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SH/T3543-G111技術交底統(tǒng)計工程名稱:茂名天源石化有限企業(yè)10萬噸/年丙烯項目名稱:302/312單元技術文件名稱茂名天源石化有限企業(yè)10萬噸/年丙烯項目302/312單元儲罐噴砂防腐施工安全技術交底交底日期年月日主持人交底人參加交底人員簽字交底主要內容:1工程概況1.1工程介紹本工程名稱為茂名天源石化10萬噸/年丙烯項目渣油罐區(qū)及中間罐區(qū)儲罐防腐施工,防腐施工范圍主要包含梯子欄桿、儲罐等專業(yè)防腐工程,包含噴砂除銹、涂漆(底漆、中間漆、面漆)等詳細內容(儲罐共有16臺)。1.2工程特點本工程施工周期長,噴砂施工期降雨量大,給噴砂施工增加一定難度,降低了施工效率,增加施工成本;噴砂完成后必須及時涂刷第一道底漆;屬于高空作業(yè),施工難度較大,尤其是對作業(yè)人員安全意識、安全施工等方面要求嚴格。2主要施工工序涂刷中間漆中間漆驗收面漆驗收涂刷面漆涂刷中間漆中間漆驗收面漆驗收涂刷面漆除銹驗收涂刷底漆噴砂除銹施工準備底漆驗收不合格不合格不合格不合格進入下道工序涂刷中間漆中間漆驗收面漆驗收涂刷面漆清理驗收涂刷中間漆中間漆驗收面漆驗收涂刷面漆清理驗收涂刷底漆鋼材補口清理施工準備底漆驗收不合格不合格不合格不合格進入下道工序 3主要施工工藝3.1施工準備3.1.1對施工人員進行技術交底,施工程序、施工方法、質量標準明確。3.1.2施工現場工裝、施工機具準備就緒。3.1.3施工人員熟悉現場、熟悉圖紙。3.2除銹1)依照設計要求,儲罐防腐工程為噴砂除銹,除銹等級為Sa2.5。2)Sa2.5——鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留痕跡應僅是點狀或條紋狀輕微色斑。3)噴砂時注意以下事項:罐壁在處理前,首先要去掉金屬表面油污、重銹、泥土等雜物。同時全部電動設備先試運轉,符合作業(yè)要求后,再正式作業(yè)。噴射時,噴距保持在80~200mm之間,噴射角控制在70°~80°之間。施工時,噴嘴禁止對準有些人方向。噴射時,一邊噴射一邊檢驗,噴射合格一處再移至下一處。噴射時,先進行試噴,噴出一小塊與標準圖片比較,二者基本一致后,再進行施工。自動噴射時,必須嚴格控制滑桿移動速度,預防跳噴或點噴,使金屬表面均勻噴射。禁止噴嘴對準一點長時間噴射。如出現此種情況,立刻停機,檢驗原因,排除故障后,再繼續(xù)作業(yè)。噴砂過程中安裝送風及排塵軸流風機,確保操作人員進入作業(yè)區(qū)內安全;而且排塵風機出口接上防塵袋,預防粉塵污染環(huán)境。檢驗:檢驗時,首先進行外觀檢驗。表面必須無可見油脂和污垢,或附著不牢氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,同時底材顯露部分表面要有金屬光澤。在外觀檢驗同時,質檢員須在良好散射日光下將不一樣除銹等級標準照片靠近金屬表面,進行目視比較,以二者最靠近表面色確定除銹所抵達等級,作為評定結果。假如比較結果與設計要求標準圖片差距較大時,再進行重新處理,重新檢驗。采取角向磨光機對預留焊縫金屬面進行打磨除銹,此方法比手工除銹效率高,缺點是對鋼結構陰角處無法處理,在大面積打磨完成后對一些打磨不到邊角應結合手工除銹進行處理。機械除銹最主要是安全防護方法要到位,作業(yè)人員除了要恪守登高作業(yè)及現場安全用電要求外,還需佩戴防護眼鏡,防塵口罩等。3.3油漆涂刷配料容器、磅稱、量杯、開桶用具、攪拌器或攪拌棒、過濾篩網1600孔/㎝2開桶檢驗:無結塊等變質現象。1)主料桶開口,按限量用磅稱量,統(tǒng)計,倒入設置好配料容器。稀料劑:按重量比稱量出用量,倒入配料容器并攪拌,使其溶合良好為止。固化劑:按重量比稱量,倒入配料容器中,邊攪邊倒,直到混合均勻。2)配制好后用1600孔/㎡篩網濾出漆皮、粉塊等雜物,發(fā)放使用。3)配制結束,配料用具清理潔凈,放置穩(wěn)妥,以備再用。4)剩下材料,規(guī)整、封存,不能存放材料要及時從桶內去除。1)安裝現場經安裝單位施工完成后,對焊縫及涂層破損處進行修補。2)對于儲罐表面浮土采取抹布去除,對于表面油、油脂、采取肥皂水清洗。3)清理完成后,按原設計涂層結構進行補涂、涂刷中間漆、面漆。a)底漆涂刷1)在焊縫或螺栓孔打磨完成后,經驗收合格,在4h內進行補涂第一道防腐底漆,底漆補涂外邊緣要大于除銹外邊緣不少于5cm;2)依照圖紙不一樣要求補夠對應道數,并確保達成每道厚度要求。不一樣涂層要在搭接區(qū)內呈階梯狀搭接,使每一道后涂層都能夠覆蓋住先涂涂層。每一道涂料都應比上一道涂料外邊緣擴大5cm,每進行一道防腐涂料補涂前也都應驗收合格。b)中間漆涂刷在底漆涂刷達成干燥時間之后并經過檢測合格后方可進行涂刷,中間漆涂刷要完全覆蓋住補涂底漆外邊緣,其它要求同底漆涂刷要求。c)面漆涂刷在中間漆涂刷達成干燥時間之后而且經過檢測合格之后方能涂刷面漆,面漆涂刷要完全覆蓋住整個表面,其余要求同底漆涂刷要求。d)每一道防腐防腐涂料修補都應遵照橫平豎直標準,盡可能形狀為正方或長方形。1)設備正常防腐工程底漆及中間漆涂刷完成及補漆(包含底漆、中間漆)完成并經驗收合格后方可進行面漆涂刷,面漆涂裝應使用滾筒結合毛刷進行。2)施工工藝a)預涂:涂料應嚴格按廠家提供產品使用說明進行配制。b)采取滾涂,將滾筒沾漆后在漆桶刮一下,將有漆一邊向上拿出,并先用這邊滾涂,滾涂時就按自上而下,從左到右,先里后外,先難涂后易涂次序進行;涂刷時要全方面撐握,涂裝均勻,一刷壓半刷,確保厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油、無流掛、無氣泡。c)涂刷操作時,施工人員必須隨身攜帶油灰刀,出現流掛或涂層粘附雜質等現象時,應立刻鏟除該部分并重新涂刷。d)現場施工時,在每一道涂料干燥后用干膜測厚儀檢測漆膜厚度,確保每層油漆漆膜厚度達成設計要求。1)工作環(huán)境:遇雨、霧、風沙等氣候條件應停頓防腐層露天施工。環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃,或相對濕度高于85%時,不宜施工。在整個涂裝施工過程中鋼材溫度應保持在露點溫度3℃以上。油漆施工時除了上述對溫濕度要求外,施工人員還應參考油漆生產廠商要求。2)為確保涂層涂膜厚度,能夠控制涂料用量,即一定面積使用一定量涂料。3)完工后涂層表面,必須膜厚均勻光滑,表面沒有灰塵、雜物以及流掛等,假如有,需進行修補。4)未固化防腐層應預防雨水浸淋。1)檢測儀器:表面溫度計,干、濕度表,干、濕膜測厚儀,劃格刀具。2)檢驗標準及檢驗方法:a)進行目測檢驗,防腐層表面應平整、光滑、顏色均勻一致,且不得有漏涂、流掛、氣泡、針孔、發(fā)粘、脫皮和斑痕等缺點存在。表面有缺點防腐層應進行補涂。b)厚度采取磁性測厚儀檢驗:應把工程量劃分成3個防腐面積相近部分,按檢驗面積20%進行檢驗。以1m2為1個檢測區(qū)域,每個區(qū)域最少抽測2個點,布點應均勻,每區(qū)不應少于40個點。每個檢測區(qū)域有1個以上點不合格,則該區(qū)域不合格。c)若不合格區(qū)域不超出5%,則對防腐層厚度低于要求厚度90%區(qū)域進行復涂;若不合格區(qū)域超出5%,則對應部位應加倍檢驗。若加倍檢驗不合格區(qū)域仍超出5%,則該部分防腐層厚度為不合格,應進行復涂直至合格;若加倍檢驗不合格區(qū)域不超出5%,則應對防腐層厚度低于要求厚度90%區(qū)域進行復涂。d)干膜厚度測量最好在實干后,完全固化前完成,方便對可能存在涂膜太薄處進行修補。不然,假如涂膜厚度大面積低于標按時,造成重涂困難。e)干膜厚度按照2)進行測量,即所測干膜厚度點數90%必須達成要求膜厚,余下10%測量點膜厚要達成要求膜厚90%。涂膜最大干膜厚度應不低于要求膜厚150%,局部涂膜厚度不可超出200%。f)按照要求涂刷防銹底漆、中間漆和面漆,底漆要求在除銹4小時內完成涂裝,中間漆要在底漆達成12小時之后方可進行下道涂刷,面漆要在中間漆涂刷12小時之后涂刷,使漆膜中溶劑完全揮發(fā)之后方可進行涂刷,不然易產生針孔,影響涂層質量。g)本工程防腐涂料種類及厚度及顏色選取詳見下表3)成品保護a)涂刷完后成品,要進行防風砂、防雨保護,管道法蘭密封面、螺紋管件都應用膠塞或防火布包裹好。b)在運輸過程中,要對涂刷過構件采取適當方法防止涂料損傷,可采取非金屬吊繩,盡可能降低倒運。c)在堆放過程中,要擺放枕木,或者平坦地方,防止涂層劃傷。4質量管理及確保方法4.1質量確保方法1)全部參加施工人員必須熟悉施工圖紙及關于規(guī)范要求,熟悉施工程序,專業(yè)技術人員應對參加施工人員對每一工序做好詳細技術交底工作。2)技術人員及專職質量檢驗人員詳細對各專業(yè)施工過程質量實施監(jiān)督和檢驗。3)建立工程質量責任制,加強質量管理,提升施工人員質量意識,做到“三檢制”自檢、互檢、共檢。4)實施質量否決制,當出現施工質量問題時,各級質檢人員有權下令停工。當施工進度與質量發(fā)生矛盾時,進度必須服從質量。5)施工班組要按要求作好詳細施工統(tǒng)計。6)質量檢驗要做到“三定一高”,即定時檢驗、定時整改、定時總結評選,一高是高標準。7)做好施工過程中技術質量管理,工作前認真做好技術交底,施工中認真按施工方案施工,加強施工過程中交接驗收工作和隱蔽工程驗收工作。8)對于已完成防腐管道,需要在運輸、安裝過程中加以保護,運輸過程中應在運輸車上面鋪設10公分厚草墊,管道兩端應由固定支撐運輸中預防管道滾動。9)對天天天氣條件作統(tǒng)計4.2質量控制點序號質量控制點等級備注1金屬表面處理C2防腐蝕材料3底漆C4面漆C5防腐絕緣層電火花檢測C5HSE管理方法5.1安全教育1)凡是參加施工人員,進場前接收相關入場安全教育,教育內容為施工作業(yè)特點,入場須知及注意事項,2)《施工企業(yè)安全生產管理規(guī)范》GB50656-及業(yè)主《安全管理規(guī)章制度》等。3)每七天一次安全活動日,每次不少于1小時。每次活動要有計劃、有內容、有統(tǒng)計。教育內容為學習關于安全文件、通報和安全規(guī)程及安全技術知識,檢驗安全規(guī)章制度執(zhí)行情況和消除事故隱患。5.2施工作業(yè)1)施工人員必須嚴格執(zhí)行關于要求,服從管理人員管理。2)進入施工現場必須正確穿戴勞動保護,做到“三穿一戴”;打磨作業(yè)時,要佩帶防護罩。3)運輸車輛進入施工區(qū),必須按要求路線行駛并停放在合理位置。5.3材料儲存防腐涂料應在倉庫中存放。倉庫內應有良好通風及運料通道。倉庫門前應備有泡沫滅火器及足夠消防器材,倉庫內及倉庫周圍10m范圍內禁止煙火并有顯著安全標識。5.4高空作業(yè)1)高度2米以上,必須佩戴合格安全帶,安全帶應高掛低用,安全帶系掛在上方牢靠結構上,安全帽帶要系牢;上下架桿或攀爬梯子時不要帶手套。2)高空作業(yè)時對全部有可能墜落閑置物件應給予固定,工具放在工具袋內,禁止上、下、空中、拋、擲傳遞工具;需要傳遞工具時,要設有溜繩上下傳遞。5.5受限空間作業(yè)1)交叉作業(yè)應訂立交叉作業(yè)協議,明確各自安全生產管理職責和應該采取安全方法,并指定專職安全生產管理人員進行安全檢驗與協調。2)進入受限空間前應進行氧含量和可燃氣體檢測,硫化氫、一氧化碳和可燃氣體濃度符合要求方可入內,作業(yè)過程中最少每2h小時監(jiān)測一次,為確保受限空間內空氣流通以及人員呼吸需要,可采取自然通風,必要時采取強制通風,送風前應對風源進行分析檢驗。3)受限空間內禁止存放可燃物,做好氣體檢測。油漆禁止存放,受限空間內刷油作業(yè),必須采取通風方法,送風前應對風源進行分析檢驗,禁止充純氧,并進行氣體檢測、禁止煙火,不得和動火作業(yè)同時進行。4)進入人員必須進行受限空間作業(yè)培訓并合格。5)進入受限空間作業(yè),作業(yè)許可審批人必須經培訓合格,具備風險識別等能力,持有效資格證,方可審批或監(jiān)護。必須設置監(jiān)護人且監(jiān)護人必須經培訓合格具備對應資質持證上崗,且不得離崗。6)進入受限空間作業(yè)應使用安全電壓和安全行燈。7)受限空間內有轉動設備時,轉動設備必須斷電、掛牌、上鎖、設置監(jiān)護人。8)禁止使用破損老化電源線,必須裝設漏電保護器,經常進行檢驗。9)禁止長時間作業(yè),每2小時休息一次,夏季必須增加休息頻次和氣體檢測頻次。在受限空間內禁煙、禁火。進入受限空間作業(yè)人員進出要做好登記,作業(yè)完成后封閉人孔并做好警示標志。作業(yè)停工期間,應在入口處設置警告牌,禁止入內,并采取方法預防人員誤進。作業(yè)結束后,應對受限空間進行全方面檢驗,清點人員和工具,確認無誤后,施工單位和基層單位雙方簽字驗收,人孔立刻封閉。10)發(fā)生人員中毒和窒息緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入受限空間,禁止無防護救援,并最少有1人在受限外部負責聯絡工作。受限空間出入口處不得有障礙物,確保其通暢無阻,便于人員出入和搶救疏散。受限空間作業(yè)必須落實各項應搶救援設備、如安全防護、通風、通訊聯絡方法,定時組織培訓與應急演練。11)做好防中暑方法,加強通風換氣,加速空氣對流,降低環(huán)境溫度,以利于機體熱量散發(fā)。備好防中暑藥品,合理安排時間。5.6安全用電作業(yè)1)建立嚴格安全用電制度,現場全部電源接線都有專業(yè)電工負責,電器設備和線路絕緣良好;2)空壓機應放在防水、防潮、防曬且通風機棚內,外殼接地保護,并裝有漏電保護裝置,做到一機一閘一保護。3)罐內施工為密閉空間作業(yè),施工時必須使用隔離變壓器,另外,必須使用充電電開工具。4)照明線等電源線應絕緣良好,禁止將其直接掛在構架和腳手架上,應用木桿或竹竿架空敷設,不得用鐵絲綁扎;禁止與鋼絲繩絞在一起。5)高處補口人員未抵達作業(yè)位置前,不得私自開啟電源。6)夜間施工,作業(yè)區(qū)域應有足夠照明。5.7腳手架使用未掛牌腳手架不得使用,在腳手架上面禁止嬉笑打鬧,系掛好安全帶,禁止私自拆改腳手架。5.8吊籃使用使用吊籃時,要綁扎牢靠,系掛好生命繩,沿罐壁從上到下進行施工,操作開關要平穩(wěn),不得急上急下。5.9現場搶救常識5.9.1觸電搶救常識1)施工現場發(fā)生觸電事故,發(fā)覺人除立刻打電話報警外,還應依照現場實際情況進行搶救處理,即立刻切斷電源,或用不導電物體如干燥木棍、竹棒、干布等物使傷員盡快脫離電源。搶救者切勿直接接觸觸電傷員,預防本身觸電。當傷員脫離電源后,應立刻檢驗傷員全身情況,尤其是呼吸和心跳,發(fā)覺呼吸、心跳停頓時,應立刻現場就地搶救。2)輕癥:即神志清醒,呼吸心跳均自主者,讓傷員就地平臥,嚴密觀查,暫時不要讓其站立或走動,預防繼發(fā)休克或心衰。呼吸停頓,心搏存在者,就地平臥解松衣服,通暢氣道,立刻施行口對口人工呼吸,有條件可氣管插管,加壓氧氣人工呼吸。3)心搏停頓呼吸存在者,應立刻施行作胸外心臟按壓。4)呼吸心跳均停頓者,則在人工呼吸同時應施行胸外心臟按壓,建立病員呼吸和循環(huán),恢復全身器官氧供給?,F場搶救最好能二人分別施行人工呼吸和胸外心臟按壓,以1比5百分比進行,即人工呼吸一次,胸外心臟按壓5次。如現場搶救只有一個人,用15比2百分比進行,即先作胸外心臟按壓15次,再人工呼吸2次,如此交替進行,搶救一定要堅持到底。5)處理觸電傷病員時應注意有沒有其余損傷。如有外傷、灼傷均須同時處理。6)在現場搶救傷員過程中,不要隨意移動,如確需移動時,搶救中止時間不應超出30秒,移動傷員或將傷員送醫(yī)院過程中應繼續(xù)搶救,在醫(yī)護人員未接替救治前不能中止。5.9.2高處墜落外傷搶救常識施工現場一旦發(fā)生高處墜落事故,傷員通常都會伴有外傷和骨折,對于這類傷員搶救一定要小心,防止二次傷害給傷員帶來嚴重后果。首先要注意盡可能降低移動傷員,在現場沒有擔架、木板等情況下,必須三人以上配合移動傷員,一人托住頭頸部,另一人托住腰部,第三人托住下肢,三人同時抬起移動,注意不要把傷員身體扭動、彎曲。頭部受傷傷員先用衣物折成圓形將頭部固定,等候救護車到來,有訓練有素救護人員搬動傷員。如初步判斷腰部骨折傷員須馬上讓病人平臥在擔架或木板上,平穩(wěn)地搬運至醫(yī)院。5.9.3中暑搶救常識在悶熱下高溫環(huán)境里施工,因為高溫不停地作用于人體、體熱又散發(fā)困難,輕易引發(fā)頭痛、頭暈、體溫升高、惡心、嘔

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