深基坑支護(hù)施工方案

深基坑支護(hù)施工方案工程名稱深基坑支護(hù)施工方案DY—（京津）—（）—（）編制人：職務(wù)：（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）初審人：職務(wù)：（二級單位總工程師）審核人：職務(wù)：（集團(tuán)工程管理中心）審批人：職務(wù)：（集團(tuán)總工程師）編制單位名稱年月日目錄第一章工程概況第一節(jié)危大工程概況和特點(diǎn)一、施工區(qū)域及工程結(jié)構(gòu)形式擬建工程位于秦皇島市山海關(guān)區(qū)中糧面業(yè)（秦皇島）鵬泰有限公司院內(nèi)，中糧面業(yè)（秦皇島）鵬泰有限公司擴(kuò)建48萬噸/年小麥加工項(xiàng)目深基坑工程，現(xiàn)場場地高程9.16m-10.0m，基底高程為1.84m，基坑挖深為8.1m。擬建建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ)，基坑面積為691m2，周長為117m，東西長35m,南北寬15m～25m，擬建場地具體位置見圖1-1。圖1-1建設(shè)項(xiàng)目具體位置示意圖二、基坑周邊環(huán)境①基坑北側(cè)基底邊線距場地道路最近約1.7m，基坑開挖深度8.1m；②基坑西側(cè)距離制粉車間最近約為4.0m，基坑開挖深度為8.1m；③基坑南側(cè)場地寬闊，基坑開挖深度為8.1m，④基坑?xùn)|側(cè)為立筒庫；基坑開挖深度8.1m；具體見《基坑周邊環(huán)境示意圖》?；又苓吘嗉扔械缆肪嚯x基坑較近，重點(diǎn)保護(hù)對象較多，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞后果嚴(yán)重，基坑安全等級為一級。圖1-2基坑周邊環(huán)境示意圖三、工程地質(zhì)條件據(jù)鉆探揭露，各巖土層特征分述如下表。四、水文地質(zhì)條件勘察期間地下水穩(wěn)定水位埋深1.74～3.10m,高程6.28～8.81m。根據(jù)本次勘察結(jié)果，地下水類型為第四系孔隙潛水和基巖裂隙水。第四系孔隙水含水層為①素填土、②粉質(zhì)黏土、③礫砂和④砂質(zhì)黏性土。①素填土層滲透系數(shù)5m/d,②粉質(zhì)黏土滲透系數(shù)0.05m/d,③礫砂層滲透系數(shù)取3m/d,④砂質(zhì)黏性土滲透系數(shù)0.5m/d基巖裂隙水含水層為⑤強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖，滲透系數(shù)取l-3m/d.地下水主要受大氣降水和側(cè)向徑流補(bǔ)給，側(cè)向徑流排泄，地下水位年變化幅度0.50-1.00mo地下水流向由北向南。第二節(jié)施工平面布置本工程基坑面積為691m2，基坑支護(hù)面積約512m2。圖1-3基坑平面圖第三節(jié)施工要求一、本工程基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工要求基槽開挖樁頂放坡嚴(yán)格按照剖面圖施工，具體詳附圖及設(shè)計(jì)說明，基坑開挖前先進(jìn)行降水井施工并布置降水管道，提前降低水位，方可進(jìn)行開挖，土方開挖應(yīng)遵循分區(qū)、分塊、對稱、平衡的原則，嚴(yán)禁超挖，開挖過程中嚴(yán)格按圖施工：1、基坑土方開挖必須配合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工。根據(jù)地質(zhì)情況土方施工單位確定基坑分層開挖深度，不可因施工進(jìn)度進(jìn)行超挖，嚴(yán)格按照圖紙施工。2、基坑嚴(yán)禁超深開挖，為防止超挖及對坑底土體的擾動(dòng)，機(jī)械挖土至距坑底300mm左右時(shí)，人工挖除剩余土方。確保挖土期間坑內(nèi)土體處于干燥狀態(tài)，并防止坑外明水流入坑內(nèi)。3、坑邊2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁坡頂堆放超載、行走運(yùn)土車輛。2m范圍外地面荷載不得超過20kPa。二、基坑監(jiān)測要求1、監(jiān)測應(yīng)委托專業(yè)單位進(jìn)行，監(jiān)測前應(yīng)提交專門的監(jiān)測方案，監(jiān)測結(jié)果及時(shí)反饋給監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位，以按照信息化施工的原則及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)?；油膺吘壱酝?～3倍開挖深度范圍內(nèi)的需要保護(hù)的周邊環(huán)境應(yīng)作為檢測對象，在基坑開挖前應(yīng)建好監(jiān)測點(diǎn)，并進(jìn)行首次原始數(shù)據(jù)的觀測。監(jiān)測周期及報(bào)警值嚴(yán)格按照《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）執(zhí)行。2、監(jiān)測項(xiàng)目與布點(diǎn)：（1）邊坡頂部水平位移、豎向位移觀測點(diǎn)：每邊不少于3點(diǎn)，間距不大于20米（2）深層水平位移監(jiān)測（3）周邊地表豎向位移(4)地下水位監(jiān)測。3、監(jiān)測報(bào)警限值：坡頂水平位移、垂直變形位移、深層水平位移、地面點(diǎn)豎向位移變形限值均為50.00mm、變化速率限值均為5.00mm/d。4、基坑施工單位施工期間做好自我監(jiān)測，安排專人巡視，24小時(shí)巡查，認(rèn)真填寫巡查記錄，如有變動(dòng)及時(shí)通知總包及建設(shè)單位，基坑完工后，移交總包。三、本工程降水要求基坑采用井管降水,降水井井間距約12m，降水井自地表起深度15m；管井成孔直徑600mm，管井直徑400mm，井管采無砂砼管，孔隙率25-30%。濾料采用2-4mm級配石屑。在基坑肥槽內(nèi)距離坑邊200mm，人工開挖寬300mm、深300mm排水溝，內(nèi)填碎石礫料形成排水盲溝，溝底找0.3%的流水坡度，排水溝將水流匯入基坑降水井中，排水溝沿基坑周邊布置，以便及時(shí)排走槽內(nèi)積水,槽底排水溝需滿足施工要求。四、基坑安全等級確定根據(jù)新建地下消防水池、工作塔、制粉車間和立筒庫場地周邊和場地內(nèi)有較多管線，基坑開挖深度約8.1m,基坑側(cè)壁安全等級屬一級。五、基坑概況及周邊環(huán)境情況場地最高地坪按10m（場地高程）計(jì)算，開挖深度8.1m（開挖深度根據(jù)場內(nèi)換填深度和場地標(biāo)高確定）。本基坑位于秦皇島市山海關(guān)區(qū)中糧面業(yè)（秦皇島）鵬泰有限公司院內(nèi)。第四節(jié)技術(shù)保證條件做好圖紙會(huì)審工作由項(xiàng)目部組織各專項(xiàng)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)圖紙和自審，認(rèn)證領(lǐng)會(huì)圖紙和設(shè)計(jì)意圖，找出圖紙上的疑問，由項(xiàng)目總工組織各專業(yè)會(huì)審，提出需由設(shè)計(jì)解決的疑問，在設(shè)計(jì)交底會(huì)上予以解決，將影響施工的疑問消除在施工前。編制詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，按規(guī)定程序進(jìn)行交底；做好各種計(jì)量器具的檢測鑒定工作，使各儀器處于有效、良好、受控狀態(tài)；復(fù)核定位坐標(biāo)及高程控制，繪制測量成果，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)批準(zhǔn)。第五節(jié)施工順序及工期進(jìn)度保證一、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況、工期安排，施工順序作如下安排：1、我方擬投入設(shè)備型號280旋挖鉆機(jī)1臺(tái)（20kw）、鋼筋制作（50kw）、樁頂噴護(hù)的噴射機(jī)一臺(tái)（50KW），空壓機(jī)一臺(tái)（120KW）、降水工程（150kw）、其它（50kw）。總需求量420kw。挖掘機(jī)1臺(tái)、25T吊車1輛。2、施工順序安排結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，我方由東北角Z1開始施工，沿著樁號順序依次施工，為保證支護(hù)樁及冠梁質(zhì)量，待冠梁施工完成后進(jìn)行樁頂噴護(hù)施工。3、進(jìn)度時(shí)間支護(hù)樁：1#-75#共計(jì)75顆，12小時(shí)完成5顆，共計(jì)15天。支護(hù)樁施工完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行冠梁施工，冠梁施工共計(jì)5天，樁頂噴護(hù)及樁間噴護(hù)隨基坑開挖有序進(jìn)行。4、需解決現(xiàn)場存在問題A、水源、電源（包含生活區(qū)用水用電）B、臨設(shè)占用面積長30米、寬10米，鋼筋加工場地30米X30米，（擬用現(xiàn)有硬化地面）位置見平面圖。5、施工進(jìn)場時(shí)間我方暫定計(jì)劃于9月25號安排進(jìn)場，9月26號開始施工，（具體開工日期按照甲方開工令為準(zhǔn)）實(shí)際進(jìn)場施工時(shí)間將視現(xiàn)場條件進(jìn)行調(diào)整。商混、鋼材、確保按時(shí)進(jìn)場。第二章編制依據(jù)第一節(jié)、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件施工藍(lán)圖及其它設(shè)計(jì)文件《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國勞動(dòng)法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設(shè)部《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)》《河北省安全生產(chǎn)條例》《河北省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法實(shí)施細(xì)則》省(市)頒布有關(guān)安全規(guī)章規(guī)定（省建設(shè)廳、省安全總站、市建委、市安全站）第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《施工組織設(shè)計(jì)》《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ311-2013）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（附條文說明）（JGJ46-2005）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）；《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50497-2019）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB50870-2013）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部37號令《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)[2019]31號《河北越景鑫建設(shè)工程有限公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系文件》第三節(jié)施工圖設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)《中糧面業(yè)(秦皇島)鵬泰有限公司擴(kuò)建48萬噸/年小麥加工項(xiàng)目工程基坑平面布置圖》，河北恒生永筑巖土工程有限公司設(shè)計(jì)?！吨屑Z面業(yè)(秦皇島)鵬泰有限公司擴(kuò)建48萬噸/年小麥加工項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)》，河北大元建設(shè)集團(tuán)有限公司?！吨屑Z面業(yè)(秦皇島)鵬泰有限公司擴(kuò)建48萬噸/年小麥加工項(xiàng)目工程基坑勘察報(bào)告》，河北寶地建設(shè)工程有限公司勘察?！吨屑Z面業(yè)(秦皇島)鵬泰有限公司擴(kuò)建48萬噸/年小麥加工項(xiàng)目工程基坑監(jiān)測方案》華北有色工程勘察院有限公司第三章施工計(jì)劃第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃一、技術(shù)準(zhǔn)備組織對各工序施工人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底及安全交底，并有詳細(xì)的交底記錄，并做到持證上崗，方可進(jìn)場作業(yè)。定位放線所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量儀器，都要做好計(jì)量檢測，并取得檢測合格證。進(jìn)場后，配合總包單位根據(jù)基坑支護(hù)平面布置圖及剖面圖進(jìn)行定位放線，做好軸線控制樁和基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行妥善保護(hù)。二、施工條件進(jìn)行地下障礙物拆除（管線），場地平整，“四通一平”（進(jìn)場前，甲方基本保證）。根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行場地控制網(wǎng)測設(shè)、自然地面標(biāo)高的測量，并做好初測記錄及總包驗(yàn)收記錄。做好現(xiàn)場施工用電準(zhǔn)備?，F(xiàn)場照明：在基坑四周搭設(shè)成品燈塔，坡道口設(shè)置警示燈。根據(jù)施工不同階段使用的設(shè)備進(jìn)行施工用電量的計(jì)算。綜合考慮施工機(jī)械載荷、現(xiàn)場照明、辦公及生活用電。做好施工用水準(zhǔn)備：從建設(shè)單位提供的供水點(diǎn)向基坑四周接供水管，管徑100mm，在基坑四周每邊安裝一個(gè)水龍頭，提供施工用水（總包布置提供給分包隊(duì)伍）。三、作業(yè)隊(duì)伍和管理人員準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力需求計(jì)劃：本工程安排二班制作業(yè)，在開工日全部進(jìn)場投入施工，若發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度落后的工序，立即采取措施，增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，把進(jìn)度落后的工序抓上去。表3-1施工勞動(dòng)力需求量表2、人力資源要求工程進(jìn)場后組建工程施工項(xiàng)目管理部，項(xiàng)目管理部以項(xiàng)目經(jīng)理為核心原則組建，下設(shè)項(xiàng)目管理班子，配備足夠的施工力量，工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等由項(xiàng)目管理部進(jìn)行全面管理。3、施工管理及作業(yè)人員配備及分工項(xiàng)目組織架構(gòu)圖：第二節(jié)材料與設(shè)備計(jì)劃表3-2材料計(jì)劃表表3-3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃需求表第四章施工工藝技術(shù)第一節(jié)技術(shù)參數(shù)本工程基礎(chǔ)總體最大開挖深度為8.1米，采用懸臂樁支護(hù)形式，樁間土為噴射混凝土，邊坡護(hù)坡面層掛鋼板網(wǎng)網(wǎng)并設(shè)置U型釘，具體主要技術(shù)參數(shù)如下：表4-1技術(shù)參數(shù)表第二節(jié)工藝流程總體施工流程施工準(zhǔn)備—支護(hù)樁施工—降水井施工—冠梁施工—開挖（隨開挖隨噴護(hù)）—坡頂擋水墻、盲溝及集水井施工—收尾工作支護(hù)樁施工流程場地平整—測量放線—鋼筋制作—旋挖成孔—下鋼筋籠—灌注成樁冠梁施工流程支護(hù)樁頭破除—測量放線—鋼筋制作、安裝—模板安裝—澆筑混凝土—養(yǎng)護(hù)樁頂、樁間噴護(hù)施工流程測量放線—邊坡修整—人工修整邊坡—掛鋼板網(wǎng)—噴射混凝土降水井施工流程測量放線—沖擊鉆機(jī)打井—下井管—回填礫料—下潛水泵—進(jìn)行抽水—跟隨降水管，排入市政降水管第三節(jié)施工工法一、支護(hù)樁施工方法及技術(shù)措施（1）測量放線根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖及建設(shè)單位向我方交接的測量控制點(diǎn)，采用GPS進(jìn)行現(xiàn)場布置并進(jìn)行復(fù)核；依據(jù)樁基中心軸線坐標(biāo)值定出樁基中心點(diǎn)，并在樁心位置打入鋼筋頭作標(biāo)記。（2）場地平整與樁機(jī)就位旋挖鉆設(shè)備采用280旋挖鉆機(jī)，就位時(shí)與最大平面傾角不超過4°，鉆機(jī)平臺(tái)處必須碾壓密實(shí)，并鋪設(shè)鋼板。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn)并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，確保鉆頭自由浮動(dòng)孔內(nèi)。（3）安防護(hù)筒護(hù)筒用8mm的鋼板制作，應(yīng)有一定的強(qiáng)度和剛度，其內(nèi)徑為1m，高度3～5m。宜高出工作面300mm，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋，并在上部用槽鋼焊吊點(diǎn)。且開設(shè)1-2個(gè)寬300mm，高200mm的溢流口并設(shè)置2-4個(gè)提升環(huán)，溢漿孔應(yīng)對準(zhǔn)循環(huán)槽。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，即用專用旋挖鉆機(jī)的鉆斗挖除所要埋護(hù)筒的土層后，將護(hù)筒放入其中。埋設(shè)準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，護(hù)筒的四周回填粘土并夯實(shí)。鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線保持在同一直線。護(hù)筒中心與設(shè)計(jì)樁位中心的偏差不得大于10mm，鋼護(hù)筒垂直度偏差不允許大于1%，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向作業(yè)。護(hù)筒底部應(yīng)進(jìn)入穩(wěn)定地層，其底部外側(cè)宜采用不小于0.5m厚的黏土填實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)在黏性土中不小于1.0m，在砂土中不宜小于1.5m；護(hù)筒頂面宜高出地面或填筑面0.2m-0.3m，護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m。應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)外液面差，當(dāng)?shù)叵滤粍?dòng)態(tài)變化大時(shí)護(hù)筒應(yīng)加高加深。護(hù)筒就位后在護(hù)筒口用鋼筋焊十字架，在十字架中心掛吊線錘，自然下放，看是否與樁中心重合，以此來校核護(hù)筒安設(shè)位置的偏差，護(hù)筒就位后，其外側(cè)開挖縫分層回填夯實(shí)。（4）泥漿的制備及循環(huán)凈化使用泥漿攪拌機(jī)制備。開始前必須完成泥漿系統(tǒng)的布置，擬在工程樁位置與泥漿儲(chǔ)備池之間布設(shè)兩根D100泥漿專用管，鉆樁開始后，泵送往樁孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿。泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土，必要時(shí)再摻入適量CMC羧基纖維素或純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、少沉淀、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)泥漿配合比試驗(yàn)，對全部樁基的泥漿進(jìn)行合理配備。在鉆孔樁施工過程中，對沉淀池中沉渣及澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時(shí)清理，嚴(yán)防泥漿溢流，并用汽車棄運(yùn)至指定地點(diǎn)傾泄，禁止就地棄渣，污染周圍環(huán)境。砼澆筑時(shí)，孔內(nèi)泥漿采用泵輸送回泥漿處理設(shè)備中進(jìn)行分離處理，合格泥漿回收至儲(chǔ)漿池內(nèi)備用，或處理后循環(huán)使用，經(jīng)處理仍無法達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的采用外運(yùn)處理。在松散易坍及容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中，淺位置適當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，深處應(yīng)提高泥漿的比重和粘度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位，從而增加不良土質(zhì)的孔壁穩(wěn)定性。（5）泥漿池準(zhǔn)備本工程混凝土鉆孔灌注樁施工時(shí)泥漿池采用現(xiàn)場開挖泥漿池，跟隨樁基施工就近開挖利用。（6）鉆機(jī)成孔1）旋挖樁機(jī)鉆進(jìn)鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度，另外，鉆孔深度達(dá)到下一節(jié)鉆桿深度后暫停施工，由測量人員對鉆桿垂直度進(jìn)行復(fù)測，合格后再繼續(xù)鉆進(jìn)。旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。2）注意事項(xiàng)防止坍孔：坍孔的表面特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等，坍孔的主要原因有：①泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求，使孔壁未形成護(hù)壁泥皮，孔壁滲漏；②孔內(nèi)水頭高度不足，支護(hù)孔壁壓力不夠；③護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟或鉆機(jī)裝置在護(hù)筒上由于振動(dòng)使孔口坍塌、護(hù)展或較大坍孔；④清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低；⑤起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。預(yù)防及處理原則：保證鉆孔時(shí)泥漿質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求；保證鉆孔時(shí)有足夠的水頭高度，在不同土層中選用不同的進(jìn)尺；起落鉆頭時(shí)對準(zhǔn)鉆孔中心插入；回填砂和粘土的混合物到坍孔處以上1～2m重新鉆進(jìn)。防止鉆孔偏斜和縮孔：偏斜縮孔原因有鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動(dòng)偏向一方；在有傾斜度的軟硬地層交界處、巖石傾斜處或者粒徑大小懸殊的砂夾卵石中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均；鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷；在軟地層中鉆進(jìn)過快，水頭壓力差小。預(yù)防和處理方法：在安裝鉆機(jī)時(shí)使底座水平，起重滑輪、鉆頭中心和孔位中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正；在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，采取減壓低速鉆進(jìn)；鉆桿、接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整。遇有斜孔、偏孔時(shí)，用檢孔器檢查探明偏斜和縮孔的位置情況，在偏孔、縮孔處反復(fù)掃孔；偏孔、縮孔嚴(yán)重時(shí)回填粘性土重鉆。防止孔中掉鉆鉆進(jìn)時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭、鉆頭接頭不良或疲勞破壞易使鉆頭掉入孔中，另外由于操作不當(dāng)，也易使孔上鐵件等雜物掉入孔內(nèi)。小鐵件用電磁鐵打撈，鉆頭的打撈視具體情況而定，主要采用打撈叉、打撈鉤、打撈活套、偏鉤和鉆錐平鉤等。（7）成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理?？咨睢⒖讖?、垂直度檢查時(shí)，利用旋挖鉆自帶的測量系統(tǒng)進(jìn)行檢測。在確認(rèn)鉆斗外徑符合樁徑要求的情況下，通過邊測量邊調(diào)整使鉆桿中心線與樁中心重合，不加動(dòng)力的情況下沿樁孔垂直緩慢下放鉆桿至孔底，再利用旋挖鉆自帶測量系統(tǒng)檢測樁孔垂直度和深度數(shù)值。垂直度達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的，采用沖孔樁機(jī)進(jìn)行修孔；孔深、孔徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行修孔，合格后方能進(jìn)入下一道工序。根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB20202-2018要求，垂直度允許偏差為小于1%；樁位允許偏差為300mm；樁徑允許偏差為±50mm；孔深不允許小于設(shè)計(jì)孔深，但超深不得大于300mm。成孔驗(yàn)收須由勘察設(shè)計(jì)、監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收通過后，進(jìn)行下一道工序。（8）清孔采用旋挖鉆頭進(jìn)行清孔。將沉淀物撈出孔位，要求孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1.25，含砂率小于8%，粘度18-28s；在清孔過程中，還應(yīng)不斷置換泥漿直至混凝土澆筑，澆筑混凝土前孔底沉渣厚度，不大于5cm。為確保清孔質(zhì)量，清孔時(shí)必須儲(chǔ)備足夠的合格泥漿，泥漿量不少于2倍樁孔的體積。2、鋼筋吊放（1）注意事項(xiàng)：鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直，對準(zhǔn)孔位輕放，避免碰撞孔壁。（2）鋼筋骨架保護(hù)層設(shè)置：墊塊為砂漿預(yù)制塊，中間穿孔，插入與箍筋同規(guī)格鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上，安裝時(shí)注意使墊塊能夠在骨架下放時(shí)滾動(dòng)。好處是：起固定骨架并居中；起保護(hù)層作用；使鋼筋籠不會(huì)刮傷孔壁。3、第二次清孔鋼筋籠下放到位固定后，立即安放導(dǎo)管。導(dǎo)管采用鋼管制成，直徑為300mm，接頭為快速螺紋接頭。導(dǎo)管使用前安裝前應(yīng)試拼裝后做試壓，試壓取值易為0.6-1.0Mpa。然后用吊機(jī)逐段吊裝接長、下放，導(dǎo)管下端距孔底的距離為500mm?；炷翆?dǎo)管安放完后，若孔底沉碴厚度不滿足設(shè)計(jì)要求，需要將鋼筋籠、導(dǎo)管吊出，旋挖鉆機(jī)進(jìn)場二次清孔，待到沉渣滿足要求后方可進(jìn)行灌注工作。注意事項(xiàng)：鉆孔灌注樁應(yīng)進(jìn)行二次清孔，第二次清空后的平均沉淤厚度應(yīng)不大于50mm，樁身混凝土灌注樁應(yīng)在二次清孔厚半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)灌注，直至樁澆筑完成。4、澆筑混凝土樁身混凝土澆筑第二次清孔半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，混凝土采用C30商品混凝土，應(yīng)在施工前通過攪拌站試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理單位審批。因本工程樁基礎(chǔ)孔深較大，樁徑較大，為確保樁身混凝土的澆筑質(zhì)量，商品混凝土的坍落度控制在180～220mm，水泥或膠凝材料的初凝時(shí)間不宜小于6h。（1）澆筑方法本工程采用泥漿下直升導(dǎo)管法灌注混凝土導(dǎo)管直徑為250mm，底管長度不宜小于4m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)宜為2.5m-3.0m，并配備短導(dǎo)管以備需要；導(dǎo)管接頭采用宜采用法蘭或雙螺紋方扣，應(yīng)保證導(dǎo)管連接可靠且具有良好的水密性；整套導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試水壓力可取為0.6～1.0MPa。（2）首盤澆筑首先混凝土的出灌量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于0.8m，首次澆筑應(yīng)使用具有良好隔水性能的隔水栓。在導(dǎo)管開澆前，預(yù)備好足夠數(shù)量的混凝土(考慮導(dǎo)管內(nèi)容積及封埋導(dǎo)管1.0m深的方量后方可進(jìn)行開澆，第一盤混凝土量不少于15m3。（3）澆筑過程控制灌注混凝土開澆筑后，連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。澆筑過程中，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于2.0m，亦不宜大于6m，以便起拔并嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面。每隔30min測量一次樁孔內(nèi)混凝土面深度（澆筑后期和淺孔縮短間隔時(shí)間至5～15min)。（4）當(dāng)澆筑方量與混凝土頂面位置不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，找出問題所在，及時(shí)處理。澆注過程中，密切注意孔口情況，若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)停止砼澆注，同時(shí)在鋼筋籠上面加壓重物，在不超過規(guī)定的中斷時(shí)間內(nèi)繼續(xù)澆注。不符合質(zhì)量要求的混凝土嚴(yán)禁澆入導(dǎo)管內(nèi)，防止入管的混凝土將空氣壓入導(dǎo)管內(nèi)。另外，孔口應(yīng)設(shè)置蓋板，避免混凝土散落孔內(nèi)。混凝土面上升速度控制在2m/h以上，事故中斷處理應(yīng)快速，不超過相應(yīng)混凝土的初凝時(shí)間。灌注時(shí)，混凝土置換出的泥漿通過泥漿循環(huán)系統(tǒng)輸送回泥漿處理設(shè)備中進(jìn)行處理，防止泥漿溢出污染環(huán)境。（5）最后一次灌注應(yīng)注意灌注量，灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.8-1.0m，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6）注意事項(xiàng)灌注過程中注意以下幾點(diǎn)嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量。除控制混凝土的配合比外，還要防止混凝土中混入異物造成泵管堵塞。一旦堵塞，及時(shí)組織力時(shí)進(jìn)行檢查和疏通，以確保灌注的連續(xù)性。若耽擱的時(shí)間較長，利用履帶吊上下抖動(dòng)導(dǎo)管，防止導(dǎo)管活動(dòng)困難影響灌注。當(dāng)漏斗或?qū)Ч軆?nèi)的混凝土下落困難時(shí)可采用相同的方法處理，或適當(dāng)減少導(dǎo)管的埋深。1）灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，上段有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土緩慢灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)成高壓氣囊。2）隨時(shí)用測錘測量混凝土面的高度，以提供拆除導(dǎo)管的依據(jù)。由于混凝土面不平整，進(jìn)行多點(diǎn)測量。提升導(dǎo)管時(shí)保持導(dǎo)管軸線堅(jiān)直和位置居中，逐步提升。拆、裝導(dǎo)管要快，導(dǎo)管接頭要清洗，漏斗和導(dǎo)管要上緊。3）混凝土面到達(dá)鋼筋籠時(shí)可能產(chǎn)生鋼筋籠上浮的現(xiàn)象，為避免上浮，采用下列措施：施工必須緊揍，檢查必須仔細(xì)，同時(shí)根據(jù)當(dāng)天的外部條件（如風(fēng)、雨、高、低溫等）做出相應(yīng)的安排。4）澆筑過程中專人觀察吊筋或超聲波管與護(hù)筒的相對關(guān)系，發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時(shí)立即停止混凝土澆筑?；炷撩娼咏摻罨\時(shí)，保持圈套埋深，放慢灌注速度，混凝土面進(jìn)入鋼筋籠2-3m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小埋深（但不小于1m），以保證鋼筋籠在導(dǎo)管底口以下的埋深，從而加強(qiáng)混凝土對鋼筋籠的握裹力。灌注接近結(jié)束，取樣檢查混凝土的質(zhì)量確定最終的灌注高度，樁頂超出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8-1.0m，以保證樁頭部位混凝土的質(zhì)量。5）接近結(jié)束時(shí)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土柱高度減小，外側(cè)的泥漿密度加大、沉淀增加，常發(fā)生混凝土上升困難的現(xiàn)象?？上蚩變?nèi)加水并掏除沉淀物或增加漏斗高度。拔最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)要慢，防止泥漿擠入產(chǎn)生泥心。6）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程工程樁每根樁基樁身混凝土應(yīng)留設(shè)一組試件，一組為3塊。注意：根據(jù)地勘報(bào)告土質(zhì)及場區(qū)水位情況，優(yōu)先使用泥漿護(hù)壁工藝，如遇土質(zhì)較好，嘗試使用干成孔作業(yè)。二、冠梁施工及技術(shù)措施本工程護(hù)坡樁冠梁尺寸為600mm×900mm，通長縱筋直徑為18，箍筋直徑為8@200，混凝土保護(hù)層厚度為50mm，主筋連接采用綁扎搭接，搭接長度滿足40d，同一截面上接頭應(yīng)不多于50%。5.1施工方法：（1）測量放樣根據(jù)支護(hù)樁中心坐標(biāo)計(jì)算冠梁邊線坐標(biāo)，使用全站儀進(jìn)行冠梁邊線放樣，水準(zhǔn)儀測量原地面標(biāo)高；并根據(jù)冠梁底面設(shè)計(jì)標(biāo)高，確定基坑開挖深度和基坑頂面開挖線。（2）梁基槽開挖開挖基槽前按梁底面標(biāo)高控制槽底標(biāo)高，基槽底標(biāo)高低于冠梁底標(biāo)高100mm（混凝土墊層100mm，注意：樁頭伸入冠梁100mm），機(jī)械開挖至距離計(jì)算基坑底標(biāo)高100mm左右時(shí)，采用機(jī)械配合人工進(jìn)行開挖、整平，經(jīng)人工整平夯實(shí)后。3）樁基樁頭截除基坑開挖后，用水準(zhǔn)儀測量各樁頂高程，計(jì)算出需要截除的樁高度，并做好標(biāo)記，首先用切割機(jī)沿標(biāo)記切割一周，切割深度一般為30mm（將樁頭鋼筋在頂端剝離，以漏出鋼筋為準(zhǔn)，根據(jù)樁頭實(shí)際保護(hù)層確定），采用空壓機(jī)在切割位置上部繞樁鑿一周，再水平向樁中心位置鉆孔，深度至樁中心位置，并將樁頭鋼筋剝離出來，待樁頭被截?cái)嗪?，用吊車把截?cái)嗪蟮臉额^吊出基坑，并妥善處理（隨土方外棄）。然后對樁頭進(jìn)行人工修整，鑿除樁頭多余的部分，使樁頭平整密實(shí)，打磨測點(diǎn)進(jìn)行無損檢測樁身的完整性。鑿除的混凝土渣平整在基坑內(nèi)作為墊層底基層使用，并在其上澆注混凝土墊層，墊層尺寸比冠梁設(shè)計(jì)邊線各寬200mm。在施工冠梁鋼筋前，應(yīng)檢查每根樁基在冠梁底平面的位置。（4）梁鋼筋加工及安裝鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且必須設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋的堆置宜在棚內(nèi)，露天堆放時(shí)，必須“上蓋下墊”，保證鋼筋不受外界影響而銹蝕。鋼筋加工嚴(yán)格按圖紙及交底施工，在鋼筋加工場內(nèi)下料加工，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場使用，下料長度滿足設(shè)計(jì)長度。冠梁的配筋詳見下圖，鋼筋連接采用綁扎搭接。（5）梁模板及立模施工墊層澆筑完畢后在墊層上將梁邊線彈線，釘壓腳模板條以固定梁側(cè)模底部。待鋼筋綁扎完畢后開始支設(shè)側(cè)模。本工程地梁加固采用由內(nèi)向外模板、三道水平木枋、豎向鋼管加固（間距1000）、側(cè)面設(shè)置水平橫桿加斜向支撐鋼管（間距1000），要求兩支撐點(diǎn)均可靠穩(wěn)定。（6）梁混凝土澆注混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，采用泵車輸送入模，混凝土澆注采用一次性連續(xù)澆筑振搗成型。注意：在混凝土澆筑前，先進(jìn)行梁頂標(biāo)高控制測量，將梁頂標(biāo)高的控制點(diǎn)標(biāo)記在模板上，并在鋼筋上作標(biāo)記；在混凝土澆筑過程中，整體帶線控制冠梁混凝土面的頂標(biāo)高。另外，在混凝土澆筑前，預(yù)埋固定好各種監(jiān)測元件，并確保在混凝土澆筑過程中不被損壞?；炷恋淖杂蓛A落高度不宜超過2m，高度＞2m時(shí)，通過串筒、溜槽等設(shè)施下落。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不得超過1m。所以，混凝土澆注采用混凝土輸送泵時(shí)，避免混凝土直接落下，使混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，當(dāng)下落高度不大于2m時(shí)，可拆除串筒、溜槽?；炷翝仓樞?yàn)椋簭闹虚g向兩側(cè)，盡量避免從一側(cè)向一側(cè)澆筑，以免造成模板受力不均勻而致使模板變形。澆筑混凝土的每層最大厚度40cm。機(jī)械振搗時(shí)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20～30秒，以混凝土不再沉落，不冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。振搗棒作業(yè)時(shí)，移動(dòng)間距不得大于其作用半徑的1.5倍。振搗棒與模板的距離，不大于其作用半徑0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)（下層初凝前）的深度不小于5～10cm。在振動(dòng)過程中，不斷地將振搗棒上下抽動(dòng)，使混凝土均勻受振，振搗棒拔出時(shí)應(yīng)緩慢。不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖和驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物。在混凝土澆筑過程中，混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，間隙時(shí)間不得超過90min?；炷翝仓^程中，控制澆筑體因水泥水化熱引起的升溫、控制混凝土澆筑體的里外溫差、降溫速度及保濕。根據(jù)混凝土相關(guān)技術(shù)規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土內(nèi)、外溫差不大于15℃。冠梁澆筑混凝土?xí)r應(yīng)避開雨天施工。（7）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后適時(shí)對其頂面及時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度之前，不得承受外荷載。梁混凝土澆筑完成后，一般在48小時(shí)后進(jìn)行拆模。但應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。拆模后立即灑水用土工布覆蓋養(yǎng)生，并保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。（8）拆模冠梁側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。拆模不得損傷混凝土，并減少模板變形。當(dāng)模板與混凝土脫離后方可拆卸。拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。另外，模板拆除除達(dá)到必要的強(qiáng)度條件外，還要滿足混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。注意：混凝土內(nèi)部開始降溫以前及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不能拆模。當(dāng)溫差在10℃以上，但低于15℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面必須采取臨時(shí)覆蓋措施。三、質(zhì)量保證措施（1）原材料質(zhì)量控制工程材料進(jìn)場前，必須有出廠合格證，并按規(guī)定抽取樣品送國家計(jì)量部門認(rèn)可的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場。進(jìn)場后按規(guī)格、型號、進(jìn)場時(shí)間、使用部位等作好標(biāo)志，并書面記錄，并在使用過程中記錄在案。對于鋼筋要注意防銹蝕、防油污，使用前要清除干凈，不使其力學(xué)性能下降。（2）模板質(zhì)量控制支模系統(tǒng)用料：要求整體性好，拼縫小，接縫少，外形美觀。支模質(zhì)量要求：模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板的接縫不大于2.5mm。（3）鋼筋質(zhì)量控制1）鋼筋的加工與綁扎所有鋼筋均根據(jù)施工圖及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求，在加工場集中定型后送至現(xiàn)場。鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,做到分期分別堆放,并作好鋼筋的維護(hù)工作。鋼筋的綁扎嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行，確保鋼筋在其受力位置滿足要求。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距嚴(yán)格按施工綁扎，制度合理的綁扎順序，綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于三處。2）鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距和長度，接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3）鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及物質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外，還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。對鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位，驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。（4）混凝土質(zhì)量控制本工程混凝土采用商品混凝土攪拌站集中供應(yīng)。施工過程中，定期或不定期抽查商品混凝土拌合站的各種原材料是否滿足規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求。每次在進(jìn)場混凝土澆筑前，隨機(jī)制作混凝土試件，并根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的齡期，對混凝土試件進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。（5）其他措施因擬建建筑物高程限制，基坑2-2剖面冠梁頂標(biāo)高低于1-1剖面冠梁頂標(biāo)高1.0m,為保證基坑安全及冠梁連續(xù)性，此處高低差位置冠梁做放坡處理，放坡坡度1：0.8，保證冠梁連續(xù)澆筑。四、樁頂、樁間噴護(hù)施工及技術(shù)措施(1)土方開挖與人工修坡利用掛鋼板網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行邊坡支護(hù)，基坑土方開挖必須與支護(hù)互相配合，要求按設(shè)計(jì)分層分段開挖，每步挖深不超過2.0m。對開挖后的邊坡段，用人工及時(shí)修整，削平削直，削到位。主要技術(shù)措施：①掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層深度的開挖。②當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)。基坑的邊壁宜采用小機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以保證邊坡平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。③支護(hù)分層開挖和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持自立并在限定的時(shí)間內(nèi)完成支護(hù)，即及時(shí)噴射混凝土。基坑在水平方向的開挖也應(yīng)分段進(jìn)行，可取10～20m。(2)掛網(wǎng)在已整平的坡面上掛鋼板網(wǎng)（100*150*10），坡面鋼筋用U形釘將鋼板網(wǎng)相互壓牢。主要技術(shù)措施：①U型釘端部與面層內(nèi)的鋼板網(wǎng)的連接應(yīng)可靠。②在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼板網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。③鋼板網(wǎng)片可用綁扎連接，并滿足網(wǎng)格允許偏差，鋼板網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長或200mm。樁間鋼板網(wǎng)掛網(wǎng)時(shí)，采用樁身打孔，用固定鋼筋將鋼板網(wǎng)固定在支護(hù)樁上，確保鋼板網(wǎng)牢固。(4)噴射混凝土噴射混凝土采用C20強(qiáng)度混凝土，水泥采用P.S.A32.5普通硅酸鹽水泥，砂為中砂，石子（豆石或碎石）最大粒徑不超過15mm。工作壓力為0.3～0.4MPa，混凝土厚度8～10cm。噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。（5）噴射施工質(zhì)量保證措施基坑開挖后應(yīng)及時(shí)成錨，嚴(yán)禁放置時(shí)間太長，以防引起土體塌孔。U型釘和鋼板網(wǎng)片須彎過坡頂和插入坡底的設(shè)計(jì)尺寸，形成鋼筋掛網(wǎng)支護(hù)結(jié)構(gòu)的護(hù)頂和護(hù)腳。鋼板網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長度不小于200mm。在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼板網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度25mm要求。嚴(yán)格按施工程序逐層施工，嚴(yán)禁在護(hù)坡養(yǎng)護(hù)期不滿即開始下層土方開挖。不穩(wěn)定坡面開挖后，須適當(dāng)采取封面措施，防止土體流失。噴射混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)測材料:所使用的原材料（鋼筋、水泥、砂、碎石等）的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并要具備出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告書。材料進(jìn)場后還要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)。混凝土面層的質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試塊數(shù)量為每500㎡面層取一組，且不少于三組；混凝土面層厚度檢查可用鑿孔法。每100m2面層取一點(diǎn)，且不少于三個(gè)點(diǎn)。合格條件為全部檢查孔處的厚度平均值不小于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不宜小于設(shè)計(jì)厚度的80%；混凝土面層外觀檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無漏噴、離鼓現(xiàn)象。五、降水井施工及技術(shù)措施（1）綜合本工程實(shí)際情況和水文地質(zhì)條件，水位高程1.0～2.0m，基坑降水計(jì)算穩(wěn)定水位地下水穩(wěn)定水位埋深1.80～6.70m,本工程降水采用坑內(nèi)管井降水結(jié)合坑內(nèi)明排。（2）管井管材選用全斷面透水無砂混凝土管，直徑380mm，壁厚50mm，管井頂外露場地地面0.5m。（3）管井中心線距支護(hù)樁內(nèi)邊線1m；管井設(shè)置在基坑內(nèi)，井與井之間做碎石盲溝。（4）每個(gè)管井內(nèi)設(shè)置1.5KW潛水泵1臺(tái)，采用φ50mmPE排水管將水排入坑頂集中排水管道中，坑頂排水管道依據(jù)現(xiàn)場場地架空處理，管材采用Φ219鋼管，最后集中排至臨時(shí)濾水池內(nèi)，通過濾水池后，排入市政雨水管網(wǎng)。（5）基坑開挖前必須先施打管井并降水，降水管井至少提前7天運(yùn)行并且水位達(dá)到基底500mm以下方可進(jìn)行基坑開挖。（6）降水井布置根據(jù)基坑支護(hù)施工平面布置圖，統(tǒng)計(jì)工程量如下：降水井/梳干井13口（含坑內(nèi)疏干井2口）。降水井布置詳見相關(guān)圖紙。（7）降水井井管選用依據(jù)根據(jù)地勘報(bào)告顯示，降水多集中在6～8月，平均降水量414.77mm,占年平均降水量的69.72%。11月～翌年2月降水量最少，平均降水量18.78mm,占年平均降水量的3.18%。剛好處于基坑使用期限內(nèi)，年降雨量最大622mm。滲透系數(shù)為15.0m/d。降水井管布置圖，降水管長度約1000米。我方采用1.5KW潛水泵，管徑50mm，流量6m/h，揚(yáng)程26m，根據(jù)圖紙工程量降水井及梳干井總計(jì)13口，按照滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算。一天24小時(shí)出水量：13*6*24=1872m降水井管最大承載水量：（0.219/2）*3.14*55.64*60*60=7541.32m驗(yàn)算降水井管采用219mm滿足降水要求。（8）施工方法1）降水井施工鉆井成孔根據(jù)設(shè)計(jì)井點(diǎn)定出各井點(diǎn)中心位置，施工工序如下：鉆機(jī)安裝—鉆進(jìn)成孔—成孔換漿。使用沖擊鉆機(jī)施工，并采用泥漿護(hù)壁鉆孔，保證不塌孔，成孔至設(shè)計(jì)孔深后，進(jìn)行換漿。井管制作、安裝及填濾料：井管在場地內(nèi)拼接成形，按要求綁扎濾網(wǎng)，下至孔底，孔底1m內(nèi)填礫石，下放井管時(shí)對準(zhǔn)孔口中心，緩慢下入，防止井管對孔壁的擠壓和摩擦，造成井管的損壞或孔壁的坍跨。洗井：投礫完成后，宜先用泥漿泵利用清水進(jìn)行洗井。使孔壁泥皮沖凈，然后再下入潛水電泵進(jìn)行抽水。抽水：抽水采用型號為QDY3-33/2-1.5的潛水電泵，下入井管底部進(jìn)行抽水。潛水電泵電網(wǎng)布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場總施工臨時(shí)用電規(guī)劃進(jìn)行設(shè)置。2）降水運(yùn)行工況疏干井降水運(yùn)行工況在坑內(nèi)疏干降水時(shí)，至少宜提前15天或更早進(jìn)行，以保證有效降低開挖土體中的含水量，確?；娱_挖施工的順利進(jìn)行。水位降至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下至少0.5m后，方可進(jìn)行第一步土方開挖施工。備用井運(yùn)行工況開挖期間降水工況：備用降水井施工期間不主動(dòng)抽水，根據(jù)實(shí)測水位動(dòng)態(tài)決定是否需開啟備用井。降水運(yùn)行過程中降水單位需每天水位的動(dòng)態(tài)情況報(bào)告甲方、監(jiān)理，及時(shí)了解各工況的進(jìn)展情況及監(jiān)測資料，以便掌握降水運(yùn)行的過程。底板施工完成后，包括養(yǎng)護(hù)階段和主體結(jié)構(gòu)施工階段，在確保微承壓水水頭壓力不大于抗浮力的情況下，逐步減少深層降水井的開啟數(shù)量，直至靜止水位情況下水頭壓力不大于抗浮力，降水全部結(jié)束。3）降水運(yùn)行終止條件疏干降水井停止前，應(yīng)驗(yàn)算微承壓水頂板以上覆土及結(jié)構(gòu)荷載總量是否滿足抵抗微承壓水壓力的穩(wěn)定性。如滿足穩(wěn)定性要求，可考慮停止降水運(yùn)行。擬計(jì)劃在車庫基坑肥槽全部回填完，停止降水井施工。4）降水運(yùn)行管理降水運(yùn)行前，現(xiàn)場合理布設(shè)排水管道并便于接入施工現(xiàn)場排水設(shè)施。降水運(yùn)行前做好降水供電系統(tǒng)。所有抽水井需在供電電箱插座、抽水泵電纜插頭及排水管上做好對應(yīng)的標(biāo)示，并在每次發(fā)生變動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)示變更，便于抽水運(yùn)行管理。降水工人熟悉水泵開啟、電路切換，以確保降水連續(xù)進(jìn)行，避免因供電原因造成井底突水。降水前各降水井均測量其井口標(biāo)高、靜止水位并進(jìn)行相關(guān)記錄。正式降水前必須進(jìn)行試運(yùn)行，進(jìn)一步檢驗(yàn)供電系統(tǒng)、抽水設(shè)備、排水系統(tǒng)及應(yīng)急預(yù)案能否滿足降水要求；根據(jù)試運(yùn)行結(jié)果，對于無法滿足要求的部分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。5）基坑排水坑底、坑頂周邊設(shè)排水溝，并配合集水井明排，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，排水溝可采用寬0.3m，深0.3m，溝內(nèi)用碎石回填，排水坡度5‰；集水坑深度1.0m，集水坑長寬各0.5m，集水坑間距按不大于20m布置，坑內(nèi)集水通過排水溝進(jìn)行匯總至降水井然后排入市政管網(wǎng)。6）降水要求及措施通過基坑外的監(jiān)測點(diǎn)，及時(shí)監(jiān)測坑外水位和沉降量的變化，發(fā)現(xiàn)沉降量達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)及時(shí)實(shí)施措施。在降水運(yùn)行過程中隨開挖深度與范圍逐步調(diào)整疏干井中水泵的位置，避免過早抽水，做到“按需抽水”。抽水過程中即時(shí)觀測水位降深情況，合理控制潛水及微承壓水水位，在滿足基坑開挖要求前提下，防止水位降低幅度過大，使降水對周邊環(huán)境的影響減少到最低限度。及時(shí)監(jiān)測坑外地下水水位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，調(diào)整抽水井及抽水流量，指導(dǎo)降水運(yùn)行和開挖施工。及時(shí)整理基坑開挖和降水時(shí)的水位資料，結(jié)合施工工況對異常變化進(jìn)行分析，必要時(shí)繪制相關(guān)的圖表，指導(dǎo)降水運(yùn)行。7）井位要求井位施放時(shí)必須詳細(xì)調(diào)查核實(shí)場地地下管線分布情況，當(dāng)無法確定時(shí)可采用人工開挖的方法，當(dāng)確認(rèn)孔位以下無各種管線后方可施工；為避開各種障礙物，降水井間距可局部調(diào)整，但降水井總量不得減少；站體開挖施工前，降水井的布設(shè)應(yīng)已形成封閉且超前抽水時(shí)間滿足要求。井身結(jié)構(gòu)誤差要求井徑誤差±20mm；垂直度誤差≤1%；井深應(yīng)滿足井結(jié)構(gòu)圖中文字說明要求。成井方法要求采用沖擊鉆鉆進(jìn)的方法成井。填料要求含水層段礫料應(yīng)具有一定的磨圓度，礫料含泥量≦3%，粒徑4-7mm；要避免填料速度過快或不均造成濾管偏移及濾料在孔內(nèi)架橋現(xiàn)象，洗井后濾料下沉應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充濾料，要求實(shí)際填料量不小于95%理論計(jì)算值。洗井要求洗井要求達(dá)到“水清砂凈”；下管、填料完成后應(yīng)立即進(jìn)行洗井，成井-洗井間隔不能超過4小時(shí)；建議采用隔離塞分段洗井，如果泥漿含泥砂量較大，可先進(jìn)行撈渣，再進(jìn)行洗井；當(dāng)洗井效果不好時(shí)，可采用空壓機(jī)高壓洗井，洗井調(diào)控壓力可采用0.3-0.7Mpa，洗井時(shí)自上而下，每10m洗一次。8)抽水要求疏干井開挖至地下水位標(biāo)高前的超前抽水時(shí)間不少于5天，也可根據(jù)坑內(nèi)觀測井水位進(jìn)行調(diào)整；應(yīng)急井根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行疏干處理。抽水含砂量控制：為防止因抽地下水帶出地層細(xì)顆粒物質(zhì)造成地面沉降，抽出的水含砂量必須符合：開始抽水半小時(shí)內(nèi)含砂量<1/10000；正常降水運(yùn)行時(shí)砂含量<1/50000；應(yīng)對各降水井量測含沙量；降水初期應(yīng)每周1次，降水井水位穩(wěn)定后可每月2次。9)地下水觀測抽水初期水位觀測不應(yīng)少于1次/日。當(dāng)出現(xiàn)水位波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)加密監(jiān)測；維護(hù)降水期應(yīng)對地下水位動(dòng)態(tài)進(jìn)行觀測，并對地下水動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行及時(shí)分析；當(dāng)出現(xiàn)停電、潛水泵損壞時(shí)，應(yīng)加密監(jiān)測頻次；地下水位急劇變化應(yīng)及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)的處理措施。（2）降水井保護(hù)隨著基坑開挖深度的不斷加深，井管的暴露長度不斷加大，井管應(yīng)及時(shí)拆除。開挖過程中需加強(qiáng)對降水井的現(xiàn)場看護(hù)，并經(jīng)常測量井內(nèi)沉淤，確保降水井正常運(yùn)行。各相關(guān)參建單位及現(xiàn)場管理人員重視對降水井的保護(hù)，避開施工過程對降水井的損壞?？觾?nèi)挖土?xí)r，挖機(jī)等施工機(jī)械不能直接碰撞坑內(nèi)井管，井周邊的土不得用挖機(jī)操作，可以人工清土，并派專人指揮。坑內(nèi)所有降水井的井位準(zhǔn)確定位，在井口邊刷黃漆等醒目標(biāo)志并設(shè)置標(biāo)牌標(biāo)明降水井類型及井號。降水井暴露部分纏反光標(biāo)識(shí)，方便夜間施工對降水井的保護(hù)。六、坡面支護(hù)形式（1）基坑AB段（1-1剖面）基坑開挖8.1m，采用懸臂樁，樁徑800mm，樁間距1.2m，樁身混凝土強(qiáng)度C30，樁長12m,坡頂放坡，坡比1：0.7，采用掛鋼板網(wǎng)噴射混凝土，樁頂設(shè)置冠梁，冠梁尺寸0.6m*0.9m。（2）基坑BC段基坑(2-2剖面）開挖8.1m，采用懸臂樁，樁徑800mm，樁間距1.2m，樁身混凝土強(qiáng)度C30，樁長11m，坡頂放坡，坡比1：0.7,采用掛鋼板網(wǎng)噴射混凝土，樁頂設(shè)置冠梁，冠梁尺寸0.6m*0.9m。1）支護(hù)樁支護(hù)樁采用直徑800mm，水平間距1.2m，樁身混凝土C30。2）樁頂部采用1:0.7放坡，坡高2m/3m。坡面掛網(wǎng)噴射砼，混凝土強(qiáng)度等級為C20，噴面厚50mm，內(nèi)配鋼板網(wǎng)，坡頂向外延伸1.0m。冠梁尺寸：0.6m*0.9m，保護(hù)層厚度為50mm，混凝土強(qiáng)度等級C30。（3）在基坑?xùn)|側(cè)作為基坑出土口，采用放坡形式，對開挖坡道進(jìn)行支護(hù)，采用鋼板網(wǎng)噴護(hù)，噴射混凝土厚度5cm。第五章施工安全保證措施第一節(jié)組織保障措施一、施工組織保障措施為保證安全生產(chǎn)計(jì)劃的完成，我們將配備有類似工程經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子，及施工隊(duì)伍，組成強(qiáng)有力的施工承包項(xiàng)目經(jīng)理部。在絕對保證工程質(zhì)量和安全的提前下，充分利用施工空間和時(shí)間，合理安排工序，科學(xué)組織各工序的立體交叉作業(yè)。對各專業(yè)施工隊(duì)伍實(shí)施嚴(yán)格的管理控制，各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場后，必須根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的要求完成進(jìn)場人員的安全教育，定期或不定期召開安全生產(chǎn)例會(huì)，把每天存在的問題以及需協(xié)調(diào)的問題落實(shí)解決。第二節(jié)技術(shù)措施工程開工前，首先組織我單位參與工程施工的相關(guān)專業(yè)工程師，由項(xiàng)目總工牽頭對項(xiàng)目各管理人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)法律法規(guī)，灌輸本項(xiàng)目管理指導(dǎo)思想、管理原則及方法，學(xué)習(xí)國家、市頒布的新規(guī)范、新條例，學(xué)習(xí)針對本工程所確定的安全管理規(guī)定，掌握安全交底及相關(guān)注意事項(xiàng)，管理人員必須通過安全考核后才能正式上崗，項(xiàng)目管理人員在針對其管轄范圍內(nèi)的勞務(wù)層各專業(yè)施工隊(duì)培訓(xùn)，以書面交底方式，讓勞務(wù)層人員多能熟悉掌握各項(xiàng)安全管理制度。第三節(jié)監(jiān)測監(jiān)控措施一、準(zhǔn)備工作（1）全面了解放坡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖與監(jiān)測要求施測人員通過對基坑邊坡工程設(shè)計(jì)方案的了解與學(xué)習(xí)，了解監(jiān)測的要求。（2）測量儀器的選用。測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。二、施測原則（1）觀測中采取“一穩(wěn)定，四固定”的基本措施（即變形觀測依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和被觀測物上變形觀測點(diǎn)點(diǎn)位穩(wěn)定；觀測用儀器、設(shè)備固定；觀測人員固定；觀測條件、環(huán)境基本相同；觀測的線路、鏡位、程序和方法固定。（2）定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。（3）必須嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測量與計(jì)算工作同步校核的工作方法。（4）測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時(shí)省費(fèi)用。（5）選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。三、測量的基本要求測量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。四、監(jiān)測頻率與預(yù)警控制（1）基坑開挖及基礎(chǔ)工程施工時(shí)，按平均每天觀測1次，觀測期內(nèi)。（2）基坑開挖時(shí)，若出現(xiàn)異常情況或變形較大時(shí)，將對觀測頻率作適當(dāng)調(diào)整，并報(bào)請甲方簽證確認(rèn)后實(shí)施，或因甲方要求作相關(guān)調(diào)整。（3）各監(jiān)測項(xiàng)目在基坑施工影響前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不應(yīng)少于三次。（4）如發(fā)現(xiàn)變形發(fā)展速率較大，邊坡開裂等情況，應(yīng)增加觀測密度，并及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工人員報(bào)告監(jiān)測結(jié)果。當(dāng)變形急劇發(fā)展、出現(xiàn)破壞征兆時(shí)，應(yīng)對變形連續(xù)監(jiān)測，及時(shí)掌握變形發(fā)展趨勢和準(zhǔn)確判斷基坑安全性狀。（5）每次監(jiān)測工作結(jié)束后，及時(shí)提交監(jiān)測簡報(bào)及處理意見。五、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，提高監(jiān)測頻率（1）監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值；（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快；（3）存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)；（4）超深、超長開挖或未及時(shí)加撐等未按設(shè)計(jì)工況施工；（5）基坑及周邊大量積水、長時(shí)間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏；（6）基坑附近地面荷載突然增大或超過設(shè)計(jì)限值；（7）周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴(yán)重開裂；（8）鄰近建筑突發(fā)較大沉降、不均勻沉降或出現(xiàn)嚴(yán)重開裂；（9）基坑底部、側(cè)壁出現(xiàn)管涌、滲漏或流砂等現(xiàn)象；（10）基坑工程發(fā)生事故后重新組織施工；（11）出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。六、基坑監(jiān)測具體要求（1）基坑工程監(jiān)測點(diǎn)的布置應(yīng)能反映監(jiān)測對象的實(shí)際狀態(tài)及其變化趨勢，監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)布置在內(nèi)力及變形關(guān)鍵特征點(diǎn)上，并應(yīng)滿足監(jiān)控要求。（2）基坑工程監(jiān)測點(diǎn)的布置應(yīng)不妨礙監(jiān)測對象的正常工作，并應(yīng)減少對施工作業(yè)的不利影響。（3）監(jiān)測標(biāo)志應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，監(jiān)測點(diǎn)的位置應(yīng)避開障礙物，便于觀測。監(jiān)測期間，應(yīng)定期檢查工作基點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性。（4）邊坡頂部設(shè)置水平位移和豎向位移監(jiān)測點(diǎn)，監(jiān)測點(diǎn)沿基坑周邊布置，基坑周邊、中部、陽角處均設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，監(jiān)測點(diǎn)間距不大于20m,每邊監(jiān)測點(diǎn)數(shù)目不少于3個(gè)。日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：基坑周邊地面沉降，周邊地面裂縫。監(jiān)測頻率、變形速率、控制值及要求等具體詳見監(jiān)測方案?；舆吰马敳克轿灰票O(jiān)測精度應(yīng)根據(jù)邊坡頂部水平位移報(bào)警值按下表確定。表5-1基坑監(jiān)測報(bào)警值第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工第一節(jié)施工管理人員表6-1項(xiàng)目主要管理人員表第二節(jié)專職安全生產(chǎn)人員本項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)由項(xiàng)目經(jīng)理王雅靜帶隊(duì)，由專職安全員李洪鵬執(zhí)行，嚴(yán)格遵守安全制度。第三節(jié)特種作業(yè)人員電工2人，焊工3人，信號工3人，起重機(jī)械司機(jī)2人。第四節(jié)基坑監(jiān)測作業(yè)人員組長：王健組員：李明達(dá)、江萬彪第五節(jié)其他作業(yè)人員鋼筋工6人，混凝土工6人，砌筑工5人，普通工人10人。第七章驗(yàn)收要求第一節(jié)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量、內(nèi)容、方法及要求應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。7.1.1材料進(jìn)場試驗(yàn)本工程護(hù)坡施工用鋼筋、水泥、混凝土必須保證施工進(jìn)度和質(zhì)量要求，材料進(jìn)場計(jì)劃需根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排分階段分批次組織進(jìn)場，盡量節(jié)省堆放場地，避免擠占加工場地。對使用的各種原材料，在進(jìn)場后進(jìn)行全面的驗(yàn)收，以保證在施工中使用合格的原材料，并及時(shí)送檢。7.1.2土方開挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.3支護(hù)樁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.4鋼筋籠加工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.5旋噴樁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.6降水井驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)每眼井施工完后，及時(shí)洗井，直至流出清水且不間斷，井深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7.1.7錨索驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.2驗(yàn)收程序首先施工單位進(jìn)行自檢，再將分項(xiàng)工程向監(jiān)理單位、建設(shè)單位報(bào)驗(yàn)，最后由建設(shè)單位組織施工總承包單位、分包單位、勘察、基坑設(shè)計(jì)和監(jiān)測單位相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程實(shí)體進(jìn)行驗(yàn)收。7.3驗(yàn)收內(nèi)容基坑支護(hù)驗(yàn)收表7.4驗(yàn)收人員（1）總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；（2）監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；（3）有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)測單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。第八章應(yīng)急處置措施由于本工程基坑開挖范圍較大，開挖過程中不確定因素較多，為確保基坑安全，在按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工的基礎(chǔ)上，必須采取必要的應(yīng)急措施，以防基坑不安全隱患導(dǎo)致事敵的發(fā)生。8.1應(yīng)急小組成立基坑支護(hù)應(yīng)急小組，當(dāng)發(fā)生的異常情況時(shí)間，立即組織各方人員進(jìn)行會(huì)審、協(xié)商。具體名單見下表：應(yīng)急小組名單表火警：119公安：110醫(yī)療：120交通：1228.1.1人員分工指揮：抓好施工現(xiàn)場管理工作，掌握預(yù)防措施的落實(shí)情況；準(zhǔn)確掌握事故動(dòng)態(tài)，正確指揮搶險(xiǎn)隊(duì)伍，控制事故蔓延發(fā)展，及時(shí)向有關(guān)單位報(bào)告。副指揮：負(fù)責(zé)事故應(yīng)急搶救資金的保障，對事故應(yīng)急搶救工作進(jìn)行相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)，對現(xiàn)場人員、物資設(shè)備的調(diào)配和協(xié)助指揮做好各項(xiàng)工作?，F(xiàn)場疏導(dǎo)員：事故發(fā)生時(shí)帶領(lǐng)無關(guān)人員按“安全出口”標(biāo)志指示，緊急疏散逃生，要在關(guān)口處派專人指揮，防止出現(xiàn)擁擠情況?，F(xiàn)場聯(lián)絡(luò)員：主要是上傳下達(dá)領(lǐng)導(dǎo)指令和有關(guān)情況，收集現(xiàn)場信息提供領(lǐng)導(dǎo)決策;負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)，建立可靠的聯(lián)絡(luò)渠道，及時(shí)準(zhǔn)確的掌握氣象信息和汛情資料，作為項(xiàng)目部日常防汛工作的參考和指導(dǎo)。救護(hù)員：在領(lǐng)導(dǎo)安排下，及時(shí)趕到事發(fā)地點(diǎn)救護(hù)傷員或送往定點(diǎn)醫(yī)院治療。搶險(xiǎn)員：發(fā)生事故時(shí)立即趕赴現(xiàn)場，了解情況后立即向現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)員通報(bào)，同時(shí)組織現(xiàn)場人員利用搶險(xiǎn)物資開始搶救。保安員：在得到警務(wù)室命令后，為疏散人員清障開道，在事發(fā)現(xiàn)場展開警戒，協(xié)助控制局面，避免因汛情而出現(xiàn)人為的生命、財(cái)產(chǎn)損失，禁止無關(guān)人員圍觀，影響搶救工作。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員，要按照各自分工，以高度負(fù)責(zé)的精神，盡職盡責(zé)。當(dāng)接到事故報(bào)告后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員要迅速到達(dá)指定崗位，因特殊情況不能到崗的經(jīng)指揮同意，由所在部門按職務(wù)高低遞補(bǔ)。8.1.2應(yīng)急小組組織措施（1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應(yīng)急小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時(shí)，組長不在現(xiàn)場時(shí)，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人指揮安排。（4）事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)急小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動(dòng)中，快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。（5）事故發(fā)生后迅速控制危險(xiǎn)源，對事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查（6）項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。8.1.3應(yīng)急響應(yīng)圖1應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖8.2安全隱患的認(rèn)定根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及復(fù)雜的地質(zhì)情況，在辯識(shí)、分析評價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險(xiǎn)因素如下：（1）違規(guī)違章作業(yè)、安全防護(hù)措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。（2）邊坡側(cè)向位移（3）受到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。（4）地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。（5）基坑滲水與漏水事故（6）高空墜物（7）火災(zāi)事故（8）人員傷亡事故（9）重大施工機(jī)械設(shè)備事故（10）自然災(zāi)害（11）基坑對鄰近建筑物的影響從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給建筑施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。8.3應(yīng)急預(yù)案在深基坑區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落、坍塌、觸電等重大傷亡事故。本預(yù)案為針對可能發(fā)生的物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落、坍塌、觸電等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。8.3.1應(yīng)急措施(1)基坑的開挖與支護(hù)堅(jiān)持信息化施工的指導(dǎo)原則，針對現(xiàn)場情況采取有針對性的處置措施。(2)施工過程中若基坑變形觀測值出現(xiàn)異常，或基坑坡頂出現(xiàn)異常裂縫等預(yù)示基坑有失穩(wěn)趨勢時(shí)，應(yīng)立即停止施工、及時(shí)采用水泥砂漿或?yàn)r青將坡頂裂縫抹平以防雨水下滲，并及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理和設(shè)計(jì)等相關(guān)單位，分析原因制定詳細(xì)的處理方案。(3)實(shí)踐證明，坡頂挖土卸載和坡腳堆填砂包反壓是基坑支護(hù)施工過程中進(jìn)行應(yīng)急處理的較為有效和較為迅速的方法，應(yīng)優(yōu)先考慮采用。另外，也可以根據(jù)現(xiàn)場條件采取增設(shè)土釘或支撐等措施。(4)坡面產(chǎn)生局部剝離、坍塌的處理：迅速采用土釘掛網(wǎng)固定，噴射快凝砼。(5)坑底局部涌水涌砂的處理：迅速用麻袋裝土反壓，并用止水材料封堵以縮小范圍，再采用高壓注漿等辦法封堵。(6)基坑邊頂部位移沉降過大的處理：在位移沉降過大區(qū)域根據(jù)產(chǎn)生的原因可加長加密錨索，必要時(shí)施加預(yù)應(yīng)力；或加大注漿量；或采用花管注漿對土體進(jìn)行預(yù)加固。(7)在基坑支護(hù)過程中，挖掘機(jī)操作人員應(yīng)保證隨叫隨到，挖機(jī)設(shè)備應(yīng)保證不少于2臺(tái)位于現(xiàn)場，以備不時(shí)之需。8.3.2應(yīng)急救援裝備8.3.3應(yīng)急救緩藥品(1)外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角巾、急救包。(2)內(nèi)服藥品：人丹、十滴水、保濟(jì)丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。8.3.4應(yīng)急救援措施（1）物體打擊急救措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。①發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。②在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng)，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。③觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。④出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。⑤防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。⑥在運(yùn)送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時(shí)，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運(yùn)送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。（2）機(jī)械傷害急救措施①發(fā)生機(jī)械傷害事故，最早發(fā)現(xiàn)受傷者，應(yīng)大聲呼叫電工迅速拉閘斷電，立即向項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員報(bào)告，同時(shí)撥打120。②將觸電者抬到平整的場地，現(xiàn)場傷員營救人員按照有關(guān)救護(hù)知識(shí)立即進(jìn)行救護(hù)，如發(fā)現(xiàn)傷者有斷指斷腿等，應(yīng)立即找到，用醫(yī)用紗布將其包好，隨傷員一起送醫(yī)院救治。（3）高處墜落急救措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。①發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20°，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。②出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。③頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時(shí)松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時(shí)，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。④發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。⑤發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。⑥復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。⑦周圍血管傷，壓迫傷部以上動(dòng)脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時(shí)可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時(shí)間，一般以不超過1h為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時(shí)間。a．遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9％Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂以上1／2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1／3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-1min。b．動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。（4）坍塌事故急救措施①應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施，指揮現(xiàn)場搶險(xiǎn)隊(duì)伍，迅速組建、調(diào)集搶險(xiǎn)及救護(hù)隊(duì)伍。②發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，立即停止作業(yè)，迅速組織人員撤離作業(yè)場所。應(yīng)急救援組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定有效的搶救、搶險(xiǎn)措施后，以最快的速度實(shí)施搶險(xiǎn)。同時(shí)要密切監(jiān)測事故周圍建筑、道路、地下水等的發(fā)展情況，以便根據(jù)情況調(diào)整和實(shí)施新的搶救措施，并迅速疏散影響范圍內(nèi)的所有人員。③分析事故坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，并組織人員建立警戒區(qū)域，不讓無關(guān)人員進(jìn)入事故影響范圍。④當(dāng)發(fā)生坍塌事故后，最早發(fā)現(xiàn)者或目擊者應(yīng)立即大聲呼救，并根據(jù)情況可立即采取正確方法施救，向項(xiàng)目部有關(guān)人員報(bào)告或報(bào)警。⑤項(xiàng)目部應(yīng)急小組應(yīng)迅速判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施救，判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。⑥在救護(hù)過程中要防止二次坍塌傷人，擴(kuò)大傷害范圍，必要時(shí)要先對危險(xiǎn)的地方采取一定的防護(hù)措施。⑦急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識(shí)，立即搶救出來的傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。⑧當(dāng)現(xiàn)場不具備搶救條件時(shí)，應(yīng)立即向社會(huì)求救。（5）觸電事故急救措施①當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源，并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。②隔離電源方法：a．?dāng)嚅_電源開頭；b．使用絕緣物（如干燥的竹枝、木枝）隔離或挑開電源或帶電體；c．用導(dǎo)電體使電源接地或短路，迫使漏電保護(hù)器和短路保護(hù)器跳閘而斷開電路。③搶救方法：a．口對口、口對鼻人工呼吸法（停止呼吸者）：使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天。解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅(jiān)實(shí)（如木板、干燥的泥地等）的地方。一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴巴（如果掰不開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣）。深吸氣后，緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，一般吹二秒，放松三秒。救護(hù)人換氣時(shí)放松觸電者的嘴和鼻，讓其自然呼吸。b．胸外心臟擠壓法（心臟跳動(dòng)停止者）：解開觸電者的衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。救護(hù)人員騎跪在其腰部兩側(cè)，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點(diǎn)的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一處。掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面的血