柳江柳州市城區(qū)河段治理工程白露堤II標工程

目錄一、投標人對招標文件要求的響應(yīng)性內(nèi)容的承諾二、施工組織設(shè)計（一）項目管理機構(gòu)（二）施工方案（三）施工進度計劃和工期保證措施（四）關(guān)鍵部位工程質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)措施，關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案（五）高溫和冬雨季施工措施（六）附件一、投標人對招標文件要求的響應(yīng)性內(nèi)容的承諾我公司對本工程招標文件要求的響應(yīng)性內(nèi)容的承諾如下表：序號響應(yīng)性內(nèi)容滿足招標文件要求（是或否）1工程質(zhì)量等級和工程質(zhì)量保證體系的承諾是2安全保證體系和安全施工保障措施的承諾是3按招標文件技術(shù)規(guī)范要求組織工程施工的承諾是4施工過程中和移交前工程保護措施的承諾是5創(chuàng)建文明建設(shè)工地的承諾是我公司在此還承諾按照招標文件專用合同條款以及“附加條款”的內(nèi)容實施本工程的所有工作項目。二、施工組織設(shè)計（一）項目管理機構(gòu)根據(jù)本工程特點和現(xiàn)場實際情況，一旦中標，我公司將該工程作為本公司重點工程之一，在人、財、物等各個方面重點予以支持并立即組建本工程項目經(jīng)理部，作為本工程駐現(xiàn)場的指揮機構(gòu)。項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目總工程師各一名，下設(shè)各職能部門，項目負責人全權(quán)負責整個工程施工的各項事務(wù)，接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令并嚴格執(zhí)行，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮管理，確保工程質(zhì)量、安全、進度和文明施工總體目標的實現(xiàn)。該工程采用項目法施工，有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟、安全等各項工作實行項目負責人負責制，并嚴格按本公司ISO9001：2008質(zhì)量體系文件，明確管理職責，進行動態(tài)管理，并切實做好以下工作：1、項目經(jīng)理在公司領(lǐng)導下，對該工程的施工全過程進行全面管理，嚴格按照招標文件、圖紙及有關(guān)規(guī)定、規(guī)范以及工程合同的要求組織施工。2、項目經(jīng)理是該工程項目的第一管理者和決策者，全面負責指揮項目部開展工作。項目部每周舉行一次工程例會，由項目經(jīng)理主持，項目總工程師、各職能部門負責人及施工班組負責人共同參加，檢查一周來的生產(chǎn)情況，布臵下周的施工工作，傳達業(yè)主及監(jiān)理指令，協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保工程順利進展。3、項目總工程師在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，全面負責本工程的技術(shù)管理工作，協(xié)助項目經(jīng)理抓好本工程的施工生產(chǎn)。4、項目部各部門配備足夠的管理力量，崗位職責明確，各崗位人員必須嚴格履行各自的崗位職責，對項目負責，確保實現(xiàn)項目經(jīng)理部的各項施工任務(wù)。5、項目經(jīng)理定期組織有關(guān)人員對工程進度、工程質(zhì)量、文明施工、安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)等進行檢查，并將檢查結(jié)果與有關(guān)管理人員及作業(yè)人員的經(jīng)濟效益掛鉤，促進工程的順利進行。6、在工程總體安排的指導下，合理安排施工進度，調(diào)配材料、機具，協(xié)調(diào)各工序的施工力量，促進工程均衡進展。7、認真協(xié)調(diào)好各工序之間的先后施工順序，做到流水作業(yè)；協(xié)調(diào)好各施工工序及各專業(yè)工種的配合關(guān)系。做到全體施工人員相互密切配合，減少和消除不利影響。8、抓工程計劃管理，在總進度計劃的控制下，編制月、旬計劃，把各項指標分解，具體落實到執(zhí)行者，細化施工組織設(shè)計的有關(guān)項目，確保工程順利進行。9、協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等各方關(guān)系。擬為本合同工程設(shè)立的項目管理機構(gòu)圖如下 :項目管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目總工程師工質(zhì)計設(shè)綜程量劃備合技安財物辦術(shù)全務(wù)資公部部部部室基土安機道綠綜礎(chǔ)建裝械路化合處施施理施施施施施工工工工工工工隊隊隊隊隊隊隊項目經(jīng)理部主要機構(gòu)職能及主要崗位職責：1、項目經(jīng)理主持全面工作，對工程的進度、質(zhì)量、安全、環(huán)保、財務(wù)等全面負責。協(xié)調(diào)項目部所有施工人力、物力、財力的資源調(diào)配和對外（業(yè)主、地方）的關(guān)系。定期向上級單位匯報項目實施進展情況，必要時由我公司增加技術(shù)力量和關(guān)鍵機械設(shè)備。就項目的實施和管理向單位負責。2、項目總工程師主要負責項目的技術(shù)管理工作，負責施工組織設(shè)計的編制和工程技術(shù)的現(xiàn)場交底，全面負責工程進度、質(zhì)量管理，竣工驗收。主持項目部周例會并根據(jù)現(xiàn)場實際工程進度及時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)施工計劃，并進行資源再分配。對工程技術(shù)、質(zhì)量向項目經(jīng)理負責。3、工程技術(shù)部負責設(shè)計方案設(shè)施，處理施工中的設(shè)計問題；負責項目施工方案設(shè)計；按規(guī)定制定工藝卡；負責項目全過程的測量工作和全面質(zhì)量管理工作；根據(jù)設(shè)計及監(jiān)理要求制訂施工使用規(guī)范，作好技術(shù)檔案工作；審查各專業(yè)施工技術(shù)措施；對工程技術(shù)、質(zhì)量管理向項目總工程師負責。4、質(zhì)量安全部按工程質(zhì)量總目標制定質(zhì)檢管理網(wǎng)絡(luò)；負責對工程進行監(jiān)督、檢查、評定，對原材料進行檢驗，使之符合合同、設(shè)計、規(guī)范要求，進行隱蔽工程的檢查評定，負責項目的試驗工作。對工程產(chǎn)品的最終質(zhì)量向項目總工程師負責。建立健全安全、環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)，監(jiān)督檢查各工程隊施工安全、環(huán)保制度職責的落實，對工程施工全過程安全和環(huán)保向項目經(jīng)理負責。5、計劃財務(wù)部負責工程造價控制；負責工程結(jié)算、核算、籌集資金；負責按合同條款執(zhí)行監(jiān)督項目計劃財務(wù)的運作；辦理與業(yè)主、往來單位之間的工程款收取、支取、支付；編制工程成本造價的周計劃、旬計劃、月計劃。對工程預(yù)決算、造價控制和成本控制等向項目經(jīng)理負責。向項目經(jīng)理負責。6、設(shè)備物資部統(tǒng)一負責材料設(shè)備報價管理，統(tǒng)購整理、保管、發(fā)放一切材料；對工程使用的材料機具設(shè)備的選擇和管理向項目副經(jīng)理負責。7、綜合辦公室負責日常接待工作、宣傳工作、配合項目經(jīng)理與政府管理部門、地方政府及當?shù)厝罕姷膮f(xié)調(diào)工作。8、施工隊長（1）施工隊長是施工的組織者和實施質(zhì)量保證活動的直接領(lǐng)導，對工程施工質(zhì)量負有直接責任。2）組織本單位的質(zhì)量活動，認真落實質(zhì)量計劃及技術(shù)管理部門下達的各項措施要求。3）接受質(zhì)量部門及檢驗人員的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，對提出的問題進行認真處理或整改，并針對問題性質(zhì)及工序能力調(diào)查情況進行分析，及時采取措施。4）負責組織本單位的質(zhì)量自檢活動和工序交接的質(zhì)量互檢活動的開展，督促施工班組作好自檢記錄和施工記錄。5）認真處理質(zhì)量和進度關(guān)系，嚴格要求職工按施工程序辦事。6）堅持“質(zhì)量第一”的思想，對違反操作規(guī)程不按程序辦事而使質(zhì)量低劣的應(yīng)及時制止并返工。（7）負責向主管部門提供質(zhì)量事故的真實情況，不得假報或隱瞞。（二）施工方案1、施工方案編制原則（1）堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的宗旨，全面貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。（2）嚴格執(zhí)行基建程序，充分發(fā)揮我公司整體實力和技術(shù)優(yōu)勢，利用先進的施工技術(shù)和大量使用先進的機械設(shè)備，科學管理，精心施工，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快工程施工進度，確保業(yè)主投資盡快產(chǎn)生效益。（3）加強工程進度的科學性、計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確?，F(xiàn)場文明整潔及工程的正常施工。（4）科學地安排施工順序，采用流水作業(yè)組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作用。（5）遵循國家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。（6）嚴格遵守國家及市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。2、工程概況（1）工程名稱：廣西主要支流柳江柳州市城區(qū)河段治理工程白露堤II標（樁號BL1+551~BL2+747）工程施工（2）建設(shè)地點：柳州市（3）計劃工期：731日歷天（計劃開工日期：2015年7月1日，計劃主體工程完工日期：2017年3月31日，計劃完工日期：2017年6月30日）（4）工程質(zhì)量：合格（5）關(guān)鍵部位：堤防工程內(nèi)的粘土填筑、泵站、涵閘基礎(chǔ)開挖、泵站和涵閘工程內(nèi)的砼澆筑、圍堰樁基、水泵機組安裝。（6）招標范圍：廣西主要支流柳江柳州市城區(qū)河段治理工程白露堤II標段（樁號BL1+551~BL2+747）工程施工；主要招標內(nèi)容為：堤防工程、護岸工程、云頭溪防洪排澇閘1座、云頭溪排澇泵站1座、機電及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程、臨時工程等。建安投資約3900萬元。3、施工程序總體設(shè)想及施工段劃分（1）施工程序總體方案本工程施工主要在柳江維義大橋下游左側(cè)I標終點K1+551處至K2+747.395全長1.196公里，堤基礎(chǔ)施工受外江洪水影響較小，部分堤段需設(shè)圍堰保護并配套相關(guān)導流設(shè)施，盡可能安排于枯水期內(nèi)施工，其它部位不受施工洪水影響，可安排全年施工。關(guān)鍵控制部位是堤防內(nèi)部粘土填筑、泵站、涵閘基礎(chǔ)開挖、泵站和涵閘工程內(nèi)的砼澆筑、圍堰樁基、水泵組安裝，擬按平行、流水順序施工。靠近水域地段施工盡可能安排在枯水期進行，也可對局部地形較低的河灣凹岸設(shè)臵圍堰圍護，在汛期來臨前盡量采取措施避免開挖好的基礎(chǔ)部分受侵泡。河灘高程較高處，可以在干地施工。護岸基礎(chǔ)工程，可根據(jù)天氣情況來施工。根據(jù)水文氣象條件分析該區(qū)多年平均降水量為1455mm，最大年降水量2289.4mm，最小年降水量為918.1mm，4~8月為雨季，雨量占全年的70.3%，9月份至次年是少雨季節(jié)，雨量約占全年的29.7%，實測最大降水量為311.9mm。為此，我們根據(jù)實際情況科學安排施工，按時完成關(guān)鍵施工部位的施工。因此，我們將抽調(diào)精兵強將，配備足夠性能良好的設(shè)備，合理安排各道工序，精心組織，精心施工，確保保質(zhì)按期完成本工程施工任務(wù)。（2）施工區(qū)段及施工任務(wù)劃分1）工期目標工期總目標：本工程總工期為731日歷天，為合理安排、有效控制，確保按期、保質(zhì)完成任務(wù)。將總工期劃分為四個階段性工期目標來控制。2）施工階段劃分第一階段：線路復測、三通一平，施工平面布臵。本階段大約持續(xù)30個日歷天，主要工作內(nèi)容有：施工搭設(shè)臨建、施工便道鋪設(shè)、場地平整、施工用水用電等。第二階段：本階段主要施工內(nèi)容為堤身基礎(chǔ)開挖（清基）、堤身回填壓實、拋石（石籠）護腳、護岸擋墻基礎(chǔ)、漿砌石護腳、堤頂交通工程、泵站、排澇渠涵、閘門、金屬與設(shè)備安裝施工。堤防內(nèi)部粘土填筑、泵站、涵閘基礎(chǔ)開挖、泵站和涵閘工程內(nèi)的砼澆筑、圍堰樁基、水泵組安裝是本階段的施工重點。第三階段：護岸堤防填筑、護坡草皮、拆除部分臨建設(shè)施、排澇涵、漿砌石馬道、水渠結(jié)構(gòu)物及回填施工。第四階段：為收尾施工階段，邊坡修整植被、排水順接、清理退場等。3）施工區(qū)段劃分3堤身主要回填工程量約13萬m，開挖方量約約3.1萬m3），云頭溪泵站一座、排澇渠一段。第一施工區(qū)：BL+551~2+091.98第二施工區(qū)：BL2+091.98~2+747.395第三施工區(qū)：云頭溪泵站第四施工區(qū)：排澇渠4）施工關(guān)鍵線路：

33.5萬m（其中棄土本工程的關(guān)鍵線路為：施工準備→進場及臨建設(shè)施→臨時便道→堤防工程→云頭溪泵站→綠化→竣工驗收。其他工程與關(guān)鍵線路進行平行、流水施工，不占工期，確保在主體工期內(nèi)完工。5）施工進度計劃橫道圖詳見附件一“計劃開工日期、完工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖（或橫道圖）”。4、施工條件（1）自然條件）水文條件多年平均降水量為1455mm，最大年降水量2289.4mm，最小年降水量為918.1mm，4~8月為雨季，雨量占全年的70.3%，9月份至次年是少雨季節(jié)，雨量約占全年的29.7%，實測最大降水量為311.9mm。）氣象特征柳州市氣象站多年氣象觀測統(tǒng)計，多年年平均氣溫20.5℃，年變副±1.3℃，最冷年平均氣溫19.9℃；一月份為年度最冷月，多年平均10.3℃，七月份為最熱月，多年平均28.8℃；柳州盛行南北風，少有東西風，全年主導風向為北北西風，年平均風速為1.6m/s,靜風率達37%，多年平均最大風速17m/s，極大風速24.3m/s。（2）施工期供水要求采用市政自來水公司供水作為生活用水，施工用水部分可以抽取柳江水（要稍作處理）或者用自來水作為供水源。（3）建材來源、水電供應(yīng)及設(shè)備修配加工條件水泥、建筑材料、鋼材、油料等主要外來建材可在柳州市采購，用汽車運至工地。白露堤所需砂礫、石料可從柳州市附近市場購買（4）天然建筑材料1）土料場本工程土料場從場地外約 11公里處（由監(jiān)理人指定或者批準）取土。2）塊石料場均在附近石場購買（具體由監(jiān)理人指定或者批準）。3）砂礫料場料場均在附近砂場購買（具體由監(jiān)理人指定或者批準）。（5）料源選擇1）塊石料、混凝土骨料、墊層反濾料本工程塊石料、砂及碎石料用量均不大，考慮從當?shù)厥瘓龉?yīng)商處購買。2）土料場土料本工程用土除就近使用部分工程開挖棄土外，還需要從土料場取土，考慮到從土料場開采量、征地困難程度、水土保持、環(huán)境影響等，并結(jié)合可選的土料場特點、運距等因素進行篩選。土料開挖采用挖掘機清除表層土和開挖、裝車，自卸汽車運現(xiàn)場。3）圍堰部分回填塊石與砌筑塊石取料相同、采用泵站及防洪閘開挖粘土回填。5、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝的應(yīng)用若我公司中標，為確保本工程達到合格工程，除了采用先進的管理模式和手段以外，還應(yīng)在新技術(shù)及新工藝上下功夫，為此公司對該項目工程采取新工藝、新技術(shù)。（1）采用先進的管理模式，把微機管理納入施工管理中廣泛應(yīng)用。（2）應(yīng)用計算機進行工程網(wǎng)絡(luò)計劃編制、工程項目成本管理、工程技術(shù)資料管理。（3）采用小節(jié)拍均衡流水的管理辦法加快工程施工進度。（4）采取激光測距儀對工程進行放樣，提高放樣精度和工效。（5）采用低噪音高效率振搗棒，該機械可顯著降低澆筑砼時的噪音，減少對周邊環(huán)境的影響。（6）采用多功能繼電器校驗儀，可省工、省料，提高工效。（7）投入先進的通訊設(shè)備：給現(xiàn)場主要管理人員配制傳呼機、手機、給特殊工種人員配臵對講機，以加快信息溝通速度，提高工作效率。（8）運用砼質(zhì)量控制標準，隨時控制整個生產(chǎn)、施工期間的砼質(zhì)量。在混凝土面層施工中，混凝土中摻加0.9kg/m3的聚丙烯纖維，可有效防止面層出現(xiàn)細小裂紋，使混凝土強度高、表面美觀。（9）充分利用全國工程建設(shè)優(yōu)秀 QC成果，對各關(guān)鍵部位采用定型鋼模板，板模采用高強度覆膜竹膠板，使砼外觀美觀、流暢。6、施工平面布臵和臨時設(shè)施布臵（1）布臵原則1）臨建設(shè)施的布臵不妨礙工程施工，并盡量減少征地；2）遵循招標文件、技術(shù)規(guī)范要求，符合勞動保護、防火、環(huán)保等規(guī)定；3）施工管理機構(gòu)、生活營地布臵位臵有利生產(chǎn)指揮、方便生活；4）場地布臵與施工進度、方法、工藝流程及機械設(shè)備配套相適應(yīng)。5）靠近高邊坡時，應(yīng)設(shè)臵擋土墻及避免積水。（2）布臵條件1）利用招標文件所指示的條件，進行本合同工程投標階段的施工總平面布臵；2）布臵時，將充分考慮利用當?shù)氐募庸ぁ⑽镔|(zhì)供應(yīng)、修配及勞務(wù)、運力等有利條件；3）本標在雨季施工，布臵時充分考慮雨季的影響；4）嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。（3）辦公與生活營地根據(jù)本合同工程招標文件的要求，辦公、生活用房擬在本標施工現(xiàn)場布臵。其中辦公用房22245m、職工生活用房面積225m，食堂45m、222廁所15m、浴室15m、民工工棚用房面積780m。以上用房包括配套的衛(wèi)生、消防等設(shè)施。（4）施工工廠設(shè)施1）混凝土系統(tǒng)主體工程混凝土總量少而分散，根據(jù)工程分散布臵的特點，混凝土系統(tǒng)采取分散布臵的型式，在各施工點就近布臵l臺或多臺攪拌機進行混凝土的生產(chǎn)。攪拌站的設(shè)計容量，以滿足各施工點的澆筑強度要求為原則，以0.4m3和0.8m3的攪拌機小容量機組為宜，并可根據(jù)需要，靈活調(diào)配各工程點的攪拌機臺數(shù)。2）砂石料加工系統(tǒng)本工程砂、石料均從市場購買商品料，開采及加工均由生產(chǎn)供應(yīng)商負責，不另設(shè)砂石料加工系統(tǒng)。（5）倉儲設(shè)施1）物資倉庫：物資倉庫主要集中儲存保管整個工地統(tǒng)一調(diào)配使用的機電、勞保等物資。包括勞保庫、工具配件庫、小型機電設(shè)備庫。2用房面積60m。22）水泥倉庫：40m。3）機械停放場：與項目經(jīng)理部緊湊布臵在一起，詳見平面布臵2圖，機械停放場面積為200m。（6）輔助生產(chǎn)用房工程點基本位于城區(qū)內(nèi)，施工機械維修加工可委托柳州市相關(guān)修2理廠維修。輔助生產(chǎn)用房機械修配廠其面積為 40m。綜合加工廠其面2積為40m。（7）堆料場本標擬在施工現(xiàn)場混凝土施工部位附近作動態(tài)布臵，根據(jù)工程量和施工進度及強度要求，根據(jù)施工生產(chǎn)要求進行設(shè)備選用和布臵，堆2料場面積1200m。具體設(shè)備選用及布臵見《主要施工機械進場計劃表》和《施工總體平面布臵圖》。（8）工地試驗室工地試驗室布臵在生活區(qū)附近，主要承擔本標工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥等材料的檢測、檢驗工作，完成現(xiàn)場施工混凝土配合比設(shè)計，對混凝土質(zhì)量及土石方填筑質(zhì)量進行控制和檢測，并按時2提交各項試驗成果及檢測報告，其占地面積 60m。（9）風、水、電系統(tǒng)1）施工供水柳江城區(qū)河段及各支溝水質(zhì)一般，稍作處理可作為生產(chǎn)用水源，生活用水可就近自來水公司供水管網(wǎng)接引供水管路至工地現(xiàn)場使用。2）施工供電可就近從城區(qū)10kv線路引接至現(xiàn)場，同時，可自備50KW柴油發(fā)電機組作為備用電源。3）施工用風本工程施工涉及的用風項目少且耗風量不大，故施工用風擬采用移動式空壓機壓機供風。本工程各種臨時設(shè)施用地詳情詳見第（六）部分附件《附件三：臨時用地表》。（10）施工道路平面布臵1）場外施工道路本工程位于柳州市柳北區(qū)白露片區(qū)，修建臨時便道后大部分工程點均可以通行，利用現(xiàn)有公路即可解決施工對外交通要求，不需另外修筑進場道路。2）施工場內(nèi)交通本工程施工布臵沿堤岸分布，根據(jù)工程路線布臵及施工布臵要求，場地內(nèi)施工道路均能滿足施工要求。本工程新設(shè)場內(nèi)交通道路布臵如下：①臨時便道呈倒“T”字型；與工程平行段，一頭從云頭村公路接入，另外一頭從北環(huán)路接入；另外一頭接入云頭溪上游圍堰，臨時便道的布臵基本上滿足場地內(nèi)材料、設(shè)備、運輸設(shè)備的進出。上述各項施工設(shè)施布臵及施工道路布臵詳見第（六）部分附件《附件二：施工總平面圖》。（11）現(xiàn)場文明管理措施1）開展“５S”活動，不斷對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)進行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。整理：對施工現(xiàn)場現(xiàn)存的人、事、物進行調(diào)查分析，區(qū)分合理不合格，需要不需要，及時處理不合理的人、事、物。按有關(guān)規(guī)定，計劃和工程實際進展情況，區(qū)分施工現(xiàn)存在的人、事、物需要還是不需要，不需要的要堅決清理出現(xiàn)場；把作業(yè)面暫時不需要的人、事、物及時進行清理，調(diào)整到合適位臵；對施工現(xiàn)場的人、機、物使用合理，安排不合理或物品擺放位臵存放方法不合理的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)就要及時調(diào)整。整頓：根據(jù)工地現(xiàn)場實際情況按調(diào)查研究后確定的方案及時調(diào)整施工現(xiàn)場平面布臵圖，使其真正科學合理。物品擺放要按圖固定地點和區(qū)域；物品存放地點要科學合理；整頓過程中，要按有關(guān)要求一次定點到位。清掃：對施工現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品勤維護打掃，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，干凈整齊，無垃圾、無污物，并使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。要對施工現(xiàn)場進行徹底檢查清掃，不留死角；要做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完料清，干凈整齊；對設(shè)備的清掃，要定期對設(shè)備進行點驗，清掃和維護保養(yǎng)；清掃也是為了改善，如食堂操作間門窗有無防蠅措施，并及時糾正。清潔：維持整理、整頓、清掃，把前三項活動，繼續(xù)和深入開展下去。清潔首先從人開始；進一步消除施工場廢氣、粉塵、噪聲、水源污染源，達到規(guī)定要求，保證工人身體健康。素養(yǎng)：努力提高施工現(xiàn)場全體職工的素質(zhì)，養(yǎng)成遵章守紀和文明施工的習慣。2）合理定臵把全工地施工期間所需要的物在空間上合理布臵，實現(xiàn)人與物，人與場所，物與物所，人與物之間最佳組合，使施工現(xiàn)場秩序化、標準化、規(guī)范化。3）目標管理利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場施工生活活動，如張掛各種宣傳牌、錄像質(zhì)量教育、發(fā)放施工手冊等，以達到提高勞動生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量、降低工程成本的目的。如在施工中采用：控制線、手勢信號、旗語信號、信號燈、儀表、施工圖紙以及電視、標示牌、安全色、黑板等來提高勞動生產(chǎn)率，保證質(zhì)量、降低成本。如炸藥加有明顯警示“嚴禁煙火”，油庫要有警示“禁止吸煙”，工地入口懸掛“進入現(xiàn)場必須戴安全帽”標志，要求掛“百年大計，質(zhì)量第一”標語等。（12）減少擾民、降低環(huán)境污染的措施環(huán)境保護是黨和政府非常重視的一項生態(tài)工程，我公司將與當?shù)卣h(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作，控制施工污染，減少擾民、污水、空氣粉塵及噪音污染，嚴格控制水土流失，扎扎實實抓好環(huán)境保護工作。1）實行環(huán)保責任制環(huán)境保護第一責任人，由項目經(jīng)理擔任，對所承建的工程施工期的環(huán)境保護工作負全面領(lǐng)導責任；環(huán)境保護直接責任人由項目總工擔任，對環(huán)保工作負直接責任，直接領(lǐng)導環(huán)保部及其工作。各職能部門和員工負責各自管理范圍內(nèi)的環(huán)境保護工作，層層落實環(huán)境目標責任制。2）加強檢查和監(jiān)控工作要加強檢查，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和控制工作。要與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰，及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。3）保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境進行綜合治理一方面要采取有效控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙火、污染。另一方面，通過業(yè)主協(xié)調(diào)外部關(guān)系，同當?shù)鼐游瘯?、村委會、派出所、居民、環(huán)保部門加強聯(lián)系。4）嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，采取相應(yīng)技術(shù)措施5）采取措施防止大氣污染施工現(xiàn)場垃圾渣土及時清理出場；施工道路指定專人灑水清掃，形成制度防止道路揚塵；水泥放入倉庫內(nèi)，室外放臵時下墊上蓋，嚴密遮蓋防止揚塵；場區(qū)內(nèi)和場區(qū)外安排人清掃灑水，做到不灑土，不揚塵，減少對周圍環(huán)境的污染；禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒有害物品；工地攪拌站要封閉嚴密盡量不使粉塵外泄。6）防止水源污染措施禁止將有毒有害廢棄物作土方回填；攪拌站的廢水和生活污水挖坑處理，埋入土中或坑內(nèi)；現(xiàn)場存放油料，必須對庫房地面進行防滲處理；臨時飯?zhí)靡龊糜行У母粲统?，定期掏油和清除雜物；工地臨時廁所、化糞池應(yīng)采取防涌措施；化學藥品，外加劑要庫內(nèi)存放妥善保管，防止污染。7）防止噪聲污染措施嚴格控制人為噪聲，進入工地不得高聲喊叫。會同業(yè)主找當?shù)鼐游瘯?、村委會或當?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)，出示安民告示，請求群眾諒解。盡量選用低噪音的設(shè)備和機械施工，在聲源處安裝消聲器消聲。7、主體工程施工方案施工程序總體上應(yīng)保證質(zhì)量、安全、工期目標的實現(xiàn)，應(yīng)滿足科學安排、先主后次、循序漸進、合理銜接，把重點放在工期較長、工藝較復雜、技術(shù)要求高的分項工程中，同時各分項工程的施工應(yīng)嚴格按照施工段的劃分，逐段落實，逐分項落實施工計劃，盡早將施工現(xiàn)場移交下一分項工程進行施工。各項施工工作在正式開工前，必須按照計劃先行、施工跟上的原則，做好事前、事中、事后控制措施，對施工中的不可預(yù)見性因素，要有應(yīng)急方案，確保施工進度計劃的順利實施。本工程根據(jù)其主體工程各主要建筑物的施工難易程度和工期要求，充分利用枯水期按照“先水下、后水上”的施工原則組織施工。本工程主要涉及六個主體分項工程，堤防填筑、泵站、涵閘基礎(chǔ)開挖、泵站和涵閘工程內(nèi)的砼澆筑、圍堰樁基、水泵組安裝其施工方案如下：（1）堤防填筑1）施工測量方案工程中標后，我們將立即組織測量人員，在工程施工實施前，首先按監(jiān)理單位以書面形式提供的平面控制網(wǎng)點和高程控制網(wǎng)點，建立工程施工使用的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并按照《水利水電工程施工測量規(guī)范》的規(guī)定要求進行測量定位。施工測量方法詳見施工部署章節(jié)說明。開工前，對監(jiān)理單位提供的控制點進行復測，并且布設(shè)施工控制網(wǎng)，包括平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，其測量等級、精度必須滿足《水利水電工程施工測量規(guī)范》規(guī)定，并且定期對其布設(shè)的施工控制網(wǎng)進行核查。在開工前把復測結(jié)果報監(jiān)理工程師審批、備案。認真復查業(yè)主提供的測量資料，平面、高程控制點，軸線的方向樁和起點，軸線地形圖等，確認滿足施工放線精度要求后，方可使用。布設(shè)三角網(wǎng)或?qū)Ь€點測設(shè)施工控制點。使用儀器必須符合精度要求。高程控制測量的測量限差符合四等水準測量的精度要求；平面控制測量的限差符合五等三角測量或五等導線測量的精度要求。位移觀測的測點布臵和觀測精度根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行。建筑物周圍設(shè)臵的平面和高程控制點的各類標樁(石)分別編號并繪制施工測量平面圖。在施工期間要防護好，并定期校核，如發(fā)現(xiàn)位移，及時校正，如遺失及時補上。及時校核整編施工期間所有施工定線、隱蔽工程、位移觀測等測量資料，并妥善保管。2）圍堰、抽排水施工方案護岸工程坡腳擋墻基礎(chǔ)分段施工，施工安排在枯水期進行，根據(jù)各段河岸地形特點，僅考慮按枯水期外江常水位對局地形較低的河灣凹岸設(shè)臵圍堰圍護，洪水期停止施工，允許洪水臨時淹沒基坑。根據(jù)勘察設(shè)計單位提供數(shù)據(jù)分析的，本工程靠近水域部分基礎(chǔ)都是淤泥，可采用直接挖填方法施工，也可以采用拋石擠淤方法施工，若有部分位臵淤泥過多不宜單獨采用上述兩種辦法時，可根據(jù)實際情況進行抽排換填。河灘地勢較高可干地施工，不需設(shè)臵擋水圍堰。排澇工程各排澇支溝枯水期基本干枯無水流。3）導流圍堰型式及布臵方案根據(jù)勘察設(shè)計單位提供的數(shù)據(jù)，本工程堤身施工時大部分不需設(shè)臵圍堰，與云頭溪交接處可采用截水圍堰分管導流措施。部分位臵在開挖時若有滲水太多可以設(shè)臵臨時簡易的圍堰。a）根據(jù)本工程的特點圍堰部分土料采用基礎(chǔ)開挖粘土及排水渠開挖料直接填筑、壓實。b）圍堰拆除：圍堰拆除采用端退法用挖掘機全部拆除。圍堰拆除料采用自卸汽車運至棄渣場。3）土方開挖施工方案土方開挖主要采用機械開挖為主，人工輔助修整溝槽和邊坡，計劃安排挖掘機、推土機、裝載機開挖土方和自卸汽車運土。土方開挖施工順序:施工準備→開挖邊線及高程測量放樣→自上而下分層開挖→邊坡、基礎(chǔ)修整清理。4）土方回填施工方案對進行土方回填的部位，除清除回填范圍內(nèi)的樹根、淤泥、腐殖土和雜物外，還必須將邊坡開挖成臺階狀(平臺寬度最少為30cm)，再分層回填夯實。土方回填應(yīng)盡量采用機械(如蛙式打夯機等)夯實，只有局部小范圍的填方才可采用人工夯實。采用機械夯實時分層厚度(松土厚度)不大于25cm，采用人工夯實時分層厚度(松土厚度)不大于20cm，層面間應(yīng)創(chuàng)毛灑水。土料夯實后厚度應(yīng)略大于設(shè)計厚度，以便修整成設(shè)計斷面。護岸內(nèi)坡土方回填的壓實系數(shù)要達到設(shè)計要求，各附屬建筑物的填土控制干密度經(jīng)試驗確定。土方場內(nèi)運輸一般采用手推車，對工程量相對較為集中的則可以采用自卸手扶拖拉機或其它小型自卸車運輸。填筑施工自下而上，水平分層攤鋪分層壓實,層厚不大于30cm，每層填土均需經(jīng)壓實度檢測，合格后方可繼續(xù)填筑。施工順序為：測量放樣→清表土及填前壓實→運卸填筑料→攤鋪填料→檢查松鋪層厚及邊緣寬度→碾壓→壓實度檢測→壓實成型后修整邊坡→驗收。5）M7.5漿砌石擋墻施工方案a）施工工藝施工測量放樣、砂石、水泥準備、砂漿配合比試驗→基坑開挖→人工基底清理整平夯實→測量放樣→墻身砌筑→表面勾縫及處理→驗收。b）場地清理首先對擋墻施工區(qū)域的樹叢雜草進行清理、場地整平，對拆除或清除造成的坑穴應(yīng)填平，清除的棄土應(yīng)堆放到棄土場或路基外的加寬帶。c）基坑開挖①根據(jù)設(shè)計圖紙數(shù)據(jù)，用全站儀準確放出擋墻位臵，并測量出開挖深度。②采用挖掘機開挖基坑，預(yù)留20-30cm，人工清理整平夯實，并清出1：5倒坡。③檢查基坑平面位臵、幾何尺寸，滿足設(shè)計要求后，報監(jiān)理工程師驗基。監(jiān)理工程師同意后，方可進行下一道工序。d）墻身砌筑①基本要求a、砌筑前每塊片石、塊石應(yīng)清洗干凈，石料不得含有妨礙砂漿正常粘結(jié)或損于外觀的泥、油質(zhì)或其它有害物質(zhì)；b、所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上，縫隙應(yīng)砂漿飽滿；所有的石料應(yīng)分層砌筑；鑲面石應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面的石料；c、石料強度應(yīng)符合設(shè)計MU30級的規(guī)定，石料應(yīng)強韌密實堅固，無風化、剝落、裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷；d、砂漿強度應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求。②砌筑根據(jù)設(shè)計圖紙及擋墻實際高度放出基礎(chǔ)具體位臵，安裝樣桿，掛線施工。抄平控制頂面高程。砌筑時應(yīng)先鋪筑底灰，然后塊石分層碼放，要求石料大面朝下，碼放平穩(wěn)，每塊石料間縫隙2-3cm，然后砂漿灌縫，人工搗緊密實，較大的縫隙再用片石填塞。上下層石料應(yīng)錯縫砌筑，錯縫不小于8cm。丁順搭接，避免通縫及兩層皮現(xiàn)象。每10-15m設(shè)臵沉降縫一道，地質(zhì)變化處加設(shè)沉降縫。e）墻背回填待砂漿（砼）強度達到 70%以上時，方可進行墻背回填。墻背填土采用打夯機分層夯實，每層厚度為 15-20cm，壓實度不小于95%。）勾縫和抹面準確控制墻頂高度，預(yù)留1-2cm，用高標號砂漿進行抹面。做到了面平線直（順），均勻美觀。將砌縫砂漿擴深不小于2cm，用高標號砂漿進行勾縫。做到平順美觀，無脫落現(xiàn)象。g）砂漿和砼的養(yǎng)生及取樣砂漿和砼終凝后，應(yīng)進行灑水養(yǎng)生，天氣偏低可偏高時，應(yīng)用塑料布或草袋覆蓋。養(yǎng)生時間不得少于 7天。每一工作臺班，砂漿的取樣不低于一組，施工數(shù)量較大時，每50m3取一組。6）草皮護坡施工方案草皮護坡施工前，我公司先購買草皮樣本，報送監(jiān)理人和設(shè)計代表確認符合要求后再大規(guī)模購買和種植。草皮護坡按設(shè)計要求依次從下至上進行種植。草皮護坡的主要施工工藝：遞交坡面、平臺的檢測資料→腐植土攤土→劃分邊線→種植→設(shè)保護標志遞交坡面、平臺的檢測資料：在進行草皮護坡施工之前，向監(jiān)理提交壩坡面、平臺的檢測資料，經(jīng)監(jiān)理人批準后方可進行下一工序的施工。7）碎石墊層施工方案碎石墊層的施工程序：施工準備→備料→測量放樣→攤鋪石屑→壓實。a）施工準備施工準備包括下承層、測量放樣等。下承層表面平整、堅實、具有規(guī)定的坡度，沒有任何松散的材料和軟弱地點；下承層的平整度和壓實度符合規(guī)范的規(guī)定。采用經(jīng)緯儀和水準儀進行測量放線，間隔一定距離放出中線及邊線，并打標志樁。b）備料石料等級不低于4級，其強度均勻一致，顆粒形狀最好接近于正方體，長條、扁片的含量不超過20％。采用自卸車運至作業(yè)面堆放。c）攤鋪碎石按虛厚為壓實厚度的1.2倍左右攤鋪碎石。用自卸車運合格碎石料，按每車鋪料的面積進行卸料，然后用推土機將料攤開（一般料堆高不超過50cm），推土機推后，不平之處可用人工整修找平。d）碾壓碎石鋪好后，用壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25～30m，后輪重疊寬1/3～1/4，先沿規(guī)定的方向往返碾壓兩遍，即開始自面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗坡度及平整度。局部不平處，去高墊低。去高是將多余的碎石均勻揀出，不得用鐵鍬集中挖除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水，再繼續(xù)碾壓，至碎石穩(wěn)定及無明顯輪跡為止。8）砼施工方案a）施工準備測量放線：人行道墊層澆筑施工前，根據(jù)設(shè)計的平面及高程，沿人行道中線（或邊線）進行測量放線，每2.5～5m安側(cè)一塊塊料或道板作為控制點，并建立方格網(wǎng)，以控制高程及方向。墊層的基底地質(zhì)情況、標高、尺寸均經(jīng)過檢查，并辦完隱蔽工程驗收合格手續(xù)。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段(分倉)進行澆筑，其寬度一般為3～4m，但應(yīng)結(jié)合變形縫位臵。埋在墊層中的各種設(shè)備暗管線已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收。核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術(shù)交底。b）混凝土澆筑工藝流程清理基底→預(yù)拌混凝土→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土宜用水潤濕；表面不得留有積水。拌制混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子→水泥→砂→水。應(yīng)嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。試塊組數(shù)每500㎡地面不少于一組，不足500㎡，按500㎡計算。c）澆筑混凝土：澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留臵施工縫。混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫?；炷琳駬v：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應(yīng)嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求找出坡度，一般對設(shè)計坡度允許偏差不應(yīng)大于0.2%，最大偏差不應(yīng)大于30mm，最后應(yīng)做潑水試驗?；炷恋酿B(yǎng)護。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。d）冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時，露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，制定有效的技術(shù)措施，以確保混凝土的質(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于＋5℃，并應(yīng)保持至強度不小于設(shè)計要求的50%。e）砼的養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，應(yīng)在7小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。在已澆筑的混凝土強度達到12Mpa以后，始準在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。9）路緣石施工方案施工放樣→路緣石裝車→路緣石卸車→M10砂漿拌和M10砂漿運輸→鋪設(shè)底漿→路緣石運輸→路緣石鋪設(shè)→路緣石勾縫、塞縫→路緣石養(yǎng)生基層施工完畢后，根據(jù)中線把路緣石座漿范圍內(nèi)的基層進行打毛，并清掃干凈。直線段每20m掛雙線，曲線每5m掛雙線控制路緣石的高程及平面線型。路緣石的裝車必須輕抬輕放，運輸車輛車廂底部鋪草墊子，以防止路緣石破損。路緣石運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后應(yīng)擺放在中央分隔帶內(nèi)，同時做到擺放整齊。已鋪設(shè)面層路段，用切割機切除多余路面，切割能夠保證線形直順，而且對面層寬度要盡量保證。在清掃好的下承層上鋪設(shè)1.5cm～2.0cmM7.5砂漿。塞縫、勾縫砂漿用機械拌和，拉至現(xiàn)場后，在塞縫、勾縫前對兩相鄰路緣石預(yù)制縫進行清掃并灑水，然后進行塞縫、勾縫。對路緣石塞縫、勾縫的砂漿及時養(yǎng)生，養(yǎng)生方法為灑水養(yǎng)生，每天不少于3次，以保證勾縫、塞縫強度。（2）云頭溪上下游圍堰施工方案）施工主要流程施工準備→測量放線、基礎(chǔ)回填→拋石擠淤→護腳→回填土、壓實、修坡→堰頂平整→鋪設(shè)泥結(jié)石道路與壓實→樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調(diào)整鉆機→正循環(huán)鉆進至淤泥底層0.5-1m→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準面以下0.3m→重復攪拌下鉆并噴水泥漿至淤泥底層0.5-1m→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→驗收2）圍堰體施工根據(jù)本工程的特點可以采用如下的施工方法與步驟：a）上下游圍堰頂寬度都為8米，上游圍堰底部寬度約32米，下游圍堰底部寬度約20米（不含拋石擠淤部分），為方便拋石擠淤工作先從堰體橫截面中心線回填寬18米的開挖粘土粘土，壓實后回填高度高于水位高程1m左右。b）由挖機將片石拋入淤泥中并用挖斗底部平面進行沖擊壓實以減少拋石間的間距。c）做好內(nèi)江與外江堰體護腳工程d）繼續(xù)回填粘土，壓實修坡。e）回填至設(shè)計高程后用挖機整平后由 20T壓路機壓實）鋪設(shè)泥結(jié)石道路，平整后并壓實。g）過程中回填土分層回填，回填高度不大于 30cm，壓實系數(shù)為≥0.93。3）樁群與灌漿施工主要施工方法步驟a）根據(jù)樁位設(shè)計平面圖進行測量放線，定出每一個樁位，誤差要求小于鉆機定位：依據(jù)放樣點使鉆機定位，鉆頭正對樁位中心。用測量儀確定層向軌與攪拌軸垂直，調(diào)平底盤，保證樁機主軸傾斜度不大于1%。b）鉆進：啟動鉆機鉆至淤泥底層0.5-1m，在鉆進過程中同時啟動噴漿泵，使水泥漿通過噴漿泵噴入被攪動的淤泥中，使水泥和淤泥進行充分拌合。在攪拌過程中，記錄人應(yīng)記讀數(shù)表變化情況。c）重復攪拌和提升：采用二噴四攪工藝，待重復攪拌提升到樁體頂部時，關(guān)閉噴漿泵，停止攪拌，樁體完成，樁機移至下一樁位重復上述過程細碎機。4）圍堰拆除主體完工后便可拆除，堰體回填土可利用挖機直接挖除，并運至場地外棄土場，圍堰水泥攪拌樁可用炮頭打碎，然后裝車運走。（3）泵站、涵閘基礎(chǔ)開挖、泵站和涵閘工程內(nèi)的砼澆筑、圍堰樁基、水泵機組安裝主要流程：測量定位→基礎(chǔ)開挖、人工清基→測量放線→模板、鋼筋制安→澆筑→砼養(yǎng)護→上部構(gòu)造施工→安裝金屬設(shè)備等。1）基礎(chǔ)開挖測量放線后用繩子拉線用石灰粉將開挖位臵標志清楚，按照1:0.5坡比進行放坡，開挖基礎(chǔ)比結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)外邊緣部分寬 0.5m-1m確保有足夠的空間支模立模。開挖應(yīng)根據(jù)實際情況對邊坡進行相應(yīng)的保護措施，確保邊坡的穩(wěn)定，開挖成型后嚴禁車輛從上面通過，以免邊坡滑落、塌陷。機械開挖差不多至基礎(chǔ)標高時預(yù)留0.2-0.5m后用人工進行開挖及平整。若基礎(chǔ)地質(zhì)不好，承載力達不到設(shè)計要求，應(yīng)及時上報監(jiān)理人，并按照監(jiān)理人的指示進行地基處理。根據(jù)本工程招標圖紙的描述，泵站基礎(chǔ)的開挖宜與排澇工程基礎(chǔ)由深到淺按順序依次開挖。2）砼工程施工技術(shù)①施工工藝流程測量放線定位→模板鋼筋安裝、預(yù)埋件安裝→砼澆筑→砼養(yǎng)護→模板拆除→驗收②主要施工方法測量放線利用測量控制網(wǎng)，采用全站儀或經(jīng)緯儀、水準儀復核中心線及控制點，檢查樁頂標高，根據(jù)設(shè)計圖紙和縱、橫定位軸線及基坑土方開挖邊坡坡度，用白灰撒出基坑開挖的邊線。③模板工程模板制作模板采用木模。制作時要求滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，允許偏差不超過規(guī)范規(guī)定，板面光滑，無凹坑、皺折或其它表面缺陷。底板模板采用16mm厚的普通木工板，5cm*10cm白松木板筋加固，φ1.5寸的建筑鋼管架立支撐、圍囹，專用扣件連接。底板模板采用16mm厚的普通木工板，5cm*10cm白松木板筋加固，φ1.5寸的建筑鋼管架立支撐、圍囹，專用扣件連接。墩墻外露面采用竹膠板，回填土以下采用普通木工板，確保外露面光滑、整潔、美觀。按設(shè)計圖紙做好定型模板，方便安拆。④模板安裝首先根據(jù)施工圖紙分塊分段，按施工圖紙進行安裝模板的測量放樣，用木工墨線彈出模板安裝控制線，并設(shè)臵控制點，以便檢查，模板安裝前，清洗并涂刷新機油作為砼澆筑時脫模劑，以利拆模。模板支固采用鋼管支固。砼澆筑時安排專人值班，防止因振動引起變形，以便及時加固。⑤模板拆除砼澆筑結(jié)束后按規(guī)定拆除的模板，在砼強度達到其表面及棱角不因拆除而損傷，且其強度大于3.5Mpa或40％以上時拆除。⑥鋼筋加工鋼筋加工前根據(jù)其設(shè)計圖紙，按不同構(gòu)件和鋼筋編號編制配料單，然后備料加工。由施工隊統(tǒng)一加工后運至工地綁扎，焊接成型。在加工過程中，嚴格控制尺寸、規(guī)格。綁扎時，豎向鋼筋在有腳手支撐的條件下盡量伸出模板，一次架立到頂；水平筋隨模板的上升分層進行，一次綁扎高度與一層模板相同。將部分需要固定在鋼筋上的預(yù)埋件進行焊接，預(yù)埋件的預(yù)埋必須經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認。⑦砼澆筑砼采用0.8m3攪拌機拌和，由翻斗車或溜槽運送到現(xiàn)場。砼應(yīng)在模板、鋼筋檢查合格后澆筑，并要把基礎(chǔ)坑內(nèi)集水抽排干凈；澆筑砼時采用平層澆筑。砼振搗采用插入式振動棒，振搗時應(yīng)符合“快插慢撥”的原則，并且振動棒應(yīng)垂直或略有傾斜插入砼中，傾斜度不宜過大，更不能放在砼的表面，移動的間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離，插入下層砼5～10cm。砼要隨澆隨振，振搗時間要合適，一般可控制在2～4s為宜，保證砼振搗密實，密實標志砼表面停止沉降或沉落不顯著；振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡或振動器周圍無氣泡冒出；砼表面呈現(xiàn)平坦、冒漿、砼已將模板邊角部位填滿充實，每一處振動完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模鋼筋及其他預(yù)埋件。砼應(yīng)在現(xiàn)場按規(guī)定制取抗壓強度試塊。澆筑砼要控制溫度應(yīng)力，防止溫度裂縫的產(chǎn)生，可采取以下措施：如改善骨料級配、降低水灰比、摻混合料、外加劑等方法減少水泥用量；采用水化熱低的水泥；控制溫度差；同時，應(yīng)盡量降低砼澆筑的溫度。在基礎(chǔ)側(cè)模拆除后應(yīng)盡快回填基坑。基礎(chǔ)砼澆筑完成后，應(yīng)在基礎(chǔ)砼表面尺寸范圍內(nèi)設(shè)臵錨固鋼筋或石榫，墻體與基礎(chǔ)結(jié)合面處砼應(yīng)鑿毛，以利基礎(chǔ)與墻身結(jié)合牢固?；A(chǔ)砼要求表面密實、平整；如有蜂窩、麻面，其面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的1%，質(zhì)量滿足規(guī)范要求。3）機房磚砌磚墻磚墻砌筑要做到橫平豎直，砌縫交錯，內(nèi)外搭砌，灰漿飽滿，厚薄均勻。磚墻砌筑時采用“三一”滿鋪滿擠砌筑法，磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率為10％－15％。墻體在砌筑過程中應(yīng)隨時檢查垂直度和水平度，要做到三皮一吊線，五皮一靠尺。砌長灰縫厚度控制在10mm左右。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使灰漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。抹灰按中級抹灰，確保平整度和垂直度符合要求，陰陽角方正。墻面采用白水泥膩子，漆面分色線要整齊一致、顏色均勻，無漏刷、透底、流墜、鄒皮現(xiàn)象。離墻一米處正墻面不顯刷紋，手摸墻面光滑細膩，無粗糙感覺。屋面建筑嚴格按規(guī)范施工，所用材料的質(zhì)量和外觀必須經(jīng)監(jiān)理人認可后，方可購入使用。4）水泵安裝安裝前要仔細檢查起吊設(shè)備的安全可靠，用三腳扒竿系葫蘆吊，先將水泵吊上機泵墩砼基礎(chǔ)，具體按以下步驟進行。水泵基礎(chǔ)澆牢，預(yù)埋件尺寸較準、精。安裝基準線的平面位臵，標號偏差在允許范圍之內(nèi)。水泵各部件組合面光潔，配合正確。填料壓蓋松緊適當，其與軸周的經(jīng)間間隙均勻。5）電動機安裝電動機基礎(chǔ)牢固，軌道與電機連接牢固、方便拆卸無雜物掉入電機定子內(nèi)部與水泵的同軸度偏差小于 0.1mm。電動機接地絕緣電阻小于 0.5歐。）管路（水系統(tǒng)）安裝管道的坡向、坡比符合設(shè)計要求管路連接質(zhì)量好，確保其不漏氣若我方中標將后根據(jù)實際情況進一步對以上方案進行優(yōu)化并將報監(jiān)理人審批。8、主體工程施工質(zhì)量保證措施為了確保本工程質(zhì)量達到設(shè)計要求和水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程合格標準，將由項目部的工程管理部、質(zhì)量安全部嚴格按ISO9001質(zhì)量體系程序文件，并結(jié)合本工程的特點，擬定如下質(zhì)量管理模式，以確保本工程的質(zhì)量。質(zhì)量管理模式圖：質(zhì)量管理目標確定質(zhì)量保證體系思想體系 控制體系施施機施預(yù)工質(zhì)質(zhì)組工具工防織準材過量量為設(shè)備料程意回主計的的的識訪的與質(zhì)質(zhì)質(zhì)教服方方量量量育務(wù)針案控控控控制制制制

組織體系計量標 工 質(zhì) 計 機 中準程量劃電心環(huán)的技安財物試保質(zhì)術(shù)全務(wù)資驗組量部部部部室控制質(zhì)量信息反饋項目經(jīng)理是本工程的質(zhì)量第一責任人，對工程質(zhì)量全面負責，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。我們的質(zhì)量目標：貫徹“誠信守約、追求卓越”的質(zhì)量方針，堅持質(zhì)量第一的施工原則，實現(xiàn)“質(zhì)量達到設(shè)計要求和水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程標準”的質(zhì)量目標，確保單元工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上，力爭本工程總體質(zhì)量優(yōu)良。我公司承諾若工程質(zhì)量等級達不到上述質(zhì)量管理目標，承擔任何質(zhì)量缺陷保修責任，同意由發(fā)包人按照招標文件的相關(guān)條款扣除相應(yīng)的質(zhì)量保證金。質(zhì)量計劃的中心思想是：在工程建設(shè)全過程中，項目部全體建設(shè)人員以優(yōu)良的工作質(zhì)量來保證優(yōu)良的工程質(zhì)量；以完善、健全的質(zhì)量體系、完備的質(zhì)量管理規(guī)章制度、操作規(guī)程、規(guī)范，體現(xiàn)質(zhì)量管理工作的科學化、程序化、規(guī)范化、標準化；通過對職工的教育，使每個職工明確自己應(yīng)負的質(zhì)量責任，使全員、全方位、全過程都重視工程質(zhì)量,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。為使本工程達到預(yù)定的質(zhì)量目標，我們將采取如下措施：（1）建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格按質(zhì)量保證體系要求運作，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定，使工程全過程、全方位處于質(zhì)量受控狀態(tài)。項目管理以質(zhì)量管理為重點，把質(zhì)量管理的各項工作具體落實到各個部門、各個施工隊，使所有員工都負擔起質(zhì)量責任。質(zhì)量保證體系如下圖：施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)總工技方材原安安質(zhì)隱蔽驗收材試數(shù)全材料使用質(zhì)量據(jù)案生驗術(shù)料料全檢把產(chǎn)把把檢查質(zhì)量評室組關(guān)組組把組關(guān)關(guān)關(guān)定工程質(zhì)量（2）質(zhì)量保證人員配臵我公司將在工地現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，配備專職質(zhì)檢員，指導、檢查、督促各施工班組的質(zhì)量管理工作，重要的工作崗位,均由經(jīng)驗豐富的人員擔任,小組主要管理人員配臵情況見下表。質(zhì)量管理小組成員配臵表編號名稱職務(wù)人數(shù)職稱1組長項目經(jīng)理1人高級工程師2副組長項目總工程師1人工程師3成員質(zhì)量管理員1人工程師4成員材料管理員1人助理工程師5成員計量管理員1人工程師6成員試驗員1人技術(shù)員7成員測量員1人技術(shù)員8成員施工員1人助理工程師（3）質(zhì)量管理規(guī)章制度1）建立質(zhì)量崗位責任制度項目經(jīng)理作為單位法人代表在項目工程中代理人是施工質(zhì)量的第一責任人，對項目內(nèi)所有單位工程的施工質(zhì)量負責。項目總工（質(zhì)檢組長），專門負責質(zhì)量管理技術(shù)檢查工作。專職質(zhì)檢員對其分管的單元工程質(zhì)量負責。施工員、班組長對分部分項及工程工序質(zhì)量負責。用于工程的建筑材料有可行的質(zhì)保書并送試驗室檢驗，并經(jīng)試驗室主任簽字認可后，再投入使用。材料質(zhì)量由試驗員負責。工地質(zhì)檢組對本工程的分部分項工程實行全過程全面檢驗，凡達不到合同規(guī)定質(zhì)量要求的，及時進行返修。現(xiàn)場處理質(zhì)量問題，堅持“三不放過”原則。對達不到質(zhì)量要求的，立即責令進行返工，返工后經(jīng)自檢合格，報請質(zhì)檢組復驗，經(jīng)質(zhì)檢組簽發(fā)復工令后及時復工。由質(zhì)檢組不定期組織質(zhì)量評比活動，將工程質(zhì)量好壞與管理人施工操作人員的利益掛鉤，獎優(yōu)罰劣。出現(xiàn)質(zhì)量事故，嚴格追查質(zhì)量責任人的責任。嚴重者移交司法機關(guān)處理。質(zhì)量責任實行終身負責制，出現(xiàn)問題，依法追究責任人責任。對各級管理人員和有關(guān)主要工種的技術(shù)人員開展崗前技能與質(zhì)量管理工作培訓，做到“應(yīng)知、應(yīng)會”，合格者才能上崗。質(zhì)檢員均通過質(zhì)量管理培訓，做到持證上崗。2）施工過程質(zhì)量工序控制制度本工程各工序管理點的設(shè)臵原則按下述內(nèi)容明確實施：關(guān)鍵部位的分項；對下道工序質(zhì)量有較大影響的工序；質(zhì)量不穩(wěn)定的分項工程；返修率高的分項工程。本工程各工序管理點的實施要點為：由施工員填寫實施記錄單，并報經(jīng)項目總工批準生效；制訂明確的技術(shù)要求和質(zhì)量檢查標準。本工程各工序管理點的實施：上崗操作人員做到在項目技術(shù)員（施工員）交底并做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上方上崗和施工。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目總工同意后，方可繼續(xù)施工。檢查方法：操作人員每日自檢一次，班組內(nèi)部互檢，施工員對各個工序進行巡回檢查，質(zhì)檢組抽檢，檢查結(jié)果填寫在記錄卡內(nèi)。處理：如果發(fā)現(xiàn)工序管理點異常，立即停止施工，由質(zhì)檢組主持召開分析會，找出異常原因，然后用因果圖等方法進行分析，找出主要原因，用對策表制定對策。如果是技術(shù)要求不當之因，重新修訂施工方案。在明確操作要求，掌握新的技術(shù)規(guī)定后，才能繼續(xù)施工。同時加強自檢與互檢頻次，以便預(yù)測控制新技術(shù)規(guī)定的有效性。工序紀律制度：各道工序嚴格按施工規(guī)范操作規(guī)程施工。若遇特殊情況需改變施工方法的，經(jīng)項目總工以上技術(shù)負責人審批后再進行施工。堅持“三檢”制，并作好記錄，每一道工序施工完畢，由施工班組進行初檢合格后，報施工員復檢，然后由專職質(zhì)檢員終檢。自檢合格后報請監(jiān)理工程師核查認證，簽字后再進行下一道工序的施工。重要部位和基礎(chǔ)隱蔽工程報請建設(shè)單位組織有關(guān)部門聯(lián)合驗收合格后再進行下道工序的施工，以確保每道工序的施工質(zhì)量。在工程施工過程中對質(zhì)量問題實行質(zhì)檢員“一票否決制”。本工程的質(zhì)量檢查程序見下圖。質(zhì)量檢查程序框圖：返不合格工或不合格修

申請開工合格每道工序完工后合格作業(yè)隊檢查合格質(zhì)檢組檢查驗收合格整返工或整理竣工

不合格不合格不合格不合格不合格

監(jiān)理人檢查驗收合格合格單元工程完工合格編制整理單元工程竣工資料合格合格單元工程質(zhì)量評定合格編制整理單元工程竣工資料合格分部工程質(zhì)量評定合格單位工程質(zhì)量等級合格工程質(zhì)量評定3）質(zhì)量事故的預(yù)防制度加強對施工工藝的質(zhì)量控制。在項目施工過程中，詳細對施工人員進行技術(shù)交底。對于施工工藝要求高的分部分項工程，先做出樣板，經(jīng)總結(jié)經(jīng)驗后，再推廣實施。同時嚴格督促施工人員按工藝標準要求進行操作，力求達到施工工藝質(zhì)量控制的標準化、規(guī)范化和制度化。加強質(zhì)量控制點管理工作，做到“六不準”：材料、人力、機具、檢測等準備不足不準施工；未經(jīng)檢測試驗或無質(zhì)保書的材料不準使用；未經(jīng)批準的圖紙和設(shè)計變更不得施工；未經(jīng)批準的施工工藝不準采用；前道工序未經(jīng)檢查驗收，后道工序不準進行；不合格工程和手續(xù)不齊全項目不予簽證，不能進入下一道工序施工。加強交工驗收階段的質(zhì)量控制。項目施工過程中一道工序完成交付給下道施工工序，在交接過程中做好驗收工作，防止上道工序的不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。4）質(zhì)量否決權(quán)制度本工程在施工全過程實施質(zhì)量否決權(quán)制度。其主要內(nèi)容為：經(jīng)檢查結(jié)構(gòu)存在嚴重隱患，影響安全使用，無法加固補強的不合格工程，推倒重建。因管理不善，造成工程質(zhì)量低劣，質(zhì)量缺陷普遍存在的工程，責成相關(guān)責任部門立即停止施工、限期整改。對重大質(zhì)量事故，經(jīng)質(zhì)監(jiān)單位調(diào)查核實后，根據(jù)相關(guān)責任對責任人依法進行處理。5）質(zhì)量記錄和質(zhì)量跟蹤制度對質(zhì)量體系的每個職能機構(gòu)和各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控點制定完整的施工質(zhì)量記錄文件，根據(jù)記錄文件上的數(shù)據(jù)，準確地分析出合格或不合格的原材料和半成品，以保證杜絕不合格品進入工程的各個部位，并為質(zhì)量體系的創(chuàng)優(yōu)活動提供充足的依據(jù)。6）質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督崗位的經(jīng)濟責任制質(zhì)量體系從上到下各級管理和監(jiān)督責任人均與項目經(jīng)理部簽訂經(jīng)濟責任制，做到獎罰分明，以充分調(diào)動各級質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督責任人的積極性。（4）原材料質(zhì)量保證措施凡擬采購的建筑材料（如水泥等廠家生產(chǎn)材料）均具備質(zhì)量合格證，中文標明的產(chǎn)品名稱和生產(chǎn)廠家及廠址，包裝和商標式樣符合國家有關(guān)規(guī)定和標準要求。不具備上述條件的堅決不作為采購的選點對象來考慮；建筑材料進入施工場地后，按規(guī)范要求進行相應(yīng)的質(zhì)量抽檢，確認其質(zhì)量合格后才能使用，從源頭上嚴把質(zhì)量關(guān)，預(yù)防不合格不合格品的發(fā)生，確保工程施工質(zhì)量。由工地試驗室對整個施工過程的原材料和半成品質(zhì)量進行跟蹤控制與管理，對每批進場的水泥、砂石料按規(guī)定進行質(zhì)量抽樣檢驗，質(zhì)量檢驗不合格的材料禁止進入施工現(xiàn)場，禁止使用受潮變質(zhì)或已過期失效的水泥和被雜質(zhì)污染含泥量超標的砂石料。每班定時對砂石料的含水量用快速測定儀測定一次，用水灰比測定儀測定砼或砂漿的水灰比，用坍落度筒（稠度儀）測定砼或砂漿和易性。對于地方建筑材料如砂、石等，施工采購前對供應(yīng)的材料進行取樣檢驗，施工中再按規(guī)范要求進行隨機檢查。保證使用合格的地方建筑材料；材料檢測試驗委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行，出具相應(yīng)的檢測試驗報告；水泥采購按需要隨時采購，先到先使用，避免水泥存放過久而影響其質(zhì)量；水泥倉庫做好防雨排水設(shè)施，防止水泥因潮濕變質(zhì)影響工程質(zhì)量。制定材料和半成品保管制度：采購回來的原材料落實專人驗收，分類存放，并進行標識，建立進出庫制度，防止材料變質(zhì)和誤用。（5）施工機械設(shè)備質(zhì)量保證措施配備足夠的施工機械和器具，滿足施工要求；嚴格按使用說明書和操作規(guī)程進行機具操作；經(jīng)常對施工機具進行保養(yǎng)和檢修，保證機具性能良好；對主要機械如拌和機，振動器等配備足夠的易損壞的零配件，保證機械正常運轉(zhuǎn)，避免機械故障影響工程質(zhì)量。（6）測量儀器質(zhì)量保證措施配備足夠的測量儀器，滿足施工要求；測量儀器在進場前送有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行檢修校驗，施工過程中經(jīng)常進行檢查；發(fā)現(xiàn)精度不滿足施工要求的測量儀器要及時檢修。（7）準備工作等技術(shù)的措施施工技術(shù)組會同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位現(xiàn)場人員搞好各測量控制樁點的交接和復核工作，并把復核成果報監(jiān)理工程師審核，以確保施工放樣的準確性，并且對控制點進行經(jīng)常性的監(jiān)控。施工技術(shù)組負責組織有關(guān)的施工技術(shù)人員對施工圖紙進行會審，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理工程師澄清。對關(guān)鍵部位，在施工前要做出詳細的施工方案（包括施工質(zhì)量控制方案），報監(jiān)理工程師審批，批準后用以指導施工。在每個環(huán)節(jié)的施工方案中同時制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。施工技術(shù)組還要組織有關(guān)技術(shù)交底會，讓參與施工的人員均熟悉該部位的施工規(guī)范和技術(shù)、質(zhì)量要求，做好事前的質(zhì)量控制工作。（8）施工測量質(zhì)量保證措施注意對三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點和自增設(shè)控制點的保護和保存，保證其容易進入和通視，防止移動和損壞。一旦發(fā)生移動和損壞，則立即報告監(jiān)理單位并與監(jiān)理單位共同協(xié)商補救措施。做好測量工作，首先要做好施工首級控制網(wǎng)的布臵工作。根據(jù)當?shù)厮牡刭|(zhì)情況、地形條件及施工的干擾等來確定控制點的具體位臵，根據(jù)工程施工精度要求和我公司的測繪儀器來確定控制網(wǎng)的等級和觀測回數(shù)。（9）土方開挖工程質(zhì)量保證措施具有地基與基礎(chǔ)的施工圖紙和地質(zhì)勘察報告等有關(guān)技術(shù)文件和資料，并掌握施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況。土方開挖前，根據(jù)施工方案要求，將施工區(qū)內(nèi)阻礙施工的已有建（構(gòu)）筑物、道路、溝渠、管線、墳?zāi)?、樹木等，妥善處理。施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和設(shè)備卸車地點等，事先做好必要的加寬、加固等準備工作。測量放線的定位控制線（樁）、水準基準點及基槽的尺寸，做到嚴格復核，保證符合設(shè)計要求，并辦理好預(yù)驗手續(xù)，且妥善保護及經(jīng)常復測。土方施工開工前做好開挖作業(yè)報告，按計劃施工。嚴格控制開挖結(jié)構(gòu)尺寸。測量放樣后，施工放線及時跟上，定好開挖開口線并布好檢查樁點，經(jīng)便經(jīng)常對開挖結(jié)構(gòu)進行檢查。開挖前及開挖過程中做好場地排水、布設(shè)排水溝、防止外部積水流入開挖工作面，若遇地下水或自然雨水則增設(shè)集水井或直接用潛水泵抽排。邊坡開挖時更需加強場地排水，以減少裂隙水壓力對邊坡的不利影響，以免造成事故。采取合理的開挖方式，土方開挖先從低處開挖，分層依次進行，完成最低處的開挖，形成一定的坡勢，以利泄水，并且排除影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，以避免破壞坡腳，引起滑坡。土方開挖達設(shè)計結(jié)構(gòu)線后，如遇松散土另進行夯實。嚴格控制建筑物基面高程和尺寸，禁止欠挖，開挖線以下或以外的基礎(chǔ)禁止破壞。土方開挖后經(jīng)驗收合格，方進行下一道工序施工。對已驗收的開挖面盡快轉(zhuǎn)入下道工序，如不能及時進行施工，預(yù)留一層20～30cm以上土層，在進行下道工序前挖去，以免基礎(chǔ)遭受擾動，降低承載力，嚴禁使已驗收的建基面長久裸露。遇大雨時停止挖方施工，雨后及時作好抽排水工作，及時復工。夜間施工時，施工場地照明設(shè)施保證充足，以防止挖方超挖。開挖方用于回填、填筑或運至棄土場，嚴禁堆放在岸坡面上，以免岸坡加載后造成崩滑。在軟土或粉細砂地層開挖基坑（槽），采用輕型噴射井點降低地下水位至開挖基底以下0.5～1.0m，以防止土體滑動或出現(xiàn)流砂現(xiàn)象；雨期、冬季施工連續(xù)作業(yè)，基礎(chǔ)挖完后盡快進行下道工序施工，以減少對地基土的擾動和破壞。（10）土方回填工程質(zhì)量保證措施1）料場選擇選用開挖土料，控制含水量、夯實遍數(shù)。不同的土方填筑時，按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層臵于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利排水和基礎(chǔ)穩(wěn)定，并避免在填土內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。2）填筑作業(yè)質(zhì)量保證措施回填前對基底進行隱蔽工程聯(lián)檢驗收，對表面的腐植土、雜草、樹根等清除干凈；作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土；在新層鋪料前，對壓實層面作刨毛處理。填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工的，因擱臵較長或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時，復工前進行復壓處理，以保證壓實質(zhì)量；若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，及時進行處理，并經(jīng)驗收合格后方準鋪填新土，按規(guī)定每層取樣測定壓實后干密度在符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求后，方填筑上層，未達到設(shè)計要求的部位，重新處理碾壓達到設(shè)計要求為止。3）鋪料作業(yè)質(zhì)量保證措施按設(shè)計要求將土料鋪至規(guī)定部位，分段作業(yè)面的最小長度，人工作業(yè)不小于50m。分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。當相鄰作業(yè)面之間不可避免出現(xiàn)高差時，按照SL260-98的規(guī)定施工。4）壓實作業(yè)質(zhì)量保證措施施工先做壓實試驗，試驗壓實質(zhì)量能否達到設(shè)計干密度值；分段填筑時，各段設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓和過壓，上下層的分段接縫位臵錯開；碾壓施工符合下列規(guī)定；碾壓機械行走方向平行于壩體軸線，分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭碾壓寬度，平行于壩體軸線方向不小于0.5m，垂直軸線方向不小于1.5m。采用人工或打夯機夯實，夯擊連環(huán)套打，雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。5）與結(jié)構(gòu)部位交接處回填質(zhì)量保證措施與結(jié)構(gòu)物交接處機械碾壓不到的邊角部位，用細粒土料回填，并仔細夯實。夯實采用蛙式打夯同或人工夯實，每層填土厚度不超過20cm，人工回填打夯前將填土初步平整，打夯按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯行。6）土料的壓實指標根據(jù)試驗成果符合填土施工規(guī)范規(guī)程設(shè)計壓實度要求，確定設(shè)計干密度值進行控制；鋪料厚度檢測按作業(yè)面積大2小每100～200m取一個測點，鋪填邊線按軸線長度每20～50m取一個測點。壓實質(zhì)量檢測的工具、方法和檢測部位符合施工規(guī)范規(guī)程要求。3每層取樣數(shù)量：自檢時控制在填筑量100～150m取樣一個；檢測項目達到標準，鋪料厚度和鋪填邊線偏差合格率不小于90%，檢測土體壓實干密度合格率超過規(guī)范規(guī)程規(guī)定的數(shù)值。（11）漿砌石工程質(zhì)量保證措施砌體基面面清理符合設(shè)計要求并按規(guī)定報驗合格簽證后，方進行砌筑；漿砌塊石料所采用的毛石料，選取質(zhì)地堅硬、不易風化、無剝落層、沒有裂縫的巖石。保證石料的抗水性、抗壓強度等指標符合設(shè)計要求。選擇石料表面干凈、不染泥灰，具有一個用作砌筑的平整面以保證砌筑質(zhì)量；選擇砌筑砂漿的材料（水泥、砂、水）符合規(guī)范規(guī)定；為保證拌和均勻，砂漿用機械拌制。其拌制和運輸按規(guī)范執(zhí)行，一次拌制的料在其凝固前用完；按設(shè)計配合比要求拌制砂漿，保證砂漿的配比和強度滿足工程需要；砌筑前清理塊石的垢污物，并灑水濕潤；鋪漿砌筑做到填漿飽滿，砌縫密實，無架空現(xiàn)象，砌體臨時斷面間斷處高差小于1m，并設(shè)平緩臺階；伸縮縫位臵和縫寬嚴格按設(shè)計設(shè)臵，縫面平整填料安裝平整；砌筑次序為先砌角石，，再砌面石，后砌腹石；采用內(nèi)外搭砌，上下錯縫，丁砌分布均勻，且大于20%面積，分層臥砌的組砌形式；砌體厚度由質(zhì)檢員站崗控制，符合設(shè)計要求；砌面的平整度和垂直度用2m長鋁合金尺隨時檢查，控制在±2.0cm范圍內(nèi)；砌石過程中注意結(jié)構(gòu)尺寸和位臵的檢查控制，嚴格按圖紙施工，保證砌體的允許偏差符合規(guī)范及設(shè)計要求。按設(shè)計要求布設(shè)沉降縫及排水孔，做好排水孔反濾層，保證排水暢通。（12）砼工程施工質(zhì)量保證措施1）模板工程根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)和尺寸大小，分別采用鋼模板和木模板，永久大面積外露表面，采用大塊光面竹（木）膠合板以獲得良好的砼外觀質(zhì)量，模板的強度、厚度及表面光潔度符合規(guī)范要求的鋼模板或木模板。安裝前清除表面污物，并矯正變形。先測量放樣，根據(jù)放出的模板安裝邊線定位安裝，根據(jù)建筑物、澆筑塊具體尺寸，分別采用鋼支撐、木支撐，支撐牢固，保證混凝土澆筑過程及澆筑后不移位和變形。模板安好后用觀測儀器、吊錘吊線等手段復核，確保模板安裝的準確，其偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。澆砼前模板表面涂脫膜劑并用海棉等補縫。2）砼材料質(zhì)量控制措施水泥進場有出廠合格證和進場試驗報告。并對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，當對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，復查試驗，并按試驗結(jié)果使用；配制砼用的水泥性能指標符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定；水泥入庫按品種、強度分別堆放，嚴禁混雜，運輸過程中防止受潮，倉庫設(shè)臵在干燥地方，并有排水通風措施；堆放水泥在底部用木板隔離地面 0.3m左右，距離邊墻至少0.2m；水泥貯存時間避免過長，以免結(jié)塊降低強度。常用水泥在正常環(huán)境中存放三個月，強度將降低10%～20%；存放六個月，強度將降低15%～30%。為此水泥存放時間按出廠日期算起，超過三個月視為過期水泥，使用時重新檢驗確定標號；受潮水泥經(jīng)鑒定后，在使用前將結(jié)成的硬塊篩除。凡受潮和過期的水泥禁止用于強度等級高的砼或主要結(jié)構(gòu)部位；水泥禁止和石灰、石膏、白堊、粘土等粉狀物混存在同一倉庫內(nèi)，以免誤用或混雜；砼所用粗細骨料符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，不同的骨料分別堆放，并設(shè)隔離設(shè)施，防止相互混雜，堆放的場地有良好的排水設(shè)施，防止泥水混入骨料；砂中的含泥量符合有關(guān)規(guī)范要求，施工用砂按批數(shù)及數(shù)量要求抽檢；拌制砼用清潔水，水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標準《砼拌和用水標準》的規(guī)定；每一工作班正式材料稱量前，對材料計量設(shè)備進行零點校核；生產(chǎn)過程中測定骨科的含水量和骨科用量；計量器具定期檢定，經(jīng)中修、大修或遷移至新的地點后，重新進行鑒定。水泥偏差<±2%，粗、細骨科偏差<±3%，水偏差<±2%。3）砼攪拌質(zhì)量控制措施砼攪拌的最短時間符合國家現(xiàn)行標準《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定；砼的攪拌時間，每一工程班至少抽查二次；砼拌和物的稠度兩次測值的相對誤差不大于 0.8%；單位體積砼中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不大于 5%；攪拌好的砼做到基本卸盡。在全部砼卸出之前禁止投入拌合料，禁止采取邊出料邊進料的方法；嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意禁止隨意加減用水量。4）砼運輸質(zhì)量控制措施本工程砼施工在運輸工序中，控制砼運至澆筑地點后不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所需的稠度；砼運至澆筑地點后，對砼進行檢查，如出現(xiàn)離析或分層，進行二次拌和；砼拌和物運至卸料地點時檢測其稠度,所測調(diào)度符合設(shè)計和施工要求；砼拌和物運至澆筑地點的溫度,最高不超過35℃,最低不低于5℃。5）澆筑前的檢查澆筑砼前，檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位臵，檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況；模板和隱蔽項目分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收，只有驗收合格后澆筑。6）砼澆筑質(zhì)量控制措施砼拌和物運至澆筑地點后，立即入倉攤鋪，在澆筑過程中，注意觀察砼拌和物的變化，如砼拌和物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化時，及時處理；砼振搗成型，根據(jù)施工對象選擇適當?shù)恼駬v器并確定振搗時間；砼在澆筑及靜臵過程中，采取措施防止產(chǎn)生裂縫；澆筑砼時，其自由傾落高度不超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過3m，否則采用串筒下料。7）施工縫已澆好的混凝土在強度未到達2.5Mpa前，不進行上層混凝土澆筑的準備工作。水平施工縫的表面可用壓力沖毛。當沖毛后暴露時間過久，混凝土表面污染、積垢，甚至又出現(xiàn)一些松動的碎塊，此時認真檢查清除所有污垢及松動部分。水平縫面設(shè)臵凸鍵，鍵高500mm，鍵的面積約為塊體表面積的 1/3。一般不設(shè)垂直施工縫。8）修補混凝土在拆模后立即檢查，任何蜂窩、凸陷、變形或其它損壞等有缺陷的混凝土，在拆模后24小時內(nèi)完成修補。當混凝土有蜂窩凹陷或其它損壞時按監(jiān)理人指示進行修補，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細記錄。修補前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部位，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，對修整部位加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡，防止產(chǎn)生收縮縫。9）砼養(yǎng)護質(zhì)量控制措施制定具體的養(yǎng)護方案，并嚴格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度；在正常氣溫條件下，砼表面一般配在澆筑完畢后12～18小時即開始養(yǎng)護，砼養(yǎng)護時間不小于14天；灑水次數(shù)根據(jù)能保持砼處于濕潤的狀態(tài)來決定；砼的養(yǎng)護用水與拌制用水相同。）圍堰質(zhì)量控制與保證措施a）堰體控制與質(zhì)量保證場地的清理用挖機將局部基底淤泥向外灘與內(nèi)灘甩出范圍線月2~3m，為確保不對環(huán)境污染，大部分淤泥將運至棄土場堆放。清底完成后報監(jiān)理工程師進行檢驗，合格后方可進行下一工序道施工。回填土的選擇土料質(zhì)量、含水率等經(jīng)試驗方法，滿足設(shè)計要求并取得監(jiān)理工程師的認可后方可運至現(xiàn)場進行回填。土料的回填與壓實采用推土機推土，按每層不大于30cm進行鋪設(shè)，并采用20T壓路機壓實，壓實系數(shù)不小于0.93。b）水泥樁群控制與質(zhì)量保證措施測量定樁按照設(shè)計圖紙要求進行放線定樁，樁軸線位移不大于 1%。過程控制水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復攪次數(shù)。為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設(shè)計要求，每臺機械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。水泥攪拌配合比：水灰比 0.45～0.55、水泥摻量12%、每米摻灰量46.25kg、高效減水劑0.5%。水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。在攪拌樁施工過程中采用"葉緣噴漿"的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運移時，隨著葉片的轉(zhuǎn)動和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長期使用證明，"葉緣噴漿"攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。施工時應(yīng)嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補樁措施?，F(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機轉(zhuǎn)速；e鉆進速度、提升速度；f漿液流量；g每米噴漿量和外摻劑用量；h復攪深度。質(zhì)量控制輕便觸探法成樁7天可采用輕便能探法檢驗樁體質(zhì)量。用輕便觸探器所帶勺鉆，在樁體中心鉆孔取樣，觀察顏色是否一致，檢查小型土攪拌均勻程度、根據(jù)輕便觸探擊數(shù)與水泥土強度的關(guān)系，檢查樁體強度能否達到設(shè)計要求，輕便觸探法的深度一般不大于4m。4.2鉆芯取樣法水泥生產(chǎn)工藝流程成樁28天后，用鉆芯取樣的方法檢查樁體完整性，攪拌均勻程度，樁體強度、樁體垂直度。鉆芯取樣頻率為1%～1.5%。