模具復(fù)習(xí)題答案

復(fù)習(xí)題一、選擇題1、按沖壓工作性質(zhì)，把制件不齊或多出部分切除，工序名稱應(yīng)選（B）A、落料B、切邊C、切口D、剖切相關(guān)內(nèi)容：沖裁（分離工序）包含：落料：依靠沖模將板料沿封閉輪廓分離，被分離部分通常為工件。沖孔：依靠沖模將板料沿封閉輪廓分離，被分離部分通常為廢料。切斷：將板料沿不封閉輪廓分離。切邊：將工件邊緣多出材料沖切下來。剖切：將沖壓成型半成品切開成為兩個(gè)或數(shù)個(gè)工件。切舌：沿不封閉輪廓，將板料部分切開并使其下彎。2、塑料制品壁厚應(yīng)該是（B）A、大于100毫米B、均勻C、小于1毫米D、任意相關(guān)內(nèi)容：依照成形工藝要求，應(yīng)盡可能使制品各部分壁厚均勻，防止有部位太厚或太薄，不然成型后因收縮不均勻會(huì)使制品變形或產(chǎn)生縮孔、凹陷燒傷以及填充不足等缺點(diǎn)。熱塑性塑料制品壁厚，通常在1～4mm。壁厚過大，易產(chǎn)生氣泡或凹陷，同時(shí)也不易冷卻。熱固性塑料制品厚度通常在1～6mm制件，壁過厚既要增加塑壓時(shí)間，制品內(nèi)部又不易壓實(shí)，壁過薄則剛度差、易變形。3、在實(shí)際生產(chǎn)中斜導(dǎo)柱斜角α最大不超出（25）度A、25B、20C、15D、10相關(guān)內(nèi)容：斜導(dǎo)柱傾斜角確實(shí)定：斜導(dǎo)柱軸向與開模方向夾角稱為斜導(dǎo)柱傾斜角α。理論上α值取22°30’較合理。通常在設(shè)計(jì)時(shí)α<25°，通常α為15°～20°。4、按沖壓工作性質(zhì)，使毛坯平面或曲面部分邊緣沿一定曲線折起，豎立這邊，該工序名稱應(yīng)是（C）。相關(guān)內(nèi)容：成形（變形工序）包含：翻邊：將工件孔邊緣或工件外緣翻成豎立邊?？s口：使空心件或管狀毛坯口部或中部徑向尺寸縮小。脹形：使空心件或管狀毛坯向外擴(kuò)張，脹出所需局部直徑較大凸起曲面。起伏成形：在板料或工件表面上制成各種形狀凸起或凹陷。校形：校平是將有供彎或翹曲平板形零件壓平以提升其平直度；整形是依靠材料局部變形，少許改變工序件形狀和尺寸，以確保工件精度。5、壓力機(jī)在一次行程中，依次在幾個(gè)不一樣位置上同時(shí)完成多道工序沖模成為（A）。A、級(jí)進(jìn)模B、復(fù)合模C、導(dǎo)板模D、導(dǎo)柱導(dǎo)向模相關(guān)內(nèi)容：按模具工序組合程度分為，可分為單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模。單工序模：通常只有一對(duì)凸、凹模，在壓力機(jī)一次行程中，只完成一道沖壓工序模具。復(fù)合模：只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上工序模具。級(jí)進(jìn)模：在坯料送進(jìn)方向上，具備兩個(gè)或更多工位，在壓力機(jī)一次行程中，在不一樣工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上工序模具。6、確定間隙大小標(biāo)準(zhǔn)（D）A、對(duì)于不一樣材料和厚度，采取最小合理間隙。B、最小合理間隙范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能采取大間隙。C、對(duì)于材料硬、厚度大，應(yīng)采取最大間隙。D、在制造新模時(shí)，應(yīng)采取最小協(xié)力間隙。相關(guān)內(nèi)容：沖裁間隙是指沖裁模中凸、凹模刃口橫向尺寸差值。雙面間隙用Z表示，單面間隙用Z/2 表示。沖裁間隙合理?xiàng)l件下，所得沖裁件斷面有一個(gè)微小塌角，并有正常既光亮又與板平面垂直光亮帶，其斷裂帶即使粗糙但比較平坦，雖有斜度但并不大，所產(chǎn)生毛刺也是不顯著。當(dāng)間隙過大或過小時(shí)，就會(huì)使上、下裂紋不能重合。在設(shè)計(jì)模具時(shí)一定要確定一個(gè)合理間隙值，以提升沖件斷面質(zhì)量、尺寸精度、模具壽命和減小沖裁力。間隙是一個(gè)范圍值，這個(gè)范圍最小值稱為最小合理間隙（Zmin），最大值稱為最大協(xié)力間隙（Zmax）?？紤]到生產(chǎn)過程中磨損使間隙變大，故設(shè)計(jì)與制造新模具時(shí)應(yīng)采取最小合理間隙值Zmin。7、在連續(xù)模中，條料進(jìn)給方向定位有多個(gè)方法，當(dāng)進(jìn)距較小，材料較薄，而生產(chǎn)效率高時(shí)，通常選?。–）定位較合理。A、擋料銷B、導(dǎo)正銷C、側(cè)刃D、初始擋料銷相關(guān)內(nèi)容：級(jí)進(jìn)模（又稱連續(xù)模、跳步模）是指壓力機(jī)在一次行程中，依次在幾個(gè)不一樣位置上同時(shí)完成多道工序沖模。因?yàn)椴扇〖?jí)進(jìn)模沖壓時(shí)，沖裁件是依次在幾個(gè)不一樣位置上逐步形成，所以要控制沖裁件孔與外形相對(duì)位置精度就必須嚴(yán)格控制送料步距。為此，連續(xù)模有兩種基本結(jié)構(gòu)類型：用導(dǎo)正銷定距級(jí)進(jìn)模與用側(cè)刃定距級(jí)進(jìn)模。用導(dǎo)正銷定距結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。當(dāng)兩定位孔間距較大時(shí)，定位也較精準(zhǔn)。不過它使用受到一定限制。當(dāng)板料太?。ㄍǔ閠<0.3mm）尤其是對(duì)于較軟材料，很易將孔邊沖彎，因而不能用；當(dāng)沖裁件孔與外形間距離較小時(shí)，落料凸模中做了裝導(dǎo)正銷孔后，強(qiáng)度很弱，也不能用；當(dāng)所沖孔很小時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)正銷本身很弱，輕易折斷，也不能用；當(dāng)沖裁件上無圓孔又無法在條料上設(shè)置工藝孔時(shí)，也不能用。側(cè)刃是特殊功用凸模，其作用是在壓力機(jī)每次沖壓行程中，沿條料邊緣切下一塊長(zhǎng)度等于步距料邊。因?yàn)檠厮土戏较蛏?，在?cè)刃前后，兩島料板間距不一樣，前寬后窄形成一個(gè)凸肩，所以條料上只有切去料邊部分方能經(jīng)過，經(jīng)過距離即等于步距。8、注射機(jī)生產(chǎn)模式有（B）。A、全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種B、自動(dòng)和手動(dòng)兩種C、全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種D、全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)四種9、注射拉伸吹塑成型原理和（A）原理相同。A、雙向拉伸薄膜B、多層吹塑成型C、注射吹塑成型D、以上全是10、雙分型面注射模一個(gè)分型面取出塑件，另一個(gè)分型面取出（A）。A、澆注系統(tǒng)凝料B、型芯C、另一個(gè)塑件D、排氣相關(guān)內(nèi)容：?jiǎn)畏中兔孀⑸淠＞?，也叫兩板模，它是注射模具中最?jiǎn)單一個(gè)，組成形腔一部分在動(dòng)模上，另一部分臥式或立式注射機(jī)用單分型面注射模具，主流道設(shè)在定模一側(cè)，分流道設(shè)在分型面上，開模后制品連同流到凝料一起留在動(dòng)模一側(cè)。動(dòng)模上設(shè)有推出裝置，用以定出制件和流到凝料。雙分型面注射模具特指澆注系統(tǒng)凝料和制品由不一樣分型面取出者，也叫三板模，與單面分型注射模相比增加了一個(gè)可移動(dòng)流道板。開模時(shí)流道板與固定模板作定距離分離，方便取出這兩塊板間澆注系統(tǒng)凝料。11、雙分型面注射模采取澆口形式為（A）。A、側(cè)澆口B、中心澆口C、環(huán)隙澆口D、點(diǎn)澆口相關(guān)內(nèi)容：澆口作用：澆口是分流道和型腔之間連接部分，也是注射模具澆注系統(tǒng)最終部分，經(jīng)過澆口熔融塑料直接進(jìn)入型腔內(nèi)。澆口作用是使從流道來熔融塑料以較快速度進(jìn)入并充滿型腔，型腔充滿塑料后，澆口能快速冷卻封閉，預(yù)防型腔內(nèi)還未冷卻熱料回流。澆口常見形式：普通澆口、點(diǎn)澆口、潛澆口、直接澆口、凸耳澆口、扇形澆口、蕉形澆口普通澆口：形狀比較簡(jiǎn)單，加工較方便；在一模多腔分流道非平衡布置模具上，修正澆口也比較輕易，有時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也能夠進(jìn)行；幾乎各種塑料都可使用這種澆口形式。其不足之處是：塑料和澆口不能自行分離，若要其自行分離必須采取特殊設(shè)計(jì)。點(diǎn)澆口：位置選擇有比較大自由度，澆口附近殘余應(yīng)力較小，澆口能自行拉斷且留很小痕跡。點(diǎn)澆口缺點(diǎn)是注射壓力損失大，多數(shù)情況下必須采取三板模結(jié)構(gòu)，其模具結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，成形周期較大。二、填空題1、沖壓工序分為分離工序和（變形）工序兩大類。2、降低沖裁力主要方法有階梯凸模沖裁、斜刃口沖裁和（加熱沖裁）等。3、順裝復(fù)合模所允許凸凹模最小壁厚比倒裝復(fù)合模所允許凸凹模最小壁厚（小）。相關(guān)內(nèi)容：順（正）裝復(fù)合模，凸凹模裝在上模，落料凹模和沖孔凸模裝在下模，每沖裁一次，沖孔廢料被推出一次，凸凹?？變?nèi)不積存廢料，因而脹力小，不易破裂，且沖件平直度較高。倒裝復(fù)合模，凸凹模裝在下模，落料凹模和沖孔凸模裝在上模，若凸凹?？卓诓扇≈比锌?，模內(nèi)有積存廢料，脹力較大，當(dāng)凸凹模壁厚較薄時(shí)，可能造成脹裂。4、拉深件毛坯尺寸計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)是（體積不變標(biāo)準(zhǔn)）和相同標(biāo)準(zhǔn)。相關(guān)內(nèi)容：體積不變標(biāo)準(zhǔn)：即對(duì)不變薄拉深，利用拉深前坯料面積與拉深件面積相等關(guān)系求得。相同標(biāo)準(zhǔn)：利用拉深前坯料形狀與拉深件橫截面形狀相同求得。5.沖壓工藝是在常溫下，利用安裝在壓力機(jī)上模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或（），從而取得所需零件一個(gè)壓力加工方法。塑性變形6.落料凹模在下半模復(fù)合模稱為（）復(fù)合模，結(jié)構(gòu)上有三套打料裝置。正裝7.彎曲變形程度用.相對(duì)彎曲半徑表示，而拉深變形程度用（）表示。拉深系數(shù)8.塑料由、填充劑、增塑劑、著色劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑組成。樹脂三、分析題1.普通沖裁板料分離過程是怎樣？答：凸模繼續(xù)下壓（1分），已經(jīng)形成上、下裂紋逐步擴(kuò)大并向材料內(nèi)延伸（1分），當(dāng)上、下兩裂紋相遇重合時(shí)（1分），材料便被剪斷分離。（1分）2.什么是沖裁間隙？沖裁間隙對(duì)沖裁有哪些影響？答：沖裁模凸、凹模之間間隙稱為沖裁間隙。（2分）沖裁間隙對(duì)沖裁質(zhì)量、沖裁力和模具壽命都有很大影響。（2分）3.什么是沖裁力、卸料力、推件力及頂件力？這些力對(duì)選取沖床有何意義？答：沖裁力是指沖裁時(shí)，材料對(duì)凸模最大抵抗力。（1分）沖裁過程中，材料因?yàn)閺椥宰冃魏四Σ潦箮Э撞糠职辶暇o箍在凸摸上，而重落部分板料緊卡在凹模洞孔內(nèi)。（1分）為繼續(xù)下一步?jīng)_裁工作，必須將箍在凸模上板料卸下，將卡在凹模洞口板料推出，從凸模上卸下緊箍著板料叫卸料，所需力叫卸料力。順著沖裁力方向?qū)⒖ㄔ诎寄６纯趦?nèi)板料推出叫推件，所需力叫推件力。（1分）意義：沖裁力是選擇沖床主要依據(jù)，卸料力、推件力和頂件力是從沖床、卸料裝置或頂件器取得，所以選擇沖床都要對(duì)卸料力、推件力和頂件力進(jìn)行計(jì)算。（1分）4.注塑機(jī)開機(jī)前安全要求。答：注塑機(jī)開機(jī)前安全要求：檢驗(yàn)前后安全門行程開關(guān)可靠性（1分）；檢驗(yàn)緊急停機(jī)開關(guān)可靠性（1分）；檢驗(yàn)機(jī)械安全保護(hù)裝置可靠性（1分）；在注射機(jī)前后固定模板、動(dòng)模板上以及鎖模機(jī)構(gòu)間不能放置任何東西（1分）。5.何謂注塑成型

？答案：所謂注塑成型是指，將已加熱融化材料噴射注入到模具內(nèi)（1分），經(jīng)由冷卻與固化后（1分），得到成形品方法（1分），適適用于量產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成形加工領(lǐng)域（1分）。6.擠出成形過程有哪幾步？答：合模

；射出（1分）；保壓

（1分）；冷卻

；開模（1分）

；取出產(chǎn)品（1分）；7.單分型面注射模和雙分型面注射模在結(jié)構(gòu)上主要區(qū)分是什么?答:單分型面注射模具只有一個(gè)分型面，塑件和塑料都要在這一個(gè)分型面上取出（1分），分型面兩邊是動(dòng)模板和定模板，所以單分型面注射模又稱為兩板式模具（1分）。雙分型面注射模有兩個(gè)分型面，分別用來取出塑件和凝料（1分）。模具被二個(gè)分型面分成動(dòng)模板、中間板和定模板，所以稱三板式注射模（1分）。8.點(diǎn)澆口特點(diǎn)是什么？30、答案：(1)澆口尺寸小，熔料流經(jīng)澆口速度增加，熔料受到剪切速率提升，熔體表面黏度下降。流動(dòng)性提升，有利于型腔填充。（1分）(2)便于控制澆口凝固時(shí)間，既確保補(bǔ)料，又預(yù)防倒流，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了成型周期，提升了產(chǎn)生效率。（1分）(3)點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)脫模時(shí)，澆口與制品自動(dòng)分開，便于實(shí)現(xiàn)塑料件產(chǎn)生過程自動(dòng)化。（1分）(4)澆口痕跡小，輕易修整，制品外觀質(zhì)量好。（1分）9.主流道和分流道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是什么?答案：在小批量生產(chǎn)時(shí)，主流道可在注塑模上垂直加工，大部分注塑模中，主流道通常設(shè)計(jì)成可拆卸，可更換主流道澆口。（1分）為了讓主流道凝料能從澆口套中順利拔出，主流道設(shè)計(jì)成錐形，其錐角為2一6度，小端直徑d比注射機(jī)噴嘴直徑大0·5~1mm。（1分）因?yàn)樾《饲懊媸乔蛎妫渖疃葹?~5mm，注射機(jī)噴嘴球面在該位置與模具接觸并貼合，所以主流道球面半徑比噴嘴球面半徑大1~2mm，流道表面粗糙度植Ra為0.08um，（1分）分流道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡可能降低流動(dòng)過程中熱量損失與壓力損失。（1分）10如圖所表示零件展開長(zhǎng)度。該零件需在模具內(nèi)彎曲成什么形狀和尺寸，出模后才能得到如圖所表示形狀和尺寸？拉深件尺寸如圖所表示。計(jì)算凸模、凹模工作部分橫向尺寸；確定凸模、凹模圓角半徑Rp、Rd;(3)計(jì)算拉深力答案（15分）(1)Dp＝（Dmin+0.4△）-△p=(48+0.4×0.62)-0.02=47.752-0.02Dd=(Dmin+0.4△+2Z)=52.152（5分）(2)Rd＝4.5×8＝9Rp=(0.8×9)=7.2（5分）(3)F=πdδσk=3.14×47.752×2×450×0.5=47470.75N（5分）四、計(jì)算題1.如圖所表示塑料制品，其材料為ABS，收縮率為0.6，求該塑料制品注射成型零件工作尺寸。答案1）凹模型腔內(nèi)徑尺寸計(jì)算（5分）；；因?yàn)樗芰现破吠鈴?；所以，?）凹模型腔深度尺寸計(jì)算（5分）；因?yàn)樗芰现破犯叨?；所以?）凸模型芯外徑尺寸計(jì)算（5分）；因?yàn)樗芰现破吠鈴?；所以?）凸模型腔深度尺寸計(jì)算；因?yàn)樗芰现破犯叨?；所以，?.計(jì)算沖裁圖所表示零件凸、凹模刃口尺寸及其公差。答案（15分）解：沖裁計(jì)算凹凸模刃口尺寸及公差時(shí)應(yīng)分落料和沖孔兩種情況分別考慮：落料時(shí)尺寸由凹模刃口尺寸決定：沖孔時(shí)尺寸由凸模刃口尺寸決定。先計(jì)算落料時(shí)：凹模：凸模：其中：,-----落料凹凸模公稱尺寸mm.-----落料件公稱尺寸mm.-----落料件公差mm.----凹凸模最小雙面間隙取取----和工件精度等級(jí)關(guān)于系數(shù)取0.5~1依照題目已知條件分別計(jì)算凹凸模刃口尺寸及公差：橫向：（5分）凹模：取0.5取=則mm.凸模：===則mm.縱向（圓弧）：（5分）凹模：取=則mm凸模：==