啤酒公司特種設備安全管理制度

啤酒公司特種設備安全管理制度第一章

總

則

第一條

為了加強特種設備的管理，防止和減少事故，保障公司員工生命和財產(chǎn)安全，促進公司經(jīng)濟的有效發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》等法律、行政法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合本公司實際，制定本制度。

第二條

本公司所屬特種設備的安裝、使用、改造、維修、轉(zhuǎn)讓銷售、出租、出借、報廢等，應當遵守本制度。

本制度所稱特種設備，是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛，包括特種設備附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設施。

第三條

公司應加強對所屬特種設備安全監(jiān)督管理工作的領(lǐng)導，督促設備部門履行職責，規(guī)范各車間或部門對特種設備的正確使用，保障特種設備安全監(jiān)督管理必需的經(jīng)費，對特種設備安全管理存在的重大問題及時予以協(xié)條、解決。

公司主要負責人對本公司所屬特種設備的安全全面負責。

設備部門面協(xié)助公司主要負責人對公司所屬特種設備的安全負責監(jiān)督管理。

各車間或部門主要負責人對本車間或部門所屬各類特種設備的安全負責，協(xié)助設備部門做好對特種設備的日常安全管理及檢查工作，并根據(jù)需要，配備專職或兼職安全管理員。車間或部門專職或兼職安全管理員協(xié)助本車間或部門主要負責人負責做好對特種設備的日常管理及檢查工作。

第四條

公司應建立特種設備安全管理制度、安全責任制度、安全生產(chǎn)事故應急救援預案和措施。車間或部門負責建立本車間或部門特種設備安全運行規(guī)程或安全操作規(guī)程、崗位安全責任制度。

公司各級部門應接受上級特種設備安全監(jiān)督管理部門和檢驗檢測機構(gòu)依法進行的對公司所屬特種設備的安全監(jiān)察和檢驗檢測等項工作。車間或部門應接受公司安委會派員對特種設備的安全監(jiān)督與檢查。

第五條

公司鼓勵推行科學的管理方法，采取先進技術(shù)，提高特種設備安全性能和管理水平，增強員工對特種設備的正確使用及防范事故的能力。

第六條

公司所屬的任何車間或部門及個人，對違反本制度規(guī)定的行為，有權(quán)向公司安全生產(chǎn)委員會舉報。第二章特種設備的購置、安裝、使用、改造、檢修與維護

第七條

特種設備的購置（包括購置二手特種設備），必須是具有該特種設備相應的特種設備制造許可證的單位，必須在明顯部位裝設耐腐蝕材料制作的金屬銘牌。金屬銘牌上至少應注明制造單位名稱、制造年月、特種設備名稱、產(chǎn)品型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品編號等。

第八條

新購特種設備的開箱驗收，必須經(jīng)設備部門、使用車間或部門、檔案室、生產(chǎn)銷售單位四方到場，共同進行驗收。開箱驗收中，應核對看其是否附有規(guī)定的符合安全技術(shù)規(guī)范要求的相關(guān)文件。即：

（一）

制造許可證；

（二）

附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設計文件、竣工圖樣（應有監(jiān)督機關(guān)審查批準

的圖章）、技術(shù)資料；

（三）

產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；

（四）

安裝及使用維護說明；

（五）

監(jiān)督檢驗證；

（六）

裝箱單；

（七）

專用工具；

（八）

隨機配件；

（九）

其它。

驗收中，如遇與裝箱單內(nèi)容不符或上述指定的文件資料缺少，應向生產(chǎn)銷售單位（方）代表提出，并得到徹底解決后，由四方代表簽收《設備開箱驗收單》詳見附表A。對相關(guān)文件的原件由擋案室負責存檔，同時應考慮到使用車間或部門和設備部門的需要，由檔案室負責提供復印件。

第九條

特種設備的安裝，包括現(xiàn)場組裝焊接的容器，施工單位必須具有安裝許可證資格，安裝竣工后，施工單位須將竣工圖、技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書移交給使用單位，使用單位應組織有關(guān)部門對安裝質(zhì)量進行驗收。

第十條

特種設備在安裝或現(xiàn)場組裝過程中，公司應督促安裝單位嚴格按照經(jīng)審查批準的圖紙和安裝技術(shù)要求施工，如改變受壓元件的材料、結(jié)構(gòu)、強度時，必須征得原設計單位的同意（有設計許可證），并取得證明文件，改動的部位應做詳細記載。

第十一條

特種設備在投入使用前，使用車間或部門應按照本制度的規(guī)定制定特種設備安全運行規(guī)程或安全操作規(guī)程，規(guī)程內(nèi)容至少應包括以下內(nèi)容：

（一）

鍋爐、壓力容器、壓力管道的操作工工藝指標及最高工作壓力，最高和最低工作溫度；電梯、起重機械最大起升高度、最大起重量、正常升降速度；廠內(nèi)機動車輛最大載重量、車速限定、乘座人員限定、消防器材的配帶等。

（二）操作方法，開、停車和運行中的操作程序及注意事項；

（三）

特種設備運行中應重點檢查的項目及部位，運行中可能出現(xiàn)的故障、異?，F(xiàn)象和應急防范措施；對安全檢查記錄的要求；

（四）

停用時的封存、保養(yǎng)方法（包括切切斷電源、水源、汽?氣?等）。

制定特種設備安全責任制度，按要求辦理《設備使用通知單》一式三聯(lián)，詳見附表B。設備部門應按照規(guī)定向設區(qū)的市特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理登記和檢驗。登記標志和檢驗標志應置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

待符合本制度第七條、第八條、第十一條規(guī)定內(nèi)容，并經(jīng)公司批準后，方可投入使用該特種設備。

第十二條

公司設備部門應建立特種設備安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應包括以下內(nèi)容：

（一）

特種設備制造單位的制造許可證；

（二）

產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書；

（三）

安裝及使用維護說明；

（四）

附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設計文件、竣工圖樣（應有監(jiān)督機關(guān)審查批準的圖章）、技術(shù)資料；

（五）

裝箱單；

（六）

檢驗檢測機構(gòu)的定期檢驗檢測報告；

（七）

特種設備的監(jiān)督檢查記錄；

（八）

檢驗檢測機構(gòu)對特種設備安全附件、安全保護裝置等的定期檢驗記錄；

（九）

特種設備事故記錄；

（十）

建立特種設備登記臺帳（詳見附表C、D、E、F、G）。

第十三條

特種設備使用車間或部門，應建立特種設備安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應

包括以下內(nèi)容：

（一）

特種設備的制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明；

（二）

特種設備自檢記錄（自檢記錄分車間或部門級、班組級、崗位級）；

（三）

特種設備的日常使用狀況記錄；

（四）

特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器

儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；

（五）

特種設備運行故障和事故記錄；

（六）

建立特種設備登記臺帳（詳見附表`E、F、G）。

第十四條

各類特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表應保持正常運行與使用。使用車間或部門在特種設備及安全附件等投入使用前，應進行試運行和例行安全檢查、確認并做好記錄。日常，對在用特種設備及安全附件，安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表應進行定期、定時、定點、定線巡回檢查和日常維護保養(yǎng)。車間或部門級檢查每周一次，班組級檢查每班一次，崗位級檢查每小時一次，每次檢查應做好記錄。

第十五條

特種設備的使用車間或部門，應按照各類特種設備的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向設備部門提出定期檢驗要求；設備部門負責向設區(qū)的市特種設備檢驗檢測機構(gòu)聯(lián)系檢驗檢測工作，各車間或部門應配合設備部門做好工作

鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛停用1年以上重新啟用的，應經(jīng)設區(qū)的市檢驗檢測機構(gòu)檢驗檢測合格后，方可使用。

未經(jīng)定期檢驗或經(jīng)檢驗不合格的特種設備及安全附件等，不得繼續(xù)使用。

發(fā)生一般特種設備事故，再次使用前，使用車間或部門應對其進行全面檢查，必須消除影響安全的隱患，并做好記錄；發(fā)生嚴重特種設備事故后，再次使用前，應經(jīng)具專業(yè)資格單位修復，再經(jīng)設區(qū)的市檢驗檢測機構(gòu)進行檢驗檢測合格后，方可使用。

第十六條

特種設備的安全附件等裝置，應按照檢驗周期，由使用車間或部門在安全檢驗合格有效期屆滿前1星期向設備部提出定期檢驗要求，設備部門負責向區(qū)或市級特種設備檢驗檢測機構(gòu)聯(lián)系檢驗檢測工作，各車間或部門應配合設備部門做好工作。儀器儀表類由車間或部門按照檢驗周期負責與設備部門及時聯(lián)系檢驗校對工作。

對新購入的特種設備及安全附件等裝置、儀器儀表等，使用車間或部門應提前1星期向設備部門提出檢驗要求，設備部門負責向區(qū)或市級特種設備檢驗檢測機構(gòu)聯(lián)系檢驗檢測工作。

第十七條

使用特種設備的車間或部門，不得任意修改原設計單位所設計特種設備的工藝條件。嚴禁超溫、超壓、超載、超負荷運行，嚴禁違章操作與使用。

第十八條

鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，應停止操作與使用，及時采取緊急防護措施，及時報告車間或部門有關(guān)負責人。

（一）

鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：

1．介質(zhì)溫度和壁溫超過許用值，鍋水溫度急劇上升，采取各種措施仍不能使之下降，失去控制時；

2.鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；

3．不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

4．鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；

5．循環(huán)泵和補給水水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；

6．水位表或安全閥全部失效；

7．鍋爐主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄露等缺陷，危及運行人員安全；

8．鍋爐接管端斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運行；

9．燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行；

10．發(fā)生火災或其他特殊情況并且直接危及到鍋爐的安全運行。

（二）

壓力容器

1．壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；

2．壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄露等危及安全的現(xiàn)象；

3．安全閥失效；

4．接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；

5．壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行；

6．發(fā)生火災或其他特殊情況并且直接威脅到壓力容器的安全運行。

（三）

壓力管道

1．

管道表面防腐層失效，并且腐蝕情況嚴重；

2．

管道發(fā)生裂縫、破損斷裂；

3．

固定架失效，緊固件失效，管道脫離支架，發(fā)生嚴重振動，危及安全；

4．

發(fā)生火災或其他特殊情況直接威脅到壓力管道輸送介質(zhì)的安全。

（四）

電

梯

1．

門鎖失效；

2．

安全鉗不靈或失效；

3．

限速器失效，運行速度明顯過快；

4．

升降開關(guān)失效；

5．

電梯發(fā)生“沖頂”現(xiàn)象；

6．

電梯存在嚴重缺陷等，難以保證安全運行；

7．

發(fā)生火災或其他特殊情況直接威脅到電梯的安全運行。

（五）

起重機械（行車、起重機、電動葫蘆、升降機、堆包機、手動葫蘆）

1．

升降開關(guān)失效；

2．

行走開關(guān)失效；

3．

超載保護裝置失效；

4．

升降或行走保護裝置失效；

5．

起重機械存在嚴重缺陷等，難以保證安全運行；

6．

發(fā)生火災或其他特殊情況直接威脅到起重機械安全運行與使用。

(六)廠內(nèi)機動車輛（叉車、裝載機）

1．

燈光裝置、信號裝置、喇叭裝置、制動裝置、轉(zhuǎn)向裝置失靈；

2．

工作裝置失靈；

3．

液壓系統(tǒng)嚴重漏油；

4．

變速箱、發(fā)動機嚴重漏油；

5．

其他特殊情況直接威脅到廠內(nèi)機動車輛安全運行與使用。

第十九條

鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛在運行中出現(xiàn)故障或發(fā)生其他異?，F(xiàn)象，使用車間或部門應對其進行全面檢查，及時處理和解決，待事故隱患消除后，方可繼續(xù)投入使用。

第二十條

特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、儀器儀表等發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，應停止使用或更換，及時報告。

（一）

安全閥

1．

安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復；

2．

安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹；

3．

安全閥選型錯誤；

4．

接管端斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運行；

5．

超過檢驗周期。

（二）

安全保護裝置、測量調(diào)控裝置

1．

安全保護裝置、測量調(diào)控裝置動作不靈或失效，無法修復；

2．

由于發(fā)生振動，危及保護裝置、調(diào)控裝置的安全使用；

3．

發(fā)生火災等直接威脅到安全保護裝置和測量調(diào)控裝置的安全使用。

（三）

儀器儀表

1．壓力表

⑴

超過檢驗周期；

⑵

有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘外；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許的誤差；

⑶表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；

⑷封印損壞或超過檢驗有限期限；

⑸表內(nèi)泄露或指針跳動；

⑹其他影響壓力表準確指示的缺陷；

⑺表接管無緩沖彎；

⑻接管端斷裂，緊固件損壞，難以保證安全使用。

2．液面計

⑴超過檢驗周期；

⑵玻璃板有裂紋、破碎；

⑶閥件固死；

⑷出現(xiàn)假液位；

⑸液面計指示模糊不清。

第二十一條

在用鍋爐，應裝設高低水位報警（高低水位報警信號須能區(qū)分），低水位聯(lián)鎖保護裝置，蒸汽超壓的報警和聯(lián)鎖保護裝置。

低水位聯(lián)鎖保護裝置最遲應在最低安全水位時動作。

超壓聯(lián)鎖保護裝置動作整定值應低于安全閥較低整定壓力值。

在用鍋爐用煤系統(tǒng)，也應裝有聯(lián)鎖裝置。

鍋爐用水的水質(zhì)、鍋爐的化學清洗和停爐保養(yǎng)，應當符合安全技術(shù)規(guī)范的要求。

第二十二條

使用氣瓶應遵守下列規(guī)定：

（一）

采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品，不得使用超期未檢的氣瓶；

（二）采購氧氣、乙炔、液化石油氣、氨等，必須到已辦理充裝注冊的單位購氣等；

（三）氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體、液體進行確認，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴禁入庫和使用；氣瓶使用時必須嚴格按照使用說明書的要求使用氣瓶；

（四）氣瓶的放置地點，不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體干燥，盛裝易起聚合反應或分解反應的氣體的氣瓶，應避開放射性線源；

（五）氧氣、乙炔氣瓶立放時，應采取防止傾倒的措施；

（六）氣瓶夏季應防止曝曬；

（七）嚴禁敲擊、滾動、碰撞、振動氣瓶；

（八）嚴禁在氣瓶上進行電焊引??；

（九）嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱；

（十）瓶內(nèi)氣體、液體不得用盡，必須留有剩余壓力不小于0.05Mpa；液化氣瓶應留有不小于0.5～1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體；

（十一）液化石油氣瓶，嚴禁將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝，嚴禁自行處理氣瓶內(nèi)的殘液；

（十二）氣瓶投入使用后，不得對氣瓶進行挖補、焊接修理；

（十三）嚴禁擅自更改氣瓶上的鋼印和顏色標記。

第二十三條

儲存氣瓶的倉庫應派專人負責管理氣瓶的安全工作，制定相應的管理制度，應遵守下列要求：

（一）

儲存氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定；

（二）

倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應通風干燥，

避免陽光直射；

（三）空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應分室存放，并在附近設置防毒面具或滅火器材；

（四）氣瓶放置應整齊，并配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部應朝同一方向。

第二十四條

運輸和裝卸氣瓶，應遵守下列要求：

（一）必須配戴好瓶帽（有防護罩的氣瓶除外）、防震圈（集裝氣體除外），輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；

（二）

吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和金屬鏈繩；

（三）

瓶內(nèi)氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車

運輸；易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學反應的物品，不得與氣瓶一起運輸；

（四）

夏季運輸應有遮陽措施，避免曝曬；避免11:00～15:00運輸；

（五）

運輸可燃氣體氣瓶時，嚴禁煙火。

第二十五條

特種設備內(nèi)部有壓力時，不得對主要受壓元件進行任何修理、緊固、電焊氣割工作。采取有效措施，消除或減少對受壓容器、壓力管道的振動以及電梯、起重機械的振動。

第二十六條

特種設備的檢修與維護應保持經(jīng)常性，防止發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；對于長期或臨時停用的特種設備，也應加強維護，保持干燥，防止防腐層損壞。

第二十七條

氣瓶充裝車間應經(jīng)省級特種設備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事充裝活動。

氣瓶充裝所在車間應具備下列條件：

（一）

有與氣瓶充裝和管理相適應的管理人員和技術(shù)人員；

（二）

有與氣瓶充裝和管理相適應的充裝設備、檢測手段、場地廠房、器具、

安全設施和一定的氣體儲存能力，并能夠向使用者提供符合安全技術(shù)規(guī)范要求的氣瓶；

（三）

有健全的充裝安全管理制度、責任制度、緊急處理措施。

氣瓶充裝所在車間應對氣瓶使用者安全使用氣瓶進行指導，提供服務，并對其

充氣的氣瓶的安全性能負責。

第二十八條

氣瓶充裝車間、瓶裝氣體銷售部門，在氣體充裝、銷售前，應按規(guī)定對氣瓶進行安全檢查。

禁止使用下列氣瓶充裝、銷售氣體：

（一）

沒有檢驗檢測標識的；

（二）

超過定期檢驗周期的；

（三）

經(jīng)檢驗檢測不合格的；

（四）

超過安全使用年限的。

氣瓶充裝車間、瓶裝氣體銷售部門發(fā)現(xiàn)有前款第（一）、（二）項規(guī)定的氣瓶，應按規(guī)定送檢驗檢測機構(gòu)進行檢驗檢測；發(fā)現(xiàn)有前款第（三）、（四）項規(guī)定的氣瓶，應當做出回收處理，不得繼續(xù)使用。

第二十九條

特種設備的改造，必須由取得許可資格的單位或特種設備制造單位進行，嚴禁擅自改造特種設備。嚴禁對鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的液壓管路的受壓元件擅自改造。

第三十條

電梯的日常維護保養(yǎng)必須由取得許可資格的安裝、改造、維修單位或電梯制造單位進行。

電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。

第三十一條

電梯使用車間或部門，應當將電梯的安全操作規(guī)程和注意事項及警示標志置于易于為乘客注意的顯著位置。

第三十二條

鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設備作業(yè)人員），應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門專業(yè)技術(shù)培訓、考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員操作資格證，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作，并不得從事“操作項目”以外的作業(yè)。

第三十三條

車間或部門每年應不少于一次的對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓，保證作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。

特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應嚴格執(zhí)行特種設備安全運行規(guī)程或安全操作規(guī)程以及有關(guān)安全規(guī)章制度等。

第三十四條

特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向本車間或部門有關(guān)負責人或安全員報告，不得延誤。第三章

特種設備的轉(zhuǎn)讓、報廢、出租、出借

第三十五條

特種設備的轉(zhuǎn)讓，原使用車間或部門按設備管理的有關(guān)規(guī)定提出書面申請，經(jīng)公司批準，設備部門負責向設區(qū)的市特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理登記，并經(jīng)設區(qū)的市檢驗檢測機構(gòu)進行檢驗檢測合格或安全技術(shù)鑒定合格，符合安全使用要求后，方可進行轉(zhuǎn)讓。

第三十六條

特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全使用年限，原使用車間或部門應當及時提出書面報廢申請，經(jīng)公司批準，方可予以報廢。設備部門負責向原登記的設區(qū)的市特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

第三十七條

特種設備的出租、出借，由使用車間或部門提出書面申請，經(jīng)公司批準，方可進行。出租、出借的特種設備應處正常狀態(tài)、無缺陷等，否則，不得進行出租出借。

第三十八條

禁止轉(zhuǎn)讓、出租、出借和使用下列特種設備：

（一）

無制造許可證而非法生產(chǎn)制造的特種設備；

（二）

未附有特種設備出廠時應當附有的符合安全技術(shù)規(guī)范要求進行生產(chǎn)、

使用、保證特種設備的產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用相關(guān)文件的特種設備；

（三）未附有二手設備在銷售轉(zhuǎn)讓前，應經(jīng)設區(qū)的市檢驗檢測機構(gòu)的檢驗測或者安全技術(shù)監(jiān)定合格，符合安全使用要求的相關(guān)文件的二手特種設備；

（四）國家明令淘汰的特種設備；

（五）

依照國家規(guī)定應當報廢的特種設備。

第三十九條

禁止偽造、冒用、轉(zhuǎn)讓、出租和出借下列證書、文件或標識：

（一）

特種設備生產(chǎn)許可證書、使用登記證、檢驗檢測機構(gòu)的核準證書；

（二）

特種作業(yè)人員操作資格證件等；

（三）

檢驗檢測機構(gòu)的檢驗檢測結(jié)果、監(jiān)定結(jié)論、檢驗檢測標識。

第四十條

禁止生產(chǎn)、銷售、使用用油桶等容器改裝或采用其他類似材質(zhì)卷制、焊接的可以輸出蒸汽、產(chǎn)生壓力的簡易設備。第四章

安全監(jiān)督檢查

第四十一條

公司依照本制度規(guī)定，對特種設備的購置、安裝、使用、改造、檢修維護、轉(zhuǎn)讓、出租、出借、報廢實施安全監(jiān)督管理。

第四十二條

公司對所屬特種設備實施安全監(jiān)督檢查。在檢查時，發(fā)現(xiàn)有違反本制度和安全技術(shù)規(guī)范的行為或者在用的特種設備存在事故隱患的，應當以書面形式發(fā)出《安全生產(chǎn)檢查整改通知書》，責令有關(guān)車間或部門及時采取措施，予以改正或消除事故隱患。緊急情況下需要采取緊急處置措施的，應當隨后補發(fā)書面通知。

檢查后，由參加檢查人員和被檢查車間或部門的有關(guān)負責人簽名后，一式二份，雙方保存。被檢查車間或部門的有關(guān)負責人拒絕簽名的，檢查人員應當將情況記錄在案，負責保存。

第四十三條

公司對特種設備進行安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)重大違法行為或嚴重事故隱患，應當在采取必要措施的同時，及時向公司有關(guān)負責人報告，并根據(jù)需要向上級特種設備安全監(jiān)督管理部門報告。

第四十四條

特種設備發(fā)生事故，事故發(fā)生車間或部門應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，及時、如實地向公司有關(guān)負責人報告，公司有關(guān)負責人向上級負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門和特種設備安全監(jiān)督管理部門等有關(guān)部門報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

第四十五條

車間或部門發(fā)生特種設備事故，應嚴格按照“四不放過”原則，認真進行事故調(diào)查、分析，制定有效防范措施，防止事故重復發(fā)生，對事故責任者應必須追究責任，并提出具體處理意見，并配合公司和上級有關(guān)部門做好對事故的調(diào)查取證等項工作。第五章

法律責任

第四十六條

特種設備操作人員違反特種設備安全運行規(guī)程或安全操作規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)章制度的操作，或者在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，未及時向車間或部門有關(guān)負責人報告的，由車間或部門給予批評教育，或經(jīng)濟處罰，或在本車間或部門內(nèi)進行通報批評；造成事故的，給予處分，或在公司內(nèi)通報批評，或處本人崗位工資20%以下罰款，或依照《公司員工安全手冊》給予辭退處理；觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于重大責任事故罪或其他罪的規(guī)定，送交司法機關(guān)依法追究刑事責任。

第四十七條

特種設備使用車間或部門有下列情形之一的，由設備部門責令限期改正，對所在車間或部門實施月度考核，或?qū)囬g或部門主要責任人處本人崗位工資10%以下罰款；逾期未整改的，又無正當理由，對所在車間或部門實施月度考核，或?qū)囬g或部門主要負責人處本人工資10～20%罰款；由于未整改造成事故的，或在生產(chǎn)中發(fā)生事故的，在月度安全生產(chǎn)考核中予以否決，對事故主要責任者、直接責任者處本人崗位工資20%的罰款，并承擔本次事故直接經(jīng)濟損失20%以下的賠償責任，或依照《公司員工安全手冊》給予辭退或撤職辭退處理，對事故次要責任人及負有領(lǐng)導責任者處承擔本次事故直接經(jīng)濟損失20%以下的賠償責任；觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于重大責任事故罪或其他罪的規(guī)定，送交司法機關(guān)追究刑事責任。

（一）

未依照本制度第十三條的規(guī)定，建立特種設備安全技術(shù)檔案的；

（二）

未依照本制度第十四條、第二十六條的規(guī)定，對在用特種設備進行經(jīng)常

性的日常維護保養(yǎng)和定期、定點、定時、定線進行自檢的，無自檢和保養(yǎng)記錄的；

（三）未依照本制度第十五條、第十六條的規(guī)定，對所屬特種設備及安全附件、安全保護裝置等儀器儀表首次使用前或安全檢驗合格有效期屆滿前1個月或1星期向設備部提出檢驗或定期檢驗要求的；

（四）未依照本制度第七條、第八條、第十一條的規(guī)定，對在特種設備明顯部位缺少金屬銘牌未裝好之前，或在開箱驗收中缺少相關(guān)文件，或未制定特種設備安全運行規(guī)程或安全操作規(guī)程、未制定崗位安全責任制度等，或未向設備部辦理登記，擅自將其投入使用的；

（五）未依照本制度第十五條、第十六條的規(guī)定，使用未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備及安全附件、安全保護裝置等、儀器儀表；

（六）未依照本制度第九條、第十條、第十七條、第二十九條、第三十條的規(guī)定，未經(jīng)許可，擅自從事鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的安裝、改造；擅自從事電梯維修；擅自從事鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、廠內(nèi)機動車輛液壓管路等元件的制造、制作及改造；

（七）未依照本制度第十九條的規(guī)定，特種設備出現(xiàn)故障或發(fā)生異常情況，未對其進行全面檢查，消除事故隱患，繼續(xù)投入使用的；

（八）未依照本制度第二十七條、第二十八條的規(guī)定，氣體充裝車間不具備按要求應具備的條件，或不按規(guī)定對氣瓶進行安全檢查、檢驗檢測、回收處理的；

（九）未依照本制度第十四條的規(guī)定，在特種設備投入使用前，未進行試運行和例行檢查，未對安全附件、安全裝置進行檢查確認；對在用特種設備未進行定期、定時、定點、定線巡回檢查和日常維護保養(yǎng)的；不做運行及檢查記錄的；

（十）未依照本制度第三十一條的規(guī)定，未將電梯的安全操作規(guī)程和注意事項及警示標志置于易于為乘客注意的顯著位置的；

（十一）未依照本制度第三條的規(guī)定，配備特種設備專職、兼職安全管理人員；

（十二）未依照本制度第三十二條的規(guī)定，特種設備操作人員未經(jīng)專業(yè)培訓、無證操作；

（十三）未依照本制度第三十三條的規(guī)定，在年度內(nèi)，車間或部門未對特種設備操作人員進行安全培訓教育的；

（十四）未依照本制度第四條、第四十二條的規(guī)定，拒不接受特種設備安全監(jiān)督管理部門和檢驗檢測機構(gòu)實施的安全監(jiān)察或檢驗檢測的；或拒絕公司安委會派員對特種設備進行安全監(jiān)督檢查的；或拒絕在《安全生產(chǎn)檢查整改通知書》上簽名的；

（十五）未依照本制度第三十六條的規(guī)定，特種設備存在嚴重事故隱患，無改造維修價值，或超過規(guī)定的使用年限，使用車間或部門未予以報廢，未到設備部辦理注銷手續(xù)的。第六章

附

則

第四十八條

本制度下列用語的含義是：

（一）鍋爐

是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1Mpa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MN的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

（二）壓力容器

是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa?L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa?L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧氣艙等。

（三）壓力管道

是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、可爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。

（四）電

梯

是指動力驅(qū)動，利用沿鋼性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯，自動扶梯、自動人行