網(wǎng)架施工方案

沈陽鐵路局黨校擴建工程教學樓網(wǎng)架屋面工程施工組織設(shè)計沈陽北方建設(shè)股份有限企業(yè)二○一六年四月目錄HYPERLINK一、編制依據(jù) 3HYPERLINK二、工程概況 5HYPERLINK三、施工布署 6HYPERLINK四、施工方案 7HYPERLINK五、安全方法方案 17HYPERLINK六、進度確保方法 PA18HYPERLINK七、文明施工方法 24

施工組織設(shè)計審核表序號部門責任人審核意見簽字或蓋章1編制人2審核人3同意人4監(jiān)理工程師5一、編制依據(jù)1.1依照本工程施工圖紙1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-）1.3《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（JGJ7-）1.4《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-）1.5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）1.6《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》（JG11-）1.7《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ91-）1.8《建筑現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）1.9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）1.10《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JGJ78-91）1.11《建筑施工安全檢驗標準》（JGJ59-）1.12本企業(yè)特點、現(xiàn)實狀況、施工技術(shù)管理力量1.13我企業(yè)質(zhì)量手冊、程序文件、內(nèi)部文件等管理制度二、工程概況1、工程介紹本工程為沈陽鐵路局黨校擴建工程教學樓網(wǎng)架屋面工程，面積為1711m2,鋼網(wǎng)架采取周圍柱點支撐，2-6軸柱距7.2m，網(wǎng)格3.6m，1-2軸與6-7軸柱距9m，網(wǎng)格3m。網(wǎng)架柱頂標高為17.7m，最低點網(wǎng)架標高為19.805m，5%結(jié)構(gòu)找坡，最高點網(wǎng)架標高為20.95m，整體網(wǎng)架采取下弦支撐螺栓球節(jié)點形式。C型鋼檁條，主檁條順坡鋪設(shè)，間距3.6m；次檁橫鋪，B-J軸與2-6軸次檁間距為1.2m，1-2軸與G-J軸間，6-7軸與G-J軸間，次檁間距為1.416m。詳細以下列圖所表示：三、施工布署1、施工班組配置：施工班組是工程施工直接操作者，也是質(zhì)量、進度、安全、文明施工直接確保者。班組設(shè)置責任人負責本班組工程量及質(zhì)量，與班組訂立責任狀，對班組施工質(zhì)量、安全、文明施工、施工進度等進行約束，加強管理。2、施工組織機構(gòu)設(shè)置施工隊長施工隊長技術(shù)員安全員質(zhì)檢員項目經(jīng)理陳凱技術(shù)責任人徐強四、施工方案4.1施工準備（1）工程測量依照施工設(shè)計圖紙要求，經(jīng)過測量工作定位、放線，將建筑物位置（平面和高程）施測到施工作業(yè)面上，為施工提供準確依據(jù)。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前檢驗在業(yè)主方和工程監(jiān)理部門幫助下，對其土建施工單位基礎(chǔ)土建工程組織進行現(xiàn)場驗收，測量砼基礎(chǔ)和地腳螺栓軸線位置與相對標高，出現(xiàn)問題及時調(diào)整，確?；A(chǔ)工程符合鋼結(jié)構(gòu)安裝需要。（3）構(gòu)件進場運輸工具：汽車裝卸工具：吊車對構(gòu)件運輸，按構(gòu)件吊裝次序進場，裝卸汽車時要找好吊裝點。依照安裝次序進行裝車，構(gòu)件抵達現(xiàn)場后，用吊車卸車后隨即進行吊裝，防止二次倒運。二、鋼網(wǎng)架施工方案依照本工程結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場條件，網(wǎng)架采取腳手架平臺起步安裝、高空散裝施工方法。1、網(wǎng)架安裝方法綜述先搭設(shè)腳手架平臺，腳手架平臺位置為2-6軸與B-D軸之間，以下列圖所表示：在此區(qū)域搭設(shè)好施工平臺后，將起步用構(gòu)件吊至腳手架平臺上，開始進行起步網(wǎng)架拼裝。起步拼裝方法以下：隊員對照施工圖紙找準支座，裝好對應(yīng)下弦球和下弦桿。一名隊員找準球孔位置，分別對接兩根腹桿，用搬手或管鉗擰套筒螺栓，接著再由一名隊員抱一上弦桿，另一名隊員將螺栓對準對應(yīng)球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項工作完成后，再裝另一根上弦桿，找準球孔，擰緊螺栓到位。之后推三角架，兩名隊員在上弦結(jié)點處，兩名隊員在下弦結(jié)點處，分別找準與桿件對應(yīng)球孔，將桿件與球之間螺栓擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最終由二名隊員裝上弦桿和上弦球。詳細步驟見下列圖：依照此方法直至將起步網(wǎng)架組裝完成。進行自檢自測，再進行高空散裝。從D軸向J軸進行高空散裝，散裝方向以下：高空散裝施工方法以下：施工人員依照施工圖紙，由專員進行地面拼裝，利用塔吊與人工配合，施工人員將桿件拼成三角錐，由塔吊進行提升，高空作業(yè)人員分兩組分別在已安裝好網(wǎng)架上弦、下弦結(jié)點處，分別找準與桿件對應(yīng)球孔，將桿件與球之間螺栓擰緊到位，各組隊員同時工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最終由二名隊員裝下弦桿和下弦球。依照上述安裝方法將網(wǎng)架全部安裝完成。在安裝過程中，高空作業(yè)人員身系安全帶，安裝完一個錐體后，解開安全帶隨即掛到下一節(jié)點上，做到安全帶不離身。按照上述方法進行高空散裝，直至將整個網(wǎng)架安裝完成。4.2網(wǎng)架安裝注意事項在拼裝過程中，應(yīng)隨時檢驗軸線位置、標高及垂直偏差，如發(fā)覺大于設(shè)計允許偏差時，要及時糾正。網(wǎng)架安裝完成后，進行撓度測量，撓度值不應(yīng)大于設(shè)計撓度值1.15倍。網(wǎng)架安裝過程中必須將支座調(diào)整就位，防止誤差積累過大造成最終支座偏移過大無法安裝。網(wǎng)架全部安裝就位后，按照技術(shù)部門制訂暫時固定方案將網(wǎng)架固定。4.3、C型鋼檁條安裝方法（1）工程概況該工程中檁條為C型鋼檁條。（2）鋼檁條安裝方法1）、進行檁條安裝，首要對檁托架進行測量，確?？v向橫向尺寸。2）、對材料尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量進行檢驗，確保施工需要。3）、檁條安裝要確保其平直度和焊接強度。4）、檁條在安裝時都要嚴格按照圖紙和標高等數(shù)據(jù)進行施工，以此來確保本屋面工程施工質(zhì)量；5）、目測和局部標高復核相結(jié)合，檢驗檁條頂面是否有突變高差，是對屋面全部檁條安裝質(zhì)量全方面檢驗，如發(fā)覺檁條有影響底板安裝誤差缺點，必須修改直至達成高肋底板安裝要求。6）、在檁條布置過程中，或施工完后必須進行檢驗，驗收。確保施工質(zhì)量合格；確認無誤后，要進行補漆。７）、 檁條施工標準要求以下：<1>、檁條支座間距小于±5mm；<2>、檁條側(cè)彎矢高小于L/1000，且小于±5mm；<3>、檁條間水平距離誤差小于±5mm；<4>、檁條撓曲矢高，小于L/1000，且小于10mm；<5>、檁條間高低不平行度小于10mm。（3）安全、質(zhì)量注意事項因本分項工程為高空機械配合作業(yè)，施工時應(yīng)充分重視安全、質(zhì)量問題：1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，非施工關(guān)于人員禁止入內(nèi)。2、高空作業(yè)人員需配帶工具包，裝好所用配件，預防高空墜落、砸傷事故。3、地面設(shè)專員指揮吊車，確保工作安全、有效地進行。4、如遇大風、暴雨天氣，需馬上停頓施工。5、屋面檁條安裝前，先確定各軸線之間距離是否與圖紙一致，不一致時應(yīng)先經(jīng)行調(diào)整；安裝時，需注意不一樣軸線同一位置檁條標高，按照設(shè)計圖紙要求進行安裝，防止返工。6、吊裝前應(yīng)地面檢驗材料質(zhì)量，如遇不合格材料，不經(jīng)調(diào)整合格不得使用。3、鋁鎂錳屋面安裝施工方案1）本工程屋面板采取直立鎖邊屋面系統(tǒng)，頂面板為0.9mm厚鋁鎂錳合金直立鎖邊板；底面板為0.6mm厚鋁鎂錳合金板；保溫棉為100厚16kg/m3玻璃絲棉（下粘鋁箔），50mm厚16kg/m3玻璃絲棉錯開鋪設(shè)，斷熱鋁合金T型支座；屋面底板為0.6mm厚鋁鎂錳合金板，壓制成900型進行鋪設(shè)，底板縱向搭接長度為300mm，橫向搭接為一個波峰，用自攻釘與檁條進行連接。鋁鎂錳合金頂板成卷運到工地后，依照屋面實際長度下料，用壓型機軋成肋形板（圖1）。施工用屋面板利用塔吊，吊裝到屋面安裝處進行安裝。圖1肋形板斷面圖2專用支架2）、施工工藝流程屋面屋面板及隸屬材料加工準備屋面屋面板安裝、玻璃絲棉鋪設(shè)測量安裝結(jié)果放線測量安裝結(jié)果放線泛水件準備就位搬運提升安裝放線現(xiàn)場測量、劃線安裝緊固密封清理完成檢驗泛水件準備就位搬運提升安裝放線現(xiàn)場測量、劃線安裝緊固密封清理完成檢驗泛水件搬運泛水件搬運3）、安裝技術(shù)要求1、壓型板表面應(yīng)潔凈、無油污泥沙及顯著凹凸和皺褶。2、待屋面主檁、次檁安裝完成并檢驗無誤后，依照設(shè)計圖紙將板就位。確定安裝起始點。3、安裝底層鋁鎂錳合金板，并與檁條固定。4、、在屋面板安裝過程中，應(yīng)定段檢測，檢驗兩端平直度、板平直度，以確保安裝質(zhì)量。5、鋪設(shè)帶鋁箔玻璃纖維保溫棉，采取錯鋪方式，才能確保無漏鋪，確保保溫效果良好。6、在吊裝屋面頂板至屋架上準備安裝時，必須依照將母肋部分朝向首先安裝固定座方向來排放鋼板。將第一片鋼板，排放在已經(jīng)固定好之固定座上。先將肋對準固定座上長彎角，再將母肋對準短彎角，然后分別在這兩道肋條上施加壓力，將肋扣合在固定座上，并檢驗是否已完全妥當。7、第二行固定座依照將固定座之短彎角扣住已安裝完成之鋼板公肋方式，一一安裝，假如固定座因為公肋上間歇出現(xiàn)反鉤槽榫頭而無法被壓下時（亦即當榫頭恰好位在支撐上時），可用一把橡膠槌將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘將第二行固定座固定在支撐上。8、將第二片鋼板排放在第二行固定座上。一樣地先將中間肋對準固定座之長彎角；接著，再對準母肋，使母肋能扣住前一片鋼板公肋。施工時，能夠拉一條水平線，來檢驗鋼板下緣是否平齊。最終，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座。9、面板扣合，用自動咬邊機將面板與面板咬合。咬合后頂端和末端用拉鉚釘橫拉固定。以下列圖所表示：直立鎖邊屋面—鎖合示意圖4、檢驗驗收1、用拉線和鋼尺檢驗屋面板尺寸偏差見表5-1。屋面板尺寸偏差表表5-1項目尺寸偏差（mm）波距±2.0波高h≤70mm±1.5h>70mm±2.0側(cè)向彎曲在測量長度L1范圍內(nèi)20.0注:①h為屋面板截面高度;②L1為測量長度,系指板長扣除兩端各0.5m后實際長度(小于10m)或扣除后任選10m長度.2、屋面板制作允許偏差和檢驗方法見表5-2。屋面板制作允許偏差表表5-2項目允許偏差檢驗方法屋面板覆蓋寬度h≤70mm±8.0，-2.0用鋼尺檢驗h>70mm+5.0，-2.0板長±7.0橫向剪切偏差5.0泛水板尺寸板長±5.0彎折面寬度±2.0彎折面夾角2°用角尺檢驗注:h為屋面板截面高度。3、屋面板和連接件品種、規(guī)格以及防水密封材料性能要符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行關(guān)于標準要求。4、屋面板固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計及國家關(guān)于要求要求。5、屋面板安裝工程允許偏差項目和檢驗方法如表6-3。屋面板安裝工程允許偏差表表-3項目允許偏差（mm）檢驗方法屋面檐口與屋脊平行度10.0拉線和鋼尺檢驗屋面板波紋線對屋脊垂直度L/100020.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位5.0屋面板卷邊板件最大波高3.0注:L為屋面半坡度或單坡長度。5、質(zhì)量要求1、主控項目（1）C形檁條、肋形板材質(zhì)及厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。（2）安裝倒T形鋁合金支架時，必須墊橡膠墊并固定牢靠。（3）完工屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。2、通常項目（1）按屋面設(shè)計斜度安裝檁條，斜面應(yīng)平整順通。（2）倒T形支架安裝軸線偏差不得大于5mm。（3）保溫層鋪設(shè)時搭接寬度應(yīng)滿足設(shè)計要求，邊、角嚴密，不得漏鋪。肋形板邊肋咬口方法應(yīng)正確。（4）檐口安裝應(yīng)牢靠可靠，包封嚴密，順直美觀。五、安全方法方案（一）高空作業(yè)安全方法方案在進行工程施工時，全部高空作業(yè)人員需從安全爬梯抵達施工部位，檢驗安全帶安全性，方可進行高空作業(yè)。全部些人員必須佩帶安全帽，不得在高空作業(yè)正下方進行交叉作業(yè)。1、施工前，落實全部安全方法和人身防護用具，未經(jīng)落實不得進行施工。2、高空作業(yè)中設(shè)施及設(shè)備，必須在施工前進行檢驗，確認其完好，方能投入使用。3、全部工作人員必須配帶安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，必要時使用防墜器。做到安全帶不離身。。4、施工中對高處作業(yè)安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)覺有缺點和隱患時，必須及時處理，危及人身安全時，必須停頓作業(yè)。5、為預防高空墜落，施工人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶要高掛低用。6、施工人員要穿好防滑鞋。7、施工作業(yè)場全部墜落可能物件，應(yīng)一律先進行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。傳遞物件禁止拋遞。8、雷雨天及五級以上大風不得進行高空作業(yè)。風雨過后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢驗，發(fā)覺問題，立刻修理完善。9、高空作業(yè)人員在腳手架施工平臺上作業(yè)時，要思想集中，禁止打鬧。10、地面操作人員必須佩帶安全帽。11、地面操作人員，防止在高空作業(yè)正下方停留或經(jīng)過。12、特種作業(yè)人員如焊工，吊車司機等，必須持證上崗。六、進度確保方法本工程應(yīng)在確保質(zhì)量和安全基礎(chǔ)上，確保施工進度。（一）進度控制方法1.按施工階段分解，突出控制節(jié)點，以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，在不一樣施工階段確定重點控制對象，制訂施工細則。達成確?？刂乒?jié)點實現(xiàn)。2.按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃時間要求，合理安排進度計劃。（二）施工進度計劃動態(tài)控制施工進度計劃控制是一個循環(huán)漸進動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度關(guān)于各種信息，不停將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)覺進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生影響，在此基礎(chǔ)上制訂調(diào)整方法，以確保項目最終按預定目標實現(xiàn)。進度動態(tài)控制循環(huán)圖以下：施工進度計劃執(zhí)行施工進度計劃執(zhí)行了解施工進度情況實際與計劃比較對其它關(guān)于計劃調(diào)整制訂修改方法施工進度數(shù)據(jù)統(tǒng)計和調(diào)整新施工進度計劃（經(jīng)調(diào)整后進度計劃）分析此偏差產(chǎn)生原因及其對后續(xù)施工工序影響確定是否產(chǎn)生進度拖延偏差（三）確保工期管理方法1.組建“工程項目經(jīng)理部”，實施項目法施工。指定國家級項目經(jīng)理組成項目經(jīng)理部，以施工過多個高層大型建筑管理人員進駐現(xiàn)場組織施工。項目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運轉(zhuǎn)，所配置人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強。2.項目經(jīng)理部對本項目人、財、物按照項目法管理要求實施統(tǒng)一組織，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認真執(zhí)行本企業(yè)依照ISO-9002國際質(zhì)量管理標準，制訂并公布執(zhí)行質(zhì)量手冊，程序文件，完善本項目標質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位人員職能作用，認真推行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系連續(xù)有效地運行。3.合理組織、流水作業(yè)，施工中各個作業(yè)區(qū)同時組織多個作業(yè)組，按流水段劃分進行流水作業(yè)。4.各項施工準備工作盡可能提前，人、機、料等務(wù)必限期到位，從而以快開工促進各項工作推進，加緊項目實施。5.實施進度計劃有效動態(tài)管理控制，編制月、周施工計劃，適時調(diào)整，使周、月計劃更具備現(xiàn)實性。6.建立現(xiàn)場會，協(xié)調(diào)會制度，每個月召開一次現(xiàn)場會，每七天召開一次協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時調(diào)整計劃，做到以日保周，以周保月，確保各項計劃落實兌現(xiàn)。7.確保施工質(zhì)量，提升施工效率，做好成品保護方法，降低無須要返工，返修浪費，加緊施工進度。8.科學管理、合理組織、精心安排。對物質(zhì)采購，技術(shù)方法編制、交底、施工安排、檢驗驗收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。（四）確保工期技術(shù)方法在施工生產(chǎn)中影響進度原因紛繁復雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供給、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要確保目標總工期實現(xiàn)，就必須采取各種方法預防和克服上述影響進度很多原因，其中從技術(shù)方法入手是最直接有效路徑之一。1.設(shè)計變更原因：是進度執(zhí)行中最大干擾原因，其中包含改變部分工程功效引發(fā)大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要經(jīng)過了解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大程度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。2.確保資源配置：（1）勞動力配置選擇質(zhì)量可靠施工人員，優(yōu)化工人技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)配置與管理確保總工期實施。（2）材料配置：依照總進度計劃和月、周計劃詳細編制關(guān)于資源供給計劃；在結(jié)構(gòu)施工期間投入足夠設(shè)備、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，確保施工延續(xù)性。由物資部負責本工程中需我方采購材料供給，協(xié)調(diào)由業(yè)主負責分包項目和供給物資、設(shè)備按期完成和進場。（3）資金配置：依照施工實際情況編制月進度報表，依照協(xié)議條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。（4）后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供給工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂飯菜要確保品種多、味道好，同時開飯時間要隨時依照施工進度進行調(diào)整。3.技術(shù)原因：（1）發(fā)揚技術(shù)力量雄厚優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“三新項目”(新材料、新技術(shù)、新工藝)，利用ISO9