橋面豎墻施工技術(shù)交底匯總

橋面豎墻施工技術(shù)交底匯總橋面豎墻施工技術(shù)交底匯總#/15⑺模板安裝模板進(jìn)場后，先檢查模板幾何尺寸，關(guān)于出現(xiàn)平行四邊形或許尺寸偏差超出設(shè)計(jì)偏差要求的，果斷不可以使用。而后試拼，檢查其平坦度及接縫狀況，不適合地方進(jìn)行校訂辦理。模板每次立模前一定采納磨光機(jī)進(jìn)行全面完全打磨，將表面的鐵銹、水泥漿等消除潔凈，用棉紗再清理一遍，而后涂刷脫模劑。脫模劑能夠采納柴機(jī)油混淆液或?qū)Ｓ妹撃ㄗh首選柴機(jī)油混淆液。涂刷時(shí)要注意平均性和薄厚程度，不可以有聚積和流淌現(xiàn)象。豎向板縫間粘貼雙面膠帶。模板上口采納對拉螺桿固定，下口采納頂托加方木固定，為防備下口模板收口，能夠在豎墻鋼筋上焊接水平定位鋼筋（此鋼筋與模板接觸的面要齊平），上口能夠采納每側(cè)模板對拉桿處內(nèi)外上螺帽（或采納內(nèi)撐鋼管）的形式，將此間距固定死，也便于曲線上線形的調(diào)整。外側(cè)采納頂托拉線的方式進(jìn)行加固，間距控制在1?2m范圍內(nèi)，保證澆筑過程中模板構(gòu)造整體穩(wěn)固性。模板支立在初步加固以后，用垂球?qū)δ０暹M(jìn)行垂直度檢查，利用外側(cè)30cm處的墨線，這樣也有益于保證線形。模板安裝主假如線形的調(diào)整，直線上能夠拉線調(diào)整，縱向線形很好保證，主假如曲線上，簡支梁按曲梁曲做施工。豎墻施工時(shí)必定要保證各豎墻頂面的高度報(bào)持一致 以保證電纜槽蓋板受力平均。而且要保證電纜槽的高度和寬度尺寸要求。模板安裝調(diào)整過程中，必定要帶線檢查線形，模板偏差控制在2mm以內(nèi)，保證整體直順，并進(jìn)行頂面標(biāo)高的復(fù)核控制。調(diào)整達(dá)成后，報(bào)技術(shù)人員師對模板進(jìn)行查收，檢查偏位及線形控制，精度知足要求后報(bào)監(jiān)理工程師對模板工程進(jìn)行查收，查收合格后方可進(jìn)行砼澆筑。⑻砼澆筑為了保證砼的密實(shí)性和平均性，采納以下要求進(jìn)行控制：砼澆筑厚度按30cm厚度分層澆筑?；炷恋恼駬v采納中30插入式振動(dòng)棒，其挪動(dòng)距離不得大于30cm，且插入基層混凝土內(nèi)的深度宜為5?10cm。振動(dòng)棒要快插慢提，振搗時(shí)間控制在11s?16s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈浮漿為度。振動(dòng)棒沿防備墻和豎墻中心線插入，振搗棒與側(cè)模板保持不小于10cm的間距，防備其擾動(dòng)模板。澆筑時(shí)砼要專人指揮車輛，防備碰撞模板。砼澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，以2米靠尺整平，先用木抹子粗收再用鐵抹子壓光辦理，待混凝土縮水后就進(jìn)行第二次趕光、抹面，用鐵抹子收面起碼三次，防備砼表面產(chǎn)生縮短裂痕，保證頂面平坦，棱角分明，縱向線條順直。在豎墻混凝土灌筑完成4h?5h后，立刻進(jìn)行斷縫鋼板的抽拔，抽拔時(shí)間要靈巧掌握好，抽拔過早易破壞防備墻混凝土，過晚則待混凝土完好凝固增添了抽拔的困難。抽拔斷縫鋼板時(shí)向上的拉力與斷縫豎向重合，以防破壞混凝土棱角或惹起鋼板變形而增大抽拔力。⑼拆模當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%、時(shí)間達(dá)到12?18個(gè)小時(shí)方可拆模，拆掉時(shí)間不可以過早。拆掉時(shí)盡量防止用重錘敲擊模板，防備變形。模板拆掉過程中，拆下來的模板和零配件要實(shí)時(shí)在規(guī)定的地點(diǎn)擺放齊整，并實(shí)時(shí)進(jìn)行表面清理，做到文明施工。模板拆下來后要實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)移到下孔梁防備墻內(nèi)側(cè)，并實(shí)時(shí)安排打磨除銹、除雜、涂刷脫模劑，而后臨時(shí)靠在已綁扎好的防備墻鋼筋雙側(cè)。模板的零配件均分類齊整堆碼在該孔梁的中間排水渠的地點(diǎn)。⑽砼保養(yǎng)當(dāng)豎墻混凝土灌筑達(dá)成后，在拆模前先用土工布帶模板整體覆蓋灑水保養(yǎng)。模板拆掉后，實(shí)時(shí)采納土工布覆蓋，沿豎墻頂面鋪設(shè)的養(yǎng)生管道自動(dòng)滴水浸透和人工澆水的相聯(lián)合方式進(jìn)行保養(yǎng)，以保證砼表面潤濕。要求單側(cè)在每兩孔梁設(shè)置一個(gè)儲(chǔ)水罐，沿豎墻頂面鋪設(shè)養(yǎng)生塑料管道，在管子上每隔10?20cm打眼，讓水沿砼表面流淌，能夠保證長久潤濕。保養(yǎng)時(shí)間許多于10天，防止因?yàn)楸ｐB(yǎng)不實(shí)時(shí)、不到位而致使砼表面出現(xiàn)縮短裂紋。養(yǎng)生土工布及水管用鋼筋制作的U型卡固定在豎墻上，U型鋼筋卡詳細(xì)尺寸可現(xiàn)場確立六、質(zhì)量控制及查驗(yàn)工班在作業(yè)時(shí)，依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制；每道工序達(dá)成后，質(zhì)檢員依據(jù)以下要求進(jìn)行查驗(yàn)。⑴外觀質(zhì)量要求遠(yuǎn)看：平面線形順直、圓順，無折角、錯(cuò)臺(tái)；頂面線形要求一條直線，無波濤形；砼外觀顏色平均。近看：砼表面平坦、圓滑密實(shí)、光潔度顯然，無氣泡、漏漿印跡，不得有蜂窩、孔洞、松懈、麻面、露筋；不得出缺棱掉角，棱角要完好、線條要清楚。查驗(yàn)數(shù)目：施工單位所有檢查；查驗(yàn)方法：察看檢查

⑵構(gòu)造尺寸電纜槽豎墻同意偏差和查驗(yàn)方法序號項(xiàng)目同意偏差（mm）查驗(yàn)方法1中心地點(diǎn)5尺量2長度士15尺量3厚度±5尺量4頂面高程±10水平儀5頂面及側(cè)面平坦度31m靠尺6垂直度3mm/1m吊線尺量7預(yù)留孔中心地點(diǎn)15尺量⑶一般規(guī)定①模板及支架、鋼筋、混凝土的施工應(yīng)切合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。模板安裝同意偏差和查驗(yàn)方法序號項(xiàng)目同意偏差（mm）查驗(yàn)方法1軸線地點(diǎn)5每邊尺量許多于2處2平坦度2許多于3處3高程±5丈量4相鄰兩板表面高低差2尺量5中心地點(diǎn)3尺量6長度士10尺量7厚度士3尺量8垂直度2mm/1m吊線尺量9預(yù)留孔中心地點(diǎn)10尺量查驗(yàn)數(shù)目：施工單位所有檢查。七安全施工注意事項(xiàng)⑴施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。焊工應(yīng)擁有特種工人作業(yè)證。⑵焊工一定穿著防備衣具。施工時(shí)焊工應(yīng)站在木墊或其余絕緣墊上。⑶焊機(jī)一定接地，以保證操作人員安全，關(guān)于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)有靠譜的絕緣接地。⑷大批焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超出60℃，為此，要特別注意恪守焊機(jī)暫載率規(guī)定，免得過散發(fā)熱而破壞。八、環(huán)水保要求⑴施工應(yīng)注意保護(hù)生態(tài)環(huán)境，堅(jiān)持預(yù)防為主、