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單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位:*************有限公司工程名稱*********項目施工項目部位*****鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層承接施工單位或班組""""""******1:解決了大空間吊桿長度大于1.5米時其〃長細比〃過大大,而導致受到水平向力或軸向壓力時容易失衡的問題。2:吊頂內(nèi)的燈具、管線等靜態(tài)輕量設(shè)備(如:吊頂內(nèi)管線等可以固定,但空調(diào)風管不可以)可以直接固定到此轉(zhuǎn)換支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上,無需單獨設(shè)吊裝支架,節(jié)約材料。3:常規(guī)吊頂反支撐的做法容易被吊頂內(nèi)較大的設(shè)備管路等阻擋,支撐只能傾斜一定角度安裝,但容易導致龍骨受力不均勻,在吊頂完成后影響平整度,本吊頂轉(zhuǎn)換支撐在同一空間內(nèi)是一個整體系統(tǒng),有效與吊頂內(nèi)設(shè)備結(jié)合避免沖突,形成的網(wǎng)格受力均勻,給輕鋼龍骨吊頂?shù)陌惭b提供了一個良好的基層結(jié)構(gòu)。工藝原理根據(jù)吊頂龍骨的安裝規(guī)律,采用槽鋼及角鋼骨架焊接的方式,在適當標高形成可以供龍骨生根的鋼骨架網(wǎng),將吊頂龍骨的生根點由原結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換至設(shè)計標高處。轉(zhuǎn)換支撐鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)格的設(shè)計尺寸可以根據(jù)實際吊頂龍骨的排布確定,一般橫向角鋼用于安裝吊筋,間距在900~1200mm,縱向方管支撐只起到系統(tǒng)穩(wěn)定作用間距在2500?4000mm之間,豎向角鋼間距1000?1500mm,豎向角鋼通過角鋼角碼、膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)頂或圈梁連接。
撐骨架平面布置圖遮鋅角鋼角碼(L=150rnm)鍍鋅角摳I-D1口圈脹螺栓I-原樓板吊頂內(nèi)橫向剖面圖I鍍鋅角銀縱向加固撐骨架平面布置圖遮鋅角鋼角碼(L=150rnm)鍍鋅角摳I-D1口圈脹螺栓I-原樓板吊頂內(nèi)橫向剖面圖I鍍鋅角銀縱向加固(?1500~3000m)吊頂罩面板轉(zhuǎn)換支轉(zhuǎn)換支撐骨架側(cè)面圖工藝流程及操作要點工藝流程轉(zhuǎn)換支撐設(shè)計-鋼骨架加工一活動腳手架搭設(shè)一測量放線一與原結(jié)構(gòu)生根連接一鋼骨架網(wǎng)格焊接一防銹處理一吊頂施工操作要點角碼固定(網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底座固定)一豎向角鋼焊接一平面鋼骨架網(wǎng)格焊接一焊點防銹。1)用長15cm的5#角鋼做角碼,膨脹螺栓固定于原砼結(jié)構(gòu)頂面。如果原結(jié)構(gòu)層為鋼結(jié)構(gòu),可以結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)可利用的固定點位置調(diào)整轉(zhuǎn)換支撐的固定點,采用鋼板焊接等方式固定(見圖(1))?;炷另斆婀潭ǚ绞骄W(wǎng)架結(jié)構(gòu)固定方式((1)固定點做法圖混凝土頂面固定方式網(wǎng)架結(jié)構(gòu)固定方式((1)固定點做法圖2)豎向角鋼焊接:按圖紙設(shè)計要求,用5#鍍鋅角鋼焊接在安裝好的角碼或底座上,焊接點采用滿焊。豎向角鋼焊接完成后,應(yīng)在橫向和縱向拉線(或拉鋼絲)檢查,確保角鋼順直。焊接完成的角鋼焊接部位應(yīng)及時做防銹處理。圖(2)A吊頂縱向剖面圖3)平面角鋼網(wǎng)格焊接:平面角鋼焊接時,首先應(yīng)符合此時的標高是否符合設(shè)計要求,并預留出輕鋼龍骨及罩面板的安裝空間。相鄰兩排橫向角鋼的間距不應(yīng)超出吊頂輕鋼龍骨吊筋間距的允許范圍(900mm—1200mm),并且每間隔2500mm—4000mm加一道通長的方管做縱向加固,以保證吊頂?shù)恼w穩(wěn)定性,(圖(2))。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的固定點需結(jié)合工程實際情況根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計確定。豎向角鋼(或圓鋼管)與縱橫向向角鋼網(wǎng)格的連接可采用鋼板連接件焊接。4)鋼架焊接完成后,應(yīng)按照原編制方案校核,并檢查焊點防銹。材料100*50鍍鋅方管、5#鍍鋅角鋼、膨脹螺栓、焊條、防銹漆等。所有材料將根據(jù)下料圖紙訂貨,并具有質(zhì)量證明書、合格證等相關(guān)材料。
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