小區(qū)雨污分流及污水管網工程頂管專項方案

年4月19日小區(qū)雨污分流及污水管網工程頂管專項方案文檔僅供參考南京市浦口區(qū)小區(qū)雨污分流及污水管網工程頂管專項方案編制：審核：批準：嘉盛建設集團有限公司二O一三年五月目錄前言 3第一章編制說明 3第一節(jié)編制依據 3第二節(jié)編制原則 3第二章工程概況 4第一節(jié)工程概述 4第二節(jié)環(huán)境與地質情況 4第三節(jié)現場施工條件 5第三章人材機配備及進場計劃 5第一節(jié)機械設備配備及進場計劃 5第二節(jié)勞動力配備及進場計劃 7第三節(jié)材料配備及進場計劃 7第四章施工總體部署及重點、難點與處理措施 8第一節(jié)、施工總體部署 8第二節(jié)、重點、難點與處理措施 8第五章項目管理班子配備及職責 8第一節(jié)、機構設置 8第二節(jié)、各機構主要人員分工及職責 9第六章分部分項施工方案 11第一節(jié)沉井施工 11第二節(jié)頂管施工 16第三節(jié)、中間檢查井施工（建議施工方案） 23第七章確保工程質量的技術組織措施 26第一節(jié)質量目標、質量承諾及質量管理組織機構 26第二節(jié)質量保證體系 27第三節(jié)工程質量保證措施 29第四節(jié)施工質量及技術保證措施 31第八章施工進度計劃及工期保證措施 32第一節(jié)工期目標 32第二節(jié)施工進度計劃 32第三節(jié)工期保證措施 32第九章雨季施工技術措施 35第十章確保保證安全生產、文明施工措施 37第一節(jié)治安保衛(wèi)及安全生產措施 37第二節(jié)文明施工措施 42第十一章環(huán)境保護措施 45第十二章工程成本控制措施 47第十三章地下管線及其它地上地下設施加固措施 48第十四章事故應急救援預案 48第一節(jié)、應急組織機構與分工職責 48第二節(jié)、應急指揮流程圖 51第三節(jié)、應急救援物資 51前言在認真閱讀和充分理解設計意圖及對施工現場作詳細了解的基礎上，并結合我單位的施工經驗，以確保工期和質量、合理控制工程造價、優(yōu)質高效文明施工為指導思想，編制本工程頂管專項方案。第一章編制說明第一節(jié)編制依據1、中國市政工程中南設計研究總院的《南京市浦口區(qū)小區(qū)雨污分流及污水管網工程珠泉東路污水管道工程施工圖設計》；2、江蘇省地質工程勘察院的《南京市浦口區(qū)小區(qū)雨污分流及污水管網工程珠泉東路污水管道工程巖土工程勘察報告》；3、本工程的圖紙會審內容及現場實際情況；4、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質【】87號）；5、國家現行的工程建設政策、法規(guī)和工程施工與驗收規(guī)范、技術標準，主要包括：《給水排水工程頂管技術規(guī)程》（CECS246:）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-)《混凝土和鋼筋砼排水管》(GB/T11836-)《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB50141-)第二節(jié)編制原則1、嚴格遵守明確的設計規(guī)范、施工技術規(guī)范和質量評定驗收標準。實事求是，施工方案可行、實用、經濟。堅持在實事求是的基礎上力求技術先進、科學合理、經濟適用的原則。2、始至終對現場實施全員、全過程、全范圍嚴密監(jiān)控，堅持動靜結合、科學管理的原則。3、推行全面質量管理，執(zhí)行質量管理標準和程序。4、組織專業(yè)隊伍上場，裝備足夠的優(yōu)良機械設備經行專業(yè)化施工，保證在規(guī)定的工期內完成施工任務。5、遵守環(huán)境保護法并切實按有關要求和規(guī)定來組織實施。第二章工程概況第一節(jié)工程概述珠泉東路污水管道工程位于南京市浦口區(qū)珠泉東路，西側起點位于珠江路與珠泉路交叉口處，沿珠泉東路向東敷設至新浦路，向南接入新浦路現狀DN1000污水管道全長約740m。該段污水管道為鋼筋砼結構，管徑DN800，管內底標高4.55～2.41m，埋置深度約3～6m，珠泉東路頂管主要工程量表：序號井號類型頂距（m）頂進穿越土層頂進方式1W1接收井45淤泥質粉質黏土夾粉土泥水平衡2W2工作井170淤泥質粉質黏土夾粉土泥水平衡3W5接收井20淤泥質粉質黏土夾粉土泥水平衡4W6工作井130淤泥質粉質黏土夾粉土泥水平衡5W8工作井160淤泥質粉質黏土夾粉土泥水平衡6W10接收井150淤泥質粉質黏土夾粉土泥水平衡7W12工作井60淤泥質粉質黏土夾粉土泥水平衡8W13接收井淤泥質粉質黏土夾粉土第二節(jié)環(huán)境與地質情況1、工程地質情況擬建工程場地屬長江漫灘地貌?？碧讲槊鳎瑘龅貎确植嫉?1\*GB3①層填土填齡不一，其物質組成繁雜，結構松散，密實度不均，強度低，工程地質特性差；=2\*GB3②層土為全新世沉積土層，其中=2\*GB3②-2～=2\*GB3②-4層總體強度低，特別是=2\*GB3②-2層具高含水率及高壓縮性，強度低，工程地質性質差，且具一定的流變、觸變性，為本場區(qū)主要不良地質層。結合區(qū)域地質資料，可將勘察深度范圍內巖土體劃分為2個工程地質層，8個亞層，各亞層工程地質特征分述如下：=1\*GB3①A層淤泥：灰黑色，松散，呈流塑狀，含大量有機質及植物碎屑物。分布于新河河床區(qū)域。=1\*GB3①-1層雜填土：灰黃色，松散，含大量碎石、碎塊、碎磚塊，夾有少量粘性土及生活垃圾等物，硬質物含量15％～30％，粒徑5～8cm，個別達10cm以上。普遍分布。=1\*GB3①-2層素填土：灰黃色，松散～稍密，主要由黏性土、粉土組成，夾有少量植物根莖及碎石、碎磚等物。普遍分布。=2\*GB3②-1層粉質黏土：灰黃色，可塑～軟塑，頂部多為黏土，往下粉質漸重，底部多夾粉土，含大量鐵質浸染斑點及灰色條帶。無搖振反應，較光滑，干強度中等，韌性中等。局部缺失。=2\*GB3②-2層淤泥質粉質黏土夾粉土：灰～褐灰色，軟～流塑，水平層理發(fā)育，夾薄層粉土，局部互層狀，單層厚度一般0.5～2cm，該層局部夾5～10cm厚的粉砂薄層。稍有光澤，干強度中低，韌性中低。普遍分布。=2\*GB3②-3層粉土夾粉砂：灰～青灰色，濕～很濕，稍密為主，成分以長石、石英、云母為主，夾大量薄層粉質黏土，局部互層狀，夾層厚度一般1～5cm，個別20cm左右。搖振反應迅速～中等，無光澤，韌性、干強度低。局部缺失。=2\*GB3②-4層粉質黏土夾粉土：灰色，軟塑狀，局部夾較多稍密狀粉土，含少量植物碎屑。無搖振反應，稍有光澤，干強度中低，韌性中低。主要分布線路西北部。=2\*GB3②-5層粉砂：灰色，飽和，中密，成分以長石、石英、云母為主，局部夾粉土及薄層粉質黏土。主要分布于線路東南部。 第三節(jié)現場施工條件 1、施工用水電：施工用電臨時租用變壓器，另外為確保施工不受電網停電等影響，需要現場另備用2套120KW柴油發(fā)電機組作為備用施工電源。施工用水可從當地自來水管網接入。2、施工交通由于施工需要，全線需修筑施工便道，確保材料、機械的進出。施工便道擬修筑在管位線上，便道寬度擬修筑6m寬，局部修筑8m寬以方便車輛交匯。施工便道下部素土夯實，結構層為50cm厚塊石，面層鋪設5cm厚碎石路面。第三章人材機配備及進場計劃第一節(jié)機械設備配備及進場計劃根據本工程的施工要求及特殊性，在施工前期準備及施工全過程中，將充分考慮本工程的難度及業(yè)主對本工程工期及施工要求，保證充分、齊全、先進的機械機具設備，以滿足不同施工要求及施工過程中的需要，同時在本工程中用到的管道施工機械機具等設備及時進行的保養(yǎng)及維修，確保使用正常。1、本工程進度較緊，因此大中型施工機械設備的準備，如反鏟挖土機、自卸車、頂管機具等，需根據本工程總體施工部署并結合各分部分項工程施工順序，擬定施工機械進退場計劃，按計劃要求安排精良的機械設備進場，進行保養(yǎng)和調試。2、對于小型施工機械設備等設備則根據工程各施工階段施工進度實際需要進行經濟、合理地配置，有計劃地組織進場。3、所有機械設備進場后均在事先規(guī)劃適當的位置停放，小型設備規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩?、擬投入本工程的機械設備當前基本處于待工狀態(tài)，隨時能夠進行調配，而且根據工程進展情況能夠隨時調配除此以外的所需機械，我公司承諾將確保本工程所需的機械設備。5、擬投入的機械設備及現場實驗室設備配備詳見下表：（1）主要機械設備進場計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量額定功率kW進場日期1Φ800泥水平衡掘進機2100開工第20日3泥漿泵（備用）NL125-20222開工第1日4高壓清水泵3BP-40215開工第1日5清水泵（工作井內備用）215開工第15日6鋼筋彎曲機2開工第1日7鋼筋切斷機2開工第1日8發(fā)電機組120KW2開工第20日9發(fā)電機組30KW2開工第1日10等推力千斤頂200t8開工第1日11離心式通風機5KW2開工第1日12鋼筋對焊機1開工第1日13電焊機BX3-300型4開工第1日14挖掘機CAT32011m3開工第1日15挖掘機現代11m3開工第1日16自卸車8T8開工第1日17吊機16T2開工第20日18吊機25T1開工第1日(2)主要測量器具配備表序號測量儀器型號數量進場日期1水平儀TOPCONAT-G22臺開工第1日2水準儀leica2臺開工第1日3激光經緯儀蘇一光2臺開工第1日4全站儀DTE530E1臺開工第1日第二節(jié)勞動力配備及進場計劃序號工種計劃人數進場時間備注1項目部管理人員8開工第1日根據工程量大小及施工進度具體安排進場2技術、質檢人員4開工第1日3機械、汽車駕駛員13開工第1日4后勤人員3開工第1日5砼工8開工第1日6瓦、木工等技術工人30開工第1日7普工20開工第1日8頂管操作工24開工第20日第三節(jié)材料配備及進場計劃1、材料由總公司直接與廠家簽訂供貨合同，項目部負責確定材料進場時間，以利于施工進度的安排。2、主要材料進場計劃（1）工程開工前根據施工進度的要求編制材料使用計劃上報總公司。（2）進場材料加強質量檢查驗收，不合格的不能進場，進場后按要求存放，保證材料的完好。第四章施工總體部署及重點、難點與處理措施第一節(jié)、施工總體部署1、由于目標工期比較緊，為確保工期實現，必須加大人、財、物的投入，具體投入數量詳見前表。2、為確保施工工期以及更好的開展工作，本次頂管工程劃分為兩個施工區(qū)，一個施工區(qū)負責中心大道頂管施工，另一個施工區(qū)負責商務東街頂管施工。3、施工原則為先難后易，開工后先著手解決施工難度較大的段落，這樣能夠在目標工期內有較充分的時間處理難點。4、總體施工工序為：場清、測量—沉井制作—沉井下沉--頂管施工—流槽、蓋板—中間井施工—閉水試驗—總體驗收。第二節(jié)、重點、難點與處理措施1、由于本次工作井、接收井施工在居民農田，地下管線相對較少。但為確保工作井、接收井施工過程中不破壞不明地下管線，施工前仍需做好探溝的開挖工作。2、根據工程實際情況，單段頂管長度最長達到170m3、需投入的工種多，設備多，需科學安排，確保各工序的有效迅速銜接。4、施工中應重點注意的問題：1）在頂進施工時必須注意觀察土質變化和地下水位變化。2）頂管施工必須做到勤頂、勤測量、勤糾偏。3）由于頂距較長，管內通風采用離心式通風機向管內送風，以確保管內施工人員的生命安全。第五章項目管理班子配備及職責第一節(jié)、機構設置項目經理部已配備齊全，為確保施工安全，施工前配備具有類似工程施工經驗的優(yōu)秀管理人員、技術人員，抽調技藝高超的專業(yè)施工隊伍；項目經理部對工程施工實施全過程的施工組織管理，全面履行計劃、組織、協調和監(jiān)督職能，實行統一計劃，統一管理，統一調度。項目經理部下設工程管理部、質檢試驗部、安全設備部、后勤保障部、綜合辦公室五個職能管理部門，負責總管工程施工。第二節(jié)、各機構主要人員分工及職責1、項目經理主持全面工作，全面履行合同，對工程質量、安全、工期和成本控制負全面責；負責項目經理部內部行政管理工作，包括人員調配、財務管理和對外協調等。2、項目副經理主抓安全、質量、文明施工、環(huán)境保護、資源配置和隊伍管理，負責組織指揮現場生產、各生產班組的接口界面協調和內部考核。分管施工科、安全科、設備材供科以及排水施工隊。3、項目技術負責人(即項目總工)主抓技術工作和質量、進度控制并負責與監(jiān)理單位、設計單位、質檢站和業(yè)主的協調工作，分管技檢科、試驗室。4、技術組=1\*GB2⑴、組織設計文件會審，全面掌握施工圖、合同及技術規(guī)范。根據合同要求，編制實施施工組織設計。=2\*GB2⑵、負責工程測量、試驗工作，配合設計部門、監(jiān)理工作。=3\*GB2⑶、歸檔整理設計變更、索賠文件、變更洽商，建立技術及管理日記，做好項目技術檔案管理工作。=4\*GB2⑷、掌握項目生產單位的工程進度情況，歸檔分析影響進度的因素，并提出改進措施。=5\*GB2⑸、組織重點技術問題攻關，負責技術交底，檢查指導作業(yè)隊的技術工作，全面展開各項質量活動。=6\*GB2⑹、工程計量、與報表統計工作。5、施工組=1\*GB2⑴、施工現場的施工。=2\*GB2⑵、各施工隊伍之間的人員、機械的的協調。6、安全組=1\*GB2⑴、負責管理本項目的安全和現場文明工作，貫徹執(zhí)行國家勞動保護和安全生產的方針、政策、法令、法規(guī)，推動本工程施工項目安全和現場文明管理“達標”工作，確保安全、文明管理目標的實現=2\*GB2⑵、做好日常施工安全檢查和現場文明檢查，做好安全、文明管理資料收集，做到記載詳細，資料齊全，歸檔及時。=3\*GB2⑶、對所有施工人員進行上崗前的安全、文明管理教育=4\*GB2⑷、對現場施工設備、施工腳手架等安全情況進行檢查，確認安全狀態(tài)，消除事故隱患。=5\*GB2⑸、制定施工現場安全操作規(guī)程和現場文明施工規(guī)定并監(jiān)督執(zhí)行，負責召開現場安全、文明工作會議。6、機械組=1\*GB2⑴、工程所需機械的調度與修理。=2\*GB2⑵、配合施工組進行施工。8、后勤組=1\*GB2⑴、進行財務管理工作（工資發(fā)放、成本核算等）。=2\*GB2⑵、搞好倉庫管理和后勤工作。9、材料組=1\*GB2⑴、按施工圖、施工組織設計及合同要求，負責材料和設備定貨、采購、租賃，為項目施工提供保障。=2\*GB2⑵、編制材料、設備計劃，經主管批準后負責實施。=3\*GB2⑶、整理保管好一切材料、保障部的資料和報告證件等，建立管理臺帳，做好各項材料消耗和庫存統計工作。=4\*GB2⑷、和甲方聯系甲供材的供應工作。10、辦公室=1\*GB2⑴、項目部日常事務管理=2\*GB2⑵、工地宣傳與報導。項目經理部組織機構框架圖項目經理：項目經理：黃榮基項目副經理項目副經理：楊海林項目總工：趙春國綜合辦公室邢慧后勤保障部潘學松安全設備部綜合辦公室邢慧后勤保障部潘學松安全設備部唐良俊質檢試驗部潘俊工程管理部：趙春國結構施工部結構施工部頂管施工部頂管施工部施工組技術組辦公室試驗組安全質量組后勤組施工組技術組辦公室試驗組安全質量組后勤組材料設備組頂管施工隊檢查井施工隊工作井、接收井施工隊前期圍擋施工隊計劃經營檔案管理質檢科工序檢頂管施工隊檢查井施工隊工作井、接收井施工隊前期圍擋施工隊計劃經營檔案管理質檢科工序檢驗測量新聞攝影資料收集宣傳報導材料供應材料檢驗外事協調安全科倉庫保管生活服務財務管理機械調度修理機械施工管理第六章分部分項施工方案第一節(jié)沉井施工按設計要求，本工程頂管工作井、接收井均采用沉井施工。本工程沉井高度均小于8m，采用分兩次澆筑，一次下沉；1、沉井施工沉井施工工藝流程：測量定位—基坑開挖—鋪設砂墊層—砼墊層澆筑—磚胎膜砌筑—鋼筋綁扎—模板制安—井壁砼澆筑—磚胎膜、砼墊層拆除--沉井下沉—封底砼澆筑—底板澆筑。1）基坑開挖a、沉井制作前，應先在設計位置挖好基坑，基坑標高根據現場情況而定。b、基坑底部沿四周設置2%坡度的排水溝，四角設置集水坑，集水坑深度比四周溝的深度深500mm以上。2）砂墊層鋪設：砂墊層應選用級配較好的中粗砂，且分層灑水歷實，每層層厚控制在200-300mm，其密實度的質量標準用砂的開容重控制，中粗砂宜取Rd＝16.5KN/m3。砂墊層厚度每個井按照以下計算式計算：G/f1-A2tgφ

h=

其中：G：沉井單位長度的重力（KN/M）G/f1-A2tgφG=KhG1/LKh：附加荷載系數，取Kh=1.15；G1：沉井總重量；L：沉井周長；f1：砂墊層底持力層承載力，查地質報告可知；A：刃腳處素砼墊層寬度；

φ：砂墊層擴散角，取30°；3）工作井井壁制作A、井壁的制作①井壁采用組合模板，采用D48鋼管做豎向圍檁，D48鋼管做水平圍檁。間距不大于500mm，豎向圍檀間距不大于400mm。水平圍檁相互用扣件扣牢。對拉螺栓(中間設止水片)D16拉在水平圍檁上，間距隨水平圍檀而設。②澆搗混凝土采用70型振動棒，并配部分D50的振動棒，以解決右能鋼筋間距過密而振搗困難問題，振動間距不大于50cm。③混凝土下料時要求沿墻周圍均勻進行，不得在某一處的井壁內集中下料，靠振動器趕淌混凝土，不允許造成高差過大的現象，不允許在模板外側振搗。④振搗砼時應控制好振動棒的插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度過度振搗，以免模板發(fā)生爆?，F象。B、鋼筋工程①設計施工圖和國家規(guī)范編制出鋼筋加工的清單，按清單進行來料加工制作；②加工好的鋼筋必須進行清理、分類、按照施工設計劃分點堆放整齊，并掛牌標明種類及使用部位;③鋼筋采用現場綁扎，進場的原材料鋼筋必須有鋼材保證書、試驗報告，并批量做好原材料試驗，經現場技術部門及監(jiān)理單位認可后方可使用，進場成型鋼筋的質量資料需齊。C、混凝土澆筑：=1\*GB3①、混凝土澆筑按照《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行。=2\*GB3②、沉井采用兩次澆筑，一次下沉。③、沉井澆筑過程中，混凝土應保持同步均勻上升，并密切注意觀察沉降，若發(fā)現不均勻下沉，應及時調整，嚴防井壁斷裂。④、沉井直壁模板在混凝土強度達到25%以上，刃腳斜面的模板在混凝土強度達設計強度的75%以上時方可拆模。⑤、沉井混凝土施工時，必須嚴格按施工規(guī)程進行，嚴格控制水灰比，保持骨料清潔和良好級配、振搗密實，精心養(yǎng)護，以防產生早期裂縫，當氣溫低于5度時，采取保溫施工措施。⑥、混凝土澆搗前，所有預埋件、套管、預留鋼筋等要準確就位。D、混凝土質量保證技術措施：=1\*GB3①、加控制混凝土坍落度，嚴禁有任意加水現象產生;=2\*GB3②、反饋現場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質量信息，以有利于控制攪拌站出料質量;=3\*GB3③、按照澆搗方案，組織全體操作人員進行技術交底會，使每個操作工人對技術要求、混凝土下料方法、振搗步驟做到心中有數;=4\*GB3④、混凝土拌車進場，混凝土品質嚴格把關，檢查混凝土裝車時間、混凝土坍落度、混凝土到場時間等是否達到規(guī)定要求，對不合格者堅決予以退貨，嚴禁不合格混凝土進入施工現場;=5\*GB3⑤、各種設備的預埋件位置要準確；=6\*GB3⑥、混凝土澆搗工程中質量部門要巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現質量問題苗子，立即督促整改;=7\*GB3⑦、混凝土澆搗前只有各項準備工作完善到位，現場各級驗收工作順利經過，混凝土才能開泵進行澆搗。=8\*GB3⑧、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆搗完后，需覆蓋草包，定期澆水養(yǎng)護。4）沉井下沉A、本工程沉井下沉根據土層均采用不排水下沉法施工。井內取土時，先挖鍋底后掏刃腳。掏土時要對稱取土，均勻下沉。在下沉過程中要及時測量觀察，若發(fā)現偏移及時采取措施進行糾正，井內取土不得堆放在基坑周圍，避免對基坑外圍增加載荷。B、當沉井下沉到設計標高以上1000mm時，應適當減慢下沉速度，每天不大于0.3米，這時要減少鍋底開挖深度，掏土時要慎重，防止突沉和超沉事故的發(fā)生。C、沉井下沉時，用鋼板將所有預留孔封堵?？讖叫∮?000時，采用8mm厚鋼板封堵，孔徑大于1000mm時，采用10mm厚鋼板封堵，并對進水口用粘土和磚密實填筑。5）沉井下沉測量控制與觀測沉井位置的控制，在井外地面設置縱橫十字控制樁，水準點。下沉時，在井壁上設十字控制線，并在四側設水平點，于壁外側用紅鉛油畫出標尺，以測沉降。井內中心線與垂直度的觀測系在井筒內壁縱橫四或八等分標出垂直軸線，各吊垂球一個，對準下部標板來控制。挖土時隨時觀測垂直度，當垂球離邊線達50mm，即應糾正。沉井下沉過程中，每班至少觀測兩次，并應在每次下沉后進行檢查，做好記錄。當發(fā)現傾斜、位移、扭轉時，應及時通知值班隊長，指揮操作工人糾正，使在允許偏差范圍內。當沉至離設計標高2m時，對下沉與挖土情況應加強觀測。6）下沉傾斜、位移、扭轉的預防及糾正沉井下沉過程中，有時會出現傾斜、位移及扭轉等情況，應加強觀測，及時發(fā)現并采取措施糾正。產生傾斜的原因有：

刃腳下土質軟硬不均；

挖土不均，使井內土面高低懸殊；

刃腳下掏空許多，使沉井不均勻突然下沉；

排水下沉，井內一側出現流砂現象；

刃腳局部被大石塊或埋設擱??；

井外棄土或施工荷載對沉井一側產生偏壓。操作中針對原因予以預防。如沉井已經傾斜，可采取在刃腳較高一側加強挖土，并在較低一側適當回填砂石，使偏斜得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉。位移產生的原因多由于傾斜導致的，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜方向伴隨產生一定位移。因此預防位移應避免在傾斜情況下下沉，加強觀測，及時糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設計中心位置吻合時，再糾正傾斜；因糾正傾斜重力作用產生的位移，可有意向位移的一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相反方向產生位移糾正。沉井下沉產生扭轉的原因是多次不同方向傾斜和位移的復合作用引起的，可按上述糾正位移、傾斜方法先糾正位移，然后糾正傾斜，使偏差在允許范圍以內。7）沉井封底A、沉井下沉到設計標高后，立即進行素混凝土水下封底施工，并在封底混凝土頂面預留插筋，插筋采用φ16鋼筋，插入混凝土800mm，外露部分長間距為1500mm，梅花形布置。B、封底混凝土澆筑時，應對稱均勻。8）底板混凝土施工方法A、基坑開挖至設計標高，而且確?；A無積水的情況下，澆筑砼墊層。澆筑墊層時，為控制混凝土標高，每2m*2m設置一個標高基準點。B、澆筑底板混凝土前，應先將槽口鑿毛，清除封底混凝土表面殘渣，并沖洗干凈，底板鋼筋應與框架底梁和井壁上的鋼筋焊接牢固。C、底板鋼筋綁扎必須具備下列條件：=1\*GB3①基槽處理驗收工作;=2\*GB3②軸線、墻、截面尺寸必須符合設計施工圖;③綁扎鋼筋下層鋼筋時，在墊層面彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內，鋼筋保證質量應符合規(guī)范要求;④底板鋼筋綁扎時，每施工二皮即隱蔽驗收一皮方可進行下道工序，以免造成返工，影響進度要求;⑤所有底板鋼筋應在澆搗底板混凝土前，按設計圖紙綁扎完畢，并在適當部位加以電焊固定，防止振搗砼時，鋼筋移位;⑥各種設備的預埋件位置要準確;⑦只有經過各個方面的驗收合格后，才能澆搗混凝土。第二節(jié)頂管施工1、設備選擇根據《巖土工程勘察報告》，本工程管道主要在=2\*GB3②-2層淤泥質粉質黏土夾粉土中穿越，頂管設備選用封閉式泥水平衡頂進設備。1）、頂管工程力學參數確定頂進管道受的阻力，包括工具管切土正壓力和管壁摩擦阻力。根據設計圖紙得知，在考慮了安全系數的前提下最大控制頂力為200噸?？紤]到地下工程的復雜性及不可預見因素，頂管設備?。脖赌芰?，設備頂進能力應達到400噸，采用2個200噸的千斤頂可滿足要求。2）、頂進設備的選用頂進設備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具管及排漿設備等。千斤頂是掘進頂管的主要設備，考慮到為避免千斤頂故障而影響工程進度，故采用兩套設備。千斤頂在工作坑內的布置采用兩臺并列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應在同一軸線防止產生頂時力偶，造成頂進偏差。根據施工經驗，頂管上半部管壁與土壁有間隙時，千斤頂的著力點作用在管子垂直直徑的1/4～1/5處為宜。高壓油泵由電動機帶動油泵工作，選用額定壓力為62Mpa的ZB-500塞泵，經分配器，控制閥進入千斤頂，各千斤頂的進油管并聯在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程。頂鐵是傳遞和分散頂力的設備。要求它能承受頂壓力而變形，而且便于搬動。根據頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。本工程采用U形頂鐵形式。工作坑上設活動式工作平臺，平臺用30號工字鋼梁。工作坑井口處安裝滑動平臺，作為下管及出土使用。在工作平臺上設置重架，上裝電動行車，其起重量應大于管子重量。2、進出洞口措施頂管順利進出洞是頂管成功的基礎，我們考慮到土質條件，提出以下進出洞口措施：1）沉井施工時如造成洞口周圍地基塌陷，應進行回填粘土壓密加固，必要時加以井點降水疏干土體水分。2）為使出洞口在施工中不發(fā)生泥水流失，洞口止水裝置必須良好，必須做到：止水膠圈安裝平整牢固，水密性良好;止水膠圈安裝位置必須與管道在同一軸線。3）為了確保工具管安全進出洞，盡量避免泥水流失，造成地面塌陷，在必要時，我們能夠對洞口外的土體采取壓密注漿進行加固。3、管道外圍壓注觸變泥漿減摩為了減小管道外壁的摩阻力，必須在管道外圍壓注觸變泥漿。觸變泥漿壓注力和耗量：觸變泥漿的壓注力應與注入土層的土體壓基本相當或略大，而觸變泥漿的耗量亦應略大于或等于地層土體的損失量。觸變泥漿的配比及拌制：1）根據以往施工經驗及多次試驗，采取成品膨潤土的配合比如下：膨潤土:水:堿=100:614:2.0(重量比)2）泥漿的拌制要均勻。首先將定量的水放入拌和桶內，開動拌和機徐徐投入膨潤土，拌和2-3分鐘，繼續(xù)攪拌7-8分鐘，即成泥漿。制成的泥漿排放入貯漿池內貯存12小時，使膨潤土、水、堿發(fā)生置換作用，形成穩(wěn)定性良好，且有一定粘度的泥漿，使用時用泵壓至管道外圍。為了防止貯漿池內泥漿離析，應間歇地對貯漿池內泥漿進行攪拌。3）觸變泥漿的壓注方法：采用在頂管工具管壓漿、管節(jié)補漿的方法，對工具管壓漿要與頂進同步，以迅速在管道外圍空隙形成粘度高、穩(wěn)定性好的膨潤土泥漿層。工具管尾部第一壓漿孔后的10m處設置第一道補漿孔，此后每隔6m經過管節(jié)上的補漿孔補漿，以保證管道處圍空隙充滿觸變泥漿，補漿始終要堅持從后向前補壓和及時補漿的原則。對于各層土質，特別在夾砂土層施工時根據其滲透系數充分考慮泥漿的損失，調整注漿壓力和注漿量。4)泥漿的置換：每段管道頂進完成后，立即用2:1水泥漿將泥漿置換出來，以確保管道外圍土體有足夠的支撐和減少滲漏水。4、頂管推進1）最大允許推頂力頂管中推頂力不但受設備的制約，而且受工作井后靠土體穩(wěn)定的允許反力和管材軸向承壓力的限制，因此在頂管施工中允許推頂力應受諸多因素中的最小允許承載力來決定。2）中繼站的設置（以D800頂距最長的170m頂管施工中，頂管中繼站的設置與頂管允許推頂力有關，管道的頂進總阻力由掘進機的正面阻力和管道外壁的摩阻力組成。R=N+F=98+2669=2767KNN=1/4×π×D2×Pt=1/4*π*12*124.8=98KN式中R——計算的總頂力（KN）；D——管道的外徑，D=1mPt——機頭以上1/3D處的被動土壓力，Pt=r×（H+2/3×D）×tg2（45+φ/2）=17.6*（5+2/3*1.0）*tg2（45+6.4/2）=124.8KNH——管道頂部以上覆土層的厚度平均5mr——管道所處土層的重力密度，查地質資料可得17.6KN/m3；φ——管道所處土層的內摩擦角6.4度；L——管道計算頂進長度170mF——頂進時，采用壓密注漿管道表面與其周圍土層之間的摩阻力F=f×π×D×L=5*π*1.0*170=2669KN由于采用注漿工藝，取經驗值f=5KN/m2根據計算結果可知，能夠滿足頂進的需要，因此不需要設中繼站。5、管材和接口管材采購專業(yè)廠家生產的管材，進場時按規(guī)范進行驗收，不合格品予以清除。按管前再次檢查管子接口的槽口尺寸，橡膠圈和襯板的外觀和質地。確認合格后方可使用。接管時可在接口外均勻涂上抹薄層硅油等橡膠無腐蝕性的潤滑材料以減小摩阻力，承插接管時加力要均勻，應保證橡膠圈不移位，不反轉，不露出管外，頂管結束后要按設計要求對管接口進行處理。6、頂管工施工頂管施工質量的好壞與設備安裝的精確度有直接的關系。安裝前，應根據已知的控制點、標高，準確無誤地測放出進出洞口的標高和頂管的軸線，并依此測放設備和安裝位置。導軌、千斤頂支架、靠背等設備必須安放準確牢固，以保證頂管的順利進行。頂進：A、工具管進洞：開始頂進前，必須對所有設備進行全面檢查，并經過試運轉無故障后，方可開門進洞。開始頂進前，先在洞口安裝好止水裝置，然后拆除磚封門，隨即推進工具管入洞。工具管進洞時，嚴格控制頂進偏差，10m以內中心偏差不得大于0.3cm，高低偏差宜拋高0-0.3cm。若達到上述要求，應拉出工具管，作第二次進洞。B、頂進操作工藝流程：安裝管節(jié)安裝管節(jié)布置頂鐵工作面取土泥漿輸出壓漿泥漿裝車棄土加頂鐵停頂回程接進排漿管頂進停頂回程加頂鐵C、安裝管節(jié)：管節(jié)安裝前認真檢查，確認質量合格后方可使用。管道接口為“F-B”形接口。安裝管節(jié)前，應先安裝止水膠圈，在管節(jié)端面粘貼好松木襯墊，再將管節(jié)吊放在軌道上穩(wěn)好，使管節(jié)插口端對正前管的承口中心，緩緩頂入，直至兩個管節(jié)端面密貼襯墊，并檢查接口密封膠圈及襯墊是否良好，如發(fā)現損壞，應重新安裝，確認完好后方可布置頂鐵。D、工作面工藝：頂進管節(jié)的方向和標高控制，主要取決于挖土操作，頂管工作面上的挖土質量不但影響頂進效率，更重要的是影響質量控制。因此，熟練的操作工是重要的技術力量。E、頂進施工，應嚴格控制前5m管道的頂進偏差，其左右及高程偏差均不能超過0.3cm，在頂進過程中若產生偏差，應及時糾正。要把較大的偏差作為主要突破點予以糾正。糾偏不得急于求成，應逐步進行，必須堅持“勤測、勤糾”的原則。頂進應與管外圍注漿同步進行，其原則是先注漿，后頂進，隨時頂進，隨時注漿，以保證管外圍充滿泥漿套，充分發(fā)揮減阻和支撐作用。頂進速度一般為3-4cm/min，最大不超過5cm/min。管道末端頂進到離工作井井壁50cm時，應下管，回程加頂鐵，然后繼續(xù)頂進。7、在頂進時應注意以下幾點1)、隨時注意主泵壓力的變化，當發(fā)現壓力突然上升時，應立即停止頂進，查明原因，以防發(fā)生意外。2)、千斤頂的伸長值，不得超過臨界行程。3)、應連續(xù)頂進，不得長時間停歇。4)、根據土質進行挖土控制，隨挖隨頂，頂進時及時補漿，并注意注漿壓力及注漿量的控制。5)、加強對頂進速度的控制，加強監(jiān)測，及時控制，糾正偏差。6)、停止頂進時，一定要使挖掘面保持一定的壓力，防止土體塌方，特別是出洞時，更應注意這個問題。7)、在掘進過程中，應注意地下水壓力的變化，及時采取相應的對策，務必使挖掘面保持穩(wěn)定，同時還要注意挖掘面穩(wěn)定與否。在管道頂進過程中，如果出現管段覆土較淺時，在這些管道施工前，要根據具體覆土厚度，計算工具管前的土壓力，并在頂過過程中做相應的調整。8)、管內通風:頂進距離較長時可能管內會有缺氧現象，當頂距超過80m9）、管內有毒氣體的檢驗需采用活體動物先行進入管內試驗，活體動物無異樣后再由操作工人進入管內施工。8、頂進監(jiān)控①、前期測量：頂管前，應在工作井處設置管道軸線控制樁和臨時水準點、工作井護樁，以便復核頂管軸線和工作井位置是否移動。開始頂進前，準確測量掘進機中心的軸線和標高偏差，并作好原始記錄。②、頂進測量：測量儀器固定安放在工作井的后部千斤頂架子中心，并在工作井內建立臨時測量系統。管道頂進過程中必須按要求測量和控制管道標高及中心偏差，并作好記錄。每頂進50cm必須測量一次，每節(jié)管道頂進結束后時測量管道中心的軸線和標高偏差，記錄交工程師審核確認，測量儀器隨時校正，每一次交接班時必須校正儀器一次。③、竣工測量：一段管頂完后，應立即在每節(jié)管道上選點，測量其中心位置和管底標高。根據測量結果，繪制竣工曲線，以便進行管道質量評定。測量地段的沉降。并作好記錄以確定頂管施工對周圍環(huán)境的影響情況。9、施工圍擋及下井通道工作井、接收井施工前全部采用標準圍擋圍出工作面，原則上工作井10m*40m，接收井10m*20m。工作井周邊設置臨邊防護，臨邊防護采用建筑鋼管搭設，高度不小于1.2工作井施工人員下井通道采用鋼制爬梯外圍防護網及鋼制爬梯方式。第三節(jié)、中間檢查井施工（建議施工方案）一、總體施工布局單排Φ700雙重管高壓旋噴樁支撐后磚砌護壁挖孔樁施工，最后澆筑鋼筋砼墻作為檢查井。二、高壓旋噴樁施工1、工藝流程1）、鉆機就位：鉆機安置平穩(wěn)、鉆桿垂直、鉆頭對準孔位中心。

2）、鉆孔插管：采用Xp-20二重管旋噴樁鉆機。每根鉆桿長約1.5m。3）、噴射注漿：水泥漿液應在噴注前一小時內攪拌，當噴嘴達到設計高程噴注開始時先送高壓力及噴射壓力及噴漿量后再邊旋轉邊提升，以防漿管扭段，鉆桿的旋轉和提升必須連續(xù)不斷。

4）、沖洗及移動機具：當噴射提升到設計高程后，即告旋噴結束，此時應立即拔出注漿管，用清洗包括泥漿泵和高壓泵，管內機內不得殘存漿和其它雜物，然后將機具設備移動下一個孔位。5）、泥漿臨時放置及外運：采用泥漿灌臨時現場放置，集中由泥漿車外運至指定棄土場。

2、工藝參數現根據工程經驗提出工藝參數如下：eq\o\ac(○,1)、注漿管：提升速度12～18cm；旋轉速度10～20r/min。eq\o\ac(○,2)、漿液壓力：≥28Mpa；流量＞60L/min。eq\o\ac(○,3)、空氣：壓力0.5～0.9Mpa；流量0.7m3/min。eq\o\ac(○,4)、水灰比1：1（采用42.5級水泥）3、鉆機就位鉆機安放在設計的孔位上并應保持垂直，施工時旋噴管的允許傾斜度不得大于0.5%。4、鉆孔樁機采用Xp-20二重管旋噴樁鉆機，漿體噴射距離加大，以提高帷幕止水的效果。當遇到比較堅硬的地層時宜用地質鉆機鉆孔。鉆孔的位置與設計位置的偏差不得大于50mm。5、插管插管是將噴管插入地層預定的深度。使用76型振動鉆機鉆孔時，插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。如使用地質鉆機鉆孔完畢，必須拔出巖芯管并換上旋噴管插入到預定深度。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa，若壓力過高，則易將孔壁射塌。6、噴射作業(yè)當噴管插入預定深度后，由上而下進行噴射作業(yè)，技術人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風量、壓力、旋轉提升速度等參數是否符合設計要求，并隨時做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。當漿液初凝時間超過20h應及時停止使用該水泥漿液（正常水灰比1：1，初凝時間為15h左右）7、沖洗噴射施工完畢后，應把注漿管等機具設備沖洗干凈，管內機內不得殘存水泥漿。一般把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部排除。8、移動機具將鉆機等機具設備移到新孔位上。三、高壓旋噴樁施工質量控制1、樁位偏差＜5cm，鉆孔垂自度＜1%H.2、鉆桿要進行量測，并作記錄，經常檢查孔深，保證孔深達到設計要求。3、嚴格按設計配合比例率拌制水泥漿液，拌制好的水泥漿液超過2小時不能使用。4、旋噴樁施工中，嚴格控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提升噴漿速度。5、提升過程中，拆卸鉆桿后，繼續(xù)旋噴施工時，保持鉆桿有不小于10cm的搭接長度。6、經常檢查高壓系統、管道系統、使壓力、流量能夠達到規(guī)范要求以保證樁徑達到設計要求。四、高壓旋噴樁施工注意事項1、鉆機或旋噴機就位時機座要平穩(wěn)，立軸或轉盤要與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于0.5°。2、噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統。設備的壓力和排量必須滿足設計要求，管路系統的密封圈必須良好，各和噴嘴通道內不得有雜物。3、噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結體頂部出現凹穴，因此應及時用水灰比為0.6的水泥漿進行補灌，并要預防其它鉆孔排出的泥上或雜物進入。4、為了加大固結體尺寸，或對深層硬土，為了避免固結體尺寸減小，能夠采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉與提升速度等措施，也能夠采用復噴工藝：第一次噴射（初噴）時，不注水泥漿液，初噴完畢后，將注漿管邊送水邊下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進行第一次噴射（復噴）。5、在噴射注漿過程中，應觀察冒漿的情況，以及時了解土層情況，噴射注漿的大致效果和噴射參數是否合理。采用單管或雙重管噴射注漿時，冒漿量小于注漿量20%為正常現象，超過20%或完全不冒漿時，應查明原因并采取相應的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。6、對冒漿應妥善處理，及時清除沉淀的泥渣。在砂層中用單管或二重管注漿旋噴時，能夠利用冒漿進行補灌已施工過的樁孔。但在粘土層、淤泥層旋噴時，因冒漿中摻入粘上或清水，故不宜利用冒漿回灌7、在軟弱地層旋噴時，固結體強度低。能夠在旋噴后用砂漿泵注入M15砂漿來提高固結體的強度。8、在濕陷性地層進行高壓噴射注漿成孔時，如用清水或普通泥漿作沖洗液，會加劇沉降，此時宜用空氣洗孔。9、在砂層特別是干砂層中旋噴時，噴頭的外徑不宜大于注漿管，否則易夾鉆。10、在開鉆前根據管線圖摸清管線位置及走向，遇有不明管線應及時向上級匯報。五、檢查井施工根據設計要求，中間檢查井在高壓旋噴樁帷幕止水的基礎上采用挖孔樁施工法開挖。1、挖孔樁施工方法①根據本工程的土質和水文特點，為確保安全施工、提高挖掘速度，選擇磚砌倒筑井井圈護壁的方法施工。先挖土50CM，隨即砌筑磚井圈，然后繼續(xù)挖土50CM，再隨即砌筑磚井圈，以此類推，漸進開挖至設計高程。②組織三班制連續(xù)作業(yè)，架設三腳架，用人工絞車提升。③挖掘的一般工藝要求：A、挖掘時，盡量將孔壁修成光面，以減少砌筑磚井圈的填充砂漿，并增加了砂漿的密實程度。B、在挖孔過程中，須經常檢查樁孔尺寸和平面位置。C、挖孔時如有滲水，應減少每次開挖的深度，并及時砌筑磚井圈。滲水應設法排除，及時用水泵排除。D、挖孔與護壁兩道工序，必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。E挖孔時如遇到涌水量較大的潛水層承壓水時，采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈。F、挖孔達到設計深度后，應進行孔底處理。④挖掘的安全技術措施A、挖孔工人必須配有安全帽，安全繩，必要時搭設掩體。B、取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，必須經常檢查。C、井口周圍用木料制成圍圈予以圍護，井口圍護高于地面50cm。D、挖孔時應經常檢查孔內的二氧化碳含量，若其超過0.3%或孔深超過10m時，應用空壓機通風。E、挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。F、井孔應設牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。2、磚砌施工本工程檢查井主要為磚砌結構。墻身用M7.5水泥砂漿砌M10的粘土機制磚。井蓋及頂板砼強度為C25，井基礎砼強度為C20，井流槽砼強度為C15。抹面、勾縫、座漿、抹灰均用1：2防水水泥砂漿。磚砌施工應灰漿飽滿，粉刷粘結牢固，壓力檢修井砼施工盡量不設施工縫，設施工縫處則采取止水措施，以防止?jié)B漏。第七章確保工程質量的技術組織措施第一節(jié)質量目標、質量承諾及質量管理組織機構一、質量目標全部工程確保一次驗收合格率達到100%，工程優(yōu)良率達95%以上，分部工程合格以上，單位工程合格以上。二、質量承諾：嚴格按照國家質量標準及施工技術規(guī)范的有關要求施工，工程質量符合國家質量驗收標準及施工技術規(guī)范的有關規(guī)定。三、質量管理組織機構1、建立以項目經理為首、總工程師負責的質量管理網絡，明確質量保證計劃、質量目標及方針，貫徹執(zhí)行ISO9000國際質量標準，積極推行全面質量管理，開展全員、全過程的質量管理活動，經過PDCA循環(huán)不斷改進和提高質量，嚴格按規(guī)范及設計要求施工，嚴格按施工技術方案層層交底、級級把關。2、建立三級質量體系，項目部設質檢科，負責制定本項目質量工作的目標及規(guī)劃，制定質量施工技術方案，檢查監(jiān)督下屬施工隊落實情況；施工隊設專職質檢員，負責貫徹落實制定的質量施工技術方案，負責對各工序及班組間的質量交接檢查，對隱蔽工程及工序進行質量檢查；班組內設兼職質檢員(一般由工班長兼任)，主要負責本工序的質量自檢。第二節(jié)質量保證體系認真貫徹執(zhí)行ISO9001質量管理標準，建立完善質量體系，為確保工程質量，我們主要經過三個方面健全質量體系，一是組織保證，二是施工保證，三是制度保證。工程質量保證體系：質量方針：質量第一、質量第一、還是質量第一質量目標：優(yōu)良質量領導小組：項目經理、副經理、總工程師、各業(yè)務部門領導、施工隊組織保證體系制度保證體系施工保證體系進行日常質量管理，負責組織協調督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋1)組織保證體系進行日常質量管理，負責組織協調督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋安質部唐文俊質量組安質部唐文俊質量組組織技術交底和落實，確保按計劃保質保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收。施工組組織技術交底和落實，確保按計劃保質保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收。施工組施技部施技部潘俊配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度。測量組配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度。測量組質量領導小組質量領導小組做好材料進行的驗收和抽檢，負責現場計量工作。做好材料進行的驗收和抽檢，負責現場計量工作。試驗組試驗組保障部潘學松供應合格材料及構件并提供質量證明搞好材料的限額發(fā)放管理。材料組保障部潘學松供應合格材料及構件并提供質量證明搞好材料的限額發(fā)放管理。材料組實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄。設備組實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄。設備組計劃部計劃部邢慧依據質量狀況，監(jiān)督獎金發(fā)放，有權按有關制度進行，有要不驗不合格工程。核算組依據質量狀況，監(jiān)督獎金發(fā)放，有權按有關制度進行，有要不驗不合格工程。核算組財務部潘學松財務部潘學松辦公室邢慧以百年大計，質量為本的中心，開展教育活動。職工教育組辦公室邢慧以百年大計，質量為本的中心，開展教育活動。職工教育組2)制度保證體系制度保證體系制度保證體系制定開展QC小組管理活動質檢科定期開展有針對性的質量教育活動并組織考核。每月底組織工程質量大檢查及月終獎勵相結合的質量評比。不定期進行質量評定分析會3）施工保證體系工序質量保證體系工序質量保證體系材料構件設備核檢材料構件設備核檢施工保證體系質量檢驗體系工程質量檢驗工程質量評定達到目的工序質量檢驗質量檢驗體系工程質量檢驗工程質量評定達到目的工序質量檢驗分部工程質量檢驗分部工程質量檢驗單位工程質量檢驗單位工程質量檢驗第三節(jié)工程質量保證措施一、施工準備階段及施工過程質量保證措施1、編制本工程的實施性施工組織設計以及詳細的專題方案，并認真進行審批。做好合同的交底工作，使各類管理人員及職工掌握合同主要內容，明確各自的職責，確保合同得到執(zhí)行。組織有關人員學習和自審設計圖紙，熟悉施工圖，進行詳細的技術交底工作，了解設計意圖，參加建設單位的圖紙會審，解決圖紙疑問，確定施工方案。2、由總工程師親自負責質檢科工作，嚴格工程現場檢測制度，給予質檢員“質量一票否決”的權利，實行動態(tài)管理，重點抓過程控制，以預防為主，對重點部位、關鍵工序、特殊工序設立質量管理點，并編制作業(yè)指導書，明確標準和責任，每道工序都經專職質檢員及監(jiān)理合格后方可進行下道工序。3、建立健全圖紙會審制度、逐級技術交底制度、材料進場報驗制度及質量分析通報制度，并嚴格遵守，確保施工技術上的保證。4、做好生產班組的自檢、互檢、交接檢及專檢工作。5、項目經理部建立中心試驗室及標準養(yǎng)護室，并配備專業(yè)試驗人員，根據規(guī)范要求對原材料進行抽樣檢驗，并根據各項指標，設計出合格的滿足施工需要的配合比，承擔規(guī)范規(guī)定的檢驗項目，為指導施工提供必要的數據。（如為拆模等提供具體時間）。6、原材料必須經過嚴格檢驗和材質試驗，合格后方可進場，水泥、鋼材等必須有質保書。7、模板采用鋼模時，接縫處夾海綿條，防止漏漿，確保砼一次成熟，表面光滑、平整、美觀、外光內實。8、嚴格按監(jiān)理工程提供的導線點、樁號及水準點，利用全站儀、經緯儀和水準儀進行測量放樣，定期對全線測量控制點進行全線聯測，分析聯測結果并報監(jiān)理工程師審批，以便進行修正。9、建立排水工程施工用電儲備（配發(fā)電機），以防連續(xù)澆筑砼因停電造成質量缺陷或質量事故。10、重點抓質量保證資料管理工作，及時認真填報并整理歸檔施工質量保證資料。11、加強質量教育，提高全體職工的質量意識，經常開展“質量在我手中”的勞動競賽活動。12、制定嚴格完善的質量獎罰制度，將工程質量與經濟效益持鉤，以經濟手段保證工程質量。13、在分項施工中，管理人員做到：操作要點交接到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；關鍵部位的檢查、驗收到位；各種材料和加工件進場驗收到位。14、做好隱蔽工程驗收。隱蔽驗收是施工管理的重要環(huán)節(jié)，也是保證工序質量，分部分項質量，進而保證整個工程質量的關鍵。隱蔽驗收工序在材料認定、施工質量認定的基礎上進行，并形成中間驗收。對需做隱蔽驗收工作的分項工程，必須留有充分時間進行驗收和整改。15、推行樣板引路制，即關鍵工序或關鍵分項工程，在大面積施工作前由項目工程師先組織高級技師、技工對施工工藝進行研討，而后由高級技師或技工按確定的施工工藝做出樣板件或樣板塊，經業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計師鑒定合格后，再組織施工操作工人進行觀摩學習，并要求按樣板的質量標準進行操作施工。16、推行掛牌施工制度專業(yè)分隊長或班組長接到施工任務后，首先進行分工，分工時應向生產工人明確交待作業(yè)范圍、工程量、作業(yè)程序規(guī)定、質量標準與要求、文明施工要求、安全注意事項及完成時間等，并在作業(yè)面上掛上操作人姓名、工種級別標牌。17、積極開展形式多樣的QC小組活動，使質量意識深入人心，努力做到“質量在心中，控制在手中”。第四節(jié)施工質量及技術保證措施對所有材料，如水泥、鋼材、黃砂、石子等，嚴格按照圖紙說明的材質、規(guī)格、技術性能要求及質量要求去采購。自購的材料、成品、半成品、設備等除按照上述程序外，也將按照ISO9001系列質量體系規(guī)定的材料采購執(zhí)行程序來管理。并隨時配合甲方、監(jiān)理與質監(jiān)站作必要的抽樣檢查，退換不合格的材料，確保采用合格材料。1、材料采購控制eq\o\ac(○,1)根據工程施工進度計劃編制材料進貨計劃，并注明物料的名稱、規(guī)格、數量、送貨日期、送貨方式、供應單位、檢驗標準和驗證方式、加工定制物料的規(guī)范、圖樣、檢驗規(guī)程等技術文件名稱和適用版本，同時采購物料時，根據類別和對工程質量影響的程度，對分供方進行評價。eq\o\ac(○,2)根據分供方的質量保證能力，支付能力和社會信譽度等，必要時進行產地取樣、抽檢等，并填寫《分供方評價表》，確保物料的質量，同時對分供方定期或不定期的進行評價調整。eq\o\ac(○,3)當建設單位(業(yè)主)要求對供應物料進行驗證時，物資采購部門必須提供必要的條件進行配合。2、產品標識和可追溯性控制eq\o\ac(○,1)按采購文件、產品質保書、合格證清點復核進場材料，按品名、規(guī)格、數量、廠名與供應單位、交接地點、交貨日期作好記錄，填寫《可追溯性的記錄》表，入庫定位采用標簽掛牌，并輔以記錄的方式進行標識或維護原有標識。eq\o\ac(○,2)在施工過程中，施工員做好已完分項分部工程轉序的《施工日志》，對投入施工后不改變其原始形態(tài)的產品，繼續(xù)維持其原有標記，并注意防護，對構配件利用《施工日志》記錄其部位、施工人員、施工日期、施工質量等。對投入施工后立即改變其原始形態(tài)或被隱蔽的產品，利用《施工日志》記錄其施工用料、施工部位、施工人員、施工日期、施工質量等，必要時技術復核和隱蔽工程驗收單也可作為產品的標識。eq\o\ac(○,3)對工程施工中所用水泥、鋼筋及配件、焊條、焊劑及焊藥、骨料、外加劑、防水材料、新材料、新產品等必須保護產品在施工流程中的原始憑證、質量記錄相一致，每個或每批產品有唯一標識，以保證其可追溯性。3、檢驗和試驗控制eq\o\ac(○,1)材料員按采購文件組織物料進場，由保管員收集、驗證進場物料的產品質量保證書、產品合格證、物料試驗報告，并按規(guī)定移交質量資料。eq\o\ac(○,2)材料采購部門按規(guī)定對重要物料如鋼材、水泥及其它需要復驗的物料，指派專人按規(guī)定的方法取樣送驗。eq\o\ac(○,3)按規(guī)定方法對物料進行檢驗和試驗，并填寫《檢驗和試驗程序》報告記錄，根據驗證結果進行標識和記錄，將合格品投入施工。第八章施工進度計劃及工期保證措施第一節(jié)工期目標計劃工期：5月5日~6月30日。第二節(jié)施工進度計劃本工程施工工序較多,工作井、接收井、頂管、開挖管道、檢查井施工等，工藝流程較復雜，技術質量要求高，整個工程施工必須圍繞重點環(huán)節(jié)和關鍵線路而展開，按照“先排水、后道路,先地下、后地上，先主體、后附屬”的總體方案，制定切實可行、科學合理的施工進度計劃，組織好流水作業(yè)和穿插施工，采取科學的雨季施工技術措施，確保整個工程施工有條不紊地進行，力爭提前完成全部工程施工。第三節(jié)工期保證措施一、調集精兵強將，早進場、早開工1、如我公司中標，我們將抽調具有豐富的類似施工經驗的施工管理人員和專業(yè)的技術人員以及優(yōu)秀的專業(yè)化施工隊伍，組成精干的施工指揮機構，快速組織施工人員、機械設備和物資材料進場，保證進場快、準備快、開工快。2、進場后劃段、分片施工，以便為整個工程打開較多的工作面。二、建立崗位責任制，制定切實可行的施工進度計劃1、實行工期目標管理。建立崗位責任制，簽訂承包責任狀，明確各級管理人員的職責，完善考核及獎罰制度。2、統籌安排，合理組織，科學管理，制定切實可行的施工進度計劃，實行施工進度節(jié)點控制法，即將工期細化到天，以分項工程為節(jié)點，對每節(jié)點限定工期和獎勵基數，實行按期獎勵，超期倍罰的措施確保節(jié)點速度。3、實行分工負責，按工序分工把守，圍繞工期目標制定各階段進度計劃和具體措施，每月檢查落實情況，定期召開工程例會，及時掌握施工動態(tài)，了解各項目進度情況。4、采用計算機和運用網絡計劃技術對工期實行動態(tài)管理，及時調整各分部分項工程的進度計劃，按工作內容和進度要求適時調整各生產要素，滿足工期要求。合理安排工序，緊抓住關鍵線路上的工序不放，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。5、根據合同工期及整個工程數量，繪制工程網絡計劃圖，明確各道工序的起訖時間，抓各項分部工程的工期控制點。對未完成進度計劃的查明原因，制訂改進措施，使工程進度按計劃進行。做到旬保月、月保季、季保總工期。根據網絡計劃圖作旬、月、季施工計劃，根據工期計劃表做好：物資材料供應計劃、勞動力進場計劃、設備進場計劃和資金運用計劃等。三、合理配置資源，滿足進度要求1、按工期要求合理配置施工資源，對關鍵線路上的工序經過加大機械、設備、人員投入方法來保證。按施工進度要求制定設備進場計劃和材料分期供應和采購計劃，并在施工過程中抓好計劃的落實。2、調集精兵強將，進行大會戰(zhàn)，打好攻堅戰(zhàn)。a、調集具有類似工程施工經驗的技術人員、施工隊長、班組長投入工程施工，打好攻堅戰(zhàn)。保證標段內施工管理有序，層次分明。b、投入具有類似工程施工經驗的技術熟練的砼工、木工、鋼筋工，進行大會戰(zhàn)。3、調集公司最精良的設備，努力提高機械化程度，從而加快進度。四、優(yōu)化施工方案，科學組織施工，積極采取新工藝、新技術1、根據本工程的技術難點和環(huán)境特點，精心細化實施性施工組織設計，科學組織施工。2、對重點工序，準備應對各種情況的施工方案，做好施工中的技術儲備工作。3、杜絕方案執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)，廣泛開展“小創(chuàng)造、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進”五小活動，充分發(fā)揮科技生產力作用，加快施工進度。4、在砼中中加入具有早強、減水、保坍、高增強等性能的多功能復合外加劑，縮短砼強度增長的時間，從而縮短工期。五、嚴格控制施工質量及進度1、落實工期承包責任制，項目部與各工序施工人員簽訂工期合同，在保證質量的前提下，對提前的予以獎勵，對落后的實施懲罰，并制定罰后相應的補救措施。2、抓好各道工序施工的質量與相互間的銜接，杜絕返工和窩工現象，保證工期。3、“抓質量、促進度、保工期”是同階段加快施工進度的唯一有效辦法，我們擬采用加強內部質檢力度，保證監(jiān)理工程師檢測合格率，以此加快施工速度。4、關鍵線路的各道工序指定專人負責監(jiān)督。5、加強對不良天氣的預測，并做好夏、雨季施工準備措施，以預防為主，避免因天氣惡劣，準備工作不充分而發(fā)生停工。6、一旦某個階段工期末完成計劃，則在下階段采用加大機械、設備、材料和人員投入的方法予以彌補。7、搞好工程統籌計劃工作，制定階段目標，科學合理安排施工工序，經過分析各施工工序的時間，采取特殊措施，盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)?？茖W合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。同時牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，確保關鍵工序施工的工期與質量。六、開展勞動競賽，引入競爭機制工程施工過程中，經常組織隊間勞動競賽。開展比進度、比質量、比安全的活動，并輔以經濟手段，調動隊伍的積極性和職工工作熱情，不斷掀起施工高潮，提高勞動生產率，確?？偣て诘膶崿F。七、加強調度指揮，強化協調力度強化施工調度指揮與協調工作，超前布局謀勢，及時解決問題。重點工程或工序，采取垂直管理、橫向協調的強制手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。八、做好施工保障工作1、協調配合，把工作做到前面，以減少對群眾的干擾，為施工全面展開創(chuàng)造條件。2、細致了解掌握當地水文天氣等方面的信息，制定切實可行的特殊季節(jié)施工措施，合理安排施工順序，落實到位，保證進度。3、加強設備管理與維護，提高設備的完好率、利用率和施工機械化作業(yè)程度。做好設備的選型和配件供應工作，貫徹高效耐用和宜修的原則；型號宜少不宜多，備足易損件。4、施工期間，加大協調管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理協調好關系，與各相關專業(yè)班組搞好配合，提供方便，為快速優(yōu)質施工創(chuàng)造條件。5、主動配合和協助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設計變更，材料供應、供水、供電、交通、環(huán)保及配套工作上的困難，及時解決工程建設過程中出現的各種問題，保證施工正常進行。6、配合業(yè)主做好矛盾協調，處理好和地方居民的關系，防止引發(fā)地方矛盾，影響工程進度。7、備用和替用設備保證措施機械設備是施工生產的三大要素之一，也是確保工程按期完成的關鍵所在，為此，我們根據工程任務量和工期要求，在配齊、配足各種機械設備(含車輛)的同時，留有充分余地，備足備用和替換設備。九、資金保證制訂資金需求量計劃，以總公司為堅強后盾，多渠道籌集資金，為工程進展提供財力上的保證。工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫龋ＷC合理使用資金，防止施工中因為資金問題而影響工程進度?？傊麄€工程施工必須抓住重點，精心組織，科學管理，制定切實可行的施工進度計劃，確?？傮w進度，調動一切人力、物力進行大會戰(zhàn)，打好攻堅戰(zhàn)，爭分奪秒，只爭朝夕，力爭提前、安全、高效、優(yōu)質地完成整個工程施工。第九章雨季施工技術措施本工程施工期間可能雨水較多，會對施工影響較大，施工過程中充分考慮降雨對工程的影響，合理地進行施工組織，主要采取以下措施確保工程施工順利進行1、加強與當地氣象部門聯系，根據當地氣象水文資料，編制雨季(雨天)施工方案和技術措施，有預見性的調整有關項目的施工順序，雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工。2、雨季施工要做好施工現場排水，保證排水暢通，努力做到雨前有預防，雨后有行動，注意收看天氣預報，對水泥等易潮的材料要架設貯存，并作好通風、防水工作，鋼筋應加蓋雨布，防止銹蝕。雨后模板及鋼筋上的土和雜物，在砼澆筑前清除干凈，基礎施工應防止雨水浸蝕泡基坑。3、基礎施工應防止雨水浸泡基坑，或被浸泡，應挖除浸泡部分，用與基礎同樣的材料回填。4、基坑挖好后要及時澆砼或墊層，防止被水浸泡。5、施工前對排水系統進行檢查，疏通或加固，必要時增加排水設施，雨后模板及鋼筋上的淤泥及雜物要及時清除。6、砼盡量避開雨天澆筑，萬不得已，要加強覆蓋。7、施工現場砼澆筑中如遇降雨時，根據具體情況采取停工預留施工縫或搭設臨時雨棚繼續(xù)澆注的方法進行施工，澆注完成的砼立即采用蓬布覆蓋等措施，避免砼遭受雨淋。8、雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成。并應隨時掌握氣象變化情況。9、雨期施工前，應對施工場地原有排水系統進行檢查、疏浚或加固，必要時應增加排水設施，保證水流暢通。在施工場地周圍應防止地面水流入場內。10、雨期施工時，應保證現場運輸道路暢通。11注意天氣預報：設專人收聽、記錄天氣預報，及時掌握氣候變化情況，抓緊有利時間。如遇驟雨即將來臨時，將已攤鋪好的作業(yè)段，搶先進行初步碾壓，并開溝排水。待天晴晾曬后，再進行足夠的壓實。12、填方施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續(xù)進行。雨前應及時壓完已填土層或將表面壓光，并作成一定坡勢，以利排除雨水。13、挖方施工中，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐。施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。應在外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。14、雨后道路底層潮濕時，不得澆筑混凝土。15、現澆混凝土施工時，應準備苫布等防雨措施。16、各類電氣設備要有防雨、防漏電保護措施。第十章確保保證安全生產、文明施工措施第一節(jié)治安保衛(wèi)及安全生產措施一、治安保衛(wèi)1、實行三級安全保衛(wèi)責任制，項目經理部建立以項目經理為首的管理領導小組，項目經理部設安全保衛(wèi)科，設專職安全員負責整個橋的安全管理工作，各班組設安全員，負責施工現場區(qū)段的檢查監(jiān)督工作，做到責任明確，層層把關。2、加強施工隊伍的全面管理，加強社會治安綜合治理，接收外來人員時做好登記注冊和上崗前業(yè)務培訓、安全培訓，訂立安全生產合同。嚴禁接收三無盲流人員。做好防盜工作，落實防范措施，各類違法行為和暴力行為要及時制止，同時報告公安部門及派出所。尊重所在地區(qū)防委會和社區(qū)中各行政管理部門的意見和建議，積極主動地爭取居委會和各征管理部門支持，自覺遵守社區(qū)中各項行政管理制度和規(guī)定，搞好社區(qū)文明共建工作。二、安全生產措施（一）安全目標本工程安全生產目標：零事故，實現“五無”、“三落實”、“二控制”、“一提高”。1、實現“五無”：無因工死亡、無重傷、無火災、無重大設備事故、無重大交通事故。2、“三落實”：落實各級人員安全生產責任制、安全生產“五同時”、安全設施標準化。3、“二控制”：控制惡性事故、輕傷發(fā)生。4、“一提高”：提高全體職工的自我保護和相互保護的安全意識。（二）安全保證體系建立健全安全組織體系，貫徹國家有關安全生產和勞動保護方面的法律、法規(guī)，定期不定期地召開安全生產會議，研究項目安全生產工作，發(fā)現問題，及時處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定好各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現“安全生產、人人有責”。按“安全生產，預防為主”的原則組織施工生產，做到消除事故隱患，實現安全生產的目的。安全保證體系見附圖安全方針：安全第一、預防為主安全目標：零事故安全領導小組：項目經理、項目副經理、安全長、總工程師、各業(yè)務部門主管。安全方針：安全第一、預防為主安全目標：零事故安全領導小組：項目經理、項目副經理、安全長、總工程師、各業(yè)務部門主管。安全責任制安全教育班組安全制度事故處理獎勵制度開工前安全制度教育新工藝教育特殊工種教育技術交底教育安全問題教育領導干部安全教育崗前安全講話兼職安全員檢查交接班制度三檢制制度上墻配戴安監(jiān)袖標逐級上報項目部月兌報工程隊旬檢查獎罰班組每周自評不斷總結，確保安全上級領導檢查項目部檢查施工隊定期檢查施工中班組自檢安全監(jiān)督檢查（三）安全保證措施A、總體安全保證措施1、建立安全保證體系，實行三級安全保衛(wèi)負責制，項目經理部建立以項目經理為首的安全管理網絡（見附圖二）；項目經理部下設安全保衛(wèi)科，設專職安全員負責整個工程的安全管理工作；各班組設兼職安全員，負責施工現場區(qū)段安全檢查和監(jiān)督工作，做到責任明確，層層把關。2、排水各分部分項工程施工前，制定安全技術措施，制定操作細則，并向施工人員進行技術交底，在開工前進行全面的安全教育和安全技術交底，提高職工的防范意識。3、堅持“安全第一、預防為主”的方針，給予安全員“安全一票否決”的權利，加強對職工進行經常性安全教育，使安全工作做到制度化、經?；?、施工人員活動范圍平臺、排水結構周圍要設置欄桿、踢腳、安全網，作業(yè)人員系好安全帶，爬高時設人行梯道，上下層同時作業(yè)時，設置密孔安全防護網，嚴防上層作業(yè)人員的工具、物品落入下層。5、對新進場的工人進行安全生產的教育和培訓，特種作業(yè)人員如電工、電焊工、起吊工要組織培訓考核，持證上崗，考核合格后，方可進入操作崗位。6、執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》，進入施工現場，必須戴好安全帽，從事高處作業(yè)必須系安全帶，澆筑時高空腳手四周設欄扶，并布好安全網。7、施工現場醒目處設置安全生產牌、標語、警示牌，時刻提醒施工人員注