煉鐵廠管理制度15篇

煉鐵廠管理制度15篇【第1篇】煉鐵廠放射源管理制度

1目的

為保證我廠放射源及職工人身安全，使放射源更好地為煉鐵廠生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我廠具體情況，特制定本規(guī)定。

2管理內(nèi)容

2.1凡我廠各單位通過(guò)各種途徑購(gòu)入的放射源均需通過(guò)設(shè)備科，由設(shè)備科按國(guó)家規(guī)定統(tǒng)一管理；

2.2使用放射源，必須按規(guī)定辦理領(lǐng)用手續(xù)，使用單位車(chē)間主任簽字、兼職材料員簽字方可。出庫(kù)期間，領(lǐng)用人對(duì)其安全負(fù)有全部責(zé)任，要切實(shí)做到正確安裝使用，妥善維護(hù)、保管；

2.3損壞、遺失放射源即構(gòu)成事故，除按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，追究責(zé)任外，還要由責(zé)任人按原價(jià)賠償損失；

2.4對(duì)放射源的安裝、使用及維護(hù)必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)；

2.5依據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)放射性污染防治法》等法律法規(guī)，我廠所有放射源的種類(lèi)、數(shù)量、活度、分布及接觸情況建立檔案（領(lǐng)用單位及管理單位均需建立檔案）；

2.6存在放射源的車(chē)間，必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)放射源的管理工作；

2.7對(duì)存在安全隱患的放射源進(jìn)行登記、上報(bào)、根據(jù)規(guī)定制定限期整改計(jì)劃；

2.8對(duì)閑置和報(bào)廢的放射源提出報(bào)廢計(jì)劃，由管理單位根據(jù)放射源管理辦法執(zhí)行報(bào)廢，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)送貯；

2.9本規(guī)定解釋權(quán)屬于設(shè)備科。

【第2篇】煉鐵廠配電室、變壓器室管理制度

1非本區(qū)域管理、操作人員未經(jīng)允許,不得隨便進(jìn)入高低壓配電室。

2維修單位人員進(jìn)入高低壓配電室、變壓器室必得到本區(qū)域人員許可并進(jìn)行登記。其他人員若因工作需要必須進(jìn)入,應(yīng)持煉鐵廠相關(guān)證件或由廠指定人員帶領(lǐng)并進(jìn)行登記方可進(jìn)入。

3人員進(jìn)入高低壓配電室、變壓器室必須將勞保穿戴齊全、規(guī)范。

4操作臺(tái)、配電設(shè)施周?chē)仨氫佋O(shè)絕緣墊,保證人觸及時(shí)腳必須站在絕緣墊上,電纜溝蓋板齊全,配電設(shè)施、變壓器附近不得存放腐蝕性物品及易燃易爆品。

5配電室、變壓器室門(mén)窗必須完好,能防止水、汽及小動(dòng)物進(jìn)入,無(wú)人執(zhí)守的配電室、變壓器室必須上鎖,鎖必須完好,鑰匙專(zhuān)人保管或按班交接。

6配電室必須配有專(zhuān)用滅火器,滅火器應(yīng)在有效期內(nèi),并定點(diǎn)擺放。

7高、低壓配電設(shè)施的操作、維修必須由維修單位取得相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行。

8配電系統(tǒng)停、送電維修及操作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,及《電業(yè)安全操作規(guī)程》。

9配電室、變壓器室內(nèi)不得存放易燃、易爆、腐蝕性物品,在配電室、變壓器室內(nèi)存放的用于電氣維修的備品備件必須擺放整齊,并有防潮措施。

10取用變壓器油必須使用專(zhuān)用工具,不得與其它物品共用,向變壓器內(nèi)加油時(shí)所用變壓器油必須經(jīng)試驗(yàn)合格。

11配電室、變壓器室頂面、電纜溝不得漏水,發(fā)現(xiàn)漏水后要及時(shí)處理,并向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、廠調(diào)度、設(shè)備科報(bào)告。

12配電室、變壓器室必須定期清掃,配電室每周至少一次,變壓器室每六個(gè)月至少一次,環(huán)境較惡劣時(shí),縮短清掃周期,保持室內(nèi)環(huán)境干凈,以免影響絕緣和散熱性能。

13違反上述規(guī)定,處罰責(zé)任者每次100元,或處罰責(zé)任車(chē)間2分,造成設(shè)備事故的,按《煉鐵廠設(shè)備事故管理制度》考核。

【第3篇】某煉鐵廠周檢計(jì)劃管理制度

1計(jì)劃的填寫(xiě)

1.1周檢計(jì)劃統(tǒng)一使用設(shè)備科下發(fā)的《周檢計(jì)劃表》,不得用白紙?zhí)顚?xiě);不符合要求的一項(xiàng)扣1分,滿分20分扣完為止;

1.2完成項(xiàng)目寫(xiě)“完成”,未完成項(xiàng)目寫(xiě)“未完成”同時(shí)在“未完成”一欄里寫(xiě)明未完成原因,如是設(shè)備檢修部的原因,須由設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)人簽字。不符合要求的一項(xiàng)扣1分,滿分20分扣完為止;

1.3填寫(xiě)下周計(jì)劃時(shí),字跡工整,不得潦草,并填寫(xiě)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人;不符合要求的一項(xiàng)扣1分,滿分20分扣完為止;

1.4周檢計(jì)劃上有設(shè)備主任的簽字。不符合要求的一項(xiàng)扣1分,滿分20分扣完為止。

2計(jì)劃的落實(shí)

2.1各車(chē)間設(shè)備主任和區(qū)域組長(zhǎng)要及時(shí)督促和配合設(shè)備檢修部完成計(jì)劃項(xiàng)目,各車(chē)間周檢計(jì)劃的完成率每月要進(jìn)行考核,月完成率達(dá)到95%,達(dá)不到者,考核責(zé)任車(chē)間10分;低于80%,考核責(zé)任車(chē)間20分;

2.2周五設(shè)備例會(huì)上各設(shè)備主任要匯報(bào)計(jì)劃的完成情況;對(duì)未完成的項(xiàng)目要注明原因,由設(shè)備科根據(jù)管理制度考核相關(guān)的責(zé)任人以及設(shè)備檢修部二車(chē)間;

2.3對(duì)于車(chē)間每周上報(bào)的周檢項(xiàng)目不準(zhǔn)確、內(nèi)容表述不清、材料備件落實(shí)、準(zhǔn)備不到位的情形以及車(chē)間設(shè)備主任審核把關(guān)不嚴(yán),造成該周檢項(xiàng)目在具體實(shí)施過(guò)程中落空,影響周檢完成的情形,扣除車(chē)間設(shè)備管理10-30分;

3計(jì)劃的發(fā)放

3.1每周一在調(diào)度會(huì)上由設(shè)備科負(fù)責(zé)將周檢計(jì)劃發(fā)至各車(chē)間;

3.2每周五在設(shè)備例會(huì)結(jié)束時(shí),由設(shè)備主任將周檢計(jì)劃交給設(shè)備科相關(guān)考核人員,不符合要求的扣1分;

3.4設(shè)備科由相關(guān)考核人員負(fù)責(zé)周檢計(jì)劃的收集、整理、編寫(xiě)、發(fā)放、存檔,負(fù)責(zé)各車(chē)間的考核。

【第4篇】煉鐵廠環(huán)保管理制度和考核細(xì)則

一、組織機(jī)構(gòu):

組長(zhǎng):胡萬(wàn)平肖建國(guó)

副組長(zhǎng):秦作青曹?chē)?guó)德劉志英

成員:生產(chǎn)科技術(shù)科設(shè)材科公輔作業(yè)區(qū)

高爐作業(yè)區(qū)機(jī)械作業(yè)區(qū)

二、職責(zé):

1、組長(zhǎng)對(duì)環(huán)保管理工作負(fù)責(zé)。

2、副組長(zhǎng)按照職能分工分管環(huán)保工作。

3、定期組織召開(kāi)環(huán)保會(huì)議,每月一次。

4、組織制定環(huán)保治理和改造方案,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

5、組織制定環(huán)保的規(guī)章制度并貫徹落實(shí)。

6、協(xié)調(diào)處理環(huán)保工作重大事故。

7、定期組織環(huán)保監(jiān)測(cè)檢查,對(duì)查出的問(wèn)題責(zé)成有關(guān)部門(mén)和單位進(jìn)行整改。

8、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)與公司能源環(huán)保部的協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)日常的環(huán)保監(jiān)測(cè)的組織和檢查督促工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織管理。

9、設(shè)材科負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行管理。

10、技術(shù)科負(fù)責(zé)環(huán)保的工藝改進(jìn)和相關(guān)技術(shù)項(xiàng)目的引進(jìn)。

11、公輔作業(yè)區(qū)對(duì)除塵設(shè)備的運(yùn)行和日常維護(hù)負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)崗位煙粉塵的日常監(jiān)測(cè)。

12、其它各作業(yè)區(qū)根據(jù)職能分工,負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的環(huán)保工作,接受上級(jí)和管理部門(mén)的監(jiān)督檢查。

13、小組成員在業(yè)務(wù)范圍內(nèi)參加環(huán)保管理,履行相關(guān)職責(zé)。

三、管理與考核:

1、小組每月至少檢查一次,檢查情況填寫(xiě)《現(xiàn)場(chǎng)檢查表》;檢查由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織實(shí)施,少檢查一次,考核生產(chǎn)科100元,并責(zé)令生產(chǎn)科及時(shí)糾正;小組成員因故不能參加檢查的應(yīng)向組長(zhǎng)或生產(chǎn)科請(qǐng)假,未請(qǐng)假不參加檢查的成員考核每人50元/次。對(duì)于查出的問(wèn)題由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決,生產(chǎn)科負(fù)責(zé)跟蹤考核。

2、對(duì)檢查結(jié)果的考核由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施。

3、上級(jí)部門(mén)的環(huán)保來(lái)函、文件經(jīng)組長(zhǎng)簽閱后轉(zhuǎn)生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織實(shí)施,涉及的各相關(guān)部門(mén)應(yīng)積極協(xié)助。生產(chǎn)科無(wú)正當(dāng)理由未落實(shí)的,將視情節(jié)考核100-500元,各相關(guān)部門(mén)不配合或不作為的,將視其情節(jié)考核責(zé)任部門(mén)100-500元。

4、除塵設(shè)備檢修或故障時(shí),由公輔作業(yè)區(qū)以書(shū)面形式報(bào)生產(chǎn)科備案,生產(chǎn)科應(yīng)報(bào)能源環(huán)保部備案,對(duì)于應(yīng)報(bào)未報(bào)的,一次考核責(zé)任部門(mén)100元。

5、發(fā)生生產(chǎn)事故時(shí),生產(chǎn)科應(yīng)通知技術(shù)科組織事故分析會(huì),生產(chǎn)科根據(jù)事故情況對(duì)環(huán)境影響作出評(píng)價(jià)并記錄在案。生產(chǎn)科未履行通知義務(wù)的,一次考核100元,接到通知技術(shù)科未組織會(huì)議或未對(duì)環(huán)境影響作出評(píng)價(jià)的,一次考核100元。生產(chǎn)科未將環(huán)境影響記錄在案的每次考核100元。

6、其它各單位如發(fā)生對(duì)環(huán)境有較大影響的事故、事件應(yīng)報(bào)告副組長(zhǎng)和生產(chǎn)科,對(duì)事故、事件對(duì)環(huán)境的影響作出評(píng)價(jià),提出指導(dǎo)性意見(jiàn)或建議。對(duì)于發(fā)生的可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大影響的事故、事件未及時(shí)報(bào)告的,一次處罰責(zé)任單位100-500元。

對(duì)環(huán)境可能產(chǎn)生較大影響的事件、事故是指:

(1):向大氣無(wú)組織排放污染物,且超出工藝正常范圍的。

(2):向土壤傾倒污染物,數(shù)量較大的。

(3):其它可能導(dǎo)致環(huán)境污染事件的。

7、設(shè)材科應(yīng)履行新、蓋、擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)保法律法規(guī)程序,落實(shí)“三同時(shí)制度”,新設(shè)備、新工藝及技改項(xiàng)目的環(huán)保配套實(shí)施不符合相關(guān)規(guī)定的,查出一次處罰設(shè)材科100-500元。

8、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)建立健全環(huán)保管理的臺(tái)帳,按上級(jí)部門(mén)的要求落實(shí),未按要求建立環(huán)保臺(tái)帳的,將視情節(jié)考核生產(chǎn)科100-500元。

9、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)環(huán)保體系的運(yùn)行和審核。

10、對(duì)具有下列情形之一的,每次考核相關(guān)單位50元。

(1):無(wú)組織焚燒廢油、棉紗、瀝青、橡膠制品、枯樹(shù)、落葉的。

(2):向下水道傾倒化學(xué)清洗液的。

(3):向土壤傾倒工業(yè)廢油、化學(xué)清洗液的。

(4):工業(yè)廢渣隨處傾倒的。

(5):工業(yè)用水或廢水到處亂流的。

11、對(duì)具有下列情形之一的,每次考核相關(guān)單位100-500元。

(1):向下水道傾倒化學(xué)清洗液或廢油且數(shù)量較多的。

(2):清理環(huán)境衛(wèi)生,人為二次揚(yáng)塵造成污染的。

(3):現(xiàn)有工藝必需以外的、其它人為的二次揚(yáng)塵造成污染的。

(4):工業(yè)廢渣、未集中存放、處理,且數(shù)量較大的。

(5):清運(yùn)廢渣、原燃料等物,沿途泄漏未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或未及時(shí)采取改進(jìn)措施的。

(6):非工藝需要,嚴(yán)重排放噪聲的。

12、對(duì)具有下列情形之一的,每次考核相關(guān)單位100-500元。

(1):生產(chǎn)、設(shè)備事故狀態(tài)下,未對(duì)相應(yīng)的原燃料、事故后果作出妥善處置的,連續(xù)二次以上加倍處罰。

(2);違反環(huán)保法律、法規(guī)的強(qiáng)制性規(guī)定的。

(3):相關(guān)方嚴(yán)重投訴的。

(4):潛在的緊急環(huán)境事件,未制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案的。

(5);未完成上級(jí)部門(mén)下達(dá)的節(jié)能減排任務(wù)的。

(6):二氧化硫、顆粒物等主要污染物超標(biāo)排放的。

(7):隨意向大氣、土壤、水體排放污染物,造成或可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的。

(8):造成重大生產(chǎn)、設(shè)備事故,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生重大影響的。

(9):其它可能帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染事件的情形。

13、對(duì)于違反環(huán)保管理規(guī)定的、按下列規(guī)定考核:

(1):公輔作業(yè)區(qū)應(yīng)建立健全除塵設(shè)備的臺(tái)帳記錄,對(duì)不完善的,視情節(jié)考核50-200元,臺(tái)帳記錄保存三年。

(2):各個(gè)除塵閥應(yīng)靈敏好用,如果閥體損壞或故障未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并維修的,每個(gè)閥考核50元。但由于備件供應(yīng)問(wèn)題由設(shè)材科負(fù)責(zé)。

(3):如除塵管道磨漏應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ),發(fā)現(xiàn)后未及時(shí)處理的,每處考核機(jī)械作業(yè)區(qū)50元。長(zhǎng)時(shí)間未發(fā)現(xiàn)的考核公輔作業(yè)區(qū)200元。

(4):公輔作業(yè)區(qū)應(yīng)確保全年粉塵合格率目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),每降低一個(gè)百分點(diǎn)考核500元。

(5):因檢修設(shè)備拆除的除塵設(shè)施應(yīng)及時(shí)恢復(fù),誰(shuí)拆除誰(shuí)負(fù)責(zé)。否則考核100元。

(6):公輔作業(yè)區(qū)發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,調(diào)度室要及時(shí)通知相關(guān)作業(yè)區(qū)、并做好記錄。否則,一次考核相關(guān)作業(yè)區(qū)100元。

(7):高爐嚴(yán)禁鐵口大噴,否則一次考核高爐作業(yè)區(qū)100元。鐵水溝蓋板蓋齊,換風(fēng)口、二套時(shí)不許冒煙,否則一次考核高爐作業(yè)區(qū)50元。

(8):放除塵灰時(shí),如造成二次污染的考核公輔作業(yè)區(qū)200元。

(9):重力除塵器放灰如造成二次污染的考核公輔作業(yè)區(qū)200元。

(10):燒鐵罐時(shí)不許冒黃煙,否則考核100元。

14、各作業(yè)區(qū)應(yīng)有人負(fù)責(zé)環(huán)保工作,落實(shí)環(huán)保管理的各項(xiàng)制度,否則考核100-500元。

【第5篇】某煉鐵廠特種設(shè)備管理制度

1目的

加強(qiáng)和規(guī)范特種設(shè)備管理,明晰職責(zé),理順管理程序,確保特種設(shè)備安全運(yùn)行,有效為生產(chǎn)服務(wù),特制定本制度。

2范圍

本制度適用于首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司煉鐵廠所屬單位。

3定義

特種設(shè)備指涉及生命安全,危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠(場(chǎng))內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛。

3.1鍋爐:是指利用各種燃料、電或者其它能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密封容器設(shè)備。其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30l且額定蒸汽壓力不超過(guò)0.7mpa的蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa,且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐;額定蒸發(fā)量不超過(guò)0.5噸/小時(shí)、額定蒸汽壓力不超過(guò)0.04mpa的汽水兩用鍋爐、額定出水壓力不超過(guò)0.1mpa的熱水鍋爐,自來(lái)水加壓的熱水鍋爐。

3.2壓力容器:是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密封設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa,其壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa.l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器,盛裝公稱工作壓力或者等于1.0mpa.l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶。

3.3壓力管道:是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣(汽)體、液化氣體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm管道。輸送介質(zhì)最高工作壓力雖低于0.1mpa的煤氣管道;

3.4電梯:是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng),利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(jí)(踏步),進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備,包括載人(貨)電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道等。

3.5起重機(jī)械:是指用于垂直升降或者垂直升降水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定其重量大于或者等于0.5t的升降機(jī),額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2米的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆。

3.6廠(場(chǎng))內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛:是指除道路交通以外僅在工廠廠區(qū)等特定區(qū)域使用的專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛。

3.7特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。

4職責(zé)

4.1設(shè)備科:是廠所有特種設(shè)備運(yùn)行管理的主管部門(mén)。負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備使用單位制度執(zhí)行的監(jiān)督、檢查管理,負(fù)責(zé)配合裝備處及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)對(duì)特種設(shè)備年度檢驗(yàn)工作。

4.1.1貫徹國(guó)家或行業(yè)部門(mén)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章及公司的制度、規(guī)定。

4.1.2負(fù)責(zé)制定、修訂廠屬特種設(shè)備管理制度,及操作、維護(hù)、檢修規(guī)程并組織執(zhí)行。

4.1.3負(fù)責(zé)對(duì)廠所屬車(chē)間特種設(shè)備的維護(hù)、維修工作的監(jiān)督、檢查管理。

4.1.4參與特種設(shè)備的安裝、使用、維修保養(yǎng)、改造進(jìn)行審核把關(guān)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察并備案,負(fù)責(zé)廠新增特種設(shè)備的注冊(cè)登記。

4.1.5參與對(duì)特種設(shè)備隱患、缺陷的檢查和整改工作,督促使用單位及時(shí)整改。

4.1.6負(fù)責(zé)完成廠所屬特種設(shè)備安全附件定期檢驗(yàn)工作。

4.1.7配合公司調(diào)查并積極上報(bào)特種設(shè)備重大設(shè)備事故的調(diào)查,分析和修復(fù)工作,提出處理意見(jiàn),監(jiān)督落實(shí)措施;

4.1.8負(fù)責(zé)特種設(shè)備一般事故的調(diào)查、分析和處理;

4.1.9負(fù)責(zé)向裝備處上報(bào)特種設(shè)備的大修、改造、報(bào)廢等工作;并負(fù)責(zé)大修及改造方案的編制。

4.1.10按時(shí)向裝備處申報(bào)特種設(shè)備檢驗(yàn)申請(qǐng),組織定期安全技術(shù)檢驗(yàn),及時(shí)整改出現(xiàn)的問(wèn)題;

4.1.11參與特種設(shè)備的前期管理、施工過(guò)程管理、竣工驗(yàn)收和試運(yùn)行工作。

4.1.12負(fù)責(zé)特種設(shè)備維修用備件的審核與上報(bào)工作。

4.2安全科:是特種設(shè)備及特種設(shè)備施工作業(yè)的安全監(jiān)督部門(mén),負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全監(jiān)督、檢查。

4.2.1貫徹實(shí)施特種設(shè)備的安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)國(guó)家行業(yè)部門(mén)頒發(fā)的法規(guī)、規(guī)章等要求;

4.2.2制定、修訂特種設(shè)備安全管理辦法,并組織貫徹執(zhí)行;

4.2.3對(duì)使用、安裝、維修改造的特種設(shè)備,進(jìn)行監(jiān)督檢查工作;

4.2.4組織并配合安環(huán)處對(duì)因特種設(shè)備造成的人身事故的調(diào)查、分析,處理意見(jiàn),監(jiān)督落實(shí)整改措施;

4.2.5檢查特種設(shè)備施工安全措施的制定情況及執(zhí)行;

4.2.6組織對(duì)特種設(shè)備安裝、修理改造單位安全資格的認(rèn)證工作;

4.2.7檢查特種設(shè)備操作人員安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況及安全技術(shù)培訓(xùn)情況;

4.2.8負(fù)責(zé)按持證上崗要求對(duì)特種作業(yè)人員上崗前的資格審查。

4.2.9負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備維護(hù)及隱患處理中不符合安全要求的責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行考核。

4.3綜合管理科:負(fù)責(zé)組織特種設(shè)備管理人員和操作人員的培訓(xùn)、考核及特種作業(yè)人員的證件管理工作。

4.3.1負(fù)責(zé)根據(jù)各類(lèi)特種設(shè)備數(shù)量及分布情況配備特種設(shè)備作業(yè)人員。

4.4生產(chǎn)科:負(fù)責(zé)特種設(shè)備作業(yè)人員的調(diào)配工作。

4.4.1負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備操作人員監(jiān)督。

4.4.2負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備維護(hù)、維修作業(yè)人員的監(jiān)督。

4.5使用單位:是特種設(shè)備管理的第一責(zé)任人,是特種設(shè)備的具體管理和使用者,負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的運(yùn)行和檢查工作。

4.5.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)部門(mén)有關(guān)特種設(shè)備的法規(guī)、規(guī)章及公司相關(guān)的制度規(guī)定;

4.5.2嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作、維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程,并組織執(zhí)行。

4.5.3應(yīng)有專(zhuān)職或兼職專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修和安全管理工作;

4.5.4制定本單位特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案;

4.5.5配合特種設(shè)備一般事故的調(diào)查、分析和處理;

4.5.6對(duì)本單位特種設(shè)備的隱患和缺陷要及時(shí)上報(bào),并采取防范和補(bǔ)救措施,確保安全使用,重大問(wèn)題立即上報(bào);

4.5.7建立健全本單位特種設(shè)備技術(shù)檔案管理工作。

4.5.8負(fù)責(zé)組織本單位特種設(shè)備管理、操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

5內(nèi)容及要求

特種設(shè)備的安裝與驗(yàn)收

5.1安裝

按照公司規(guī)定:特種設(shè)備安裝實(shí)行項(xiàng)目單位責(zé)任制管理辦法。設(shè)備科負(fù)責(zé)施工隊(duì)伍的資質(zhì)審查,安全科配合施工隊(duì)伍資質(zhì)的檢查審核。

5.1.1安裝特種設(shè)備前,施工單位必須持有關(guān)資料,到長(zhǎng)治市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。備案時(shí),施工單位需持以下資料:1)中文使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證和型式試驗(yàn)報(bào)告(必要時(shí));2)安裝特種設(shè)備的施工項(xiàng)目合同;3)施工單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》;4)項(xiàng)目施工方案及其安全防護(hù)措施;5)使用單位和安裝、大修、改造項(xiàng)目承擔(dān)者的名稱、地址、郵政編碼、法定代表人與負(fù)責(zé)人的聯(lián)系電話等通訊資料;6)特種設(shè)備安裝、維修、改造告知書(shū)。

5.1.2特種設(shè)備的安裝單位必須對(duì)安裝質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

5.1.3特種設(shè)備的安裝業(yè)務(wù)不得以任何形式進(jìn)行轉(zhuǎn)包或分包。

5.1.4使用單位負(fù)責(zé)安裝過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)及分項(xiàng)工程的原始記錄。記錄包括:施工質(zhì)量檢查記錄、分項(xiàng)工程施工記錄、隱蔽工程記錄、調(diào)試記錄、空載試車(chē)記錄、負(fù)荷試車(chē)記錄等。并將記錄及資質(zhì)等相關(guān)資料存檔備查。

5.2驗(yàn)收

5.2.1特種設(shè)備驗(yàn)收交接前,由施工單位報(bào)公司安環(huán)處,組織相關(guān)單位參加,按要求對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行自檢。

5.2.2特種設(shè)備自檢合格后,由施工單位負(fù)責(zé)報(bào)請(qǐng)長(zhǎng)治市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。

5.2.3施工單位向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)提供以下資料:1)《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》(每臺(tái)2份);2)改變?cè)┕し桨高M(jìn)行施工及有關(guān)隱蔽工程的施工情況記錄;3)試運(yùn)行記錄;4)施工單位自檢報(bào)告(新增無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)安裝的除外);

5.2.4特種設(shè)備驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后,施工單位必須將設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、型式試驗(yàn)報(bào)告、配套土建基礎(chǔ)技術(shù)圖樣等有關(guān)技術(shù)文件和資料,移交使用單位存入特種設(shè)備技術(shù)檔案。

特種設(shè)備使用、維修、管理

5.3特種設(shè)備使用管理

5.3.1.特種設(shè)備使用管理原則:特種設(shè)備管理實(shí)行使用單位負(fù)責(zé)制。使用單位是特種設(shè)備管理的主體,單位一把手是特種設(shè)備管理的第一責(zé)任人,特種設(shè)備操作人員是特種設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)的第一責(zé)任人。

5.3.2新增特種設(shè)備在投入使用前,施工單位必須到長(zhǎng)治市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理注冊(cè)登記手續(xù),注冊(cè)登記后使用單位方可投入使用。辦理注冊(cè)登記時(shí),應(yīng)當(dāng)提供以下資料:1)《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》(每臺(tái)2份);2)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志;3)操作人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》;4)與維修保養(yǎng)單位簽訂的維修保養(yǎng)合同,或者是制造企業(yè)對(duì)新增特種設(shè)備提供免費(fèi)維修保養(yǎng)的證明文件,或者與本單位取得特種設(shè)備維修保養(yǎng)資格的人員簽訂的維修保養(yǎng)責(zé)任書(shū);5)維修保養(yǎng)單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》,或者本單位維修保養(yǎng)人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》;6)使用和運(yùn)營(yíng)的安全管理制度。

5.3.3使用單位必須將特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志及相關(guān)牌照和證固定在規(guī)定的位置上?！栋踩珯z驗(yàn)合格》標(biāo)志超過(guò)有效期或者未按照規(guī)定張掛《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志的特種設(shè)備不得使用。

5.3.4設(shè)備科對(duì)廠所有特種設(shè)備必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)特種設(shè)備的管理工作(以下稱為特種設(shè)備管理人員)。特種設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的技術(shù)知識(shí),熟悉有關(guān)特種設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),并履行以下職責(zé):

1)檢查和糾正特種設(shè)備使用中的違章行為;

2)管理特種設(shè)備技術(shù)檔案;

3)編制常規(guī)檢查計(jì)劃并組織落實(shí);

4)編制定期檢驗(yàn)計(jì)劃并落實(shí)定期檢驗(yàn)的報(bào)檢工作;

5)組織緊急救援演習(xí);

6)上報(bào)本單位特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)計(jì)劃。

5.3.5設(shè)備科必須制定以崗位責(zé)任制為核心的特種設(shè)備使用和運(yùn)營(yíng)的管理制度,并予以嚴(yán)格執(zhí)行。管理制度至少應(yīng)當(dāng)包括:1)各種相關(guān)人員的職責(zé);2)操作人員守則;3)設(shè)備、工藝、安全操作規(guī)程;4)常規(guī)檢查制度;5)維修保養(yǎng)制度;6)定期報(bào)檢制度;7)作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營(yíng)服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度;8)意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度;9)技術(shù)檔案管理制度。

5.3.6高溫區(qū)域使用特種設(shè)備要有隔熱、降溫設(shè)施;吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī),司機(jī)室應(yīng)有防噴濺、燒燙和防火設(shè)施。

5.3.7制定、修訂工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程過(guò)程中,要明確提出特種設(shè)備安全操作要求。

5.3.8特種設(shè)備的大型吊(輔)具使用前,使用單位須對(duì)各部位進(jìn)行安全檢查,設(shè)備狀況滿足相關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),方可使用。

5.4特種設(shè)備日常檢查管理

5.4.1特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,做出記錄。特種設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時(shí),可以決定停止使用特種設(shè)備并及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。

5.4.2特種設(shè)備使用單位實(shí)行定人定機(jī)責(zé)任制下的特種設(shè)備點(diǎn)檢制度。

5.4.3設(shè)備科根據(jù)特種設(shè)備作業(yè)環(huán)境負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和維修標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢、維修標(biāo)準(zhǔn)要納入《設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程》。

5.4.4使用單位應(yīng)當(dāng)并根據(jù)煉鐵廠《設(shè)備維護(hù)維修管理辦法》對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。

5.4.5對(duì)在用特種設(shè)備,每年至少進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)乘載類(lèi)特種設(shè)備,必要時(shí)要進(jìn)行載荷試驗(yàn),并按額定速度進(jìn)行起升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。

5.4.6月檢至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

1)各種安全裝置或者部件是否有效;

2)動(dòng)力裝置、傳動(dòng)和制動(dòng)系統(tǒng)是否正常;

3)潤(rùn)滑油量是否足夠,冷卻系統(tǒng)、備用電源是否正常;

4)繩索、鏈條及吊輔具等有無(wú)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損傷;

5)控制電路與電氣元件是否正常。

5.4.7日檢至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

1)運(yùn)行、制動(dòng)等操作指令是否有效;

2)運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常的振動(dòng)或者噪聲;

3)門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)及安全帶等是否完好(當(dāng)有這些裝置時(shí))。

4)檢查應(yīng)當(dāng)作詳細(xì)記錄,并存檔備查。

5.4.8對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并做出記錄。

5.4.9壓力管道每三到五年必須安排一次對(duì)壓力管道的吹掃或清洗工作。同時(shí)每年要定期檢查壓力管道的底部和彎頭的薄弱處和易于磨損、腐蝕以及聯(lián)接緊固的部位,并及時(shí)解決管道的跑、冒、滴、漏問(wèn)題。每年至少組織安排兩次(春、秋)檢查壓力管道泄漏、反腐、保溫、支架基礎(chǔ)、安全附件及色標(biāo)等狀況的工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

5.5特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理

5.5.1使用單位負(fù)責(zé)對(duì)日常維護(hù)所產(chǎn)生的記錄的填寫(xiě)和管理。特種設(shè)備維修保養(yǎng)單位要取得特種設(shè)備的安裝、維修、改造資質(zhì),必須對(duì)維修保養(yǎng)、質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

5.5.2特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考核,取得相應(yīng)的作業(yè)證后方可上崗操作。無(wú)特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)資格人員的使用單位,必須委托取得特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)資格的單位進(jìn)行特種設(shè)備日常的維修保養(yǎng)。

5.5.3特種設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)業(yè)務(wù)不得以任何形式進(jìn)行轉(zhuǎn)包或分包。

5.6特種設(shè)備大、中、維修、改造管理

5.6.1特種設(shè)備大、中、維修、改造工程管理執(zhí)行公司《設(shè)備設(shè)施大、中、維修管理辦法》。

5.6.2大、中、維修、改造特種設(shè)備前,施工單位必須持以下資料到長(zhǎng)治市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備監(jiān)察科備案:

1)中文使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證和型式試驗(yàn)報(bào)告(必要時(shí));2)大修、維修、改造特種設(shè)備的施工項(xiàng)目合同;3)項(xiàng)目施工單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》;4)項(xiàng)目施工方案及其安全防護(hù)措施;5)改造項(xiàng)目必須提供由規(guī)定的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的設(shè)計(jì)審查報(bào)告;6)使用單位和安裝、大修、改造項(xiàng)目承擔(dān)者的名稱、地址、郵政編碼、法定代表人與負(fù)責(zé)人的聯(lián)系電話等通訊資料。

5.6.3特種設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須根據(jù)施工項(xiàng)目和作業(yè)特點(diǎn),制訂安全、電氣、交通運(yùn)輸(鐵路干線)、高空、建筑、勞動(dòng)條件衛(wèi)生措施,經(jīng)專(zhuān)業(yè)部門(mén)確認(rèn),方可施工。

5.6.4特種設(shè)備大、中、維修、改造驗(yàn)收

特種設(shè)備大、中、維修、改造完畢后,由施工單位組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí),報(bào)請(qǐng)長(zhǎng)治市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用,使用單位做好記錄歸檔工作。

5.7特種設(shè)備檔案管理

特種設(shè)備必須單獨(dú)建檔,并建立臺(tái)賬。

5.7.1負(fù)責(zé)下列內(nèi)容的建檔:

1)特種設(shè)備臺(tái)賬;

2)《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》;

3)特種設(shè)備及其部件的出廠隨機(jī)文件;

4)運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查的記錄;

5)特種設(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)試裝置的維護(hù)記錄;

6)特種設(shè)備運(yùn)行故障、事故記錄;

7)特種設(shè)備點(diǎn)檢、維修標(biāo)準(zhǔn);

8)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告與定期檢驗(yàn)報(bào)告;

9)特種設(shè)備安裝、大修、改造的記錄及其驗(yàn)收資料。

5.7.2新增特種設(shè)備相關(guān)資料移交,由施工單位負(fù)責(zé)向我單位移交,我單位負(fù)責(zé)建檔。

5.8特種設(shè)備的事故、故障管理

特種設(shè)備發(fā)生事故、故障,執(zhí)行《首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司設(shè)備事故(故障)管理辦法》。

5.8.1遇到下列情況之一的特種設(shè)備,在使用前,應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查和維修保養(yǎng):

1)經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等);

2)發(fā)生設(shè)備事故;

3)停止使用1年以上。

經(jīng)全面檢查和維修保養(yǎng),完全消除影響安全的隱患后,方可以投入使用。實(shí)施大修的特種設(shè)備,必須按照大修的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。上述工作情況應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄。

5.8.2易地重新安裝的特種設(shè)備,新的使用單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定,分別申請(qǐng)備案、驗(yàn)收檢驗(yàn)和注冊(cè)登記的手續(xù),其《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志的有效期限重新計(jì)算;原業(yè)主單位應(yīng)將特種設(shè)備及其部件的出廠隨機(jī)文件、辦理注銷(xiāo)變更手續(xù)后的原《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》(2份)、歷次檢驗(yàn)報(bào)告、維修保養(yǎng)和改造記錄等有關(guān)資料及其有關(guān)牌照和證書(shū),移交給該設(shè)備的資產(chǎn)接收單位。

特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)

特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向裝備處提出定期檢驗(yàn)要求,裝備處向特種設(shè)備檢驗(yàn)部門(mén)提出檢驗(yàn)申請(qǐng)。

未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

5.9壓力管道

5.9.1煤氣管道要按時(shí)進(jìn)行季節(jié)性的檢查和安排年(季)檢查。要定期(一般為5年)測(cè)定煤氣管道輸送險(xiǎn)損、沉積物厚度、垮間撓度、支架傾斜、基礎(chǔ)沉降以及地下管道防護(hù)情況等。

5.9.2對(duì)于輸氧量大于等于1000m3/h、壓力不大于2.94mpa的廠區(qū)氧氣管道每3—5年進(jìn)行外部除銹和涂漆一次,對(duì)重點(diǎn)部位應(yīng)不定期的進(jìn)行管道厚度抽查,必要時(shí)進(jìn)行探傷檢查和耐壓試驗(yàn)。對(duì)查出的薄弱管段要及時(shí)予以更換。每年雨季之前應(yīng)對(duì)氧氣管道接地裝置檢查一次,應(yīng)保持裝置完好,其接地電阻應(yīng)合乎標(biāo)準(zhǔn)。

5.9.3輸送氨等化工產(chǎn)品的管道的定期檢驗(yàn),要按原化工部頒發(fā)(1995)968號(hào)《化工企業(yè)壓力管道檢驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。每年至少一次在線檢驗(yàn);利用大修停機(jī)時(shí)間進(jìn)行較全面的檢驗(yàn),一般每六年至少安排一次。在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目按上述檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

5.10壓力容器

5.10.1壓力容器,按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的規(guī)定,進(jìn)行定期檢驗(yàn)、評(píng)定安全狀況。

5.10.2壓力容器的定期檢驗(yàn)分為:

1)外部檢驗(yàn):是指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查每年至少一次。

2)內(nèi)外部檢驗(yàn):是指在用壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)周期分為:○1安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的,每6年至少一次;○2安全狀況等級(jí)為3級(jí)的,每3年至少一次。

3)耐壓試驗(yàn):是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí),所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓或氣壓試驗(yàn)。對(duì)固定式壓力容器,必要時(shí)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

5.10.3投用后首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年,以后的內(nèi)外部檢驗(yàn)周期,按定期檢驗(yàn)報(bào)告規(guī)定進(jìn)行。

5.11一般起重設(shè)備每2年檢驗(yàn)一次,吊運(yùn)熔融、熾熱金屬起重機(jī)每年檢驗(yàn)一次。

5.12廠內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛每年檢驗(yàn)一次。

5.13壓力容器安全附件執(zhí)行定期檢驗(yàn)制度。各單位要按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定制定本單位安全附件校驗(yàn)制度,并按如下規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn):1)安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次,拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn);2)壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進(jìn)行校驗(yàn)。安全閥校驗(yàn)合格后,校驗(yàn)單位應(yīng)出據(jù)校驗(yàn)報(bào)告書(shū)并對(duì)校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛封。

特種設(shè)備作業(yè)人員管理

5.14壓力容器、起重機(jī)械、場(chǎng)(廠)內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員(以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員),應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū),方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)、考核工作由管理科組織實(shí)施。

5.15安全科應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識(shí)。

5.16特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

5.17特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

特種設(shè)備的報(bào)廢管理

5.18特種設(shè)備或者其零部件,存在嚴(yán)重事故隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值或達(dá)到、超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限應(yīng)予報(bào)廢處理。具體內(nèi)容執(zhí)行《首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司固定資產(chǎn)實(shí)物管理辦法》。

5.19特種設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理后,應(yīng)當(dāng)向該設(shè)備的注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)報(bào)告,辦理注銷(xiāo)手續(xù)。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛報(bào)廢后,還應(yīng)將廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛牌照交回原注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)。

【第6篇】某煉鐵廠安全生產(chǎn)檢查管理制度

一、管理內(nèi)容及要求

1.安全檢查要堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、自查與互查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。作到分工負(fù)責(zé),分級(jí)檢查,層層把關(guān),其內(nèi)容包括:查領(lǐng)導(dǎo)思想擺位,查各項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)、查違章指揮與違章作業(yè),查危險(xiǎn)源(點(diǎn))和事故隱患的控制管理與整改情況,查紀(jì)律(包括勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律、施工紀(jì)律)。

2.煉鐵廠按照公司要求開(kāi)展各專(zhuān)項(xiàng)安全檢查(如每年的春、秋季安全大檢查、夏季安全用電檢查、冬季六防檢查等等)

3.煉鐵廠督察組不定期對(duì)全廠各區(qū)域部位進(jìn)行安全檢查。

4、生產(chǎn)技術(shù)科安全管理人員隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)崗位作業(yè)環(huán)境以及“三違”情況進(jìn)行檢查。

6.作業(yè)區(qū)級(jí)安全檢查由作業(yè)長(zhǎng)組織安全領(lǐng)導(dǎo)小組每周對(duì)全作業(yè)區(qū)進(jìn)行一次檢查。

7.作業(yè)區(qū)安全員每日對(duì)作業(yè)區(qū)級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn))進(jìn)行一次檢查,并對(duì)管理范圍進(jìn)行日常巡視檢查。

8.工段或班組級(jí)安全檢查要由工段長(zhǎng)班組長(zhǎng)親自組織,要認(rèn)真履行班前、班中、班后的巡視檢查,特殊崗位檢查要求認(rèn)真執(zhí)行檢查表制度,每天并對(duì)班組級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn))進(jìn)行一次檢查。

9.崗位操作人員應(yīng)按安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝要求隨時(shí)對(duì)設(shè)備或工作對(duì)象進(jìn)行安全檢查。

10.季節(jié)性安全檢查要做好夏季“四防”(防暑、防觸電、防雷雨、防毒)和冬季“六防”(防滑、防凍、防火、防爆、防交通事故、防煤氣中毒)的檢查。

11.節(jié)假日期間各級(jí)值班領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和節(jié)日期間安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”及各項(xiàng)安全管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

12.專(zhuān)業(yè)安全檢查要結(jié)合各專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)對(duì)電氣設(shè)備、鍋爐壓力容器、起重機(jī)械、工業(yè)衛(wèi)生、煤氣作業(yè)等進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全生產(chǎn)檢查。

13.對(duì)檢查出的隱患和問(wèn)題,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真研究按“三定”(定時(shí)間、定負(fù)責(zé)人、定整改期限)、“四不推”(個(gè)人能解決的不推到班組或工段、班組或工段能解決的不推到作業(yè)區(qū)、作業(yè)區(qū)能解決的不推到單位、單位能解決的不推到公司)的原則落實(shí)整改措施,對(duì)暫時(shí)不能整改的項(xiàng)目,除采取有效防范措施外,應(yīng)下達(dá)《隱患整改通知單》,同時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)《隱患整改登記表》,并做好信息反饋。

二、檢查與考核

1.對(duì)檢查出的違規(guī)違制人員,除進(jìn)行批評(píng)教育外還應(yīng)按違規(guī)違制管理制度進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核。

2.對(duì)危險(xiǎn)性較大的重大隱患,要限期解決,對(duì)限期內(nèi)沒(méi)有解決的作業(yè)區(qū)或部門(mén),安全管理部門(mén)有權(quán)停止其作業(yè),并處以經(jīng)濟(jì)考核。

3.凡因無(wú)故或借故拖延不按規(guī)定整改隱患而發(fā)生事故時(shí),必須追查責(zé)任、嚴(yán)肅處理,直至追究法律責(zé)任。

4.各級(jí)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)安全檢查的及時(shí)性、真實(shí)性、可靠性和全面性負(fù)有監(jiān)督職能。

5.安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要逐項(xiàng)登記,及時(shí)制定整改措施、限期整改,暫時(shí)不能解決的應(yīng)定出計(jì)劃并責(zé)成專(zhuān)人限期解決。對(duì)本作業(yè)區(qū)、科室無(wú)力解決的,向上級(jí)主管部門(mén)申請(qǐng)解決的同時(shí),應(yīng)采取可靠的臨時(shí)性的安全措施。

【第7篇】煉鐵廠雙臺(tái)（套）液壓泵管理制度

1目的

為強(qiáng)化液壓泵備用泵的管理,杜絕兩臺(tái)泵同時(shí)不工作的現(xiàn)象。特制定以下液壓泵管理制度。

2操作標(biāo)準(zhǔn)

1.1操作工接班時(shí),將正使用的液壓泵停下,使用另一臺(tái)泵(每班接班時(shí)進(jìn)行倒泵作業(yè))。在使用另一臺(tái)泵前確認(rèn)截止閥是否在開(kāi)啟狀態(tài)。

1.2倒用后,觀察10分鐘,看油壓是否正常,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如果一切正?？沙冯x現(xiàn)場(chǎng)。

1.3倒用后,如發(fā)現(xiàn)油壓、聲音不正常,立即倒回原來(lái)使用的泵,并及時(shí)聯(lián)系維修工進(jìn)行修復(fù)。

1.4液壓維修工在修理泵時(shí),區(qū)域組長(zhǎng)要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤服務(wù),要及時(shí)了解維修的情況和維修的程度。

1.5待泵修復(fù)好后,進(jìn)行試車(chē)調(diào)試。

1.6試車(chē)正常后,將另一臺(tái)泵停止工作,把修好的泵投入正常使用。

2考核

2.1考核由設(shè)備科專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

2.2考核的方法是不定期現(xiàn)場(chǎng)檢查和查看現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行記錄。

2.3凡接班時(shí)沒(méi)有進(jìn)行倒泵操作者,一次否決代班100元,助手50元。

2.4在倒泵過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題而不能及時(shí)上報(bào)并沒(méi)有聯(lián)系設(shè)備檢修部維修工處理者,一次否決區(qū)域組長(zhǎng)200元。

2.5因備用泵故障造成液壓系統(tǒng)停止工作,使高爐休風(fēng)或慢風(fēng)者:休風(fēng)按事故通報(bào)處理,慢風(fēng)按100元/小時(shí)處理區(qū)域組長(zhǎng)。

2.6設(shè)備科每周將考核結(jié)果提供勞資部門(mén)進(jìn)行考核。

【第8篇】某煉鐵廠機(jī)旁備件管理制度

1.目的

為了保證機(jī)旁備件完好無(wú)損,使用時(shí)能及時(shí)安裝并保證備件在正常狀態(tài)下運(yùn)行,特制定本制度。

2.適用范圍

適用于全廠范圍內(nèi)存放于各區(qū)域的各種機(jī)旁備件;

3.職責(zé)

3.1設(shè)備科、廠庫(kù)房是機(jī)旁備件的主要管理部門(mén);

3.2各車(chē)間設(shè)備主任、區(qū)域組長(zhǎng)是機(jī)旁備件的主要管理人員;

4.制度內(nèi)容

4.1設(shè)備科、庫(kù)房人員將各種備件交付于區(qū)域,由接收人員簽字后即進(jìn)入本制度管理范圍內(nèi);

4.2各區(qū)域組長(zhǎng)應(yīng)將機(jī)旁備件安排專(zhuān)人卸于現(xiàn)場(chǎng)定置圖指定區(qū)域內(nèi)并分類(lèi)擺放整齊,并按說(shuō)明書(shū)規(guī)定對(duì)備件進(jìn)行有效包裹及保溫防凍,以防雨淋、受潮、受凍等;

4.3卸于現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)旁備件,各設(shè)備主任和區(qū)域組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)臺(tái)賬,并在備件上掛卡片,標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及其它注意事項(xiàng)等內(nèi)容;

4.4對(duì)于本區(qū)域的機(jī)旁備件,各區(qū)域組長(zhǎng)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)及設(shè)備科專(zhuān)業(yè)人員要求進(jìn)行定期檢查、潤(rùn)滑等工作,檢查完成后即時(shí)填寫(xiě)相關(guān)臺(tái)賬及記錄,做到賬、物、卡一致,記錄完整。

4.5對(duì)于有使用壽命及有特殊保存要求的機(jī)旁備件,各區(qū)域組長(zhǎng)應(yīng)按要求進(jìn)行存放保存,防止損壞、丟失,必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施;

4.6對(duì)未辦理出庫(kù)手續(xù)的機(jī)旁備件,在使用前應(yīng)先辦理出庫(kù)手續(xù);

4.7對(duì)于機(jī)旁備件,各車(chē)間和區(qū)域應(yīng)每月盤(pán)點(diǎn)一次,盤(pán)點(diǎn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好記錄,發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員;

4.8對(duì)于本區(qū)域內(nèi)機(jī)旁備件,各區(qū)域人員均無(wú)權(quán)外借,如需外借時(shí),需按煉鐵廠相關(guān)制度執(zhí)行;

5考核

本制度為煉鐵廠內(nèi)設(shè)備管理制度及現(xiàn)場(chǎng)管理制度的補(bǔ)充制度,各種考核均服從于其它各種相關(guān)制度考核內(nèi)容。

【第9篇】某煉鐵廠雙臺(tái)（套）設(shè)備管理制度

1目的

根據(jù)煉鐵生產(chǎn)工藝的要求,備用設(shè)備是否處于完好狀態(tài),很大程度地決定著生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行。正確使用和維護(hù)備用設(shè)備,必須堅(jiān)持預(yù)防為主的思想,堅(jiān)持日常維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合,專(zhuān)業(yè)管理與基礎(chǔ)管理相結(jié)合的原則。為加強(qiáng)我廠設(shè)備的管理,明確管理責(zé)任,特制定本制度。

2適用范圍

全廠范圍內(nèi)雙臺(tái)(套)設(shè)備。

3內(nèi)容

3.1備用設(shè)備必須滿足“整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全”的四項(xiàng)要求,而且,備用設(shè)備必須保證百分之百完好。

3.2禁止隨便取消或改動(dòng)備用設(shè)備安全保護(hù)裝置,禁止對(duì)備用設(shè)備亂拆、亂卸、亂割、亂焊、亂改以保證備用設(shè)備的零部件、附件完整,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道、電器儀表完整無(wú)損。

3.3當(dāng)在用設(shè)備出現(xiàn)故障,啟動(dòng)備用設(shè)備后,禁止無(wú)技術(shù)措施的超負(fù)荷運(yùn)行。

3.4當(dāng)在用設(shè)備出現(xiàn)故障,啟動(dòng)備用設(shè)備后,維修單位必須積極組織人力、物力對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行搶修,針對(duì)設(shè)備的損壞程度,定出搶修方案。操作人員給予積極配合,相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員提供技術(shù)服務(wù),其他有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤服務(wù)。而且在用設(shè)備要進(jìn)入特護(hù)狀態(tài),要杜絕事故的發(fā)生和擴(kuò)大,要使在用設(shè)備保持最佳的技術(shù)狀態(tài),杜絕超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)在用設(shè)備。

3.5維護(hù)人員和操作人員必須對(duì)所轄在、備用設(shè)備做到心中有數(shù),并做好原始記錄、發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知車(chē)間主任,以便及時(shí)了解和采取搶修措施、制訂搶修方案。

3.6由于公司改造或煉鐵工藝要求進(jìn)行改造的備用設(shè)備,須通知設(shè)備科方可進(jìn)行改造或拆除,以便辦理相關(guān)手續(xù)移交裝備處。

3.7備用設(shè)備要定期檢查(設(shè)備要進(jìn)行盤(pán)車(chē))并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)(維修組組長(zhǎng)、操作組組長(zhǎng)負(fù)責(zé))。

3.8備用設(shè)備要和主設(shè)備進(jìn)行交叉使用,不能因?yàn)橛捎趥溆迷O(shè)備長(zhǎng)時(shí)間放置,導(dǎo)致備用設(shè)備不能正常工作。

3.9對(duì)備用設(shè)備油品要根據(jù)《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》定期取樣化驗(yàn)(設(shè)備科聯(lián)系送裝備處化驗(yàn)),以便確定油脂是否合格可用。

3.10有計(jì)劃性的對(duì)在用設(shè)備與備用設(shè)備交替使用,創(chuàng)造檢查、檢修的機(jī)會(huì),此項(xiàng)工作由各區(qū)域組組長(zhǎng)負(fù)責(zé),操作人員做好原始記錄。

3.11備用設(shè)備要掛牌確認(rèn),如“禁止合閘”、“設(shè)備完好”等,以便在用設(shè)備出現(xiàn)故障、異常后及時(shí)啟用備用設(shè)備。

3.12職責(zé)劃分

3.12.1當(dāng)主設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí),備用設(shè)備由于有故障而設(shè)備管理責(zé)任車(chē)間又沒(méi)有提出問(wèn)題,導(dǎo)致備用設(shè)備不能啟用,造成的一切后果由設(shè)備管理責(zé)任車(chē)間承擔(dān)。

3.12.2設(shè)備管理責(zé)任車(chē)間要確保備用設(shè)備的完好,保證當(dāng)主設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí),能夠立即啟用備用設(shè)備。當(dāng)確認(rèn)備用設(shè)備能夠啟用,而實(shí)際不能啟用時(shí),或啟動(dòng)中出現(xiàn)故障,事故責(zé)任由設(shè)備管理責(zé)任車(chē)間承擔(dān)。

3.12.3備用設(shè)備出現(xiàn)故障,車(chē)間書(shū)面提出,由于設(shè)備科組織問(wèn)題而導(dǎo)致備用設(shè)備不能啟用時(shí),事故責(zé)任由設(shè)備科承擔(dān)。

3.12.4對(duì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)或難以處理的重大隱患,在徹底處理以前,要采取合理有效的防治措施,并針對(duì)性地制定臨時(shí)管理制度,防止隱患的擴(kuò)大。對(duì)不能立即處理或牽扯到影響到水、電、汽供應(yīng)的時(shí)候,由設(shè)備科負(fù)責(zé)向相關(guān)部門(mén)寫(xiě)出書(shū)面請(qǐng)示報(bào)告,批準(zhǔn)和執(zhí)行。

3.13查考核

3.13.1設(shè)備科每星期到各區(qū)域檢查備用設(shè)備一次。設(shè)備科的檢查由設(shè)備科長(zhǎng)、各專(zhuān)業(yè)技術(shù)員參加。

3.13.2各車(chē)間工段每天巡回檢查備用設(shè)備一次。

3.13.2.1各車(chē)間(工段)檢查由主管設(shè)備主任(工長(zhǎng))和區(qū)域組長(zhǎng)、三班組長(zhǎng)、點(diǎn)檢員參加。

3.13.2.2檢查人員要認(rèn)真檢查和積極處理備用設(shè)備存在的各種隱患。

3.13.3設(shè)備科和各車(chē)間(工段)都要建立隱患記錄臺(tái)帳,對(duì)查出的隱患及時(shí)記錄在帳,同時(shí)設(shè)備科檢查發(fā)現(xiàn)的隱患,立即以隱患通知單的形式通知車(chē)間(工段),并提出處理意見(jiàn)和防范措施,工段接到隱患通知單后,立即安排執(zhí)行,執(zhí)行完畢后,按要求填好隱患通知單返回設(shè)備科。

3.13.4動(dòng)員和發(fā)動(dòng)廣大職工,深入開(kāi)展查隱患,堵漏洞活動(dòng),把一切事故苗頭都消滅在萌芽狀態(tài)。

3.13.5檢查中發(fā)現(xiàn)有不執(zhí)行本規(guī)定的,扣除主管人100元,月底經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核責(zé)任車(chē)間5分/項(xiàng)。

3.13.6由于沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行本制度造成的設(shè)備事故,根據(jù)本年度廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和《設(shè)備事故管理制度》、《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》進(jìn)行考核。

【第10篇】煉鐵廠停用設(shè)備管理制度

1.原料系統(tǒng)

原料系統(tǒng)以皮帶機(jī)為主、其余設(shè)備有：振動(dòng)篩、料倉(cāng)、卸料小車(chē)等，在停產(chǎn)期間設(shè)備檢查應(yīng)從以下幾方面入手：

1.1停產(chǎn)期間檢查內(nèi)容

1.1.1在停產(chǎn)后對(duì)各皮帶機(jī)的托輥、主（從）滾筒、皮帶、減速器、電機(jī)、偶合器等車(chē)間和設(shè)備檢修部是否對(duì)以上設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)，確保整個(gè)系統(tǒng)在停產(chǎn)后得到良好的維護(hù)保養(yǎng)，并無(wú)失竊現(xiàn)象；

1.1.2在原料系統(tǒng)停產(chǎn)后，由設(shè)備科組織對(duì)各個(gè)區(qū)域進(jìn)行檢查。

1.1.2.1檢查原料車(chē)間各料倉(cāng)內(nèi)部無(wú)存料，以方便停產(chǎn)后或開(kāi)產(chǎn)前料倉(cāng)的維修、加固等工作；

1.1.2.2檢查每條皮帶上輸送的物料是否全部卸完，皮帶上不允許堆料；

1.1.2.3檢查卸料小車(chē)內(nèi)部不得存有物料、并把小車(chē)停在安全位置，防止各部位鋼結(jié)構(gòu)受雨淋生銹、以及因卸料小車(chē)自重對(duì)不是承重的料倉(cāng)部位壓壞后，發(fā)生料倉(cāng)坍塌事故；

1.1.2.4檢查各原料中轉(zhuǎn)站的振動(dòng)篩在停產(chǎn)后保持振動(dòng)篩內(nèi)沒(méi)有物料，并將振動(dòng)篩篩板上的物料清理干凈，確保振動(dòng)篩各部不受潮、或雨淋等，防止如電機(jī)進(jìn)水、振動(dòng)篩篩齒銹蝕等；

1.1.2.5檢查確保各操作臺(tái)電源處于切斷狀態(tài)，非工作人員是否在操作室逗留；

1.1.2.6檢查各安全通道是否保持通暢、清潔，以方便操作人員、檢查人員對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)等工作；

1.1.2.7檢查原料系統(tǒng)通訊工具是否完好，確保在停用期間上傳下達(dá)發(fā)出的每條指令、信息發(fā)送、接收及時(shí)、準(zhǔn)確，溝通聯(lián)絡(luò)方便快捷，避免因溝通不及時(shí)發(fā)生意外；

1.1.2.8檢查停用后準(zhǔn)備的材料、備件等物資是否準(zhǔn)備充分，不得影響停產(chǎn)后檢修或復(fù)產(chǎn)前的使用。

1.1.2.9檢查冬季暖氣、空調(diào)制熱是否完好，夏季冷卻、空調(diào)制冷是否完好，確保不發(fā)生因季節(jié)變化損壞設(shè)備事件發(fā)生；

1.1.3停產(chǎn)期間對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的檢查

1.1.3.1對(duì)減速器的高速軸、軸承、油封進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有漏油、高低速軸損壞的、軸承損壞的、有隱患的減速器進(jìn)行徹底處理，確保在開(kāi)啟該減速器時(shí)：各部位運(yùn)行良好，無(wú)任何異常表現(xiàn)及隱患；

1.1.3.2對(duì)于所有電機(jī)（包括電機(jī)的所有附屬部件）由我廠設(shè)備科協(xié)調(diào)設(shè)備檢修部相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)各皮帶機(jī)、振動(dòng)篩所使用的電機(jī)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查，經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)有隱患的電機(jī)，及時(shí)更換或維修，避免帶隱患上線生產(chǎn)；

1.1.3.3對(duì)各皮帶機(jī)的皮帶架由操作工進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有焊縫開(kāi)裂、結(jié)構(gòu)變形、腐爛等影響使用的現(xiàn)象，由原料車(chē)間以書(shū)面形式上報(bào)設(shè)備科，由設(shè)備科組織設(shè)備檢修部或其它外協(xié)單位完成對(duì)隱患的處理，項(xiàng)目完成后由原料車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)確認(rèn)后，方可將設(shè)備處于待用狀態(tài)；

1.1.3.4對(duì)于原料車(chē)間反映的土建鋼結(jié)構(gòu)隱患，由原料車(chē)間以書(shū)面形式上報(bào)設(shè)備科，設(shè)備科派專(zhuān)人落實(shí)隱患并制定處理方案，方案通過(guò)后進(jìn)行實(shí)施，消除該安全隱患；

1.1.3.5檢查振動(dòng)篩的篩底更換或修復(fù)情況；對(duì)于激振器、以及各部位的鋼板檢查加固，經(jīng)區(qū)域組長(zhǎng)確認(rèn)修復(fù)效果能夠滿足生產(chǎn)要求后該設(shè)備處待用狀態(tài)；

1.1.3.6檢查皮帶接口、帶面損傷或接口開(kāi)裂處，設(shè)備科協(xié)調(diào)專(zhuān)業(yè)廠家對(duì)帶面損傷以及接口開(kāi)裂處進(jìn)行修復(fù)；對(duì)于已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢周期的皮帶進(jìn)行更換；

1.1.3.7對(duì)皮帶傳動(dòng)輪、托輥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢周期或有設(shè)備運(yùn)行隱患的皮帶輪、托輥之類(lèi)的部件，應(yīng)及時(shí)將其更換；

1.1.3.8對(duì)于原料系統(tǒng)的其它設(shè)備如：拉繩開(kāi)關(guān)、操作臺(tái)、照明、各轉(zhuǎn)運(yùn)站料槽、防雨（潮）設(shè)施、門(mén)窗以及除塵設(shè)備等的檢查，根據(jù)操作工以及原料車(chē)間所反映的問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理，確保再次開(kāi)啟后設(shè)備運(yùn)行達(dá)到完好狀態(tài)；

1.1.3.9檢查各信號(hào)、電機(jī)是否用塑料布包裹，防止雨淋或重新啟動(dòng)后短路；

1.1.3.10對(duì)于戶外的設(shè)備的檢查。重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)如：皮帶支架、滾筒軸承等必須做好防雨工作，防止生銹影響繼續(xù)使用。

1.2值班制度的檢查

1.2.1檢查值班人員是否遵循廠、車(chē)間停產(chǎn)值班人員管理辦法安排；

1.2.2檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為；

1.2.3檢查值班人員是否熟悉本區(qū)域的設(shè)備的各項(xiàng)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)，對(duì)于容易丟失或發(fā)生意外事故的設(shè)備，要加強(qiáng)防范；

1.2.4建議廠、車(chē)間不定期對(duì)停產(chǎn)值班人員進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律檢查，發(fā)現(xiàn)違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象，對(duì)值班人員進(jìn)行嚴(yán)格考核。

1.3責(zé)任人制度的檢查

第一責(zé)任人：各車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)；主要責(zé)任人：每班值班人員；原料車(chē)間設(shè)備主任為停產(chǎn)期間設(shè)備管理的主管。

2槽下、加料、爐前系統(tǒng)

槽下、加料、爐前系統(tǒng)設(shè)備類(lèi)型較多、涉及面較廣、數(shù)量大、且多數(shù)為a類(lèi)設(shè)備，無(wú)論是開(kāi)產(chǎn)、停產(chǎn)這些設(shè)備都最為關(guān)鍵，需要配備的人員多，且必須有很強(qiáng)的責(zé)任心才能適合該工作，在停產(chǎn)期間設(shè)備管理應(yīng)從以下幾方面入手：

2.1停用后的檢查工作

2.1.1在停用后對(duì)各區(qū)域的設(shè)備包括：主皮帶機(jī)、料車(chē)、主卷?yè)P(yáng)機(jī)減速器、電機(jī)、爐前設(shè)備等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)，確保整個(gè)系統(tǒng)處于良好運(yùn)行狀態(tài)并無(wú)異常情形，并無(wú)失竊現(xiàn)象；

2.1.2停產(chǎn)后需要檢查確認(rèn)的工作

2.1.2.1停產(chǎn)后檢查各料倉(cāng)內(nèi)部的料全部放完，以方便停產(chǎn)后或開(kāi)產(chǎn)前的檢查、維修、加固等工作；

2.1.2.2停產(chǎn)后檢查各條皮帶上輸送的物料全部卸完，皮帶上不允許堆料，料車(chē)均為空車(chē)，返礦倉(cāng)內(nèi)返礦全部拉完；

2.1.2.3停產(chǎn)后檢查各高爐看水系統(tǒng)各冷卻部位，不得發(fā)生停水現(xiàn)象，防止冬季管道凍裂，影響高爐復(fù)產(chǎn)或損壞設(shè)備事件發(fā)生；

2.1.2.4振動(dòng)篩在停產(chǎn)后保持振動(dòng)篩內(nèi)沒(méi)有物料，并將振動(dòng)篩篩板上的物料清理干凈，確保振動(dòng)篩各部不受潮、或雨淋等，防止如電機(jī)進(jìn)水、振動(dòng)篩篩齒銹蝕等；

2.1.2.5確保各操作臺(tái)電源處于切斷狀態(tài)，檢查非工作人員是否在操作室逗留；

2.1.2.6停產(chǎn)后檢查液壓站內(nèi)部各油箱（泵）、管路是否完好；

2.1.2.7停產(chǎn)后檢查爐前系統(tǒng)銅風(fēng)口看護(hù)工作，防止丟失；

2.1.2.8停產(chǎn)后檢查各安全通道保持通暢、清潔，方便操作人員在停產(chǎn)前的正常設(shè)備檢查、維護(hù)工作；

2.1.2.9檢查冬季暖氣、空調(diào)制熱是否完好，夏季冷卻、空調(diào)制冷是否完好，確保不發(fā)生因季節(jié)變化損壞設(shè)備事件發(fā)生。

2.1.3停產(chǎn)期間對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的檢查

2.1.3.1對(duì)皮帶機(jī)、主卷?yè)P(yáng)機(jī)的減速器的高速軸、軸承、油封進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有漏油、高低速軸損壞的、軸承損壞的、有隱患的減速器進(jìn)行徹底處理，確保在開(kāi)啟該減速器時(shí)：各部位運(yùn)行良好，無(wú)任何異常表現(xiàn)及隱患；

2.1.3.2對(duì)于所有電機(jī)（包括電機(jī)的所有附屬部件）由我廠設(shè)備科協(xié)調(diào)設(shè)備檢修部相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)各皮帶機(jī)、振動(dòng)篩所使用的電機(jī)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查，經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)有隱患的電機(jī)，及時(shí)更換或維修，避免帶隱患上線生產(chǎn)；

2.1.3.3對(duì)主卷?yè)P(yáng)機(jī)的滾筒、制動(dòng)器、主令、皮帶機(jī)拉繩開(kāi)關(guān)等由設(shè)備檢修部施工、煉鐵廠高爐設(shè)備所在區(qū)域人員配合，對(duì)各部件進(jìn)行細(xì)致檢查，確保開(kāi)產(chǎn)后運(yùn)行良好；

2.1.3.4高爐停產(chǎn)后對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)有焊縫開(kāi)裂、結(jié)構(gòu)變形、腐爛嚴(yán)重等現(xiàn)象，由設(shè)備科組織設(shè)備檢修部或其它外協(xié)單位完成對(duì)隱患的處理，項(xiàng)目完成后由高爐車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)確認(rèn)后，方可結(jié)束此項(xiàng)工作，并將該設(shè)備處于待用狀態(tài)。

2.1.3.5高爐車(chē)間反映出來(lái)的不能滿足正常生產(chǎn)要求的項(xiàng)目或需要改進(jìn)的設(shè)備或程序，由高爐車(chē)間以書(shū)面形式上報(bào)設(shè)備科，設(shè)備科派專(zhuān)人落實(shí)隱患并制定處理方案，方案通過(guò)后進(jìn)行實(shí)施；

2.1.3.6檢查槽下、加料、爐前區(qū)域所轄設(shè)備的維修情況，對(duì)地坑、料車(chē)軌道、主皮帶等將表現(xiàn)出來(lái)的設(shè)備隱患進(jìn)行徹底處理，項(xiàng)目完成后經(jīng)區(qū)域組長(zhǎng)簽字確認(rèn)后該設(shè)備處于待用狀態(tài)；

2.1.3.7檢查主皮帶接口、帶面損傷或接口開(kāi)裂處，設(shè)備科協(xié)調(diào)專(zhuān)業(yè)廠家對(duì)帶面損傷以及接口開(kāi)裂處進(jìn)行修復(fù)；對(duì)于已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢周期的皮帶進(jìn)行更換；

2.1.3.8檢查皮帶傳動(dòng)輪、托輥，如發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)將其更換。

2.1.3.9檢查拉繩開(kāi)關(guān)、操作臺(tái)、照明、各轉(zhuǎn)運(yùn)站料槽、防雨（潮）設(shè)施、門(mén)窗以及除塵設(shè)備等，根據(jù)操作工以及高爐車(chē)間所反映的問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理，確保再次開(kāi)啟后設(shè)備運(yùn)行達(dá)到完好狀態(tài)；

2.1.3.10檢查各信號(hào)、電機(jī)用塑料布包裹情況，防止雨淋或重新啟動(dòng)后短路；

2.1.3.11檢查戶外的設(shè)備，特別是鋼結(jié)構(gòu)，如：皮帶支架、滾筒軸承等必須做好防雨工作，防止生銹影響繼續(xù)使用。

2.2值班制度的檢查

2.2.1檢查值班人員是否遵循廠、車(chē)間停產(chǎn)值班人員管理辦法安排；

2.2.2檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為；

2.2.3檢查值班人員是否熟悉本區(qū)域的設(shè)備的各項(xiàng)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)，對(duì)于容易丟失或發(fā)生意外事故的設(shè)備，要加強(qiáng)防范；

2.2.4建議廠、車(chē)間不定期對(duì)停產(chǎn)值班人員進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律檢查，發(fā)現(xiàn)違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象，對(duì)值班人員進(jìn)行嚴(yán)格考核。

2.3責(zé)任人制度的檢查

第一責(zé)任人：各車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)；主要責(zé)任人：每班值班人員；各車(chē)間設(shè)備主任為停產(chǎn)期間設(shè)備管理的主管。

3爐頂系統(tǒng)

停產(chǎn)后的高爐車(chē)間爐頂系統(tǒng)仍為維護(hù)、保養(yǎng)、看護(hù)的重點(diǎn)，該區(qū)域內(nèi)的設(shè)備數(shù)量多、種類(lèi)多、精度高、設(shè)備復(fù)雜，這些設(shè)備以爐頂設(shè)備為主、其它設(shè)備有：液壓站、煤氣（氮?dú)猓┕艿?、電氣、儀表設(shè)備等，在停產(chǎn)期間設(shè)備檢查從以下幾方面入手：

3.1停用后的檢查工作

在停用后對(duì)氣密箱、上料罐、下料罐、上密封閥、下密封閥、節(jié)流閥、瓜皮閥、均壓放散閥等進(jìn)行徹底檢查并對(duì)其正常維護(hù)保養(yǎng)，確保整個(gè)系統(tǒng)處于良好運(yùn)行狀態(tài)并無(wú)異常情形；

3.1.1停產(chǎn)后需要檢查確認(rèn)的工作

3.1.1.1由高爐車(chē)間操作工和設(shè)備科專(zhuān)業(yè)人員確認(rèn)高爐停產(chǎn)后上下料罐內(nèi)部的料全部放完，以方便停產(chǎn)后或開(kāi)產(chǎn)前料罐的維修、檢查等工作；

3.1.1.2檢查停產(chǎn)后，上下密封閥、節(jié)流閥和瓜皮閥是否都處于關(guān)閉狀態(tài)，防止?fàn)t內(nèi)高溫煤氣竄入料罐或向相關(guān)人員操作的位置擴(kuò)散，防止發(fā)生意外；

3.1.1.3檢查停產(chǎn)后均壓閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)且已經(jīng)將其前面的盲板翻轉(zhuǎn)，放散閥處于開(kāi)啟狀態(tài)；

3.1.1.4爐頂各液壓站在接到高爐安全停爐后，檢查液壓泵的電源是否切斷，液壓站是否停止工作；

3.1.1.5檢查各操作臺(tái)是否已經(jīng)停止運(yùn)行，防止意外發(fā)生；

3.1.1.6檢查各安全通道是否保持通暢、清潔，是否妨礙操作人員在停產(chǎn)后的正常檢查、維護(hù)工作的進(jìn)行；

3.1.1.7檢查冬季暖氣、空調(diào)制熱是否完好，夏季冷卻、空調(diào)制冷是否完好，確保不發(fā)生因季節(jié)變化損壞設(shè)備事件發(fā)生。

3.1.2停產(chǎn)期間對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的檢查

3.1.2.1對(duì)爐頂設(shè)備上的各減速器的高速軸、軸承、油封進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有漏油、高低速軸損壞的、軸承損壞的、有隱患的減速器進(jìn)行徹底處理，確保在開(kāi)啟該減速器時(shí)：各部位運(yùn)行良好，無(wú)任何異常表現(xiàn)及隱患；

3.1.2.2對(duì)于所有電機(jī)（包括電機(jī)的所有附屬部件）由我廠設(shè)備科協(xié)調(diào)設(shè)備檢修部相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)爐頂設(shè)備使用的電機(jī)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查，經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)有隱患的電機(jī)，及時(shí)更換或維修，避免帶隱患上線生產(chǎn)；

3.1.2.3對(duì)爐頂設(shè)備的各處鋼結(jié)構(gòu)由操作工進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有焊縫開(kāi)裂、結(jié)構(gòu)變形、腐爛嚴(yán)重等現(xiàn)象，由設(shè)備科組織設(shè)備檢修部或其它外協(xié)單位完成對(duì)隱患的處理，項(xiàng)目完成后由高爐車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)確認(rèn)后，方可結(jié)束此項(xiàng)工作；

3.1.2.4檢查高爐車(chē)間反映出來(lái)不能滿足高爐生產(chǎn)需要的缺陷，由高爐車(chē)間以書(shū)面形式上報(bào)設(shè)備科，設(shè)備科派專(zhuān)人落實(shí)設(shè)備存在的缺陷并制定處理方案，方案通過(guò)后進(jìn)行實(shí)施，消除該設(shè)備隱患；

3.1.2.5檢查上、下密封閥膠圈的磨損情況，對(duì)內(nèi)部關(guān)鍵部位補(bǔ)焊修復(fù)后待用，并作漏水試驗(yàn)，修復(fù)后由區(qū)域組長(zhǎng)驗(yàn)收后待用；

3.1.2.6對(duì)氣密箱開(kāi)蓋進(jìn)行檢查，清理內(nèi)部積灰、檢查齒輪磨損情況、檢查干油系統(tǒng)、鋼絲繩損壞程度等，對(duì)于已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢周期的鋼絲繩進(jìn)行更換；

3.1.2.7主用（備用）均壓閥、放散閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)將其更換；

3.1.2.8其它如：電葫蘆、操作臺(tái)、照明、防雨（潮）設(shè)施、門(mén)窗以及除塵設(shè)備等，根據(jù)操作工以及高爐車(chē)間所反映的問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理，確保再次開(kāi)啟后設(shè)備運(yùn)行達(dá)到完好狀態(tài)；

3.1.2.9對(duì)于各信號(hào)、線纜接頭、電機(jī)用塑料布包裹，防止雨淋或重新啟動(dòng)后短路；

3.1.2.10對(duì)于戶外的設(shè)備，特備是關(guān)鍵設(shè)備如：數(shù)字油缸、料位計(jì)、紅外線攝像儀、雷達(dá)料線等重要設(shè)備，都要用塑料布進(jìn)包裹，防止淋雨影響繼續(xù)使用。

3.2值班制度的檢查

3.2.1檢查值班人員是否遵循廠、車(chē)間停產(chǎn)值班人員管理辦法安排；

3.2.2檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為；

3.2.3檢查值班人員是否熟悉本區(qū)域設(shè)備的各項(xiàng)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)，對(duì)于容易丟失或發(fā)生意外事故的設(shè)備，要加強(qiáng)防范；

3.2.4建議廠、車(chē)間不定期對(duì)停產(chǎn)值班人員進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律檢查，發(fā)現(xiàn)違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象，對(duì)值班人員進(jìn)行嚴(yán)格考核。

3.3責(zé)任人制度的檢查

第一責(zé)任人：各車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)；主要責(zé)任人：每班值班人員；各車(chē)間設(shè)備主任為停產(chǎn)期間設(shè)備管理的主管

4停用（電氣）設(shè)備維護(hù)辦法

在設(shè)備停用期間，其管理和維護(hù)仍然是不可忽視的，為了做好電氣設(shè)備停用期間的管理和維護(hù)工作，提出如下措施。

4.1主體設(shè)備停用后要切斷動(dòng)力和控制電源。

4.1.1槽下槽上運(yùn)料系統(tǒng)：斷開(kāi)各皮帶、振動(dòng)篩、液壓站斷路器，拉開(kāi)其刀閘，只保留照明和檢修電源。

4.1.2料車(chē)和主皮帶：斷開(kāi)料車(chē)及主皮帶斷路器，拉開(kāi)其刀閘，斷開(kāi)控制電源，只保留照明和檢修電源。

4.1.3爐頂和爐前系統(tǒng)：斷開(kāi)所有液壓站、變頻器、直流裝置斷路器，有刀閘的斷開(kāi)刀閘，只保留照明和檢修電源。

4.1.4水泵和除塵系統(tǒng)：斷開(kāi)水泵斷路器，拉開(kāi)刀閘，斷開(kāi)除塵系統(tǒng)各輸送機(jī)、提升機(jī)、各閥門(mén)電源。保留各處照明和檢修電源。

4.1.5風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：斷開(kāi)風(fēng)機(jī)斷路器，拉出手車(chē)或斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，保留潤(rùn)滑油泵電源、盤(pán)車(chē)電源，如油泵由控制系統(tǒng)控制（七、九高爐風(fēng)機(jī)），則保留控制系統(tǒng)電源以便定期起泵盤(pán)車(chē)，保留照明和檢修電源。

4.1.6變壓器除專(zhuān)用變壓器外，其余正常工作送電。

4.2各變配電室的管理

4.2.1各變配電室關(guān)好門(mén)窗，要注意門(mén)窗嚴(yán)實(shí)牢固并上鎖，門(mén)窗不能使人或動(dòng)物容易進(jìn)入。

4.2.2各變配電室的防雨防塵防水工作不能減弱，必須與正常生產(chǎn)時(shí)一樣按時(shí)進(jìn)行。

4.2.3各變配電室內(nèi)不能放置帶油、腐蝕性、揮發(fā)性、易燃易爆等物品。

4.2.4各變、配電室配備的防火措施與正常生產(chǎn)時(shí)同樣維護(hù)。

4.3管理責(zé)任和巡視。

4.3.1各區(qū)域的電氣設(shè)備設(shè)施，仍按原有劃分范圍進(jìn)行維護(hù)和管理，各車(chē)間和區(qū)域要安排值班人員定期巡檢。

4.3.2類(lèi)電氣設(shè)備設(shè)施每天至少巡檢一次，其它兩天至少一次，巡檢內(nèi)容主要有：

4.3.2.1設(shè)備設(shè)施的完好情況，有無(wú)明顯缺失和損壞部件。

4.3.2.2防雨防水情況，防雨防水措施必須完好到位。

4.3.2.3現(xiàn)場(chǎng)情況，現(xiàn)場(chǎng)要整潔，標(biāo)牌清楚，安全措施到位。

4.3.2.3.1需試車(chē)的區(qū)域，經(jīng)車(chē)間設(shè)備主任批準(zhǔn)，可通知電工合上相關(guān)電源，且僅限與試車(chē)有關(guān)的電源，不能隨意擴(kuò)大范圍。

4.3.2.3.2停止使用一個(gè)月以上的電氣設(shè)備，在啟用前必須經(jīng)電工檢查合格，方可重新投入使用。

4.3.2.3.3電機(jī)軸承、主令控制器及編碼器等的傳動(dòng)系統(tǒng)，按正常維護(hù)周期加油維護(hù)，必要時(shí)可盤(pán)車(chē)，檢查部件的完好性。

4.3.2.3.4巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，特別是相關(guān)安全和防雨防水防塵方面的問(wèn)題，要按正常生產(chǎn)相同的規(guī)定即時(shí)解決，不能延誤，否則，同樣依相關(guān)設(shè)備管理制度進(jìn)行考核。

5相關(guān)制度的考核

5.1各車(chē)間在接到上級(jí)安排后，未嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)科、設(shè)備科安排部署開(kāi)展工作，扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理5分/次。

5.2停產(chǎn)期間對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)不到位、導(dǎo)致停用設(shè)備損壞或技術(shù)性能下降的情形，扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理15分。

5.3車(chē)間停產(chǎn)期間值班人員未遵循《廠、車(chē)間停產(chǎn)值班人員管理辦法》，扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理2分/次；

5.4對(duì)于各區(qū)域、車(chē)間第一責(zé)任人未履行其檢查、維護(hù)保養(yǎng)停用設(shè)備的職能，造成停用設(shè)備損壞或技術(shù)性能下降或丟失的情形，扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理20分。

【第11篇】煉鐵廠空調(diào)管理制度

1目的

為更好地發(fā)揮空調(diào)的功能，確?？照{(diào)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂本制度。

2適用范圍

本制度適用于煉鐵廠各車(chē)間。

3空調(diào)的維護(hù)

3.1空調(diào)的日常維護(hù)工作歸本區(qū)域操作人員；

3.2區(qū)域小組每周最少清洗一次空調(diào)室內(nèi)部分，每月最少清理一次室外交換機(jī)，維修單位對(duì)電氣及關(guān)鍵部位的清洗工作，每月不得少于一次；

3.3冬天空調(diào)溫度控制在20℃以下，夏天控制在26℃以上；

3.4會(huì)議室等間歇性使用空調(diào)的場(chǎng)所，在不使用時(shí)，空調(diào)不得使用。

4、日常維護(hù)考核

4.1要保持空調(diào)干凈清潔的工作環(huán)境，發(fā)現(xiàn)灰塵過(guò)多，處罰區(qū)域小組50元；

4.2操作人員沒(méi)有按期清理積灰的，處罰區(qū)域小組50元/每次

4.3清洗工作要經(jīng)過(guò)區(qū)域組長(zhǎng)的確認(rèn)、簽字;

4.4區(qū)域小組人員在日常維護(hù)工作中發(fā)現(xiàn)疑難問(wèn)題時(shí)，要隨時(shí)聯(lián)系設(shè)備科，禁止盲目工作，造成空調(diào)不能正常工作；

4.5因積塵過(guò)多（外部）造成空調(diào)損壞，費(fèi)用由所屬車(chē)間、區(qū)域小組承擔(dān)；

4.6設(shè)備科將每月不定時(shí)對(duì)空調(diào)維護(hù)工作進(jìn)行考核。

5空調(diào)的維修

空調(diào)發(fā)生異常時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系維修單位，并告知設(shè)備科相關(guān)人員。

6空調(diào)維修考核

6.1對(duì)安裝有空調(diào)的區(qū)域，發(fā)現(xiàn)空調(diào)有故障時(shí)，必須及時(shí)通知維修單位和有關(guān)人員，影響高爐生產(chǎn)將按非計(jì)劃休風(fēng)考核區(qū)域小組；

6.2空調(diào)發(fā)生故障后，空調(diào)維修單位須在五個(gè)工作日（壓縮機(jī)等關(guān)鍵部件損壞，要在10個(gè)工作日）內(nèi)恢復(fù)空調(diào)的正常工作，否則，考核維修單位50元/天.臺(tái)；

6.3特殊情況時(shí)，由區(qū)域負(fù)責(zé)人直接通知維修單位進(jìn)行維修，但事后二個(gè)工作日內(nèi)，必須通知設(shè)備科相關(guān)人員；

6.4空調(diào)維修后仍填寫(xiě)《空調(diào)維修記錄卡》（見(jiàn)后），無(wú)完整的《空調(diào)維修記錄卡》，將不與結(jié)算；

7、維修結(jié)算

7.1結(jié)算依據(jù)為維修協(xié)議和《空調(diào)維修記錄卡》；

7.2《空調(diào)維修記錄卡》必須有區(qū)域組長(zhǎng)、車(chē)間主任的簽字；

7.3《空調(diào)維修記錄卡》經(jīng)設(shè)備科相關(guān)人員簽字后，再經(jīng)設(shè)備科長(zhǎng)、設(shè)備廠長(zhǎng)簽字；

7.4上述簽字齊全后，對(duì)外結(jié)算方有效；

7.5《空調(diào)維修記錄卡》一式三份，維修單位、區(qū)域小組、設(shè)備科各一份,并由使用車(chē)間出具該卡。

空調(diào)維修記錄卡

車(chē)間第號(hào)時(shí)間：年月日

最初故障時(shí)間此欄由區(qū)域負(fù)責(zé)人填寫(xiě)故障表現(xiàn)通知設(shè)備科時(shí)間維修人員處理時(shí)間主要處理經(jīng)過(guò)處理結(jié)果故障原因此欄由維修人員填寫(xiě)處理措施避免故障措施

維修人員簽字：

區(qū)域小組負(fù)責(zé)人：

車(chē)間主任簽字：

本卡一式三份,由維修單位、使用區(qū)域小組、設(shè)備科分別留存一份。

【第12篇】煉鐵廠消防安全管理制度

1目的

為加強(qiáng)消防安全管理，預(yù)防和減少火災(zāi)危害，保障廠內(nèi)安全生產(chǎn)和職工人身安全、檢修作業(yè)及外委工程的順利進(jìn)行，根據(jù)《中華人民共和國(guó)消防法》及其他法律法規(guī)，特制定本制度。

2適用范圍：

適用于全廠范圍內(nèi)的生產(chǎn)、檢修作業(yè)、工作場(chǎng)所、外委施工單位的消防安全管理。

3管理內(nèi)容和要求

3.1職責(zé)：

3.1.1廠消防安全主管領(lǐng)導(dǎo)

3.1.1.1組織指導(dǎo)廠消防安全各類(lèi)制度的制訂，并監(jiān)督執(zhí)行。

3.1.1.2負(fù)責(zé)組織本單位火災(zāi)事故的撲救、調(diào)查和處理。

3.1.2生產(chǎn)技術(shù)科

3.1.2.1負(fù)責(zé)制訂本廠各類(lèi)消防管理制度。

3.1.2.2負(fù)責(zé)易燃易爆物品、重點(diǎn)防火部位的檢查。

3.1.2.3負(fù)責(zé)本廠消防設(shè)施、器材的配置使用和維護(hù)保養(yǎng)的檢查。

3.1.2.4負(fù)責(zé)督促外保駕施工單位制訂施工方案和防火措施，并簽訂消防安全責(zé)任書(shū)。

3.1.2.5負(fù)責(zé)督促檢查廠內(nèi)消防安全隱患并督促整改工作的落實(shí)。

3.1.2.6負(fù)責(zé)對(duì)保駕隊(duì)伍或本單位的動(dòng)火作業(yè)及地點(diǎn)進(jìn)行核實(shí)與確認(rèn)，并負(fù)責(zé)1-2級(jí)動(dòng)火證的身前審簽與管理。

3.1.2.7負(fù)責(zé)定期在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行安全防火檢查和消防工作的日常檢查與考核。

3.1.2.8負(fù)責(zé)組織火災(zāi)的初期撲救，同時(shí)向上級(jí)防火部門(mén)報(bào)告，火災(zāi)撲滅后保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，并作初步調(diào)查、分析。

3.1.2.9組織召開(kāi)火災(zāi)事故分析會(huì)，查明原因，落實(shí)責(zé)任并予考核，制定防范措施。

3.1.2.10負(fù)責(zé)組織部署防火專(zhuān)業(yè)知識(shí)教育培訓(xùn)。

3.1.2.11負(fù)責(zé)組織制訂本廠消防預(yù)案，開(kāi)展廠消防預(yù)案的演練工作。

3.1.2.12負(fù)責(zé)落實(shí)消防安全工作的考核與獎(jiǎng)勵(lì)。

3.1.3綜合管理辦公室

3.1.3.1負(fù)責(zé)要害部位、重點(diǎn)防火部位的治安保衛(wèi)工作。

3.1.3.2發(fā)生火災(zāi)事故后，負(fù)責(zé)組織火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的治安保衛(wèi)工作。

3.1.4設(shè)備管理科

3.1.4.1負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、維護(hù)和使用安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況的管理。并負(fù)責(zé)本廠新建、改建、擴(kuò)建、裝修、檢修和消防工程施工方案的審核、施工管理、安裝調(diào)試、工程驗(yàn)收。

3.1.4.2負(fù)責(zé)督促施工單位在開(kāi)工前與公司保衛(wèi)部簽訂五防合同，制訂完善的施工作業(yè)方案，督促施工單位對(duì)施工人員作好作業(yè)前的防火交底。

3.1.4.3對(duì)施工單位的違章作業(yè)和存在的防火安全問(wèn)題（含廠內(nèi)單位）有權(quán)制止和考核，并督促整改。

3.1.4.4負(fù)責(zé)協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)因設(shè)備事故引起的火災(zāi)事故進(jìn)行調(diào)查，出具技術(shù)鑒定證明。

3.1.4.5負(fù)責(zé)臨時(shí)用電架設(shè)線路的審批和管理工作。

3.1.5各作業(yè)區(qū)

3.1.5.1落實(shí)消防安全的法律、法規(guī)及各項(xiàng)消防管理制度。

3.1.5.2發(fā)生火災(zāi)事故，及時(shí)組織力量撲救，并配合相關(guān)部門(mén)對(duì)本作業(yè)區(qū)發(fā)生的各類(lèi)火災(zāi)事故進(jìn)行調(diào)查，查明原因后分清責(zé)任，提出處理意見(jiàn)和整改措施，并向生產(chǎn)技術(shù)科寫(xiě)出書(shū)面事故報(bào)告。

3.1.5.3在生產(chǎn)技術(shù)科安全部門(mén)的指導(dǎo)下,組織參加消防預(yù)案的演練。

3.2工作程序：

3.2.1健全消防安全制度、崗位防火責(zé)任制以及各項(xiàng)防火管理制度，并作為廠規(guī)、廠法嚴(yán)格執(zhí)行。建立消防組織網(wǎng)絡(luò)，全廠相關(guān)科室及各作業(yè)區(qū)應(yīng)根據(jù)防火工作目標(biāo)和實(shí)際情況做好消防管理工作，落實(shí)各項(xiàng)防火管理制度。

3.2.2防火重點(diǎn)部位定人、定點(diǎn)、定措施、定管理制度，建立出入登記制度，健全滅火作戰(zhàn)方案。

3.2.3嚴(yán)格實(shí)施動(dòng)火和安全用電制度，凡因檢修、施工需要?jiǎng)踊?，用電必須按程序辦理動(dòng)火證和安全用電