車間班長崗位工作計劃（2篇）

第3頁共3頁車間班長崗位工作計劃一、認真學習會議精神切實做好車間的各項工作，緊密聯(lián)系本車間的工作實際及車間職工情況，堅持學以致用，用以修身，用____完善自身。進一步明確本部門的具體奮斗目標，提出改革發(fā)展的新思路新舉措，推動車間工作的全面發(fā)展。二、加強政治思想教育我車間將繼續(xù)高度重視對職工的政治思想教育，將提高職工思想素質(zhì)作為一項基礎(chǔ)工作來抓，只有提高車間的全體素質(zhì)，才能保障各項工作的順利進行。踏實學習，敢于創(chuàng)新。繼續(xù)落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，以落實安全責任制為主線，嚴抓本車間末端安全管理，打造和諧安全文化，建立健全安全工作長效機制。三、深化管理，優(yōu)化班組建設(shè)根據(jù)總廠相關(guān)條例，綜合實際情況組織人員制定合理，細致的車間考核制度。開展6S管理標準化建設(shè)，依據(jù)指定的崗位人員考核制度進行考核，以班組為基本單位，建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。四、規(guī)劃生產(chǎn)，提高工作效率維修保養(yǎng)工作進行期間，將明確班組的調(diào)配情況，根據(jù)實際情況對于設(shè)備維修單位生產(chǎn)時間進行人員分配，執(zhí)行早中晚三班輪流制。為不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：1、生產(chǎn)工具規(guī)范使用，車間將定期清點整理工具，明確維修過程使用時，定點擺放；生產(chǎn)完畢后即時存放，對于發(fā)現(xiàn)損壞和缺少工具進行申報，做到即時配備生產(chǎn)。2、是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導職工運用正確的方法進行設(shè)備保養(yǎng)。3、要加強設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓，定期召開管理會議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。4、是對于大修、日常保養(yǎng)以及定期計時保養(yǎng)情況所需的配件將集中分類存儲，在發(fā)現(xiàn)配件不足時，及時補充貨源，以保證生產(chǎn)正常進行。5、定期將每月的生產(chǎn)數(shù)據(jù)納入結(jié)算核對后及時上報財務(wù)。做到不缺少數(shù)據(jù)，真實反映工作情況，避免總廠效益受損。上述措施將有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，為按時保質(zhì)交貨提供了強有力的支持。在____年，我們將加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進標準化生產(chǎn)，推進6S管理制度，力爭在____年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階。總之，為實現(xiàn)____年預(yù)計目標，我們將知難奮進、開拓進取，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內(nèi)強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作實現(xiàn)生產(chǎn)目標。車間班長崗位工作計劃（二）通過目前對生產(chǎn)情況，從生產(chǎn)管理的角度，對車間生產(chǎn)有以下幾點想法或計劃：一、加強生產(chǎn)流程管理目前公司生產(chǎn)人員基本上都是新員工，再加上生產(chǎn)任務(wù)重，很多時候要分成兩組或三組同時進行作業(yè)，新員工多就容易造成管理混亂，再加上空間受限，生產(chǎn)和庫房在一起，原料和成品在一起，流程不清楚混亂作業(yè)，就容易造成失誤影響生產(chǎn)甚至產(chǎn)生質(zhì)量和安全問題。1、確定早生產(chǎn)例會制度。每日上班前開生產(chǎn)會議（時間控制在____分鐘內(nèi)），指出上階段生產(chǎn)問題，安排當日生產(chǎn)任務(wù)及相關(guān)質(zhì)量、安全等問題2、按照接收生產(chǎn)任務(wù)書/生產(chǎn)配方通知單→領(lǐng)取包裝物→領(lǐng)取原料→按照配方配比各批次原料→投料混合原料（包裝前由質(zhì)檢人員檢測）→包裝稱重（每批次產(chǎn)品抽查不少于三個產(chǎn)品重量）→碼垛→清點入庫（負責人同庫管共同清點入庫簽字）的流程。嚴格執(zhí)行各流程的要求，如發(fā)現(xiàn)問題及時通知負責人解決，不可隱瞞，否則計入個人考評，視情況予以處罰。3、規(guī)范管理，流程中包裝物核心料等請領(lǐng)需當時簽字，配料人員需對每批料配比簽字同時由質(zhì)檢部門復(fù)稱后確認簽字，防止遺漏。生產(chǎn)任務(wù)單、配料通知書等文件生產(chǎn)完畢后統(tǒng)一歸檔，如實填寫生產(chǎn)日報，及時歸納原材料使用及損耗情況，改進工藝解決問題把損耗控制在合理范圍。二、加強人才隊伍建設(shè)和管理1、對主要崗位和關(guān)鍵崗位實現(xiàn)定人定崗，并盡可能實現(xiàn)雙崗制（即每個關(guān)鍵崗位或生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)保證有兩名人員可達到熟練勝任程度）定人定崗可使操作人員熟悉流程提高效率，雙崗制防止人員流動或其他原因影響生產(chǎn)的正常進行，保證生產(chǎn)效率，便于人員統(tǒng)籌安排，合理作業(yè)提高效率。2、建立個人考評，依據(jù)其出勤情況、加班情況、工作表現(xiàn)、工作態(tài)度等確定其考評得分，與獎金掛鉤。實現(xiàn)多勞多得，對消極怠工、影響他人、不服從管理的考評差的予以教育，無效的予以辭退。三、加強質(zhì)量管理所有產(chǎn)品按照配方嚴格生產(chǎn)，成品進行檢測合格后方可入庫，對于有問題產(chǎn)品分類放置，查找原因，及時與研發(fā)人員溝通盡量回料，減少損耗浪費。生產(chǎn)中配料人員實現(xiàn)批次簽字，以便于查找原因區(qū)分責任。對于每包裝產(chǎn)品進行不定量抽檢，保證足夠包裝量，維護產(chǎn)品信譽。四、加強設(shè)備管理建立各設(shè)備的日常保養(yǎng)制度，建立維保檔案和保養(yǎng)記錄，實現(xiàn)專人負責，出現(xiàn)問題及時處理，保證生產(chǎn)安全和人身安全