電鍍廢水處理知識

遍食Q骨頭魚廢水不流外人田！主頁博客相冊I個人檔案1好友查看文章電鍍廢水處理經(jīng)典方案2006-07-2709:59一、 概述電鍍廢水中含有銘、竦、鐵等重金屬以及含氤物質(zhì)，這些物質(zhì)毒性較強，危害較大，因此，電鍍廢水排放必須嚴格控制，妥善處理和處置，否則引起的后果較嚴重。電鍍工業(yè)因鍍層不同，生產(chǎn)工藝各異，因此電鍍廢水的組成也各不相同。對于不同生產(chǎn)工序排出的廢水應分別處理才能達到較理想的效果。電鍍廢水處量技術(shù)較成熟，一般采用物化法處理，包括電解氣浮，氧化還原絮凝沉淀、過濾吸附、離子交換法等處理方法。針對水質(zhì)的差異及污水排放要求可采用相應的處理方法，一般都可達標排放。該公司生產(chǎn)車間排出的污水，根據(jù)生產(chǎn)工序的不同分成兩股，分別收集。含銘廢水、含氤廢水先經(jīng)過預處理再與酸堿廢水混合，擬采用氧化還原、絮凝沉淀處理，再經(jīng)過砂濾、活性碳吸附一般可達標排放。二、 設計參數(shù)總水量 300m3/日含Cr6+廢水水量：80m3/日水質(zhì)：Cr6+=30-60mg/L含CN-廢水水量：60m3/日水質(zhì)：CN-=100mg/L酸堿廢水水量：160m3/日水質(zhì)：工藝運作每日三班次運作，每次運作24小時 13m3/hX24h/d=312m3/d操作工4名。設計處理進、出水水質(zhì)根據(jù)實際監(jiān)測水質(zhì)數(shù)據(jù)，廢水參數(shù)取值如下表；廢水經(jīng)處后，出水水質(zhì)達到國標《污水綜合排放標準GB8978-1996》一級標準，具體參數(shù)如下表：表1：進、出水水質(zhì)參數(shù)（單位：mg/L，PH值除外）指標pHCODcr總CrCr6+總NiCN-oilSS進水數(shù)據(jù)3-7100-1508030-603010020150出水數(shù)據(jù)6?9^100^1.5^0.5^1.0^0.5^10^70三、設計污水處理工藝流程1污水處理工藝流程框圖（見下頁）2流程說明.各生產(chǎn)車間里的污水按水質(zhì)成份的不同分流排出匯集于相應的污水收集池內(nèi)，根據(jù)水質(zhì)成份的不同采取不同的處理工藝..含氤廢水每日排出60m3，采取成套處理設備，每天處理24小時，每小時處理2.5m3。泵把含氤廢水提升全成套處理設備中，投加NaOH溶液調(diào)節(jié)PH值，在適宜的PH條件下投加入氧化劑NaClO溶液，NaClO作氧化劑與氤根反應達到破氤的目的，破氤反應分為兩級，一級破氤控制反應罐內(nèi)ORP在350-400mV，PH值為10.0-11.5，攪拌反應20-30分鐘；二級破氤控制反應罐內(nèi)ORP在600-650mV，PH值為8.5-9.5,攪拌反應20-30分鐘，可把氤根氧化分解至要求以下。反應液排入酸堿廢水收集槽內(nèi)，再進一步處理。.含銘廢水每日排出80m3，采取成套處理設備，每天處理24小時，每小時處理3.5m3。泵把含銘廢水提升全成套處理設備中，投加H2SO4溶液調(diào)節(jié)PH值，投加入還原劑NaHSO3溶液，控制反應罐內(nèi)ORP在300mV以下，PH值為2.0-3.0；機械攪拌，反應20-30分鐘，可使Cr6+還原分解至要求以下。.酸堿廢水及其它排水進水酸堿廢水槽混合收集，連同以上二種經(jīng)預處理后的廢水由泵泵入酸堿廢水反應設備中，加堿調(diào)PH值為9.0-10.5。并投加三氯化鐵（或硫酸亞鐵）60-80ppm、PAC及高分子絮凝劑PAM，反應液進入沉淀槽分離。.在沉淀槽內(nèi)，反應混合液因水力流速減緩而靜止沉淀，重金屬形成絮體因重力作用沉淀至沉淀槽底部，上清液經(jīng)溢流堰自流出水排入PH再調(diào)整槽。.在PH再調(diào)整槽加入酸堿進一步調(diào)節(jié)PH值為7-9,出水排入中間水槽。.由泵將經(jīng)過PH調(diào)整后的水打入砂濾器、活性炭吸附器及，經(jīng)過砂濾、活性碳吸附深度處理，可達標排放。.沉淀槽內(nèi)排出的污泥經(jīng)污泥濃縮池濃縮打入板框壓濾機脫水，濾液返回污水處理系統(tǒng)再處理，干污泥運至環(huán)保部門指定的廠地填埋或進行重金屬回收。3反應原理、含氤廢水投加NaClO溶液，加NaOH溶液，H2SO4溶液反應：PH=10.0左右，ORP=600mV以上CN-+ClO-+H2O-CHCl+2OH-CHCl+2OH--CNO-+Cl-+H2O2CNO-+3ClO-+H2O-2C02t+N2t+3CL-+2OH-、含銘廢水投加NaHSO3溶液，加H2SO4溶液，NaOH溶液，加FeCl3溶液，絮凝劑酸性條件下： PH=2.0-3.0Cr2O72-+3HSO3-+5H+-2Cr3++3SO42-+4H202CrO42-+3HSO3-+7H+-2Cr3++3SO42-+5H20。3、絮凝反應堿性條件下：PH=8.0-9.0Cr3++3OH--Cr(OH)3|Fe2++2OH--Fe(OH)2|Ni+ +2OH--Ni(OH)2|投加高分子絮凝劑，助凝，沉淀。工藝設計參數(shù)含氤廢水收集池含氤廢水收集池利用原有水池。含銘廢水收集池含銘廢水收集池利用原有水池。酸堿廢水收集池酸堿廢水收集池利用原有水池。破氤成套裝置成套反應裝置外形尺寸：1.0mX3mX1.2m.水停留時間1小時.反應原理見流程說明。除銘成套設備成套反應裝置外形尺寸：1.0mX3.5mX1.2m.水停留時間1小時.反應原理見流程說明。絮凝反應槽絮凝反應槽采用鋼結(jié)構(gòu)。平面尺寸：3.1mX3.1mX1.6m.水力停留時間1小時。絮凝槽內(nèi)設置鼓風攪拌管網(wǎng)，由鼓風機提供攪拌氣源鼓風曝氣，7.沉淀分離槽沉淀分離槽采用鋼結(jié)構(gòu)斜管沉淀池。有效體積8.5m3,平面尺寸:2.4mX2.4mX3.0m。沉淀分離槽底部設置兩個集泥斗，定期外排污泥，上清液經(jīng)溢流堰自流入PH再調(diào)整槽。pH再調(diào)整槽、中間水槽、清水槽PH再調(diào)整槽采用鋼結(jié)構(gòu)。有效體積4.2m3,平面尺寸：1.4mX2.4mX1.6m。PH再調(diào)整槽中投加酸液調(diào)節(jié)PH值在7-8之間。水力停留時間為20min。中間水槽采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。有效體積7.5m3，外形尺寸：2.6mX2.4mX1.6m。水力停留時間為35min。清水槽采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。有效體積6.3m3，外形尺寸：2.4mX2mX1.6m。水力停留時間為30mino砂濾塔、活性炭吸附塔砂濾塔：①1000X3200，鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)。過濾濾速15m/h。內(nèi)裝多層石英砂濾料，采用氣、水兩種反沖形式?；钚蕴课剿孩?000X3200，鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)。過濾濾速15m/h。內(nèi)裝水處理專用活性炭，采用氣、水兩種反沖形式。污泥貯槽污泥貯槽采用鋼結(jié)構(gòu)，體積約5m3,沉淀槽排出的污泥暫存于污泥貯槽。污泥脫水機污泥脫水機采用板框壓濾機，壓濾機面積20m2，每天壓出干泥定期外運，濾液返回酸堿廢水收集池再處理。五、 土建設計本設計以實土作為土建設計依據(jù)，要求土地承載力六、 機械、電氣、自控設計（一） .電氣設計⑴本廢水處理站電源以380/220三相四線制。⑵本處理站電氣設計由總電源控制箱輸入端起。⑶各支線用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜穿鋼管敷設。⑷所有電機直接起動，其中部分電機受液位控制。（二） .自控設計1.提升泵由調(diào)節(jié)池液位控制器控制。（三） .本污水處理站主要動力設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號配電機臺數(shù)備注1含氤廢水提升泵25HYFX-8D流量:3.5m3/h、揚程：7m0.25Kw2一用一備2含銘廢水提升泵25HYFX-8D流量:3.5m3/h、揚程：7m0.25Kw2一用一備酸堿廢水提升泵40HYFX-18流量：15.5m3/h、揚程：12m1.5Kw2一用一備過濾泵40HYFX-18流量：15.5m3/h、揚程：12m1.5Kw2一用一備5反沖泵GD80-21流量:30m3/h、揚程：16m4Kw1每天啟動一次6鼓風機3L13XD流量:60m3/h、壓力：39.2kPa1.4Kw2一用一備7加藥泵MD-20RX-N流量:46L/min、揚程：1.8m0.02kw98攪拌機0.55kw29合計16.08kw七、 運行費用人工費：本污水處理站設4個操作員，月薪800元計，折算為處理每噸廢水人工費0.36元。電費：本污水處理站運行總功率約12Kw，即處理每噸水電耗為0.96度電，按0.8元/度電計，即處理每噸水電費為0.77元。藥劑費根據(jù)同類廠家的污水處理工程,處理該種廢水的約劑費用為1.1元/噸（僅作參考）.1-3合計:處理每噸水費用為2.23元。設備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位1隔油設備材質(zhì)：PVC1套2含氤廢水提升泵25HYFX-8D流量:3.5m3/h、揚程:7m2臺3含銘廢水提升泵25HYFX-8D流量:3.5m3/h、揚程:7m2臺4酸堿廢水提升泵40HYFX-18流量：15.5m3/h、揚程：12m2臺5破氤成套設備處理量2.5m3/hr1臺6除銘成套設備處理量3.5m3/hr1臺7絮凝反應槽總?cè)莘e15.4m31座8沉淀分離槽總?cè)莘e8.5m31座斜管035mm6M2PH再調(diào)整槽總?cè)莘e5.4m31座11中間水槽總?cè)莘e10m31座12清水槽總?cè)莘e7.7m31座13污泥貯槽總?cè)莘e6m31座14流量計防腐蝕流量計9只15砂濾塔01000X32001臺16活性碳塔01000X32001臺17砂濾料1.5噸18活性碳1噸19配藥槽塑膠桶7只20攪拌機材質(zhì)：不銹鋼2臺21鼓風機3L13XD流量:60m3/h、壓力：39.2kPa2臺22過濾泵40HYFX-18流量：15.5m3/h、揚程：12m2臺23反沖泵GD80-21流量:30m3/h、揚程：16m1臺24板框壓濾機BAY20/800X800-U過濾面積20m21臺25污泥加壓泵氣動隔膜泵：QBY-40Q=0~8m3/hr,H=0~50mH2O1臺26液位計Key4套加藥泵MD-20RX-N流量:46L/min、揚程：1.8m9臺PH計PH30308套工程概算（見下頁）電鍍漂洗水回收循環(huán)利用及金屬離子回收設備特點簡介東莞市潤源水處理設備有限公司致力于污水減排、電鍍廠漂洗廢水回用及金屬離子回收（在線回收機）、部分鍍種零排或減排、印染廠清洗水回用及染料回收利用、污水處理工藝改善（節(jié)約處理費用）等各項研究。于2006年度研制成功了硫酸銅、電鍍竦漂洗廢水回用及金屬離子回收等系統(tǒng)，并于同年3月份投入生產(chǎn)，其依運行費用低、產(chǎn)生效益高、投資回報期短、操作簡單、維護方便、無污染、無噪音等諸多明顯優(yōu)勢代替了硫酸銅、電鍍竦漂洗廢水處理工藝。我們以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格、完善的服務已贏得用戶的信賴，我們的產(chǎn)品和服務為以下客戶帶來了實實在在的經(jīng)濟效益：深圳科技電鍍有限公司、深圳協(xié)和電鍍、、福建京泰管業(yè)、番禺滿威工貿(mào)有限公司等。現(xiàn)我公司又研制出六價銘還原系統(tǒng)，本系統(tǒng)在不添加任何還原藥劑的情況下可將高毒性、不可完全去除的六價銘還原成低毒性且可完全去除的三價銘，并可節(jié)約大量的處理費用成本。且同樣具有操作簡單、維護方便、無污染、無噪音等諸多優(yōu)點，另外其處理能力大，應急反應時間短、占地面積小。本電鍍漂洗水處理及回收設備，適用于酸銅、酸竦等鍍種的不同生產(chǎn)線。本設備采用新型LZ4新匿名2009-02-0322:26|回復網(wǎng)友 東莞市潤源水處理設備有限公司，現(xiàn)我公司又研制出六價銘還原系統(tǒng)，本系統(tǒng)在不添加任何還原藥劑的情況下可將高毒性、不可完全去除的六價銘還原成低毒性且可完全去除的三價銘，并可節(jié)約大量的處理費用成本。且同樣具有操作簡單、維護方便、無污染、無噪音等諸多優(yōu)點，另外其處理能力大，應急反應時間短、占地面積小。本電鍍漂洗水處理及回收設備，適用于酸銅、酸竦等鍍種的不同生產(chǎn)線。本設備采用新型LZHSH吸附脂、Ni-XTYJ洗脫劑，將漂洗水中所含金屬離子分離出來并濃縮、提純，可直接回填鍍槽；并可結(jié)合國際最先進膜分離技術(shù)將水回收并直接回全漂洗槽循環(huán)利用；竦金屬離子濃縮后濃度可高達200g/L最低不低于100g/L,純度高達99.5%以上。該技術(shù)徹底改變了傳統(tǒng)電鍍漂洗水的處理方法，且回用水質(zhì)穩(wěn)定，為企業(yè)減少生產(chǎn)用水、廢水處理及排污費用，因此，該設備可以為企業(yè)帶來很高的經(jīng)濟效益，提升產(chǎn)品質(zhì)量，且能達到環(huán)保，清潔電鍍的要求。此設備具有以下特點：設備運行可自動在線監(jiān)控，監(jiān)測漂洗槽水質(zhì)變化情況及漂洗槽水量，使用本設備可回收大量漂洗水，節(jié)約用水大于85%，降低用水成本，減少廢水處理及排污費用。該設備可使漂懸網(wǎng)2009-02-0322:28|回復友:電 東莞市潤源水處理設備有限公司設備鍍廢水運行可自動在線監(jiān)控，監(jiān)測漂洗槽水質(zhì)變化情況及漂洗槽水量，處理零 使用本設備可回收大量漂洗水，節(jié)約用水大于85%，降低用水成排放本，減少廢水處理及排污費用。該設備可使漂洗水和金屬離子完全分離，保證回用水水質(zhì)，且使漂洗水中的金屬離子100%回收再回填到電鍍槽。該設備運行無需專人值守操作，可節(jié)省人力。該設備體積小，輕便簡捷，占地面積小，適合電鍍行業(yè)工況條件。該設備運行時噪音底，無污染，基本可達到零排放。dgrly@163.com蘇生以下是引用ljhmiao在2006-07-1522:12:38.0發(fā)表的內(nèi)容：方案很不錯！請問樓主，有沒有藥耗的詳細計算書或計算方法，這方面本人有點不太明白。ljhmiao@163.com按照書上的寫法，含氰，含六價格，以及其它混合廢水的藥量應該這樣計算。破氰：投量比(實際投加量)：第一階段：(重量比)CN-：NaClO為1:(3~4)。第二階段：(重量比)CN-：NaClO為1:(7~8)。因投藥量不足或過量對含氰廢水處理均不利。固采用ORP氧化還原電位儀自動控制氯的投量。對一級處理，ORP達到300mV時反應基本完成；對二級處理，ORP需達到650mV。對于第一階段，pH=10~11時，t=10~15min。當pH=6.5~7.0時，反應時間t=10~15min。還原六價格六價格還原到三價格階段，最佳pH為2~3,一般工廠控制在6以下(進水)，就直接投試劑進行反應。硫酸亞鐵的配置濃度一般為0.7mol/m3左右。反應時間一般為10~15min。投藥量序號廢水中Cr的濃度/(mg/L) 投量比(質(zhì)量比)Cr(VI):FeSO4*7H2O<25 1:(40~50)25~50 1:(35~40)50~100 1:(30~35)>100 1:30(這個量為投加總量，三分之二投加于還原六價格階段，三分之一投加于處理混合廢水階段。)

處理混合廢水，pH值應控制在89為宜（進水）。投加硫酸亞鐵作為凝聚劑，PAM作為助凝劑。此節(jié)硫酸亞鐵的投藥量為上面還原六價格所算的總投藥量的三分之一。陰離子型聚丙烯酰胺投加濃度為1~2mg/dm3。投藥重量比（FeSO4*7H2O）銅 鋅重量銅 鋅重量1:10~1:15 1:10~1:15投藥比 1:30~1:50 1:10~1:15反應時間不宜小于15~30min。上面是含氰，含格和其它一些不影響化學中和法的離子的投藥量。電鍍廢水處理設計方案電鍍知識2007-11-2320:39閱讀41評論0字號：大中小電鍍廢水處理設計方案1、概況麗水市某五金廠位于麗水某某區(qū)。1.1生產(chǎn)工藝電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍銘、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。1.2廢水來源與分類1.2.1來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液；1.2.2其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液；1.2.3車間地坪沖洗廢水；1.3廢水量1.3.1含氤電鍍鍍件清洗廢水~10噸/日；1.3.2其它電鍍（Cu2+、Ni2+）鍍件清洗廢水及車間沖洗廢水~20噸/日；1.3.3各類電鍍更換鍍液時排出的少量高濃度廢液，廢液量已分別計入同類廢水量中；1.3.4合計廢水量為30噸/日，設計處理流量為4噸/時。1.4廢水性質(zhì)與水質(zhì)狀況1.4.1含氤廢水氤化電鍍鍍種有：鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氤廢水含有劇毒的游離氤化物，CN-~20mg/L，尚有銅氤、銀氤、鋅氤等絡合離子；1.4.2其它重金屬廢水，主要含銅、鎳廢水。1.5排放標準經(jīng)處理后出水執(zhí)行《污水綜合排放標準》一級標準，即：pH6~9、COD100mg/L、SS70mg/L、TCN0.5mg/L、TCu0.5mg/L、TNi1mg/L。2、設計依據(jù)2.1建設單位提供廢水量及水質(zhì)數(shù)據(jù)；2.2環(huán)保部門對污染治理的指示與要求；2.3《室外排水設計規(guī)范》（GBJ14-87）有關(guān)規(guī)定；2.4《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準；2.5環(huán)境工程手冊《水污染防治卷》，相關(guān)設計參數(shù)與技術(shù)要求。3、設計原則3.1采用物理化學法處理電鍍廢水，技術(shù)可靠、投資省、操作管理方便；與其它方法比，用于小型電鍍廢水處理工程較適宜。3.2氤缸、銅缸、鎳缸的母液更換時會排出濃廢液，必須測算每次排放量、及其排放周期，采取細水長流的方法，參與同類廢水分別進行的予處理。3.3含氤廢水不能與其它重金屬廢水混排，必須單獨進行予處理達到預期目的后，才能進入綜合處理系統(tǒng)。3.4綜合處理采取二級物化法，掌握不同的處理條件，使各項考察指標均達到國家排放標準。3.5采用組合化水處理設備，占地少、投資省、運行費用省、操作管理方便。4、不同類型電鍍廢水處理原理含氤廢水必須單獨進行予處理達到設計要求后，與其它重金屬廢水匯合，再經(jīng)物化處理達標排放。4.1含氤廢水處理原理與反應條件4.1.1破氤原理采用堿性氯化法，分二階段破氤，第一階段為不完全氧化將氤氧化成氤酸鹽：CN-+OC1-+H2O——CNC1+2H-CNC1+2OH CNO-+C1-+H2OCN-與OC1-反應首先生成CNC1，再水解成CNO-；其反應速度取決于pH值、溫度和有效氯濃度，pH值越高，水溫越高，有效氯濃度越高則水解的速度越快高，據(jù)報導CNO-的毒性僅為CN-毒性的千分之一；第二階段為完全氧化階段一一將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和氮氣：2CNO-+3C1O-+H2O——2CO2+N2+3C1-+2OH-；4.1.2氧化劑的選擇與投加量氧化劑的選擇采用次氯酸鈉或液氯；投加量第一階段CN-:C12=1:3~4第二階段CN-:C12=1:4兩階段合計CN-:C12=1:7~84.1.3反應條件階段PH值反應時間(分)溫度。C余氯mg/L氧化還原電位ORP不完全氧化10-1110-1515-30 300mV完全氧化710-1515-303-5650mV4.2多種金屬離子混合廢水處理原理與反應條件含多種金屬離子混合廢水通常采用加堿中和沉淀法，應考慮PH值控制條件和金屬離子共存時相互作用的影響，各種金屬離子去除的最佳PH值，列表如下：金屬離子PH范圍殘留濃度(mg/L)備注Zn2+Cu2+7-14<1Ni2+>9<1Sn2+5-8<19-10.5<1 PH>10.5再溶解Fe3+5-12<1PH>12再溶解A13+5.5-8<3PH>8再溶解通常采用NaOH、Ca（OH）2為中和劑。多種金屬離子共存時相互作用影響下，最佳PH值的掌握，在調(diào)試過程中以出水各項重金屬指標達標為前提，以加藥量最少為原則來確定。5、電鍍廢水處理工藝流程采取：予處理一一物化（1）——物化（2）三級處理工藝詳見附圖：電鍍廢水處理工藝流程圖。6、處理設施主要設計參數(shù)、功能與選型6.1含氤廢水予處理6.1.1破氤反應池有效容積5M3二座合建，采用磚混結(jié)構(gòu)，予處理前將廢水攪勻后取水樣測CN-以便推算氧化劑用量，二池：一池接納廢水、一池中和反應，輪流操作，采用泵出水打循環(huán)進行攪拌，根據(jù)本方案4.1節(jié)處理原理與反應條件，以及我公司編寫的〈重金屬廢水處理運行操作要求〉進行操作，反應結(jié)束時，采用快速定性監(jiān)測法測定破氤結(jié)果，若不合格應補充氧化劑繼續(xù)反應，直至合格為止，合格廢水用泵壓送入調(diào)節(jié)池；6.1.2耐腐蝕泵選用103型塑料泵一臺，性能：Q=4-6.8M3/h、H=11-8M、n=2770r/min、N=0.75KW;6.1.3氧化劑采用次氯酸鈉，采購時要了解其有效氯含量，以便測算氧化劑的投加量，也可以采用液氯；6.1.4氤化電鍍鍍缸更換鍍液時，鍍金、銀廢液盡量采取回收處理法，其它廢液應裝入建設單位自備的、安裝在破氤反應池頂上的塑料桶內(nèi)，根據(jù)濃廢液的排放周期與排放量，在反應處理前按比例加入，與其它含氤廢水同時破氤處理。6.2多種金屬離子混合廢水綜合處理6.2.1調(diào)節(jié)池有效容積10M3二座合建，采用磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁采用三脂二布玻璃鋼防腐處理，接納予處理后含氤廢水和其它重金屬廢水，池底安裝布氣管，采用空氣攪拌勻質(zhì)，二池：一池接納廢水、一池評H值，輪流操作。6.2.2污水泵選用32LW8-12-1.1型立式排污泵一臺，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=1.1KW。進處理設施流量控制在《4M3/h，多余流量回流入調(diào)節(jié)池。6.2.3氣泵選用DLB-6型一臺，性能：Q=45M3/h、H=2.5M、N=1.1KW。6.2.4加藥裝置由貯藥桶及塑料管閥組成，氧化劑與液堿各一套。凝聚劑投加裝置由低位配藥桶、塑料泵、高位投加桶組成。6.2.5混凝沉淀池（1）選用JXC-2型組合化設備一臺，外形尺寸：L1xL2xBxH=2.6x2.0x2.0x3.7（M），處理能力＜4M3/h，以去除重金屬沉淀物為主，出水流入隔板混和槽，污泥排入污泥濃縮池。6.2.6隔板混和槽鋼設備，槽內(nèi)加隔板提高混和效果，有效容積0.8M3,槽底安裝布氣管，采用空氣攪拌，凝聚劑在混和槽起端投入，高分子助凝劑（必要時投加）在混和槽末端投入。6.2.7混凝沉淀池（2）選用JXC-2A型組合化設備一臺，主要尺寸：L1xL2xBxH=3.1x2.5x2.0x3.3（M），處理能力4M3/h，進一步去除懸浮物、重金屬與COD等污染物質(zhì)，使出水各項考察指標均達到排放標準；沉淀區(qū)污泥排入污泥濃縮池；處理出水經(jīng)流量計計量后排放。6.2.8污水流量計選用CE-9628系列電腦超聲波污水流量計一套。6.2.9污泥濃縮池采用磚混結(jié)構(gòu)，池底設泥斗，有效容積6M3,接納二臺沉淀池排出的物化污泥，濃縮分離液排入調(diào)節(jié)池再

處理。6.2.12濃漿泵選用I-1B40型螺桿泵一臺，性能：Q=3.2M3、H=80M、n=960r/min，N=3KW。6.2.13廂式壓濾機選用XAYJ12/630-U型一臺、F=12M2、V=150L、N=1.5KW。7、動力設備一覽表序號名稱型號單位數(shù)量功率（KW）備注

單臺合計常用耐腐蝕塑料泵103型臺30.752.252.25立式排污泵32LW8-12-1.1型臺層疊式氣泵DLB-6型臺4濃漿泵（螺桿泵）I-1B40型臺13.03.03.0廂式壓濾機XAYJ12/630-U臺裝機容量合計9KW8、工程概算8.1設備工程8.2土建工程8.2.1含氤廢水池：長方形池磚混結(jié)構(gòu)，有效容積5M3二座；8.2.2調(diào)節(jié)池：長方形池磚混結(jié)構(gòu)，有效容積10M3二座，內(nèi)壁用三脂二布玻璃鋼防腐處理；8.2.3污水濃縮池：長方形半地下式水池，磚混結(jié)構(gòu)，有效容積6M3一座；8.2.5設備混凝土基磴：造價估算萬元土建工程請建設單位直接安排承建單位進行土建設計與施工，我公司提供土建工程設計條件圖與技術(shù)要

求。9、運行費用與處理成本測算9.1運行費用測算9.1.1電費：塑料泵6度、污水泵8.8度、氣泵8.8度、攪拌機3.0度、濃漿泵與廂式壓濾機4度、照明與其它2.4度；合計30x0.8=24度，電價按0.7元/度計，則日耗電費為16.8元；9.1.2藥劑費：氧化劑、液堿、水石灰、凝聚劑等藥劑，按1.0元/噸計，則日耗藥劑費為30元；9.1.3人工費：按半人、工資按30元/人日計，則日耗人工費為15元；合計61.8元；9.2處理成本（不包括折舊費）測算、水質(zhì)特點電鍍廢水的水質(zhì)綜述電鍍廢水具一般有三種廢水(酸堿廢水、含鉻廢水、含氰廢水)，處理時一般分開來進行處理。我公司在電鍍廢水上，通過理論與實踐相結(jié)合，得出了一套相關(guān)套路，再結(jié)合各企業(yè)的實際情況，能切實解決各電鍍廠的排污問題，并且可以通過回用能大大降低其取水費用。酸堿電鍍廢水的水質(zhì)指標酸堿廢水處理后可回用，其水質(zhì)特點如下表所示：表1電鍍酸堿廢水水質(zhì)指標一覽表污染指標pH值Zn(mg/L)Ni(mg/L)Co(mg/L)數(shù)值3~6 3~10 0.2~2 2~20含鉻電鍍廢水的水質(zhì)指標含鉻電鍍廢水處理后可回用，其水質(zhì)特點如下表所示：表2電鍍含鉻廢水水質(zhì)指標一覽表污染指標Cr6+(mg/L)數(shù)值0.5~25含氰電鍍廢水的水質(zhì)指標含氰電鍍廢水因處理過程中含鹽量增加較多，不宜回用，其水質(zhì)特點如下表所示：表3電鍍含氰廢水水質(zhì)指標一覽表污染指標CN(mg/L)數(shù)值20二、典型工藝電鍍廢水處理工藝流程如下圖所示(本工藝僅作為參考，具體工藝結(jié)合具體情況而定):圖1電旗廢水處理工藝流程圖三、經(jīng)濟效益（1） 設備運行費用運行費用由電費，藥劑費用和人工費組成，根據(jù)我公司人員大量的實際經(jīng)驗，每回用一噸水的費用為1元/噸。（2） 回用經(jīng)濟效益核算工廠使用自來水的成本核算：取水費：2元/噸（市政自來水）排污水費：2元/噸總費用為：4元/噸工廠使用回用水的成本核算：回用設備運行成本：1元/噸使用回用水每噸可節(jié)約3元四、回用說明一般回用比例為70%左右，保持一定新鮮水的加入。五、 企業(yè)需提供的數(shù)據(jù)（1） 企業(yè)取水費用；（2） 企業(yè)排污費用；（3） 企業(yè)電費；（4） 企業(yè)各工藝段排水水量以及總排水水量；（5） 車間正常生產(chǎn)工人班次情況（例如三班倒等）。六、 我們的優(yōu)勢（1） 強大的技術(shù)優(yōu)勢：我公司有四位著名院校的相關(guān)博士在技術(shù)上嚴格把關(guān)，另外還有經(jīng)驗豐富現(xiàn)場管理人員和施工人員。（2） 強大的設計后盾：公司依托多家國內(nèi)外知名高校及設計院所等科研機構(gòu)形成的技術(shù)背景。（3） 水處理藥劑優(yōu)勢：我公司具有藥劑研發(fā)能力，在水處理上，我們能靈活的使用各種藥劑搭配，有足夠能力把藥量控制在最少，使運