng)護負責(zé)制。每臺設(shè)施都要制定和懸掛保護養(yǎng)護責(zé)任牌，要寫明保護養(yǎng)護者姓名。4.2保護養(yǎng)護責(zé)任者有以下職責(zé)：4.2.1嚴(yán)格按設(shè)施使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)施，不超負荷使用。開車前15分鐘要認真檢查設(shè)施，連結(jié)螺栓松動，要實時緊固和檢查按車間規(guī)定須保護檢查的必檢部位，此后空負荷試車，檢查各控制開關(guān)能否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異樣現(xiàn)象，要泊車檢查，自己能辦理的立刻辦理，不可以辦理的，實時報告檢修責(zé)任者，立刻辦理。4.2.3正確地按車間制定的潤滑表規(guī)定，按期增添潤滑油或潤滑脂，按期換油，保持油路暢達。4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)施和工作場所擦抹和打掃潔凈，保持設(shè)施內(nèi)外潔凈，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。4.2.5認真履行設(shè)施交接班制度，主要設(shè)施每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接兩方要在“交接班記錄本”上署名，設(shè)施在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。4.3專業(yè)維修工人，推行設(shè)施包修制：班組包地區(qū)，個人包機組。每個設(shè)施地區(qū)和每一臺設(shè)施都要制定和懸掛保護檢修責(zé)任牌。地區(qū)內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機懸掛個人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。4.4專業(yè)維修者有以下職責(zé)：4.4.1地區(qū)包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的地區(qū)設(shè)施檢查點，分解落實到單機包修的個人，準(zhǔn)時、定點進行巡回檢查包修。4.4,2包機的個人應(yīng)依據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)施檢查點的檢查狀況詳盡填寫記錄，交車間設(shè)施組存檔備查。4.4.3車間設(shè)施組應(yīng)依據(jù)準(zhǔn)時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)施的預(yù)修計劃，并報設(shè)施科存案，實時除去設(shè)施事故或設(shè)施故障。設(shè)施的分類分級保護養(yǎng)護5.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設(shè)施，按一、二、三級保護養(yǎng)護責(zé)任制。5.1.1一級養(yǎng)護以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)施每季度做一次一級養(yǎng)護。運輸車輛則每行走2000公里進行一級養(yǎng)護，每次養(yǎng)護必然按養(yǎng)護的要求進行。5.1.2二級養(yǎng)護以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)施一年做一次二級養(yǎng)護。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級養(yǎng)護，每次養(yǎng)護必然按養(yǎng)護的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級養(yǎng)護，按運輸車輛養(yǎng)護內(nèi)容及要求進行。5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)施，推行點檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，依據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進行定量維修。5.3設(shè)施的預(yù)防保護養(yǎng)護周期確實定，可依據(jù)設(shè)施的重要性和生產(chǎn)班次區(qū)分種類。5.3.1A類設(shè)施周期最短。5.3.2B類設(shè)施周期較長。5.3.3C類設(shè)施，不作按期規(guī)定。5.4車間設(shè)施主任組織分管的設(shè)施員，按種類確立好每一臺設(shè)施的必檢部位，定崗、定員，責(zé)任到人，并報設(shè)施科存案。5.5車間設(shè)施員將分管的每一臺設(shè)施，編寫生產(chǎn)工人平時保護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包含機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。設(shè)施保護規(guī)程的編制6.1設(shè)施保護規(guī)程是設(shè)施保護工作唯一依據(jù)的準(zhǔn)則，是公司搞好設(shè)施保護工作的基礎(chǔ)。公司所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、保護管理及指揮人員都必然認真貫徹履行。設(shè)施保護規(guī)程，依據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改良及設(shè)施裝置水平的不停提升，應(yīng)相應(yīng)校訂和圓滿。每種設(shè)施都應(yīng)有保護規(guī)程。6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)施在查收投產(chǎn)前，要編寫好保護規(guī)程，經(jīng)審查后，發(fā)到崗位個人。6.2設(shè)施保護規(guī)程，應(yīng)包含以下內(nèi)容：設(shè)施的主要技術(shù)性能參數(shù)表。簡要的傳動表示圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)施的工作原理。潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)施的潤滑點及采納油脂牌號。當(dāng)班操作人員檢查保護部位，保護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)施在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的常有故障除去方法。設(shè)施運轉(zhuǎn)中的安全注意事項。設(shè)施易損件改換周期和報廢標(biāo)準(zhǔn)。明確設(shè)施和設(shè)施地區(qū)的文明衛(wèi)生要求。6.3設(shè)施保護規(guī)程的編制：6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設(shè)施的保護規(guī)程由設(shè)施所在部門的設(shè)施技術(shù)組負責(zé)編寫。在用設(shè)施還沒有設(shè)施保護規(guī)程，應(yīng)逐臺限時由設(shè)施所在部門負責(zé)編寫。6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)施參數(shù)改正，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)施組，實時對規(guī)程進行校訂。6.3.4操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不當(dāng)和失誤之處實時向車間設(shè)施組反應(yīng)，設(shè)施組應(yīng)立刻深人現(xiàn)場觀察，進行改正。凡新編制的保護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)施主任審查，送設(shè)施科存案。凡校訂后的保護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)施主任審查，送設(shè)施科存案。設(shè)施保護規(guī)程的貫徹與履行7.1保護規(guī)程的貫徹與履行，是保證設(shè)施處于優(yōu)秀的技術(shù)狀態(tài)、安全運轉(zhuǎn)的重要方法。所以，各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必然認真學(xué)習(xí)，貫徹與履行。7.2保護規(guī)程必然深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。7.3操作工人和專職維修工人，要互相提示、互相監(jiān)察，并嚴(yán)格按保護規(guī)程履行。7.4車間設(shè)施組要常常深人車間檢查保護規(guī)程履行狀況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程履行，實時向車間設(shè)施主任報告，嚴(yán)肅辦理。設(shè)施技術(shù)檔案管理8.1設(shè)施技術(shù)檔案是設(shè)施使用時期的物質(zhì)運動（包含從設(shè)施的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記錄，為設(shè)施管理供給各個不一樣樣時期的原始依據(jù)。所以，車間和設(shè)施科都應(yīng)貫徹履行，逐臺成立設(shè)施技術(shù)檔案。8.2凡在用的設(shè)施都必然成立技術(shù)檔案。按廠制定的“設(shè)施技術(shù)檔案”逐項記錄。必然要有傳動表示圖、液壓、動力、電氣等原理圖。必然要有潤滑五定圖表。必然要有點檢表（包含點檢內(nèi)容、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢時間、點檢人員及辦理結(jié)果）。8.2.5設(shè)施檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳盡記錄（包含問題出現(xiàn)的時間、部位、破壞程度、原由、辦理結(jié)果、責(zé)任者等）。檔案記錄的內(nèi)容、文字要齊整清楚（用鋼筆填寫）。8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)施等應(yīng)獨立成立專業(yè)檔案。8.4凡在用的主要設(shè)施、應(yīng)成立備件、易損件圖冊。8.5新設(shè)施到貨后，設(shè)施庫必然把隨機帶來的所有資料（包含圖紙、說明書、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)施科，一份交設(shè)施使用部門。8.6設(shè)施大、中修，必然將檢修狀況（包含