20t／日煉乳技術(shù)方案

黑龍江大三源乳品機(jī)械 220噸甜煉乳生產(chǎn)線技術(shù)方案說(shuō)明20231031日日產(chǎn)20噸甜煉乳技術(shù)方案一、方案依據(jù)：120噸甜煉乳生產(chǎn)線。2、包裝形式：26kg裝塑料桶裝和圓棒狀塑料袋裝〔類似塑料牙膏袋裝〕二種。316hr。4、原料以鮮奶和全脂奶粉二種均可生產(chǎn)。5、本工程設(shè)計(jì)包括：本車間內(nèi)工藝設(shè)備、車間配電、壓縮空氣、冰水、蒸汽、自來(lái)水管路的設(shè)計(jì)、制造和安裝。6、蒸汽、壓縮空氣、冰水、純潔水和動(dòng)能來(lái)源均有甲方按工程需要外部供給，本設(shè)計(jì)供給各種動(dòng)能消耗量和技術(shù)要求，車間設(shè)備和平面布置不再考慮。6、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)按國(guó)家《全脂甜煉乳標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。二、技術(shù)方案〔一〕物料衡算本方案是依據(jù)雙方技術(shù)溝通的狀況，確認(rèn)承受：二級(jí)濃縮，連續(xù)出料生產(chǎn)方式，在濃縮前糖液?jiǎn)为?dú)處理后參與鮮奶或奶粉溶解液中，一并。120噸，小時(shí)產(chǎn)量＞1300kg/h，依據(jù)設(shè)備配套和物料衡算，結(jié)合用奶粉溶解和鮮奶不同的進(jìn)料濃度，本方案設(shè)計(jì)產(chǎn)量為1500—1700kg/h。211.5%26.5%44.0%、29.5%。計(jì)算出噸產(chǎn)品耗奶：2.57t/t左右；51—55噸；317.1%左右。8.8—9.0噸。右。---2400kg/h雙效降膜蒸發(fā)器：經(jīng)計(jì)算，進(jìn)料量：5000kg/h48.0%2600t/h。需要蒸2400kg/h。---1200kg/h單效降膜蒸發(fā)器：48.0%2600kg/h73.5%的成品1700%900kg/h。特別提示：1900kg/h即可。但由于進(jìn)入其次級(jí)后，濃度增大，濃縮的蒸發(fā)效率降低。因此，選配蒸發(fā)量1200kg/h單效降膜蒸發(fā)器一套。即保證物料蒸發(fā)平衡，又可滿足生產(chǎn)量需要。2、按此計(jì)算生產(chǎn)力氣略大于甲方提出的生產(chǎn)力氣，但由于2400kg/h1200kg/h48%25.5%的水分，強(qiáng)度會(huì)降低。所以選型大一點(diǎn)。以保證設(shè)計(jì)產(chǎn)量。5、乳糖晶種添加量：按成品0.2—0.4‰添加，日需要量6kg左右。每1300kg/h400g左右。61300--1400kg/h生產(chǎn)量。74—6hr為以宜?！捕彻に嚵鞒碳儩嵥迨郊訜帷儩嵥儩嵥?↓白糖溶化→降溫/==高速混料機(jī)←原料奶粉↓均質(zhì)===↓濃奶罐濃奶罐↓雙效升膜濃縮雙效升膜濃縮↓冷卻/結(jié)晶←加晶種←烘干處理←晶種研磨↓↓26kg塑桶灌裝←←→→塑料管灌裝↓ ↓成品 成品成品成品〔三〕工藝描述和主要設(shè)備配置2、原料質(zhì)量要求煉乳的主要原料是鮮奶或全脂奶粉、蔗糖。原料質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，因此提出：---主要原料白糖，建議承受國(guó)內(nèi)“特級(jí)蔗糖---全脂奶粉的微生物指標(biāo)、理化指標(biāo)、沖調(diào)性、色澤指標(biāo)、雜質(zhì)度必需28.0%、滴定酸度＜18°T。---鮮奶的各項(xiàng)指標(biāo)符合優(yōu)級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)。3、混料工序要保證全脂奶粉的快速溶解和乳化，要將純潔水〔甲方供給純潔水〕加熱45—504m2的板式換熱器即可。1000L高速混料機(jī)實(shí)現(xiàn)奶粉的快速溶解，該設(shè)備除具有快速攪拌溶解外，還具有高速剪切和乳化作用。25000L配料罐實(shí)現(xiàn)一個(gè)配料一個(gè)送出。---可直接進(jìn)入單效降膜蒸發(fā)器28%455000L罐按28%濃度在罐內(nèi)調(diào)配奶粉溶解液，參與2090kg/60%的糖液。實(shí)際容積在4000L—4100L50—51%73.5%2850kg?？芍苯舆M(jìn)入雙效升膜蒸發(fā)器。。3、殺菌和均質(zhì)：無(wú)論承受奶粉溶解和鮮奶作為原料，均承受5t/h板式殺菌機(jī)組一套，85--88℃/30s/555t/h均質(zhì)機(jī)/65℃。5000L暫存罐，真空抽入雙效進(jìn)展?jié)饪s。4、糖殺菌和過(guò)濾：白糖在煉是主要成分占成品的44%。白糖微生物指標(biāo)和雜質(zhì)是影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵。60%標(biāo)準(zhǔn)糖液，每罐計(jì)量配制一次。固體蔗糖通過(guò)2023L罐實(shí)現(xiàn)大循環(huán)溶糖，同時(shí)連接一板式蒸汽加熱器對(duì)85℃/5min45℃〔奶粉配料時(shí)〕10℃〔鮮奶配料時(shí)。5000L配料罐。5、1200L雙效升膜蒸發(fā)器。使?jié)饪s干物質(zhì)到達(dá)48--49%。再73%到達(dá)成品要求，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。雙效升膜蒸發(fā)器濃縮：承受帶有熱壓泵式，可通過(guò)熱壓泵利用局部二次蒸汽作為加熱熱源，既可實(shí)現(xiàn)高濃度濃縮〔48濃縮至又可實(shí)現(xiàn)單效濃縮設(shè)備的節(jié)能。6、冷卻結(jié)晶34000L立式真空結(jié)晶缸30分鐘內(nèi)冷卻到規(guī)定溫度并開(kāi)頭下晶種，下晶種完成后在30分20℃。保存?zhèn)溆?。使用時(shí)取規(guī)定數(shù)量添加到結(jié)晶缸即可。8脫氣2030min后靠高位差自流進(jìn)入灌裝機(jī)。9灌裝進(jìn)入灌裝工序。26kg塑料桶裝〔設(shè)備待選型。圓柱型塑管便利裝由甲方自備。10、裝箱：本設(shè)計(jì)承受機(jī)械裝箱。但也可承受人工裝箱，可按市場(chǎng)要求承受不同規(guī)格的包裝數(shù)量。三、廠房建設(shè)設(shè)計(jì)1、廠房的設(shè)計(jì)分為主加工車間、原料庫(kù)、成品庫(kù)、鐵聽(tīng)?zhēng)?、紙箱?kù)。均為單層設(shè)計(jì)。2、灌裝區(qū)、鐵聽(tīng)消毒區(qū)為干凈區(qū)，須安裝凈化空調(diào)或空氣凈化處理。地面承受“樹(shù)脂自流平入。3、本方案不包括配電系統(tǒng)、空壓站、制冷、化驗(yàn)室、鍋爐供汽動(dòng)能車間，由甲方供給。四、附屬說(shuō)明：12待甲方確認(rèn)方案后，再做出具體設(shè)計(jì)?！觥鎏貏e提示須甲方進(jìn)一步確認(rèn)：