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第1頁共13頁第2頁共13頁有有色金屬冶煉及黃金選冶中的主要安全技術有色金屬冶煉、黃金選冶的安全生產特點用多種方法進行冶煉,包括火法冶金、濕法冶金以及電化冶金。從目前的產量及金屬種類來說,以火法冶金為主。有色金屬的冶煉方法基本上可分為三大類,第一類是硫化礦物原料的選硫熔煉,屬于這一類的金屬有銅、鎳;第二類是硫化礦物原料先經焙燒或燒結后,進行炭熱還原生產金屬,屬于這一類的金屬有鋅、鉛、銻;第三類是焙燒后的硫化礦或氧化礦用硫酸等溶劑浸出,然后用電積法從溶液中提取金屬,屬于這類冶煉方法的金屬主要有鋅、鎘、鎳、鈷、鋁。銅、鉛冶煉廠生產金、銀處理陽極泥仍使用火法流程,一般陽極泥處理包括脫銅硒、貴鉛的還原溶煉和精煉,銀電解、金電解等工序。鉛陽極泥則用直接熔煉、電解的有毒、腐蝕等環(huán)境下進行,為確保操作人員和設備的安全,必須特別注意安全防護措施的落實,努力提高機械化和自動化水平。冶金工業(yè)也是污染最嚴重的行業(yè),在有色金屬生產中定向地、不斷地向環(huán)境排放大量廢”治理工程加以處理和利用,還有噪聲、振動、惡臭、放射線和熱污染等,破壞了生態(tài)平衡,造成環(huán)境污染,給人民健康和生物生長帶來危銅冶煉、鉛冶煉、鋅冶煉、鋁冶煉及其他有色金屬冶煉中的主要安第3頁共13頁銅冶煉以火法煉銅為主,火法煉銅大致可分為三步,即選硫熔煉——吹煉——火法精煉和電解精煉。銅冶煉安全生產的主要特點是:①工藝流程較長,設備多;②過程腐蝕性強,設備壽命短;③“三廢”排放數(shù)量大,污染治理任務重。銅冶煉是一個以氧化、還原為主的化學反小修和日常巡回檢查制度;③采取防腐措施;④提高操作工人素質,做好設備的維護保養(yǎng)等工作。銅冶煉原料主要是硫化銅精爐,硫在生產過水泥、渣硅等建筑材料,也可用作礦坑填充料。廢水除含有重金屬離子外,還含有砷、氟等有害雜質,常用中和沉淀法或硫化沉淀法將其中的重金屬離子轉化為難溶的重金屬化合物,廢水經過凈化后,回收重復利用,同時將沉淀物或濃縮液返回生產系統(tǒng)或單獨處理,回收其中的有價金屬。對含塵煙氣,要完善收塵設施,嚴格管理,提高收塵效率;對泄、銀的安全技術及事故預防措施產生的有毒有害氣體主要有二氧化硫泥、氯氣、二氧化氮等。采取的治理措施主要有:①設置回轉窯尾氣吸收塔,通過負壓,將銅陽極泥與濃硫酸第4頁共13頁反應生成的二氧化碳、二氧化硒氣體,導人塔內,并在汞的作用下生成粗硒產品,從而達到環(huán)保和回收有價元素的目的。對吸收塔內殘留的氣體,排空前應用堿液淋洗中和處理。為保證尾氣的吸收,必須搞好設備密封,避免回轉窯、吸收塔泄漏煙氣。②設置氯氣吸收塔,通過抽風裝置,將陽極泥分金生產中生成的氯氣抽入塔內,用堿液中和處理,或液返回用過氯化分金作業(yè)。為減少氯氣過量產生,避免氯酸鈉與酸反應造成損失,陽極泥分金作業(yè)除了要控制氯酸鈉的加入速度以外,還要控制溶液的酸度和溫度,防止氯氣中毒。③設置水沫收塵裝置,凈化小轉爐吹煉爐氣。由于從陽極泥中提取的粗銀粉含有大量的雜質,目前,冶煉廠采用小型轉爐并以高溫空氣為氧化劑,對粗銀粉吹煉提純。吹煉過程非金屬)粉塵進入爐氣,因此,通過水沫收塵器吸收粉對金、銀電解精煉過程中產生的有害氣體進行抽排處理,以改善作業(yè)環(huán)境。在金電解槽上方安裝排風罩,將金電解過程中產生的氯氣、氯化氫抽排,并用堿液吸收。造銀電解液作業(yè)在抽風柜中進行,將產生的二氧化氮氣體排出并用堿液吸收,此外,應在銀電解室安裝換氣扇,創(chuàng)造良泥中提取金、銀,要廣泛使用強酸強堿、易燃易爆化學品和液化的有毒有害氣體。因此,必須明確從業(yè)人員的安全職責,建立危險化學品貯存和使用安全管理制度,落實各項安全防范措施,以達到安全生產的目的。主要安全措施有:①建立?;返膶YA庫房,實行危險化學品分區(qū)、分類存放,避免性能互抵而產生燃燒、爆炸的有毒氣體釋放;②裝卸、搬運第5頁共13頁要謹慎操作,防止酸濺出傷人和容器爆裂造成危險化學品泄漏,做好高壓容器的日常檢查、維護和定期校驗工作,確保其安全可靠,要保證揮發(fā)性危險化學品的密封有效;③通過教育和培訓,使從業(yè)人員掌握危險化學品特性和使用安全技術的知識;④從業(yè)人員使用危險化學品時,要穿戴好必需的勞保用品;⑤盡可能減少危險化學品在生產車間的貯存,對此,一是要掌握蒸硒窯、轉爐點火、?;鸬乃惋L、送油和停風、停油的正確順序,避免火焰噴爐燒傷;二是要保證轉爐吹焰,中預爐澆鑄投入的物料防止發(fā)生高溫熔體燙傷事故。②從陽極泥提取金、銀高溫濕法有浸出分有色金屬冶煉事故的預防與控制的主要技術措施有色金屬冶煉常見的事故類型有:高溫作業(yè)傷害、火災和爆炸、機。統(tǒng)不施第6頁共13頁分煤氣下生成的進行抽排處理,以改善作業(yè)環(huán)境。在金電解槽上方安裝排風罩,將金電解過與控制的主要技術措施黃金冶煉事故預防與控制的主要技術措施職業(yè)病、環(huán)境污染、冶金設備腐蝕等外,最主要的危險源還有氫化物和第7頁共13頁有色金屬冶煉及黃金選冶安全技術用多種方法進行冶煉,包括火法冶金、濕法冶金以及電化冶金。從目前的產量及金屬種類來說,以火法冶金為主。有色金屬的冶煉方法基本上可分為三大類,第一類是硫化礦物原料的選硫熔煉,屬于這一類的金屬有銅、鎳;第二類是硫化礦物原料先經焙燒或燒結后,進行炭熱還原生產金屬,屬于這一類的金屬有鋅、鉛、銻;第三類是焙燒后的硫化礦或氧化礦用硫酸等溶劑浸出,然后用電積法從溶液中提取金屬,屬于這類冶煉方法的金屬主要有鋅、鎘、鎳、鈷、鋁。銅、鉛冶煉廠生產金、銀處理陽極泥仍使用火法流程,一般陽極泥處理包括脫銅硒、貴鉛的還原溶煉和精煉,銀電解、金電解等工序。鉛陽極泥則用直接熔煉、電解的第8頁共13頁有毒、腐蝕等環(huán)境下進行,為確保操作人員和設備的安全,必須特別注意安全防護措施的落實,努力提高機械化和自動化水平。冶金工業(yè)也是污染最嚴重的行業(yè),在有色金屬生產中定向地、不斷地向環(huán)境排放大量的廢渣、廢水、廢氣,易于污染環(huán)境和破壞生態(tài)平衡,必須有完善的三廢治理工程加以處理和利用,還有噪聲、振動、惡臭、放射線和熱污染的主吹煉--火法精煉和電解精煉。銅冶煉安全生產的主要特點是:①工藝流污染治理任務重。銅冶煉是一個以氧化、還原為主的化學反應過程,設備直接或間接受到高溫或酸堿浸蝕影響,為延長設備壽命,應采取如下措施:①選用優(yōu)質、耐高溫、耐腐蝕的設備;②貫徹大、中、小修和日常巡回檢查制度;③采取防腐措施;④提高操作工人素質,做好設備的維護保養(yǎng)等工作。銅冶煉原料主要
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