盤扣架施工技術(shù)交底記錄

C2-4工程名稱交底部位

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)交底內(nèi)容：一、模架工程概況1、盤扣架支撐體系簡介盤扣架支撐體系主要由立桿、橫桿、斜桿、可調(diào)底托、可調(diào)頂托、主龍骨梁、次龍骨梁等組成，48mm的鍍鋅鋼管制成，壁厚為3.2mm，材質(zhì)為Q345B高強度低合金鋼，具有高強度、高承載力量的特點。①盤扣架構(gòu)造單元盤扣架的搭設(shè)形式為矩陣式桁架支撐構(gòu)造，每個矩陣式桁架支撐構(gòu)造有四根立桿、橫桿、豎向斜桿組成單元桁架，每個單元桁架之間承受橫桿連接，如圖：盤扣架的單元桁架及搭設(shè)示意圖②盤扣架節(jié)點連接500mm模數(shù)時，只有用榔頭由下向上擊打銷子方可解鎖，具體如以下圖：盤扣架節(jié)點連接示意圖· 1C2-4工程名稱交底部位

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)二、模架的選型模板面板材料名稱覆膜多層板規(guī)格模板面板材料名稱覆膜多層板規(guī)格13mm厚備注鋼包木50×50mm1.8mm次龍骨方鋼管50×50mm主龍骨雙道鋼管φ48×3.0mm墻模板面板覆膜多層板13mm厚墻體次龍骨鋼包木50×50mm1.8mm墻體主龍骨雙道鋼管φ48×3.0mm柱模板面板覆膜多層板15mm厚柱次龍骨鋼包木50×50mm1.8mm

盤扣架安裝展現(xiàn)圖底板模板墻體模板柱模板

柱主龍骨

〔方圓扣〕

400-600mm500-800mm700-1000mm樓板 模板面板·

覆膜多層板2

13mmC2-4次龍骨鋼包木次龍骨鋼包木50×50mm1.8mm主龍骨方鋼50×100mm梁梆、梁底模板覆膜多層板13mm厚梁梆次龍骨鋼包木50×50mm1.8mm5梁梁梆主龍骨雙道鋼管φ48×3.0mm梁底次龍骨鋼包木50×50mm梁底主龍骨方鋼50×100mm模板面板覆膜多層板13mm6樓梯次龍骨鋼包木50×50mm1.8mm主龍骨方木100×100mm模板面板覆膜多層板13mm7洞口次龍骨方木50×100mm支頂龍骨鋼管φ48×3.0mm模板面板覆膜多層板13mm8集水坑次龍骨鋼包木50×50mm1.8mm支頂龍骨鋼管φ48×3.0mm9盤扣架立柱水平桿?48×3.2mm?42×2.5mm配套使用斜撐桿?33×2.3mm配套使用

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)三、模架設(shè)計1、技術(shù)參數(shù)：板下支撐：次龍骨50×50鋼包木，間距200mm；主龍骨50×100方鋼，間距1200mm；立桿盤1200×1200mm1500×1500mm。梁下支撐：次龍骨50×505根；主龍骨雙φ48鋼管，間距1200mm；非超限梁為單排盤扣立桿縱距1200mm，水平桿步距1500mm；超限梁為雙排盤扣立桿縱距1200mm，水平桿步距1500mm。2、構(gòu)造要求：①支架架體四周外立面對內(nèi)的第一跨每層均設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均設(shè)置豎向斜桿，并在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或承受鋼管搭設(shè)的剪刀撐。當(dāng)· 3C2-4工程名稱交底部位

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)44個步距時，需設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。②剪刀撐斜桿與地面夾角45°～60°，斜桿相交點處于同一條直線上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，其中間應(yīng)每步與立桿扣接，全部固定點距主節(jié)點距離不大于15cm；當(dāng)消滅不能與立桿扣接時，應(yīng)與橫桿扣接，扣件扭緊力矩應(yīng)為40～65N·m，最下部斜桿與立桿連接點距地面高度掌握在30cm內(nèi)。③當(dāng)模板支架搭設(shè)成無側(cè)向拉結(jié)的獨立塔狀支架時，架體的每個側(cè)面都需設(shè)置豎向斜桿。當(dāng)有3-4個步距增設(shè)水平斜桿或鋼管水平剪刀撐。④對于長條狀的獨立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比H/B3。⑤模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿長度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座150mm。詳見以下圖：123帶可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1－可調(diào)托座；2－螺桿；3－水平桿⑥高大模架支架最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個盤扣的間距。⑦模板支架可調(diào)底座調(diào)整絲桿外露長度不大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不550mm。⑧模板支架需與四周已建成的進展牢靠連接。⑨當(dāng)模板支架內(nèi)設(shè)置與單肢水平桿同寬的人行通道時，可間隔抽出第一層水平桿和斜桿形成施工人員進出通道，與通道正交的兩側(cè)立桿間設(shè)置豎向斜桿。洞口頂部鋪設(shè)封閉防的防護板，兩側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)。⑩當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度大于4m1‰～3‰起拱。四、施工方法1、施工工藝搭設(shè)工藝流程放線定位→放置墊板→安裝掃地桿→水準(zhǔn)儀校正水平→安裝根底立桿→安裝其次層橫桿→安裝上層立桿、橫桿及豎向斜桿→加水平兜網(wǎng)→搭設(shè)頂托及龍骨→檢查驗收。安裝作業(yè)①測量放線。盤扣架安裝前，依據(jù)排幅員在底板、樓板上進展放線，依據(jù)設(shè)計位置搭設(shè)架體，· 4C2-4工程名稱交底部位

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)檢查放樣點是否正確。②第一道立桿、水平桿安裝。備料人員依搭架需求數(shù)量，安排材料并送至每個搭架區(qū)域。依據(jù)各支點位置進展立桿搭設(shè)，并拉上水平桿進展固定，第一道水平桿距地面高度不大于550mm。依模板支撐架施工圖紙將墊板正確擺放。第一道立桿、水平桿安裝3m/2m/1.5m依據(jù)總體安裝高度選擇，立柱的中間接頭錯開。第一步立桿、掃地桿安裝1.5m步距安裝水平桿，水平桿水平依次安裝?！?5C2-4工程名稱交底部位

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)水平桿安裝⑤安裝第一層豎向斜桿將豎向斜桿依順時針或全部依逆時針方向組搭。先將豎向斜桿套入圓盤大孔位置，使豎向斜桿頭前端抵住立桿圓管，再以銷板貫穿大孔敲緊固定。豎向斜桿具有方向性，方向相反即無法搭接。第一層斜撐桿安裝⑥上部桿件安裝。第一層豎向斜桿安裝后，將相鄰的盤扣架桁架單元用水平桿連接成整體，然后再向上安裝立桿、水平桿、斜桿及水平拉結(jié)桿件至設(shè)計高度?！?6C2-4工程名稱交底部位

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)上部桿件安裝⑦搭設(shè)留意事項a全部構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計及盤扣架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。b施工前應(yīng)對現(xiàn)場根底進展清理；依據(jù)現(xiàn)場實際狀況承受調(diào)整立桿、調(diào)整橫桿對架體標(biāo)高、位置進展調(diào)整，確保滿足架體的支撐要求。在搭設(shè)過程中，應(yīng)留意調(diào)整整架的垂直度，要求整架垂直1／500L50mm。c在搭設(shè)、撤除或轉(zhuǎn)變作業(yè)程序時，制止無關(guān)人員進入危急區(qū)域。d依據(jù)現(xiàn)場施工需要，在構(gòu)造周邊設(shè)置上人通道，通道外側(cè)滿布密目網(wǎng)，并與架體做牢靠連接。2、梁及頂板模板安裝頂板模板安裝①樓層頂板模板承受13mm厚多層板；主龍骨選用50×100×3mm方鋼管，次龍骨選用50×50mm鋼包木。支撐體系搭設(shè)時，上下層立桿需對中，第一道水平桿距地370mm，立桿間水平桿必需滿拉。②頂板模板承受盤扣架支撐體系，與梁支撐體系連成整體?？缍却笥诨虻扔?米的模板，應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求起拱1/400，高度為跨度的1.5%。支撐頂板模板前，應(yīng)先放出頂板模板支撐位置線和立桿位置點。上下層立桿應(yīng)垂直對中，要求頂板支撐體系左右成行，上下對齊，以保證豎直傳力。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一挨次、同一方向?qū)p平鋪，必需保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密，外表無錯臺現(xiàn)象。假設(shè)與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木做為柱頭的龍骨。③施工工藝頂板模板支設(shè)流程：放置墊板→支盤扣架→支頂板?！敯宸泡S線→綁扎頂板鋼筋→清理樓板就位組拼時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中心鋪設(shè)，相鄰模板不需要扣件連接。梁模板安裝· 7C2-4工程名稱交底部位

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)①工藝流程：梁模板制作→搭設(shè)梁模支撐→安裝梁底模板→安裝梁側(cè)?！惭b側(cè)向支撐→校核梁截面尺寸并加固。②梁底模加工時柱端頭外形需放大樣。③在立桿上依次安放可調(diào)頂托、龍骨，鋪設(shè)梁底模時拉十字線，通過調(diào)整可調(diào)頂托來校正梁底200mm。4m的梁,1/1000~3/1000。⑤梁側(cè)模板承受對拉螺栓加固。地下頂板模板布置250mm厚，局部板厚160mm、200mm,盤扣架支撐體系橫距、縱距1500mm1500。地下室頂板、梁支撐體系圖一· 8C2-4工程名稱交底部位

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)地下室頂板、梁支撐體系圖二· 9C2-4工程名稱交底部位

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)地下室頂板、梁支撐體系圖二

次 次梁側(cè)模

次梁截面凈寬寬凈面截梁主

主梁梁

高凈面高 凈 面 截梁主塞設(shè)雙面密封條

次梁實際切割寬度主梁底模

度高割切際實次梁底模主次梁示意圖主、次梁節(jié)點平面圖 主、次梁節(jié)點剖面圖主次梁示意圖頂板后澆帶模板頂板處后澆帶模板支撐應(yīng)單獨成體系，支撐方法同頂板支撐，立桿間距900mm，共4排，沿后澆帶寬度方向4根立桿。頂板支設(shè)時使用鋼管與頂板支撐架體連接成整體，當(dāng)頂板支撐撤除時，不得撤除后澆帶處支撐。· 10C2-4工程名稱交底部位

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)3、模架撤除模板撤除應(yīng)滿足兩個條件：①模架撤除要保證上部構(gòu)造施工的安全，無特別狀況原則上混凝土澆筑前保存兩層支撐架，特別部位要依據(jù)要求留置支架時間。②混凝土要到達拆模強度2m50%，方可拆模；28m75%8m100%強度拆模；8m75%8m100%強度拆模；100%強度拆模。拆模程序拆模前先對混凝土構(gòu)造的同條件養(yǎng)護試塊進展送檢試壓，檢測結(jié)果符合強度要求，經(jīng)過工程技術(shù)負責(zé)人審核后，上報監(jiān)理單位，監(jiān)理單位確認并簽署撤除令前方可撤除。強度未到達要求，未批準(zhǔn)撤除的嚴(yán)禁私自撤除。拆模前預(yù)備模板支撐架撤除前應(yīng)派專人檢查模板支撐架上的材料、雜物是否清理干凈，模板支撐架撤除前必需劃出安全區(qū)，并設(shè)置警示標(biāo)志。派專人進展戒備，架體撤除時下方不得有其他人員作業(yè)。拆模挨次模板支撐架撤除作業(yè)時應(yīng)分步按挨次撤除。拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先撤除非承重模板，后撤除重模板，模板撤除嚴(yán)禁直接從高空拋下。撤除卸下的模板及各種構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，修整檢查后周轉(zhuǎn)使用。挨次應(yīng)遵循后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的后拆、先板后梁、先跨中后兩邊的原則。從頂層開頭，逐層向下進展，嚴(yán)禁上下同時撤除，嚴(yán)禁拋擲。撤除的模板支撐架桿件及配件用安全的方式逐層撤除、分類、打包、運輸裝車，并保護現(xiàn)場物品安全。在撤除時做好協(xié)調(diào)、協(xié)作工作，制止單人撤除較重桿件、配件。高處、簡單構(gòu)造模板的撤除，應(yīng)有專人指揮和切實牢靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。撤除桿件傳遞和次序。模板支撐架撤除時，為使架體保持穩(wěn)定，撤除的最小留置區(qū)段的高寬比不準(zhǔn)大于3：1，撤除的每根桿件都用安全繩和安全鉤放置地面，決不能拋擲。在每個步距內(nèi)要先撤除斜桿，其次是橫桿，最終將立桿撤除以此類推?！?11C2-4工程名稱交底部位留意事項。

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)①撤除間歇時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定結(jié)實，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。②已撤除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)準(zhǔn)時運走或妥當(dāng)堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。③在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板撤除后，隨即在洞口處做好安全防護，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。五、質(zhì)量驗收材料質(zhì)量要求盤扣架產(chǎn)品材料和制作質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)JG/T503中的相應(yīng)規(guī)定要求。承插型盤扣式鋼管腳手架的構(gòu)配件除有特別要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強度構(gòu)造鋼》GB/T1591GB/T700GB/T699以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定，各類腳手架主要構(gòu)配件材質(zhì)不應(yīng)低于下表的規(guī)定。承插型盤扣式鋼管腳手架主要構(gòu)配件材質(zhì)水平桿、豎向立桿 水平斜

可調(diào)托撐和可調(diào)托撐

扣接頭桿 斜桿 鋼板

螺母QT450-1

空心絲桿

實心絲桿Q345續(xù)表

Q235 Q195

Q2350

20號鋼

Q235 ZG230-450立桿連接盤熱鍛或沖鑄鋼壓ZG230

插銷鑄鋼ZG230

熱鍛 45 號

外套管鑄鋼

內(nèi)插管無縫無縫鋼管鋼管 或焊管-450

Q235

-450 鋼

Q235 ZG230-450

Q235

Q345

Q235注：各類腳手架主要構(gòu)配件材質(zhì)不應(yīng)低于表中規(guī)定。原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書或合格證。鋼管外徑及壁厚允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼管外徑及壁厚允許偏差〔mm〕序號名稱型號外徑Dt外徑允許偏差壁厚允許偏差1立桿B483.2±0.3±0.152水平桿B482.5±0.5±0.23豎向斜桿B332.3±0.5±0.2插型盤扣式鋼管腳手架產(chǎn)品標(biāo)識、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及檢測報告；②應(yīng)有承插型盤扣式鋼管腳手架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；③當(dāng)對腳手架質(zhì)量有疑問時，應(yīng)進展質(zhì)量抽檢和試驗；④支撐腳手架應(yīng)對鋼管、盤扣節(jié)點、可調(diào)托撐和可調(diào)底座構(gòu)配件抽樣檢測，現(xiàn)場不少于3套見· 12C2-4工程名稱交底部位

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)證取樣，托付有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)檢測。檢測內(nèi)容宜包括以下內(nèi)容：連接盤雙側(cè)抗剪強度、連接盤抗拉強度試驗、連接盤內(nèi)側(cè)環(huán)焊縫抗剪強度、可調(diào)托撐和可調(diào)底座抗壓強度；鋼管外徑、壁厚、屈服強度、抗拉強度、伸長率。鋼管：Φ48×3.0mm的扣件式鋼管架，其質(zhì)量應(yīng)符合《碳素構(gòu)造鋼》(GB/T700)中的相應(yīng)規(guī)定，鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，鋼管外涂刷防銹漆并定期復(fù)涂以保持完好。全部進場的腳手架用鋼管安排專人按要求逐根檢查，符合要求的才能用到本工程，否則按退貨處理。扣件：鋼管連接必需承受合格的扣件，應(yīng)使用與鋼管管徑相協(xié)作、符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可(GB15831)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋扣件。扣件與鋼管的貼合面必需整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好?？奂顒硬课粦?yīng)能敏捷轉(zhuǎn)動。進場扣件必需安排專人逐個檢查，并按要求進展復(fù)試，復(fù)試合格之后才能用到本工程上；不合格扣件按退貨處理?？奂菟〝Q緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。腳手板：木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50005－2023)二級材質(zhì)的規(guī)定。木腳手板使用前為防止裂開損壞，在距跳板兩端8cm處用8#鉛絲緊箍兩道并釘固。制止使用有扭紋、裂開和橫透癤的木板。木方：50mm×100mm100mm×100mm抗彎強度等值必需到達施工及標(biāo)準(zhǔn)要求。進場時，要求廠家供給相關(guān)的強度檢測報告；同時要檢查木方的截面尺寸。復(fù)合多層板：13mm厚、15mm厚覆膜多層板，截面尺寸必需符合施工設(shè)計要求，且抗彎強度等值必需到達施工及標(biāo)準(zhǔn)要求。進場時，要求廠家供給相關(guān)的強度檢測報告；同時要檢查木方的截面尺寸。盤扣架質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求及檢查檢查工程要求及方法盤扣式鋼管支架搭設(shè)檢查表序號 內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)地基根底水平桿布置符合設(shè)計要求豎向斜拉桿布置符合設(shè)計要求立桿的垂直度掃地桿離地高度頂部托撐自由端水平安全網(wǎng)防護欄桿·

技術(shù)要求及允許偏差混凝土底板方案要求方案要求1/500,且不得大于±50mm≤550mm，且可調(diào)底座絲杠外露長300mm≤650mm且托撐絲杠外露長度不400mm方案要求1.2m13

檢查方法觀看按圖紙復(fù)核按圖紙復(fù)核鉛垂、盒尺盒尺測量盒尺測量目測盒尺測量C2-4工程名稱交底部位安裝檢查工程

技術(shù)交底記錄編號日期編號盤扣架施工技術(shù)交底 頁數(shù)①檢查盤扣架斜桿的銷板是否打緊，是否平行于主桿；②橫桿的銷板是否垂直于橫桿；③檢查各種桿件間的安裝部位、數(shù)量、形式是否符合設(shè)計要求。④腳手架的全部銷板都必需處于鎖緊狀態(tài)。⑤上下兩層立桿的連接必需嚴(yán)密，通過觀看上下立桿連接處或透過檢查孔觀看，間隙應(yīng)小于1mm。h＜1mm立桿連接處的檢查橫桿、斜桿安裝完整，銷板安裝緊固，各項安全防護到位。檢驗、驗收和使用治理對進入現(xiàn)場的鋼管支架構(gòu)配件檢查與驗收應(yīng)符合以下規(guī)定：①應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；模板支架應(yīng)依據(jù)以下狀況按進度分階段進展檢查和驗收①根底完工后及模板支架搭設(shè)前；6m的高支模架搭設(shè)至一半高度后；③搭設(shè)高度到達設(shè)計高度后和混凝土澆筑前；對模板支架應(yīng)重點檢查和驗收以下內(nèi)容①根底應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)平坦堅實，立桿與根底間應(yīng)無松動、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定。②搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，搭設(shè)方法和斜桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。③可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計限定要求。④水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應(yīng)擊緊至所需插入深度的標(biāo)志刻度。⑤檢查模板支撐架斜桿的銷板是否打緊，是否平行與主桿；橫桿的銷板是否垂直于橫桿；檢查各種桿間