一級建造師市政工程講義：城市橋梁工程施工質(zhì)量控制

一級建造師市政工程講義：城市橋梁工程施工質(zhì)量控制

1K420221把握城市橋梁工程鉆孔灌注樁質(zhì)量事故預(yù)防措施

一、地質(zhì)勘探資料和設(shè)計(jì)文件

（一）可能存在的問題

地質(zhì)勘探主要存在勘探孔間距太大、孔深太淺，土工試驗(yàn)數(shù)量缺乏、土工取樣和土工試驗(yàn)不標(biāo)準(zhǔn)，樁周摩阻力和樁端阻力不準(zhǔn)等問題。

（二）預(yù)防措施

在樁根底開頭施工前，對地質(zhì)勘探資料和設(shè)計(jì)文件進(jìn)展仔細(xì)討論。對樁根底持力層厚度變化較大的場地，應(yīng)適當(dāng)加密地質(zhì)勘探孔；必要時(shí)進(jìn)展補(bǔ)充勘探，防止樁端落在較薄的持力層上而發(fā)生樁端沖切破壞。

二、孔口高程及鉆孔深度的誤差

（一）孔口高程的誤差

其對策是仔細(xì)校核原始水準(zhǔn)點(diǎn)和各孔口的肯定高程，每根樁開孔前復(fù)測一次樁位孔口高程。

（二）鉆孔深度的誤差

孔深測量應(yīng)采納丈量鉆桿的方法，取鉆頭的2/3長度處作為孔底終孔界面，不宜采納測繩測定孔深。對于端承樁鉆孔的終孔標(biāo)高應(yīng)以樁端進(jìn)人持力層深度為準(zhǔn)，不宜以固定孔深的方式終孔。因此，鉆孔到達(dá)樁端持力層后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)取樣鑒定，確定鉆孔是否進(jìn)入樁端持力層。

三、孔徑誤差

每根樁孔開孔時(shí)，合同雙方的技術(shù)人員應(yīng)驗(yàn)證鉆頭規(guī)格，實(shí)行簽證手續(xù)。

四、鉆孔垂直度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求

（一）造成鉆孔垂直度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的主要緣由

1、場地平坦度和密實(shí)度差，鉆機(jī)安裝不平坦或鉆進(jìn)過程發(fā)生不勻稱沉降

2、鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，造成鉆孔偏斜；

3、鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向；

4、鉆進(jìn)遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí)，鉆壓過高使鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向。

（二）掌握鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施

1、壓實(shí)、平坦施工場地：

2、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆機(jī)的平坦度和鉆桿的垂直度。

3、定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)修理或更換；

4、在軟硬土層交界面或傾斜巖畫處鉆進(jìn)，應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)覺鉆孔偏斜，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回填黏上，沖平后再低速低鉆壓鉆進(jìn)；

5、必要時(shí)在鉆桿上加設(shè)扶整器。

五、鉆孔塌孔與縮徑

（二）預(yù)防措施

（1）鉆（沖）孔灌注樁穿過較厚的砂層、礫石層時(shí)，成孔速度應(yīng)掌握在2m/h以內(nèi)。

（2）若孔內(nèi)自然造漿不能滿意要求時(shí)，可采納加黏土粉、燒堿、木質(zhì)素的方法，改善泥漿的性能，通過對泥漿的除砂處理，可掌握泥漿的密度和含砂率。

（3）沒有特別緣由，鋼筋骨架安裝后應(yīng)馬上灌注混凝土。

六、樁端持力層判別錯(cuò)誤持力層判別是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵。

對于樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖或中風(fēng)化巖的樁，判定巖層界面難度較大，可采納以地質(zhì)資料的深度為根底，結(jié)合鉆機(jī)的受力、主動(dòng)鉆桿的抖動(dòng)狀況和孔口撈樣進(jìn)展綜合判定，必要時(shí)進(jìn)展原位取芯驗(yàn)證。

七、孔底沉渣過厚或開灌前孔內(nèi)泥漿含砂量過大

樁的終孔深度應(yīng)采納丈量鉆桿長度的方法測定，取孔內(nèi)鉆桿長度+鉆頭長度，鉆頭長度取至鉆尖的2／3處。

在含粗砂、礫砂和卵石的地層鉆孔，有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采納泵吸反循環(huán)清孔。

八、水下混凝土灌注和樁身混凝土質(zhì)量問題

（一）初灌時(shí)埋管深度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，灌注導(dǎo)管底端至孔底的距離應(yīng)為0.3～0.5mm，初灌時(shí)導(dǎo)管首次埋深應(yīng)不小于1.Om.

（二）灌注混凝土?xí)r堵管

1、灌注混凝土?xí)r發(fā)生堵管主要由灌注導(dǎo)管破漏、灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的預(yù)備時(shí)間太長、隔水栓不標(biāo)準(zhǔn)、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過程中灌注導(dǎo)管埋深過大等緣由引起。

2、灌注導(dǎo)管在安裝前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，可采納肉眼觀看和敲打聽聲相結(jié)合的方法進(jìn)展檢查，檢查工程主要有灌注導(dǎo)管是否存在小孔洞和裂縫、灌注導(dǎo)管的接頭是否密封、灌注導(dǎo)管的厚度是否合格。

3、導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)展水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用氣壓。

4、灌注導(dǎo)管底部至孔底的距離應(yīng)為300-500mm，在灌漿設(shè)備的初灌量足夠的條件下，應(yīng)盡可能取大值。

5、完成其次次清孔后，應(yīng)馬上開頭灌注混凝土，若因故推遲灌注混凝土，應(yīng)重新進(jìn)展清孔。

（三）灌注混凝土過程鋼筋骨架上浮

1、引起灌注混凝土過程鋼筋骨架上浮的主要緣由有：

（1）混凝土初凝和終凝時(shí)間太短，使孔內(nèi)混凝土過早結(jié)塊

（2）清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多

（3）混凝土灌注至鋼筋骨架底部時(shí)，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。

2、為防止鋼筋骨架上浮，除保證混凝土的質(zhì)量，仔細(xì)清孔外，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部lm左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，然后恢復(fù)正常灌注速度。

（四）樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析

嚴(yán)格把好進(jìn)廠水泥的質(zhì)量關(guān)，掌握好施工現(xiàn)場混凝土協(xié)作比，把握好攪拌時(shí)間和混凝土的和易性，是防止樁身混凝土離析和強(qiáng)度偏低的有效措施。

（五）樁身混凝土夾渣或斷樁

2、預(yù)防方法導(dǎo)管的埋置深度宜掌握在2-6m之間。

（六）樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求在灌注最終階段，孔內(nèi)混凝土面測定應(yīng)采納硬桿筒式取樣法測定。

九、混凝土灌注過程因故中斷

混凝土灌注過程中斷的緣由較多，在實(shí)行搶救措施后仍無法恢復(fù)正常灌注的狀況下，可采納如下方法進(jìn)展處理：

（一）若剛開灌不久，孔內(nèi)混凝土較少，可拔起導(dǎo)管和吊起鋼筋骨架，重新鉆孔至原孔底，安裝鋼筋骨架和清孔后再開頭灌注混凝土。

（二）快速拔出導(dǎo)管，清理導(dǎo)管內(nèi)積存混凝土和檢查導(dǎo)管后，重新安裝導(dǎo)管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注混凝土，待隔水栓完全排出導(dǎo)管后，馬上將導(dǎo)管插入原混凝土內(nèi)，此后便可按正常的灌注方法連續(xù)灌注混凝土。此法的處理過程必需在混凝上的