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文檔簡介
第五章大跨徑橋梁施工技術(shù)第二節(jié)橋梁下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
一、大致積承臺(tái)施工
二、高橋墩施工
一、大致積承臺(tái)施工
(一)承臺(tái)圍堰及基坑開挖方式選擇
(二)鋼套箱施工
(三)承臺(tái)模板與鋼筋
(四)承臺(tái)混凝土澆注施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)
大致積承臺(tái)與普通混凝土結(jié)構(gòu)相比,具備結(jié)構(gòu)厚、體積大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多、澆筑注時(shí)間長等特點(diǎn)。所以在澆筑注上必須采取對(duì)應(yīng)技術(shù)方法,嚴(yán)格控制水泥水化過程中所釋放水化熱產(chǎn)生溫度改變和混凝土失水收縮等影響,預(yù)防結(jié)構(gòu)裂縫,確保混凝土澆筑注質(zhì)量。
大致積混凝土施工大致積混凝土施工除遵照通常混凝土施工要求外,還應(yīng)尤其注意以下幾點(diǎn):
1.混凝土材料質(zhì)量控制
2.混凝土澆注質(zhì)量控制
3.承臺(tái)混凝土溫度控制及監(jiān)測方法
4.承臺(tái)混凝土保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)方法1.混凝土材料質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)
(1)控制混凝土原材料質(zhì)量。
(2)優(yōu)化混凝土配合比。
(3)混凝土拌和采取拌和站集中拌和,混凝土罐車經(jīng)過便橋或船只運(yùn)輸?shù)綕沧⑽恢谩2扇×鞑?、漏斗或泵車澆注。也可由混凝土地泵直接在岸上泵入?/p>
2.混凝土澆注質(zhì)量控制
混凝土施工時(shí)采取分層連續(xù)灌注,一次成型,分層厚度要依照振搗器功率確定,要滿足技術(shù)規(guī)范要求。
混凝土振搗采取插入式振搗器,注意控制振搗質(zhì)量,使混凝土具備良好密實(shí)度,預(yù)防漏振,也不能過振,確保質(zhì)量良好。每次灌注必須按規(guī)范留足強(qiáng)度試塊。
如承臺(tái)厚度較厚,一次澆注混凝土方量過大時(shí),在設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理同意后可分層澆注,以增加表面系數(shù),利于混凝土內(nèi)部散熱。
3.承臺(tái)混凝土溫度控制及監(jiān)測方法
(1)嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)溫度及澆筑注溫度。
(2)嚴(yán)格控制混凝土分層厚度。
(3)在混凝土體內(nèi)布置冷卻管和測溫管。溫差監(jiān)控養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d左右。
(4)測溫采取先頻后疏標(biāo)準(zhǔn),主要測量混凝土入模溫度、進(jìn)水管口溫度、各層降溫水管出水管口溫度、承臺(tái)中心溫度及混凝土表面溫度。4.承臺(tái)混凝土保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)方法
大致積混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜溫度和濕度條件,預(yù)防混凝土開裂。混凝土保溫方法,經(jīng)常也起保濕效果。
加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)也是預(yù)防混凝土開裂關(guān)鍵?;炷翝沧⒑?,頂面和側(cè)面及時(shí)采取濕草袋覆蓋,并用彩條布等將整個(gè)承臺(tái)罩住,形成一個(gè)保濕保溫棚,這么能夠延緩降溫速率。
混凝土養(yǎng)護(hù)期間,不得中止冷卻水及養(yǎng)護(hù)用水供給,同時(shí)要加強(qiáng)施工中溫度監(jiān)測和管理,及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)方法。
若遇雨季、氣溫驟降、低溫、降雪等,混凝土內(nèi)外溫差加大,更應(yīng)及時(shí)采取對(duì)應(yīng)方法,如蒸汽養(yǎng)護(hù)、通熱水養(yǎng)護(hù)等,以保持混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。(五)承臺(tái)質(zhì)量要求
1.基本要求:
(1)所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料質(zhì)量和規(guī)格必須符合關(guān)于規(guī)范要求,按要求配合比施工。
(2)必須采取方法控制水化熱引發(fā)混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi),預(yù)防出現(xiàn)溫度裂縫。
(3)不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。
2.質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)測項(xiàng)目
混凝土強(qiáng)度(MPa):在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)
尺寸(mm):±30
頂面高程(mm):±20
軸線偏位(mm):15二、高橋墩施工
·高橋墩可分為實(shí)體墩、空心墩與剛架墩。
·高橋墩施工設(shè)備與通常橋墩所用設(shè)備大致相同,但其模板卻另有特色。通常有滑動(dòng)模板、爬升模板、翻升模板等幾個(gè)。
·爬模施工動(dòng)畫
(一)滑動(dòng)模板施工監(jiān)理關(guān)鍵點(diǎn)
滑動(dòng)模板施工主要優(yōu)點(diǎn):施工進(jìn)度快,在通常氣溫下,每晝夜平均進(jìn)度可達(dá)5~6m;混凝土質(zhì)量好,采取干硬性混凝土,機(jī)械振搗,連續(xù)作業(yè),可提升墩臺(tái)質(zhì)量,節(jié)約木材和勞力。有資料統(tǒng)計(jì)表明,可節(jié)約勞動(dòng)力30%,節(jié)約木材70%;
滑動(dòng)模板可用于直坡墩身,也可用于斜坡墩身,模板本身附帶有內(nèi)外吊藍(lán)、平臺(tái)與拉桿等,以墩身為支架,墩身混凝土澆筑注隨模板遲緩滑升連續(xù)不停地進(jìn)行,故而安全可靠。
(一)滑動(dòng)模板施工監(jiān)理3關(guān)鍵點(diǎn)
1.滑動(dòng)模板結(jié)構(gòu)
滑動(dòng)模板是將模板懸掛在工作平臺(tái)圍圈上,沿著所施工混凝土結(jié)構(gòu)截面周界組拼裝配,并伴隨混凝土灌筑注由千斤頂帶動(dòng)向上滑升?;瑒?dòng)模板結(jié)構(gòu),因?yàn)闃蚨疹愋?、提升工具類型不一樣,模板結(jié)構(gòu)也稍有差異,但其主要部件與功效則大致相同,通常主要由工作平臺(tái)、內(nèi)外模板、混凝土平臺(tái)、工作吊籃和提升設(shè)備等組成。
2.滑動(dòng)模板提升方法:
滑動(dòng)模板提升分為螺旋千斤頂提升與液壓千斤頂提升。3.滑動(dòng)模板施工設(shè)計(jì)
滑動(dòng)模板整體結(jié)構(gòu)是混凝土成型裝置,也是施工操作主要場地,必須具備足夠整體剛度、穩(wěn)定性和合理安全度?;瑒?dòng)模板各組成部件必須按強(qiáng)度和剛度要求考慮以下幾個(gè)方面進(jìn)行設(shè)計(jì)與驗(yàn)算:
(1)荷載取值。
(2)支承頂桿和千斤頂數(shù)量。
(3)支承頂桿、千斤頂、頂升架和工作平臺(tái)布置方案。
(4)工作平臺(tái)布置方案:
(5)模板設(shè)計(jì)
(6)頂升架與工作平臺(tái)設(shè)計(jì)。4.滑模澆筑混凝土施工質(zhì)量控制
(1)滑模組裝。
(2)灌注混凝土。
(3)模板提升與收坡。
(4)混凝土停工后接縫處理。
混凝土施工質(zhì)量控制
滑模宜灌筑注低流動(dòng)度或半干硬性混凝土,灌筑注時(shí)應(yīng)分層、分段對(duì)稱地進(jìn)行,分層厚度20~30cm為宜,灌筑注后混凝土表面距模板上緣宜有大于10~15cm距離。
混凝土入模時(shí),要均勻分布,應(yīng)采取插入式振動(dòng)器搗固,振搗時(shí)應(yīng)防止觸及鋼筋及模板,振動(dòng)器插入下一層混凝土深度不得超出5cm;
脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度控制。可依照氣溫、水泥標(biāo)號(hào)經(jīng)試驗(yàn)后摻入一定量早強(qiáng)劑,以加速提升;
脫模后8h左右開始養(yǎng)生,用吊在下吊架上圍繞墩身帶小孔水管來進(jìn)行。養(yǎng)生水管通常設(shè)在距離板下緣1.8~2.0m處效果很好。
(4)混凝土停工后接縫處理
在整個(gè)施工過程中,因?yàn)楣ば蚋淖?,或意外事故發(fā)生,使混凝土灌注工作停頓較長時(shí)間,即需要進(jìn)行停工處理;
停工時(shí)在混凝土表面要插入短鋼筋等,以加強(qiáng)新老混凝土粘結(jié);
復(fù)工時(shí)還需將混凝土表面鑿毛,并用水沖走殘?jiān)?,濕潤混凝土表面,灌注一層厚度?~3cm1∶1水泥砂漿,然后再灌筑注原配合比混凝土,繼續(xù)滑模施工。(二)高橋墩翻模施工控制關(guān)鍵點(diǎn)
這里以采取塔吊提升翻模為例介紹施工方法,適適用于雙(多)柱(薄壁空心)高橋墩。墩身垂直運(yùn)輸使用墩旁塔吊,人員作業(yè)上下使用施工電梯。塔吊和施工電梯均支承在混凝土基礎(chǔ)上。墩身采取翻模施工,墩身混凝土均用混凝土輸送泵泵送入模,插入式振搗器搗固。為了確保雙薄壁橋墩單肢在施工過程中穩(wěn)定性,在橋墩兩肢間豎向每隔20~30m設(shè)一道鋼桁梁作為聯(lián)絡(luò)梁支撐。
2.料具、設(shè)備配置
砼拌合樓、塔吊、施工電梯、電焊機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、砼搗固器、汽車吊、砼輸送泵輸送管、砼輸送車、翻模。
3.施工工藝流程
4.翻模施工質(zhì)量控制
(1)施工準(zhǔn)備。
(2)墩底第一段(節(jié))及調(diào)平段施工。
(3)澆筑注混凝土。
(4)模板翻升。
(5)停工處理。
(6)質(zhì)量要求。
(7)技術(shù)質(zhì)量方法。
(8)技術(shù)安全方法:
質(zhì)量要求。
1)墩身砼尺寸技術(shù)要求;
2)墩身內(nèi)鋼筋安裝技術(shù)要求;
3)翻模拼裝技術(shù)。
質(zhì)量方法。
1)測量準(zhǔn)確。
2)模板接縫嚴(yán)密,不漏漿。
3)墩模板安裝后測量其跨度、中線、標(biāo)高,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行混凝土施工。
4)灌注混凝土?xí)r,經(jīng)常檢驗(yàn)?zāi)0?、鋼筋及預(yù)埋件位置和保護(hù)層尺寸,確保其位置正確不發(fā)生變形。
5)其施工接縫處理成一條線,周圍預(yù)埋直徑大于16mm鋼筋或其余鐵件,埋入與露出長度大于鋼筋直徑30倍,間距小于鋼筋直徑20倍。
6)墩混凝土灌注,在整個(gè)截面內(nèi)進(jìn)行。
7)墩身混凝土未達(dá)成終凝前,不得泡水。
8)墩頂帽施工前后均復(fù)測其跨度及頂面標(biāo)高。
9)墩施工完成后,對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測量。安全技術(shù)方法:
1)經(jīng)常檢驗(yàn)電路,預(yù)防發(fā)生漏電事故。
2)保持工作平臺(tái)、吊架踏板面上整齊,及時(shí)去除多出材料和雜物。
3)安全網(wǎng)掛設(shè)要牢靠,在吊架上作業(yè)人員要系好安全帶,禁止隨意從高空向下拋擲物品,全部墩上墩下作業(yè)人員都要戴安全帽。
4)遇大風(fēng)、大雨及雷電而停工時(shí),注意切斷電源,保護(hù)好各種設(shè)備。
5)經(jīng)常檢驗(yàn)各連接件緊固情況,若有異常及時(shí)處理。案例:橋梁吊車墜落事故
第三節(jié)大跨徑橋梁上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)本節(jié)主要內(nèi)容:
一、梁橋施工
二、拱橋施工
三、斜拉橋施工
四、懸索橋施工
五、鋼橋施工
一、梁橋施工
主要內(nèi)容:
(一)支架與模板
(二)鋼筋
(三)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁(板)制作
(四)上部結(jié)構(gòu)支架施工
(五)懸臂澆筑施工
(六)懸臂拼裝施工
(七)頂推施工
(八)施工控制與質(zhì)量控制世界最大預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋排序橋名主跨(m)橋址年份1斯托爾馬橋(Stolma)301挪威19982拉脫圣德橋(Raftsundet)298洛福坦(Lofoten),挪威19983虎門輔航道橋270珠江,中國19974瓦羅德2號(hào)橋(Varodd-2)260克里斯蒂安桑德(Kristiamsand),挪威1994門道橋(Gateway)260布里斯班(Brisbane),澳大利亞19865奧波托橋(Oporto)250道羅河(DouoEiver),葡萄牙1991諾日姆伯蘭海峽橋(NorthumBerlandStraitcrossing)250
(43孔)新布魯斯維克(NewBrunswick),加拿大1998斯克夏橋(Skye)250斯克夏島(Skyelaland),英國19956黃石長江大橋245安徽,中國19967*科羅巴卜圖瓦普橋(Koror-Babelthuap)241太平洋托管區(qū)(PacificTrust),美國19778濱名大橋(Hamana)240靜岡縣(Shizuoka),日本19769彥島大橋(Hikoshima)236山口縣(Yamaguchi),日本197510諾達(dá)爾斯弗喬德橋(Norddalsfjord)231索恩-弗喬丹(Sogn-Fjordane),挪威挪威Stolma橋
(一)支架與模板
1.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
(1)宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板;
(2)在計(jì)算荷載作用下,對(duì)模板、支架及拱架結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性;
(3)模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,確保結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢,可設(shè)倒角;
(4)結(jié)構(gòu)簡單,制作、裝拆方便。
2.設(shè)計(jì)與計(jì)算:
模板、支架和拱架設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮其強(qiáng)度計(jì)算和剛度和穩(wěn)定性。
3.制作與安裝關(guān)鍵點(diǎn)
(1)支架、拱架關(guān)鍵點(diǎn)
·應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求制作安裝,采取常備式構(gòu)件拼裝拱架時(shí),應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。
·設(shè)置預(yù)留拱度應(yīng)考慮原因。
·拱架和支架穩(wěn)定、堅(jiān)固要求與防護(hù)方法要求。
·落模設(shè)置要求。
·安裝完成后檢驗(yàn)內(nèi)容:平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱、橫向穩(wěn)定性。(2)模板制作安裝關(guān)鍵點(diǎn)
·鋼、木模板制作要求
·脫模劑使用
·模板與鋼筋安裝配合要求
·模板與腳手架要求
·預(yù)埋件或預(yù)留孔要求
·縱向預(yù)拱度設(shè)置
·模板檢驗(yàn)內(nèi)容
·采取充氣膠囊作為空心構(gòu)件內(nèi)模時(shí)關(guān)于要求
4.模板、支架、拱架拆卸
·非承重側(cè)模板拆卸要求
·承重模板拱架及支架拆卸要求
·石拱橋拱架卸落時(shí)間要求
·卸落拱架和支架程序
·墩臺(tái)模板拆卸要求
·模板、支架和拱架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放
(二)鋼筋
1.通常要求
·鋼筋驗(yàn)收、存放和運(yùn)輸要求
·不一樣強(qiáng)度、牌號(hào)或直徑鋼筋代替設(shè)計(jì)中所要求鋼筋要求
·主要結(jié)構(gòu)中主鋼筋代用要求
·預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)鋼筋要求
2.鋼筋加工與連接
·鋼筋表面及線形要求;軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中鋼筋接頭要求;鋼筋縱向焊接要求;鋼筋焊接前試焊;鋼筋接頭采取搭接電弧焊要求;鋼筋接頭采取幫條電弧焊要求。
·焊條、焊劑要求;受力鋼筋焊接或綁扎接頭位置。
·預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場驗(yàn)收與檢驗(yàn);預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器要求;錨具、夾具和連接器進(jìn)場驗(yàn)收與檢驗(yàn)。
3.鋼筋施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)及主要檢驗(yàn)內(nèi)容
(1)鋼筋加工與安裝關(guān)鍵點(diǎn)
鋼筋加工及安裝實(shí)測項(xiàng)目
(2)預(yù)應(yīng)力筋加工和張拉關(guān)鍵點(diǎn)
后張法實(shí)測項(xiàng)目
(三)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁(板)制作
1.混凝土澆注要求
·筑混凝土前支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件檢驗(yàn)
·高處向模板傾卸混凝土自由下落高度控制
·混凝土澆注厚度、次序和方向分層要求
·混凝土水泥用量控制
·梁(板)成活后表面抹平、拉毛,收漿及養(yǎng)生要求
2.預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿
·預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具、標(biāo)定、張拉次序、張拉控制及斷絲滑絲要求
·預(yù)應(yīng)力筋錨固、張拉統(tǒng)計(jì)及壓漿要求
3.梁(板)預(yù)制安裝質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)及主要檢驗(yàn)內(nèi)容
(1)梁、板預(yù)制要求
預(yù)制梁(板)實(shí)測項(xiàng)目梁、板安裝主要檢驗(yàn)內(nèi)容梁、板安裝實(shí)測項(xiàng)目
(四)上部結(jié)構(gòu)支架施工1.施工預(yù)拱度確定應(yīng)考慮原因
·卸架后上部結(jié)構(gòu)本身及活載二分之一所產(chǎn)生豎向撓度;
·支架在荷載作用下彈性壓縮撓度;
·支架在荷載作用下非彈性壓縮撓度;
·支架基底在荷載作用下非彈性沉陷;
·由混凝土收縮及溫度改變而引發(fā)撓度。
2.施工工序
·地基處理要求
·支架施工要求
·支架卸落設(shè)備
·模板施工
·普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋制作
·混凝土澆注施工
·預(yù)應(yīng)力張拉
·壓漿、封錨要求
·整表現(xiàn)澆滑模動(dòng)畫
3.就地澆注梁板質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)及主要檢驗(yàn)內(nèi)容就地澆注梁板實(shí)測項(xiàng)目
4.案例分析
梁橋支架施工事故
案情介紹
*月**日,**高速公路**連接線**橋(以下簡稱**橋)模板支架在加載預(yù)壓時(shí)垮塌,造成6人死亡、20人受傷重大事故。
工程概況與事故發(fā)生經(jīng)過:
**橋?yàn)?1+34+21米三跨預(yù)應(yīng)力變截面連續(xù)空心板,柱式墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ),橋?qū)?9米。施工單位為**××局,監(jiān)理單位為×××監(jiān)理咨詢有限責(zé)任企業(yè)。支架施工事故
7月,施工單位開始進(jìn)行支架模板預(yù)壓試驗(yàn)施工,采取袋裝沙堆載試驗(yàn)法,分五段進(jìn)行。9月23日開始進(jìn)行第四段試驗(yàn),加載應(yīng)達(dá)1065噸。
9月25日早上,施工責(zé)任人*××、*××指揮51名工人進(jìn)行堆沙袋作業(yè)。9點(diǎn)10分,當(dāng)堆到距模板約2.5米高,堆沙重量達(dá)700余噸時(shí),支架模板突然發(fā)生整體垮塌,在模板上堆沙作業(yè)人員隨垮塌支架模板上沙包掉到10米深壕溝,其中27名人員被支架模板、沙包埋壓。
事故現(xiàn)場
支架施工事故
**省事故調(diào)查組聘請(qǐng)教授認(rèn)為,事故直接原因是因?yàn)殇摴芰⒅粓?jiān)實(shí),產(chǎn)生了一定豎向和水平位移,橋梁施工支架支撐體系側(cè)向約束微弱,在堆荷過程外力作用下,因?yàn)橹误w系局部變形引發(fā)支撐體系整體失穩(wěn)破壞,造成支架垮塌事故。從現(xiàn)場觀察和資料查閱情況看,支架體系在實(shí)施中存在以下幾個(gè)主要問題:
(1)原設(shè)計(jì)單位要求施工方案為滿堂式支架。為保持支架下市政道路通車要求,施工單位將滿堂式支架大部分改為貝雷支架,且未辦理相關(guān)更改和報(bào)批手續(xù)。(2)支撐體系搭設(shè)存在比較顯著隱患和缺點(diǎn):
對(duì)加載過程中引發(fā)支架變形沒有跟蹤觀察,不能適時(shí)了解支架加荷過程中變形情況,方便及時(shí)發(fā)覺險(xiǎn)情并采取有效方法確保安全,加載過程帶有盲目性,施工中對(duì)支架進(jìn)行加載時(shí)現(xiàn)場較亂,未能按一定次序加載。
總而言之,施工單位在本項(xiàng)目支架施工過程中違反了《公路施工安全技術(shù)規(guī)程》中“地基承載能力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),不然應(yīng)采取加固方法”以及“支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工,應(yīng)有足夠承載能力和穩(wěn)定性”要求。同時(shí)施工中還違反了《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)程》中設(shè)計(jì)應(yīng)繪制支架總裝圖,細(xì)部結(jié)構(gòu)圖,以及支架立柱應(yīng)保持穩(wěn)定,并用撐拉桿固定要求??偠灾?,這次事故是不完善施工設(shè)計(jì)、不規(guī)范施工作業(yè),造成支架體系失穩(wěn)而垮塌。**省事故調(diào)查組對(duì)事故原因分析、責(zé)任分析和處理意見
事故原因分析:
(1)直接原因
1)施工過程私自改變施工方案,支架體系存在嚴(yán)重隱患。
2)堆沙不均勻造成支架體系失穩(wěn)。
(2)間接原因
1)技術(shù)管理混亂,支架設(shè)計(jì)和預(yù)壓試驗(yàn)方案未按要求程序?qū)徟?/p>
2)施工現(xiàn)場管理混亂,堆沙作業(yè)未按程序堆放。
3)未對(duì)暫時(shí)招用堆沙人員進(jìn)行必要安全教育。
4)工程監(jiān)理不嚴(yán),對(duì)施工設(shè)計(jì)方案未經(jīng)審批,支架體系存在顯著隱患,未采取有效方法給予阻止并及時(shí)向上級(jí)反應(yīng)。
5)對(duì)監(jiān)理單位監(jiān)理工作監(jiān)督檢驗(yàn)不力。
6)施工安全監(jiān)督管理不嚴(yán)。事故責(zé)任分析和處理意見
1)技術(shù)責(zé)任人*××,私自改變已存在缺點(diǎn)設(shè)計(jì)方案,致使實(shí)際施工方案存在嚴(yán)重隱患,對(duì)本起事故負(fù)直接責(zé)任,提議司法機(jī)關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。
2)第×工程隊(duì)責(zé)任人*××、*××,在沒有設(shè)計(jì)方案情況下,即組織開工搭設(shè)支架模板,現(xiàn)場勞動(dòng)組織管理混亂,造成堆沙不均勻,對(duì)本起事故負(fù)直接責(zé)任,提議司法機(jī)關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。
3)駐地監(jiān)理辦公室負(fù)責(zé)該項(xiàng)目監(jiān)理*×,未認(rèn)真推行監(jiān)理職責(zé),對(duì)本起事故負(fù)直接責(zé)任,提議司法機(jī)關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。
4)分管施工項(xiàng)目部副經(jīng)理*×,對(duì)該項(xiàng)目施工組織管理不力,嚴(yán)重瀆職,對(duì)本起事故負(fù)直接責(zé)任,提議司法機(jī)關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。
5)**項(xiàng)目部經(jīng)理*××,對(duì)該工程施工組織管理不力,對(duì)本起事故負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,提議紀(jì)檢監(jiān)察機(jī)關(guān)按干部管理權(quán)限依照關(guān)于要求給予政紀(jì)處罰。
6)**××局**指揮部總指揮*××,未對(duì)該項(xiàng)目施工實(shí)施有效監(jiān)督檢驗(yàn),對(duì)本起事故負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,提議紀(jì)檢監(jiān)察機(jī)關(guān)按干部管理權(quán)限依照關(guān)于要求給予政紀(jì)處罰。
7)駐地監(jiān)理工程師*××,對(duì)該項(xiàng)目施工監(jiān)理不力,對(duì)本起事故負(fù)主要監(jiān)理瀆職責(zé)任,提議關(guān)于部門吊銷其監(jiān)理工程師資格證。
8)**高速公路有限責(zé)任企業(yè)總監(jiān)辦駐**代表處責(zé)任人*××,未認(rèn)真推行監(jiān)督檢驗(yàn)職責(zé),對(duì)駐地監(jiān)理工作監(jiān)督檢驗(yàn)不嚴(yán),對(duì)監(jiān)理人員資格把關(guān)不嚴(yán),對(duì)本起事故負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,提議紀(jì)檢監(jiān)察機(jī)關(guān)按干部管理權(quán)限依照關(guān)于要求給予政紀(jì)處罰。通報(bào)
通報(bào)認(rèn)為:施工單位在施工方案變更未得到監(jiān)理同意情況下私自施工,不符合關(guān)于程序要求;貝雷支架搭設(shè)存在顯著缺點(diǎn)和隱患,整體穩(wěn)定性差。如鋼管立柱底板與地面無固定連接,各榀貝雷梁之間缺乏斜向支撐,尤其是另增加一排七根立柱直接頂在貝雷梁上,無水平連接,在加載情況下,改變了受力結(jié)構(gòu),造成側(cè)向失穩(wěn);現(xiàn)場技術(shù)力量微弱,管理混亂。施工單位僅有一名技術(shù)人員,其余均為民工,施工單位未按要求對(duì)民工進(jìn)行安全教育,堆砂作業(yè)程序不規(guī)范,產(chǎn)生不均勻荷載。也未按要求派人觀察預(yù)壓時(shí)支架變形情況。所以,施工單位應(yīng)對(duì)該事故負(fù)主要責(zé)任。
主管部門對(duì)支架施工事故通報(bào)批評(píng)了現(xiàn)場監(jiān)理人員素質(zhì)不高,未能推行監(jiān)理工程師應(yīng)盡職責(zé),負(fù)責(zé)**橋現(xiàn)場監(jiān)理工程師*×明知該施工方案未經(jīng)同意而施工,未能及時(shí)阻止,也未向上一級(jí)主任監(jiān)理工程師匯報(bào),對(duì)支架存在問題也未能及時(shí)發(fā)覺并指出。所以,監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)支架施工事故負(fù)次要責(zé)任。
項(xiàng)目法人單位和項(xiàng)目總監(jiān)理辦公室對(duì)該事故也負(fù)有一定管理責(zé)任。依照國家關(guān)于法律法規(guī)和規(guī)章要求,經(jīng)研究,除**省交通廳已對(duì)事故關(guān)于單位做出處理決定外,主管部門對(duì)關(guān)于責(zé)任單位和個(gè)人做出以下處理決定:
一、依照《公路建設(shè)市場準(zhǔn)入要求》第20條、《公路工程質(zhì)量管理方法》第41條要求,決定對(duì)**××局**有限企業(yè)通報(bào)批評(píng),對(duì)詳細(xì)負(fù)擔(dān)該工程施工任務(wù)**××局集團(tuán)第×工程有限企業(yè)取消2年資信登記,自通報(bào)之日起,2年內(nèi)不得負(fù)擔(dān)公路工程施工。提議施工企業(yè)資質(zhì)管理部門吊銷其施工資質(zhì)證書或降級(jí)。
二、依照《公路水運(yùn)工程監(jiān)理單位資質(zhì)管理暫行要求》第24條、《公路水運(yùn)工程監(jiān)理工程師資質(zhì)管理方法》第27條要求,對(duì)監(jiān)理單位**×××監(jiān)理咨詢有限責(zé)任企業(yè)通報(bào)批評(píng),現(xiàn)場監(jiān)理人員3年內(nèi)不得申報(bào)
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