洗煤廠環(huán)保整改報(bào)告范文洗煤廠調(diào)試方案

第第10頁共12頁洗煤廠環(huán)保整改報(bào)告范文洗煤廠調(diào)試方案萬利 試方案前 言萬利 計(jì)承受塊煤重介淺槽、粗煤泥分級漩流器等聯(lián)合工藝流程。礦井毛煤進(jìn)入篩分裂開車間經(jīng)除鐵器除去鐵器等雜物后，進(jìn)入分級篩預(yù)先兩段分級，分級粒度為13mm和20 mm。前期篩下-13mm末原煤直接旁路上倉，后期也可以入末煤重介車間分選；篩上+20 mm大塊經(jīng)手選后裂開至20 mm以下和篩下20 ～13mm混合后，進(jìn)入主廠房分選系統(tǒng)，其中 (3400t/h〕可不入洗進(jìn)入中碎裂開機(jī)裂開至50mm以下作為混煤產(chǎn)品。20 ～13mm級原煤進(jìn)入主廠房后，給入脫泥篩進(jìn)展3mm脫泥，脫泥后篩上物塊矸石通過矸石脫介篩脫水、脫介后，作為最終矸石。塊精煤通過精煤脫介篩脫+50mm-50mm+50mm為產(chǎn)品上倉，也可裂開至-50mm-13mm-50mm煤經(jīng)精煤離心機(jī)脫水后作為洗混煤一局部。煤泥水經(jīng)分級旋流器、弧形篩分級、脫水后，其中粗煤泥經(jīng)煤泥離心機(jī)脫混煤中。在最短時(shí)間內(nèi)調(diào)試成功，具備帶煤生產(chǎn)條件，特制定本試車方案。試車方案包括以下幾個(gè)階段：1、單機(jī)試車運(yùn)行階段；2、空負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試階段；3、帶水、帶介運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合調(diào)試階段；4、帶煤運(yùn)轉(zhuǎn)及性能考核階段。試車目的主要是檢查機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀況；檢查生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備工藝是否合理，系統(tǒng)是否準(zhǔn)確敏捷。調(diào)試過程中，以建設(shè)安裝單位為主，選煤廠可派有關(guān)生產(chǎn)及維護(hù)人員進(jìn)入的入廠證，聽從調(diào)試技術(shù)人員的指揮。閑雜人員不準(zhǔn)入內(nèi)。第一節(jié)單機(jī)試車階段一、時(shí)間安排：該階段工作從20 年11月15日開頭，到20 年11月30日完畢。本階段分兩步：原煤篩分上產(chǎn)品倉系統(tǒng)的單機(jī)調(diào)試和全廠設(shè)備的單機(jī)調(diào)試。二、參與單位：萬利煤炭分公司 指揮部、神東監(jiān)理公司、 選煤廠、 專業(yè)調(diào)試人員和其它主要設(shè)備廠家。三、任務(wù)及各方責(zé)任：量，覺察問題由施工單位或設(shè)備廠家處理，此階段由公司工程部牽頭組織設(shè)計(jì)單位和各施工單位實(shí)施，接產(chǎn)單位參與。四、預(yù)備工作及需要具備的條件：l 進(jìn)入現(xiàn)場人員必需進(jìn)展必要的安全培訓(xùn)，安裝人員、設(shè)備廠晚照明狀況，并對消滅問題和不合理的地方馬上處理。l 并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收通過。l 壓，試驗(yàn)正常，且經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收通過。l 收通過。l 等相符。l 清掃廠房內(nèi)全部設(shè)備內(nèi)的垃圾，清理相應(yīng)溜槽內(nèi)、篩上、管發(fā)生堵塞或設(shè)備損壞。五、步驟及要求：l 對各設(shè)備機(jī)械、電氣檢查合格后分別通電，全部設(shè)備都要按律保持停電狀態(tài)。l 主要設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不少于4小時(shí)，各種技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。l A20 112520 11263116、3117、3118、、3136、3235、3236、3130、3131、3230、3231、310320 11273133、3134、3233、32343128、3111、3311、3138、3238、3105、3119、31203125、3126、皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)試。371320 11283803、3804、3805、3806、3807、3106、3107、3108310220 11293132、323220 的單機(jī)調(diào)試。其次節(jié) 空負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)一、時(shí)間安排：20 年12月5 日開頭至20 5年12月10日。二、參與單位：萬利煤炭分公司 指揮部、神東監(jiān)理公司、 選煤廠、 專業(yè)調(diào)試人員和其它主要設(shè)備廠家。三、指揮和組織機(jī)構(gòu)的組成：在聯(lián)合試車運(yùn)行直至帶煤運(yùn)行期間，由萬利分公司 成立試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)階段的工作， 廠及其它各有關(guān)單位、應(yīng)各負(fù)其責(zé)，通力協(xié)作， 選煤廠負(fù)責(zé)對崗位人員的配備，各施工單位負(fù)責(zé)處理問題， 公司 工程部負(fù)責(zé)牽頭協(xié)調(diào)。四、各崗位人員配備期間可按一班安排崗位人員，選煤廠按以下打算配置崗位人員〔共計(jì) 人〕：全廠人員配備l 原煤配倉系統(tǒng)礦井煤 3人l 篩分車間 〔不包括撿雜人〕4l 模塊廠房塊煤系統(tǒng)3l 濃縮壓濾系統(tǒng)2l 產(chǎn)品上配倉系統(tǒng)3l 加壓過濾系統(tǒng)2l 采樣工3小計(jì)：20五、任務(wù)及各方責(zé)任控系統(tǒng)是否正常，檢查各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)各崗位人員進(jìn)展模擬演習(xí)操作，為下一階段工作作好預(yù)備，覺察問題由各施工單位處理， 公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)。荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備工作：l 單機(jī)試車應(yīng)合格l 檢查各崗位信號的靈敏性和牢靠性l 通訊系統(tǒng)安裝完畢l 切斷動(dòng)力電進(jìn)展模擬操作，檢查集控起車、停車程序是否正常。l 七、空負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)步驟及檢查l 檢查集控閉鎖狀態(tài)下運(yùn)行過程中停頓某一臺設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)是否按預(yù)定聯(lián)鎖程序停車，以檢查閉鎖關(guān)系是否正常。l 集控起停檢查其牢靠性準(zhǔn)時(shí)間間隔。l 檢查集控解鎖狀態(tài)下集控室起、停某一臺設(shè)備是否正常。l 起停某一臺設(shè)備是否能到達(dá)精精準(zhǔn)換。l 生疏集控起停車信號、各開關(guān)按扭、安全保護(hù)裝置。第三節(jié)

選煤廠帶水、帶介、帶煤試運(yùn)轉(zhuǎn)20 12202220 12222520 1225日至28二、試驗(yàn)?zāi)康模耗康氖窃谳p負(fù)荷條件下考核機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、檢查水循環(huán)系統(tǒng)管路、閥門計(jì)要求，為選煤廠及早投入正常生產(chǎn)打下良好的根底。三、預(yù)備工作：l 公司負(fù)責(zé)清掃濃縮機(jī)、泵房及廠房內(nèi)的全部設(shè)備內(nèi)的垃圾，清理相應(yīng)管道，以免發(fā)生堵塞。l 外圍設(shè)備的清理由其安裝施工單位負(fù)責(zé)。l 選煤廠預(yù)備好充分的水、介質(zhì)、煤及藥劑。l 四、調(diào)試前提：所要調(diào)試的系統(tǒng)設(shè)備、管路及部件全部安裝完畢；全部螺栓都緊固；各種保護(hù)介、帶煤試車掌握要求。試車時(shí)各部設(shè)備均要有專人看護(hù)，并認(rèn)真檢查和清理干凈桶內(nèi)、濃縮機(jī)、事慎將雜物帶入系統(tǒng)中。帶水試車的前提是空負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)覺察的問題都已處理好，帶介試車的前提是帶水試車時(shí)覺察的問題都已處理好，措施到位。五、調(diào)試方式：帶水、帶介、帶煤試車的崗位人員以建設(shè)單位為主，選煤廠要配備相應(yīng)崗圍存在的問題。六、人員配置：建設(shè)單位代表、設(shè)計(jì)單位代表、 的專業(yè)調(diào)試人員、設(shè)備供給商代表、土建施工單位代表、安裝施工單位代表、監(jiān)理公司代表及其它相關(guān)人員。七、調(diào)試步驟：〔一〕主廠房內(nèi)塊煤、加壓系統(tǒng)水平衡調(diào)試。l 雜物。l 翻開到適宜位置。l 將澄清水池、濃縮機(jī)水注滿。l 手動(dòng)檢查各桶補(bǔ)加水閥是否敏捷準(zhǔn)確。l 手動(dòng)翻開補(bǔ)水閥，啟動(dòng)澄清水泵，將系統(tǒng)內(nèi)的各桶補(bǔ)滿水〔檢查各桶位及管路有無漏處，如有則處理〕。l l 設(shè)定各壓力傳感器的設(shè)定值l 集控員將流程內(nèi)全部設(shè)備打于集中聯(lián)鎖位置，與各崗位工取號，聯(lián)鎖啟車。l 鎖程序起車，如有特別準(zhǔn)時(shí)停車，并通知有關(guān)人員處理。l 趨于穩(wěn)定。l 假設(shè)有特別準(zhǔn)時(shí)停車處理。l 設(shè)備聯(lián)鎖是否正確，桶位設(shè)定是否合理。l 試車完畢，按挨次停車并清掃衛(wèi)生。l 將調(diào)試中覺察的問題準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)單位處理?！捕?、模塊廠房設(shè)備帶水聯(lián)動(dòng)試車當(dāng)主廠房內(nèi)塊煤及加壓系統(tǒng)水平衡調(diào)試成功后進(jìn)展這一步驟。l 認(rèn)真清理流程內(nèi)設(shè)備上及環(huán)境雜物，具體檢查設(shè)備的完好狀況。l 集控員將參與調(diào)試流程內(nèi)設(shè)備全部打在聯(lián)鎖位置，與各崗位可發(fā)出起車信號，聯(lián)鎖起車。l 否按聯(lián)鎖關(guān)系起車，有不合理處準(zhǔn)時(shí)通知集控員和試車指揮。l 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，集控員親熱留意觀看各種報(bào)警，設(shè)備電覺察問題準(zhǔn)時(shí)停車匯報(bào)，l 聯(lián)鎖是否正確。l 試運(yùn)轉(zhuǎn)完后，按挨次停車并清理崗位衛(wèi)生。l 調(diào)試中覺察的問題準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)單位處理?！踩?、主廠房設(shè)備帶介試車當(dāng)主廠房設(shè)備帶水聯(lián)動(dòng)試車成功后，再進(jìn)展帶介聯(lián)動(dòng)試車調(diào)試。l 組織有關(guān)人員給各合格介質(zhì)桶、重介桶加介到設(shè)定的密度。加介過程的合格介質(zhì)必需由加介泵――稀介桶――磁選機(jī)――合介桶――重介桶。l 的工藝參數(shù)，保持全部桶位平穩(wěn)和介質(zhì)密度的穩(wěn)定。l 試車過程中應(yīng)對磁選機(jī)磁選尾礦磁性物含量進(jìn)展檢測。l 車過程中，假設(shè)覺察設(shè)備有特別準(zhǔn)時(shí)停車匯報(bào)處理。l ，按挨次停車并清理崗位衛(wèi)生，將調(diào)試中覺察問題匯總，并通知有關(guān)單位處理?！菜摹?、全廠設(shè)備帶煤聯(lián)動(dòng)試車當(dāng)以上各步調(diào)試成功前方可進(jìn)入這一步驟。l 將參與調(diào)試設(shè)備打于集中聯(lián)鎖位置，合介桶、重介桶鼓風(fēng)半在得到試車總指揮通知后，發(fā)出啟車信號聯(lián)鎖集中起車，起車至模塊入料刮板暫計(jì)力量的20％左右。l 藝環(huán)節(jié)，覺察有跑偏、桶溢、漏堵現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)停煤并處理。l 統(tǒng)是否正常，覺察有特別通知集控室準(zhǔn)時(shí)停車。l 假設(shè)帶煤1小時(shí)后全部設(shè)備正?？蓾u漸加大煤量至設(shè)計(jì)力量50％。并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整分選密度，l 帶煤前要調(diào)整加藥系統(tǒng)，并配制好絮凝劑水溶液待用。l 點(diǎn)的加藥位置和加藥量以及藥劑的濃度。l 啟加壓過濾系統(tǒng)。有關(guān)人員處理?！参濉痴{(diào)試過程留意事項(xiàng)l 全部參與調(diào)試人員必需遵守選煤廠全部規(guī)章制度，在調(diào)試期調(diào)試指揮同意。l 責(zé)任自負(fù)。l 全部設(shè)備的啟動(dòng)必需得到試車指揮同意方可進(jìn)展。l 有故障時(shí)，全部崗位工有權(quán)按設(shè)備急停，避開事故擴(kuò)大化。第五節(jié) 機(jī)和煤泥水系統(tǒng)的調(diào)試一、加壓過濾系統(tǒng)應(yīng)在廠家的協(xié)作下進(jìn)展1、單機(jī)試驗(yàn)階段檢查內(nèi)容：l 檢查系統(tǒng)接收狀況l 檢查入料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向l 檢查主軸電機(jī)、刮板電機(jī)和攪拌電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)l 檢查液壓站的油號和油位及液壓站電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況l 檢查排料閘板的開啟狀況l 檢查濾布和刮刀間距l(xiāng) 檢查壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況l 試驗(yàn)系統(tǒng)PLC的程序掌握，2、帶水試驗(yàn)階段啟加壓過濾系統(tǒng)，主要觀看的工程包括：l 壓風(fēng)機(jī)的溫度l 加壓過濾機(jī)的倉內(nèi)的風(fēng)壓和反吹風(fēng)包的風(fēng)壓l 入料閥和旁路閥的動(dòng)作l 化，以及變頻調(diào)速器的設(shè)定參數(shù)。l 3、帶煤試驗(yàn)階段l 風(fēng)，到達(dá)肯定風(fēng)壓后，開頭進(jìn)料，同時(shí)翻開濾液閥。l 稀釋水，同時(shí)調(diào)整濾液閥和主軸轉(zhuǎn)速。l 液位狀況，觀看入料泵的上料、電流和頻率變化。l 和統(tǒng)計(jì)排料時(shí)間間隔，并開頭標(biāo)定排料倉料位計(jì)。l 觀看各主要閥門的動(dòng)作是否敏捷l 小和對收集刮板機(jī)的影響。l 篩分試驗(yàn)，替代濾布方案和適當(dāng)參加絮凝劑的可能性。二、濃縮系統(tǒng)1、單機(jī)試驗(yàn)階段：階段需廠家協(xié)作進(jìn)展，包括的內(nèi)容有：l 濃縮池清理和耙架的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況l 自動(dòng)提耙裝置的試驗(yàn)l 底流泵和入料泵電機(jī)轉(zhuǎn)向l 2、帶煤試驗(yàn)階段帶煤試驗(yàn)前，應(yīng)將絮凝劑自動(dòng)添加系統(tǒng)調(diào)試完畢，具備添加