2023年瓦斯抽放鉆孔安全技術(shù)5篇

2023年瓦斯抽放鉆孔安全技術(shù)5篇

書目

第1篇上切巷瓦斯抽放鉆孔施工平安技術(shù)措施

第2篇工作面高位瓦斯抽放鉆孔工程施工平安技術(shù)措施

第3篇躍進(jìn)瓦斯抽放鉆孔施工平安技術(shù)措施

第4篇瓦斯抽放鉆孔施工平安技術(shù)措施

第5篇風(fēng)巷瓦斯抽放鉆孔施工平安技術(shù)措施

風(fēng)巷瓦斯抽放鉆孔施工平安技術(shù)措施

一﹑概述

針對(duì)2601工作面特別的地理?xiàng)l件，支配我隊(duì)對(duì)2601風(fēng)巷施工瓦斯抽放鉆孔，為保證施工平安，特編制此平安技術(shù)措施。

目前，2601風(fēng)巷為掘進(jìn)工作面，巷道規(guī)格為矩形，采納壓入式通風(fēng)方式，局扇為2×45kw對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒為阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒，直徑為1000mm。

為了對(duì)2601工作面抽采鉆孔進(jìn)行并網(wǎng)帶抽，并實(shí)現(xiàn)主系統(tǒng)與泵站系統(tǒng)帶抽的切換、實(shí)現(xiàn)分源抽采，在2601風(fēng)巷內(nèi)安裝一趟φ426mm瓦斯管和一趟φ325mm瓦斯管。2601風(fēng)巷內(nèi)的φ426mm瓦斯管引自+480m水平回風(fēng)巷ⅱ段內(nèi)的φ720mm瓦斯管，經(jīng)高抽巷絡(luò)巷進(jìn)入2601風(fēng)巷。該趟管路由地面泵站高負(fù)壓帶抽，用于帶抽2601風(fēng)巷內(nèi)的平行孔；2601風(fēng)巷內(nèi)的φ325mm瓦斯管引自+480m水平回風(fēng)巷ⅱ段內(nèi)的φ630mm瓦斯管，由地面泵站低負(fù)壓帶抽，用于帶抽2601采空區(qū)和上隅角。

2601工作面位于26采區(qū)，南面為+480m水平大巷，北面為井田邊界（文王山南斷層），其余均為未采區(qū)，工作面主巷道為2601風(fēng)巷、運(yùn)巷、高抽巷。依據(jù)《漳村煤礦3號(hào)煤層瓦斯含量等值線圖》可知2601工作面預(yù)料瓦斯含量為7.8m3/t~8.7m3/t,26采區(qū)煤層底板等高線圖顯示，2601風(fēng)巷掘進(jìn)區(qū)域位于一向斜構(gòu)造軸部，向斜傾伏方向?yàn)檎?，依?jù)水平延長(zhǎng)區(qū)三維地震勘探報(bào)告顯示，2601風(fēng)巷累計(jì)掘進(jìn)至1638m處可能會(huì)遇df12斷層，產(chǎn)狀為355°∠72°h=0—24m，另2601風(fēng)巷掘進(jìn)前方及旁邊有多個(gè)瓦斯抽采井，要做好防治工作。

a級(jí)區(qū)域（瓦斯含量w≥10m3/t、或煤層瓦斯壓力p0≥1.0mpa、或瓦斯涌出量q≥10m3/min的區(qū)域）：實(shí)行正頭預(yù)抽鉆孔+鉆場(chǎng)護(hù)幫預(yù)抽鉆孔措施。掘進(jìn)期間，巷道內(nèi)根據(jù)步距40m（同幫鉆場(chǎng)間距80m）布置邁步鉆場(chǎng)，邁步鉆場(chǎng)內(nèi)寬4m、外寬6m、深4m、與巷道等高的等腰梯形鉆場(chǎng)。每個(gè)鉆場(chǎng)施工6個(gè)鉆孔（其中6#孔為超前探孔），鉆孔深度：5#孔為111m、6#孔為121m，其余鉆孔深度為110m；鉆孔方位角：5#、6#孔與巷道中線成7°角，其余鉆孔與巷道中線一樣。新鉆場(chǎng)掘成之前，前一個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)的鉆孔必需完成。新鉆場(chǎng)施工完成后巷道掘進(jìn)10m，新鉆場(chǎng)內(nèi)起先施工鉆孔，保證掘進(jìn)工作面有不少于20m長(zhǎng)的超前護(hù)幫鉆孔。同時(shí)，巷道正頭施工15個(gè)抽采鉆孔（其中9#、11#孔為超前探孔，孔深為120m，方位角與巷道中線一樣），其余鉆孔深度110m，鉆孔方位角與巷道中線一樣，在施工過(guò)程中先施工超前探孔后施工抽采孔。

b級(jí)區(qū)域（瓦斯含量w（8≤w＜10m3/t）、或瓦斯壓力0.74mpa≤p0;75mm，（附：25021上切巷瓦斯抽放鉆孔布置示意圖）。

2、抽探隊(duì)必需對(duì)施工鉆孔作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，使其了解鉆機(jī)、鉆具運(yùn)行原理，熟識(shí)作業(yè)操作程序和專項(xiàng)平安技術(shù)措施，并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要有較高的事故應(yīng)急處理實(shí)力、閱歷，事故發(fā)生后要?jiǎng)偤脤?shí)行先期處置措施。

3、抽探隊(duì)打鉆人員必需仔細(xì)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)禁出現(xiàn)早出班和井下睡覺(jué)現(xiàn)象。

4、25021上切巷水管必需到位，開(kāi)鉆時(shí)必需采納降塵設(shè)備，回風(fēng)流中必需運(yùn)用水幕，削減煤塵飛揚(yáng)，供水管路必需供水正常，不能出現(xiàn)無(wú)水現(xiàn)象。

5、鉆孔施工采納風(fēng)力排渣方式，施工地點(diǎn)供風(fēng)、供水管路直徑不小于50mm，壓力必需大于0.5mpa。鉆機(jī)操作臺(tái)上必需設(shè)置風(fēng)、水轉(zhuǎn)化開(kāi)關(guān)，確保遇到鉆孔內(nèi)出現(xiàn)一氧化碳時(shí)能快速將風(fēng)路斷開(kāi)，同時(shí)能打開(kāi)水路向孔內(nèi)注入高壓水。

6、鉆機(jī)操作人員必需嚴(yán)格根據(jù)鉆機(jī)操作要求施工，不允許鉆桿鉆頭在鉆孔內(nèi)同一個(gè)地點(diǎn)上長(zhǎng)時(shí)間摩擦，預(yù)防孔內(nèi)起熱著火。打鉆時(shí)要運(yùn)用孔口除塵裝置。

7、鉆場(chǎng)內(nèi)必需懸掛兩臺(tái)一氧化碳測(cè)定儀（便攜儀）和一臺(tái)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，一臺(tái)一氧化碳測(cè)定器和便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀要求懸掛在鉆孔排氣孔的下風(fēng)流不超過(guò)1m處，另一臺(tái)一氧化碳測(cè)定器要求懸掛在距打鉆地點(diǎn)不超過(guò)5m的回風(fēng)流內(nèi)。打鉆人員必需佩帶防塵口罩。

8、鉆機(jī)旁邊必需安設(shè)壓風(fēng)自救裝置，并能滿意鉆機(jī)作業(yè)人員須要。

9、鉆機(jī)3m范圍內(nèi)必需配備不少于兩臺(tái)合格滅火器。同時(shí)打鉆地點(diǎn)必需配備不少于0.3m3的潮濕黃土。

10、鉆機(jī)必需打好壓柱，將鉆機(jī)固定堅(jiān)固。鉆機(jī)線路、管路必需吊掛整齊，電機(jī)、操作臺(tái)位置必需布置合理。

11、鉆場(chǎng)內(nèi)必需要有瓦檢員，時(shí)刻視察瓦斯?jié)舛群鸵谎趸几淖儬顩r。鉆場(chǎng)內(nèi)若出現(xiàn)一氧化碳時(shí)，鉆機(jī)操作人員應(yīng)馬上關(guān)氣開(kāi)水，使高壓水能夠立刻注入到鉆孔內(nèi)。待高壓水注入鉆孔后，鉆場(chǎng)內(nèi)的全部人員必需聽(tīng)從瓦檢員（安檢員）的撤退指令。

12、為確保卸壓鉆孔成孔質(zhì)量，鉆桿連接處絲扣要連接緊密，削減鉆桿連接處漏風(fēng)，嚴(yán)禁運(yùn)用彎曲鉆桿。

13、鉆機(jī)冷卻器密封墊、油管等易老化部件要?jiǎng)偤酶鼡Q，冷卻油要?jiǎng)偤醚a(bǔ)充。

14、打鉆巷道應(yīng)定期沖刷積塵，積塵厚度不得超過(guò)2mm。

15、打鉆地點(diǎn)有噴孔現(xiàn)象時(shí)必需運(yùn)用打鉆防噴裝置，消退打鉆期間瓦斯超限。

16、在施工預(yù)抽鉆孔的過(guò)程中，因卡鉆、頂鉆、瓦斯超限等異樣狀況要運(yùn)用“間隙”打鉆作業(yè)方式，再次復(fù)原打鉆作業(yè)的時(shí)間不得低于30分鐘。停止作業(yè)和復(fù)原作業(yè)時(shí)，必需向礦調(diào)度室匯報(bào)。

17、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫打鉆工作量記錄，記錄應(yīng)按要求填寫、字跡清楚、內(nèi)容全面、真實(shí)，不得虛報(bào)鉆孔尺寸。

18、鉆孔產(chǎn)生一氧化碳時(shí)，在打開(kāi)供水閥門并關(guān)閉供風(fēng)閥門的同時(shí)，運(yùn)用滅火器、黃土等滅火。要通過(guò)觀測(cè)返水溫度和一氧化碳濃度等方法，確認(rèn)鉆孔燃燒消退后，方可停止供水和退出鉆桿，然后用黃土等不燃性材料封孔，封孔長(zhǎng)度不得少于2m。

19、嚴(yán)格執(zhí)行鉆機(jī)操作規(guī)程，時(shí)刻關(guān)注瓦斯涌出狀況，若打鉆出現(xiàn)異樣，必需馬上停止打鉆，查找緣由，若因瓦斯緣由出現(xiàn)卡鉆、頂鉆等現(xiàn)象，不得拔鉆，可將鉆桿后的風(fēng)管干脆與抽放管路連接，采納抽放的方法釋放瓦斯壓力，瓦斯壓力釋放后，再接著打鉆。

20、鉆進(jìn)過(guò)程中必需合適調(diào)整壓力，勻稱緩慢的進(jìn)鉆，防止給進(jìn)過(guò)快造成后路煤屑堵孔，或給進(jìn)過(guò)快造成孔壁塌落，保證成孔質(zhì)量。鉆孔形成后不得馬上拔鉆，要將鉆孔內(nèi)的煤粉吹凈，然后再拔鉆。

21、鉆頭或鉆桿脫落后，應(yīng)馬上停止打鉆，倒出鉆桿、鉆頭，并進(jìn)行加固，打鉆過(guò)程中，嚴(yán)禁將新舊鉆桿或不同型號(hào)的鉆桿混用，鉆桿之間間隙不匹配甚至滑扣的，應(yīng)更換或加固后再施工。

22、25021上切巷若出現(xiàn)頻繁響煤炮、煤塵增大、瓦斯涌出異樣忽大忽小、空氣氣味異樣、悶人、壓力增大、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板出現(xiàn)冒頂斷裂、地板出現(xiàn)地鼓、打鉆夾鉆、頂鉆等異樣動(dòng)力現(xiàn)象，必需馬上停止打鉆并斷開(kāi)電器設(shè)備電源，全部人員必需撤到簇新風(fēng)流中的平安地點(diǎn)。

23、打鉆地點(diǎn)出現(xiàn)水災(zāi)難時(shí)，撤人路途為：25021上切巷打鉆地點(diǎn)→25軌道上山→+88大巷→副井→地面。打鉆地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯、火等災(zāi)難時(shí)，撤退路途與水災(zāi)撤退路途相同。

防突科

躍進(jìn)瓦斯抽放鉆孔施工平安技術(shù)措施

礦安排支配20231工作面膠帶巷3#鉆場(chǎng)、2#聯(lián)絡(luò)巷鉆場(chǎng)以及正前進(jìn)行瓦斯預(yù)抽鉆孔施工，為確保鉆孔施工過(guò)程中平安、順當(dāng)?shù)倪M(jìn)行，特制定平安技術(shù)措施。

1、工作面及工程概況

鉆孔施工地點(diǎn)為2#煤層20231工作面膠帶巷3#鉆場(chǎng)、2#聯(lián)絡(luò)巷鉆場(chǎng)以及巷道正前。

2、鉆孔施工設(shè)備

2.1

鉆機(jī)型號(hào)：

zdyi900s型

2.2

鉆桿直徑：

φ63.5mm

2.3

鉆頭直徑：

φ94mm合金鋼鉆頭

2.4

泥漿泵型號(hào)：bw250型

3、鉆孔施工方法及留意事項(xiàng)

3.1、電氣設(shè)備、鉆機(jī)入井施工前必需進(jìn)行檢修，解除故障。

3.2、機(jī)電工負(fù)責(zé)鉆機(jī)接電源，必需檢查電器設(shè)備的完好，并搞好電流整定工作。

3.3、運(yùn)用合格的φ94mm合金鉆頭，按鉆孔位置參數(shù)進(jìn)行開(kāi)孔，避開(kāi)抽放孔封孔段塌孔，影響抽放瓦斯封孔質(zhì)量。

3.4、用坡度規(guī)確定方位角，傾角穩(wěn)固鉆機(jī)，打好固定壓車柱。

3.5用水力打鉆時(shí)，鉆孔完成設(shè)計(jì)孔深后必需用壓風(fēng)將孔內(nèi)鉆屑和水吹干凈，以免影響抽放瓦斯量。

3.6、采納聚氨酯化學(xué)封孔必需待半小時(shí)后，接入氣水分別箱的抽放瓦斯系統(tǒng),進(jìn)行抽采瓦斯。

3.7、鉆工先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不歪曲、絲扣未磨損。不合格的嚴(yán)禁運(yùn)用。

3.8、連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣，避開(kāi)歪斜和漏水、漏氣。

裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

3.9、鉆頭送入孔內(nèi)起先鉆進(jìn)時(shí)，給進(jìn)壓力不宜太大，要輕壓慢轉(zhuǎn)，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，鉆進(jìn)壓力再漸漸增大。

3.10、采納清水鉆進(jìn)時(shí)，開(kāi)鉆前必需先供水，水返回孔口后才能給壓鉆進(jìn)，不準(zhǔn)鉆干孔；孔內(nèi)煤、巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

3.11、鉆進(jìn)過(guò)程中要精確測(cè)量距離，一般每鉆進(jìn)10m或換鉆具時(shí)必需量一次鉆桿，以確定孔深。

3.12、鉆進(jìn)過(guò)程中的留意事項(xiàng)如下：

1發(fā)覺(jué)煤壁松動(dòng)、偏幫、來(lái)壓、出現(xiàn)霧氣，煤壁掛紅掛汗，見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必需馬上停止鉆進(jìn)。

2鉆孔鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)瓦斯急劇增大、忽大忽小、頂板來(lái)壓、響煤炮、片幫、頂鉆、夾鉆等突出預(yù)兆現(xiàn)象時(shí)，要?jiǎng)偤贸啡耍瑢?shí)行措施進(jìn)行處理。

3.13、臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底肯定平安距離，防止煤（巖）粉卡住鉆桿；停鉆8h以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。

4．平安組織措施

4.1、每臺(tái)鉆機(jī)打鉆人員不少于4人，包括鉆機(jī)長(zhǎng)和平安負(fù)責(zé)人。

4.2、鉆工每日上班前按時(shí)參與班前會(huì)，班長(zhǎng)及全部人員要明確當(dāng)班任務(wù)，清晰崗位責(zé)任。

4.3、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)平安隱患排查及支配人員工作，全部人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。

4.4、每班人員升井后，班長(zhǎng)及各鉆機(jī)負(fù)責(zé)人必需到值班室匯報(bào)當(dāng)班工作狀況。

4.5、鉆工在井下仔細(xì)執(zhí)行交接班制，檢查各設(shè)備完好狀況，并仔細(xì)填寫接班記錄。

4.6、打鉆地點(diǎn)旁邊要安裝直通值班室的電話，有如何異樣狀況值班室剛好向礦各單位匯報(bào)。（主井電話直通項(xiàng)目部值班室，由值班人員剛好通知礦各單位）

5、平安技術(shù)措施

5.1、全部打鉆施工作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《操作規(guī)程》三大規(guī)程之規(guī)定，熟識(shí)井下避災(zāi)路途及隔離式自救器的運(yùn)用方法。

5.2、打鉆人員必需了解鉆孔的施工方法和質(zhì)量要求

5.3、鉆機(jī)安設(shè)時(shí)，要留意下列事項(xiàng)

（1）鉆機(jī)安設(shè)前要清理浮煤，矸石，整平底板，墊上方枕木。選擇適當(dāng)位置安設(shè)鉆機(jī)。

（2）鉆機(jī)主軸中心線對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機(jī)，打起撐柱和立柱。

（3）鉆機(jī)安設(shè)要平穩(wěn)，壓鉆機(jī)柱上端戴木柱帽，立柱標(biāo)準(zhǔn)有效，并做好防倒措施。防倒措施采納12#鐵絲把四根壓柱相連，并與巷道頂網(wǎng)相連接，固定牢靠，防止壓柱翻到傷人。

5.4、工作人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，班長(zhǎng)首先敲幫問(wèn)頂，檢查設(shè)備的完好狀況及平安隱患，若有擔(dān)心全因素，不得工作。

5.5、在鉆機(jī)旁邊20米范圍內(nèi)要配備滅火器至少2臺(tái)及沙箱和兩個(gè)鐵鍬、黃土泥塊，并要保證滅火器的性能完好。

5.6、在打鉆地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)配置一個(gè)懸掛式瓦檢儀（當(dāng)懸掛鉆孔下風(fēng)側(cè)回風(fēng)流中1.0-1.5米左右，距離煤幫0.3米，與鉆孔同高的位置），當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)應(yīng)停止打鉆，切斷電源，施工人員撤出打鉆地點(diǎn)到簇新風(fēng)流中，匯報(bào)項(xiàng)目部值班室，待實(shí)行措施后，使瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可復(fù)原作業(yè)。

5.7、開(kāi)機(jī)后全部人員各就各位，司鉆人員必需確認(rèn)其它人員平安離開(kāi)后，再開(kāi)機(jī)鉆進(jìn)，作業(yè)人員要集中精力，嚴(yán)禁打鬧，不準(zhǔn)與司機(jī)閑談，做與之無(wú)關(guān)的事情。

5.8、全部工作人員要統(tǒng)一聽(tīng)從司鉆人員的指揮和支配

5.9、鉆進(jìn)操作中，要作好“三看，兩聽(tīng)，一剛好”，細(xì)致推斷孔內(nèi)狀況，“三看”即看給進(jìn)壓及進(jìn)尺速度，看泵壓表和孔口返水返渣狀況，看水接頭狀況：“兩聽(tīng)”即聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽(tīng)孔內(nèi)振動(dòng)聲；“一剛好“即發(fā)覺(jué)異樣狀況剛好處理。

5.10、鉆桿損壞程度超過(guò)下列規(guī)定不得入孔

1）直徑63.5mm鉆桿外徑磨損超過(guò)2.5mm；

2）接頭及其連接部分絲扣不在中心線上或絲扣不合格的鉆桿；

3）直徑63.5mm鉆桿每米彎曲超過(guò)2mm；

5.11、采納聚氨脂封孔，鉆場(chǎng)內(nèi)封孔長(zhǎng)度不少于8米，巷道正前封孔長(zhǎng)度不少于10米，孔口段采納水泥沙漿固定（長(zhǎng)度不小于300mm）。

5.12、封孔后，剛好打開(kāi)支管閘閥，進(jìn)行瓦斯抽放。

5.13、作業(yè)人員嚴(yán)禁在鉆桿后方停留或工作，接鉆桿，卸鉆桿人員必需扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套，禁止將身體任何部位放在鉆桿端頭。

5.14、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)用任何工具加長(zhǎng)或卸掉鉆桿，禁止將身體任何部位干脆制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防傷人。

5.15、鉆進(jìn)過(guò)程中，若發(fā)覺(jué)瓦斯涌出異樣或出現(xiàn)其它異樣狀況時(shí)，要馬上停止作業(yè)，切斷電源并剛好匯報(bào)，通知有關(guān)部門，實(shí)行措施進(jìn)行處理。

5.16、孔內(nèi)發(fā)生斷桿事故后，必需進(jìn)行打撈處理。

5.17、鉆孔施工作業(yè)過(guò)程中，由瓦檢工檢查瓦斯?jié)舛?，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有瓦檢工不得開(kāi)工作業(yè)。鉆機(jī)旁邊的回風(fēng)流中必需吊掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀。

5.18、作業(yè)過(guò)程中，班組長(zhǎng)，平安負(fù)責(zé)人，機(jī)電工必需攜帶便攜瓦檢儀

5.19、鉆進(jìn)運(yùn)用高壓水沖孔排渣，并作好排放積水的工作處理,剛好清理浮煤,鉆場(chǎng)旁邊退路暢通無(wú)阻。

5.20、電氣設(shè)備系統(tǒng)要滿意以下要求

1電氣設(shè)備入井前，必需具備“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、煤安標(biāo)記并經(jīng)檢驗(yàn)合格且發(fā)合格證后方可入井；

2對(duì)設(shè)備進(jìn)行接電源，嚴(yán)格遵守停送電制度，并要檢驗(yàn)電氣設(shè)備的完好狀況，杜絕失爆現(xiàn)象；

3電氣設(shè)備要保證性能完好，整定電流值合理，防護(hù)裝置齊全；

4電纜要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格方可入井運(yùn)用；

5電纜懸掛要符合電纜懸掛要求；

6電氣系統(tǒng)每班要進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)覺(jué)電氣設(shè)備失爆，馬上停電進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)；

7嚴(yán)禁帶電檢修電器設(shè)備；

8每天要進(jìn)行一次設(shè)備開(kāi)關(guān)的漏電試驗(yàn)和風(fēng)瓦電閉鎖檢查；

9鉆機(jī)等電氣設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需把開(kāi)關(guān)打零位，閉鎖。

5.21、鉆孔內(nèi)有噴瓦斯、響煤炮現(xiàn)象，必需加裝孔口邊打邊抽裝置，鉆場(chǎng)內(nèi)應(yīng)當(dāng)有

風(fēng)筒供風(fēng)，確保瓦斯噴出時(shí)能剛好排放。

5.22、鉆機(jī)及協(xié)助設(shè)備的取用電源在有瓦電、風(fēng)電閉鎖的開(kāi)關(guān)、移變內(nèi)，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

5.23、打鉆地點(diǎn)必需有瓦斯監(jiān)控傳感器，且瓦斯監(jiān)控傳感器必需接入瓦電閉鎖、風(fēng)電閉鎖，保證在瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?%時(shí)報(bào)警，瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?.5%時(shí)，能馬上斷電、人員必需撤到平安地點(diǎn),瓦斯不超限時(shí)方可作業(yè)。

5．24、鉆孔四周旁邊作業(yè)人員必需用銅錘敲打鐵器，嚴(yán)禁用鐵器鐵對(duì)鐵撞擊、敲打，以免撞擊產(chǎn)生火花引燃、引爆瓦斯。

6、鉆機(jī)等設(shè)備運(yùn)輸平安措施

6．1、裝卸鉆機(jī)時(shí)，鉆機(jī)要平穩(wěn)的固定在平板車上，用鉛絲剎緊捆牢，嚴(yán)防在斜坡道上滑掉或翻車。

6.2、在斜坡道上運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí)，首先，檢查絞車固定是否堅(jiān)固牢靠和鋼絲繩、保險(xiǎn)繩是否合格，絞車固定不堅(jiān)固牢靠和鋼絲繩、保險(xiǎn)繩不合格，不準(zhǔn)在斜坡道上運(yùn)輸鉆機(jī)和設(shè)備,嚴(yán)防跑車事故發(fā)生。

6.3、在斜坡道上用導(dǎo)向輪倒拉運(yùn)輸鉆機(jī)等設(shè)備時(shí)，導(dǎo)向輪必需固定堅(jiān)固牢靠，導(dǎo)向輪固定不牢的不準(zhǔn)運(yùn)輸鉆機(jī)等設(shè)備。

6.4、用人力在斜坡道上運(yùn)輸鉆機(jī)等設(shè)備時(shí)，鉆機(jī)和設(shè)備的下方不得站人并有防滑、防倒的措施，嚴(yán)防鉆機(jī)、設(shè)備下滑、翻到傷人。

6.5、在斜坡道上，嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)車不行人，行人不開(kāi)車制度。

7、質(zhì)量措施

7.1、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，熟識(shí)操作規(guī)程和平安技術(shù)措施。

7.2、嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙所規(guī)定的鉆孔位置，方位角，傾角和深度進(jìn)行施工，確保各參數(shù)在允許誤差范圍內(nèi)。

7.3、封孔后及連接膠管要嚴(yán)密，不得有漏氣現(xiàn)象。

7.4、鉆孔施工時(shí)，班組長(zhǎng)要做好原始紀(jì)錄，注明孔號(hào)、孔徑、孔深、位置、坡度、方位角等參數(shù)。打鉆過(guò)程中的異樣狀況也要在原始記錄本上注明。

7.5、加強(qiáng)鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收，每個(gè)抽放鉆孔施工完畢，鉆工不得擅自退鉆，當(dāng)班班長(zhǎng)剛好電話匯報(bào)通風(fēng)科監(jiān)控室（電話：8032），由通風(fēng)科確定是否進(jìn)行抽檢。匯報(bào)內(nèi)容有：鉆孔深度、見(jiàn)煤長(zhǎng)度和施工狀況等，便于通風(fēng)科監(jiān)控室記錄。

7.6、加強(qiáng)鉆孔定位檢查，鉆孔參數(shù)必需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)：開(kāi)孔誤差不超過(guò)±10cm,方位角誤差不超過(guò)±2°，傾角誤差不超過(guò)±1°

8、災(zāi)難預(yù)防措施

8.1、作業(yè)過(guò)程中，若發(fā)覺(jué)煤層發(fā)潮，煤壁掛紅、掛汗，巷道發(fā)冷或出現(xiàn)霧氣，有頂板來(lái)壓和底臌現(xiàn)象，工作面有害氣體增加和水災(zāi)事故等透水預(yù)兆時(shí)，必需馬上停止鉆進(jìn)，并向值班室和有關(guān)單位匯報(bào)，待方案確定后方可進(jìn)行處理

8.2、若發(fā)覺(jué)工作面有煤巖松軟，片幫，響煤炮、瓦斯忽大忽小，瓦斯噴孔等瓦斯突出預(yù)兆或鉆孔中水壓水量突然增大，頂鉆、卡鉆等異樣狀況時(shí)，必需馬上停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，馬上撤人并匯報(bào)、處理。

8.3、鉆探作業(yè)發(fā)生任何異樣狀況時(shí)，工作人員都要鎮(zhèn)靜冷靜，馬上向值班室和調(diào)度室匯報(bào)，選擇正確的避災(zāi)路途撤退

8.4、發(fā)覺(jué)有頂鉆、噴鉆現(xiàn)象停止作業(yè)剛好匯報(bào)值班室。在值班室的指導(dǎo)下進(jìn)行處理。

8.5、發(fā)覺(jué)掘進(jìn)工作面正前煤質(zhì)松軟要?jiǎng)偤么蛏嫌鎽曛媚景灞痪o被牢。發(fā)覺(jué)鉆場(chǎng)內(nèi)煤質(zhì)松軟錨桿有松動(dòng)現(xiàn)象要在錨桿鋼帶上打上戧柱，以防煤與瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，便于平安撤人。

8.6、發(fā)覺(jué)有夾鉆現(xiàn)象作業(yè)人員必需仔細(xì)丈量機(jī)上鉆桿余尺，具體分析和記錄孔內(nèi)狀況，并向值班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，待方案確定后方可處理，處理事故過(guò)程中，代班長(zhǎng)必需親