生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置概述

27五月2023生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置概述§3.1概述概述：生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置是指應用科學的方法和手段對組成企業(yè)的各個部分、各種物質要素（設施、設備、廠內運輸線路）進行合理的配置及空間平面布置，使之成為有機的系統(tǒng)，以最經(jīng)濟的方式和較高效率滿足生產(chǎn)經(jīng)營的要求。時機：（1）新廠設計階段（2）老廠重新設計2§3.2廠址選擇一廠址選擇的影響因素二廠址選擇的方法3一廠址選擇的影響因素1地理條件2氣候條件3交通運輸條件4資源供應條件5能源供應條件6基礎設施條件7產(chǎn)品銷售條件8生活條件9環(huán)境保護條件10科技依托條件11政治文化條件12擴展條件13安全條件14勞動力條件15科技培訓條件16建廠投資費用4二廠址選擇的方法1定性分析法2定量分析法（1）盈虧平衡分析法（2）分級加權法（3）線性規(guī)劃法（4）費用效益比分析法5廠址選擇（盈虧分析法）項目單位廠址甲乙總成本可變費用總額固定費用總額計劃年產(chǎn)量單價單位產(chǎn)品可變費用盈虧平衡點產(chǎn)量元元元件元元/件件39800024000015800020000201219750414000260000154000200002013220006廠址選擇（分級加權法）影響因素權數(shù)可供選擇的廠址甲乙丙丁地理條件714221328471氣候393629331交通運輸612261183122資源771142284213能源供應8162243324162水源5102102204153排水510215320451擴展余地221634284環(huán)境保護44182123164安全39393124124生活條件612218324461協(xié)作48212316441勞動力來源551102153102產(chǎn)品銷售3939312431料場133443344投資費用612218324461總計1421902771487廠址選擇（線性規(guī)劃法）某企業(yè)有n個可供選擇的廠址，需供應m個目標市場設Xi:i工廠的產(chǎn)量(i=1‥‥‥n)

Rj:j目標市場需求量(j=1‥‥‥m)

Xij:i工廠運往j目標市場的產(chǎn)品數(shù)量

Ci:i工廠的單位產(chǎn)品成本

Dij:i工廠向j目標市場運輸單位產(chǎn)品的費用目標函數(shù):約束條件：8§3.3企業(yè)生產(chǎn)單位及其合理配置一影響企業(yè)生產(chǎn)單位構成的因素二典型制造企業(yè)的生產(chǎn)單位三企業(yè)生產(chǎn)單位合理配置的原則9一影響企業(yè)生產(chǎn)單位構成的因素生產(chǎn)單位：企業(yè)中包含一定生產(chǎn)力要素，實現(xiàn)一定功能并占據(jù)一定空間位置的子系統(tǒng)即為生產(chǎn)單位。1產(chǎn)品：產(chǎn)品品種、結構特點、工藝特點與生產(chǎn)規(guī)模2企業(yè)規(guī)模：規(guī)?！厣a(chǎn)單位數(shù)量、大小3生產(chǎn)專業(yè)化水平和協(xié)作化水平4企業(yè)的生產(chǎn)技術水平5企業(yè)的環(huán)境條件10典型制造企業(yè)的生產(chǎn)單位基本生產(chǎn)單位：指直接從事基本產(chǎn)品生產(chǎn)，實現(xiàn)基本生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。如：準備車間、加工車間、裝配車間輔助生產(chǎn)單位：指為基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品和勞務，實現(xiàn)輔助生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。如：輔助車間、動力部門生產(chǎn)服務單位：指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務的單位。如：運輸部門、倉庫、試驗與計量檢驗部門生產(chǎn)技術準備部門：指為企業(yè)生產(chǎn)提供技術保證與服務，并負責新產(chǎn)品試制工作的部門。如：研究所、設計科、工藝科、工具科、試制車間附屬生產(chǎn)單位：生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位11三生產(chǎn)單位的合理配置的原則1有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)2有利于社會協(xié)作3有利于提高產(chǎn)品及工藝的通用化、標準化水平4合理安排基本生產(chǎn)部門與輔助生產(chǎn)部門、生產(chǎn)服務部門的比例12§3.4廠區(qū)布置一廠區(qū)布置的目標二平面布置的原則三廠區(qū)平面布置的程序13一廠區(qū)布置的目標1最短的運輸路線2最大的靈活性3面積的最有效利用4最良好的工作環(huán)境5最合理的發(fā)展余地14二平面布置的原則1滿足生產(chǎn)工藝過程的要求

●符合生產(chǎn)工藝順序，使產(chǎn)品有單一流向●使生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關系密切的車間和部門盡量布置在一起

●合理劃分廠區(qū)2有利于提高經(jīng)濟效益

●減少運輸量

●盡量緊湊

●提高建筑系數(shù)3有利于安全和增進職工健康15三廠區(qū)平面布置的程序1確定目標2收集資料：基礎資料、生產(chǎn)單位的配置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖3確定各組成部分所占面積4確定各生產(chǎn)單位之間的相互關系（1）定性分析方法（2）定量分析方法5初步確定平面布置方案6方案評價（1）定性評價法（2）定量評價法16

§3.5車間布置