工藝管線熱處理方案范本

年4月19日工藝管線熱處理方案文檔僅供參考目錄1工程概況 21.1工程簡(jiǎn)介 21.2主要工程量 22編制依據(jù) 23組織機(jī)構(gòu) 24項(xiàng)目管理目標(biāo) 35主要施工程序 35.1施工程序 35.2管道焊縫熱處理 55.3熱處理檢驗(yàn) 76施工勞動(dòng)力及主要工機(jī)具使用計(jì)劃 76.1施工勞動(dòng)力計(jì)劃 76.2主要機(jī)械材料使用計(jì)劃 87質(zhì)量保證及控制措施 87.1質(zhì)量組織體系 87.2質(zhì)量保證措施 87.3質(zhì)量控制點(diǎn) 98現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工保證措施 98.1安全文明組織機(jī)構(gòu) 913.2安全保證措施 10工作危險(xiǎn)性分析（JHA）報(bào)告 12附件一熱處理工藝卡 13附件二焊接接頭熱處理統(tǒng)計(jì)表 13附件三熱處理工程量 1315萬(wàn)噸/年順丁橡膠裝置工藝管線熱處理施工方案1工程概況1.1工程簡(jiǎn)介 四川石化15萬(wàn)噸/年順丁橡膠裝置工藝配管項(xiàng)目管道布置共分7個(gè)區(qū)，分別為：系統(tǒng)管架（000單元）、聚合單元（100單元）、凝聚單元（200單元）、后處理單元（300單元）、回收單元（400單元）、中間罐區(qū)單元（500單元）、冷凍單元（600單元）。根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求管道等級(jí)為C4D的堿液（CL）管線，以及管道等級(jí)為C4E級(jí)的管線焊后需要進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。需要熱處理的管線主要在200單元，000單元僅有一條DN50的管線需要熱處理，需熱處理管線材質(zhì)均為20#鋼。1.2主要工程量本工程需要熱處理的焊口共計(jì)2405道焊口，總當(dāng)量約8800寸，管線規(guī)格有Φ22×4.0、Φ27×4.0、Φ34×4.5、Φ42×5.0、Φ48×5.0、Φ60×4.0、Φ89×5.5、Φ114×6、Φ168×7、Φ219×8、Φ273×9.5，具體工程量見附錄三。2編制依據(jù)1、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-2、《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316-3、《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-4、《電熱法消除焊接應(yīng)力工藝規(guī)程》SY/T4083-19955、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-19986、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19997、焊接工藝指導(dǎo)書工藝評(píng)定編號(hào)HGS-078、大慶石化工程公司施工圖紙、設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)規(guī)定、設(shè)計(jì)交底紀(jì)要、圖紙會(huì)審記錄3組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：何秋施工經(jīng)理：李英志經(jīng)營(yíng)經(jīng)理：苗長(zhǎng)林HSE經(jīng)理：楊升田質(zhì)量經(jīng)理：胡寶龍采購(gòu)經(jīng)理：高亞權(quán)綜合辦主任：鄭雅銘施工組：李輝、汪林、佟金龍、趙欣、李桂山HSE組：楊春林質(zhì)量組：王桂華、石曉燕、戚鑫、蔣俊瀟4項(xiàng)目管理目標(biāo)總體目標(biāo)：發(fā)揚(yáng)大慶精神，以完美的過程控制，一流的工程質(zhì)量，在中油系統(tǒng)展現(xiàn)大慶鐵軍形象。管理目標(biāo)：以四川石化建設(shè)為載體，經(jīng)過工程建設(shè)，提高項(xiàng)目部競(jìng)爭(zhēng)能力、管理水準(zhǔn)、技術(shù)水平，項(xiàng)目管理規(guī)范化、模塊化。工期目標(biāo)：11月30日中交。安全目標(biāo)：化建公司HSE體系有效運(yùn)行，本項(xiàng)目安全全面受控現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)：（1）重大火災(zāi)、爆炸事故為零，亡人事故為零；（2）所有施工項(xiàng)目全面實(shí)施“兩書一表”；（3）環(huán)境污染事故為零；（4）重大交通事故為零。質(zhì)量目標(biāo)：化建公司質(zhì)量體系有效運(yùn)行，本項(xiàng)目質(zhì)量全面受控，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)：（1）單位工程一次交驗(yàn)合格率：100%；（2）單位工程優(yōu)良率：90%；（3）工藝管線焊接一次合格率：98%；（4）工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。5主要施工程序5.1施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備熱處理施工方案編制、審批焊接工藝評(píng)定管線焊接質(zhì)量合格熱處理設(shè)備選用熱處理組件（加熱線、熱電偶等）安裝設(shè)備聯(lián)合檢查應(yīng)力消除不合格應(yīng)力消除及硬度檢查整理交工資料工件應(yīng)力消除功率計(jì)算熱處理設(shè)備校驗(yàn)不合格數(shù)據(jù)記錄5.2管道焊縫熱處理5.2.1施工準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、焊接工藝卡、熱處理工藝卡提前準(zhǔn)備熱處理所需設(shè)備及材料。2、進(jìn)行熱處理的熱處理工應(yīng)培訓(xùn)合格具有相應(yīng)的資質(zhì)，人員資質(zhì)應(yīng)在有效期內(nèi)，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格。3、所有熱處理設(shè)備應(yīng)校驗(yàn)合格，并應(yīng)在校驗(yàn)合格期內(nèi)，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。4、技術(shù)交底。由施工員對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，交清工程內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、技術(shù)難點(diǎn)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項(xiàng)等內(nèi)容。5、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，讓施工人員掌握并熟悉施工場(chǎng)地。5.2.2施工要求本工程項(xiàng)目中管道等級(jí)為C4D的堿液(CL)管線，以及C4E的管線焊接后需要熱處理，管線材質(zhì)均為20#。1、熱處理應(yīng)在無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。2、熱處理的范圍及工藝按表5-1的規(guī)定進(jìn)行。3、在熱處理施工流程中應(yīng)遵循下列原則：加熱范圍(1)熱處理采取電加熱法，加熱范圍內(nèi)焊縫兩側(cè)各不少于焊縫寬度的三倍，且不少于25mm。加熱區(qū)以外的100mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫，且管道端口應(yīng)封閉，簡(jiǎn)圖如下。焊后不能及時(shí)進(jìn)行熱處理的焊接接頭要在焊接后立即均勻后熱并保溫緩冷。加熱范圍3S3S3S≥100≥100硅酸鋁保溫層電加熱器封閉物封閉物熱電偶管道熱處理加熱、保溫方法簡(jiǎn)圖(2)檢查工件表面是否有缺陷，如有缺陷應(yīng)在缺陷處理完成后再進(jìn)行熱處理。(3)加熱繩或片的安裝。以焊縫為中心在焊縫兩側(cè)均勻纏繞加熱繩或片（加熱繩或加熱片的選擇由加熱管徑來(lái)決定）。纏繞加熱繩或加熱片時(shí)要確保纏緊，加熱繩或加熱片要緊貼工件表面，不得有重疊、交叉、懸空或松動(dòng)。(4)熱電偶的安裝。采用熱電偶進(jìn)行溫度的監(jiān)測(cè)，熱電偶安裝位置為沿管道軸向放置。熱電偶的頭部應(yīng)靠近焊縫并緊貼在工件焊縫表面，用鐵絲進(jìn)行熱電偶的固定。測(cè)溫計(jì)應(yīng)在焊縫附近40mm內(nèi)定位。當(dāng)焊縫兩側(cè)壁厚差大于5mm時(shí)，兩側(cè)宜各安一個(gè)測(cè)溫計(jì)。對(duì)于管徑大于或等于273mm的管道，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在焊縫中心按圓周對(duì)稱布置，且不少于兩點(diǎn)；水平管道上測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)上下對(duì)稱布置；分區(qū)控溫時(shí)，熱電偶的布置應(yīng)與加熱裝置相對(duì)應(yīng)；當(dāng)用一個(gè)熱電偶同時(shí)控制多個(gè)焊件時(shí)，該熱電偶應(yīng)布置在有代表性的焊接接頭上。熱電偶固定示意圖(5)保溫。采用相應(yīng)長(zhǎng)度的硅酸鋁纖維保溫棉保溫，保溫厚度一般為40~60mm。硅酸鋁保溫棉應(yīng)采用鐵絲進(jìn)行包扎防止松落，各保溫棉之間不得有搭接間隙，防止熱量損失。(6)補(bǔ)償導(dǎo)線的安裝。電加熱繩或電加熱板、熱電偶和硅酸鋁保溫棉均已包好后，將熱電偶、電加熱板的連線分別連接。(7)通電。接好各連接線并檢查無(wú)誤后，接通電源、打開溫控儀，按照工藝參數(shù)調(diào)節(jié)好各數(shù)據(jù)后，向加熱繩或加熱板送電，開始加熱。(8)在加熱過程中相應(yīng)操作人員要注意監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(9)在熱處理結(jié)束后及時(shí)將熱處理曲線輸出。(10)當(dāng)工件冷卻至50℃4、管道熱處理應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定溫度進(jìn)行處理，管道熱處理的溫度及恒溫時(shí)間要求可按下表5-1執(zhí)行。表5-1焊接接頭熱處理序號(hào)管道鋼號(hào)壁厚mm熱處理溫度℃恒溫時(shí)間（S）min120#4.0~9.5650每毫米壁厚2～2.5，且不小于30min5、焊縫熱處理的加熱速度、恒溫時(shí)間及冷卻速度要求如下：（1）加熱速度：升溫至300℃后，加熱速度按5125/δ℃/h計(jì)算，且不大于220℃/h。由于本工程管道壁厚較薄，加熱速度不應(yīng)大于220℃/h。（δ為管子壁厚，mm）（2）恒溫時(shí)間：本工程管線為非合金鋼管道，恒溫時(shí)間應(yīng)為每毫米壁厚2～2.5min，且總恒溫時(shí)間均不得少于30min。在恒溫期間，各測(cè)點(diǎn)的溫度均應(yīng)在熱處理溫度規(guī)定的范圍內(nèi)，其差值不得大于50℃。（3）冷卻速度：恒溫后的冷卻速度按6500/δ℃/h計(jì)算，且不大于260℃/h，冷卻至300℃以后可自然冷卻。本工程恒溫后冷卻速度不大于260℃/h。（δ為管子壁厚，mm）恒溫溫度恒溫溫度300℃Oh℃≥30min恒溫時(shí)間≤220℃/h≤260/h熱處理曲線6、熱處理過程中應(yīng)做好對(duì)焊接閥門的保護(hù)，可在被保護(hù)閥體外纏繞幾層廢布，在熱處理前及過程中不斷的往布上澆水，始終保證布的濕度。7、經(jīng)焊后熱處理合格的部位，不得再進(jìn)行焊接作業(yè)，否則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。5.3熱處理檢驗(yàn)1、焊縫熱處理完畢，應(yīng)首先確認(rèn)熱處理自動(dòng)記錄曲線符合要求，然后在焊縫及熱影響區(qū)各取一點(diǎn)測(cè)定硬度值，硬度值不宜超過母材硬度的120%。檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)小于熱處理焊口總數(shù)的20%，且不得少于一處。2、熱處理自動(dòng)記錄曲線異常，且被查部件的硬度值超過規(guī)定范圍，應(yīng)按班次作加倍復(fù)查，并查明原因，對(duì)不合格焊接接頭重新進(jìn)行熱處理。3、硬度測(cè)定完成后，應(yīng)填寫相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告和檢測(cè)記錄。4、進(jìn)行焊接接頭熱處理的管道還應(yīng)在單線圖上標(biāo)明熱處理及硬度試驗(yàn)的焊縫編號(hào)。5、需要熱處理的管道焊縫應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求格式填寫“熱處理報(bào)告”。6施工勞動(dòng)力及主要工機(jī)具使用計(jì)劃6.1施工勞動(dòng)力計(jì)劃管理人員熱處理工電工力工其它6人8人2人8人4人6.2主要機(jī)械材料使用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量1吊車25t臺(tái)12平板拖車15t臺(tái)13熱處理機(jī)WCK-60KW臺(tái)34鍍鋅鐵絲10#Kg505熱電偶個(gè)86保溫棉m34007質(zhì)量保證及控制措施7.1質(zhì)量組織體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量經(jīng)理項(xiàng)目部質(zhì)檢員項(xiàng)目部質(zhì)檢員項(xiàng)目部施工員項(xiàng)目部施工員安裝二隊(duì)質(zhì)檢員安裝七隊(duì)質(zhì)檢員安裝六隊(duì)質(zhì)檢員安裝一隊(duì)質(zhì)檢員熱處理質(zhì)檢員安裝二隊(duì)質(zhì)檢員安裝七隊(duì)質(zhì)檢員安裝六隊(duì)質(zhì)檢員安裝一隊(duì)質(zhì)檢員熱處理質(zhì)檢員7.2質(zhì)量保證措施1、管線焊口熱處理嚴(yán)格按照相應(yīng)工藝卡（附件）執(zhí)行。2、熱處理主要作業(yè)人員要有職業(yè)資格證，按工藝施工。3、原材料、加熱元件要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，對(duì)于廢舊的保溫棉和加熱繩（片）要及時(shí)清理，以免混用，錯(cuò)用。4、測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過計(jì)量檢定，檢定為合格的儀器方可使用。5、嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行硬度檢測(cè)，不得漏檢。6、對(duì)于已經(jīng)在焊口附近安裝的閥門/流量計(jì)等，要聯(lián)系相應(yīng)安裝隊(duì)進(jìn)行調(diào)整或拆除，以免在熱處理過程中損壞。7、熱處理前應(yīng)要求相應(yīng)安裝隊(duì)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和標(biāo)識(shí)移植，以保證標(biāo)識(shí)的正確和有效。8、作業(yè)人員進(jìn)行熱處理時(shí)，對(duì)機(jī)器編號(hào)，加熱通道和焊口號(hào)和施工時(shí)間進(jìn)行記錄。9、禁止雨天作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及器具要有有效的防雨水設(shè)施。10、進(jìn)行硬度檢測(cè)后要對(duì)合格和不合格焊口進(jìn)行標(biāo)識(shí)并記錄。11、施工完畢后，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的保溫棉等，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。12、自始至終接受并服從業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，根據(jù)其開具的不合格信息內(nèi)容（包括口頭及書面）組織整改、返工，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)合格后，以書面形式報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理，接受業(yè)主或監(jiān)理的復(fù)檢。13施工時(shí)特殊工種人員必須具有合格有效的資格證書。7.3質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)類別控制內(nèi)容1熱處理設(shè)備完好性的確認(rèn)B.R按有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)備、人員資料報(bào)監(jiān)2熱處理工藝確認(rèn)B.R按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及及總承包單位和監(jiān)理的要求進(jìn)行工藝參數(shù)的確定3過程控制C.R熱電偶的設(shè)置，加熱繩（片）的纏繞，保溫棉的包裹4硬度測(cè)定B.R向有關(guān)理化部門委托，進(jìn)行焊口硬度檢測(cè)8現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工保證措施本工程將以建筑施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工地的各項(xiàng)要求嚴(yán)格加以管理，創(chuàng)立筑現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工地，嚴(yán)格按照業(yè)主關(guān)于臨設(shè)的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。8.1安全文明組織機(jī)構(gòu)HSE管理組長(zhǎng)：HSE管理組長(zhǎng)：楊升田副組長(zhǎng)：各隊(duì)安全員HSE監(jiān)督員：楊春林作業(yè)一隊(duì)安全員作業(yè)二隊(duì)安全員作業(yè)六隊(duì)安全員作業(yè)七隊(duì)安全員熱處理安全員綜合辦主任：鄭雅銘13.2安全保證措施建立健全HSE管理體系，制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全考核細(xì)則》，明確各級(jí)人員安全職責(zé)和權(quán)限，嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999的規(guī)定。制定相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的消減措施。1、貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。2、按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。3、做好施工現(xiàn)場(chǎng)七牌一圖工作：工程簡(jiǎn)介、工程責(zé)任人員名單、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、防火須知、衛(wèi)生須知牌、工地施工總平面布置圖。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好勞保用品，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩帶勞保安全用品，不得穿硬底鞋和帶鐵掌、易滑鞋。5、2m以上高空作業(yè)，施工人員必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的主要管理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡。7、本項(xiàng)目施工的主要風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別：高空作業(yè)、物體墜落、觸電、機(jī)械設(shè)備傷害、及探傷檢測(cè)。8、垂直高度四米以上的懸空高處作業(yè)，在作業(yè)下方必須設(shè)置安全網(wǎng)，并隨作業(yè)位置升高及時(shí)調(diào)整，安全網(wǎng)設(shè)置要符合標(biāo)準(zhǔn)、牢固、可靠、嚴(yán)密。9、不得垂直交叉高處作業(yè)，上下層同時(shí)作業(yè)必須設(shè)隔離防護(hù)措施。10、高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拋擲物件，只能用繩拴系傳遞。11、施工作業(yè)場(chǎng)所有可能墜落的物件，一律先行拆除或加以固定；高空作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)放置平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，余（廢）料和拆卸下的物件及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。12、施工用電纜、電線要按規(guī)定敷設(shè)和架設(shè)，不得亂拉、亂設(shè)，不得架設(shè)裸體導(dǎo)線，非電工人員不得從事電氣作業(yè)，用電設(shè)備不得帶“病”運(yùn)行；電纜架空時(shí)應(yīng)沿墻設(shè)置或焊接支架固定，嚴(yán)禁纏繞在腳手架鋼結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。13、使用手持電動(dòng)工具必須設(shè)觸電保護(hù)器。14、現(xiàn)場(chǎng)要配備特種專業(yè)證件齊全有效的專業(yè)電工，其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電票據(jù)，接、拆電纜，配電箱及熱處理設(shè)備的用電負(fù)責(zé)。15、現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)用電問題要及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員或電工，不得違反有關(guān)規(guī)定擅自進(jìn)行超出自己工種范圍的用電操作。16、施工用電設(shè)施的對(duì)地電壓在12伏及以上時(shí)，必須作接地和接零保護(hù)。嚴(yán)禁將接地和接零共用一根導(dǎo)線。17、做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施。非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。18、嚴(yán)格依照《中華從民共和國(guó)消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲(chǔ)存，使用易燃易爆器材時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)采取特殊的消防安全措施。19、遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。工作危險(xiǎn)性分析（JHA）報(bào)告序號(hào)基本工序/工作步驟確定的HSE危險(xiǎn)預(yù)防控制措施執(zhí)行人1作業(yè)前召開安全會(huì)N/A1.1.1作業(yè)人員應(yīng)熟悉作業(yè)程序，明確自己的工作內(nèi)容、崗位職責(zé)和安全注意事項(xiàng)。1.1.2保存記錄。2設(shè)備、材料運(yùn)輸2.1車禍傷人2.1.1明確運(yùn)輸通道。2.1.2做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，設(shè)備、材料不亂擺放。2.1.3材料運(yùn)輸車輛指定引路人,負(fù)責(zé)檢查所經(jīng)過道路的寬度、硬度及路面上空的電纜線。3材料卸車與吊裝、搬運(yùn)就位3.1機(jī)械傷害3.1.1由持證起重工負(fù)責(zé)材料的卸車工作，明確要求對(duì)應(yīng)作業(yè)班組給予配合。3.1.2吊裝前檢查車輛完好性，選用合格合適的索具、鋼絲繩。3.1.3起重工嚴(yán)格按照吊裝規(guī)范作業(yè)：吊車回旋半徑內(nèi)禁止人員停留作業(yè)，吊物及吊臂下禁止有人。3.1.4吊裝作業(yè)之前必須拉有警戒線對(duì)吊裝作業(yè)區(qū)域進(jìn)行警戒封閉，并安排專人監(jiān)護(hù)；大件吊物必須系掛溜繩。3.1.5吊裝就位時(shí)起重工負(fù)責(zé)墊好枕木，將材料放置平穩(wěn)；搬運(yùn)時(shí)由搬運(yùn)人將枕木墊好。3.1.6就位時(shí)作業(yè)人員小心防止壓到手或腳，就位后需要加固的必須加固。4熱處理4.1機(jī)械傷害4.1.1由持證起重工負(fù)責(zé)吊裝工作，明確要求對(duì)應(yīng)作業(yè)班組給予配合。4.1.2吊裝前檢查車輛完好性，選用合格合適的索具、鋼絲繩。4.1.3起重工嚴(yán)格按照吊裝規(guī)范作業(yè)：吊車回旋半徑內(nèi)禁止人員停留作業(yè)，吊物及吊臂下禁止有人。4.1.4吊裝作業(yè)之前必須拉有警戒線對(duì)吊裝作業(yè)區(qū)域進(jìn)行警戒封閉，并安排專人監(jiān)護(hù)；大件吊物必須系掛溜繩。4.2高空墜落4.2.1搭設(shè)腳手架或移動(dòng)平臺(tái)等，保證高處作業(yè)有合適的作業(yè)平臺(tái)。4.2.2高空必須系安全帶。4.3物體墜落4.3.1有可能墜落的物件，一律先行拆除或加以固定。4.3.2高空作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)放置平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。4.3.3工具應(yīng)隨手放入工具袋。4.3.4作業(yè)中的走道、通道應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，余（廢）料和拆卸下的物件及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。4.3.5高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拋擲物件，只能用繩拴系傳遞。4.3觸電4.3.1現(xiàn)場(chǎng)要配備特種專業(yè)證件齊全有效的專業(yè)電工，非電工人員不得從事電氣作業(yè)4.3.2使用手持電動(dòng)工具必須設(shè)觸