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文檔簡介
2022年初級質(zhì)量工程師理論知識:隧道二襯作業(yè)指導(dǎo)書由于隧道施工條件和施工環(huán)境的限制,隧道內(nèi)二襯防水砼施工相比露天混凝土施工難度更大,例如:拱頂部位的混凝土灌注的飽滿密實(shí)問題,拱部與邊墻混凝土的接茬問題,以及二襯背后的空洞的回填等。為此,制定二襯混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書,以確保襯砌的施工質(zhì)量,到達(dá)“內(nèi)實(shí)外美”的要求。
一、原材料質(zhì)量
1、EVA復(fù)合防水板厚度必需達(dá)1.2毫米,土工布用300g/m2,且必需經(jīng)外委試驗(yàn),合格前方可用于工程,EVA復(fù)合防水板無變色、波浪(厚薄全都)、外表應(yīng)無斑點(diǎn)、撕裂、刀痕、小孔等缺陷,焊接后抗拉拔度大于15MPa,伸長率大于200%.
2、碎石、砂、水泥等原材料必需經(jīng)駐地辦及高駐辦檢驗(yàn)合格前方可用于工程,二襯混凝土應(yīng)采納高流淌性的混凝土。如何保證和易性,坍落度適應(yīng)施工和質(zhì)量要求,為此關(guān)系到碎石級配、防水劑以及減水劑的摻量等。一般說,粗集料尺寸為構(gòu)件尺寸的1/5、為鋼筋最小間距的3/4及掩蓋層的3/4以下,而且應(yīng)符合粗集料試驗(yàn)規(guī)程,細(xì)集料的采納應(yīng)符合協(xié)作比。
3、防水劑、減水劑應(yīng)送外委試驗(yàn),合格前方可使用,排水管、軟式透水管規(guī)格、型號及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求,環(huán)向用Φ5cm的軟式透水管,縱向?yàn)橹睆?0厘米的HDPE雙壁打孔波浪管。
4、止水帶、止水條應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求,止水帶各項(xiàng)指標(biāo)要求:①、硬度60~65邵氏度;②、抗拉強(qiáng)度17.65~19.61mpa;③、伸長率450%以上;④、系數(shù)0.85以上;⑤、耐寒性-45℃。
二、預(yù)備工作
1、初襯驗(yàn)收,驗(yàn)收工程為:①、洞身初噴后的斷面尺寸;②、錨桿抗撥力、長度、間距、墊板等檢查。③、初噴混凝土強(qiáng)度、厚度、平坦度以及滲入鋼纖維劑量、空洞、離析等,用鑿孔法檢查;④、工字綱間距、型號、環(huán)向連接鋼筋的檢查,各項(xiàng)指標(biāo)均要符合高駐辦下發(fā)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2、臺車驗(yàn)收,全部隧道必需用9米以及12米組合移動模板臺車,臺車模板必需整體剛性好,模板厚度應(yīng)在6cm以上且外表應(yīng)平坦光滑,以及油壓裝置密封性好,具有足夠抗壓、抗變形性能,臺車檢查窗的位置和數(shù)量符合施工要求,特殊要檢查臺車兩端的幾何尺寸是否全都(主要是模板外緣半徑嚴(yán)格吻合),否則,二襯施工前后兩模間消失錯臺和漏漿現(xiàn)象。
3、混凝土的協(xié)作比和易性、坍落度、流淌性以及施工時的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求,協(xié)作比的選用還應(yīng)留意適合運(yùn)輸、灌注、搗固等作業(yè)的施工性能,選擇難于離析的協(xié)作比,特殊是泌漿的多少對拱部背后產(chǎn)生空隙的大小影響較大,因此,應(yīng)盡可能選定泌漿小的協(xié)作比,同時,二襯砼的細(xì)集料的采納應(yīng)比一般混凝土細(xì)集料含量多些,水泥用量和外加劑(減水劑、防水劑)也要增加,形成富有粘性的混凝土。高流淌性的混凝土以流淌灌注為前提,但流淌不宜產(chǎn)生離析。
4、二襯施工方案、開工報(bào)告要經(jīng)駐地辦審批前方可開工,全部二襯施工中的人員、泵送、發(fā)電機(jī)、砼泵車、振搗棒齊全。
三、施工過程治理
1、隧道在開挖時或在初噴砼施工后,有滲漏水消失以及在隧道開挖時初噴后發(fā)生滲漏水現(xiàn)象,但隧道工程中,地下水是必定存在的,因此防水層的施工尤為重要,特殊是隧道洞口段,為此,環(huán)向軟式透水管布置應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,對于滲水較大處的地點(diǎn),應(yīng)布置雙排管或每間距2~3米布置一道,對于個別出水較大處還要打洞設(shè)管,以引水為主,環(huán)向管布置時應(yīng)留意松弛度,在拱頂和兩側(cè)應(yīng)放松,可以設(shè)成“S”形,以防二襯砼后,造成環(huán)向管斷裂和與縱向管脫節(jié);縱向管的標(biāo)高布置適當(dāng)比圖紙?zhí)岣?0~15厘米,有利于滲水排出,同時,必需要求防水板反包縱向排水管一半以上,有效的防止?jié)B水侵入仰拱,造成路面冒水翻漿。
2、在施工防水板前,應(yīng)對隧道開挖斷面測量,對欠挖的部位應(yīng)鑿除,對噴射砼面凹凸顯著部位分層噴射找平,外漏的錨桿頭及鋼筋網(wǎng)應(yīng)齊根切除,并用水泥砂漿抹平,使初噴混凝土面平順,掛防水板前應(yīng)認(rèn)真檢查板面無斷裂、變形、穿孔等缺陷,保證材料符合設(shè)計(jì)、質(zhì)量要求,防水板的掛設(shè)應(yīng)在拱部和邊墻按環(huán)向鋪設(shè),搭接方向應(yīng)順縱坡方向,不得倒坡搭接,防水層接頭外應(yīng)擦潔凈后用爬焊機(jī)焊接,搭接寬度不少于10厘米,兩側(cè)焊接寬度不小于5厘米,爬焊溫度和速度應(yīng)依據(jù)材料和試驗(yàn)確定,防水板接頭處不得有氣泡、折皺及空隙,接頭處應(yīng)堅(jiān)固、焊接頭應(yīng)不定期作拉伸試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)不小于母體。防水板用墊圈和繩口吊掛在固點(diǎn)上,其固定點(diǎn)的間距,拱部應(yīng)為0.5~0.7米,側(cè)墻為1.0~1.2米,在凹凸處應(yīng)適當(dāng)增加固定點(diǎn),固定點(diǎn)之間防水板不得繃緊,以保證灌注砼時板面于砼面密貼。防水板施工屬于隱藏工程,灌注混凝土前應(yīng)檢查防水板掛設(shè)質(zhì)量,檢查方法:
①、用手托起防水板,看其是否與噴射砼面密貼;
②、看防水板是否被鋼筋劃破、扯破、扎破等破壞現(xiàn)象;
③、看焊縫寬度是否符合要求,有漏焊、假焊、烤焦等現(xiàn)象;
④、外露的錨固點(diǎn)(釘子)是否有破壞防水板現(xiàn)象;
⑤、防水板面是否潔凈;
⑥、檢查二襯模板擋頭及模板臺車是否造成防水板裂開,對不符合者應(yīng)馬上作返工處理。隧道工程的防水、漏水處理必需100%勝利,責(zé)任重于泰山,不得馬虎了事。
3、鋼筋施工時,應(yīng)先加工拱部及邊墻環(huán)向通長鋼筋,在鋼筋棚先成型后再綁扎及焊接,有效的防止拱部鋼筋焊接施工難度及焊傷防水板。鋼筋綁扎前,先用5厘米方木5根縱向分別設(shè)在拱頂、邊墻、及拱頂兩側(cè)3米處,才能保證鋼筋綁扎時不損傷防水板及保證鋼筋及防水板之間的愛護(hù)層厚度。仰拱與邊墻6號、7號鋼筋搭接長度為1米,不能少(圖紙已注明),同時保證焊縫長度及質(zhì)量。小邊墻鋼筋施工時,必需縱向焊接間距筋,防止邊墻澆注混凝土?xí)r,造成二襯鋼筋間距大小不勻稱。邊墻鋼筋兩排之間預(yù)留筋相互錯開布置,從里到外及同排之間按一長一短,
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