樁基檢測規(guī)范模板

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范TechnicalCodeforTestingofBuildingFoundationPilesJGJ106—批準(zhǔn)部門:中華人民共和國建設(shè)部施行日期:·北京前言根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)［］284號文的要求,規(guī)范編制組經(jīng)過廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)國內(nèi)外工程基樁檢測的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,制定了本規(guī)范。本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容是:總則、術(shù)語和符號、基本規(guī)定、單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)、單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)、單樁水平靜載試驗(yàn)、鉆芯法、低應(yīng)變法、高應(yīng)變法、聲波透射法等。本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋,由主編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范主編單位:中國建筑科學(xué)研究院(地址:北京市北三環(huán)東路30號,郵編:100013)本規(guī)范參加編寫單位:廣東省建筑科學(xué)研究院上海港灣工程設(shè)計(jì)研究院冶金工業(yè)局工程質(zhì)量監(jiān)督總站檢測中心中國科學(xué)院武漢巖土力學(xué)研究所深圳市勘察研究院遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院河南省建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)測試中心站福建省建筑科學(xué)研究院上海市建筑科學(xué)研究院本規(guī)范主要起草人:陳凡徐天平朱光裕鐘冬波劉明貴劉金礪葉萬靈滕延京李大展劉艷玲關(guān)立軍李榮強(qiáng)王敏權(quán)陳久照趙海生柳春季滄江目次總則…………1術(shù)語、符號………………………2術(shù)語………………………2符號………………………3基本規(guī)定…………5檢測方法和內(nèi)容…………………5檢測工作程序……………………5抽檢數(shù)量………………………7驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測…………………9檢測結(jié)果評價(jià)和檢測報(bào)告………9檢測機(jī)構(gòu)和檢測人員…………10單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)…………11適用范圍………………………11儀器設(shè)備及其安裝……………11現(xiàn)場檢測………………………12檢測數(shù)據(jù)分析與判定…………14單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)…………16適用范圍………………………16儀器設(shè)備及其安裝……………16現(xiàn)場檢測………………………16檢測數(shù)據(jù)分析與判定…………17單樁水平靜載試驗(yàn)………………19適用范圍………………………19儀器設(shè)備及其安裝……………19現(xiàn)場檢測………………………20檢測數(shù)據(jù)分析與判定…………20鉆芯法…………23適用范圍………………………23設(shè)備……………………23現(xiàn)場操作……………………23芯樣試件截取與加工…………24芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)………25檢測數(shù)據(jù)分析與判定…………25低應(yīng)變法…………27適用范圍……………………27儀器設(shè)備……………………27現(xiàn)場檢測……………………27檢測數(shù)據(jù)分析與判定…………28高應(yīng)變法………………………31適用范圍……………………31儀器設(shè)備……………………31現(xiàn)場檢測……………………31檢測數(shù)據(jù)分析與判定…………33聲波透射法………………………38適用范圍……………………38儀器設(shè)備……………………38現(xiàn)場檢測……………………3810.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定…………39附錄A樁身內(nèi)力測試………………44附錄B混凝土樁樁頭處理…………48附錄C靜載試驗(yàn)記錄表……………49附錄D鉆芯法檢測記錄表…………50附錄E芯樣試件加工和測量………51附錄F高應(yīng)變法傳感器安裝………52附錄G試打樁與打樁監(jiān)控…………54G.1試打樁………………………54G.2樁身錘擊應(yīng)力監(jiān)測……………54G.3錘擊能量監(jiān)測…………………55附錄H聲測管埋設(shè)要點(diǎn)……………56本規(guī)范用詞說明………………………57條文說明1總則為了確保基樁檢測工作質(zhì)量,統(tǒng)一基樁檢測方法,為設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收提供可靠依據(jù),使基樁質(zhì)量檢測工作符合安全適用、技術(shù)先進(jìn)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、正確評價(jià)的要求,制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于建筑工程基樁的承載力和樁身完整性的檢測與評價(jià)?；鶚稒z測方法應(yīng)根據(jù)各種檢測方法的特點(diǎn)和適用范圍,考慮地質(zhì)條件、樁型及施工質(zhì)量可靠性、使用要求等因素進(jìn)行合理選擇搭配?；鶚稒z測結(jié)果應(yīng)結(jié)合上述因素進(jìn)行分析判定。建筑工程基樁的質(zhì)量檢測除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語、符號2.1術(shù)語基樁Foundationpile樁基礎(chǔ)中的單樁。樁身完整性Pileintegrity反映樁身截面尺寸相對變化、樁身材料密實(shí)性和連續(xù)性的綜合定性指標(biāo)。樁身缺陷Piledefects使樁身完整性惡化,在一定程度上引起樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性降低的樁身斷裂、裂縫、縮頸、夾泥(雜物)、空洞、蜂窩、松散等現(xiàn)象的統(tǒng)稱。靜載試驗(yàn)Staticloadingtest在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力和水平推力,觀測樁頂部隨時(shí)間產(chǎn)生的沉降、上拔位移和水平位移,以確定相應(yīng)的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力和單樁水平承載力的試驗(yàn)方法。鉆芯法Coredrillingmethod用鉆機(jī)鉆取芯樣以檢測樁長、樁身缺陷、樁底沉渣厚度以及樁身混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)性和連續(xù)性,判定樁底巖土性狀的方法。低應(yīng)變法Lowstrainintegritytesting采用低能量瞬態(tài)或穩(wěn)態(tài)激振方式在樁頂激振,實(shí)測樁頂部的速度時(shí)程曲線或速度導(dǎo)納曲線,經(jīng)過波動理論分析或頻域分析,對樁身完整性進(jìn)行判定的檢測方法。高應(yīng)變法Highstraindynamictesting用重錘沖擊樁頂,實(shí)測樁頂部的速度和力時(shí)程曲線,經(jīng)過波動理論分析,對單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性進(jìn)行判定的檢測方法。聲波透射法Crossholesoniclogging在預(yù)埋聲測管之間發(fā)射并接收聲波,經(jīng)過實(shí)測聲波在混凝土介質(zhì)中傳播的聲時(shí)、頻率和波幅衰減等聲學(xué)參數(shù)的相對變化,對樁身完整性進(jìn)行檢測的方法。

2.2符號抗力和材料性能c——樁身一維縱向應(yīng)力波傳播速度(簡稱樁身波速);E——樁身材料彈性模量;fcu——混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度;m——地基土水平土抗力系數(shù)的比例系數(shù);Qu——單樁豎向抗壓極限承載力;Ra——樁豎向抗壓承載力特征值;Rc——由凱司法判定的單樁豎向抗壓承載力;Rx——缺陷以上部位土阻力的估計(jì)值;v——樁身混凝土聲速;Z——樁身截面力學(xué)阻抗;ρ——樁身材料質(zhì)量密度。作用與作用效應(yīng)F——錘擊力;H——單樁水平靜載試驗(yàn)中作用于地面的水平力;P——芯樣抗壓試驗(yàn)測得的破壞荷載;Q——單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)中施加的豎向荷載、樁身軸力;s——樁頂豎向沉降、樁身豎向位移;U——單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)中施加的上拔荷載;V——質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動速度;Y0——水平力作用點(diǎn)的水平位移;δ——樁頂上拔量;——鋼筋應(yīng)力。幾何參數(shù)A——樁身截面面積;B——矩形樁的邊寬;b0——樁身計(jì)算寬度;D——樁身直徑(外徑);d——芯樣試件的平均直徑;I——樁身換算截面慣性矩;l′——每檢測面相應(yīng)兩聲測管的外壁間凈距離;L——測點(diǎn)下樁長;x——傳感器安裝點(diǎn)至樁身缺陷的距離;z——測點(diǎn)深度。計(jì)算系數(shù)Jc——?jiǎng)P司法阻尼系數(shù);α——樁的水平變形系數(shù);β——高應(yīng)變法樁身完整性系數(shù);λ——樣本中不同統(tǒng)計(jì)個(gè)數(shù)對應(yīng)的系數(shù);——樁頂水平位移系數(shù);ξ——混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度折算系數(shù)。其它Am——聲波波幅平均值;Ap——聲波波幅值;a——信號首波峰值電壓;a0——零分貝信號峰值電壓;cm——樁身波速的平均值;f——頻率、聲波信號主頻;n——數(shù)目、樣本數(shù)量;sx——標(biāo)準(zhǔn)差;T——首波周期;t′——幾何因素聲時(shí)修正值;t0——儀器系統(tǒng)延遲時(shí)間;t1——速度第一峰對應(yīng)的時(shí)刻;tc——聲時(shí);ti——時(shí)間、聲時(shí)測量值;tr——錘擊力上升時(shí)間;tx——缺陷反射峰對應(yīng)的時(shí)刻;v0——聲速的異常判斷值;vc——聲速的異常判斷臨界值;vL——聲速低限值;vm——聲速平均值;Δf——幅頻曲線上樁底相鄰諧振峰間的頻差;Δf′——幅頻曲線上缺陷相鄰諧振峰間的頻差;ΔT——速度波第一峰與樁底反射波峰間的時(shí)間差;Δtx——速度波第一峰與缺陷反射波峰間的時(shí)間差。3基本規(guī)定3.1檢測方法和內(nèi)容工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測?；鶚稒z測方法應(yīng)根據(jù)檢測目的按表3.1.2選擇。檢測方法及檢測目的表3.1.2檢測方法檢測目的單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓極限承載力;判定豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求;經(jīng)過樁身內(nèi)力及變形測試,測定樁側(cè)、樁端阻力;.驗(yàn)證高應(yīng)變法的單樁豎向抗壓承載力檢測結(jié)果單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗拔極限承載力;判定豎向抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求;經(jīng)過樁身內(nèi)力及變形測試,測定樁的抗拔摩阻力單樁水平靜載試驗(yàn)確定單樁水平臨界和極限承載力,推定土抗力參數(shù);判定水平承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求;經(jīng)過樁身內(nèi)力及變形測試,測定樁身彎矩和撓曲鉆芯法檢測灌注樁樁長、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度,判定或鑒別樁底巖土性狀,判定樁身完整性類別低應(yīng)變法檢測樁身缺陷及其位置,判定樁身完整性類別高應(yīng)變法判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求;檢測樁身缺陷及其位置,判定樁身完整性類別;分析樁側(cè)和樁端土阻力聲波透射法檢測灌注樁樁身混凝土的均勻性、樁身缺陷及其位置,判定樁身完整性類別3.1.3樁身完整性宜采用兩種或兩種以上的檢測方法進(jìn)行檢測。3.1.4基樁檢測除應(yīng)在施工前和施工后進(jìn)行外,尚應(yīng)采取符合本規(guī)范規(guī)定的檢測方法或?qū)I(yè)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的其它檢測方法,進(jìn)行樁基施工過程中的檢測,加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制。3.2檢測工作程序3.2.1檢測工作的程序,應(yīng)按圖3.2.1進(jìn)行:接受委托接受委托調(diào)查、資料收集調(diào)查、資料收集制定檢測方案制定檢測方案設(shè)備、儀器檢定前期準(zhǔn)備設(shè)備、儀器檢定前期準(zhǔn)備重新檢測,驗(yàn)證、擴(kuò)大檢測現(xiàn)場檢測重新檢測,驗(yàn)證、擴(kuò)大檢測現(xiàn)場檢測計(jì)算分析和結(jié)果評價(jià)計(jì)算分析和結(jié)果評價(jià)檢測報(bào)告檢測報(bào)告圖3.2.1檢測工作程序框圖3.2.2調(diào)查、資料收集階段宜包括下列內(nèi)容:收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、樁基設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄;了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的異常情況。進(jìn)一步明確委托方的具體要求。檢測項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)施的可行性。3.2.3應(yīng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果和確定的檢測目的,選擇檢測方法,制定檢測方案。檢測方案宜包含以下內(nèi)容:工程概況,檢測方法及其依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),抽樣方案,所需的機(jī)械或人工配合,試驗(yàn)周期。3.2.4檢測前應(yīng)對儀器設(shè)備檢查調(diào)試。3.2.5檢測用計(jì)量器具必須在計(jì)量檢定周期的有效期內(nèi)。3.2.6檢測開始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)采用低應(yīng)變法或聲波透射法檢測時(shí),受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,且不小于15MPa。當(dāng)采用鉆芯法檢測時(shí),受檢樁的混凝土齡期達(dá)到28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。承載力檢測前的休止時(shí)間除應(yīng)符合本條第2款規(guī)定外,尚不應(yīng)少于表3.2.6休止時(shí)間表3.2.6土的類別休止時(shí)間(d)土的類別休止時(shí)間(d)砂土7黏性土非飽和15粉土10飽和25注:對于泥漿護(hù)壁灌注樁,宜適當(dāng)延長休止時(shí)間。3.2.7施工后,宜先進(jìn)行工程樁的樁身完整性檢測,后進(jìn)行承載力檢測。當(dāng)基礎(chǔ)埋深較大時(shí),樁身完整性檢測應(yīng)在基坑開挖至基底標(biāo)高后進(jìn)行。3.2.8現(xiàn)場檢測期間,除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。當(dāng)現(xiàn)場操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時(shí),應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。3.2.9當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)異常時(shí),應(yīng)查找原因,重新檢測。3.2.10當(dāng)需要進(jìn)行驗(yàn)證或擴(kuò)大檢測時(shí),應(yīng)得到有關(guān)各方的確認(rèn),并按本規(guī)范第3.4.1～3.4.7條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.3檢測數(shù)量3.3.1當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或滿足下列條件之一時(shí),施工前應(yīng)采用靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓承載力特征值:設(shè)計(jì)等級為甲級、乙級的建筑樁基。地質(zhì)條件復(fù)雜、施工質(zhì)量可靠性低的建筑樁基。本地區(qū)采用的新樁型或新工藝。檢測數(shù)量在同一條件下不應(yīng)少于3根,且不宜少于總樁數(shù)的1%;當(dāng)工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時(shí),不應(yīng)少于2根。3.3.2打入式預(yù)制樁有下列條件要求之一時(shí),應(yīng)采用高應(yīng)變法進(jìn)行試打樁的打樁過程監(jiān)測:控制打樁過程中的樁身應(yīng)力;選擇沉樁設(shè)備和確定工藝參數(shù);選擇樁端持力層。在相同施工工藝和相近地質(zhì)條件下,試打樁數(shù)量不應(yīng)少于3根。3.3.3單樁承載力和樁身完整性驗(yàn)收抽樣檢測的受檢樁選擇宜符合下列規(guī)定:施工質(zhì)量有疑問的樁;設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁;局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁;施工工藝不同的樁;承載力驗(yàn)收檢測時(shí)適量選擇完整性檢測中判定的Ⅲ類樁;除上述規(guī)定外,同類型樁宜均勻隨機(jī)分布。3.3.4混凝土樁的樁身完整性檢測的抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根。設(shè)計(jì)等級為甲級,或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁,抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根;其它樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根。注:1對端承型大直徑灌注樁,應(yīng)按上述兩款規(guī)定的抽檢數(shù)量,對受檢樁采用鉆芯法或聲波透射法進(jìn)行樁身完整性檢測,抽檢數(shù)量不得少于總樁數(shù)的10%。2地下水位以上且終孔后樁端持力層已經(jīng)過核驗(yàn)的人工挖孔樁,以及單節(jié)混凝土預(yù)制樁,抽檢數(shù)量可適當(dāng)減少,但不宜少于總樁數(shù)的10%,且不宜少于10根。3當(dāng)符合第3.3.3條第1～4款規(guī)定的樁數(shù)較多,或?yàn)榱巳媪私庹麄€(gè)工程基樁的樁身完整性情況時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。3.3.5對單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁,當(dāng)符合下列條件之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力靜載驗(yàn)收檢測:1設(shè)計(jì)等級為甲級的建筑樁基;2地質(zhì)條件復(fù)雜、施工質(zhì)量可靠性低的建筑樁基;3本地區(qū)采用的新樁型或新工藝;4擠土群樁施工產(chǎn)生擠土效應(yīng)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且不少于3根;當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí),不應(yīng)少于2根。注:對上述第1～4款規(guī)定條件外的工程樁,當(dāng)采用豎向抗壓靜載試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收承載力檢測時(shí),抽檢數(shù)量宜按本條規(guī)定執(zhí)行。3.3.6對第3.3.5條規(guī)定條件外的預(yù)制樁和滿足高應(yīng)變法適用檢測范圍的灌注樁,可采用高應(yīng)變法進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力驗(yàn)收檢測。當(dāng)有本地區(qū)相近條件的對比驗(yàn)證資料時(shí),高應(yīng)變法也可作為第3.3.5條規(guī)定條件下單樁豎向抗壓承載力驗(yàn)收檢測的補(bǔ)充。抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%,且不得少于5根。3.3.7對于端承型大直徑灌注樁,當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時(shí),可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力層。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%,且不少于10根。3.3.8對于承受拔力和水平力較大的建筑樁基,應(yīng)進(jìn)行單樁豎向抗拔、水平承載力檢測。檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且不少于3根。3.4驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測當(dāng)出現(xiàn)本規(guī)范第8.4.5～8.4.6條和第9.4.7條中所列情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證檢測。驗(yàn)證方法宜采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn);對于嵌巖灌注樁,可采用鉆芯法驗(yàn)證。樁身淺部缺陷可采用開挖驗(yàn)證。樁身或接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變法驗(yàn)證。單孔鉆芯檢測發(fā)現(xiàn)樁身混凝土質(zhì)量問題時(shí),宜在同一基樁增加鉆孔驗(yàn)證。對低應(yīng)變法檢測中不能明確完整性類別的樁或Ⅲ類樁,可根據(jù)實(shí)際情況采用靜載法、鉆芯法、高應(yīng)變法、開挖等適宜的方法驗(yàn)證檢測。當(dāng)單樁承載力或鉆芯法抽檢結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分析原因,并經(jīng)確認(rèn)后擴(kuò)大抽檢。當(dāng)采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時(shí),宜采用原檢測方法(聲波透射法可改用鉆芯法),在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。3.5檢測結(jié)果評價(jià)和檢測報(bào)告3.5.1樁身完整性檢測結(jié)果評價(jià),應(yīng)給出每根受檢樁的樁身完整性類別。樁身完整性分類應(yīng)符合表3.5.1的規(guī)定,并按本規(guī)范第7～10章分別規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容劃分。樁身完整性分類表表3.5.1樁身完整性類別分類原則Ⅰ類樁樁身完整Ⅱ類樁樁身有輕微缺陷,不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮Ⅲ類樁樁身有明顯缺陷,對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響Ⅳ類樁樁身存在嚴(yán)重缺陷3.5.2Ⅳ類樁應(yīng)進(jìn)行工程處理。3.5.3工程樁承載力檢測結(jié)果的評價(jià),應(yīng)給出每根受檢樁的承載力檢測值,并據(jù)此給出單位工程同一條件下的單樁承載力特征值是否滿足設(shè)計(jì)要求的結(jié)論。3.5.4檢測報(bào)告應(yīng)結(jié)論準(zhǔn)確、用詞規(guī)范。3.5.5檢測報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容:委托方名稱,工程名稱、地點(diǎn),建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位,基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)型式,層數(shù),設(shè)計(jì)要求,檢測目的,檢測依據(jù),檢測數(shù)量,檢測日期;地質(zhì)條件描述;受檢樁的樁號、樁位和相關(guān)施工記錄;檢測方法,檢測儀器設(shè)備,檢測過程敘述;各樁的檢測數(shù)據(jù),實(shí)測與計(jì)算分析曲線、表格和匯總結(jié)果;與檢測內(nèi)容相應(yīng)的檢測結(jié)論。3.6檢測機(jī)構(gòu)和檢測人員3.6.1檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證,并具有基樁檢測的資質(zhì)。3.6.2檢測人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格,并應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。

4單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)4.1適用范圍4.1.1本方法適用于檢測單樁的豎向抗壓承載力。4.1.2當(dāng)埋設(shè)有測量樁身應(yīng)力、應(yīng)變、樁底反力的傳感器或位移桿時(shí),可測定樁分層側(cè)阻力和端阻力或樁身截面的位移量。4.1.3為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁,應(yīng)加載至破壞;當(dāng)樁的承載力以樁身強(qiáng)度控制時(shí),可按設(shè)計(jì)要求的加載量進(jìn)行。4.1.4對工程樁抽樣檢測時(shí),加載量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的單樁承載力特征值的2.0倍。4.2儀器設(shè)備及其安裝4.2.1試驗(yàn)加載宜采用油壓千斤頂。當(dāng)采用兩臺及兩臺以上千斤頂加載時(shí)應(yīng)并聯(lián)同步工作,且應(yīng)符合下列規(guī)定:采用的千斤頂型號、規(guī)格應(yīng)相同。千斤頂?shù)暮狭χ行膽?yīng)與樁軸線重合。4.2.2加載反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇錨樁橫梁反力裝置、壓重平臺反力裝置、錨樁壓重聯(lián)合反力裝置、地錨反力裝置,并應(yīng)符合下列規(guī)定:加載反力裝置能提供的反力不得小于最大加載量的1.2倍。應(yīng)對加載反力裝置的全部構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算。應(yīng)對錨樁抗拔力(地基土、抗拔鋼筋、樁的接頭)進(jìn)行驗(yàn)算;采用工程樁作錨樁時(shí),錨樁數(shù)量不應(yīng)少于4根,并應(yīng)監(jiān)測錨樁上拔量。壓重宜在檢測前一次加足,并均勻穩(wěn)固地放置于平臺上。壓重施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的1.5倍,有條件時(shí)宜利用工程樁作為堆載支點(diǎn)。4.2.3荷載測量可用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測定;或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測定油壓,根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載。傳感器的測量誤差不應(yīng)大于1%,壓力表精度應(yīng)優(yōu)于或等于0.4級。試驗(yàn)用千斤頂、油泵、油管在最大加載時(shí)的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的80%。4.2.4沉降測量宜采用位移傳感器或大量程百分表,并應(yīng)符合下列規(guī)定:測量誤差不大于0.1%FS,分辨力優(yōu)于或等于0.01mm。直徑或邊寬大于500mm的樁,應(yīng)在其兩個(gè)方向?qū)ΨQ安置4個(gè)位移測試儀表,直徑或邊寬小于等于500mm沉降測定平面宜在樁頂200mm以下位置,測點(diǎn)應(yīng)牢固地固定于樁身?；鶞?zhǔn)梁應(yīng)具有一定的剛度,梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上,另一端應(yīng)簡支于基準(zhǔn)樁上。固定和支撐位移計(jì)(百分表)的夾具及基準(zhǔn)梁應(yīng)避免氣溫、振動及其它外界因素的影響。4.2.5試樁、錨樁(壓重平臺支墩邊)和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表4.2.5規(guī)定。試樁、錨樁(或壓重平臺支墩邊)和基準(zhǔn)樁之間的中心距離表4距距離反力裝置試樁中心與錨樁中心(或壓重平臺支墩邊)試樁中心與基準(zhǔn)樁中心基準(zhǔn)樁中心與錨樁中心(或壓重平臺支墩邊)錨樁橫梁≥4(3)D且＞2.0≥4(3)D且＞2.0≥4(3)D且＞2.0壓重平臺≥4D且＞2.0≥4(3)D且＞2.0≥4D且＞2.0地錨裝置≥4D且＞2.0≥4(3)D且＞2.0≥4D且＞2.0注:1D為試樁、錨樁或地錨的設(shè)計(jì)直徑或邊寬,取其較大者。2如試樁或錨樁為擴(kuò)底樁或多支盤樁時(shí),試樁與錨樁的中心距尚不應(yīng)小于2倍擴(kuò)大端直徑。3括號內(nèi)數(shù)值可用于工程樁驗(yàn)收檢測時(shí)多排樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)樁中心距離小于4D的情況。4軟土場地堆載重量較大時(shí),宜增加支墩邊與基準(zhǔn)樁中心和試樁中心之間的距離,并在試驗(yàn)過程中觀測基準(zhǔn)樁的豎向位移。4.2.64.3現(xiàn)場檢測試樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與工程樁一致。樁頂部宜高出試坑底面,試坑底面宜與樁承臺底標(biāo)高一致?；炷翗额^加固可參照本規(guī)范附錄B執(zhí)行。對作為錨樁用的灌注樁和有接頭的混凝土預(yù)制樁,檢測前宜對其樁身完整性進(jìn)行檢測。試驗(yàn)加卸載方式應(yīng)符合下列規(guī)定:加載應(yīng)分級進(jìn)行,采用逐級等量加載;分級荷載宜為最大加載量或預(yù)估極限承載力的1/10,其中第一級可取分級荷載的2倍。卸載應(yīng)分級進(jìn)行,每級卸載量取加載時(shí)分級荷載的2倍,逐級等量卸載。加、卸載時(shí)應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊,每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過該級增減量的10%。為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的豎向抗壓靜載試驗(yàn)應(yīng)采用慢速維持荷載法。慢速維持荷載法試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:每級荷載施加后按第5、15、30、45、60min測讀樁頂沉降量,以后每隔30min測讀一次。試樁沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):每一小時(shí)內(nèi)的樁頂沉降量不超過0.1mm,并連續(xù)出現(xiàn)兩次(從每級荷載施加后第30min開始,由三次或三次以上每30min的沉降觀測值計(jì)算)。當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),再施加下一級荷載。卸載時(shí),每級荷載維持1h,按第5、15、30、60min測讀樁頂沉降量;卸載至零后,應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量,維持時(shí)間為3h,測讀時(shí)間為5、15、30min,以后每隔30min測讀一次。施工后的工程樁驗(yàn)收檢測宜采用慢速維持荷載法。當(dāng)有成熟的地區(qū)經(jīng)驗(yàn)時(shí),也可采用快速維持荷載法?？焖倬S持荷載法的每級荷載維持時(shí)間不得少于1h。當(dāng)樁頂沉降尚未明顯收斂時(shí),不得施加下一級荷載。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),可終止加載:某級荷載作用下,樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍。注:當(dāng)樁頂沉降能穩(wěn)定且總沉降量小于40mm時(shí),宜加載至樁頂總沉降量超過某級荷載作用下,樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍,且經(jīng)24h尚未達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。已達(dá)加載反力裝置的最大加載量。已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量。當(dāng)工程樁作錨樁時(shí),錨樁上拔量已達(dá)到允許值。當(dāng)荷載–沉降曲線呈緩變型時(shí),可加載至樁頂總沉降量60～80mm;在特殊情況下,可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過80mm。檢測數(shù)據(jù)宜按本規(guī)范附錄C附表C.0.1的格式記錄。測試樁側(cè)阻力和樁端阻力時(shí),測試數(shù)據(jù)的測讀時(shí)間應(yīng)符合第4.3.64.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定4.4.1檢測數(shù)據(jù)的整理應(yīng)符合下列規(guī)定:確定單樁豎向抗壓承載力時(shí),應(yīng)繪制豎向荷載-沉降(Q-s)、沉降-時(shí)間對數(shù)(s-lgt)曲線,需要時(shí)也可繪制其它輔助分析所需曲線。當(dāng)進(jìn)行樁身應(yīng)力、應(yīng)變和樁底反力測定時(shí),應(yīng)整理出有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄表,并按本規(guī)范附錄B繪制樁身軸力分布圖、計(jì)算不同土層的分層側(cè)摩阻力和端阻力值。4.4.2單樁豎向抗壓極限承載力Qu可按下列方法綜合分析確定:根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定:對于陡降型Q-s曲線,取其發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對應(yīng)的荷載值。根據(jù)沉降隨時(shí)間變化的特征確定:取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值。出現(xiàn)第4.3.8條第2對于緩變型Q-s曲線可根據(jù)沉降量確定,宜取s=40mm對應(yīng)的荷載值;當(dāng)樁長大于40m時(shí),宜考慮樁身彈性壓縮量;對直徑大于或等于800mm的樁,可取s=0.05D(D為樁端直徑)對應(yīng)的荷載值。注:當(dāng)按上述四款判定樁的豎向抗壓承載力未達(dá)到極限時(shí),樁的豎向抗壓極限承載力應(yīng)取最大試驗(yàn)荷載值。4.4.3單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定:1參加統(tǒng)計(jì)的試樁結(jié)果,當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30%時(shí),取其平均值為單樁豎向抗壓極限承載力。2當(dāng)極差超過平均值的30%時(shí),應(yīng)分析極差過大的原因,結(jié)合工程具體情況綜合確定。必要時(shí)可增加試樁數(shù)量。3對樁數(shù)為3根或3根以下的柱下承臺,或工程樁抽檢數(shù)量小于3根時(shí),應(yīng)取低值。4.4.4單位工程同一條件下的單樁豎向抗壓承載力特征值Ra應(yīng)按單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值。4.4.5檢測報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.5條內(nèi)容外,還應(yīng)包括:受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖;受檢樁及錨樁的尺寸、材料強(qiáng)度、錨樁數(shù)量、配筋情況;加載反力種類,堆載法應(yīng)指明堆載重量,錨樁法應(yīng)有反力梁布置平面圖;加卸載方法,荷載分級;第4.4.1條要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表;與承載力判定有關(guān)的曲線及數(shù)據(jù);承載力判定依據(jù);當(dāng)進(jìn)行分層摩阻力測試時(shí),還應(yīng)有傳感器類型、安裝位置,軸力計(jì)算方法,各級荷載下樁身軸力變化曲線,各土層的樁側(cè)極限摩阻力和樁端阻力。

5單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)5.1適用范圍本方法適用于檢測單樁的豎向抗拔承載力。當(dāng)埋設(shè)有樁身應(yīng)力、應(yīng)變測量傳感器時(shí),或樁端埋設(shè)有位移測量桿時(shí),可直接測量樁側(cè)抗拔摩阻力,或樁端上拔量。為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁應(yīng)加載至樁側(cè)土破壞或樁身材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;對工程樁抽樣檢測時(shí),可按設(shè)計(jì)要求確定最大加載量。5.2設(shè)備儀器及其安裝抗拔樁試驗(yàn)加載裝置宜采用油壓千斤頂,加載方式應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.1條規(guī)定。試驗(yàn)反力裝置宜采用反力樁(或工程樁)提供支座反力,也可根據(jù)現(xiàn)場情況采用天然地基提供支座反力。反力架系統(tǒng)應(yīng)具有1.2倍的安全系數(shù)并符合下列規(guī)定:采用反力樁(或工程樁)提供支座反力時(shí),反力樁頂面應(yīng)平整并具有一定的強(qiáng)度。采用天然地基提供反力時(shí),施加于地基的壓應(yīng)力不宜超過地基承載力特征值的1.5倍;反力梁的支點(diǎn)重心應(yīng)與支座中心重合。荷載測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.3條的規(guī)定。樁頂上拔量測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范4.2.4條的有關(guān)規(guī)定。注:樁頂上拔量觀測點(diǎn)可固定在樁頂面的樁身混凝土上。試樁、支座和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。當(dāng)需要測試樁側(cè)抗拔摩阻力分布或樁底上拔位移時(shí),樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器或樁底部位埋設(shè)位移桿應(yīng)按本規(guī)范附錄A執(zhí)行。5.3現(xiàn)場檢測對混凝土灌注樁、有接頭的預(yù)制樁,宜在拔樁試驗(yàn)前采用低應(yīng)變法檢測受檢樁的樁身完整性。為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的抗拔灌注樁施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測,發(fā)現(xiàn)樁身中、下部位有明顯擴(kuò)徑的樁不宜作為抗拔試驗(yàn)樁;對有接頭的預(yù)制樁,應(yīng)驗(yàn)算接頭強(qiáng)度。單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)宜采用慢速維持荷載法。需要時(shí),也可采用多循環(huán)加、卸載方法。慢速維持荷載法的加卸載分級、試驗(yàn)方法及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按本規(guī)范第4.3.4條和4.3.6條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并仔細(xì)觀察樁身混凝土開裂情況。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),可終止加載:在某級荷載作用下,樁頂上拔量大于前一級上拔荷載作用下的上拔量5倍。按樁頂上拔量控制,當(dāng)累計(jì)樁頂上拔量超過100mm時(shí)。按鋼筋抗拉強(qiáng)度控制,樁頂上拔荷載達(dá)到鋼筋抗拉強(qiáng)度的0.9倍。對于驗(yàn)收抽樣檢測的工程樁,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大上拔荷載值。檢測數(shù)據(jù)可參照本規(guī)范附錄C附表C.0.1的格式記錄。測試樁側(cè)抗拔摩阻力或樁底上拔位移時(shí),測試數(shù)據(jù)的測讀時(shí)間應(yīng)符合本規(guī)范第4.3.65.4檢測數(shù)據(jù)的分析與判定繪制上拔荷載U與樁頂上拔量δ之間的關(guān)系曲線(U-δ)和δ與時(shí)間t之間的曲線(δ-lgt曲線)。單樁豎向抗拔極限承載力可按下列方法綜合判定:根據(jù)上拔量隨荷載變化的特征確定:對陡變型U-δ曲線,取陡升起始點(diǎn)對應(yīng)的荷載值;根據(jù)上拔量隨時(shí)間變化的特征確定:取δ-lgt曲線斜率明顯變陡或曲線尾部明顯彎曲的前一級荷載值。當(dāng)在某級荷載下抗拔鋼筋斷裂時(shí),取其前一級荷載值。單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計(jì)值的確定應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.3條的規(guī)定。當(dāng)作為驗(yàn)收抽樣檢測的受檢樁在最大上拔荷載作用下,未出現(xiàn)第5.4.2條所列三款情況時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綜合判定。單位工程同一條件下的單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值。注:當(dāng)工程樁不允許帶裂縫工作時(shí),取樁身開裂的前一級荷載作為單樁豎向抗拔承載力特征值,并與按極限荷載一半取值確定的承載力特征值相比取小值。檢測報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.5受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖;受檢樁尺寸(灌注樁宜標(biāo)明孔徑曲線)及配筋情況;加卸載方法,荷載分級;第5.4.1條要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表;承載力判定依據(jù);當(dāng)進(jìn)行抗拔摩阻力檢測時(shí),應(yīng)有傳感器類型、安裝位置、軸力計(jì)算方法,各級荷載下樁身軸力變化曲線,各土層中的抗拔極限摩阻力。

6單樁水平靜載試驗(yàn)6.1適用范圍6.1.1本方法適用于樁頂自由時(shí)的單樁水平靜載試驗(yàn);其它形式的水平靜載試驗(yàn)可參照使用。6.1.2本方法適用于檢測單樁的水平承載力,推定地基土抗力系數(shù)的比例系數(shù)。6.1.3當(dāng)埋設(shè)有樁身應(yīng)變測量傳感器時(shí),可測量相應(yīng)水平荷載作用下的樁身應(yīng)力,并由此計(jì)算樁身彎矩。6.1.4為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁宜加載至樁頂出現(xiàn)較大水平位移或樁身結(jié)構(gòu)破壞;對工程樁抽樣檢測,可按設(shè)計(jì)要求的水平位移允許值控制加載。6.2儀器設(shè)備及其安裝水平推力加載裝置宜采用油壓千斤頂,加載能力不得小于最大試驗(yàn)荷載的1.2倍。水平推力的反力可由相鄰樁提供;當(dāng)專門設(shè)置反力結(jié)構(gòu)時(shí),其承載能力和剛度應(yīng)大于試驗(yàn)樁的1.2倍。荷載測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.3條的規(guī)定;水平力作用點(diǎn)宜與實(shí)際工程的樁基承臺底面標(biāo)高一致;千斤頂和試驗(yàn)樁接觸處應(yīng)安置球形支座,千斤頂作用力應(yīng)水平經(jīng)過樁身軸線;千斤頂與試樁的接觸處宜適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)。樁的水平位移測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.4條的有關(guān)規(guī)定。在水平力作用平面的受檢樁兩側(cè)應(yīng)對稱安裝兩個(gè)位移計(jì);當(dāng)需要測量樁頂轉(zhuǎn)角時(shí),尚應(yīng)在水平力作用平面以上50cm位移測量的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不應(yīng)受試驗(yàn)和其它因素的影響,基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在與作用力方向垂直且與位移方向相反的試樁側(cè)面,基準(zhǔn)點(diǎn)與試樁凈距不應(yīng)小于1倍樁徑。測量樁身應(yīng)力或應(yīng)變時(shí),各測試斷面的測量傳感器應(yīng)沿受力方向?qū)ΨQ布置在遠(yuǎn)離中性軸的受拉和受壓主筋上;埋設(shè)傳感器的縱剖面與受力方向之間的夾角不得大于10°。在地面下10倍樁徑(樁寬)的主要受力部分應(yīng)加密測試斷面,斷面間距不宜超過1倍樁徑;超過此深度,測試斷面間距可適當(dāng)加大。樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本規(guī)范附錄A執(zhí)行。6.3現(xiàn)場檢測6.3.6.31單向多循環(huán)加載法的分級荷載應(yīng)小于預(yù)估水平極限承載力或最大試驗(yàn)荷載的1/10;每級荷載施加后,恒載4min后可測讀水平位移,然后卸載至零,停2min測讀殘余水平位移,至此完成一個(gè)加卸載循環(huán)。如此循環(huán)5次,完成一級荷載的位移觀測。試驗(yàn)不得中間停頓。2慢速維持荷載法的加卸載分級、試驗(yàn)方法及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按本規(guī)范第4.3.4條和4.3.6條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.31樁身折斷;2水平位移超過30～40mm(軟土取403水平位移達(dá)到設(shè)計(jì)要求的水平位移允許值。6.3.4檢測數(shù)據(jù)可按本規(guī)范附錄6.3.5測量樁身應(yīng)力或應(yīng)變時(shí),測試數(shù)據(jù)的測讀應(yīng)與水平位移測量同步。6.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定檢測數(shù)據(jù)應(yīng)按下列要求整理:采用單向多循環(huán)加載法時(shí)應(yīng)繪制水平力-時(shí)間-作用點(diǎn)位移(H-t-Y0)關(guān)系曲線和水平力-位移梯度(H-ΔY0/ΔH)關(guān)系曲線。采用慢速維持荷載法時(shí)應(yīng)繪制水平力-力作用點(diǎn)位移(H-Y0)關(guān)系曲線、水平力-位移梯度(H-ΔY0/ΔH)關(guān)系曲線、力作用點(diǎn)位移-時(shí)間對數(shù)(Y0-lgt)關(guān)系曲線和水平力-力作用點(diǎn)位移雙對數(shù)(lgH-lgY0)關(guān)系曲線。繪制水平力、水平力作用點(diǎn)水平位移-地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)的關(guān)系曲線(H-m、Y0m當(dāng)樁頂自由且水平力作用位置位于地面處時(shí),m值可按下列公式確定:(6.4.1-1)(6.4.1-2)式中m——地基土水平土抗力系數(shù)的比例系數(shù)(kN/m4);α——樁的水平變形系數(shù)(m–1);νy——樁頂水平位移系數(shù),由式(6.4.1-2)試算α,當(dāng)αh≥4.0時(shí)(h為樁的入土深度),其值為2.441;H——作用于地面的水平力(kN);Y0——水平力作用點(diǎn)的水平位移(m);EI——樁身抗彎剛度(kN·m2);其中E為樁身材料彈性模量,I為樁身換算截面慣性矩;b0——樁身計(jì)算寬度(m);對于圓形樁:當(dāng)樁徑D≤1m時(shí),b0=0.9(1.5D+0.5);當(dāng)樁徑D＞1m時(shí),b0=0.9(D+1)。對于矩形樁:當(dāng)邊寬B≤1m時(shí),b0=1.5B+0.5;當(dāng)邊寬B＞1m時(shí),b0=B+1。對埋設(shè)有應(yīng)力或應(yīng)變測量傳感器的試驗(yàn)應(yīng)繪制下列曲線,并列表給出相應(yīng)的數(shù)據(jù):各級水平力作用下的樁身彎矩分布圖;水平力-最大彎矩截面鋼筋拉應(yīng)力(H-σs)曲線。單樁的水平臨界荷載可按下列方法綜合確定:取單向多循環(huán)加載法時(shí)的H-t-Y0曲線或慢速維持荷載法時(shí)的H-Y0曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)的前一級水平荷載值。取H-ΔY0/ΔH曲線或lgH-lgY0曲線上第一拐點(diǎn)對應(yīng)的水平荷載值。取H-σs曲線第一拐點(diǎn)對應(yīng)的水平荷載值。單樁的水平極限承載力可根據(jù)下列方法綜合確定:1取單向多循環(huán)加載法時(shí)的H-t-Y0曲線或慢速維持荷載法時(shí)的H-Y0曲線產(chǎn)生明顯陡降的起始點(diǎn)對應(yīng)的水平荷載值。2取慢速維持荷載法時(shí)的Y0-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯彎曲的前一級水平荷載值。3取H-ΔY0/ΔH曲線或lgH-lgY0曲線上第二拐點(diǎn)對應(yīng)的水平荷載值。4取樁身折斷或受拉鋼筋屈服時(shí)的前一級水平荷載值。單樁水平極限承載力和水平臨界荷載統(tǒng)計(jì)值的確定應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.3條的規(guī)定。單位工程同一條件下的單樁水平承載力特征值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)水平極限承載力能確定時(shí),應(yīng)按單樁水平極限承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值,并與水平臨界荷載相比較取小值。2當(dāng)按設(shè)計(jì)要求的水平允許位移控制且水平極限承載力不能確定時(shí),取設(shè)計(jì)要求的水平允許位移所對應(yīng)的水平荷載,并與水平臨界荷載相比較取小值。除本規(guī)范第6.4.6條規(guī)定外,當(dāng)水平承載力按設(shè)計(jì)要求的水平允許位移控制時(shí),可取設(shè)計(jì)要求的水平允許位移對應(yīng)的水平荷載作為單樁水平承載力特征值,但應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范抗裂設(shè)計(jì)的要求。檢測報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.5受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖;受檢樁的截面尺寸及配筋情況;加卸載方法,荷載分級;第6.4.1承載力判定依據(jù);當(dāng)進(jìn)行鋼筋應(yīng)力測試并由此計(jì)算樁身彎矩時(shí),應(yīng)有傳感器類型、安裝位置、內(nèi)力計(jì)算方法和第6.4.2條要求繪制的曲線及其對應(yīng)的數(shù)據(jù)表。

7鉆芯法7.1適用范圍7.1.1本方法適用于檢測混凝土灌注樁的樁長、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度和樁身完整性,判定或鑒別樁底持力層巖土性狀。7.2設(shè)備7.2.1宜采用液壓操縱的鉆機(jī)。鉆機(jī)設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定:額定最高轉(zhuǎn)速不低于790轉(zhuǎn)／分。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于4檔。額定配用壓力不低于1.5MPa。7.2.2應(yīng)采用單動雙管鉆具,并配備相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器、及可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿應(yīng)順直,直徑宜為50mm7.2.3應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級選用合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭,且外徑不宜小于1007.2.4水泵的排水量應(yīng)為50～160L／min、泵壓為1.0～2.0MPa7.2.57.2.67.3現(xiàn)場操作7.3.1每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定:樁徑小于1.2m的鉆１孔,樁徑為1.2～1.6m的樁鉆2當(dāng)鉆芯孔為一個(gè)時(shí),宜在距樁中心10～15cm的位置開孔;當(dāng)鉆芯孔為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí),開孔位置宜在距樁中心0.15～0.25D內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。對樁底持力層的鉆探,每根受檢樁不應(yīng)少于一孔,且鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心(天車前沿切點(diǎn))與孔口中心必須在同一鉛垂線上。應(yīng)確保鉆機(jī)在鉆芯過程中不發(fā)生傾斜、移位,鉆芯孔垂直度偏差≤0.5％。當(dāng)樁頂面與鉆機(jī)底座的距離較大時(shí),應(yīng)安裝孔口管,孔口管應(yīng)垂直且牢固。鉆進(jìn)過程中,鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷,應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度。提鉆卸取芯樣時(shí),應(yīng)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器,嚴(yán)禁敲打卸芯。每回次進(jìn)尺宜控制在1.5m內(nèi);鉆至樁底時(shí),應(yīng)采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測定沉渣厚度,并采用適宜的方法對樁底持力層巖土性狀進(jìn)行鑒別。鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中,芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號、本回次總塊數(shù),并應(yīng)按本規(guī)范附錄D附表D.0.1-1的格式及時(shí)記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況,對芯樣質(zhì)量做初步描述。應(yīng)按本規(guī)范附錄D附表D.0.1-2的格式對芯樣混凝土、樁底沉渣以及樁端持力層做詳細(xì)編錄。應(yīng)對芯樣和標(biāo)有工程名稱、樁號、鉆芯孔號、芯樣試件采取位置、樁長、孔深、檢測單位名稱的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。當(dāng)單樁質(zhì)量評價(jià)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)采用0.5～1.0MPa壓力,從鉆芯孔孔底往上用水泥漿回灌封閉;否則應(yīng)封存鉆芯孔,留待處理。7.4芯樣試件截取與加工截取混凝土抗壓芯樣試件應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)樁長為10～30m時(shí),每孔截取3組芯樣;當(dāng)樁長小于10m時(shí),可取2組,當(dāng)樁長大于30上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或1m,下部芯樣位置距樁底不宜大于1倍樁徑或1缺陷位置能取樣時(shí),應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。如果同一基樁的鉆芯孔數(shù)大于一個(gè),其中一孔在某深度存在缺陷時(shí),應(yīng)在其它孔的該深度處截取芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。當(dāng)樁底持力層為中、微風(fēng)化巖層且?guī)r芯可制作成試件時(shí),應(yīng)在接近樁底部位截取一組巖石芯樣;如遇分層巖性時(shí)宜在各層取樣。每組芯樣應(yīng)制作三個(gè)芯樣抗壓試件。芯樣試件應(yīng)按附錄E進(jìn)行加工和測量。7.5芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)芯樣試件制作完畢可立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。混凝土芯樣試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GB/T50081-的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)后,若發(fā)現(xiàn)芯樣試件平均直徑小于2倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑,且強(qiáng)度值異常時(shí),該試件的強(qiáng)度值不得參與統(tǒng)計(jì)平均?；炷列緲釉嚰箟簭?qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算:(7.5式中fcu——混凝土芯樣試件P——芯樣試件抗壓試驗(yàn)測得的破壞荷載(N);d——芯樣試件的平均直徑(mm);ξ——混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度折算系數(shù),應(yīng)考慮芯樣尺寸效應(yīng)、鉆芯機(jī)械對芯樣擾動和混凝土成型條件的影響,經(jīng)過試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定;當(dāng)無試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料時(shí),宜取為1.0。樁底巖芯單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-附錄J執(zhí)行。7.6檢測數(shù)據(jù)分析與判定混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)按一組三塊試件強(qiáng)度值的平均值確定。同一受檢樁同一深度部位有兩組或兩組以上混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值時(shí),取其平均值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。受檢樁中不同深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值為該樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。樁底持力層性狀應(yīng)根據(jù)芯樣特征、巖石芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、動力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果,綜合判定樁底持力層巖土性狀。樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù)、現(xiàn)場混凝土芯樣特征、芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,按本規(guī)范表3.5.1的規(guī)定和表7.6.4成樁質(zhì)量評價(jià)應(yīng)按單樁進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)判定該受檢樁不滿足設(shè)計(jì)要求:樁身完整性類別為Ⅳ類的樁。受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的樁。樁長、樁底沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁。樁底持力層巖土性狀(強(qiáng)度)或厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁。樁身完整性判定表7.6.4類別特征Ⅰ混凝土芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、膠結(jié)好、骨料分布均勻、呈長柱狀、斷口吻合,芯樣側(cè)面僅見少量氣孔Ⅱ混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)較好、骨料分布基本均勻、呈柱狀、斷口基本吻合,芯樣側(cè)面局部見蜂窩麻面、溝槽Ⅲ大部分混凝土芯樣膠結(jié)較好,無松散、夾泥或分層現(xiàn)象,但有下列情況之一:芯樣局部破碎且破碎長度不大于10cm;芯樣骨料分布不均勻;芯樣多呈短柱狀或塊狀;芯樣側(cè)面蜂窩麻面、溝槽連續(xù)Ⅳ鉆進(jìn)很困難;芯樣任一段松散、夾泥或分層;芯樣局部破碎且破碎長度大于10cm。鉆芯孔偏出樁外時(shí),僅對鉆取芯樣部分進(jìn)行評價(jià)。檢測報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.5條內(nèi)容外,還應(yīng)包括:鉆芯設(shè)備情況;檢測樁數(shù)、鉆孔數(shù)量,架空、混凝土芯進(jìn)尺、巖芯進(jìn)尺、總進(jìn)尺,混凝土試件組數(shù)、巖石試件組數(shù)、動力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果;按本規(guī)范附錄D附表D.0.1-3的格式編制每孔的柱狀圖;芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果;芯樣彩色照片;異常情況說明。

8低應(yīng)變法8.1適用范圍本方法適用于檢測混凝土樁的樁身完整性,判定樁身缺陷的程度及位置。本方法的有效檢測樁長范圍應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。8.2儀器設(shè)備檢測儀器的主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合《基樁動測儀》JG/T3055的有關(guān)規(guī)定,且應(yīng)具有信號顯示、儲存和處理分析功能。瞬態(tài)激振設(shè)備應(yīng)包括能激發(fā)寬脈沖和窄脈沖的力錘和錘墊;力錘可裝有力傳感器;穩(wěn)態(tài)激振設(shè)備應(yīng)包括激振力可調(diào)、掃頻范圍為10～Hz的電磁式穩(wěn)態(tài)激振器。8.3現(xiàn)場檢測受檢樁應(yīng)符合下列規(guī)定:樁身強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)范第3.2.6樁頭的材質(zhì)、強(qiáng)度、截面尺寸應(yīng)與樁身基本等同。樁頂面應(yīng)平整、密實(shí)、并與樁軸線基本垂直。測試參數(shù)設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定:時(shí)域信號分析的時(shí)間段長度應(yīng)在2L/c時(shí)刻后延續(xù)不少于5ms;幅頻信號分析的頻率范圍上限不應(yīng)小于Hz設(shè)定樁長應(yīng)為樁頂測點(diǎn)至樁底的施工樁長,設(shè)定樁身截面積應(yīng)為施工截面積。樁身波速可根據(jù)本地區(qū)同類型樁的測試值初步設(shè)定。采樣時(shí)間間隔或采樣頻率應(yīng)根據(jù)樁長、樁身波速和頻域分辨率合理選擇;時(shí)域信號采樣點(diǎn)數(shù)不宜少于1024點(diǎn)。傳感器的設(shè)定值應(yīng)按計(jì)量檢定結(jié)果設(shè)定。測量傳感器安裝和激振操作應(yīng)符合下列規(guī)定:傳感器安裝應(yīng)與樁頂面垂直;用耦合劑粘結(jié)時(shí),應(yīng)具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度。實(shí)心樁的激振點(diǎn)位置應(yīng)選擇在樁中心,測量傳感器安裝位置宜為距樁中心2/3半徑處;空心樁的激振點(diǎn)與測量傳感器安裝位置宜在同一水平面上,且與樁中心連線形成的夾角宜為90°,激振點(diǎn)和測量傳感器安裝位置宜為樁壁厚的1/2處。激振點(diǎn)與測量傳感器安裝位置應(yīng)避開鋼筋籠的主筋影響。激振方向應(yīng)沿樁軸線方向。瞬態(tài)激振應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場敲擊試驗(yàn),選擇合適重量的激振力錘和錘墊,宜用寬脈沖獲取樁底或樁身下部缺陷反射信號,宜用窄脈沖獲取樁身上部缺陷反射信號。穩(wěn)態(tài)激振應(yīng)在每一個(gè)設(shè)定頻率下獲得穩(wěn)定響應(yīng)信號,并應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長及樁周土約束情況調(diào)整激振力大小。信號采集和篩選應(yīng)符合下列規(guī)定:根據(jù)樁徑大小,樁心對稱布置2～4個(gè)檢測點(diǎn);每個(gè)檢測點(diǎn)記錄的有效信號數(shù)不宜少于3個(gè)。檢查判斷實(shí)測信號是否反映樁身完整性特征。不同檢測點(diǎn)及多次實(shí)測時(shí)域信號一致性較差,應(yīng)分析原因,增加檢測點(diǎn)數(shù)量。信號不應(yīng)失真和產(chǎn)生零漂,信號幅值不應(yīng)超過測量系統(tǒng)的量程。8.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定樁身波速平均值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)樁長已知、樁底反射信號明確時(shí),在地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)樁型、成樁工藝相同的基樁中,選取不少于5根Ⅰ類樁的樁身波速值按下式計(jì)算其平均值:(8.4.1-1)(8.4.1-2)(8.4.1-3)式中cm——樁身波速的平均值(m/s);ci——第i根受檢樁的樁身波速值(m/s),且︱ci－cm︱/cm≤5%;L——測點(diǎn)下樁長(m);ΔT——速度波第一峰與樁底反射波峰間的時(shí)間差(ms);Δf——幅頻曲線上樁底相鄰諧振峰間的頻差(Hz);n——參加波速平均值計(jì)算的基樁數(shù)量(n≥5)。當(dāng)無法按上款確定時(shí),波速平均值可根據(jù)本地區(qū)相同樁型及成樁工藝的其它樁基工程的實(shí)測值,結(jié)合樁身混凝土的骨料品種和強(qiáng)度等級綜合確定。樁身缺陷位置應(yīng)按下列公式計(jì)算:(8.4.2-1)(8.4.2-2)式中x——樁身缺陷至傳感器安裝點(diǎn)的距離(m);Δtx——速度波第一峰與缺陷反射波峰間的時(shí)間差(ms);c——受檢樁的樁身波速(m/s),無法確定時(shí)用cm值替代;Δf′——幅頻信號曲線上缺陷相鄰諧振峰間的頻差(Hz)。樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合缺陷出現(xiàn)的深度、測試信號衰減特性以及設(shè)計(jì)樁型、成樁工藝、地質(zhì)條件、施工情況,按本規(guī)范表3.5.1的規(guī)定和表8.4.3所列實(shí)測時(shí)域或幅頻信號特征進(jìn)行綜合分析判定。樁身完整性判定表8.4.類別時(shí)域信號特征幅頻信號特征Ⅰ2L/c有樁底反射波樁底諧振峰排列基本等間距,其相鄰頻差Δf≈c/2Ⅱ2L/c有樁底反射波樁底諧振峰排列基本等間距,其相鄰頻差Δf≈c/2L,輕微缺陷產(chǎn)生的諧振峰與樁底諧振峰之間的頻差Δf′>c/Ⅲ有明顯缺陷反射波,其它特征介于Ⅱ類和Ⅳ類之間Ⅳ2L/c或因樁身淺部嚴(yán)重缺陷使波形呈現(xiàn)低頻大振幅衰減振動,無樁底反射波。缺陷諧振峰排列基本等間距,相鄰頻差Δf′>c/2L或因樁身淺部嚴(yán)重缺陷只出現(xiàn)單一諧振峰,無樁底諧振峰注:對同一場地、地質(zhì)條件相近、樁型和成樁工藝相同的基樁,因樁端部分樁身阻抗與持力層阻抗相匹配導(dǎo)致實(shí)測信號無樁底反射波時(shí),可參照本場地同條件下有樁底反射波的其它樁實(shí)測信號判定樁身完整性類別。對于混凝土灌注樁,采用時(shí)域信號分析時(shí)應(yīng)區(qū)分樁身截面漸變后恢復(fù)至原樁徑并在該阻抗突變處的一次反射,或擴(kuò)徑突變處的二次反射,結(jié)合成樁工藝和地質(zhì)條件綜合分析判定受檢樁的完整性類別。必要時(shí),可采用實(shí)測曲線擬合法輔助判定樁身完整性或借助實(shí)測導(dǎo)納值、動剛度的相對高低輔助判定樁身完整性。對于嵌巖樁,樁底時(shí)域反射信號為單一反射波且與錘擊脈沖信號同向時(shí),應(yīng)采取其它方法核驗(yàn)樁底嵌巖情況。出現(xiàn)下列情況之一,樁身完整性判定宜結(jié)合其它檢測方法進(jìn)行:實(shí)測信號復(fù)雜,無規(guī)律,無法對其進(jìn)行準(zhǔn)確評價(jià)。設(shè)計(jì)樁身截面漸變或多變,且變化幅度較大的混凝土灌注樁。檢測報(bào)告應(yīng)給出樁身完整性檢測的實(shí)測信號曲線。檢測報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.5樁身波速取值;樁身完整性描述、缺陷的位置及樁身完整性類別;時(shí)域信號時(shí)段所對應(yīng)的樁身長度標(biāo)尺、指數(shù)或線性放大的范圍及倍數(shù);或幅頻信號曲線分析的頻率范圍、樁底或樁身缺陷對應(yīng)的相鄰諧振峰間的頻差。

9高應(yīng)變法9.1適用范圍9.1.1本方法適用于檢測基樁的豎向抗壓承載力和樁身完整性;監(jiān)測預(yù)制樁打入時(shí)的樁身應(yīng)力和錘擊能量傳遞比,為沉樁工藝參數(shù)及樁長選擇提供依據(jù)。9.1.2進(jìn)行灌注樁的豎向抗壓承載力檢測時(shí),應(yīng)具有現(xiàn)場實(shí)測經(jīng)驗(yàn)和本地區(qū)相近條件下的可靠對比驗(yàn)證資料。9.1.3對于大直徑擴(kuò)底樁和Q-s曲線具有緩變型特征的大直徑灌注樁,不宜采用本方法進(jìn)行豎向抗壓承載力檢測。9.2儀器設(shè)備檢測儀器的主要技術(shù)性能指標(biāo)不應(yīng)低于《基樁動測儀》JG/T3055中表1規(guī)定的2級標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)具有保存、顯示實(shí)測力與速度信號和信號處理與分析的功能。錘擊設(shè)備宜具有穩(wěn)固的導(dǎo)向裝置;打樁機(jī)械或類似的裝置(導(dǎo)桿式柴油錘除外)都可作為錘擊設(shè)備。重錘應(yīng)材質(zhì)均勻、形狀對稱、錘底平整,高徑(寬)比不得小于1,并采用鑄鐵或鑄鋼制作。當(dāng)采取自由落錘安裝加速度傳感器的方式實(shí)測錘擊力時(shí),重錘應(yīng)整體鑄造,且高徑(寬)比應(yīng)在1.0～1.5范圍內(nèi)。進(jìn)行承載力檢測時(shí),錘的重量應(yīng)大于預(yù)估單樁極限承載力的1.0%～1.5%,混凝土樁的樁徑大于600mm或樁長大于30樁的貫入度可采用精密水準(zhǔn)儀等儀器測定。9.3現(xiàn)場檢測檢測前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:預(yù)制樁承載力的時(shí)間效應(yīng)應(yīng)經(jīng)過復(fù)打確定。樁頂面應(yīng)平整,樁頂高度應(yīng)滿足錘擊裝置的要求,樁錘重心應(yīng)與樁頂對中,錘擊裝置架立應(yīng)垂直。對不能承受錘擊的樁頭應(yīng)做加固處理,混凝土樁的樁頭處理按本規(guī)范附錄B執(zhí)行。傳感器的安裝應(yīng)符合本規(guī)范附錄F的規(guī)定。樁頭頂部應(yīng)設(shè)置樁墊,樁墊可采用10～30mm厚的木板或膠合板等材料。參數(shù)設(shè)定和計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定:采樣時(shí)間間隔宜為50～200μs,信號采樣點(diǎn)數(shù)不宜少于1024點(diǎn)。傳感器的設(shè)定值應(yīng)按計(jì)量檢定結(jié)果設(shè)定。自由落錘安裝加速度傳感器測力時(shí),力的設(shè)定值由加速度傳感器設(shè)定值與重錘質(zhì)量的乘積確定。測點(diǎn)處的樁截面尺寸應(yīng)按實(shí)際測量確定,波速、質(zhì)量密度和彈性模量應(yīng)按實(shí)際情況設(shè)定。測點(diǎn)以下樁長和截面積可采用設(shè)計(jì)文件或施工記錄提供的數(shù)據(jù)作為設(shè)定值。樁身材料質(zhì)量密度應(yīng)按表9.3.2取值。樁身材料質(zhì)量密度(t/m3)表9.3.2鋼樁混凝土預(yù)制樁離心管樁混凝土灌注樁7.852.45～2.502.55～2.602.40樁身波速可結(jié)合本地經(jīng)驗(yàn)或按同場地同類型已檢樁的平均波速初步設(shè)定,現(xiàn)場檢測完成后應(yīng)按第9.4.3樁身材料彈性模量應(yīng)按下式計(jì)算:(9.3.2)式中E——樁身材料彈性模量(kPa);c——樁身應(yīng)力波傳播速度(m/s);ρ——樁身材料質(zhì)量密度(t/m3)。現(xiàn)場檢測應(yīng)符合下列要求:交流供電的測試系統(tǒng)應(yīng)良好接地;檢測時(shí)測試系統(tǒng)應(yīng)處于正常狀態(tài)。采用自由落錘為錘擊設(shè)備時(shí),應(yīng)重錘低擊,最大錘擊落距不宜大于2.試驗(yàn)?zāi)康臑榇_定預(yù)制樁打樁過程中的樁身應(yīng)力、沉樁設(shè)備匹配能力和選擇樁長時(shí),應(yīng)按本規(guī)范附錄G執(zhí)行。檢測時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查采集數(shù)據(jù)的質(zhì)量;每根受檢樁記錄的有效錘擊信號應(yīng)根據(jù)樁頂最大動位移﹑貫入度以及樁身最大拉、壓應(yīng)力和缺陷程度及其發(fā)展情況綜合確定。發(fā)現(xiàn)測試波形紊亂,應(yīng)分析原因;樁身有明顯缺陷或缺陷程度加劇,應(yīng)停止檢測。9.3.49.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定9.4.1檢測承載力時(shí)選取錘擊信號,宜取錘擊能量較大的擊次。9.4.2當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),錘擊信號不得作為承載力分析計(jì)算的依據(jù)。1傳感器安裝處混凝土開裂或出現(xiàn)嚴(yán)重塑性變形使力曲線最終未歸零。2嚴(yán)重錘擊偏心,兩側(cè)力信號幅值相差超過1倍。3觸變效應(yīng)的影響,預(yù)制樁在多次錘擊下承載力下降。4四通道測試數(shù)據(jù)不全。9.4.3樁身波速可根據(jù)下行波波形起升沿的起點(diǎn)到上行波下降沿的起點(diǎn)之間的時(shí)差與已知樁長值確定(圖9.4.圖9.4.3樁身波速的確定圖9.4.31樁身材料彈性模量應(yīng)按本規(guī)范式(9.3.2)重新計(jì)算。2當(dāng)采用應(yīng)變式傳感器測力時(shí),應(yīng)同時(shí)對原實(shí)測力值校正。9.49.4.6承載力分析計(jì)算前,應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件﹑設(shè)計(jì)參數(shù),對實(shí)測波形特征進(jìn)行定性檢查:實(shí)測曲線特征反映出的樁承載性狀。觀察樁身缺陷程度和位置,連續(xù)錘擊時(shí)缺陷的擴(kuò)大或逐步閉合情況。9.4.7以下四種情況應(yīng)采用靜載法進(jìn)一步驗(yàn)證:樁身存在缺陷,無法判定樁的豎向承載力。樁身缺陷對水平承載力有影響。單擊貫入度大,樁底同向反射強(qiáng)烈且反射峰較寬,側(cè)阻力波﹑端阻力波反射弱,即波形表現(xiàn)出豎向承載性狀明顯與勘察報(bào)告中的地質(zhì)條件不符合。嵌巖樁樁底同向反射強(qiáng)烈,且在時(shí)間2L/c9.4.8采用凱司法判定樁承載力,應(yīng)符合下列規(guī)定:只限于中、小直徑樁。樁身材質(zhì)、截面應(yīng)基本均勻。阻尼系數(shù)Jc宜根據(jù)同條件下靜載試驗(yàn)結(jié)果校核,或應(yīng)在已取得相近條件下可靠對比資料后,采用實(shí)測曲線擬合法確定Jc值,擬合計(jì)算的樁數(shù)應(yīng)不少于檢測總樁數(shù)的30%,且不少于3根。在同一場地、地質(zhì)條件相近和樁型及其截面積相同情況下,Jc值的極差不宜大于平均值的30%。9.4.(9.4.9-1).(9.4.9-2)式中Rc──由凱司法判定的單樁豎向抗壓承載力(kN);Jc──凱司法阻尼系數(shù);t1──速度第一峰對應(yīng)的時(shí)刻(ms);F(t1)──t1時(shí)刻的錘擊力(kN);V(t1)──t1時(shí)刻的質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動速度(m/s);Z──樁身截面力學(xué)阻抗(kN·s/m);A──樁身截面面積(m2);L──測點(diǎn)下樁長(m)。注:公式(9.4.9-1)適用于t1+2L/對于土阻力滯后于t1+2L/c時(shí)刻明顯發(fā)揮或先于t1+2L/c時(shí)刻發(fā)揮并造成樁中上部強(qiáng)烈反彈這兩種情況,宜分別采用以下兩種方法對R1適當(dāng)將t1延時(shí),確定Rc的最大值。2考慮卸載回彈部分土阻力對Rc值進(jìn)行修正。9.4.10采用實(shí)測曲線擬合法判定樁承載力,應(yīng)符合下列規(guī)定:1所采用的力學(xué)模型應(yīng)明確合理,樁和土的力學(xué)模型應(yīng)能分別反映樁和土的實(shí)際力學(xué)性狀,模型參數(shù)的取值范圍應(yīng)能限定。2擬合分析選用的參數(shù)應(yīng)在巖土工程的合理范圍內(nèi)。3曲線擬合時(shí)間段長度在t1+2L/c時(shí)刻后延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于20ms;對于柴油錘打樁信號,在t1+2L/c時(shí)刻后延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于4各單元所選用的土的最大彈性位移值不應(yīng)超過相應(yīng)樁單元的最大計(jì)算位移值。5擬合完成時(shí),土阻力響應(yīng)區(qū)段的計(jì)算曲線與實(shí)測曲線應(yīng)吻合,其它區(qū)段的曲線應(yīng)基本吻合。6貫入度的計(jì)算值應(yīng)與實(shí)測值接近。9.4.111參加統(tǒng)計(jì)的試樁結(jié)果,當(dāng)滿足其級差不超過30%時(shí),取其平均值為單樁承載力統(tǒng)計(jì)值。2當(dāng)極差超過30%時(shí),應(yīng)分析極差過大的原因,結(jié)合工程具體情況綜合確定。必要時(shí)可增加試樁數(shù)量。3單位工程同一條件下的單樁豎向抗壓承載力特征值Ra應(yīng)按本方法得到的單樁承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值。9.4.12采用實(shí)測曲線擬合法判定時(shí),擬合時(shí)所選用的樁土參數(shù)應(yīng)符合第9.4.10條第1～2款的規(guī)定;根據(jù)樁的成樁工藝,擬合時(shí)可采用樁身阻抗擬合或樁身裂隙(包括混凝土預(yù)制樁的接樁縫隙)擬合。對于等截面樁,可參照表9.4.12(9.4.12-1)(9.4.12式中β──樁身完整性系數(shù);tx──缺陷反射峰對應(yīng)的時(shí)刻(ms);x──樁身缺陷至傳感器安裝點(diǎn)的距離(m);Rx──缺陷以上部位土阻力的估計(jì)值,等于缺陷反射波起始點(diǎn)的力與速度乘以樁身截面力學(xué)阻抗之差值,取值方法見圖9.4.12圖9.4.12樁身完整性系數(shù)計(jì)算樁身完整性判定表9.4.12類別β值類別β值Ⅰβ＝1.0Ⅲ0.6≤β＜0.8Ⅱ0.8≤β＜1.0Ⅳβ＜0.69.4.13出現(xiàn)下列情況之一時(shí),樁身完整性判定宜按工程地質(zhì)條件和施工工藝,結(jié)合實(shí)測曲線擬合法或其它檢測方法綜合進(jìn)行:1樁身有擴(kuò)徑的樁。2樁身截面漸變或多變的混凝土灌注樁。3力和速度曲線在峰值附近比例失調(diào),樁身淺部有缺陷的樁。4錘擊力波上升緩慢,力與速度曲線比例失調(diào)的樁。9.4.14樁身最大錘擊拉、壓應(yīng)力和樁錘實(shí)際傳遞給樁的能量應(yīng)分別按本規(guī)范附錄G相應(yīng)公式計(jì)算。9.4.9.4.16檢測報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.5條內(nèi)容外,還應(yīng)包括:計(jì)算中實(shí)際采用的樁身波速值和Jc值;實(shí)測曲線擬合法所選用的各單元樁土模型參數(shù)、擬合曲線、模擬的靜荷載–沉降曲線、土阻力沿樁身分布圖;實(shí)測貫入度;試打樁和打樁監(jiān)控所采用的樁錘型號、錘墊類型,以及監(jiān)測得到的錘擊數(shù)、樁側(cè)和樁端靜阻力、樁身錘擊拉應(yīng)力和壓應(yīng)力、樁身完整性以及能量傳遞比隨入土深度的變化。

10聲波透射法10.1適用范圍10.1.1本方法適用于已預(yù)埋聲測管的混凝土灌注樁樁身完整性檢測,判定樁身缺陷的程度并確定其位置。10.2儀器設(shè)備10.2.1聲波發(fā)射與接收換能器應(yīng)符合下列要求:圓柱狀徑向振動,沿徑向無指向性;外徑小于聲測管內(nèi)徑,有效工作段長度不大于150諧振頻率為30～50kHz;水密性滿足1MPa水壓不滲水。10.2.2聲波檢測儀應(yīng)符合下列要求:具有實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號的時(shí)程曲線以及頻率測量或頻譜分析功能。聲時(shí)測量精度優(yōu)于或等于0.5μs,聲波幅值測量相對誤差小于5%,系統(tǒng)頻帶寬度為1～200kHz,系統(tǒng)最大動態(tài)范圍不小于100dB。聲波10.3現(xiàn)場檢測10.3.1聲測管埋設(shè)應(yīng)按本規(guī)范附錄H的規(guī)定執(zhí)行。10.3.2現(xiàn)場檢測前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:采用標(biāo)定法確定儀器系統(tǒng)延遲時(shí)間。計(jì)算聲測管及耦合水層聲時(shí)修正值。在樁頂測量相應(yīng)聲測管外壁間凈距離。將各聲測管內(nèi)注滿清水,檢查聲測管暢通情況;換能器應(yīng)能在全程范圍內(nèi)正常升降。10.3.3現(xiàn)場檢測步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:將發(fā)射與接收聲波換能器經(jīng)過深度標(biāo)志分別置于兩根聲測管中的測點(diǎn)處。發(fā)射與接收聲波換能器應(yīng)以相同標(biāo)高(圖10.3.3a)或保持固定高差(圖10.3.3b)同步升降,測點(diǎn)間距不應(yīng)大于實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號的時(shí)程曲線,讀取聲時(shí)、首波峰值和周期值,宜同時(shí)顯示頻譜曲線及主頻值。將多根聲測管以兩根為一個(gè)檢測剖面進(jìn)行全組合,分別對所有檢測剖面完成檢測。在樁身質(zhì)量可疑的測點(diǎn)周圍,應(yīng)采用加密測點(diǎn),或采用斜測(圖10.3.3b)、扇形掃測(圖10.3.3c)進(jìn)行復(fù)測,進(jìn)一步確定樁身缺陷的位置和范圍。在同一檢測剖面的檢測過程中,聲波發(fā)射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應(yīng)保持不變。i+1i+1i+1i+1ii(b)斜測(ii(b)斜測(c)扇形掃測(a)平測圖10.3.310.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定10.4.1各測點(diǎn)的聲時(shí)tc、聲速v、波幅Ap及主頻f應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù),按下列各式計(jì)算,并繪制聲速-深度(v-z)曲線和波幅-深度(Ap-z)曲線,需要時(shí)可繪制輔助的主頻-深度(f-z)曲線:(10.4.1-1)(10.4.1-2)(10.4.1-3)(10.4.1-4)式中tciti——t′——l′vi——第i測點(diǎn)聲速(km/s);Api——第i測點(diǎn)波幅值(dB);ai——第i測點(diǎn)信號首波峰值(V);a0——零分貝信號幅值(V);fi——第i測點(diǎn)信號主頻值(kHz),也可由信號頻譜的主頻求得;Ti——第i測點(diǎn)信號周期。10.4.2聲速臨界值應(yīng)按下列步驟計(jì)算:1將同一檢測剖面各測點(diǎn)的聲速值vi由大到小依次排序,即v1≥v2≥…vn-k≥…vn-1≥vn(10.4.2-式中v——按序排列后的第i個(gè)聲速測量值;n——檢測剖面測點(diǎn)數(shù);k——從零開始逐一去掉式(10.4.2-1)vi2對從零開始逐一去掉式(10.4.2-1)vi序列中最小數(shù)值后余下的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。當(dāng)去掉最小數(shù)值的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)為k時(shí),對包括vn-k在內(nèi)的余下的數(shù)據(jù)v1～vn-kv0=vm－λ．sx(10.4.2-(10.4.2-3)