預(yù)制梁場(純梁場)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南

.....v..v.中冶〔〕建立投資開展預(yù)制梁場標(biāo)準(zhǔn)化建立指南省市高速大路標(biāo)準(zhǔn)化建立相關(guān)文件和經(jīng)受，結(jié)合中冶〔〕建立投資開展關(guān)于預(yù)制梁場標(biāo)準(zhǔn)化工作的要求，特制定本指南。預(yù)制場標(biāo)準(zhǔn)化建立1、場地選址與設(shè)置預(yù)制場選址與布置要經(jīng)過多方案比選，功能區(qū)規(guī)劃合理，承包人應(yīng)依據(jù)本合同段橋梁的座數(shù)、規(guī)模和分布狀況以及總工期的要求，結(jié)合橋址處的水文、地質(zhì)、地形地貌、現(xiàn)場設(shè)備和橋梁架設(shè)方法準(zhǔn)的規(guī)劃布置方案建立。預(yù)制場建立要與橋梁下部構(gòu)造施工根本同步啟動，防止消滅“梁等墩〞及“墩等梁〞現(xiàn)象。場址應(yīng)選在水、電、路便利處，應(yīng)盡量選在地勢較高處，以工作，合理規(guī)劃給排水、電力通訊線路敷設(shè)。預(yù)制場一般不應(yīng)設(shè)在主線上，除非用地困難且業(yè)主批準(zhǔn)外。視土質(zhì)狀況預(yù)留肯定的路基土方，待預(yù)制梁完成后再開挖到設(shè)計標(biāo)，防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響橋梁預(yù)制的質(zhì)量。在預(yù)制場入口處明顯位置應(yīng)設(shè)指路牌，場相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置設(shè)象進度圖、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價獎罰評定細那么公示牌、工程概況牌、治理人員場地設(shè)置企業(yè)宣傳標(biāo)語、平安宣傳標(biāo)語等。為保證預(yù)制場平安、環(huán)保、文明施工，規(guī)劃區(qū)域外圍應(yīng)設(shè)置自身狀況選擇，外界隔離墻或圍護高度不得低于1.5m；合理設(shè)置排水設(shè)施，保證場地不積水為宜。場地全部承受C2010cm，主便道承受C20以上砼進展硬化，厚度不小于20cm。并設(shè)置完善的排水措施。預(yù)制場應(yīng)設(shè)50cm×50cm磚砌排水溝排放施工廢水、養(yǎng)護水、收集雨水并匯入沉淀池，沉淀池設(shè)置規(guī)格為長4m、寬3m、高1m，污水處理達標(biāo)前方能排放。為適應(yīng)預(yù)制場工廠化流水線作業(yè)，現(xiàn)場宜按“丫〞字型，一最終沿尾線移梁存放、外運安裝。存梁區(qū)應(yīng)合理規(guī)劃，便于移梁、吊裝、運輸為規(guī)劃，存梁區(qū)地面應(yīng)充分壓實。辦公區(qū)房間全部承受活動板房，板房每間尺寸為3m×5m，根底為50cm×50cm磚砌根底，根底填土拆入石灰，室地坪承受不小于5cm的M10水泥砂漿〔平鋪一層水泥磚，頂面水泥砂漿抹平或者承受10cmc10混凝土〕硬化。在需要排水的地方預(yù)留坡度和排水孔，電器、照明、門窗、規(guī)、企業(yè)宣傳標(biāo)語等均依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化要求布置。房垃圾池、綠化場地和停車區(qū)。生活區(qū)應(yīng)設(shè)置在不受洪水、泥石流威逼，避開坍方、落石、桶。預(yù)制場應(yīng)依據(jù)自身特點、規(guī)模安設(shè)適宜現(xiàn)場操作的龍門吊展施作。動力、拌合、吊裝及輸送設(shè)備的醒目位置懸掛機械平安操作規(guī)程公示牌、禁令標(biāo)志牌。0.8m×0.55m〕0.6m×0.4m〕置于龍門吊下。設(shè)置明顯標(biāo)志，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍擋，防止無關(guān)人員進入。筋存放應(yīng)離地30cm設(shè)支撐枕木或澆筑混凝土支撐梁，綁扎好的梁板鋼筋應(yīng)用掩蓋帆布，制止用彩條布、塑料布。不同鋼筋存放區(qū)要掛牌明示出場日期、型號、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)。鋼筋半成品、成品設(shè)令標(biāo)志。2凝土澆筑防雨施工。承受鋼板，臺座兩端應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)和平安警示標(biāo)志。等參數(shù)來確定預(yù)制場規(guī)模和相關(guān)設(shè)備配備，具體要求見表2.1。容表2.1預(yù)制場規(guī)模和相關(guān)設(shè)備配備表要求鋼筋棚臺座數(shù)量設(shè)置臨時鋼筋棚一座應(yīng)與預(yù)制時間、數(shù)量相匹配，按3片/座·月掌握吊裝設(shè)備模板數(shù)量滿足起吊噸位需要，至少2臺不少于臺座數(shù)量的1/4每片梁設(shè)噴管不得少于3條，頂部1條，側(cè)面各1條，噴管每片梁設(shè)噴管不得少于3條，頂部1條，側(cè)面各1條，噴管自動噴淋養(yǎng)護設(shè)施長為：梁體長+1m,噴頭間距≦0.5m。必備的施工關(guān)心設(shè)施橫隔板鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架其他施工設(shè)備滿足施工需要預(yù)制場材料存放，散裝水泥存放用水泥立罐應(yīng)設(shè)地錨和風(fēng)加厚塑料紙掩蓋或大棚；砂、石子存放區(qū)地面應(yīng)硬化，并設(shè)遮陽棚或產(chǎn)地等。此條規(guī)定與“第一章拌和站建立要求〞中的相關(guān)條款一樣。場全部的電器設(shè)備按平安生產(chǎn)治理的要求進展標(biāo)準(zhǔn)化安裝，全部穿過施工便道的電線路應(yīng)承受從硬化地面下預(yù)埋管路穿過或架250KW器設(shè)置的平安距離要符合相關(guān)規(guī)規(guī)定。2、預(yù)制臺座布設(shè)預(yù)制梁的臺座應(yīng)用足夠的強度和剛度尺寸、數(shù)量、自重選取，臺座混凝土標(biāo)號按設(shè)計和規(guī)要求確定，預(yù)制6-8mm；臺座長度按每片梁設(shè)計長度設(shè)置，是否在兩端各預(yù)留出肯定工作長度，依據(jù)設(shè)計文件而定；臺座橫向做成水平，縱向按設(shè)計預(yù)設(shè)反拱。臺座的側(cè)邊應(yīng)順直，要有膠〕管止?jié){。對于有縱坡的橋梁，臺座兩端支座預(yù)埋鋼板位置設(shè)三角形楔塊，使預(yù)埋鋼板能夠保持水平，以確保支座頂面均勻受力，同時還應(yīng)考慮拉時預(yù)埋鋼板的活動量。臺座縱橫向間距應(yīng)充分考慮施工作業(yè)空間，具體操作面視具體狀況而定，一般橫向間距以大于4倍模板寬度(場地受限時可掌握在不小于3.55-10m以防斷絲傷人。存梁區(qū)臺座混凝土標(biāo)號應(yīng)按設(shè)計要求確定，無設(shè)計要求的混凝土標(biāo)號不得小于C20，一般推舉C25，存梁區(qū)混凝土臺座尺寸一般2×2×0.5m臺座要滿足不同長度梁片的制作。臺座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)明鋼筋間距。3、預(yù)制梁養(yǎng)護預(yù)制場預(yù)制區(qū)應(yīng)安置自動噴淋養(yǎng)護設(shè)備，承受噴淋養(yǎng)生。預(yù)側(cè)面預(yù)先設(shè)置Φ5cm養(yǎng)護用水需進展過濾，防止消滅噴嘴堵塞現(xiàn)象，并且管道埋入地下?，F(xiàn)場必需設(shè)置沉淀池、循環(huán)池、加壓泵，養(yǎng)生用水應(yīng)循環(huán)利用，節(jié)約水資源。4、預(yù)制梁存放梁體梁體拉時間：〔樁號+橋梁名稱〕嚴禁拆模后將T存梁區(qū)也應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防止傾覆的托架及設(shè)施。日常保養(yǎng)到位。存梁區(qū)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固、枯燥的地基上，如遇軟基，要進展必周邊排水設(shè)施完好，通道順暢。枕梁必需有足夠的強度和剛度，要連成整體，且平坦無傾斜。5、材料存放鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼鉸線存放區(qū)須設(shè)防雨棚；下部承受20cm×20cm30cm15m減水劑、壓漿料、錨墊板、預(yù)應(yīng)力錨具均于材料庫房分區(qū)、分欄存放，并設(shè)置特地的存放臺。錨墊板和預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)依據(jù)不同規(guī)格型號分別存放于庫房的貨架上，并作相應(yīng)標(biāo)識，按型號、類別登記入冊，以便查詢領(lǐng)取。6、預(yù)制梁的模板6mm，側(cè)模長度一般要比設(shè)計梁長1‰。模板必需設(shè)計合理并由專業(yè)工廠進展加工材質(zhì)、平坦度、光滑度、連接件和各部尺寸符合設(shè)計要求。經(jīng)長途運輸運抵工地的模板，模板在吊裝與運輸過程中，承包人應(yīng)實行有效措施確保裝卸和運輸過程中模板不受損和變形。承包人應(yīng)加強對模板使用過程中的修理保養(yǎng)。每次拆模后將其安放平穩(wěn)，指派專人負責(zé)除銹去污和上油，之后用防雨布掩蓋，防雨防塵和防銹。模板安裝后梁體砼澆筑前，承包人和監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)有關(guān)洞封堵不密實造成漏漿而影響梁體質(zhì)量。承包人必需購置和使用經(jīng)實踐證明效果良好的砼專用脫模容容要求符合設(shè)計要求，允許偏差不大于長度和寬度的1/1000，最大尺寸±4.0mm梁體模板厚度不小于6mm底模厚度不小于6mm板面平坦度不大于3mm〔用2m側(cè)模加勁豎梁間距翼緣環(huán)形鋼筋間距的整數(shù)倍，不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝劑，不得使用廢機油及其混合物作為脫模劑。梁板鋼筋保護層應(yīng)推廣使用高強砂漿墊塊，其外形以馬鞍形較好，也可使用圓形穿心墊塊。T梁橫隔板底模不應(yīng)與側(cè)模聯(lián)成一體，必需承受獨立的圬工底模，以保證在先撤除側(cè)模后，橫隔板的底模仍能起支撐作用，防止橫隔板與翼緣、腹板交界處消滅因橫隔板砼過早懸空而引起裂紋。有橫坡變化的T、箱梁梁翼緣板模板應(yīng)設(shè)置螺絲螺桿，確保能依據(jù)設(shè)計要求進展橫坡調(diào)整，吊裝后保持橫坡平順。預(yù)制梁橫隔板端頭模板承受整體式模板，頂面到行車道板頂掌握主筋的平面和水平位置，保證梁體架設(shè)后橫隔板連接順暢。模板兩側(cè)應(yīng)加工設(shè)置人員上下爬梯和操作平臺小于75cm1.2m。預(yù)制梁片模板有關(guān)要求見下表：梳形板厚度橫坡相鄰模板面的上下差模板接縫錯臺預(yù)留孔洞堵漿措施

不小于10mm翼緣板能依據(jù)設(shè)計要求調(diào)整橫坡不大于2mm不大于2mm1mm禁用電、氣焊灼孔布條脫模劑 嚴禁使用廢機油7、鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道布置鋼筋綁扎及預(yù)埋件外，縱、橫向鋼筋應(yīng)垂直；⑵承受馬蹄形高強砂漿墊塊，確保鋼筋保護層的厚度；⑶T梁橫隔板連接鋼筋，宜承受單向焊，連接鋼筋伸出長度應(yīng)大10d;⑷滑板支座上的梁底預(yù)埋鋼板應(yīng)銑燕尾槽〔深2mm〕,順橋方向每邊留40mm3mm厚不銹. .干凈、不變形；⑸防撞護欄預(yù)埋鋼筋、伸縮縫及空心板絞縫預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，并實行有效的固定措施，防止混凝土震搗時移位；較小的橋梁，弧泄水管應(yīng)考慮移位，否那么會在防撞護欄而作廢；當(dāng)泄水管。后法預(yù)應(yīng)力的預(yù)留孔道的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；⑵預(yù)應(yīng)力管道必需嚴格按設(shè)計豎向座標(biāo)定位，并用定位鋼筋固定，孔道曲線位置應(yīng)適當(dāng)加密，防止管道位置偏移；5~7裹密封，防止水泥漿的滲入；低點設(shè)排水孔；壓漿管、排氣管和排水管最小徑不得小于20mm;適宜的塑膠管，以保護管道不受損傷；入。. v ......v..v.預(yù)埋錨墊板合，不得平移或轉(zhuǎn)動，保證錨固面與鋼束垂直；⑵墩頂負彎矩預(yù)應(yīng)力扁錨錨墊板和扁形波浪管預(yù)埋位置必需要準(zhǔn)確，扁形波浪管可放大一級，便于穿鋼絞線。8、預(yù)制梁砼施工砼的協(xié)作比應(yīng)依據(jù)砼的標(biāo)號、選用的砂石料、添加劑和水泥等級進展設(shè)計，多做幾組進展比較，除滿足砼強度和彈模要求外，還工協(xié)作比。梁體砼灌注承受斜向分段、水平分層、一次灌注完成不設(shè)施工縫。施工中應(yīng)加強觀看，防止漏漿，欠振和漏振現(xiàn)象發(fā)生。模板邊T梁頂板應(yīng)用平板振動器振搗。T梁混凝土與橋面鋪裝混凝土更好的連接起來，加強混凝土質(zhì)量。梁體截面較小，各種鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道密布，預(yù)留孔洞和預(yù)保其定位準(zhǔn)確。砼澆筑過程中，除了要保證砼的各種性能和質(zhì)量之外，還應(yīng)件的保護，確保其位置的正確性。要防止振動器碰撞預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件、模板，對錨墊板后鋼筋密集區(qū)應(yīng)認真、細致振搗，確保錨下砼密實。承包人應(yīng)依據(jù)具體狀況科學(xué)把握砼拆模的時間，嚴防拆模時間掌握不當(dāng)造成梁體掉邊缺角后再行修補所帶來的外觀缺陷。為了保證鑿毛的效果并減輕勞動強度，拆模后應(yīng)準(zhǔn)時組織人理。需要封端的梁體，在預(yù)應(yīng)力拉和壓漿封錨后應(yīng)在梁場進展封端，不得待架梁后進展，確保封端質(zhì)量。夏季施工時砼混合料的溫度應(yīng)不超過32攝氏度，當(dāng)超過32澆注前應(yīng)承受有效的措施降低到32攝氏度以下。夏季砼施工應(yīng)盡量避開高溫時段。上，與該梁片同時、同條件養(yǎng)生。9、預(yù)應(yīng)力施工施工前預(yù)備⑴拉設(shè)備應(yīng)定期成套(智能拉千斤頂和相配套的油壓表和油泵)進展標(biāo)定，承包人在拉開場前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交具體說明、圖紙、前卡式千斤頂，可大量節(jié)約鋼絞線。⑵依據(jù)工程需要,編制所需各種拉力值相應(yīng)的每臺千斤頂?shù)挠蛪罕硎局禂?shù)匯總表供現(xiàn)場施工查用。正常工作。⑷拉前的砼養(yǎng)生時間及強度掌握：砼強度應(yīng)不小于設(shè)計規(guī)定值，T施工要求按設(shè)計要求進展，上的挨次為：先上后下，先中間后兩邊，應(yīng)對稱于構(gòu)件截面的豎直軸線。時，其拉程序為0→初應(yīng)力→1.03σcon；當(dāng)為低松弛級的力筋時，假設(shè)在設(shè)計中預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失取大值，其拉程序為0→初應(yīng)力→σcon2min設(shè)計掌握拉應(yīng)力σcon應(yīng)是扣除全部損失后的值，如設(shè)計中個3片梁板和以后生產(chǎn)的梁板中要抽檢3%要做孔道摩阻力試驗和錨下預(yù)應(yīng)力損失試驗。規(guī)需重穿束拉，錨固時也要作記號，防止滑絲。壓漿工藝流程如下：壓漿料協(xié)作比專項試驗→波浪管留孔→壓漿設(shè)備預(yù)備→切割錨→制漿、壓漿其他非真空壓漿施工應(yīng)滿足以下要求：承受的壓漿料質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴格檢驗合格前方可用于壓漿。3小時應(yīng)將全部設(shè)備用清水徹底清洗一次，每天用完后也用清水進展沖洗。2天氣溫低于5℃時，在無牢靠保溫措施下35℃不得拌和或壓漿。頓。前，全部塞子、蓋子或氣門均不得移動或翻開。質(zhì)量掌握1010%～20%實測伸長值，故實際拉過程中還應(yīng)準(zhǔn)確讀取20%拉力的延伸量值。6%以，否那么，查明緣由并進展妥當(dāng)處理。于鋼制錐形錨具，其值不得大于6mm；對于夾片式錨具，不得大于6mm。假設(shè)大于上述允許值，應(yīng)重拉，或更換錨具后重拉。4.1限制數(shù)，應(yīng)進展更換。表2.2后預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制數(shù)類別檢查工程掌握數(shù)每束鋼絲斷絲或滑絲1根鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%單根鋼筋斷絲或滑移不容許注：①鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線鋼絲的斷絲；②超過表列掌握數(shù)時，上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時，在許可的條件下，可實行補救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計上各階段極限狀態(tài)的要求。⑸拉后48h12h以上將錨具四周的鋼絲間隙和孔洞填封，以防冒漿。⑹壓漿后強度到達設(shè)計規(guī)定強度前梁體不能移動。工。⑻省特別要求每個梁場每種型號的前3片梁板和以后生產(chǎn)的梁3%要做壓漿密實度檢測。平安施工(1)拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴禁入。(2)拉平臺及施工架應(yīng)