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案例:聯(lián)合技術(shù)公司的ACE體系聯(lián)合技術(shù)公司(UnitedTechnologyCompany,UTC)是一家總部位于美國康涅狄格州的全球性企業(yè),業(yè)務(wù)遍及180多個國家和地區(qū),員工超過22萬人。2016年,公司營業(yè)額為610.47億美元,在《財富》雜志全球500強(qiáng)企業(yè)中排名第163位。UTC的前身為聯(lián)合航空運(yùn)輸公司,最初從事飛機(jī)制造和航空運(yùn)輸業(yè)務(wù)。1934年,因美國政府反壟斷而將聯(lián)合航空運(yùn)輸公司拆分,形成了今天的UTC、波音公司和美國聯(lián)合航空公司。今天的聯(lián)合技術(shù)公司旗下的子公司包括開利公司、漢勝公司、奧的斯電梯公司、普惠發(fā)動機(jī)公司、西科斯基飛機(jī)公司(直升機(jī))、聯(lián)合技術(shù)消防安保公司、聯(lián)合技術(shù)動力公司以及聯(lián)合技術(shù)研究中心,在各自領(lǐng)域中均占世界領(lǐng)先地位。UTC能夠取得并保持在競爭中的優(yōu)勢地位,與其長期推行和堅持其入?!旯芾眢w系有著密切的關(guān)系。ACE的由來:UTC前任董事長兼首席執(zhí)行官喬治?大衛(wèi)1992年上任時,發(fā)現(xiàn)整個公司的不良質(zhì)量成本(包括售后保修、報廢、返工和檢修)高達(dá)16億美元,幾乎相當(dāng)于UTC的年度總利潤,覺得UTC的財務(wù)前景令人堪憂。喬治?大衛(wèi)曾經(jīng)在日本任職,對于日本企業(yè)的質(zhì)量管理頗為贊賞。于是,他聘請了來自松下公司的質(zhì)量專家伊藤讓擔(dān)任顧問,幫助UTC解決存在的問題。喬治?大衛(wèi)對于伊藤讓推崇備至,他認(rèn)為,“實際上,他對我們公司的影響超過了其他任何人。他把QCPC、5S等日本的管理方法帶到了UTC公司并使之發(fā)揚(yáng)光大,他將'要保證質(zhì)量就要從一開始就絕不要出壞產(chǎn)品,而不是靠復(fù)雜的檢驗機(jī)制,也不是靠自動化統(tǒng)計式的過程控制,而是靠每一個員工的參與'的管理觀念帶到了UTC。他教導(dǎo)我們消滅過程開始時發(fā)生缺陷的方法('追根求源',RRCA)。他強(qiáng)調(diào)任何缺陷都是一塊寶石,因為弄清開始時出現(xiàn)缺陷的原因?qū)⒂兄谟肋h(yuǎn)不再出現(xiàn)這種缺陷”。在伊藤讓的指導(dǎo)下,UTC通過吸收日本企業(yè)的經(jīng)驗并結(jié)合本公司實際,于1996年創(chuàng)造了"取得競爭優(yōu)勢"(AchievingCompetitiveExcellence,簡稱ACE)的管理體系,隨后在整個公司中推廣。目前,ACE體系已經(jīng)滲透到了UTC在全球的900多家子公司中。ACE的構(gòu)成:ACE體系由三個關(guān)鍵因素所組成,即文化、工具和能力。ACE的文化包括以下6個要點(diǎn):培養(yǎng)心地善良、專注工作的員工;聚焦于質(zhì)量和工作流,來持續(xù)改進(jìn)過程;?珍視問題中蘊(yùn)含的啟迪;?使用簡單和直觀的方法來改進(jìn)過程;?根據(jù)反饋來發(fā)現(xiàn)問題、引導(dǎo)解決方案并且證實改進(jìn)結(jié)果;?確立挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。ACE體系包括了12種工具:1.2.1.2.3.4.5.6.7.8.5S(可視化工作場所)價值流(流程)管理(VSM)流程認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)工作生產(chǎn)準(zhǔn)備流程全面生產(chǎn)維護(hù)減少準(zhǔn)備工時市場反饋分析(3P)(TPM)(MFA)質(zhì)量診斷流程圖(QCPC)嚴(yán)格根源分析(RRCA)錯誤預(yù)防通行證流程在這12種工具中,前7種工具可以歸納為“過程改進(jìn)與消除浪費(fèi)”工具。中間4種工具可以歸納為“解決問題”工具。最后一種工具屬于“決策”工具。ACE的第三個構(gòu)成要素是能力。能力的培育途徑包括教育、共享最佳實踐等,其中教育是其最主要的途徑,它包括正式課堂培訓(xùn)和實際工作培訓(xùn)等。特別值得一提的是UTC的伊藤大學(xué),在1998建立以后就成為了關(guān)于ACE理念和工具的培訓(xùn)與應(yīng)用的最主要的基地。迄今為止,已有20,000余名領(lǐng)導(dǎo)和助理、2,500余名ACE推廣員和協(xié)調(diào)員在伊藤大學(xué)接受培訓(xùn)。ACE的評價與認(rèn)證:UTC在推進(jìn)ACE體系時建立了一套評價認(rèn)證系統(tǒng)。推行ACE的卓越程度可以區(qū)分為合格、銅牌、銀牌和金牌四個等級。所有子公司的ACE評價等級都會實時公布在公司信息系統(tǒng)上。UTC的目標(biāo)是讓80%的UTC單位和75%的主要供應(yīng)商都達(dá)到銀牌和金牌級別。我國中航工業(yè)南方公司借助與UTC合作的機(jī)會,從2005年起開始嘗試學(xué)習(xí)和導(dǎo)入ACE管理并取得了良好收效。其董事長、總經(jīng)理李宗順認(rèn)為:“對于ACE管理,我感覺它不像豐田生產(chǎn)系統(tǒng)有那么多的概念和方法,它的思想和工具簡單易懂,只要用心,每個人都能學(xué)會;它也不像六西格瑪有那么
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