鉗工工藝與技能訓(xùn)練大綱

鉗工模塊教學(xué)大綱一、說(shuō)明一、 課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求.總體目標(biāo)培養(yǎng)具有以下條件的學(xué)生：具有一定的鉗工識(shí)圖能力；具有簡(jiǎn)單工藝編寫(xiě)能力，能較熟練使用常用鉗工工具、刀具、量具和量?jī)x進(jìn)行較復(fù)雜零件的鉗加工；具有初步的鉗工常用設(shè)備機(jī)械部分的裝配、調(diào)試和檢驗(yàn)工作；掌握基本的機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)。熟悉安全、文明生產(chǎn)的有關(guān)知識(shí)，養(yǎng)成安全、文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣。.理論知識(shí)教學(xué)目標(biāo)通過(guò)學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握識(shí)讀普通鉗工零件圖和裝配圖，具有簡(jiǎn)單裝配工藝編寫(xiě)能力，掌握加工與簡(jiǎn)單裝配知識(shí)，掌握鉗工常用量具、儀器的使用方法，掌握鉗工常用設(shè)備的使用操作規(guī)程。掌握極限與配合、表面粗糙度知識(shí)，熟悉常用的金屬材料以及鋼的熱處理知識(shí)，掌握基本的機(jī)械傳動(dòng)和常用機(jī)構(gòu)知識(shí)，掌握聯(lián)接零件知識(shí)。二、 教學(xué)中注意的問(wèn)題本課程是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)課，學(xué)習(xí)時(shí)應(yīng)以技能訓(xùn)練為主線，并堅(jiān)持用理論知識(shí)指導(dǎo)技能訓(xùn)練，通過(guò)技能訓(xùn)練加深對(duì)理論知識(shí)的理解、消化、鞏固和提高。學(xué)生必須認(rèn)真觀察、模仿老師的示范操作，并進(jìn)行反復(fù)練習(xí)，達(dá)到掌握各項(xiàng)技能的目的。本大綱總教學(xué)周數(shù)為17周，總課時(shí)數(shù)為68H。本大綱適用于我校電氣專(zhuān)業(yè)。根據(jù)學(xué)?？傮w安排，課時(shí)允許有10%的調(diào)整。三、 教學(xué)要求與內(nèi)容緒論教學(xué)要求及內(nèi)容1了解鉗工的任務(wù)和種類(lèi)2了解鉗工與裝配技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)模塊一、常用量具的使用教學(xué)要求⑴了解工量具名稱(chēng)、規(guī)格、用途。⑵重點(diǎn)掌握工量具的使用和維護(hù)。⑶掌握鉗工常用量具：游標(biāo)卡尺、千分尺、萬(wàn)能角度尺和百分表的測(cè)量精度、讀數(shù)方法、適用范圍以及使用的注意事項(xiàng)；教學(xué)內(nèi)容1常用工、量具基本知識(shí)2常用工、量具的使用方法和保養(yǎng)模塊二、劃線1、課程內(nèi)容：劃線的概念。劃線工具：鋼直尺、劃線平臺(tái)、劃針、劃針盤(pán)、高度尺、劃規(guī)、單腳劃規(guī)、角尺、樣沖、墊鐵、V型鐵、角鐵、千斤頂。劃線前的準(zhǔn)備工作：工件的清理、涂色、在工件孔中裝中心塞塊?；揪€條的劃法：平行線、垂直線、角度線、圓周等分線、按樣板劃線。劃線基準(zhǔn)的確定：以二條直線為基準(zhǔn)；以二條中心線為基準(zhǔn)；以一條直線、一條中心線為基準(zhǔn)。找正及借料。劃線步驟：劃線的步驟，平面劃線實(shí)例，立體劃線實(shí)例。利用分度頭劃線：分度頭的構(gòu)造、規(guī)格，分度頭的分度原理，簡(jiǎn)單分度法2、教學(xué)要求：熟練掌握平面劃線的方法，劃線基準(zhǔn)的確定及找正和借料的方法。初步掌握立體劃線的方法。掌握分度頭及其他劃線工具的使用。模塊三鏨削與鋸削教學(xué)內(nèi)容：據(jù)削工具：鋸弓、鋸條，鋸條的安裝。鋸削方法：深縫的鋸削方法，棒料、管子，薄板料的鋸削方法。鋸條損壞的原因、廢品分析、預(yù)防方法及安全文明生產(chǎn)。鏨削工具：鏨子的切削部分、幾何角度及其對(duì)切削工作的影響，鏨子的種類(lèi)及構(gòu)造，手錘，鏨子的刃磨與熱處理。鏨削方法：平面、油槽的鏨削方法，板料的鏨切，安全文明生產(chǎn)。2、教學(xué)要求了解鋸削的有關(guān)概念及應(yīng)用場(chǎng)合。掌握各類(lèi)工件的鋸削方法。掌握鏨削的刃磨與淬火方法。熟練掌握手錘的揮擊方法。掌握平面油槽的鏨削方法了解鏨削的其他方面的應(yīng)用。做到安全文明生產(chǎn)。模塊四銼削1、課程內(nèi)容鏗刀：鏗刀各部分名稱(chēng)，鏗刀的種類(lèi)及選擇；鏗刀柄的裝拆，鏗刀的正確使用和保管。鏗削方法：平面、曲面、直角面的鏗削，鏗配。廢品分析及安全文明生產(chǎn)。2、教學(xué)要求：了解鏗刀的類(lèi)型、構(gòu)造及其作用。熟練掌握平面的鏗削方法。掌握曲面的鏗削方法。掌握簡(jiǎn)單配合件的鏗配方法。做到安全文明生產(chǎn)。模塊五孔加工和螺紋加工1、課程內(nèi)容：鉆頭：麻花鉆的構(gòu)造、切削角度及其對(duì)切削工作的影響，鉆頭的刃磨矯正，群鉆，硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔方法：工件的裝卡方法，一般工件的加工方法，在圓柱形工件上鉆孔的方法，在斜面上鉆孔的方法，鉆半圓孔的方法。切削液及切削用量的選擇：切削液的作用、種類(lèi)及特點(diǎn)；切削液的選用；切削速度、進(jìn)給量、切削深度及其選擇。擴(kuò)孔：擴(kuò)孔及其特點(diǎn)；擴(kuò)孔鉆及其特點(diǎn)。锪孔：锪孔類(lèi)型；锪鉆的種類(lèi)、特點(diǎn)；锪孔時(shí)的工作要點(diǎn)。鉸孔：鉸孔；鉸削用量；鉸孔時(shí)的冷卻潤(rùn)滑。安全技術(shù)，廢品分析，鉆頭損壞的原因。攻螺紋：絲錐，絞杠，攻螺紋前底孔直徑的確定，攻螺紋的方法。套螺紋：板牙，板牙架，套螺紋前圓桿直徑的確定，套螺紋的方法。廢品分析及絲錐損壞的原因。2、教學(xué)要求：了解鉆頭的組成及幾何參數(shù)。了解鉆頭的刃磨及工件的裝夾方法。熟練掌握鉆孔技術(shù)。初步掌握擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔的操作方法。了解鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔時(shí)的冷卻、潤(rùn)滑及切削用量的選擇。掌握絲錐的構(gòu)造、類(lèi)型、作用。掌握成套絲錐切削用量的分配類(lèi)型及應(yīng)用場(chǎng)合。掌握攻螺紋前底孔直徑的確定及攻螺紋的方法。掌握板牙的構(gòu)造及作用。掌握套螺紋前圓桿直徑的確定及套螺紋的方法。模塊六刮削和研磨教學(xué)要求⑴了解什么是刮削、如何檢測(cè)刮削精度，以及使同學(xué)們的操作水平達(dá)到3級(jí)精度平面⑵了解淹沒(méi)的概念及淹沒(méi)的形式，磨料的種類(lèi)和研磨的方法。教學(xué)內(nèi)容1刮削原始平板的原理和方法2磨料的種類(lèi)及研磨知識(shí)第七模塊綜合訓(xùn)練教學(xué)要求⑴掌握鑲配件加工方法。⑵提高操作技能教學(xué)內(nèi)容1加工初級(jí)的鑲配件6-4L形件的銼配6-545°槽形件的銼配模塊八主軸箱裝配與維修教學(xué)要求⑴了解裝配工藝。⑵明確裝配前的準(zhǔn)備工作。⑶了解裝配尺寸鏈和裝配方法。⑹掌握機(jī)械基礎(chǔ)中關(guān)于機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí)（7） 掌握機(jī)械傳動(dòng)中的有關(guān)知識(shí)（8） 帶傳動(dòng)的正確裝配（9） 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)教學(xué)內(nèi)容1裝配的基本知識(shí)2械轉(zhuǎn)動(dòng)的基本知識(shí)3帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)模塊九溜板箱的裝配與維修1教學(xué)要求1、 熟悉螺紋連接的裝配。2熟悉螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的裝配。3熟悉渦輪蝸桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與維修2、 教學(xué)內(nèi)容1、螺紋連接的裝配。2螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的裝配。3渦輪蝸桿、傳動(dòng)機(jī)