PHC管樁施工組織設(shè)計(jì)樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除。**(上海)工程有限公司**樁基工程施工組織設(shè)計(jì)**基礎(chǔ)工程有限公司二○一七年五月十七日

目錄第一部分、編制說明 11.1編制說明 11.2編制依據(jù) 1第二部分、工程概況 22.1一般概況 22.2工程地質(zhì)條件 2第三部分、施工部署 53.1工程施工目標(biāo) 53.2施工總體流程安排 53.3工程特點(diǎn)與相應(yīng)措施 53.4施工現(xiàn)場布置 63.5施工進(jìn)度計(jì)劃 63.6主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 73.7勞動力配備計(jì)劃 73.8主要材料配備及進(jìn)場計(jì)劃 73.9項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)配備 7第四部分、施工方案 94.1PHC管樁施工方案 94.2施工臨時用電用水方案 16第五部分、相關(guān)保證措施 175.1施工進(jìn)度保證措施 175.2施工質(zhì)量保證措施 185.3安全生產(chǎn)保證措施 215.4文明施工保證措施 235.5周圍環(huán)境保護(hù)措施 25附件:1、施工平面布置圖2、施工進(jìn)度計(jì)劃表3、主要施工機(jī)械設(shè)備表4、勞動力計(jì)劃表5、主要管理人員名單表6、項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表7、項(xiàng)目工程師簡歷表第一部分、編制說明1.1編制說明1.1.11.1.2本工程施工內(nèi)容為樁基1.11.1.41.2編制依據(jù)業(yè)主提供的本項(xiàng)目招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙;本項(xiàng)目《巖土工程地質(zhì)勘察報告(初勘)》;國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007－);國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300－);國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202－);國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204－);國家標(biāo)準(zhǔn)圖集<<預(yù)應(yīng)力混凝土管樁>>(10G409);行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94－);其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)程;

第二部分、工程概況2.1一般概況**(上海)工程有限公司**項(xiàng)目位于江蘇省蘇州市**區(qū)有限公司西,招標(biāo)單位為**(上海)工程有限公司。本次招標(biāo)內(nèi)容為樁基工程,樁基采用PHC管樁,具體工程量見下表:樁基工程量一覽表內(nèi)容樁型樁數(shù)樁長(m)備注1號建筑(工廠棟)PHC-AB600(130)-45116345單樁承載力特征值1900KN2號建筑(更衣棟)PHC-AB600(130)-384638單樁承載力特征值1600KN3號建筑(部品棟)PHC-AB600(130)-3822438單樁承載力特征值1600KN2.2工程地質(zhì)條件2.2.1地形、擬建場地位于有限公司西側(cè),隸屬長江三角洲太湖流域沖湖積平原區(qū),地貌形態(tài)單一,水系發(fā)育。擬建場地現(xiàn)多為荒地,中部有一北西至南西向?qū)捈s11.0m的自然河道穿越?？碧綍r測得陸上勘探孔孔口標(biāo)高在2.63~3.72m之間,測得河道水面標(biāo)高為1.11m(3月28日),地形較平坦。2.2.2根據(jù)本次勘探揭示,場地自然地面下最大勘探深度43.30m以淺的土體由第四紀(jì)全新世以來的沖湖積相~濱海相碎屑沉積土層組成。根據(jù)其巖性特征及其物理力學(xué)性質(zhì)的差異性,可劃分為8個工程地質(zhì)層,并細(xì)分為11個工程地質(zhì)亞層,自地面起由上而下的土層分別為:①1淤泥:灰黑色,流塑。主要為河道內(nèi)浮泥,含有少量有機(jī)質(zhì)及建筑垃圾。該土層擬建場地河道內(nèi)有分布,最大厚度為0.40m。屬極高壓縮性極低強(qiáng)度軟弱土層。①2素填土:灰黃色~灰褐色,松軟。以粘性土為主,含植物根莖及少量碎磚。該土層擬建場地內(nèi)除河道部位外均有分布,層頂標(biāo)高2.63~3.72m,層厚0.80~1.60m,系壓縮性不均且偏高的低強(qiáng)度土層,未經(jīng)處理不宜直接利用。②粘土:暗綠~褐黃色,可~硬塑。含鐵錳質(zhì)結(jié)核,夾青灰色條紋。刀切面光滑有光澤,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等偏高,韌性中等偏高。該土層擬建場地內(nèi)均有分布,河道部位厚度變薄,層頂標(biāo)高0.01~2.56m,層厚1.20~3.80m。系中等壓縮性,中高強(qiáng)度土層,為一般建(構(gòu))筑物較好的天然地基基礎(chǔ)持力層。③粉質(zhì)粘土:灰黃色,可塑為主。含少量鐵錳氧化物斑點(diǎn),底部夾薄層粉土。稍有光澤,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等。該土層擬建場地內(nèi)均有分布。其頂板標(biāo)高為-1.51~-0.96m,厚度為3.40~4.90m。屬中等壓縮性,中等強(qiáng)度土層,是天然地基基礎(chǔ)持力層之較好的下臥層。④1粉質(zhì)粘土:灰色,流塑。微層理發(fā)育,含少量有機(jī)質(zhì),偶夾薄層粉土,土性接近淤泥質(zhì)土。稍有光澤,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等。該土層擬建場地內(nèi)均有分布,層頂標(biāo)高-5.88~-4.68m,層厚13.20~14.40m。系高壓縮性,偏低強(qiáng)度的軟弱土層。④2粉質(zhì)粘土:灰色,軟~流塑。微薄層理發(fā)育,夾少量薄層粉土。稍有光澤,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等。該土層擬建場地內(nèi)均有分布,層頂標(biāo)高-19.44～-18.28m,層厚5.50～6.60m。系中等偏高壓縮性,中低強(qiáng)度土層。⑤粉質(zhì)粘土夾粉土:灰色,軟塑為主。薄層理發(fā)育,粉質(zhì)含量偏高,夾較多薄層粉土,局部呈互層狀分布,土質(zhì)不均一。稍有光澤,搖振反應(yīng)無~緩慢,干強(qiáng)度偏低,韌性偏低。該土層擬建場地內(nèi)均有分布,層頂標(biāo)高-25.58~-24.08m,層厚3.20～6.50m。系中等壓縮性,中等強(qiáng)度土層。⑥粉質(zhì)粘土:灰色,軟~流塑。微薄層理發(fā)育,夾少量薄層粉土,局部夾層較多。稍有光澤,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等。該土層擬建場地內(nèi)均有分布,層頂標(biāo)高-31.07～-27.28m,層厚0.90～3.60m。系中等偏高局部高壓縮性,中低強(qiáng)度土層。⑦1粉質(zhì)粘土夾粉土:灰色,軟塑。微薄層理發(fā)育,粉質(zhì)含量偏高,夾較多薄層粉土,幾乎呈互層狀分布,局部以粉質(zhì)粘土為主。稍有光澤,搖振反應(yīng)無~緩慢,干強(qiáng)度中等偏低,韌性中等偏低。該土層擬建場地內(nèi)均有分布,層頂標(biāo)高-33.64～-29.87m,層厚0.40～5.00m。系中等壓縮性,中等強(qiáng)度土層。⑦2粉土:灰色,飽和,中密為主。薄層理發(fā)育,夾少量薄層粉質(zhì)粘土。無光澤,搖振反應(yīng)迅速,干強(qiáng)度低,韌性低。該土層擬建場地內(nèi)大多有分布,但層頂標(biāo)高及層厚變化較大,層頂標(biāo)高-36.38~-31.28m,厚度0.70~4.60m。系中等壓縮性,中等偏高強(qiáng)度土層。⑧粉質(zhì)粘土:灰色,軟塑為主。微層理發(fā)育,夾少量薄層粉土。稍有光澤,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等。該土層擬建場地內(nèi)均有分布,層頂標(biāo)高-33.01~-38.18m,本次勘察未揭穿,最大控制厚度5.30m。屬中等壓縮性,中低強(qiáng)度的土層。場地地基土的分布特征詳見”工程地質(zhì)剖面圖”,各土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)詳見”土分析分層總表”,其平均值詳見”物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)一覽表”。2.2.3水文地質(zhì)條件勘察時測得場地河道水位標(biāo)高為1.11m,淤泥厚度0.20~0.40m(3月28日)。場地內(nèi)對本工程建設(shè)有影響的地下水主要為潛水。潛水主要賦存于淺部粘性土層中,富水性差;受大氣降水及周邊河流的側(cè)向補(bǔ)給,以地面蒸發(fā)為主要排泄方式;受季節(jié)影響水位升降明顯?？碧綍r測得潛水初見水位標(biāo)高為0.45~0.55m,測得穩(wěn)定水位標(biāo)高在0.95~1.05m(基本同當(dāng)?shù)睾铀?。經(jīng)現(xiàn)場觀測,本場地地下水無色無味,清澈透明;根據(jù)鄰近場地的水質(zhì)分析結(jié)果,結(jié)合地區(qū)建筑經(jīng)驗(yàn),初步判定場地內(nèi)地下水對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性;在長期浸水環(huán)境下地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性;在干濕交潛環(huán)境下地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性。場地及其附近無明顯污染源,場地雨量較多;根據(jù)我院地區(qū)表層土易溶鹽分析資料及地區(qū)建筑經(jīng)驗(yàn),初步判定場地地下水位以上土體對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。補(bǔ)勘資料(中間資料)如下:土層代號及名稱承載力特征值(kPa)樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik(kPa)樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk(kPa)預(yù)制樁鉆孔灌注樁預(yù)制樁鉆孔灌注樁=1\*GB3①1層回填土=1\*GB3①3層素填土=2\*GB3②層粘土2007065=3\*GB3③層粉質(zhì)粘土1505045=4\*GB3④1層粉質(zhì)粘土953025=4\*GB3④2層粉質(zhì)粘土1203834=5\*GB3⑤層粉質(zhì)粘土夾粉6\*GB3⑥層粉質(zhì)粘7\*GB3⑦1層粉質(zhì)粘土夾粉7\*GB3⑦2層粉8\*GB3⑧層粉質(zhì)粘9\*GB3⑨1層粉土18075653500900=9\*GB3⑨2層粉質(zhì)粘土18070653200900=10\*GB3⑩層粉質(zhì)粘土150

第三部分、施工部署3.1工程施工目標(biāo)我公司本項(xiàng)目的施工目標(biāo):3.1.1 質(zhì)量目標(biāo):符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,一次驗(yàn)收合格。其中Ⅰ類樁≥85%,無Ⅲ、Ⅳ類樁。3.1.2 工期目標(biāo):總工期42天,確保合同工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。3.1.3 安全目標(biāo):安全無重大傷亡事故。3.1.4 文明施工目標(biāo):施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化,達(dá)到市標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)。3.1.5 環(huán)保目標(biāo):不出現(xiàn)環(huán)境受污染事件,施工噪音達(dá)標(biāo)。3.2施工總體流程安排施工總體安排為:一、工廠棟1-13軸PHC管樁共投入4臺靜壓樁機(jī)施工;二、工廠棟1-13軸PHC管樁施工完后,2臺靜壓樁機(jī)轉(zhuǎn)入施工工廠棟14-19軸PHC管樁PHC管樁,2臺靜壓樁機(jī)轉(zhuǎn)入施工部品棟、更衣棟PHC管樁。3.3工程特點(diǎn)與相應(yīng)措施3.3.1(1)本工程工程量大,需投入的設(shè)備較多,對整個工程的組織、協(xié)調(diào)及統(tǒng)籌安排有較高的要求。(2)本工程每天計(jì)劃完成工作量較大,成品樁的及時供應(yīng)極為重要。(3)本工程樁端持力層如為⑧層粉質(zhì)粘土層,其上⑦1粉質(zhì)粘土夾粉土層厚0.40～5.00m,靜力觸探平均錐端阻力4.02MPa;⑦2粉土層中密,層頂標(biāo)高及層厚變化較大,厚度0.70~4.60m,靜力觸探平均錐端阻力6.05MPa;沉樁有一定阻力。如樁端持力層為⑨1粉土層且進(jìn)入⑨1粉土層一定深度,沉樁阻力較大。(4)本工程施工場地在已廠區(qū)內(nèi),施工時應(yīng)注意對周圍廠區(qū)環(huán)境及已建好的廠房、設(shè)備的保護(hù)。3.3.1(1)認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,周密、合理地規(guī)劃施工現(xiàn)場及場內(nèi)臨時道路,合理安排施工流向,確保場內(nèi)施工道路暢通無阻、施工有序高效進(jìn)行。(2)將成品樁的及時供應(yīng)作為施工控制重點(diǎn)之一。提前與周邊有足夠生產(chǎn)能力的樁廠進(jìn)行溝通,提前通知樁廠進(jìn)行樁的生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù),以保證有足夠的儲備數(shù)量,且樁身強(qiáng)度滿足有關(guān)規(guī)范要求,確保樁的供應(yīng)能滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度的要求;同時考察1-2家樁廠作為備選。(3)PHC600管樁擬采用800T靜壓樁機(jī)施工,沉樁應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求。施工過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)條件與勘察報告有出入,我司將及時對施工設(shè)備和工藝作相應(yīng)調(diào)整。成樁過程中,當(dāng)壓樁阻力、樁垂直度、沉樁速度突然出現(xiàn)異常時,應(yīng)馬上停止施工迅速報告現(xiàn)場監(jiān)理人員,查明情況采取對策后再行施工。如部分樁因地質(zhì)原因無法沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時,將及時與設(shè)計(jì)及相關(guān)單位取得聯(lián)系并采取相關(guān)處理措施。如部分地塊土質(zhì)變化較大,采用靜壓無法壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時,擬選擇錘擊沉樁工藝的備選方法。(4)盡量減少施工對廠區(qū)正常生產(chǎn)的干擾,服從廠區(qū)統(tǒng)一調(diào)度。建筑垃圾及時清運(yùn),進(jìn)場材料隨用隨進(jìn),不在現(xiàn)場長期堆放大量材料,保持廠區(qū)環(huán)境的整潔。3.4施工現(xiàn)場布置根據(jù)業(yè)主所提供圖紙,我司擬對施工現(xiàn)場進(jìn)行如下布置:3.4.1進(jìn)場后,首先進(jìn)行施工場地平整,鋪設(shè)施工道路及搭設(shè)辦公生活各種臨時設(shè)施,基本具備施工條件后,立即開始施工。3.4.3.4.3施工道路:施工場內(nèi)擬設(shè)置二一縱兩橫三條施工道路,以便運(yùn)樁。施工道路采用建筑垃圾鋪設(shè),鋪設(shè)寬度6米,厚度約30~3.4.3.4.5宿舍:每臺樁基配備1-2個3.4.6施工臨時用電:業(yè)主提供3.4.7施工臨時用水:業(yè)主需提供管徑DN3.4.3.4.3.4.(具體布置見附件1《施工平面布置圖》)3.4.3.4.3.4.生產(chǎn)及生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門定時清運(yùn)出現(xiàn)場。3.5施工進(jìn)度計(jì)劃3.5.1施工進(jìn)度大綱(1)施工準(zhǔn)備:5天(不占用總工期)主要包括以下準(zhǔn)備工作:1)場地平整及道路鋪設(shè);前期測量放線;2)各種臨時設(shè)施的搭設(shè);各類施工設(shè)備的進(jìn)場調(diào)試;3)各種外部施工手續(xù)的申請辦理。(2)工廠棟1-7軸PHC-AB600-45管樁施工:20天(占用總工期20天)工廠棟1-7軸PHC-AB600-45管樁共計(jì)393根,投入2臺靜壓樁機(jī)施工,臺效為10根/天,施工時間39天。(3)工廠棟8-13軸PHC-AB600-45管樁施工:17天(不占用總工期)工廠棟8-13軸PHC-AB600-45管樁共計(jì)334根,投入2臺靜壓樁機(jī)施工,臺效為10根/天,施工時間17天。(4)工廠棟14-19軸PHC-AB600-45管樁施工:22天(占用總工期19天)工廠棟14-19軸PHC-AB600-45管樁共計(jì)436根,由施工完工廠棟8-13軸PHC-AB600-45管樁的2臺靜壓樁機(jī)轉(zhuǎn)入施工,臺效為10根/天,施工時間22天。(5)部品棟PHC-AB600-38管樁施工:10天(不占用總工期)部品棟PHC-AB600-38管樁共計(jì)224根,工廠棟1-7軸PHC-AB600-45管樁的2臺靜壓樁機(jī)轉(zhuǎn)入施工,臺效為12根/天,施工時間10天。(6)更衣棟PHC-AB600-38管樁施工:4天(不占用總工期)更衣棟PHC-AB600-38管樁共計(jì)46根,由施工完部品棟PHC-AB600-38管樁的1臺靜壓樁機(jī)轉(zhuǎn)入施工,臺效為12根/天,施工時間4天。(7)不可預(yù)見工期損失:2天總工期為20＋19＋3＝42天。(詳見附件2《工程進(jìn)度計(jì)劃表》)3.6主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃詳見附件3:主要施工機(jī)械設(shè)備表3.7勞動力配備計(jì)劃詳見附件4:主要勞動力計(jì)劃表3.8主要材料配備及進(jìn)場計(jì)劃3.8.1PHC管樁:本工程采用工廠預(yù)制成品樁,考慮場地原因,將根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度,提前備足2—3天的預(yù)制樁,首批樁在開工前3天進(jìn)場,其后每批樁在前批樁將用完時提前通知預(yù)制廠家,保證現(xiàn)場有23.8.2焊絲:分3-3.9項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)配備本工程現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,其組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下表。其中項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師是保證項(xiàng)目施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵人員,選派具有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。生產(chǎn)部:由生產(chǎn)副經(jīng)理及值班施工員組成,該部能在施工期間合理安排人員、設(shè)備,指揮生產(chǎn)調(diào)度,有對施工中發(fā)生的不可預(yù)見的矛盾及時解決的能力。技術(shù)部:由項(xiàng)目工程師和質(zhì)檢員、資料員等組成。能做到按規(guī)范要求對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,貫徹設(shè)計(jì)意圖,及時對各種資料搜集整理并歸檔,協(xié)助生產(chǎn)部搞好施工安全和質(zhì)量。材料部:考察各材料供應(yīng)單位的資質(zhì)和保障能力,并提出合理化選擇建議;分階段編制材料用量計(jì)劃,并保證各主材及時進(jìn)場及其質(zhì)量。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)部經(jīng)濟(jì)部材料部生產(chǎn)部行政部技術(shù)部經(jīng)濟(jì)部材料部生產(chǎn)部行政部各機(jī)臺班組各機(jī)臺班組行政部:協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)好外部各管理部門及鄰近單位的關(guān)系;保證項(xiàng)目正常施工的后勤管理工作,本項(xiàng)目行政部一項(xiàng)重要職能是辦好前期施工手續(xù)(配合業(yè)主辦理施工許可證、項(xiàng)目安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)等)。經(jīng)濟(jì)核算部:負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目中的財(cái)務(wù)往來,編制月工程進(jìn)度款申請書,及項(xiàng)目用款計(jì)劃,審核項(xiàng)目采購合同,監(jiān)督合同付款。3.9.1主要管理人員名單表見附件5:主要管理人員名單表3.9.2主要管理人員(1)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理具豐富的現(xiàn)場施工和管理經(jīng)驗(yàn),為注冊建造師,施工期間常駐本施工現(xiàn)場。簡歷詳見附表6:項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表(2)項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師具豐富的現(xiàn)場施工和管理經(jīng)驗(yàn),職稱為工程師。簡歷詳見附表7:項(xiàng)目工程師簡歷表

第四部分、施工方案4.1PHC管樁施工方案PHC管樁施工方案擬采用靜力壓樁施工工藝。4.1.1施工工藝流程

4.1按有關(guān)經(jīng)驗(yàn)估算,PHC600管樁擬采用800T靜壓樁機(jī)施工,沉樁應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求。4.1.3施工準(zhǔn)備工作(1)熟悉圖紙,對全體施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底。(2)按有關(guān)文件規(guī)定要求做好場地鋪渣及主干道鋪設(shè)。合理布置、搭建現(xiàn)場施工臨時設(shè)施,為文明施工創(chuàng)造好條件。(3)按設(shè)計(jì)要求組織好樁基設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)場,安裝調(diào)試。(4)按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真組織施工材料進(jìn)場,并按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收,確保原材料質(zhì)量。4.1.4(1)PHC樁委托具有資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn),并負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場,施工時我方指派專人和監(jiān)理一起按表4-1(2)樁的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并采取可靠的防滾、防滑措施,不得產(chǎn)生不均勻沉陷,堆放層數(shù)不得超過四層。在距樁端0.207L(L為樁長)處設(shè)置支點(diǎn),上下支點(diǎn)應(yīng)垂直對齊。(3)PHC樁混凝土達(dá)到放張強(qiáng)度脫模后即可起吊,樁在起吊和搬運(yùn)時,必須做到平衡并不得損壞且應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾垛等。水平吊運(yùn)時采用兩端鉤吊,吊裝繩索與樁身軸線水平夾角不得小于45度。單點(diǎn)起吊時吊點(diǎn)距樁端0.293LPHC管樁的允許偏差見表4-2-1。表4-項(xiàng)目允許偏差(mm)備注長度±0.3%L(L為管節(jié)長度)用鋼尺量端部傾斜<0.5%D(D為管樁外徑)用直角尺測量外徑±4用卡尺測量壁厚+10～-3用卡尺測量保護(hù)層厚度±5尺量彎曲矢高<L‰,且<20拉線與尺量端板平面度2用卡尺測量外徑0～-1用卡尺測量內(nèi)徑±2用卡尺測量厚度+不限,-0用卡尺測量PHC管樁施工工藝流程圖控制網(wǎng)建立控制網(wǎng)建立測樁位測樁位樁機(jī)移位樁機(jī)移位循環(huán)辦理中間驗(yàn)收PHC樁焊條查合格證判定OK判定OK外觀檢查查合格證第二節(jié)樁沉入焊接下節(jié)樁沉入下節(jié)樁插入循環(huán)辦理中間驗(yàn)收PHC樁焊條查合格證判定OK判定OK外觀檢查查合格證第二節(jié)樁沉入焊接下節(jié)樁沉入下節(jié)樁插入復(fù)查樁位對點(diǎn)送樁復(fù)查樁位對點(diǎn)送樁檢查樁的垂直度檢查樁的垂直度檢測樁頂標(biāo)高檢測樁頂標(biāo)高使使用材料判定OK判定OK第二節(jié)樁插入第二節(jié)樁插入實(shí)測樁位移實(shí)測樁位移焊焊縫檢查、隱蔽工程驗(yàn)收實(shí)測樁頂標(biāo)高實(shí)測樁頂標(biāo)高提交竣工資料提交竣工資料第三節(jié)樁插入第三節(jié)樁插入焊接焊接第三節(jié)樁第三節(jié)樁沉入測樁位移傾斜上節(jié)樁插入測樁位移傾斜上節(jié)樁插入上節(jié)樁沉上節(jié)樁沉入焊接

管樁外觀質(zhì)量見表4-1-2。表4-項(xiàng)目內(nèi)容粘皮局部粘皮和麻面累積面積不大于樁總面積的5%,每處粘皮麻面的深度不大于10mm。樁身合縫處漏漿深度不大于10mm,每處長度不大于200mm。局部磕損磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2。內(nèi)外表面漏筋、斷筋、脫頭不允許樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋墩頭不得高出端板平面樁端板凹陷凹陷深度不大于10mm。樁身裂縫不允許4.1.5(1)首先經(jīng)過對總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí),了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。(2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物主要軸線等。(3)將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后,及時辦好簽證手續(xù)。(4)在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上,對總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。(5)根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo),計(jì)算出測量時所需的距離、角度以及經(jīng)過坐標(biāo)反算,換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測設(shè)。(6)測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn),然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn),并使各個坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場地內(nèi)。(7)每次用直角坐標(biāo)測設(shè)后要進(jìn)行校核。(8)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測設(shè)后,建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。(9)測設(shè)出建筑物的軸線與主要控制點(diǎn),對樁基進(jìn)行放樣樁。(10)平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度,控制網(wǎng)測設(shè)后進(jìn)行閉合校對。確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合,并對主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。(11)測量精度的控制及誤差范圍:測角:采用二測回;測角中誤差不大于5秒。測距:采用往返測量;取平均值。量距:采用測距儀和鑒定過的鋼尺。各控制點(diǎn)邊長誤差應(yīng)達(dá)到1/10000精度,相關(guān)角度差應(yīng)不大于5”樁基軸線的允許偏差不得超過下列數(shù)值:單排樁:10mm群樁:20mm4.1.6實(shí)際測放時以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),引至場地內(nèi)靠圍墻布置,并定時復(fù)核校正。并以此為基點(diǎn)控制樁頂標(biāo)高點(diǎn)。(1)樁身垂直度控制采用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90o以控制插樁、沉樁時樁身的垂直度。(2)送樁時配置一臺DS3水準(zhǔn)儀,在送樁桿上預(yù)先劃好標(biāo)記以控制樁頂標(biāo)高。4.1.7沉樁施工流程:驗(yàn)樁→吊樁→機(jī)身調(diào)平→沉樁→接樁→沉樁→送樁→記錄沉樁時,各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停止。施工中遇到下列情況時應(yīng)暫停沉樁,并與有關(guān)單位研究處理:(1)開始沉樁時,樁身發(fā)生較大幅度的位移或傾斜,沉樁過程中,樁身突然下沉或傾斜;(2)樁頂或樁身破損;(3)樁位移及標(biāo)高超限較多;(4)地面顯著隆起或沉陷,周圍觀察點(diǎn)發(fā)生異常情況。4.1.本工程采用半自動電焊機(jī)接樁,電焊接樁施工工藝要求如下:(1)焊絲必須符合要求,需由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證資料。(2)上、下節(jié)樁對準(zhǔn)后,將樁壓緊。(3)接樁時,上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長千分之一,且不大于20mm(4)施焊前,端板要除去銹跡、污垢,保持清潔。(5)接樁時,上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對直,軸向錯位不大于2mm,坡口根部應(yīng)平整密貼。(6)焊接工藝應(yīng)符合下列要求:上下端板應(yīng)除污、除銹,坡口處呈現(xiàn)金屬光澤,方可施焊;將端板周圍的焊縫接口焊滿;其外觀質(zhì)量等級達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中二級焊縫質(zhì)量;第一根樁接樁時,應(yīng)試焊確定電流強(qiáng)度,焊接時電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊絲相匹配,應(yīng)對稱、均勻、連續(xù)施焊,根部必須焊透,表面加強(qiáng)焊縫高度直為1~2mm,力求平滑;焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷,發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)返修,但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過２次;臨時定位電焊與正式電焊同等重要,如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴等表面缺陷,應(yīng)在正式焊接前消除;大風(fēng)和雨天,應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施,否則不得進(jìn)行焊接施工。(7)每個電焊接頭,施工單位除需自行進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)外,還需會同監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4.1.9送樁是沉樁施工中最后一道工序,由于送樁桿和樁存在不連續(xù)面,會使送樁桿與樁的斷面存在間隙或差異,使樁頂受到過大的應(yīng)力,導(dǎo)致樁頂破碎,還會造成樁的局部彎曲。因此,對于沉樁施工中的送樁,不能掉以輕心,嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行:(1)送樁桿上應(yīng)有尺寸標(biāo)志,以便測讀樁頂標(biāo)高,控制樁的入土深度。(2)送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間,應(yīng)加襯墊,防止樁頂壓碎。襯墊需經(jīng)常更換,送樁桿與樁頂接觸面要保持密貼?？刂扑蜆渡疃葧r,不要加上襯墊的厚度。(3)送樁時,若不控制送樁桿垂直度,送樁后很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差,特別是送樁深度超深,樁的偏斜越大。故施工中必須保證”送樁桿”與樁身的縱向軸線保持一致。送樁時,需用兩臺互為正交的經(jīng)緯儀觀測控制送樁的垂直度。(4)送樁后樁頂標(biāo)高誤差控制在-50～+50mm,送樁完畢要及時做好記錄。(5)送樁桿拔出后,要及時回填樁洞。4.1.10沉樁質(zhì)量控制(1)樁位允許偏差:應(yīng)符合下表規(guī)定:預(yù)制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:(1)、垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)、沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1~3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁:(1)、最外邊的樁(2)、中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離(2)樁的垂直度偏差≤1%,且不得同向傾斜。(3)影響樁位偏移和垂直度的因素很多,施工過程中應(yīng)注意以下幾個方面:1)施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與控制基準(zhǔn)線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關(guān)系的檢查。2)由于擠土效應(yīng)造成地面變形,致使所放樣樁位移,在沉樁前應(yīng)校核。3)沉樁過程中,樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移時,應(yīng)將樁撥出,清除障礙物后再沉入。4)樁機(jī)工作時機(jī)身應(yīng)調(diào)平。4.1.11(1)沉樁前先對場地進(jìn)行平整回填,清除各種障礙物,暗浜分布區(qū)域鋪設(shè)30-50cm(2)施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測放軸線樁位,設(shè)置軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn),交監(jiān)理復(fù)核簽證,樁位中心設(shè)置臨時標(biāo)樁。(3)起吊樁采用二點(diǎn)吊時,吊點(diǎn)應(yīng)按照規(guī)范要求,駁樁嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拖拉。(4)插樁前應(yīng)對樁位樣樁進(jìn)行復(fù)核。在確認(rèn)樣樁準(zhǔn)確的情況下方可插樁。(5)插樁就位后,用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90°對樁身垂直度進(jìn)行控制,樁插入土中的垂直度偏差不得超過1％。(6)沉樁以標(biāo)高控制為主,壓力值控制為輔。4.1.12(1)壓樁阻力與地質(zhì)資料或試驗(yàn)樁所反映阻力相比有異?，F(xiàn)象主要原因樁端持力層層面起伏較大。地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。地下有障礙物未清除掉。壓樁順序和壓樁進(jìn)度安排不合理。解決措施按照持力面的起伏變化減小或增大樁的入土深度,壓樁時以標(biāo)高控制為主外,還應(yīng)以壓入力作參考。配備有足夠壓入能力的壓樁設(shè)備,提高壓樁精度,防止樁體破損。用鋼送樁桿先進(jìn)行樁位探測,查清并清除遺漏的地下障礙物。確定合理的壓樁順序及合適的日沉樁數(shù)量。對有砂性土夾層分布區(qū),樁尖可適當(dāng)加長,壓樁順序應(yīng)盡量采用中心開花的施工方法,嚴(yán)禁形成”封閉”樁。(2)樁體破損,影響樁的繼續(xù)下沉主要原因由于制樁質(zhì)量不良或運(yùn)輸堆放過程中支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確．吊樁時,吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確、吊索過短,以及吊樁操作不當(dāng)。壓樁時,樁頭強(qiáng)度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起的施工偏壓,造成局部應(yīng)力集中。送樁階段壓入力過大超過樁頭強(qiáng)度,送樁尺寸過大或傾斜引起施工偏壓。樁尖強(qiáng)度不足,地下障礙物或孤塊石沖撞等．壓樁時樁體強(qiáng)度不足,樁單節(jié)長度較長且樁尖進(jìn)入硬夾層,樁頂沖擊力過大,樁突然下沉,施工偏壓,強(qiáng)力進(jìn)行偏位矯正,樁的細(xì)長比過大,接樁質(zhì)量不良,樁距較小且樁布較密。相應(yīng)對策樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%方可起吊脫模,達(dá)到100%方可施工。運(yùn)樁時,樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求,支點(diǎn)位置正確,上下支點(diǎn)應(yīng)對齊。吊樁時,樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求,支點(diǎn)位置正確,起吊均勻平穩(wěn),水平吊運(yùn)采取兩點(diǎn)吊,吊點(diǎn)距樁端0.207L。單點(diǎn)起吊時吊點(diǎn)距樁端0.293L(L為樁長)。起吊過程中應(yīng)防止樁體晃動或其它物體碰撞。使用同樁徑的送樁桿,保持壓頭、送樁桿、樁體在同一軸線上,避免施工偏壓。確保樁的養(yǎng)護(hù)期,提高砼強(qiáng)度等級以增強(qiáng)樁體強(qiáng)度。樁頭設(shè)置鋼帽、樁尖設(shè)置鋼樁靴等。根據(jù)地基土性和布樁情況,確定合理的壓樁順序。提高樁的就位和壓入精度,避免強(qiáng)力矯正。壓入時應(yīng)保證一根樁連續(xù)壓入嚴(yán)禁中途停歇。(3)沉樁困難,達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高主要原因壓樁設(shè)備選型不合理,設(shè)備噸位小,能量不足。壓樁時中途停歇時間過長。壓樁過程中設(shè)備突然出現(xiàn)故障途沒有詳細(xì)分析地質(zhì)資料,忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況。忽略了樁距過密或壓樁順序不當(dāng),人為形成”封閉”樁,使地基土擠密。樁身強(qiáng)度不足,沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損,被迫停壓。樁就位插入傾斜過大,引起沉樁困難,甚至與鄰樁相撞。8.樁的接頭較多且焊接質(zhì)量不好或樁端停在硬夾層中進(jìn)行接樁。相應(yīng)對策配備合適壓樁設(shè)備,保證設(shè)備有足夠壓入能力。一根樁應(yīng)連續(xù)壓入,嚴(yán)禁中途停歇。進(jìn)場前對設(shè)備進(jìn)行大修保養(yǎng),施工時進(jìn)行例行檢修,確保壓樁施工時設(shè)備正常運(yùn)行。避開停電時間施工。詳細(xì)分析地質(zhì)資料,清除淺層障礙物。配足壓重,確保樁能壓穿土層中的硬夾層、透鏡體等。制定合理的壓樁順序及流程,嚴(yán)禁形成”封閉”樁。嚴(yán)把制樁各個環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān),加強(qiáng)進(jìn)場樁的質(zhì)量驗(yàn)收,保證樁質(zhì)量要求。樁就位插入時如傾斜過大應(yīng)將樁拔出,待清除障礙物后再重新插入,確保壓入樁的垂直度。合理選擇樁的搭配,避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接樁,采用3～4臺焊機(jī)同時對稱焊接,盡量縮短焊接時間,使樁被快速連續(xù)壓入。(4)樁偏移或傾斜過大主要原因壓樁機(jī)大身(平臺)沒有調(diào)平。壓樁機(jī)立柱和大身(平臺)不垂直。就位插入時精度不足相鄰送樁孔的影響。地下障礙物或暗浜、場地下陷等影響。送樁一軸線不平整所造成的施工偏壓。樁尖偏斜或樁體彎曲。接樁質(zhì)量不良,接頭松動或上下節(jié)樁不在同一軸線上。壓樁順序不合理,后壓的樁擠先壓的樁?；訃o(hù)不當(dāng),或挖土方挖深度不當(dāng)?shù)取Ｏ鄳?yīng)對策壓樁施工時一定要用頂升油缸將樁機(jī)大身(平臺)調(diào)平。壓樁施工前應(yīng)將立柱和大身(平臺)調(diào)至垂直滿足要求。樁插入時對中誤差控制在10mm,并用兩臺經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個方向校正其垂直度。送樁孔應(yīng)及時回填。施工前詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、場址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填土層的特性及其分布狀況,預(yù)先清除地下障礙物、處理暗浜等。施工時應(yīng)確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上,并在沉樁過程中隨時校驗(yàn)和調(diào)正。提高樁的制作質(zhì)量,加強(qiáng)進(jìn)場樁的質(zhì)量驗(yàn)收,防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格的樁堅(jiān)決不用。提高施工焊接質(zhì)量,保證上下節(jié)同軸,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。制訂合理的壓樁順序,盡量采取”走長線”壓樁,給超孔隙水壓力消散提供盡量長的時間,避免其累積疊加,減小擠土影響．10.壓樁結(jié)束10天左右,待超孔隙水壓力充分消散后方可開挖;且圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度,避免側(cè)向土體位移;機(jī)械開挖至樁頂30cm時采用人工開挖,避免挖斗碰撞樁頭。(5)樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或深度,但樁的承載能力不足主要原因設(shè)計(jì)樁端持力層面起伏較大,地質(zhì)勘察資料不詳細(xì),古河道切割區(qū)未察清楚,造成設(shè)計(jì)樁長不足,樁尖未能進(jìn)入持力層足夠的深度。試樁時休止期沒達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時間而提前測試,或測試時附近正在打樁,樁周土體仍在擾動中。相應(yīng)對策1.當(dāng)知道樁端持力層面起伏較大時,應(yīng)對其分區(qū)而且采用不同的樁長。壓樁施工時除標(biāo)高控制外,尚應(yīng)控制最終壓入力。2.當(dāng)壓樁時發(fā)現(xiàn)某個區(qū)域最終壓樁力明顯比其它區(qū)域偏低時,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)堪以查清是否存在古河道切割區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象。針對特殊情況及時和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,變更設(shè)計(jì)改變布樁或增加樁數(shù)或增加樁長等措施來滿足設(shè)計(jì)承載力。對開口樁,可考慮在樁尖端設(shè)置十字加強(qiáng)勁或其它半閉口樁尖等形式,以謀求增加尖端閉塞效應(yīng)的方法,來提高樁的承載能力。3.試樁的休止期一定滿足規(guī)范規(guī)定,試樁時樁周1.5倍樁長范圍內(nèi)嚴(yán)禁打樁等作業(yè)。4.2施工臨時用電用水方案4.2.1編制依據(jù)本工程樁基施工用電安全組織設(shè)計(jì),根據(jù)JGJ46-要求,用電設(shè)備5臺及5臺以上,或用電量在50KW及50KW以上需編制臨時用電施工組織設(shè)計(jì)。4.2.2工程用電、用水計(jì)劃(1)業(yè)主提供施工用電為2個500KVA接駁點(diǎn),施工需用電量為800KW。(2)業(yè)主需提供管徑DN50mm水管供應(yīng)施工生活4.2.3擬投入的主要施工用電設(shè)備名稱型號數(shù)量功率(KW)靜力壓樁機(jī)800T4臺145×44.2.4用電負(fù)荷計(jì)算(1)用電量計(jì)算施工臨時用電包括施工用電和照明用電兩部分,計(jì)算公式如下:P=1.1(K1ΣP1+K2ΣP2+K3ΣP3)式中:P計(jì)算用電量,即用電總需要容量(KW)ΣP1施工機(jī)械用電設(shè)備總功率(KW)ΣP2施工現(xiàn)場室外照明總功率(KW)ΣP3施工現(xiàn)場室內(nèi)照明總功率(KW)K1、K2、K3為同時使用系數(shù),取值分別為K1=0.75,K2=0.8,K3=1。綜合考慮施工用電約占總用電量90%,室內(nèi)外照明用電約占總用電量10%,則簡化計(jì)算公式為:P=1.1×(K1ΣP1+0.1P)計(jì)算得P=1.24×K1ΣP1=1.24×0.75×145×4=539KW(2)變壓器容量計(jì)算P0=1.05P/COS?=1.4P式中:P0變壓器容量(KV.A)COS?用電設(shè)備功率因數(shù),取0.75。計(jì)算得P0=1.4×539=755KV.A4.2.5現(xiàn)場施工用電規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況規(guī)劃用電的路線,設(shè)置二級配電箱3只,三級配電箱若干。4.2.6(1)施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部”JGJ46-”(2)對工地臨時用電做到工地每周一次、公司每月一次檢查。檢查接地電阻、漏電保護(hù)開關(guān)測試燈用電設(shè)備完整良好,做到班班有電工值班。(3)發(fā)現(xiàn)違章用電,先拉閘斷電,停工檢查,經(jīng)整改后方可施工。(4)電器設(shè)備有專業(yè)電工負(fù)責(zé),其它不得亂打亂拆及裝設(shè)熔絲。4.2.7排水方案施工區(qū)域四周開挖排水溝,形成場區(qū)排水系統(tǒng),并配備足夠的水泵,保證排水及時、順暢。

第五部分、相關(guān)保證措施5.1施工進(jìn)度保證措施為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),特制定以下工期保證措施:5.1.1科學(xué)編制施工組織設(shè)計(jì),精心組織安排,在確保按設(shè)計(jì)要求施工的基礎(chǔ)上合理劃分施工段,合理組織專業(yè)工作隊(duì),以實(shí)現(xiàn)全施工過程流暢的有節(jié)奏的流水作業(yè)。搞好工程的統(tǒng)籌、科學(xué)地運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),抓住關(guān)鍵路線上的關(guān)鍵工作、抓住對施工進(jìn)度影響大的重點(diǎn)工作,定期檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況,適時進(jìn)行調(diào)整,確保項(xiàng)目施工工期。提前做好圖紙會審工作,加強(qiáng)施工技術(shù)管理和現(xiàn)場施工管理。5.1.2根據(jù)進(jìn)度安排,制出階段勞動力使用計(jì)劃,配備充分、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員,選派作風(fēng)過硬的相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)伍。提前考察各種材料的貨源、儲量、運(yùn)距等,詳細(xì)制定進(jìn)料計(jì)劃,保證各種物資的供應(yīng)。5.1.3實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制。將工期目標(biāo)橫向分解到部門,縱向分解到班組個人,逐層簽定工期責(zé)任狀,實(shí)行獎懲制度,使全員自覺實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。5.1.4設(shè)備加強(qiáng)機(jī)械修理力量,對設(shè)備機(jī)具維修保養(yǎng),保證施工期間機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我公司有多個后方基地,基地中都有設(shè)備配件庫和小型機(jī)械加工力量,可在最短的時間提供設(shè)備配件,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。當(dāng)現(xiàn)場施工樁機(jī)無法保證正常施工進(jìn)度時,立即抽調(diào)備用設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場施工,確保合同工期的順利完成。

5.2施工質(zhì)量保證措施我公司已經(jīng)過ISO9001質(zhì)量保證體系的國際認(rèn)證,擁有完備的質(zhì)量保證體系和措施,施工中將嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系各要素的要求管理組織施工。5.2.1組織措施(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目工程師為副組長,施工員、質(zhì)檢員為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立切實(shí)有效的質(zhì)量保證體系。(2)建立施工班組自檢、質(zhì)檢員專檢、項(xiàng)目部抽檢的三級質(zhì)量檢查制度。貫徹落實(shí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范,堅(jiān)持考核與質(zhì)量掛鉤的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度,明確崗位責(zé)任制。(3)由項(xiàng)目工程師主持組織,質(zhì)檢員、施工員、值班工長、技術(shù)人員參加的每周一次工程質(zhì)量檢查,對施工過程中各工序進(jìn)行認(rèn)真檢查,對不符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范的,必須重新按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行返工,直到完全符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為止,確保工程整體質(zhì)量。(4)開展全面質(zhì)量管理活動,定期對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核和技能比賽,提高全員質(zhì)量意識。明確質(zhì)量目標(biāo),嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),將質(zhì)量樣板制貫徹全過程,積極開展QC活動,防治質(zhì)量通病。(5)堅(jiān)持生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量值班制,保證生產(chǎn)施工現(xiàn)場24小時有人值班,負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào)和工序質(zhì)量監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證工程按設(shè)計(jì)要求、規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行施工。5.2.2技術(shù)措施(1)收到圖紙后,積極組織技術(shù)力量認(rèn)真閱圖,正確理解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求,做好圖紙審查和會審工作,并做好會審記錄。(2)堅(jiān)持”質(zhì)量第一,預(yù)防為主”指導(dǎo)思想,針對各個具體分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn),編寫施工方案,經(jīng)公司審批后實(shí)施。施工前做好技術(shù)交底工作,施工中及時進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核和隱蔽記錄。(3)開工前召開全體職工大會,進(jìn)行技術(shù)交底,講清各工種與各工序技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)全體人員的質(zhì)量意識和責(zé)任感,把好工序質(zhì)量關(guān)。(4)現(xiàn)場推行施工圖紙上墻制度,貫徹自檢、互檢、交接檢制度。(5)在保證工程施工安全、質(zhì)量的前提下,加快施工進(jìn)度。當(dāng)施工質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)生矛盾時,嚴(yán)格遵循生產(chǎn)讓步于質(zhì)量的原則。(6)制定完善有關(guān)管理制度,做到有章可循,對不認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范和不按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工的人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。(7)積極配合、接受建設(shè)方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等各方的質(zhì)量監(jiān)督檢查,及時改進(jìn)施工技術(shù)和質(zhì)量方面存在的問題,保證工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.3材料質(zhì)量保證措施(1)認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)。進(jìn)場的管樁和焊絲等材料,供貨單位必須提供質(zhì)量保證書,并按規(guī)定做好抽驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)工作,檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。凡是不合格的材料,一律清倉退貨,不得使用。(2)其它小型材料進(jìn)場后一律集中放置在現(xiàn)場倉庫,不得亂堆亂放。(3)加強(qiáng)材料管理。建立工、料消耗臺帳,實(shí)行”當(dāng)日記載,月底結(jié)帳”制度。鋼筋工程采用現(xiàn)場集中配料,降低鋼材損耗。5.2.4施工工藝質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)工種間的配合與銜接。施工要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行,同時其內(nèi)部各工種也需按各自的工藝要求和進(jìn)度計(jì)劃有機(jī)地配合與銜接,從而確保施工有序進(jìn)行。(2)施工過程中,堅(jiān)持各道工序自檢,上下工序互檢,質(zhì)檢員專檢和項(xiàng)目部組織的抽檢等四級質(zhì)量監(jiān)控;推行計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的PDCA循環(huán),開展QC小組活動,組織技術(shù)攻關(guān),不斷總結(jié)和完善工藝技術(shù)。(3)按各工序要求,將質(zhì)量控制的重點(diǎn)放在自檢和互檢上,上一道工序不合格的不得進(jìn)入下一道工序施工,做到”精心施工,質(zhì)量第一”。5.2.5質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見下附圖。

質(zhì)量組施工組材料組核算組測量組設(shè)備組試驗(yàn)組宣教組材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)子項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)質(zhì)量狀況,進(jìn)行資金發(fā)放,有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。以”百年大計(jì),質(zhì)量為本”為中心開展教育活動。提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明,搞好材料的限額發(fā)放管理。做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收和抽檢,負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)工作。配合搞好工程控制測量和復(fù)測,保證施工測量精度。開展QC小組管理活動。不定期進(jìn)行質(zhì)量評定分析會。每月底組織工程質(zhì)量檢查評比。工程技術(shù)部定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核。質(zhì)量組施工組材料組核算組測量組設(shè)備組試驗(yàn)組宣教組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員組織保證制度保證質(zhì)量保證體系施工保證工序質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評定達(dá)到目的質(zhì)量保證體系框圖

5.3安全生產(chǎn)保證措施5.3.1組織保障措施(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、專職安全員為副組長,機(jī)長、班長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人,建立切實(shí)有效的安全保證體系。(2)現(xiàn)場設(shè)立1名專職安全員,負(fù)責(zé)全工地的安全日常管理工作。(3)各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,負(fù)責(zé)做好班前交底、班后總結(jié),做好安全上崗記錄及自檢安全檢查工作,實(shí)行全員安全管理。5.3.2安全管理措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度,嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程,切實(shí)貫徹”安全第一,預(yù)防為主”安全方針。(2)認(rèn)真進(jìn)行開工前的安全三級教育工作。對所有參加施工生產(chǎn)的職工均應(yīng)進(jìn)行入場生產(chǎn)安全教育和崗位安全操作技術(shù)教育,未經(jīng)教育不得上崗;同時結(jié)合工程進(jìn)度及不同施工工藝,加強(qiáng)經(jīng)常性的安全教育,有計(jì)劃地對各工種進(jìn)行針對性的安全知識教育與安全技術(shù)培訓(xùn),不斷提高安全生產(chǎn)意識。(3)各類機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、焊工等特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門的安全操作技術(shù)培訓(xùn),考試合格取得操作證后方可上崗操作。(4)安全防范設(shè)施必須配備齊全,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。凡進(jìn)入工地人員必須戴好安全帽,聽從現(xiàn)場安全人員的指揮。(5)執(zhí)行開工前的安全檢查驗(yàn)收制度,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,堅(jiān)持安全生產(chǎn),堅(jiān)持安全檢查和安全活動日,發(fā)現(xiàn)問題及時解決和整改。(6)施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行”三同時”制度(布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)的同時布置、檢查、總結(jié)安全工作),對查出的事故隱患堅(jiān)持”四不放過”的原則,杜絕類似事故的再次發(fā)生。(7)在施工過程中進(jìn)行經(jīng)常性的崗位培訓(xùn),提高員工”三防”保護(hù)意識,做到不傷害自己,不傷害她人,不被她人傷害,提高安全防護(hù)技能。(8)認(rèn)真做好施工專項(xiàng)方案編制和安全技術(shù)交底工作。做到無施工方案不施工,有方案沒交底不施工,班組上崗前沒安全交底不施工。施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動記錄。(9)積極接受業(yè)主、監(jiān)理、安全監(jiān)督單位的安全檢查監(jiān)督,認(rèn)真遵守公司的各項(xiàng)安全制度和標(biāo)準(zhǔn),維護(hù)社會信譽(yù)。5.3.3消防措施(1)由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員等組成項(xiàng)目安全消防領(lǐng)導(dǎo)小組,具體負(fù)責(zé)實(shí)施防火安全工作。(2)施工現(xiàn)場必須實(shí)行動火申報制度。嚴(yán)格執(zhí)行”十不燒”規(guī)定,執(zhí)行工程多機(jī)多監(jiān)護(hù)制度(操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護(hù)人)和1～3級動火界限審批手續(xù),動火必須具有”二證一器一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。(3)在施工區(qū)域、臨時設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材,并由安全員檢查落實(shí)到位。(4)施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按”規(guī)定”設(shè)置,妥善保管。(5)加強(qiáng)警衛(wèi)人員上崗責(zé)職,每天下班后對工地臨時設(shè)施進(jìn)行一次防火巡查,消滅事故隱患。5.3.4安全保衛(wèi)措施(1)施工現(xiàn)場設(shè)安全生產(chǎn)條例、安全標(biāo)志和警告牌。(2)場地出入口處設(shè)立門衛(wèi),并裝設(shè)警報裝置,夜間施工時設(shè)置專門夜間治安巡邏值班人員。(3)在出入口設(shè)立客人來訪登記制度,無關(guān)人員不得進(jìn)入工地。(4)門衛(wèi)室內(nèi)配備一定數(shù)量的安全帽,以供相關(guān)來訪人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時使用,并在離開工地時收回并妥善保管。(5)進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。5.3.5安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)管理體系見下附圖。安全保證體系安全保證體系組織機(jī)構(gòu)檢查安全會議記錄安檢制度安全管理安全目標(biāo)檢查安全工作報表上報檢查安全宣傳情況檢查安全制度落實(shí)情況檢查安全防護(hù)用品使用情況檢查預(yù)防安全事故措施檢查安全目標(biāo)規(guī)劃檢查日常安全活動檢查安全法規(guī)配備檢查安全制度制定落實(shí)檢查安全獎罰條例執(zhí)行安全日常檢查安全工作總結(jié)安全保證體系5.4文明施工保證措施5.5.1組織保障措施(1)由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員等組成項(xiàng)目文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,具體負(fù)責(zé)文明施工工作,各施工班組指定專人為專管員,建立切實(shí)有效的文明施工保證體系。(2)所有管理人員、技術(shù)人員、機(jī)班長都有義務(wù)對項(xiàng)目的文明施工隨時監(jiān)督并督促整改的責(zé)任。5.5.2施工管理措施(1)發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)的文明生產(chǎn)施工特點(diǎn),從為用戶、為甲方服務(wù)的立足點(diǎn)出發(fā),做好與用戶(甲方)的配合工作。(2)施工現(xiàn)場做到”二通三無五必須”即:二通:施工現(xiàn)場道路暢通;施工工地沿線單位和居民出入通道暢通。三無:施工中無管線事故;施工中無重大工傷事故;施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。五必須:施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分開;施工現(xiàn)場顯目處必須設(shè)置施工銘牌,管理人員佩卡上崗;施工現(xiàn)場材料必須堆放整齊,生活設(shè)施清潔,周邊環(huán)境美化、文明;施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按規(guī)定控