地磚鋪設(shè)路面工程施工方案、施工方法及措施

地磚鋪設(shè)路面工程施工方案、施工方法及措施第一節(jié)一、施工預(yù)備手資料。施工前搜集具體的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及路基設(shè)計(jì)狀況，結(jié)用狀況。工試驗(yàn)，以確定填料的種類(lèi)和含水量，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可用于路基填筑。對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的填料，修改取土位置，或?qū)嵭械竭_(dá)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)。二、施工工序土方開(kāi)挖以機(jī)械作業(yè)為主，人工協(xié)作。配置確定數(shù)量的挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車(chē)裝運(yùn)；推土機(jī)、平地機(jī)整平；振動(dòng)壓路機(jī)及小型振動(dòng)器具壓實(shí)。為確保施工質(zhì)量，加快進(jìn)度，提高施工效率，承受“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。三階段：預(yù)備階段—施工階段—竣工階段。四區(qū)段：填筑區(qū)—平坦區(qū)—碾壓區(qū)—檢驗(yàn)區(qū)。曬—機(jī)械碾壓—檢驗(yàn)簽證—路基面整修。

地質(zhì)調(diào)查基底清理測(cè)量放樣不 填土前基底處理合格基底檢測(cè)填料標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)

運(yùn)土分層填筑

測(cè)量下層填土中線和邊線推土機(jī)攤平 檢查攤鋪厚度平地機(jī)整平翻耕灑水 碾 壓晾曬

灑水或晾曬檢 測(cè)不合格 合格做好記錄檢查簽證路基成型三、測(cè)量放線工作1、恢復(fù)定線測(cè)量準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核，依據(jù)施工要求，道路每隔100～200m設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。2、填挖方施工測(cè)量每一地段開(kāi)工前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線，測(cè)設(shè)中心樁、邊線樁。施工中應(yīng)常常檢查各測(cè)量標(biāo)志，對(duì)遺失或位置移動(dòng)者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。四、路基施工〔一、一般規(guī)定1、路基土方作業(yè)，須生疏圖紙，按規(guī)定切實(shí)做好路基排水建立位置，開(kāi)挖出排水溝，以保證施工場(chǎng)地不受積水、沖刷破壞，且避開(kāi)確保路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。并留意人行道的壓實(shí)工作。2、挖方、或不填不挖段的路基，均須壓實(shí)至規(guī)定壓實(shí)度。填方必需按規(guī)定厚度分層壓實(shí)。3、路基面表層的草皮、樹(shù)根應(yīng)去除干凈，路基面以下的墓穴、井洞、管溝應(yīng)分層加以妥當(dāng)處理。4、挖方施工土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖及運(yùn)輸承受機(jī)械作業(yè)，用推土機(jī)推送，橫挖法施工；承受3m3裝載機(jī)裝、12T路面。在整修施工期間，保證路段排水暢通，機(jī)械作業(yè)避開(kāi)損害用地范圍以外的其它構(gòu)造物。零填施工在路堤填筑前，填方材料每500m3以及在土質(zhì)變化時(shí)取樣；按JTJ051-93擊實(shí)試驗(yàn)；用重型擊實(shí)法確定土的最大干密度和最正確含水量?！捕程钪鳂I(yè)側(cè)邊線，且在三線上每隔20m插一面小紅旗，明確中線、邊線的把握點(diǎn)；四度即：厚度、密實(shí)度、拱度、平坦度。通過(guò)把握路基分層厚基碾壓均勻及在下雨時(shí)不積水。200m處設(shè)置一座固定樁，在固定樁上標(biāo)出每層的厚度及標(biāo)高。每層填土前做出路肩，在路肩兩側(cè)每隔50m(局部加密20m)設(shè)置一道臨時(shí)泄水槽至路基外排水溝，與路基填筑同步雨水沖刷。1、分層填筑筑壓實(shí)試驗(yàn)段所確定的工藝參數(shù)嚴(yán)格把握，路堤每20m設(shè)一組標(biāo)高30cm，20cm，最大虛鋪厚度不超過(guò)35cm。地形起伏時(shí)由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。邊坡兩側(cè)各30cm的分層厚度。2、攤鋪整平填土區(qū)段完成一層填筑后，先用推土機(jī)初平，再用平地機(jī)終平，斜2%～3%的橫向排水坡，以利路基面排水。在推土機(jī)攤鋪平坦的同時(shí)，對(duì)路肩進(jìn)展預(yù)壓，保證壓路機(jī)進(jìn)展壓實(shí)時(shí)壓到路肩不致滑坡。3、灑水、晾曬水量把握在Wopt+2%～Wopt-3%。當(dāng)含水量超出最正確含水量的+2%時(shí)，實(shí)行在路基上攤鋪、用懸耕機(jī)松土晾曬的方法，降低填土的含水量。s當(dāng)含水量低于m佳含水量的-3%時(shí)，灑水潤(rùn)濕，加水量mw(t)可按下s式估算：

1+wmw= (Wopt－W)式中：ms：擬加濕填料的濕重；、Wopt：填料自然含水量，最優(yōu)含水量(重型擊實(shí)試驗(yàn))。灑水承受提前灑水悶濕和路基上灑水?dāng)嚢柘嘟Y(jié)合的方法。4、機(jī)械碾壓輪跡必需重疊一局部，光輪壓路機(jī)重疊1/2輪寬，振動(dòng)壓路機(jī)重疊40～50cm，相臨兩區(qū)段縱向重疊2.0m。壓實(shí)作業(yè)做到無(wú)偏壓、無(wú)死4-2。4-2碾壓施工工藝流程圖穩(wěn)穩(wěn)壓振動(dòng)碾壓封面碾壓承受自重16~20t30t的承受自重16t中型機(jī)械以壓機(jī)以3~5km/h2~4km/h的4~5km/h的速度排壓。速度震驚碾壓。時(shí)承受小振幅震驚碾壓?！踩陈坊藜胺瓭{處理1、路基填挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對(duì)道路中線位置和橫、縱斷面合格工程。2、挖方路基其頂面高程到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需進(jìn)展碾壓，使其壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)土干時(shí)，要灑水，使其含水量接近該土壤的最正確含水量時(shí)上碾。3、道路路基的土體，因含水量過(guò)大，在車(chē)行、碾壓時(shí)發(fā)生抖動(dòng)或外表裂紋時(shí)，一律要進(jìn)展翻漿處理。局部翻漿的，要挖出換填含水量適宜的土，或?qū)⒃吝M(jìn)展晾曬，當(dāng)含水量適宜時(shí)，再回填碾壓?；?qū)⒑看蟮耐林袚桨韪墒曳?，以便降低含水量并加固土體?！菜摹陈反舱藜澳雺?、確定路床的縱向中心線、路床寬度和路床的橫坡度。2、為了到達(dá)設(shè)計(jì)要求的路床土基的彈性模量值，路床頂面以下30cm〔五〕檢驗(yàn)簽證實(shí)行三級(jí)檢測(cè)制度，即：施工隊(duì)自檢，工程部檢查，監(jiān)理工程師檢查。建立施工中的試驗(yàn)檢測(cè)制度，路基檢測(cè)承受灌砂法。按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，確保最大干密度和最正確含水量。五、混砂墊層依據(jù)總體施工挨次的安排，砂墊層總厚度為150mm，砂墊層所需度。砂墊層填料承受挖掘機(jī)下料,人工協(xié)作攤鋪，振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)展碾壓，直至到達(dá)設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度為止。砂墊層施工時(shí)分段進(jìn)展。施工前的預(yù)備工作：10m5m層壓實(shí)。筑砂墊層前，應(yīng)對(duì)下承層外表進(jìn)展休整。填料運(yùn)至路基指定位置后，用挖掘機(jī)下料人工協(xié)作進(jìn)展攤鋪，在攤鋪平坦時(shí)，做到填筑面縱向和橫向平順均勻，保證碾壓效果。在攤鋪平坦工作之前或伴隨平坦作業(yè)時(shí)，依據(jù)含水量狀況±2%內(nèi)。，符合要求前方可進(jìn)展碾壓。第一遍不振動(dòng)靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。壓路機(jī)碾壓行駛速度不超過(guò)3km/h。碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，縱向進(jìn)退式進(jìn)展。前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊不小于1.0m，到達(dá)無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。碾壓完成后，進(jìn)展壓實(shí)度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程壓，直到檢驗(yàn)合格為止。六、150厚C25〔一、支立模板1、在處理好的基層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與墊層面高度相齊平。2、模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)常常校驗(yàn)，嚴(yán)格把握模板標(biāo)高和平面位置。3、支立好的模板要與基層緊貼，并且結(jié)實(shí)，經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)而不走樣，假設(shè)模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。4上一層塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平坦美觀，無(wú)蜂窩，保證混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。〔二、攤鋪混凝土1、為了保障工期和進(jìn)度要求，本合同段承受商品砼，商品砼運(yùn)合料攤開(kāi)，然后用鏟子、刮子把料刮散、鋪平，在模板四周，需用方10％左右。21113、施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架，如在中途遇雨時(shí)，停頓鋪筑，設(shè)置施工縫，施工操作人員可連續(xù)在棚下進(jìn)展整平、抹面等工作。〔三、混凝土振搗1、混凝土板的邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于Kw10～20cm，然后用振動(dòng)器振搗拖平。2、振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停頓下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過(guò)振，也不宜少振，用平板式振30S20S。3、澆注混凝土板時(shí)，先插入振搗，再用平板振搗，以免消滅蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)5cm，上層混凝土拌合物的振搗必需在下層混凝土初0.5并應(yīng)避開(kāi)碰撞模板。4、振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查模板，如有下沉、變細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成型板前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土外表更加平坦密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果?！菜?、養(yǎng)護(hù)規(guī)章裂紋，而且混凝土強(qiáng)度提升較快；當(dāng)混凝土到達(dá)80%以上后，可2～3七、荷蘭磚鋪設(shè)工程〔一〕、原材料試驗(yàn)：質(zhì)量，并準(zhǔn)時(shí)送檢復(fù)試，確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求?！捕?、施工前預(yù)備：1、材料供貨商供給材料。間之前將材料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。2、下承層預(yù)備下承層進(jìn)展自檢，報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格前方可施工，檢測(cè)內(nèi)容：壓實(shí)度、縱斷高程、中線偏位、寬度、厚度、平坦度等各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)均滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)展面磚施工前，下承層進(jìn)展整平灑水，保持外表潮濕，確保面磚鋪砌平坦順直。3、施工前的放樣準(zhǔn)確把握高程，本工程承受水準(zhǔn)儀測(cè)量高程,邊線把握設(shè)定邊樁、掛線施工，確保高程符合標(biāo)準(zhǔn)要求，線形順直?！踩?、施工工藝流程：工藝流程：下承層預(yù)備→施工放樣→運(yùn)送材料→拌制鋪筑砂漿→安裝面磚→灌縫→自檢→監(jiān)理抽檢→檢測(cè)評(píng)定1、下承層預(yù)備施工前整平灑水，保證下承層外表潮濕。2、荷蘭磚鋪砌施工(1〕按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線，用測(cè)量?jī)x器打方格，并以對(duì)角線檢驗(yàn)方正，在樁橛上標(biāo)注該點(diǎn)面層設(shè)計(jì)高程。(2〕荷蘭磚裝卸:裝運(yùn)荷蘭磚時(shí)要留意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求顏色全都，無(wú)裂縫，不缺棱角。要輕裝輕卸以免損壞，卸車(chē)時(shí)應(yīng)先確定卸車(chē)地點(diǎn)和數(shù)量，盡量削減搬運(yùn)，磚間縫隙2mm，放線時(shí)把縫寬計(jì)算在內(nèi)。水泥砂漿。粗砂要過(guò)篩，協(xié)作比要準(zhǔn)確，砂漿的和易性要好。(4厚度20mm，用刮板找平，鋪砂漿應(yīng)隨砌磚同時(shí)進(jìn)展。(5按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌第一行樣板磚，然后縱線不動(dòng)，橫線平移，依次照樣板磚砌筑。砂漿楔形縫成扇狀，也可按直線段順延鋪筑，然后在邊緣處用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊并刻縫。砌筑時(shí)，磚要輕放，用木錘輕擊磚的中心，磚如不平，應(yīng)拿起磚實(shí)的砂漿上穩(wěn)定無(wú)動(dòng)搖，無(wú)任何空隙。仿以保美觀。灌縫掃墁用1：3〔體積比〕水泥細(xì)砂干漿灌縫，可分屢次灌入，第一次灌滿后灑水沉實(shí)，再進(jìn)展其次次灌滿，墁平并適當(dāng)加水，直至縫隙飽滿。養(yǎng)護(hù)：水泥磚灌縫后灑水養(yǎng)護(hù)。跟班檢查：在鋪筑整個(gè)過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查