2023年粉塵防管理制度篇

2023年粉塵防管理制度篇

書目

第1篇建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆“三同時(shí)”管理制度

第2篇粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)管理制度

第3篇粉塵防爆及應(yīng)急處置管理制度

第4篇a家具廠粉塵防爆平安管理制度

第5篇粉塵防爆平安警示標(biāo)記管理制度

第6篇粉塵防爆應(yīng)急處置管理制度

第7篇工程施工現(xiàn)場(chǎng)防粉塵防噪音防擾民管理措施

第8篇粉塵防爆管理制度范文

第9篇粉塵防爆平安管理制度

第10篇粉塵防爆管理制度

第11篇粉塵防治平安衛(wèi)生管理規(guī)范制度

第12篇煤粉制備系統(tǒng)粉塵防爆平安管理制度

第13篇涉塵企業(yè)粉塵防爆平安管理制度

第14篇粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、運(yùn)用、定期檢測(cè)管理制度

粉塵防爆及應(yīng)急處置管理制度

第一章總則

第一條

為切實(shí)做好《嚴(yán)防企業(yè)粉塵防爆炸五條規(guī)定》，落實(shí)好糧食粉塵的治理工作，特制定粉塵防爆管理規(guī)定（以下簡(jiǎn)稱“本規(guī)定”）。

其次條

本規(guī)定主要內(nèi)容包括：粉塵防爆設(shè)備設(shè)施配置要求；除塵規(guī)范；粉塵測(cè)試；濃度預(yù)警措施；火災(zāi)（爆炸）應(yīng)急預(yù)案等。

第三條

本規(guī)定所列粉塵防護(hù)區(qū)域包括：筒倉、方倉、平倉及周邊作業(yè)區(qū)域。

第四條

為防止粉塵爆炸，進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的全部人員禁止攜帶火種或易燃易爆品；該區(qū)域動(dòng)火嚴(yán)格根據(jù)公司動(dòng)火申請(qǐng)程序辦理，做好隔離防范措施。

第五條

定期組織公司級(jí)粉塵防爆學(xué)問培訓(xùn)。

其次章粉塵防爆設(shè)備設(shè)施配置要求

第六條

全部電氣設(shè)備必需是粉塵防爆型。如筒方倉區(qū)域配置的防塵防爆電機(jī)、防塵防爆照明燈、防塵防爆限制箱、平倉防爆照明燈等。

第七條

安裝卸爆口。密閉的輸送設(shè)備、斗提機(jī)、刮板機(jī)、除塵管道等必需安裝卸爆口。

第八條

配置除塵器。除塵器能將作業(yè)中的揚(yáng)塵，密閉空間等區(qū)域的粉塵汲取掉，保證作業(yè)環(huán)境以及降低密閉空間的粉塵濃度。

第九條

安裝除鐵器。除鐵器主要用來清除散糧中鐵屑等雜物，防止與刮板機(jī)等碰撞、摩擦而引起爆炸。

第十條

清倉工具、除塵工具等宜選用防爆工屬具。

第十一條

平倉內(nèi)作業(yè)的設(shè)備（叉車、裝載機(jī)、提貨車輛等）必需配置防火罩。

第三章除塵規(guī)范

第十二條

筒、方倉區(qū)域（機(jī)械部散機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé)）

（一）作業(yè)前檢查好除塵設(shè)備是否牢靠，噴霧系統(tǒng)是否正常；并做好檢查、運(yùn)行記錄。

（二）作業(yè)過程中做好除塵系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)的巡察工作。

（三）每班作業(yè)完畢，需支配作業(yè)工人清理積塵斗的粉塵；每船作業(yè)完畢，支配除塵工對(duì)作業(yè)設(shè)備除塵，支配工人清理濾芯、布袋等除塵設(shè)備。

（四）修理工每月對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)一次（除塵系統(tǒng)月檢表見附件1）。

（五）刮板機(jī)頭尾輪，斗提機(jī)尾部、筒倉壁等一些隱藏的積塵區(qū)域，每半年清理一次。

（六）除塵系統(tǒng)操作參照以下操作指引

1.除塵系統(tǒng)作業(yè)前

（1）提前2天檢查除塵系統(tǒng)是否正常，并試運(yùn)行。

（2）作業(yè)前15分鐘開啟除塵系統(tǒng)，啟動(dòng)除塵系統(tǒng)時(shí)，首先打開排灰器，其次啟動(dòng)刮灰器，最終啟動(dòng)集塵器。關(guān)閉時(shí)則相反。

2.除塵系統(tǒng)作業(yè)中

（1）檢查濾袋是否破損，發(fā)覺灰塵快滿時(shí)必需清理；

（2）檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。

（3）檢查限制儀表以及除塵系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

（4）檢查全部連接部件工作是否平穩(wěn)、有無異響。

（5）檢查除塵系統(tǒng)各部位是否有漏風(fēng)。

（6）空壓機(jī)每班至少開啟閥門排廢水一次。

（7）除塵系統(tǒng)的粉塵清理由每班的作業(yè)工人負(fù)責(zé)，散機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)督。

（8）除塵系統(tǒng)的清理頻率每班不少于2次，粉塵的處理聽從散機(jī)隊(duì)的統(tǒng)一支配。

（9）陰雨天氣不準(zhǔn)啟動(dòng)除塵器。

3.除塵系統(tǒng)作業(yè)后

（1）修理工檢查減速機(jī)油、空壓機(jī)油。

（2）清理電子限制器表面粉塵。

（3）檢查濾袋是否破損，表面粉塵的處理。

（4）清理空壓機(jī)濾芯及空壓機(jī)表面粉塵。

（5）每半年檢查一次電磁閥中的橡膠膜片，并處理損壞的膜皮。

（6）每年更換一次過濾氣包內(nèi)的過濾材料。

（7）工人徹底清理除塵系統(tǒng)的粉塵。

第十三條

平倉區(qū)域（操作部庫場(chǎng)隊(duì)負(fù)責(zé)）

依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵防爆炸五條規(guī)定》要求，定期或達(dá)濃度預(yù)警值需支配積塵清理。

區(qū)域

倉庫/設(shè)備

除塵方式或方法

除塵措施

派工需求

負(fù)責(zé)單位

備注

港區(qū)

港1#庫

高壓水槍清洗或人工清掃

作業(yè)人員需佩戴防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、清掃庫頂、燈具罩等粉塵時(shí)向工程部借用升降梯，作業(yè)人員系好平安帶；

3、進(jìn)行粉塵清掃時(shí)，須停止該區(qū)域內(nèi)的全部作業(yè)線；

4、清掃過程中嚴(yán)禁攜帶一切火種；

5、進(jìn)行粉塵清掃時(shí)，全部消防設(shè)備均應(yīng)處于完好狀態(tài)，倉庫門打開通風(fēng)；

6、指定專人（庫場(chǎng)員）進(jìn)行監(jiān)管；

7、作業(yè)前通知變電站人員到現(xiàn)場(chǎng)確定，確保電氣方面平安；

8、清洗半庫時(shí)做好隔離，防止貨物濕損。

工人8名

操作部庫場(chǎng)隊(duì)

每個(gè)倉庫除塵安排時(shí)間暫定1周，鑒于除塵期間將會(huì)受到堆存安排及提貨影響，屆時(shí)除塵時(shí)間將視詳細(xì)狀況做出調(diào)整。

港2#庫

倉儲(chǔ)

倉儲(chǔ)1#庫

倉儲(chǔ)2#庫

倉儲(chǔ)3#庫

倉儲(chǔ)cfs庫

筒方倉

刮板機(jī)

人工清掃

1、限制箱打到空擋；2、刮板機(jī)緊停；3、嚴(yán)禁煙火；4、系平安帶；5、穿戴好勞保用品6、兩人以上工作，散機(jī)隊(duì)派專人指揮。

工人4人

機(jī)械部散機(jī)隊(duì)

筒倉壁清理睬依據(jù)空倉狀況敏捷支配。

斗提機(jī)

人工清掃

1、嚴(yán)禁煙火；2、測(cè)氧；3、限制箱打到空擋；4、斗提機(jī)緊停；5、穿戴好勞保用品6、兩人以上工作，散機(jī)隊(duì)派專人指揮。

工人6人

8個(gè)筒倉

人工清掃

1、刮板機(jī)緊停；2、嚴(yán)禁煙火；3、穿戴好勞保用品；4、測(cè)氧；5、照明。

工人4人

第十四條

定期做好積塵清理工作（詳見下表）

上一頁12下一頁第四章

粉塵濃度測(cè)試

第十五條

測(cè)試位置

測(cè)試位置主要包括：卸料坑、卸料廊道、斗提坑、筒倉、方倉及上通廊、平倉等區(qū)域（粉塵濃度測(cè)試表見附件2）。

第十六條

測(cè)試要求

（一）筒、方倉及平倉進(jìn)倉作業(yè)的粉塵濃度檢測(cè)為每船一次，方倉及平倉出倉作業(yè)同類貨種每月不少于一次，筒倉清倉每倉一次。

（二）筒、方倉區(qū)域動(dòng)火作業(yè)須要檢測(cè)粉塵濃度。

（三）每次測(cè)試點(diǎn)不少于三處，測(cè)試點(diǎn)選擇以揚(yáng)塵最多處為宜。

（四）粉塵濃度測(cè)試應(yīng)在作業(yè)首個(gè)工班內(nèi)完成，并做好檢測(cè)記錄。

粉塵濃度測(cè)試參照粉塵測(cè)試儀操作指引執(zhí)行：

1.粉塵測(cè)試儀運(yùn)用之前請(qǐng)先閱讀測(cè)氧儀運(yùn)用說明書；

2.對(duì)檢測(cè)儀進(jìn)行校準(zhǔn)（參照校準(zhǔn)步驟進(jìn)行）；

3.檢查測(cè)試儀在工作狀態(tài)是否正常。

4.粉塵測(cè)試儀用于檢測(cè)較密閉空間，粉塵濃度大的場(chǎng)所。

5.粉塵測(cè)試儀運(yùn)用時(shí)先啟動(dòng)檢測(cè)儀，按啟動(dòng)按鈕，檢測(cè)儀通過自測(cè)后，便起先正常操作；

6.穿戴好勞保用品，用塑料袋包好檢測(cè)顯示儀表到檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)；

7.檢查粉塵濃度時(shí)，盡量在粉塵大而集中的位置檢測(cè)；

8.按儀表中間鍵保存檢測(cè)數(shù)據(jù)，再按此鍵回到正常檢測(cè)界面；

9.查閱數(shù)據(jù)時(shí)，回到設(shè)置界面，有一個(gè)存儲(chǔ)圖標(biāo)，干脆可以查閱數(shù)據(jù)；

10.粉塵濃度超過儀表設(shè)定值時(shí)，檢測(cè)儀自動(dòng)報(bào)警；

11.檢測(cè)完畢，關(guān)閉電源開關(guān)。

12.檢測(cè)儀運(yùn)用后清理表面粉塵，運(yùn)用松軟濕布清潔儀器表面，請(qǐng)勿運(yùn)用溶劑、肥皂或上光劑；

13.定期校準(zhǔn)、測(cè)試和檢查檢測(cè)器；

14.請(qǐng)勿將檢測(cè)儀浸入水中，存放在干燥、陰涼位置。

第五章

預(yù)警措施

第十七條

粉塵濃度預(yù)警值。主要貨種預(yù)警值見下表：

貨種

預(yù)警值（g/m3）

爆炸下限濃度（g/m3）

大豆

3.5

35

玉米

5

50-75

小麥

3

30

大麥

10

＞100

第十八條

預(yù)警措施

（一）檢測(cè)粉塵濃度超過貨種預(yù)警值時(shí),應(yīng)馬上向上級(jí)匯報(bào)，并停止作業(yè)。

（二）廊道區(qū)域：檢查噴霧系統(tǒng)是否正常工作。

（三）筒方倉流程：作業(yè)停止后，除塵系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)接著工作。

（四）筒方倉區(qū)域：開啟上通廊窗戶、卸料坑門等區(qū)域通風(fēng)、散氣。

（五）全部區(qū)域：支配人員進(jìn)行除塵。

（六）之后每個(gè)小時(shí)測(cè)粉塵濃度一次，待粉塵濃度下降到平安值后，再重新作業(yè)。

（七）支配專人負(fù)責(zé)重要區(qū)域，保證該區(qū)域無火源。

第六章火災(zāi)（爆炸）事故應(yīng)急預(yù)案

第十九條

應(yīng)急救援小組成員

（一）應(yīng)急救援指揮小組

組

長：公司分管平安副總經(jīng)理

副組長：安質(zhì)部經(jīng)理

組

員：機(jī)械部經(jīng)理、操作部經(jīng)理、工程部經(jīng)理

（二）應(yīng)急救援實(shí)施小組

組

長：機(jī)械部分管經(jīng)理

副組長：安質(zhì)部安監(jiān)室主任、散機(jī)隊(duì)隊(duì)長、庫場(chǎng)隊(duì)隊(duì)長

組

員：公司義務(wù)消防員

其次十條

職責(zé)

（一）應(yīng)急救援指揮小組職責(zé)

1.為公司事故處理指揮機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)事故救援而綻開各項(xiàng)組織、協(xié)調(diào)、決策工作；

2.執(zhí)行國家有關(guān)事故應(yīng)急救援工作的法律、法規(guī)，負(fù)責(zé)組織人員編寫事故應(yīng)急救援預(yù)案；

3.負(fù)責(zé)組建公司事故應(yīng)急救援組織；

4.負(fù)責(zé)配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備；

5.負(fù)責(zé)了解、檢查事故應(yīng)急救援小組的工作，剛好提出指導(dǎo)或改進(jìn)看法；

6.負(fù)責(zé)做好應(yīng)急救援的外部協(xié)調(diào)工作；

7.依據(jù)事務(wù)的大小，上報(bào)上級(jí)單位，幫助進(jìn)行救援工作。

（二）應(yīng)急救援實(shí)施小組職責(zé)

1.依據(jù)公司救援預(yù)案要求和程序，負(fù)責(zé)做好突發(fā)事故的應(yīng)急處理工作，并將事故剛好、精確的上報(bào)公司；

2.負(fù)責(zé)做好應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)和演練工作；

3.依據(jù)事故狀況，在公司事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下，負(fù)責(zé)做好事故的善后處理工作；

其次十一條

火災(zāi)（爆炸）應(yīng)急救援的運(yùn)行程序

（一）筒倉、方倉發(fā)生火災(zāi)（爆炸）

1.事故或緊急事務(wù)發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員須馬上向操作部值班調(diào)度報(bào)告，如有對(duì)講機(jī)應(yīng)在對(duì)講機(jī)內(nèi)各頻道大聲報(bào)告事故地點(diǎn)，呼吁區(qū)內(nèi)人員馬上撤離。報(bào)告電話：（0596）6858127/(0596)6858128，操作部須確保上述報(bào)告電話24小時(shí)有人值守。公司值班人員接到電話后，應(yīng)馬上報(bào)公司應(yīng)急指揮中心（參照公司事故管理方法報(bào)告程序逐級(jí)匯報(bào)）。

2.如事故發(fā)生時(shí)筒倉、方倉流程正在作業(yè)，中控員應(yīng)急停各運(yùn)行的設(shè)備，切斷設(shè)備的供電，并向本部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3.在提升塔、皮帶廊道、筒倉區(qū)內(nèi)等場(chǎng)所的人員聽到爆炸聲后，應(yīng)馬上撤離到距筒倉、提升塔、皮帶廊道等設(shè)備100米外的地方。

4.應(yīng)急救援實(shí)施組接到報(bào)警后，應(yīng)馬上攜帶相應(yīng)的應(yīng)急工具（滅火器、消防帶（槍）、消防斧、搶修工具等）趕到現(xiàn)場(chǎng)平安區(qū)域待命；

5.公司分管平安副總經(jīng)理接到報(bào)告后，應(yīng)馬上趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)平安區(qū)域，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，制定相應(yīng)救援方案，組織指揮應(yīng)急救援組開展搶險(xiǎn)救援工作，并隨時(shí)向上級(jí)單位報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援狀況和發(fā)出增援要求。

6.主要急救處置方式：

（1）滅火組應(yīng)馬上用水槍在外圍向爆炸點(diǎn)、著火點(diǎn)及周邊噴射，并快速對(duì)著火點(diǎn)或爆炸點(diǎn)四周的管道等密閉容器進(jìn)行噴水降溫，防止二次爆炸。當(dāng)爆炸停止后，應(yīng)快速對(duì)管道、封閉的容器等設(shè)備內(nèi)部射水。

（2）搶險(xiǎn)組應(yīng)備好相應(yīng)的工具，聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮的指令，隨時(shí)打算拆除有關(guān)設(shè)備。作業(yè)中必需與滅火組親密協(xié)作，防止火焰和爆炸傷人。

（3）救援組隨時(shí)打算對(duì)受傷人員的搶救，并負(fù)責(zé)滅火、搶險(xiǎn)等物質(zhì)的搶運(yùn)工作。

第七章

附則

其次十二條本管理規(guī)定由機(jī)械部負(fù)責(zé)說明。

其次十三條本管理規(guī)定至公布之日起執(zhí)行。原“漳招碼頭字〔2023〕32號(hào)”《粉塵防爆管理規(guī)定》同時(shí)廢止。

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工程施工現(xiàn)場(chǎng)防粉塵防噪音防擾民管理措施

工程施工現(xiàn)場(chǎng)防粉塵、防噪音、防擾民管理措施

為了仔細(xì)實(shí)行**市政府和市建委的關(guān)于加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)定,全面提高施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理水平,最大限度地削減揚(yáng)塵、廢水、廢物和噪聲的排放,真正做到施工不擾民,我們肯定遵守上級(jí)機(jī)關(guān)的一切規(guī)章制度,不超時(shí)作業(yè),為使我們工程順當(dāng)施工,盡快竣工,我們?cè)诜缐m,擾民上制定以下管理措施:

1.現(xiàn)場(chǎng)路面全面硬化處理,不露黃土、并在大門口處設(shè)置清洗輪胎水管和下水道,出場(chǎng)運(yùn)料汽車必需清洗干凈方可出場(chǎng),設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)路面無浮沉和灑水壓塵、降塵。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)要仔細(xì)執(zhí)行上級(jí)要求,現(xiàn)場(chǎng)圍墻、大門、宣揚(yáng)牌、門口標(biāo)記要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,結(jié)構(gòu)施工期間要到密目網(wǎng)全封閉。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的細(xì)顆粒和易飛材料全部入庫或苫蓋、最大限度降低揚(yáng)塵。

4.現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行全封閉和安裝除塵設(shè)備,同時(shí)完善排水沉淀后,廢水重復(fù)利用,現(xiàn)場(chǎng)清洗車輪、灑水壓塵一律運(yùn)用經(jīng)沉淀后的中水,節(jié)約水資源。

5.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置封閉式垃圾站,施工垃圾分開并剛好清運(yùn),結(jié)構(gòu)階段高層的施工垃圾集中裝袋,用容器吊運(yùn)輸?shù)嚼?/p>

6.強(qiáng)噪聲機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全封閉,人為活動(dòng)噪聲要限制到最低點(diǎn)作業(yè)時(shí),材料要輕拿輕放,避開產(chǎn)生噪音擾民,有強(qiáng)噪音的電機(jī)具作業(yè)時(shí)間限制在:

早上∶7:00~11:30;下午:14:00~19:00

7.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要整齊衛(wèi)生,料具和配件碼放整齊,建筑物內(nèi),外零散碎料和施工垃圾,渣土清理剛好,現(xiàn)場(chǎng)大門外實(shí)行三包跟蹤清掃,澆筑完混凝土剛好清洗路面,每天依據(jù)天氣狀況間隔二個(gè)小時(shí)用水噴灑路面降塵。

以上是項(xiàng)目部的環(huán)保工作詳細(xì)措施,我們決心把環(huán)保工作落實(shí)到位,提高全體人員的環(huán)保意識(shí)的文明修養(yǎng),形成'愛護(hù)環(huán)境光榮,污染環(huán)境可恥'輿論氛圍,為實(shí)現(xiàn)空氣清爽,環(huán)境美麗,生態(tài)良好的首都貢獻(xiàn)我們的力氣。

粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、運(yùn)用、定期檢測(cè)管理制度

1.目的

為加強(qiáng)公司內(nèi)粉塵爆炸危急場(chǎng)所的平安管理，預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生，削減事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司粉塵爆炸危急場(chǎng)所通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、運(yùn)用、定期檢測(cè)的管理。

3.職責(zé)

3.1主要負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、運(yùn)用、定期檢測(cè)的審核等。

3.2平安主任

1）幫助主要負(fù)責(zé)人制定粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢測(cè)管理制度。

2）負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢測(cè)的實(shí)施及監(jiān)督。

3）負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢測(cè)資料的檔案管理。

4.管理規(guī)定

4.1總要求

1）除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)應(yīng)符合gb/t17919規(guī)定的防爆平安要求。

2）公司拋光、打磨車間全部產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置吸塵排風(fēng)罩，采納符合鋁粉塵防爆平安要求的除塵系統(tǒng)。

4.2粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用設(shè)計(jì)一般規(guī)定：

a.鋁粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)根據(jù)gb/t15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設(shè)在廠房建筑物內(nèi)，不得面對(duì)逃命平安出口和平安通道，應(yīng)根據(jù)泄壓裝置設(shè)計(jì)的泄壓能量設(shè)置泄壓平安防護(hù)區(qū)，在可能有人員通行的防護(hù)區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置平安隔離欄柵及平安警示標(biāo)記。

b.依據(jù)鋁粉塵的特性，公司鋁制品拋光車間的除塵方式，宜運(yùn)用濕式除塵（水淋）的除塵方式的水濕除塵器。

1）吸塵排風(fēng)管道：

a.管道的吸塵口設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于1m/s，應(yīng)采納下吸或側(cè)吸方式收塵，應(yīng)根據(jù)gb/t16758的要求設(shè)置吸塵排風(fēng)罩。在吸塵口與管道相連接處應(yīng)安裝火花探測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置和火花熄滅裝置。

b.管道的垂直風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于19m/s，水平風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于23m/s，管道及管道接口的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)大于0.2mpa，管道內(nèi)的鋁粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的50％，管道內(nèi)不應(yīng)有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。

c.要求除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)采納圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬材料制造，管道內(nèi)表面應(yīng)光滑，并應(yīng)采納防銹措施，管道內(nèi)表面不應(yīng)運(yùn)用鋁涂料，管道接口處應(yīng)采納金屬構(gòu)件緊固并采納與管道橫截面面積相等的過渡連接。

d.管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）中。

e.管道應(yīng)根據(jù)gb/t15605的規(guī)定設(shè)置徑向的防爆泄壓口。

f.管道應(yīng)設(shè)置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時(shí)工作管口應(yīng)封閉。

g.粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)根據(jù)gb/t15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。管道每隔6m加裝泄爆口，假如泄爆口在室內(nèi)，要加導(dǎo)管引至室外，且長度小于6m。

h.在除塵器與作業(yè)場(chǎng)所之間的管道上設(shè)置能夠阻擋火焰通過和阻波、消波的阻爆裝置。

i.車間的粉塵吸塵排風(fēng)管道不應(yīng)與其它類別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。

2)風(fēng)機(jī)

a.應(yīng)選用其內(nèi)部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆要求的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)采納導(dǎo)電、不產(chǎn)生火花的材料制造。

b.風(fēng)機(jī)工作時(shí)風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的表面溫度應(yīng)低于70℃。

c.設(shè)置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危急區(qū)域的風(fēng)機(jī)電機(jī)及連接電氣線路應(yīng)符合gb50058、gb12476.1、gb12476.2規(guī)定的電氣防爆要求。

d.風(fēng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得產(chǎn)生碰撞、摩擦，無異樣雜音。

3)除塵器

a.除塵器內(nèi)部的零件、部件應(yīng)安裝堅(jiān)固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。

b.除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，除塵器不得有火花及明火進(jìn)入。

c.除塵器應(yīng)根據(jù)gb/t15605的要求設(shè)置防爆泄壓口。

d.除塵器內(nèi)部設(shè)置電氣設(shè)備的選型和安裝應(yīng)符合gb12476.2規(guī)定的防爆平安要求，除塵器及連接管道系統(tǒng)應(yīng)牢靠接地。

e.除塵器應(yīng)設(shè)防靜電干脆接地設(shè)施，接地電阻應(yīng)不大于100ω。

f.除塵器的水流量應(yīng)能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵，循環(huán)用水應(yīng)進(jìn)行粉塵、油污及雜質(zhì)的過濾。

g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內(nèi)應(yīng)無積塵，除塵器粉塵沉積池應(yīng)有足夠的盛水量，沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。

h.應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)水量及水流量的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，當(dāng)水壓或水流量低于平安設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)設(shè)在易于視察的位置。

i.濕式除塵器的水泵與拋光機(jī)聯(lián)動(dòng)，水壓、水量出現(xiàn)異樣或水泵故障報(bào)警時(shí)能馬上自動(dòng)停拋光機(jī)。

j.除塵過濾的粉塵泥漿應(yīng)進(jìn)行無害處理，如采納機(jī)械壓制成硬狀磚塊的處理方式。

4.3粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝驗(yàn)收：

1)托付專業(yè)的設(shè)計(jì)施工單位對(duì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝。

2)托付有資質(zhì)的粉塵防爆平安檢測(cè)公司對(duì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收并保存相關(guān)竣工驗(yàn)收資料。

4.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)運(yùn)用和維護(hù)：

1)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)收塵器，10分鐘后再啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備;系統(tǒng)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備，10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。

2)定期對(duì)除塵系統(tǒng)清灰（包括風(fēng)管、吸塵罩等）。

3)定期更換水池的水，清理水泵前的濾網(wǎng)。

4)定期檢查水泵及風(fēng)機(jī)。

5)定期檢查水泵與拋光機(jī)的聯(lián)動(dòng)裝置是否運(yùn)行正常。

6)啟動(dòng)除塵排風(fēng)系統(tǒng)前，要檢查水濕除塵設(shè)備水壓、水量正常，水質(zhì)清潔。

7）通風(fēng)除塵、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不允許拆除或變更用途。

8）作業(yè)時(shí)，應(yīng)留意視察、監(jiān)測(cè)吸塵排風(fēng)管道、除塵器的異樣升溫，若發(fā)覺異樣必需馬上查明緣由并作出處置。

9）除塵系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如發(fā)覺風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或異樣聲響、水泵及水量不正常等除塵設(shè)備異樣狀況，或粉塵防爆設(shè)備（泄爆裝置、抑爆裝置）故障或異樣狀況時(shí)，必需馬上停止拋光、打磨作業(yè)，監(jiān)測(cè)車間的粉塵濃度，查找除塵設(shè)備和平安裝置故障及異樣的緣由，修復(fù)合格后再進(jìn)行作業(yè)。

10）除塵系統(tǒng)異樣停機(jī)或在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。

4.5粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測(cè)：

1)粉塵防爆除塵系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)。

2)定期（運(yùn)用期內(nèi)至少每半年一次）對(duì)火花探測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置、火花熄滅裝置進(jìn)行檢查、校驗(yàn)和維護(hù)。

3)運(yùn)用期內(nèi)每?jī)赡赀M(jìn)行一次定期托付有資質(zhì)的粉塵防爆檢測(cè)公司對(duì)其通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行平安檢測(cè)。

4)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備和平安裝置（溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、水流或水壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、粉塵濃度監(jiān)測(cè)裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置）應(yīng)定期（運(yùn)用期內(nèi)至少每半年一次）檢查、校驗(yàn)和維護(hù)，保證正常工作狀態(tài)。

5)每年對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查。

4.6粉塵防爆設(shè)備設(shè)施管理臺(tái)賬

1）建立鋁粉塵除塵設(shè)備設(shè)施和平安裝置的管理臺(tái)賬。

2）制定防爆設(shè)備設(shè)施和平安裝置檢查和維護(hù)保養(yǎng)安排。

3）定期對(duì)防爆設(shè)備設(shè)施和平安裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，并記錄存檔。

5.引用文件

《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》

gb/t15577-2023

《粉塵防爆平安規(guī)程》

gb/t16758-2023《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》

gb/t15605-2023

《粉塵爆炸泄壓指南》

gb/t17919-2023《粉塵爆炸危急場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則》

gb50019-2023

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)整設(shè)計(jì)規(guī)范》

aq《鋁鎂制品機(jī)械加工防爆平安技術(shù)規(guī)范》

表單/記錄

《粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)運(yùn)用、定期檢查表》《年度除塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安排表》

《除塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》

《除塵設(shè)備檢修安排表》

《除塵設(shè)備一覽表》

粉塵防爆平安警示標(biāo)記管理制度

一、總則

1、為了規(guī)范粉塵作業(yè)場(chǎng)所粉塵爆炸危急的告知和平安警示工作,規(guī)范平安警示標(biāo)記的設(shè)置,確保生產(chǎn)過程中的平安,維護(hù)生產(chǎn)員工和公司生命財(cái)產(chǎn)平安,依據(jù)《平安生產(chǎn)法》及公司《平安管理制度》,特制定本制度。

2、本制度所稱的粉塵爆炸危急告知和平安防護(hù)措施照實(shí)告知公司員工,告知的形式包括公告欄和培訓(xùn)。

3、粉塵防爆平安警示是在粉塵作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置可以使員工產(chǎn)生警覺并實(shí)行相應(yīng)平安防護(hù)措施的圖形、線條、相關(guān)文字、信號(hào)、報(bào)警裝置及通訊報(bào)警裝置等。其中圖形、線條和相關(guān)文字統(tǒng)稱為警示標(biāo)記。

4、依據(jù)粉塵爆炸危急因素的特性,選用并設(shè)置相應(yīng)的平安警示標(biāo)記。

5、在作業(yè)場(chǎng)所的全部公司員工應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)危急告知和警示提示進(jìn)行防護(hù)。

6、平安生產(chǎn)委員會(huì)和生產(chǎn)部的管理人員有權(quán)對(duì)本制度的執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)覺問題有權(quán)提出處理看法。

二、平安警示標(biāo)記的設(shè)置要求

1、存在粉塵作業(yè)的場(chǎng)所必需設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)記、警示線、警示信號(hào)、自動(dòng)報(bào)警和通訊報(bào)警裝置。

2、平安警示標(biāo)記包括平安色和平安標(biāo)記。

(1)平安色。是指?jìng)鬟f平安信息含義的顏色,包括紅色、藍(lán)色、黃色和綠色。

①紅色表示禁止、停止、危急的意思。

②藍(lán)色表示指令,要求人們必需遵守的規(guī)定。

③黃色表示提示、留意,凡是警告人們留意的器件、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)以黃色表示。

④綠色表示允許、平安的意思。

(2)平安標(biāo)記的分類

①禁止標(biāo)記:禁止擔(dān)心全行為的圖形文字符號(hào)。

②警告標(biāo)記:提示對(duì)四周環(huán)境須要留意,以避開可能發(fā)生危急的圖形文字符號(hào)。

③指令標(biāo)記:強(qiáng)制做出某種動(dòng)作或采納防護(hù)措施的圖形文字符號(hào)。

④提示標(biāo)記:供應(yīng)某種信息(如標(biāo)明平安設(shè)施或場(chǎng)所等)的圖形文字符號(hào)。

(3)平安標(biāo)記的基本形式

①禁止標(biāo)記的基本形式是紅色圓環(huán)加斜杠。

②警告標(biāo)記的基本形式是黃色等邊三角形。

③指令標(biāo)記的基本形式是藍(lán)色圓形。

④提示標(biāo)記的基本形式綠色正方形和長方形。

三、平安警示標(biāo)記的設(shè)置規(guī)則

1、平安警示標(biāo)記要符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb2849-1996《平安標(biāo)記運(yùn)用導(dǎo)則》、gb2893-2023《平安色》的要求。

2、平安警示標(biāo)記應(yīng)設(shè)在與平安有關(guān)的醒目地方,并使人們望見后,有足夠的時(shí)間來留意它所表示的內(nèi)容。粉塵爆炸危急區(qū)、當(dāng)心爆炸等環(huán)境信息標(biāo)記應(yīng)設(shè)在有關(guān)場(chǎng)所的入口處和醒目處;局部信息標(biāo)記應(yīng)設(shè)在所涉及的相應(yīng)危急地點(diǎn)或設(shè)備旁邊的醒目處。

3、平安警示標(biāo)記不應(yīng)設(shè)在門、窗、架等可移動(dòng)的物體上,以免這些物體位置移動(dòng)后,人們看不見平安標(biāo)記,平安標(biāo)記前不得放置阻礙認(rèn)讀的障礙物。

4、平安警示標(biāo)記的平面與視線夾角應(yīng)接近90°角,視察者位于最大視察距離時(shí),最小夾角不低于75°角。

5、平安警示標(biāo)記應(yīng)設(shè)置在光明的環(huán)境中。

6、平安警示標(biāo)記的固定方式分附著式、懸掛式和柱式三種,附著式和懸掛式的固定應(yīng)穩(wěn)固不傾斜,柱式的平安標(biāo)記牌和支架應(yīng)堅(jiān)固地聯(lián)接在一起。

7、設(shè)置平安標(biāo)記時(shí),應(yīng)避開出現(xiàn)內(nèi)容相互沖突、重復(fù)的現(xiàn)象。盡量用最少的標(biāo)記把必需的信息表達(dá)清晰。

8、多個(gè)平安標(biāo)記牌在一起設(shè)置時(shí),應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類型的依次,先左后右、先上后下地排列。

9、兩個(gè)或更多的正方形平安標(biāo)記一起設(shè)置時(shí),各標(biāo)記之間至少應(yīng)留有標(biāo)記公稱尺寸0.2倍的間隙。

10、兩個(gè)相反方向的正方形平安標(biāo)記并列設(shè)置時(shí),為避開混淆,在兩個(gè)標(biāo)記之間至少應(yīng)留有一個(gè)標(biāo)記的間隙。

11、兩個(gè)以上平安標(biāo)記牌可以設(shè)置在一根標(biāo)記桿上。但最多不能超過4個(gè)。

12、無論廠區(qū)或車間內(nèi)設(shè)置的平安標(biāo)記牌,其視察距離不能覆蓋全廠或全車間面積時(shí),應(yīng)設(shè)置多個(gè)標(biāo)記牌。

13、平安標(biāo)記牌設(shè)置的高度,應(yīng)盡量與人眼的視線高度相一樣。懸掛式和柱式的環(huán)境信息標(biāo)記牌的下緣距地面的高度不宜小于2m,局部信息標(biāo)記的設(shè)置高度應(yīng)視詳細(xì)狀況確定。

四、平安警示標(biāo)記的設(shè)置內(nèi)容

1、在全部生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)記“禁止吸煙”、“嚴(yán)禁煙火”。

2、在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)示“當(dāng)心爆炸”、“留意防塵”、“必需接地”。

3、在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置指令標(biāo)記“戴防塵口罩”。

4、在全部生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)記“緊急出口”。

粉塵防爆應(yīng)急處置管理制度

第一章總則

第一條為切實(shí)做好《嚴(yán)防企業(yè)粉塵防爆炸五條規(guī)定》,落實(shí)好糧食粉塵的治理工作,特制定粉塵防爆管理規(guī)定(以下簡(jiǎn)稱“本規(guī)定”)。

其次條本規(guī)定主要內(nèi)容包括:粉塵防爆設(shè)備設(shè)施配置要求;除塵規(guī)范;粉塵測(cè)試;濃度預(yù)警措施;火災(zāi)(爆炸)應(yīng)急預(yù)案等。

第三條本規(guī)定所列粉塵防護(hù)區(qū)域包括:筒倉、方倉、平倉及周邊作業(yè)區(qū)域。

第四條為防止粉塵爆炸,進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的全部人員禁止攜帶火種或易燃易爆品;該區(qū)域動(dòng)火嚴(yán)格根據(jù)公司動(dòng)火申請(qǐng)程序辦理,做好隔離防范措施。

第五條定期組織公司級(jí)粉塵防爆學(xué)問培訓(xùn)。

其次章粉塵防爆設(shè)備設(shè)施配置要求

第六條全部電氣設(shè)備必需是粉塵防爆型。如筒方倉區(qū)域配置的防塵防爆電機(jī)、防塵防爆照明燈、防塵防爆限制箱、平倉防爆照明燈等。

第七條安裝卸爆口。密閉的輸送設(shè)備、斗提機(jī)、刮板機(jī)、除塵管道等必需安裝卸爆口。

第八條配置除塵器。除塵器能將作業(yè)中的揚(yáng)塵,密閉空間等區(qū)域的粉塵汲取掉,保證作業(yè)環(huán)境以及降低密閉空間的粉塵濃度。

第九條安裝除鐵器。除鐵器主要用來清除散糧中鐵屑等雜物,防止與刮板機(jī)等碰撞、摩擦而引起爆炸。

第十條清倉工具、除塵工具等宜選用防爆工屬具。

第十一條平倉內(nèi)作業(yè)的設(shè)備(叉車、裝載機(jī)、提貨車輛等)必需配置防火罩。

第三章除塵規(guī)范

第十二條筒、方倉區(qū)域(機(jī)械部散機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé))

(一)作業(yè)前檢查好除塵設(shè)備是否牢靠,噴霧系統(tǒng)是否正常;并做好檢查、運(yùn)行記錄。

(二)作業(yè)過程中做好除塵系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)的巡察工作。

(三)每班作業(yè)完畢,需支配作業(yè)工人清理積塵斗的粉塵;每船作業(yè)完畢,支配除塵工對(duì)作業(yè)設(shè)備除塵,支配工人清理濾芯、布袋等除塵設(shè)備。

(四)修理工每月對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)一次(除塵系統(tǒng)月檢表見附件1)。

(五)刮板機(jī)頭尾輪,斗提機(jī)尾部、筒倉壁等一些隱藏的積塵區(qū)域,每半年清理一次。

(六)除塵系統(tǒng)操作參照以下操作指引

1.除塵系統(tǒng)作業(yè)前

(1)提前2天檢查除塵系統(tǒng)是否正常,并試運(yùn)行。

(2)作業(yè)前15分鐘開啟除塵系統(tǒng),啟動(dòng)除塵系統(tǒng)時(shí),首先打開排灰器,其次啟動(dòng)刮灰器,最終啟動(dòng)集塵器。關(guān)閉時(shí)則相反。

2.除塵系統(tǒng)作業(yè)中

(1)檢查濾袋是否破損,發(fā)覺灰塵快滿時(shí)必需清理;

(2)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。

(3)檢查限制儀表以及除塵系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

(4)檢查全部連接部件工作是否平穩(wěn)、有無異響。

(5)檢查除塵系統(tǒng)各部位是否有漏風(fēng)。

(6)空壓機(jī)每班至少開啟閥門排廢水一次。

(7)除塵系統(tǒng)的粉塵清理由每班的作業(yè)工人負(fù)責(zé),散機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)督。

(8)除塵系統(tǒng)的清理頻率每班不少于2次,粉塵的處理聽從散機(jī)隊(duì)的統(tǒng)一支配。

(9)陰雨天氣不準(zhǔn)啟動(dòng)除塵器。

3.除塵系統(tǒng)作業(yè)后

(1)修理工檢查減速機(jī)油、空壓機(jī)油。

(2)清理電子限制器表面粉塵。

(3)檢查濾袋是否破損,表面粉塵的處理。

(4)清理空壓機(jī)濾芯及空壓機(jī)表面粉塵。

(5)每半年檢查一次電磁閥中的橡膠膜片,并處理損壞的膜皮。

(6)每年更換一次過濾氣包內(nèi)的過濾材料。

(7)工人徹底清理除塵系統(tǒng)的粉塵。

第十三條平倉區(qū)域(操作部庫場(chǎng)隊(duì)負(fù)責(zé))

依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵防爆炸五條規(guī)定》要求,定期或達(dá)濃度預(yù)警值需支配積塵清理。

區(qū)域

倉庫/設(shè)備

除塵方式或方法

除塵措施

派工需求

負(fù)責(zé)單位

備注

港區(qū)

港1#庫

高壓水槍清洗或人工清掃

作業(yè)人員需佩戴防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品;

2、清掃庫頂、燈具罩等粉塵時(shí)向工程部借用升降梯,作業(yè)人員系好平安帶;

3、進(jìn)行粉塵清掃時(shí),須停止該區(qū)域內(nèi)的全部作業(yè)線;

4、清掃過程中嚴(yán)禁攜帶一切火種;

5、進(jìn)行粉塵清掃時(shí),全部消防設(shè)備均應(yīng)處于完好狀態(tài),倉庫門打開通風(fēng);

6、指定專人(庫場(chǎng)員)進(jìn)行監(jiān)管;

7、作業(yè)前通知變電站人員到現(xiàn)場(chǎng)確定,確保電氣方面平安;

8、清洗半庫時(shí)做好隔離,防止貨物濕損。

工人8名

操作部庫場(chǎng)隊(duì)

每個(gè)倉庫除塵安排時(shí)間暫定1周,鑒于除塵期間將會(huì)受到堆存安排及提貨影響,屆時(shí)除塵時(shí)間將視詳細(xì)狀況做出調(diào)整。

港2#庫

倉儲(chǔ)

倉儲(chǔ)1#庫

倉儲(chǔ)2#庫

倉儲(chǔ)3#庫

倉儲(chǔ)cfs庫

筒方倉

刮板機(jī)

人工清掃

1、限制箱打到空擋;2、刮板機(jī)緊停;3、嚴(yán)禁煙火;4、系平安帶;5、穿戴好勞保用品6、兩人以上工作,散機(jī)隊(duì)派專人指揮。

工人4人

機(jī)械部散機(jī)隊(duì)

筒倉壁清理睬依據(jù)空倉狀況敏捷支配。

斗提機(jī)

人工清掃

1、嚴(yán)禁煙火;2、測(cè)氧;3、限制箱打到空擋;4、斗提機(jī)緊停;5、穿戴好勞保用品6、兩人以上工作,散機(jī)隊(duì)派專人指揮。

工人6人

8個(gè)筒倉

人工清掃

1、刮板機(jī)緊停;2、嚴(yán)禁煙火;3、穿戴好勞保用品;4、測(cè)氧;5、照明。

工人4人

第十四條定期做好積塵清理工作(詳見下表)

第四章粉塵濃度測(cè)試

第十五條測(cè)試位置

測(cè)試位置主要包括:卸料坑、卸料廊道、斗提坑、筒倉、方倉及上通廊、平倉等區(qū)域(粉塵濃度測(cè)試表見附件2)。

第十六條測(cè)試要求

(一)筒、方倉及平倉進(jìn)倉作業(yè)的粉塵濃度檢測(cè)為每船一次,方倉及平倉出倉作業(yè)同類貨種每月不少于一次,筒倉清倉每倉一次。

(二)筒、方倉區(qū)域動(dòng)火作業(yè)須要檢測(cè)粉塵濃度。

(三)每次測(cè)試點(diǎn)不少于三處,測(cè)試點(diǎn)選擇以揚(yáng)塵最多處為宜。

(四)粉塵濃度測(cè)試應(yīng)在作業(yè)首個(gè)工班內(nèi)完成,并做好檢測(cè)記錄。

粉塵濃度測(cè)試參照粉塵測(cè)試儀操作指引執(zhí)行:

1.粉塵測(cè)試儀運(yùn)用之前請(qǐng)先閱讀測(cè)氧儀運(yùn)用說明書;

2.對(duì)檢測(cè)儀進(jìn)行校準(zhǔn)(參照校準(zhǔn)步驟進(jìn)行);

3.檢查測(cè)試儀在工作狀態(tài)是否正常。

4.粉塵測(cè)試儀用于檢測(cè)較密閉空間,粉塵濃度大的場(chǎng)所。

5.粉塵測(cè)試儀運(yùn)用時(shí)先啟動(dòng)檢測(cè)儀,按啟動(dòng)按鈕,檢測(cè)儀通過自測(cè)后,便起先正常操作;

6.穿戴好勞保用品,用塑料袋包好檢測(cè)顯示儀表到檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè);

7.檢查粉塵濃度時(shí),盡量在粉塵大而集中的位置檢測(cè);

8.按儀表中間鍵保存檢測(cè)數(shù)據(jù),再按此鍵回到正常檢測(cè)界面;

9.查閱數(shù)據(jù)時(shí),回到設(shè)置界面,有一個(gè)存儲(chǔ)圖標(biāo),干脆可以查閱數(shù)據(jù);

10.粉塵濃度超過儀表設(shè)定值時(shí),檢測(cè)儀自動(dòng)報(bào)警;

11.檢測(cè)完畢,關(guān)閉電源開關(guān)。

12.檢測(cè)儀運(yùn)用后清理表面粉塵,運(yùn)用松軟濕布清潔儀器表面,請(qǐng)勿運(yùn)用溶劑、肥皂或上光劑;

13.定期校準(zhǔn)、測(cè)試和檢查檢測(cè)器;

14.請(qǐng)勿將檢測(cè)儀浸入水中,存放在干燥、陰涼位置。

第五章預(yù)警措施

第十七條粉塵濃度預(yù)警值。主要貨種預(yù)警值見下表:

貨種

預(yù)警值(g/m3)

爆炸下限濃度(g/m3)

大豆

3.5

35

玉米

5

50-75

小麥

3

30

大麥

10

>100

第十八條預(yù)警措施

(一)檢測(cè)粉塵濃度超過貨種預(yù)警值時(shí),應(yīng)馬上向上級(jí)匯報(bào),并停止作業(yè)。

(二)廊道區(qū)域:檢查噴霧系統(tǒng)是否正常工作。

(三)筒方倉流程:作業(yè)停止后,除塵系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)接著工作。

(四)筒方倉區(qū)域:開啟上通廊窗戶、卸料坑門等區(qū)域通風(fēng)、散氣。

(五)全部區(qū)域:支配人員進(jìn)行除塵。

(六)之后每個(gè)小時(shí)測(cè)粉塵濃度一次,待粉塵濃度下降到平安值后,再重新作業(yè)。

(七)支配專人負(fù)責(zé)重要區(qū)域,保證該區(qū)域無火源。

第六章火災(zāi)(爆炸)事故應(yīng)急預(yù)案

第十九條應(yīng)急救援小組成員

(一)應(yīng)急救援指揮小組

組長:公司分管平安副總經(jīng)理

副組長:安質(zhì)部經(jīng)理

組員:機(jī)械部經(jīng)理、操作部經(jīng)理、工程部經(jīng)理

(二)應(yīng)急救援實(shí)施小組

組長:機(jī)械部分管經(jīng)理

副組長:安質(zhì)部安監(jiān)室主任、散機(jī)隊(duì)隊(duì)長、庫場(chǎng)隊(duì)隊(duì)長

組員:公司義務(wù)消防員

其次十條職責(zé)

(一)應(yīng)急救援指揮小組職責(zé)

1.為公司事故處理指揮機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)事故救援而綻開各項(xiàng)組織、協(xié)調(diào)、決策工作;

2.執(zhí)行國家有關(guān)事故應(yīng)急救援工作的法律、法規(guī),負(fù)責(zé)組織人員編寫事故應(yīng)急救援預(yù)案;

3.負(fù)責(zé)組建公司事故應(yīng)急救援組織;

4.負(fù)責(zé)配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備;

5.負(fù)責(zé)了解、檢查事故應(yīng)急救援小組的工作,剛好提出指導(dǎo)或改進(jìn)看法;

6.負(fù)責(zé)做好應(yīng)急救援的外部協(xié)調(diào)工作;

7.依據(jù)事務(wù)的大小,上報(bào)上級(jí)單位,幫助進(jìn)行救援工作。

(二)應(yīng)急救援實(shí)施小組職責(zé)

1.依據(jù)公司救援預(yù)案要求和程序,負(fù)責(zé)做好突發(fā)事故的應(yīng)急處理工作,并將事故剛好、精確的上報(bào)公司;

2.負(fù)責(zé)做好應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)和演練工作;

3.依據(jù)事故狀況,在公司事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下,負(fù)責(zé)做好事故的善后處理工作;

其次十一條火災(zāi)(爆炸)應(yīng)急救援的運(yùn)行程序

(一)筒倉、方倉發(fā)生火災(zāi)(爆炸)

1.事故或緊急事務(wù)發(fā)生后,事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員須馬上向操作部值班調(diào)度報(bào)告,如有對(duì)講機(jī)應(yīng)在對(duì)講機(jī)內(nèi)各頻道大聲報(bào)告事故地點(diǎn),呼吁區(qū)內(nèi)人員馬上撤離。報(bào)告電話:(0596)6858127/(0596)6858128,操作部須確保上述報(bào)告電話24小時(shí)有人值守。公司值班人員接到電話后,應(yīng)馬上報(bào)公司應(yīng)急指揮中心(參照公司事故管理方法報(bào)告程序逐級(jí)匯報(bào))。

2.如事故發(fā)生時(shí)筒倉、方倉流程正在作業(yè),中控員應(yīng)急停各運(yùn)行的設(shè)備,切斷設(shè)備的供電,并向本部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3.在提升塔、皮帶廊道、筒倉區(qū)內(nèi)等場(chǎng)所的人員聽到爆炸聲后,應(yīng)馬上撤離到距筒倉、提升塔、皮帶廊道等設(shè)備100米外的地方。

4.應(yīng)急救援實(shí)施組接到報(bào)警后,應(yīng)馬上攜帶相應(yīng)的應(yīng)急工具(滅火器、消防帶(槍)、消防斧、搶修工具等)趕到現(xiàn)場(chǎng)平安區(qū)域待命;

5.公司分管平安副總經(jīng)理接到報(bào)告后,應(yīng)馬上趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)平安區(qū)域,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,制定相應(yīng)救援方案,組織指揮應(yīng)急救援組開展搶險(xiǎn)救援工作,并隨時(shí)向上級(jí)單位報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援狀況和發(fā)出增援要求。

6.主要急救處置方式:

(1)滅火組應(yīng)馬上用水槍在外圍向爆炸點(diǎn)、著火點(diǎn)及周邊噴射,并快速對(duì)著火點(diǎn)或爆炸點(diǎn)四周的管道等密閉容器進(jìn)行噴水降溫,防止二次爆炸。當(dāng)爆炸停止后,應(yīng)快速對(duì)管道、封閉的容器等設(shè)備內(nèi)部射水。

(2)搶險(xiǎn)組應(yīng)備好相應(yīng)的工具,聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮的指令,隨時(shí)打算拆除有關(guān)設(shè)備。作業(yè)中必需與滅火組親密協(xié)作,防止火焰和爆炸傷人。

(3)救援組隨時(shí)打算對(duì)受傷人員的搶救,并負(fù)責(zé)滅火、搶險(xiǎn)等物質(zhì)的搶運(yùn)工作。

第七章附則

其次十二條本管理規(guī)定由機(jī)械部負(fù)責(zé)說明。

其次十三條本管理規(guī)定至公布之日起執(zhí)行。原“漳招碼頭字〔2023〕32號(hào)”《粉塵防爆管理規(guī)定》同時(shí)廢止。

建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆“三同時(shí)”管理制度

1.目的

為了削減或消退事故隱患，確保公司建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆平安生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，特制定本制度。

2.適用范圍

適合公司新、改、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆平安設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工和投入生產(chǎn)運(yùn)用。

3.職責(zé)

3.1主要負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆平安設(shè)備設(shè)施的“三同時(shí)“管理。

3.2平安主任

幫助公司主要負(fù)責(zé)人對(duì)“三同時(shí)”進(jìn)行管理，并負(fù)責(zé)相關(guān)資料的檔案管理。

4.一般規(guī)定

4.1總要求

1）凡公司有新建、改建、擴(kuò)建的粉塵建設(shè)項(xiàng)目，從可行性探討至竣工驗(yàn)收、投入生產(chǎn)和運(yùn)用，都必需嚴(yán)格根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆平安設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和運(yùn)用的要求進(jìn)行建設(shè)與管理。

2）新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目的粉塵防爆平安設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)保證平安設(shè)施資金的足額投入。

4.2可行性探討

1）公司須要新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目時(shí)，由主要負(fù)責(zé)人提出項(xiàng)目建議書，并托付有資質(zhì)探討院對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的可行性進(jìn)行探討。

2)對(duì)于平安風(fēng)險(xiǎn)較大建設(shè)項(xiàng)目的粉塵防爆平安設(shè)備設(shè)施，在進(jìn)行項(xiàng)目可行性探討時(shí)，應(yīng)對(duì)平安生產(chǎn)條件進(jìn)行特地論證。應(yīng)托付平安評(píng)價(jià)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行平安預(yù)評(píng)價(jià)，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆平安設(shè)施的平安性進(jìn)行綜合分析，提出平安生產(chǎn)對(duì)策的詳細(xì)方案。

3）對(duì)于平安風(fēng)險(xiǎn)較大的建設(shè)項(xiàng)目，可行性探討報(bào)告書應(yīng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆平安生產(chǎn)設(shè)施的科學(xué)性、必要性和可行性進(jìn)行綜合分析，提出平安生產(chǎn)措施方案。

4）對(duì)于平安風(fēng)險(xiǎn)較小的建設(shè)項(xiàng)目，在進(jìn)行項(xiàng)目可行性探討時(shí)，可行性探討報(bào)告應(yīng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆平安生產(chǎn)條件及平安設(shè)施進(jìn)行綜合分析，并編制平安專篇。

5）負(fù)責(zé)可行性探討的探討院和負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)評(píng)價(jià)的中介機(jī)構(gòu)不能是同一單位，且要具備相應(yīng)的資質(zhì)。

6）主要負(fù)責(zé)人應(yīng)將平安預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告、平安專篇和可行性探討報(bào)告交區(qū)平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

4.3設(shè)計(jì)

1）公司須要新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目時(shí)，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)托付有資質(zhì)設(shè)計(jì)單位對(duì)建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆平安設(shè)施進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2）設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)可行性探討和平安評(píng)價(jià)的要求進(jìn)行粉塵防爆平安設(shè)施設(shè)計(jì)，落實(shí)平安生產(chǎn)措施。

3）粉塵防爆平安設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)報(bào)區(qū)平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查，經(jīng)審查合格后方可用于施工。

4.4新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目施工前，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)報(bào)相關(guān)政府部門立項(xiàng)審批，取得施工許可證后方可施工。

1）新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目施工時(shí)，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)聘請(qǐng)具有資質(zhì)的施工單位施工，并聘請(qǐng)具有資質(zhì)的監(jiān)理單位對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督，施工單位和監(jiān)理單位不能是同一單位。

2）施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng)等單位，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng)，確保平安設(shè)施設(shè)計(jì)方案的有效實(shí)施。

4.5驗(yàn)收

1）建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收前，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)托付平安評(píng)價(jià)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行平安驗(yàn)收評(píng)價(jià)。

2）主要負(fù)責(zé)人應(yīng)將平安驗(yàn)收評(píng)價(jià)交平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，并向平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請(qǐng)平安設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收。

3）經(jīng)平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)平安設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收合格后，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)向建設(shè)單位申請(qǐng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行總體竣工驗(yàn)收。

4.6投入生產(chǎn)和運(yùn)用

建設(shè)項(xiàng)目必需通過粉塵防爆平安設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收合格和建設(shè)項(xiàng)目總體竣工驗(yàn)收合格后，方可投入生產(chǎn)和運(yùn)用。正式投產(chǎn)運(yùn)用后，不得將粉塵防爆平安設(shè)施閑置不用或拆除，應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。

4.7生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更

1）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更包括設(shè)備型號(hào)變更、配件更換、電氣設(shè)備變更、

平安設(shè)施變更和設(shè)備設(shè)施變更新改造等。

2）施工過程中或粉塵防爆設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)運(yùn)用過程，若須要對(duì)粉塵防爆生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行變更時(shí)，應(yīng)對(duì)變更的內(nèi)容重新進(jìn)行設(shè)計(jì)，并填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請(qǐng)書》，經(jīng)過原設(shè)計(jì)單位簽字同意。

3）在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更的全過程中實(shí)行相應(yīng)的平安技術(shù)措施消退事故隱患。

4.8三同時(shí)“檔案管理

平安主任幫助主要負(fù)責(zé)人收集與“三同時(shí)”相關(guān)的資料，并建立“三同時(shí)”資料檔案，永久保存?！叭瑫r(shí)”資料至少包括以下內(nèi)容：

1）平安評(píng)價(jià)中介機(jī)構(gòu)、可行性報(bào)告探討、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。

2）平安預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告、平安專篇、平安驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告、項(xiàng)目建議書、可行性探討報(bào)告。

3）設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工許可證。

4）材料供貨證明資料。

5）粉塵防爆平安設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收合格證明、建設(shè)項(xiàng)目總體竣工驗(yàn)收合格證明。

6）粉塵防爆平安設(shè)備設(shè)施變更申請(qǐng)和變更看法書。

7）與“三同時(shí)”相關(guān)的其它資料。

粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)管理制度

1.目的

為加強(qiáng)公司內(nèi)粉塵爆炸危急場(chǎng)所的平安管理,預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生,削減事故造成的損失,依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司粉塵爆炸危急場(chǎng)所通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、運(yùn)用、定期檢測(cè)的管理。

3.職責(zé)

3.1主要負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、運(yùn)用、定期檢測(cè)的審核等。

3.2平安主任

1)幫助主要負(fù)責(zé)人制定粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢測(cè)管理制度。

2)負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢測(cè)的實(shí)施及監(jiān)督。

3)負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢測(cè)資料的檔案管理。

4.管理規(guī)定

4.1總要求

1)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)應(yīng)符合gb/t17919規(guī)定的防爆平安要求。

2)公司拋光、打磨車間全部產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置吸塵排風(fēng)罩,采納符合鋁粉塵防爆平安要求的除塵系統(tǒng)。

4.2粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用設(shè)計(jì)一般規(guī)定:

a.鋁粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)根據(jù)gb/t15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設(shè)在廠房建筑物內(nèi),不得面對(duì)逃命平安出口和平安通道,應(yīng)根據(jù)泄壓裝置設(shè)計(jì)的泄壓能量設(shè)置泄壓平安防護(hù)區(qū),在可能有人員通行的防護(hù)區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置平安隔離欄柵及平安警示標(biāo)記。

b.依據(jù)鋁粉塵的特性,公司鋁制品拋光車間的除塵方式,宜運(yùn)用濕式除塵(水淋)的除塵方式的水濕除塵器。

1)吸塵排風(fēng)管道:

a.管道的吸塵口設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于1m/s,應(yīng)采納下吸或側(cè)吸方式收塵,應(yīng)根據(jù)gb/t16758的要求設(shè)置吸塵排風(fēng)罩。在吸塵口與管道相連接處應(yīng)安裝火花探測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置和火花熄滅裝置。

b.管道的垂直風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于19m/s,水平風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于23m/s,管道及管道接口的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)大于0.2mpa,管道內(nèi)的鋁粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的50%,管道內(nèi)不應(yīng)有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。

c.要求除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)采納圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬材料制造,管道內(nèi)表面應(yīng)光滑,并應(yīng)采納防銹措施,管道內(nèi)表面不應(yīng)運(yùn)用鋁涂料,管道接口處應(yīng)采納金屬構(gòu)件緊固并采納與管道橫截面面積相等的過渡連接。

d.管道不應(yīng)暗設(shè),不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物(室)中。

e.管道應(yīng)根據(jù)gb/t15605的規(guī)定設(shè)置徑向的防爆泄壓口。

f.管道應(yīng)設(shè)置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時(shí)工作管口應(yīng)封閉。

g.粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)根據(jù)gb/t15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。管道每隔6m加裝泄爆口,假如泄爆口在室內(nèi),要加導(dǎo)管引至室外,且長度小于6m。

h.在除塵器與作業(yè)場(chǎng)所之間的管道上設(shè)置能夠阻擋火焰通過和阻波、消波的阻爆裝置。

i.車間的粉塵吸塵排風(fēng)管道不應(yīng)與其它類別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。

2)風(fēng)機(jī)

a.應(yīng)選用其內(nèi)部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆要求的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)采納導(dǎo)電、不產(chǎn)生火花的材料制造。

b.風(fēng)機(jī)工作時(shí)風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的表面溫度應(yīng)低于70℃。

c.設(shè)置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危急區(qū)域的風(fēng)機(jī)電機(jī)及連接電氣線路應(yīng)符合gb50058、gb12476.1、gb12476.2規(guī)定的電氣防爆要求。

d.風(fēng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不得產(chǎn)生碰撞、摩擦,無異樣雜音。

3)除塵器

a.除塵器內(nèi)部的零件、部件應(yīng)安裝堅(jiān)固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。

b.除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,除塵器不得有火花及明火進(jìn)入。

c.除塵器應(yīng)根據(jù)gb/t15605的要求設(shè)置防爆泄壓口。

d.除塵器內(nèi)部設(shè)置電氣設(shè)備的選型和安裝應(yīng)符合gb12476.2規(guī)定的防爆平安要求,除塵器及連接管道系統(tǒng)應(yīng)牢靠接地。

e.除塵器應(yīng)設(shè)防靜電干脆接地設(shè)施,接地電阻應(yīng)不大于100ω。

f.除塵器的水流量應(yīng)能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵,循環(huán)用水應(yīng)進(jìn)行粉塵、油污及雜質(zhì)的過濾。

g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內(nèi)應(yīng)無積塵,除塵器粉塵沉積池應(yīng)有足夠的盛水量,沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。

h.應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)水量及水流量的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,當(dāng)水壓或水流量低于平安設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào),監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)設(shè)在易于視察的位置。

i.濕式除塵器的水泵與拋光機(jī)聯(lián)動(dòng),水壓、水量出現(xiàn)異樣或水泵故障報(bào)警時(shí)能馬上自動(dòng)停拋光機(jī)。

j.除塵過濾的粉塵泥漿應(yīng)進(jìn)行無害處理,如采納機(jī)械壓制成硬狀磚塊的處理方式。

4.3粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝驗(yàn)收:

1)托付專業(yè)的設(shè)計(jì)施工單位對(duì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝。

2)托付有資質(zhì)的粉塵防爆平安檢測(cè)公司對(duì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收并保存相關(guān)竣工驗(yàn)收資料。

4.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)運(yùn)用和維護(hù):

1)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)收塵器,10分鐘后再啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備;系統(tǒng)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備,10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。

2)定期對(duì)除塵系統(tǒng)清灰(包括風(fēng)管、吸塵罩等)。

3)定期更換水池的水,清理水泵前的濾網(wǎng)。

4)定期檢查水泵及風(fēng)機(jī)。

5)定期檢查水泵與拋光機(jī)的聯(lián)動(dòng)裝置是否運(yùn)行正常。

6)啟動(dòng)除塵排風(fēng)系統(tǒng)前,要檢查水濕除塵設(shè)備水壓、水量正常,水質(zhì)清潔。

7)通風(fēng)除塵、防爆、泄爆等設(shè)施,未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不允許拆除或變更用途。

8)作業(yè)時(shí),應(yīng)留意視察、監(jiān)測(cè)吸塵排風(fēng)管道、除塵器的異樣升溫,若發(fā)覺異樣必需馬上查明緣由并作出處置。

9)除塵系統(tǒng)運(yùn)行過程中,如發(fā)覺風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或異樣聲響、水泵及水量不正常等除塵設(shè)備異樣狀況,或粉塵防爆設(shè)備(泄爆裝置、抑爆裝置)故障或異樣狀況時(shí),必需馬上停止拋光、打磨作業(yè),監(jiān)測(cè)車間的粉塵濃度,查找除塵設(shè)備和平安裝置故障及異樣的緣由,修復(fù)合格后再進(jìn)行作業(yè)。

10)除塵系統(tǒng)異樣停機(jī)或在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí),嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。

4.5粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測(cè):

1)粉塵防爆除塵系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)。

2)定期(運(yùn)用期內(nèi)至少每半年一次)對(duì)火花探測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置、火花熄滅裝置進(jìn)行檢查、校驗(yàn)和維護(hù)。

3)運(yùn)用期內(nèi)每?jī)赡赀M(jìn)行一次定期托付有資質(zhì)的粉塵防爆檢測(cè)公司對(duì)其通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行平安檢測(cè)。

4)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備和平安裝置(溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、水流或水壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、粉塵濃度監(jiān)測(cè)裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置)應(yīng)定期(運(yùn)用期內(nèi)至少每半年一次)檢查、校驗(yàn)和維護(hù),保證正常工作狀態(tài)。

5)每年對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查。

4.6粉塵防爆設(shè)備設(shè)施管理臺(tái)賬

1)建立鋁粉塵除塵設(shè)備設(shè)施和平安裝置的管理臺(tái)賬。

2)制定防爆設(shè)備設(shè)施和平安裝置檢查和維護(hù)保養(yǎng)安排。

3)定期對(duì)防爆設(shè)備設(shè)施和平安裝置進(jìn)行檢查和維護(hù),并記錄存檔。

5.引用文件

《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》

gb/t15577-2023《粉塵防爆平安規(guī)程》

gb/t16758-2023《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》

gb/t15605-2023《粉塵爆炸泄壓指南》

gb/t17919-2023《粉塵爆炸危急場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則》

gb50019-2023《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)整設(shè)計(jì)規(guī)范》

aq《鋁鎂制品機(jī)械加工防爆平安技術(shù)規(guī)范》

表單/記錄

《粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)運(yùn)用、定期檢查表》《年度除塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安排表》

《除塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》《除塵設(shè)備檢修安排表》《除塵設(shè)備一覽表》

粉塵防爆平安管理制度

1目的

為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的平安管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工人身平安,特制訂粉塵爆炸管理制度。

2范圍

本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危急場(chǎng)所的平安管理。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)企業(yè)范圍的粉塵爆炸危急場(chǎng)所的防爆平安的檢查管理。

3.2現(xiàn)場(chǎng)平安員負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵爆炸危急場(chǎng)所的防爆平安的日常管理。

4程序及要求

1.建筑結(jié)構(gòu):生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);生產(chǎn)場(chǎng)全部?jī)蓚€(gè)以上直通室外的平安出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設(shè)置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對(duì)獨(dú)立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu),墻面處應(yīng)多開門窗或開口,其中作業(yè)面積在30平方以下的,不少于兩對(duì)門窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對(duì)門窗,且門窗開啟方向應(yīng)向外。

2.通風(fēng)除塵:采納機(jī)械式通風(fēng)除塵,安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴(yán)禁直排,舉薦采納布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場(chǎng)所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立的堆放場(chǎng)所。

3.清潔制度:每天對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行清理,視塵量剛好對(duì)收塵裝置進(jìn)行清理,使作業(yè)場(chǎng)所積累的粉塵量降至最低,禁止運(yùn)用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。清潔時(shí)必需停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。

4.禁火措施:粉塵爆炸危急場(chǎng)所嚴(yán)禁各類明火,在粉塵爆炸危急場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),必需辦理動(dòng)火審批,停止拋光作業(yè),實(shí)行相應(yīng)防護(hù)措施。檢修時(shí)應(yīng)運(yùn)用防爆工具,不應(yīng)敲擊各金屬部件。

5.器材配備:依據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時(shí)必需運(yùn)用消防沙滅火,滅火時(shí)應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云。嚴(yán)禁運(yùn)用一般滅火器滅火。

6.電氣電路:存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采納鍍鋅鋼管套管愛護(hù),在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電愛護(hù)器,設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采納防爆防靜電措施,嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線。電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

7.培訓(xùn)教化:配備專兼職平安管理人員,有平安管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負(fù)責(zé)人、員工要定期參與平安教化培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸平安生產(chǎn)教化,危急崗位的職工應(yīng)進(jìn)行特地的平安技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。

8.平安檢查:制定企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和平安檢查表,平安管理員每周進(jìn)行一次粉塵防爆檢查,并做好記錄。

注:具有爆炸性粉塵,是指金屬(如鎂粉、鋁粉、鈦粉);煤炭(如煤粉);糧食(如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉);飼料(如血粉、魚粉);農(nóng)副產(chǎn)品(如棉花、煙草、茶葉粉塵);林產(chǎn)品(如紙粉、木粉、纖維粉塵);合成材料(如塑料、染料)。

煤粉制備系統(tǒng)粉塵防爆平安管理制度

1目的

為加強(qiáng)煤粉制備系統(tǒng)的平安管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,確保長期平安穩(wěn)定運(yùn)行,保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身平安,特制定本制度。

2范圍

本制度適用于水泥分廠粉塵爆炸危急場(chǎng)所煤粉制備系統(tǒng)的平安管理。

3管理要求

3.1分廠每季度定期開展一次粉塵防爆平安學(xué)問教化培訓(xùn),使員工駕馭粉塵爆炸危急場(chǎng)所的危急程度和防爆措施,駕馭危急崗位的平安生產(chǎn)技術(shù),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。

3.2分廠編制含有粉塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案。每季度至少組織一次全體員工進(jìn)行一次救援預(yù)案演練。

3.3分廠依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危急場(chǎng)所的特點(diǎn),制定粉塵防爆平安檢查表,并按平安檢查表,仔細(xì)進(jìn)行粉塵防爆檢查。分廠每周至少檢查一次,裝置每周至少檢查一次。

3.4通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸限制等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)公司平安管理部門批準(zhǔn),不應(yīng)更換或停止運(yùn)用。

3.5煤粉制備系統(tǒng)工作區(qū)應(yīng)有疏散通道,疏散路途應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)記和應(yīng)急照明。

4檢查要求

4.1加強(qiáng)巡檢,防止金屬物件進(jìn)入磨盤,產(chǎn)生硬性磨擦火花。常常清理磨機(jī)排渣口,特殊是在開磨前和停磨后。

4.2每班至少檢查一次壓縮空氣系統(tǒng)、除塵器頂部電磁閥動(dòng)作狀況,發(fā)覺異樣狀況馬上匯報(bào)并處理,并做好記錄。

4.3常常檢查濾袋、管道、器壁接地狀況,防止靜電火花產(chǎn)生。

4.4為防止結(jié)露,在開車前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱10~30分鐘。常常檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、漏粉狀況,如發(fā)覺應(yīng)剛好進(jìn)行密封處理。

4.5檢查系統(tǒng)是否有外漏煤粉,是否有明火,輸送設(shè)備是否有因金屬摩擦發(fā)熱現(xiàn)象以及卸料器工作狀況。發(fā)覺隱患,應(yīng)剛好上報(bào),盡快處理。

4.6定期檢查防爆門、爆破片,確保完好。防爆門面積按設(shè)備容積比值計(jì)算,一般取0.04m2/m3,但不得小于90cm2。防爆片上應(yīng)采納薄鐵皮,厚度不得大于0.5mm。防爆片上應(yīng)劃有十字形刻痕,有刻痕的一面應(yīng)朝外安裝。防爆門的框架應(yīng)有肯定的強(qiáng)度,并堅(jiān)固、密封。

4.7定期檢查維護(hù)消防設(shè)施,確保隨時(shí)可以投入運(yùn)用。定期檢查co2儲(chǔ)氣瓶,氣體缺少時(shí)剛好予以補(bǔ)充。

5操作程序

5.1煤粉制備系統(tǒng)啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)流程中的關(guān)鍵部位和設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,并對(duì)機(jī)電限制系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。長時(shí)間停用的設(shè)備的和修理后投入運(yùn)用的設(shè)備,運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試,并經(jīng)平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入作業(yè)。

5.2系統(tǒng)開機(jī)前應(yīng)先啟動(dòng)排風(fēng)機(jī),將袋收塵及各管道中可能產(chǎn)生的易燃易爆氣體全部排出。生產(chǎn)過程中要?jiǎng)偤谜{(diào)整排風(fēng)機(jī)入口閥門、熱風(fēng)管道閥門、冷風(fēng)閥門的開度到適當(dāng)位置,以限制入磨風(fēng)溫不超過250℃,入磨負(fù)壓800pa至1200pa,出磨風(fēng)溫≤50℃。

5.3生產(chǎn)過程中親密留意布袋除塵、煤粉倉co監(jiān)測(cè)濃度的改變,如煤磨袋收塵、煤粉倉co濃度>300ppm,溫度≥70℃,說明煤粉可能燃燒,應(yīng)剛好關(guān)閉熱風(fēng)管道進(jìn)口閥門,隨后加大冷風(fēng)閥開度,通知現(xiàn)場(chǎng)崗位人員處理并匯報(bào)調(diào)度,馬上噴入co2惰性氣體氣體阻擋煤粉燃燒,并打開絞刀外排口將自燃煤粉排出。

5.4系統(tǒng)停車,按開車的反向依次停止設(shè)備運(yùn)行。應(yīng)漸漸削減喂煤量,調(diào)整冷風(fēng)、熱風(fēng)閥門開度,及通風(fēng)機(jī)閥門開度,保證參數(shù)的動(dòng)態(tài)平衡。停磨后接著拉風(fēng)20分鐘左右,拉空磨盤積煤,再停通風(fēng)機(jī)及收塵系統(tǒng)。

5.5除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)前開啟,作業(yè)停止后停機(jī)。

5.6預(yù)料停車時(shí)間在兩天以上時(shí),煤粉倉、袋收塵中的煤粉要排空。停車超過十天以上時(shí),原煤倉也要排空。

6作業(yè)平安

6.1煤粉制備系統(tǒng)嚴(yán)禁各類明火,盡量不進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必需進(jìn)行審批,逐項(xiàng)落實(shí)平安措施。并遵守以下規(guī)定:

6.1.1有平安負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火證。

6.1.2明火作業(yè)起先前,應(yīng)清除明火作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備內(nèi)部的可燃煤粉,并配備足夠的滅火器材。

6.1.3進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開。應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng),

6.1.4進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間,不應(yīng)有煤粉進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所。

6.1.5沒有與明火作業(yè)等效的愛護(hù)措施。不應(yīng)運(yùn)用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割。

6.1.6檢修時(shí)應(yīng)運(yùn)用防爆工具。

6.2須要進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí),要打開人孔門排空內(nèi)部有害氣體,切斷高壓電源,掛上禁止合閘牌,同時(shí)要有人在外進(jìn)行監(jiān)護(hù),落實(shí)好各項(xiàng)平安措施后由平安負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得受限空間作業(yè)證,后方可進(jìn)入作業(yè)。

6.3設(shè)備檢修完畢打算啟動(dòng)前,必需聯(lián)系當(dāng)班調(diào)度及崗位人員檢查后方可啟動(dòng)。

6.4設(shè)備正常停車,打算啟動(dòng)前必需聯(lián)系當(dāng)班崗位人員檢查后方可啟動(dòng)。

7清潔

7.1對(duì)墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵應(yīng)剛好清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)剛好清掃,防止粉塵積聚。

7.2每月視塵量對(duì)收塵裝置風(fēng)管進(jìn)行清理,使積累的粉塵量降至最低。

7.3清掃時(shí),禁止運(yùn)用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵,以避開二次揚(yáng)塵。

粉塵防爆管理制度范文

1.目的

為加強(qiáng)公司粉塵防爆的平安管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身平安,特制定粉塵防爆管理制度。

2.范圍

本制度適用于公司的粉塵爆炸危急場(chǎng)所的平安管理。

3.職責(zé)

3.1平安科負(fù)責(zé)公司范圍的粉塵爆炸危急場(chǎng)所的防爆平安監(jiān)察管理。

3.2各部門或車間負(fù)責(zé)本部門或車間范圍的粉塵爆炸危急場(chǎng)所的防爆平安的日常管理。

4.基本要求

4.1公司每年定期開展一次平安生產(chǎn)和粉塵防爆教化,各部門或車間每季度定期開展一次平安生產(chǎn)和粉塵防爆教化,使職工了解本公司粉塵爆炸危急場(chǎng)所的危急程度和防爆措施,駕馭危急崗位的平安生產(chǎn)技術(shù)。

4.2公司應(yīng)每年至少組織一次滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練。

4.3公司應(yīng)依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危急場(chǎng)所的特點(diǎn),制定本公司粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和平安檢查表,并按平安檢查表仔細(xì)進(jìn)行粉塵防爆檢查。

4.4粉塵爆炸危急場(chǎng)所應(yīng)杜絕各種火源。

4.5粉塵爆炸危急場(chǎng)所配備的固定式或移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)采納防爆型。

4.6全部金屬管道連接處(如法蘭),應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。

4.7作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所前,應(yīng)觸摸靜電導(dǎo)除裝置。

4.8作業(yè)人員不應(yīng)穿著化纖制品衣褲。

4.9在粉塵爆炸危急場(chǎng)所盡量不進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必需進(jìn)行審批。

4.10通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸限制等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)公司平安科組長批準(zhǔn),不應(yīng)更換或停止運(yùn)用。

4.11表面積聚的粉塵應(yīng)剛好清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)剛好清掃,防止粉塵積聚。

4.12作業(yè)后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清掃。

閩西豐農(nóng)食品有限公司

2023年01月01日

粉塵防爆管理制度

1．目的

為加強(qiáng)公司粉塵防爆的平安管理，防止粉塵爆炸事故發(fā)生，保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身平安，特制定粉塵防爆管理制度。

2．范圍

本制度適用于公司的粉塵爆炸危急場(chǎng)所的平安管理。

3．職責(zé)

3.1平安科負(fù)責(zé)公司范圍的粉塵爆炸危急場(chǎng)所的防爆平安監(jiān)察管理。

3.2各部門或車間負(fù)責(zé)本部門或車間范圍的粉塵爆炸危急場(chǎng)所的防爆平安的日常管理。

4.基本要求

4.1公司每年定期開展一次平安生產(chǎn)和粉塵防爆教化，各部門或車間每季度定期開展一次平安生產(chǎn)和粉塵防爆教化，使職工了解本公司粉塵爆炸危急場(chǎng)所的危急程度和防爆措施，駕馭危急崗位的平安生產(chǎn)技術(shù)。

4.2公司應(yīng)每年至少組織一次滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練。

4.3公司應(yīng)依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危急場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定本公司粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和平安檢查表，并按平安檢查表仔細(xì)進(jìn)行粉塵防爆檢查。

4.4粉塵爆炸危急場(chǎng)所應(yīng)杜絕各種火源。

4.5粉塵爆炸危急場(chǎng)所配備的固定式或移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)采納防爆型。

4.6全部金屬管道連接處(如法蘭)，應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。

4.7作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所前，應(yīng)觸摸靜電導(dǎo)除裝置。

4.8作業(yè)人員不應(yīng)穿著化纖制品衣褲。

4.9在粉塵爆炸危急場(chǎng)所盡量不進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必需進(jìn)行審批。

4.10通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸限制等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)公司平安科組長批準(zhǔn)，不應(yīng)更換或停止運(yùn)用。

4.11表面積聚的粉塵應(yīng)剛好清掃，從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)剛好清掃，防止粉塵積聚。

4.12作業(yè)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清掃。

閩西豐農(nóng)食品有限公司

2023年01月01日

a家具廠粉塵防爆平安管理制度

1目的

為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的平安管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工人身平安,特制訂粉塵爆炸管理制度。

2范圍

本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危急場(chǎng)所的平安管理。

3職責(zé)

3.1