姓名精餾單元仿真操作實(shí)訓(xùn)報(bào)告

《化工單元操作技術(shù)》實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：精餾單元仿真操作班級(jí)：12301學(xué)號(hào)：報(bào)告人：王帥林操作成績(jī)：報(bào)告成績(jī)：一、工藝流程簡(jiǎn)介精餾工作原理通過(guò)液相和氣相間的質(zhì)量傳遞來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物分別。工藝流程簡(jiǎn)介本流程是利用精餾方法，在脫丁烷塔中將丁烷從脫丙烷塔釜混低，即其揮發(fā)度較高，故丁烷易于從液相中氣化出來(lái)，再將氣化的蒸汽冷凝，可得到丁烷組成高于原料的混合物，經(jīng)過(guò)屢次氣化冷凝，即可到達(dá)分別混合物中丁烷的目的。67.8C4、C5、C6、C7由脫丁烷塔(DA-4051632FIC101TC101加熱蒸汽的流量,來(lái)把握提餾段靈敏板溫度，從而把握丁烷的分別質(zhì)量。脫丁烷塔塔釜液〔主要為C5〕一局部作為產(chǎn)品采出，一局部經(jīng)再沸器(EA-418AB)位和塔釜產(chǎn)品采出量由LC101和FC102器承受低壓蒸汽加熱。塔釜蒸汽緩沖罐〔FA－414〕液位由液位把握器LC102二、工藝流程圖圖1 列管換熱器DCS流程圖圖2 列管換熱器現(xiàn)場(chǎng)圖三、主要設(shè)備、調(diào)整器、各類儀表和閥件主要設(shè)備

位號(hào)閥門名稱位號(hào)閥門名稱DA405位號(hào)閥門名稱位號(hào)閥門名稱DA405脫丁烷塔EA419塔頂冷凝器FA408塔頂回流罐GA412A/B回流泵EA408A/B塔釜再沸器FA414塔釜蒸汽緩沖罐各類儀表位號(hào)說(shuō)明正常值單位表位號(hào)說(shuō)明正常值單位FIC101塔進(jìn)料量把握14056.0kg/hFC102塔釜采出量把握7349.0kg/hFC103塔頂采出量把握6707.0kg/hFC104塔頂回流量把握9664.0kg/hPC101塔頂壓力把握4.25atmPC102塔頂壓力把握4.25atmTC101靈敏板溫度把握89.3℃LC101塔釜液位把握50.0%LC102塔釜蒸汽緩沖罐液位把握50.0%LC103塔頂回流罐液位把握50.0%TI102塔釜溫度109.3℃TI103進(jìn)料溫度67.8℃TI104回流溫度39.1℃TI105塔頂氣溫度46.5℃四、實(shí)訓(xùn)步驟1.進(jìn)料過(guò)程FA-408PC101FIC101調(diào)整閥〔不超過(guò)20，向精餾塔進(jìn)料；②進(jìn)料后，塔內(nèi)溫度略升，壓力上升。當(dāng)壓力PC1010.5atm時(shí)，關(guān)閉PC101調(diào)整閥投自動(dòng)，并把握塔壓不超過(guò)4.25atm(假設(shè)塔內(nèi)壓力大幅波動(dòng)，改回手動(dòng)調(diào)整穩(wěn)定壓力)。啟動(dòng)再沸器PC10250%；塔壓根本4.25atm后，可加大塔進(jìn)料〔FIC10150左右；②待塔釜液位LC101升至20V1調(diào)整閥，給再沸器緩慢加熱，并調(diào)整TC101閥開(kāi)度使塔釜液位LC101維持在FA-414LC10250%50％。建立回流來(lái)把握塔壓穩(wěn)定；LC10320%GA412A/B的入口閥V17，啟動(dòng)回流泵；進(jìn)料，全回流操作。調(diào)整至正常FIC101；FIC101至正常值；TC101TC101到達(dá)正常值；FC104至正常值；FC103FC102出料，留意塔釜、回流罐液位；級(jí)。1.降負(fù)荷①FIC10170%；②在降負(fù)荷過(guò)程中，保持靈敏板溫度TC101PC102的穩(wěn)定，使精餾塔分別出合格產(chǎn)品；20%左右；FC102LC10130%左右。2.停進(jìn)料和再沸器70%，且產(chǎn)品已大部采出后，停進(jìn)料和再沸器。①FIC101調(diào)整閥，停精餾塔進(jìn)料；②TC101V13V16閥，停再沸器的加熱蒸汽；③V10，排不合格產(chǎn)品，并把握塔釜降低液位；FC102FC103調(diào)整閥，停頓產(chǎn)品采出；FA-114泄液。3.停回流①停進(jìn)料和再沸器后，回流罐中的液體全部通過(guò)回流泵打入塔，以降低塔內(nèi)溫度；②0FC104V1〔V18GA412〔GA412BV1〔V2，?；亓鳎?.降壓、降溫①PC101調(diào)整閥，將塔壓降至接近常壓后，關(guān)PC101調(diào)整閥；②50℃左右時(shí)，關(guān)塔頂冷凝器的冷卻水(PC1020)?！踩痴＿\(yùn)行治理和事故處理操作1.正常操作表3 正常工況工藝參數(shù)指標(biāo)工位號(hào)正常指標(biāo)備注FIC10114056kg/h進(jìn)料流量FC1027349kg/h塔釜采出量FC1036707kg/h塔頂采出量FC1049664kg/h塔頂回流量PC1024.25MPa塔頂壓力TC101TC10189.3℃靈敏板溫度LC10250%LC10350%回流罐液位2.事故處理熱蒸汽壓力過(guò)高緣由：熱蒸汽壓力過(guò)高。TC101的閥門開(kāi)度。熱蒸汽壓力過(guò)低緣由:熱蒸汽壓力過(guò)低。加熱蒸汽的流量減小，塔釜溫度持續(xù)下降。處理:TC101的開(kāi)度。冷凝水中斷緣由:停冷凝水?，F(xiàn)象:塔頂溫度上升，塔頂壓力上升。FC101，停頓進(jìn)料；V17/V18；待塔頂壓力降為常壓后,關(guān)閉冷凝器。停電緣由:停電?，F(xiàn)象:回流泵GA412A停頓，回流中斷。PC101泄壓；手動(dòng)關(guān)加熱蒸汽閥TC101；V23,排不合格產(chǎn)品；LIC102,FA114泄液；(6)V17/V18待塔頂壓力降為常壓后,關(guān)閉冷凝器。FIC101；FC102FC103；回流泵故障緣由：回流泵GA-412A泵壞。現(xiàn)象：GA-412A斷電，回流中斷，塔頂壓力、溫度上升。V20；GA412B；V18；GA412A；6FC104緣由:FC104閥卡?；亓髁繙p小，塔頂溫度上升，壓力增大。處理:V14，保持回流。低壓蒸汽停緣由:停蒸汽?，F(xiàn)象:靈敏板溫度、塔釜溫度下降。PC101泄壓；FIC101；FC102FC103；V23,排不合格產(chǎn)品；(5)TC101；泄液；0時(shí),關(guān)閉V23；GA424A/GA424B；V17/V18；V19/V20；待塔頂壓力降為常壓后,關(guān)閉冷凝器。塔釜出料調(diào)整閥FV102閥卡現(xiàn)象：塔釜產(chǎn)品無(wú)法采出。FC102關(guān)閉；50%。9.再沸器嚴(yán)峻結(jié)垢現(xiàn)象：塔釜溫度降低。V16；EA408AV13。儀表風(fēng)停緣由：儀表風(fēng)管線裂開(kāi)。FV101V12；TV101旁通閥V35；LV102旁通閥V38；FV102旁通閥V50；FV104旁通閥V14；。12.進(jìn)料壓力突然增大緣由：進(jìn)料量突然增加。FIC101投自動(dòng)；14056KG\H后投自動(dòng)。13.再沸器積水緣由：FA414液位過(guò)高。50%。14.回流灌液位超高緣由：FC103流量降低。FC103FV102;50%；50%；(5)FC104設(shè)為手動(dòng)模式；(6)FA412BGA412BV18;50%后，F(xiàn)C103設(shè)為串級(jí)；FC104設(shè)為自動(dòng)，9664KG/H。塔釜輕組分含量偏高緣由：回流閥FV104流量高?，F(xiàn)(2)當(dāng)回流流量穩(wěn)定在9664KG/H時(shí)，將FC104投自動(dòng)，設(shè)定值為140