電廠電氣現(xiàn)場施工方法

流器流器一、

XX熱電有限責(zé)任公司XX供熱改造工程輔機系統(tǒng)改項目電氣施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：XX程建設(shè)有限公司XX熱電有限責(zé)任公司XX供熱改造工程輔機系統(tǒng)改項目電氣施工方案項目名稱：XX熱電有限責(zé)任公司供熱改造工程輔機系統(tǒng)改造項目二、

項目地點：XX熱電有限責(zé)任公司項目概況：1.XX熱電有限責(zé)任公司XX供熱改造工程輔機系統(tǒng)改造項目電氣部分主要有水間升壓泵控制柜安裝、升壓泵的配電冷卻水泵和輔機冷卻水泵控制柜的配電；電動門控制柜配電；補充軟化水間的接地、照明。2.該項目設(shè)備和材料清單如下：設(shè)備清單序號12345678910

名稱輔助冷卻水泵控制柜升壓泵控制柜照明配電箱等電位聯(lián)結(jié)箱(MEB)斷路器（低壓回路改造）三防工廠燈（節(jié)能燈自帶電子鎮(zhèn)安全出口指示燈（自帶蓄電池）單聯(lián)單控翹板開關(guān)雙聯(lián)單控翹板開關(guān)單相二極三極安全插座

規(guī)格和型號（1800×800×600）（1800×600×600）額定電流：630A帶接地保護(hù)65W5W應(yīng)急時間不小于90min16A16A10A

單位面面面面臺盞盞只只只

數(shù)量1111141121材料清單序號12

名稱電源導(dǎo)線電源導(dǎo)線

規(guī)格和型號ZRBV-500-2.5BV-500-2.5

單位mm

數(shù)量30200

34567891011222324252627282930

電源導(dǎo)線電力電纜電力電纜電力電纜電力電纜電力電纜電力電纜電力電纜電力電纜鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管鍍鋅槽鋼鍍鋅角鋼鍍鋅扁鋼

BV-500-4.0ZRC-VV-3×2.5ZRC-VV-3×622ZRC-VV-4×1022ZRC—VV—5×2.5ZRC-VV-5×1022ZRC-VV-5×1622ZRC-VV-3×25+2×1622ZRC-VV-3x185+1x9522DN20DN25DN32DN40DN50DN100C型10#L40×40×4-40X6

mmmmmmmmmmmmmmm米米米

30505022504110217508801202401201236601860250序號12345678

三、項目施工執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱《電力安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《電力裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程盤次回路接線施工及驗收規(guī)范》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》《建筑電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》四、工具、勞動力備和實工作量1擬投入本工勞動力劃

標(biāo)準(zhǔn)號GB50168-2006GB50169-2006GB50171-2012GB50303-2002GB50170-2006GB50168-2006GB50617-2010DL/T5161.1~17-2002序號1

工種專業(yè)技術(shù)員

人數(shù)1

序號4

工種普工

人數(shù)6

23

電工焊工

322設(shè)備準(zhǔn)備序號1234567891011121415161718

設(shè)備名稱施工車砂輪切割機角向磨光機直流電焊機套絲機氣焊工具電阻測試儀兆歐表沖式電錘電鉆萬用表對講機壓線鉗絕緣搖表管鉗液壓開孔器液壓彎管器

型號規(guī)格

數(shù)量12531211221422422

國別產(chǎn)地中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國

用于施工部位安裝作業(yè)安裝作業(yè)安裝作業(yè)焊接作業(yè)安裝作業(yè)焊接作業(yè)測試接地電阻測試電纜電阻安裝作業(yè)安裝作業(yè)接線作業(yè)放線作業(yè)接線作業(yè)絕緣測試安裝作業(yè)安裝作業(yè)安裝作業(yè)

備注五、項主要施工工、方法技術(shù)要求施工準(zhǔn)→設(shè)備開箱驗收→備接地→護(hù)預(yù)埋安→配電柜、安裝→纜敷設(shè)→回改造→接線調(diào)試運行→工驗收5.1施工準(zhǔn)備：.5.1.2施工中需用的主要施工機具及試驗設(shè)備準(zhǔn)備齊全。5.1.3設(shè)備材料安裝前的檢查驗收。各種設(shè)備材料進(jìn)庫前，檢查其包裝及密封狀況是否良好，開箱進(jìn)行外觀檢查清點數(shù)量與清單是否相符真核對規(guī)格型號與設(shè)計是否相符無產(chǎn)品說明書及技術(shù)文件；合格證是否有效，并要進(jìn)行必要的抽查，不合格者拒絕使用。5.2防雷、備接地安裝

5.2.2、施工中，電氣動力、照明、等系統(tǒng)都存在著大量的預(yù)埋?；A(chǔ)預(yù)埋件的準(zhǔn)確與否，將直接影響工程安裝質(zhì)量一定要結(jié)合電氣施工圖對基礎(chǔ)的預(yù)埋件進(jìn)行預(yù)埋和復(fù)核明、等系統(tǒng)的電器配管在土建施工中應(yīng)同步進(jìn)行，合理安排勞動力和施工時間，與土建專業(yè)密切配合，做好配管預(yù)埋工作。所有的隱蔽工作必須有隱蔽記錄。接地裝置頂部埋設(shè)深度不得小于，接地極必須垂直埋入地下，間距不得小5m,接地裝置的焊接采用搭接焊、搭接長度不得小于扁鋼寬度的2倍小于3面施焊除埋在混泥土內(nèi)以外必須進(jìn)行防腐處理使接地極電阻值小于Ω。5.2.3、接地線之間的連接需采用焊接連接，其搭接長度為扁鋼寬度的倍。5.2.4、突出屋面的金屬構(gòu)件應(yīng)與避雷裝置可靠焊接；穿線鋼管和配電箱金屬外殼等裸露非正常帶電導(dǎo)體應(yīng)可靠接地個接地支線應(yīng)單獨與接地干線相連接允許幾個部分串接后與干線相連。5.3電氣護(hù)預(yù)埋所用鋼管及其管件全部采用熱鍍鋅件配管宜沿最近的路徑敷設(shè)并應(yīng)盡量減少彎曲入墻或混凝土內(nèi)的管子，離墻、基礎(chǔ)表面的凈距不應(yīng)低于。暗配管的連接可采用套管焊接，焊接處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。避免漏埋、錯埋的發(fā)生。預(yù)埋點一定要準(zhǔn)確可靠并封口，防止雜物掉入，并加上標(biāo)志作為以后施工尋找的依據(jù)。管內(nèi)應(yīng)同時穿強度適宜的鐵絲。預(yù)埋管的彎頭不應(yīng)超過三個，90°彎頭不超過二個。管子連接用其比它大一個型號的短管，將被連接的兩個管口穿入短管中心，兩端可靠焊接，焊接處應(yīng)按防腐規(guī)程進(jìn)行防腐。5.4電氣護(hù)管安裝按設(shè)計規(guī)范要求與易燃易爆介質(zhì)的管道平行敷設(shè)時最小凈距離為交叉時為300mm;與熱力管道平行敷設(shè)時的最小凈距離為，交叉時為與水管或其它工藝管道平行安或交叉時最小凈距離為500mm;電纜保護(hù)套管與套管之間應(yīng)用套絲螺紋連接和鋁合金穿線盒連接，電纜套管的固定應(yīng)用鍍鋅管卡固定在護(hù)管支架上架間距不能大于2米管在與橋架連接時，應(yīng)采用套管套絲與槽盒管接頭連接。5.5成套控箱、配電箱裝5.5.1電氣設(shè)備的安裝應(yīng)按照電氣施工圖《電氣裝置安裝工程施工與驗收規(guī)范》進(jìn)行。首先對到貨設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗填寫各種質(zhì)量檢驗表格合格的產(chǎn)品拒絕安裝安裝數(shù)據(jù)應(yīng)符合業(yè)主和設(shè)計指定的規(guī)范和圖紙要求，各種誤差不得超過規(guī)范的規(guī)定。箱內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；2裝置動作準(zhǔn)確、可靠；3關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；

4標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱操作位置線端子有編號清晰整、不易脫色。5路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗；及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：1元件安裝在散熱良好的位置；2器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求；3壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；4回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電筒、事故電鐘等動作和信號顯示準(zhǔn)確；5需接地（PE）或接零（）的，連接可靠；6子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。、箱間配線流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V芯線截面積不小2.5mm2的芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于、芯線截面不小于1.5mm

2

的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應(yīng)成束綁扎不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎有標(biāo)識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。連接箱面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：1多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量；2有外套塑料管等加強絕緣保護(hù)層；3器連接時，部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；4動部位的兩端用卡子固定；1)、位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。2)、箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確；3)、箱安裝牢固，垂直度允許偏差為‰；底邊距地面為1.4m。5.6動力、明護(hù)管安裝5.6.1鋼管加工：采用管子切割機切割動套絲機套絲電動彎管機彎管。保護(hù)管制作后外表應(yīng)無裂紋，內(nèi)壁光滑無毛刺，彎扁度不應(yīng)大于管外經(jīng)的。5.6.2、明配鋼管安裝需平直、整齊、牢固，固定點間的距離應(yīng)均勻并符合規(guī)范要求。保護(hù)管長度超過30m時需加裝接線盒，同一管線超過兩個直角彎時應(yīng)加設(shè)中間接線盒。5.6.3根據(jù)設(shè)計要求，護(hù)管支架用∠40*4角鋼制作，用型卡固定護(hù)管，支架間距不得大于

2m，長度根據(jù)現(xiàn)場確定，同一地點要求長度一致，標(biāo)高符合設(shè)計要求，支架要固定牢固，安裝完后刷防銹漆兩遍。5.6.4、所有的護(hù)管在進(jìn)、出線口必須有防爆膠泥封堵管口，不得讓雨水進(jìn)入管內(nèi)。5.7電纜敷動力電纜及控制電纜不得混在一起，嚴(yán)格按照設(shè)計要求分層敷設(shè)。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎固定及掛牌。敷設(shè)電纜時根據(jù)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列規(guī)定：1）橡皮及聚氯乙烯保護(hù)套橡皮絕緣電纜-15℃。2）鉛護(hù)套鋼帶鎧裝電纜-7℃。3）聚氯乙烯保護(hù)套控制電纜-10℃。如果在不符合以上條件時，將采取把電纜整體移到具有足夠空間的房屋內(nèi)（屋內(nèi)溫度保證在℃左右）進(jìn)行預(yù)熱，待電纜溫度達(dá)到并高于規(guī)定溫度再進(jìn)行快速敷設(shè)施工，且敷設(shè)時間不能太長，應(yīng)控制在4小時之內(nèi)（理想時間應(yīng)該是點至16點5.8明燈具裝：。要滿足設(shè)計的要求位置,標(biāo)高為3m，確定燈具的位置及標(biāo)高后，做好標(biāo)記，在墻壁上安裝制作好的支架，支架采用40*4角鋼制作，固定好后刷防銹漆。用U型卡固定好護(hù)管，然后裝好燈具，燈具安裝應(yīng)牢固可靠同一室內(nèi)成排安裝的燈具應(yīng)排列整齊中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范要求燈具的接線應(yīng)牢固氣接觸應(yīng)良好。Ω。絕緣電阻值符合規(guī)范要求后。方可通電試亮，試亮根據(jù)設(shè)計要求不得小于分鐘。5.9低壓柜路改造及接：電纜終端頭制作高壓采用冷縮頭、低壓采用干包頭，性能可靠，密封好，外形美觀控制電纜及屏蔽電纜采用KT2型控制電纜頭，以達(dá)到統(tǒng)一、美觀、協(xié)調(diào)，確保質(zhì)量的目的。電纜頭的制作按熱縮頭生產(chǎn)廠家說明書的要求進(jìn)行。制作電纜中間頭或終端頭時剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成縮短絕緣暴露時間應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞材料，做頭前應(yīng)清潔并去潮。接線應(yīng)整齊美觀，連接正確，線號清晰齊全，接線處要留有一定的余量。5.10試運行5.10.1試車準(zhǔn)備：1地腳螺絲是否擰緊，有無松動。

2各轉(zhuǎn)動設(shè)備，用手盤動，應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象配電柜是否符合要求，及電機接線端子是否符合產(chǎn)品要求。3各運動副是否加入潤滑油（脂4歐表測試電機繞組及電纜絕緣電阻。5電機繞組接法是否與電機銘牌相符；6用表檢查電纜的連續(xù)性，確保電纜完好；7接線牢固、電纜標(biāo)牌懸掛正確；8聯(lián)軸節(jié)是否脫開，對于確實無法脫開的應(yīng)在取得廠方的同意后連同機械部分空載一同試運。9試運轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。10本體及周圍環(huán)境應(yīng)清理干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。11的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行5.10.2、電機運轉(zhuǎn)1)、開聯(lián)軸節(jié)，手動盤車應(yīng)靈活，無卡澀及異常聲音等，然后點動電機，確認(rèn)電機的轉(zhuǎn)向是否與要求的一致。2)、電機點動無異常后，起動電機，連續(xù)運轉(zhuǎn)2時，檢查電機運轉(zhuǎn)工況。運轉(zhuǎn)過程中每隔30分鐘檢查電機振動、溫度、電流等是否異常，并做記錄電機啟動電流不宜過高，運轉(zhuǎn)電流應(yīng)低于額定電流。3)、試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)每隔30分鐘檢查各軸承溫度、振動、電機溫度、電壓、電流等是否正常，并做記錄應(yīng)符合下列要求。4)、試運轉(zhuǎn)時間電機2小時，記錄其空載電流并和出廠技術(shù)資料比較，應(yīng)無明顯差別，轉(zhuǎn)動過程中應(yīng)檢查電機聲音是否異常升不應(yīng)超出產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定于滑動軸承溫度不應(yīng)超出70度，滾動軸承其軸承溫度不應(yīng)超過度。5)、電機試車合格后，帶泵頭試運轉(zhuǎn)。注：泵不允許干轉(zhuǎn)，在泵啟動前，泵和管路必須排盡空氣，并且用介質(zhì)灌注，可以用泵體上的螺塞空來排氣。備注:其具體試車事宜，由廠家現(xiàn)場指導(dǎo)。5.11竣工資料施工完成后，按竣工驗收資料編制程序的要求，將圖紙資料、施工記錄文件、質(zhì)量校驗記錄、質(zhì)量評定表格等進(jìn)行修理、分類、裝訂、完成竣工資料的編制。

六、質(zhì)控制措施6.1執(zhí)行施工組織設(shè)施工質(zhì)量管理的規(guī)定據(jù)本專業(yè)的特點特別采取好以下措施：6.2切實做好所有電氣設(shè)備的金屬外