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工業(yè)余熱綜合利用技術(shù)交流中能綠科(北京)技術(shù)有限公司二〇一四年九月p
工業(yè)余熱現(xiàn)狀及技術(shù)p
電熱泵技術(shù)p
吸收式熱泵技術(shù)p
低溫余熱發(fā)電技術(shù)p
業(yè)務(wù)模式聯(lián)合世界科技
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工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀及技術(shù)工業(yè)余熱資源普遍存在,特別在鋼鐵、化工、石油、建材、輕工和食品等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,都存在豐富的余熱資源,所以充分利用余熱資源是企業(yè)節(jié)能的主要內(nèi)容之一。余熱資源按其溫度劃分可分為三類:?高溫余熱(溫度高于300℃的余熱資源)?中溫余熱(溫度在80-300℃的余熱資源)?低溫余熱(溫度低于150℃的煙氣及低于80℃的液體)聯(lián)合世界科技
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工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀及技術(shù)我國(guó)工業(yè)余熱資源回收率僅33.5%,即2/3的余熱資源是尚未被利用。在工業(yè)領(lǐng)域中消耗著大量的能量,最終都以低溫?zé)崴男问脚欧诺簟榱颂岣吣芎牡睦眯?,?yīng)采取措施進(jìn)行余熱資源回收利用。余熱回收方式各種各樣,但總體分為熱回收(直接利用熱能)和動(dòng)力回收(轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)力或電力再用)兩大類。余熱回收原則是:1、高溫?zé)煔?,其余熱?yīng)優(yōu)先由本設(shè)備或本系統(tǒng)加以利用。2、余熱余能可利用來生產(chǎn)蒸汽或熱水,以及生產(chǎn)動(dòng)力等。3、進(jìn)行企業(yè)綜合熱效率及經(jīng)濟(jì)可行性分析。4、應(yīng)對(duì)必須回收余熱的熱源載體,制定利用具體管理標(biāo)準(zhǔn)。聯(lián)合世界科技
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工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀及技術(shù)根據(jù)余熱品位,可實(shí)現(xiàn)余熱制熱的技術(shù)余熱溫度20℃70℃105℃130℃250℃80130250吸收式熱泵3070余熱鍋爐電熱泵60℃95℃145℃170℃聯(lián)合世界科技
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工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀及技術(shù)根據(jù)余熱品位,可實(shí)現(xiàn)余熱制冷的技術(shù)65℃90℃105℃140℃250℃廢熱溫度250105174煙氣制冷技術(shù)蒸汽型吸收式熱泵65105熱水型吸收式熱泵冷水溫度15℃7℃5℃聯(lián)合世界科技
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工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀及技術(shù)ORC發(fā)電應(yīng)用領(lǐng)域15℃制冷溫度7℃5℃105300以上70105蒸汽及煙氣吸收式制冷技術(shù)第一類吸收式熱泵廢熱溫度10℃80℃
105℃130℃300℃80ORC技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域3003070
80130300電驅(qū)動(dòng)熱泵第二類吸收式熱泵熱管換熱器余熱鍋爐+發(fā)電制熱溫度60℃95℃145℃170℃聯(lián)合世界科技
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Energy電熱泵技術(shù)熱泵是一種利用高位能使熱量從低位熱源流向高位熱源的裝置。現(xiàn)在我國(guó)主要利用的熱泵技術(shù),按低位熱源分為:水源(海水、污水、地下水、地表水等)熱泵,地源(包括土壤、地下水)熱泵,以及空氣源熱泵。聯(lián)合世界科技
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Energy電熱泵技術(shù)?
神華寧煤集團(tuán)羊場(chǎng)灣煤礦項(xiàng)目該項(xiàng)目采用水源熱泵技術(shù),冷熱聯(lián)供系統(tǒng)設(shè)計(jì)。冬季采用制熱工藝,用于制取50℃洗浴熱水供洗?。幌募居糜诘V區(qū)辦公樓集中制冷。系統(tǒng)綜合能效可達(dá)4以上,即消耗1KWH電能,可產(chǎn)生4KWH冷能或熱能,系統(tǒng)建成后取代了原有的燃煤熱水鍋爐和礦區(qū)辦公樓的中央空調(diào)制冷機(jī)組,節(jié)能減排效益顯著。1(電)+4(余熱)=5(熱量)-4(冷量)=1(電)-5(放散熱)冬季運(yùn)行工況夏季運(yùn)行工況電能輸入電能輸入中央礦洗浴熱水池15℃50℃12℃20℃15℃井水水池空調(diào)循環(huán)水礦井水10℃15℃7℃聯(lián)合世界科技
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Energy吸收式熱泵技術(shù)吸收式熱泵技術(shù)是利用少量的高溫?zé)嵩醋鳛轵?qū)動(dòng),提取低溫?zé)嵩吹臒崃?,產(chǎn)生大量能被利用的中溫?zé)崮??;蚧厥展に囍兄评涔に嚨臒崃窟_(dá)到工藝制冷的應(yīng)用目的。驅(qū)動(dòng)熱源可為工藝乏汽,工藝熱水熱媒體,熱煙氣等,溫度區(qū)間為70℃~300℃升溫端可產(chǎn)生50℃~95℃熱水,用于工藝用熱,生活用熱等制冷端可產(chǎn)生7℃以下低溫冷水,用于工藝制冷,空調(diào)等聯(lián)合世界科技
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Energy吸收式熱泵適用范圍余熱回收制熱工藝介紹驅(qū)
動(dòng)
熱
源廢
熱
源0.8MW用
熱
需
求1MW1.8MW1)可利用的廢熱:一般可以使用溫度在15℃~70℃的廢熱水、單組分或多組分氣體或液體。2)可提供的熱媒:可獲得比廢熱源溫度高50℃左右,不超過100℃的熱媒。3)驅(qū)動(dòng)熱源:0.05~0.8MPa蒸汽、燃?xì)饣蚋邷責(zé)煔狻?)制熱COP在1.6~1.9左右:就是利用1MW的驅(qū)動(dòng)熱源可以得到1.8MW左右的生產(chǎn)生活需要的熱量。5)廢熱水進(jìn)出水溫度越高獲得的熱媒溫度越高,效率越高。聯(lián)合世界科技
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Energy余熱制熱應(yīng)用示意圖——產(chǎn)生高溫水熱源水可利用:熱電廠循環(huán)冷卻水、原油開采分離出的廢熱水、鋼鐵除渣水、城市污水(中水)、地?zé)崴?、溫泉水、太?yáng)能等,可直接利用或經(jīng)換熱器換熱后利用。聯(lián)合世界科技
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Energy熱電廠應(yīng)用工藝聯(lián)合世界科技
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Energy吸收式熱泵適用范圍高溫余熱制冷工藝介紹高
溫
余
熱工藝制冷—0.5MW放
散
熱1.5MW1MW1)可利用的高溫:一般可以使用溫度在80℃~150℃的廢熱水、乏汽或液體。2)可提供的制冷溫度:<15℃。3)制冷COP在0.4~1左右。4)高溫余熱進(jìn)出水溫度越高獲得的制冷溫度越低,效率越高。聯(lián)合世界科技
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Energy煤化工行業(yè)的應(yīng)用廢熱來源:荒煤氣冷卻過程1、氨水冷卻700-800℃荒煤氣(熱水溫度72.5-75℃、含氨)2、煤氣初冷器一段產(chǎn)生的熱水(熱水溫度75-80℃)冷水用途:可制取5℃以上的冷水,供煤氣初冷器三段的冷卻及脫硫預(yù)冷器二段和粗苯終冷器二段、液化天然氣(LNG)工藝中預(yù)冷等工藝用冷或舒適性空調(diào)的使用。節(jié)能分析:我們充分利用廢熱水的能量作為驅(qū)動(dòng),通過熱水型溴化鋰制冷機(jī)組提供冷水,即達(dá)到了熱水降溫的目的,也使用戶可免費(fèi)得到了冷水用于降溫。因此進(jìn)行余廢熱的綜合利用具有重要的節(jié)能意義。聯(lián)合世界科技
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Energy煤化工行業(yè)的應(yīng)用原有工藝改造后聯(lián)合世界科技
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Energy煤化工行業(yè)的應(yīng)用客戶承德中灤煤化工有限公司唐山東方煉焦制氣有限公司豫港(濟(jì)源)焦化集團(tuán)有限公司唐山東方煉焦制氣有限公司承德中灤煤化工有限公司濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)有限公司……聯(lián)合世界科技
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Energy低溫余熱發(fā)電技術(shù)n
采用低沸點(diǎn)有機(jī)工質(zhì)與低溫余熱換熱,有機(jī)工質(zhì)吸熱后產(chǎn)生高壓蒸汽,推動(dòng)膨脹機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。n
與常規(guī)水蒸氣動(dòng)力循環(huán)相比,可低溫?zé)嵩椿厥沼酂釡囟鹊停ㄗ畹涂傻?0℃),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(不需要過熱器和真空維持系統(tǒng)),運(yùn)行維護(hù)成本低。工質(zhì)泵聯(lián)合世界科技
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Energy低溫余熱發(fā)電技術(shù)背景?常規(guī)發(fā)電要求熱源溫度在350℃以上。?ORC技術(shù)采用低沸點(diǎn)有機(jī)工質(zhì)作為熱力循環(huán)的工質(zhì)與低溫余熱換熱,有機(jī)工質(zhì)吸熱后產(chǎn)生高壓蒸汽,推動(dòng)膨脹動(dòng)力機(jī)械帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。因此,系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)余熱回收和發(fā)電的最低余熱資源溫度可到80℃。?ORC技術(shù)拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源范圍,為建材、冶金、化工等行業(yè)的低溫余熱資源回收提供了技術(shù)手段和設(shè)備。同時(shí),ORC技術(shù)還可以推廣到可再生能源發(fā)電系統(tǒng)中,(如地?zé)帷⑻?yáng)能和生物質(zhì)能)為可再生能源發(fā)電提供關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備。聯(lián)合世界科技
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Energy現(xiàn)有ORC技術(shù)的關(guān)鍵問題有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán),涉及換熱器、膨脹發(fā)電機(jī)、工質(zhì)泵等。工況變化范圍大,各部件耦合效應(yīng)強(qiáng)。?
僅考慮ORC循環(huán)優(yōu)化,余熱回收效率低?
熱源工況變化范圍大,ORC系統(tǒng)變工況性能差?
膨脹機(jī)效率低聯(lián)合世界科技
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Energy全工況總能循環(huán)ORC余熱利用系統(tǒng)n
在國(guó)家973項(xiàng)目的支持下,清華大學(xué)研究提出全工況總能循環(huán)ORC余熱利用系統(tǒng)新方案。技術(shù)特點(diǎn):通過ORC系統(tǒng)各部件的多工況匹配設(shè)計(jì)、余熱能回收傳遞與ORC循環(huán)的耦合優(yōu)化、一體化能量管理與系統(tǒng)控制,實(shí)現(xiàn)余熱能的全工況高效利用。ORC循環(huán)效率最優(yōu)
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