宏華玻璃環(huán)境評估報告表

-45-六、項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況種類排放源（編號）污染物名稱產(chǎn)生濃度mg/m3產(chǎn)生量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放去向大氣污染物爐窯廢氣二氧化硫212.216.8212.22.1216.8大氣氮氧化物102.28.1102.21.028.1煙塵204.611.62無組織粉塵顆粒物/0.35//0.35水污染物污染物名稱廢水量t/a產(chǎn)生濃度mg/L產(chǎn)生量t/a排放濃度mg/L外環(huán)境排放量t/a排放去向生活污水COD13204000.5281000.132由地埋式污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)排入廠外農(nóng)灌渠SS3000.396700.092NH3-N300.040150.020TP50.0070.50.001電離輻射和電磁輻射//固體廢物污染物名稱產(chǎn)生量t/a處理處置量t/a綜合利用量t/a外排量t/a備注包裝廢料1010收集外售爐渣和粉塵505000環(huán)衛(wèi)處理焦油1100交由有資質(zhì)單位處理污泥3300環(huán)衛(wèi)處理生活垃圾8.258.2500泥渣2020用作鋪墊地基噪聲所在車間設(shè)備名稱數(shù)量臺源強dB(A)治理措施降噪效果預(yù)計廠界噪聲dB(A)生產(chǎn)車間玻璃爐窯180合理布局，廠房隔聲等15dB(A)廠界噪聲晝間：65夜間：55攪拌機185煤氣發(fā)生爐178供料機675行列機470空壓機288退火爐378其他無主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁）無

七、環(huán)境影響分析運營期環(huán)境影響分析：1、大氣環(huán)境影響分析（1）有組織廢氣本項目玻璃爐窯產(chǎn)生的廢氣（煙塵、SO2、NOx）通過引風(fēng)機（風(fēng)量2萬m3/h）收集起來，對其進(jìn)行除塵（旋風(fēng)除塵器，處理效率90%）后通過60m排氣筒排放，其中煙塵、SO2能滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)表2、表4相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、NOx能滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）無組織廢氣根據(jù)工程分析，本項目在投料稱量過程中產(chǎn)生廢氣，顆粒物產(chǎn)生量為0.35t/a，以無組織形式排放，項目每天24h運營，年運營330天，經(jīng)計算，顆粒物排放速率為0.044kg/h。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008），使用大氣環(huán)境防護(hù)距離計算模式計算本項目的大氣環(huán)境防護(hù)距離，根據(jù)環(huán)境保護(hù)部工程評估中心環(huán)境質(zhì)量模擬重點實驗室2009年發(fā)布的《衛(wèi)生環(huán)境防護(hù)距離計算程序Ver1.1》計算衛(wèi)生防護(hù)距離，計算結(jié)果如表7-1所示。表7-1大氣環(huán)境防護(hù)距離與衛(wèi)生防護(hù)距離計算參數(shù)和結(jié)果單元污染物排放量（kg/h）評價標(biāo)準(zhǔn)(mg/m3）排放高度（m）面源參數(shù)（m）距離廠界最近距離（m）大氣防護(hù)距離計算結(jié)果衛(wèi)生防護(hù)距離計算結(jié)果（m）生產(chǎn)車間粉塵顆粒物0.0440.45586×2620無超標(biāo)點4.356根據(jù)上述計算結(jié)果，本項目生產(chǎn)廠房排放的粉塵未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，故可不對其設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。本項目無組織排放廢氣廠界達(dá)標(biāo)。根據(jù)上述計算結(jié)果，本項目生產(chǎn)廠房粉塵無組織排放的衛(wèi)生防護(hù)距離為4.356m，根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T13201-91）的規(guī)定，本項目以生產(chǎn)廠房為邊界設(shè)置50米衛(wèi)生防護(hù)距離，見附圖2。在本項目衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)無居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感目標(biāo)。距離本項目最近的敏感目標(biāo)為北100m處的后八段村，因此項目無組織排放廢氣經(jīng)大氣稀釋擴散，對周圍環(huán)境影響較小。2、水環(huán)境影響分析本項目無生產(chǎn)廢水排放，設(shè)備冷卻水循環(huán)使用，不外排。煤氣發(fā)生爐水封需每天補水，不需更換，不外排。本項目生活污水（1320t/a）經(jīng)廠區(qū)內(nèi)自建的地埋式污水處理設(shè)施處理，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996》一級標(biāo)準(zhǔn)排入廠外農(nóng)灌渠，待馬坡鎮(zhèn)污水處理廠建成達(dá)接管條件后由馬坡鎮(zhèn)污水處理廠接管處理?？尚行苑治觯河晒こ谭治隹芍?，生活污水產(chǎn)生量為4.0m3/d，水質(zhì)為CODcr為400mg/L，SS為300mg/L，NH3-N為35mg/L，TP為5mg/L，考慮到廢水水量變化，設(shè)計規(guī)模應(yīng)適應(yīng)留有余地。本項目廠區(qū)內(nèi)地埋式污水處理設(shè)施擬建規(guī)模為8m3/d，可以滿足企業(yè)的生產(chǎn)排水要求。圖7-1地埋式污水處理工藝格柵井：負(fù)責(zé)攔截污水中的漂浮狀的雜物，確保后續(xù)處理設(shè)備正常運行。調(diào)節(jié)池：用以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，用提升泵提至缺氧池。缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，對氮、磷、硫化物去除效果好。生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間6小時，前一級采用NZP-II型填料，該填料水流特性十分優(yōu)越，第二級采用流動載體填料，該填料比表面積大，有利于微生物生長處理負(fù)荷達(dá)30kgBOD/m3.d是一般軟性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物相接觸，達(dá)到有機物迅速降解作用。二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池涉及表面負(fù)荷0.9-1.2m3/m2.h，二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。消毒池：消毒池提留時間為30min。污泥池：經(jīng)過格柵攔截的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥消化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)：設(shè)計處理規(guī)模：8m3/d表7-2地埋式污水處理設(shè)施進(jìn)出水水質(zhì)一覽表mg/LpHCODcrSSNH3-NTP設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)4~6500400405設(shè)計出水水質(zhì)6~910070150.5《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）一級標(biāo)準(zhǔn)6~910070150.5本項目廢水各項污染物濃度均滿足廠區(qū)內(nèi)污水處理站的進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)，處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）中的一級標(biāo)準(zhǔn)，尾水排入廠外農(nóng)灌渠，預(yù)計對地表水環(huán)境影響較小。待馬坡鎮(zhèn)污水處理廠建成達(dá)接管條件后由馬坡鎮(zhèn)污水處理廠接管處理。徐州市銅山區(qū)馬坡鎮(zhèn)污水處理廠位于徐州市銅山區(qū)馬坡鎮(zhèn)馬坡村七隊，河馬路南側(cè)，污水處理能力2000t/d，預(yù)計于2016年6月建設(shè)完成，工程總投資480萬元，設(shè)計處理工藝如下：圖7-2污水處理廠處理工藝圖3、噪聲影響分析本項目的噪聲源為玻璃爐窯、攪拌機、煤氣發(fā)生爐、供料機、行列機、空壓機、退火爐等，噪聲源強約70~88dB(A)，建設(shè)單位對主要噪聲源采取消聲減震降噪措施。通過在設(shè)備安裝時加裝防震墊，合理布置高噪聲設(shè)備位置，盡可能遠(yuǎn)離西側(cè)廠界，同時加強廠區(qū)的綠化，在廠界種植喬木等高樹冠常青樹種，以起到隔聲降噪作用。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則——聲環(huán)境》（HJ2.4—2009）采用A聲級計算主要生產(chǎn)設(shè)備全部開動時噪聲源強為：式中：L——噪聲源疊加A聲級，dB(A)；pi——每臺設(shè)備最大A聲級，dB(A)；n——設(shè)備總臺數(shù)。計算結(jié)果得L=95.34dB(A)點聲源由室內(nèi)傳至戶外傳播衰減計算：式中：Lp2——室外的噪聲級，dB(A)；Lp1——室內(nèi)混響噪聲級，dB(A)；TL——總隔聲量，dB(A)，估算項目隔聲房和生產(chǎn)廠房總隔聲量為15dB(A)。根據(jù)上式計算項目生產(chǎn)廠房外的噪聲級為：Lp2=95.34-(15+6)LP2=74.34dB(A)噪聲隨距離的衰減采用點聲源預(yù)測模式，計算公式如下：式中：Lp——受聲點的聲級，dB(A)；Lp0——距離點聲源r0（r0=1m）遠(yuǎn)處的聲級，dB(A)；r——受聲點到點聲源的距離（m）。表7-3噪聲衰減預(yù)測結(jié)果單位：dB(A)源強源強在車間外不同距離噪聲值6m18m25m40m100m120m74.3458.7849.2346.3842.3034.3432.76本項目噪聲源距離廠界均有20米以上，由表7-3預(yù)測知，項目廠界噪聲可以達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）3類標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)（晝間65dB(A)、夜間55dB(A)）。由于廠區(qū)北側(cè)100米處有敏感點，因此本環(huán)評建議建設(shè)單位采取以下措施進(jìn)行減振降噪：（1）生產(chǎn)廠房采用實體墻建設(shè)，廠房墻壁厚度不低于18cm，門厚度不低于6cm；（2）盡量選用低噪聲設(shè)備，安裝減振墊，按規(guī)范安裝操作；4、固體廢物影響分析本項目產(chǎn)生的固廢有：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的包裝廢料、煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的爐渣、旋風(fēng)除塵器收集的粉塵、焦油、污水站產(chǎn)生的污泥和員工的生活垃圾，清洗泥渣。根據(jù)工程分析，項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的爐渣、粉塵、污水中污泥和員工的生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門托運處理；包裝廢料收集后外售給外單位綜合利用，焦油交由有資質(zhì)的單位處理，清洗泥渣曬干后由有需要的企業(yè)收走用作鋪墊地基。因此本項目各種固廢均可得到有效處置，不產(chǎn)生二次污染。5、環(huán)境風(fēng)險分析5.1危險、有害因素分析5.1.1物料的危險、危害特征本項目使用煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣做為玻璃熔窯的熱源，煤氣屬于《危險化學(xué)品名錄》中規(guī)定的危險化學(xué)品。煤氣發(fā)生爐是用空氣和少量的水蒸氣跟煤在煤氣發(fā)生爐內(nèi)反應(yīng)而產(chǎn)生的煤氣。空氣中所含的氧氣、水蒸氣與燃料中的碳反應(yīng)，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的發(fā)生爐煤氣。發(fā)生爐煤氣的主要成份是一氧化碳、氫、二氧化碳和氮。它的主體可燃組份是一氧化碳和氫，而且含有大量的惰性組份氮，所以煤氣的熱值不會很高，一般熱值在5.0～6.5MJ/m3。煤氣主要成分見表7-4。表7-4煤氣成分表組成成分CO2COH2CH4N2百分比（%）6.227.312.40.753.4煤氣的MSDS見表7-5，主要危險特性見表7-6。表7-5煤氣MSDS相關(guān)資料一覽表標(biāo)識中文名：煤氣英文名：CoalgasIMDGCODE2123頁2.3類危險性類別：有毒氣體組成性狀主要成分：一般由烴類、氫氣和一氧化碳等組成。

外觀與性狀：無色有特殊氣味的易燃?xì)怏w。主要用途：主要用作燃料氣。健康危害侵入途徑：吸入。健康危害：高毒。煤氣中含有一氧化碳、芳烴等，前者能與人體中的血紅蛋白結(jié)合，造成缺氧使人昏迷不醒。在低濃度下停留，也能產(chǎn)生頭暈、心跳、惡心以及虛脫等。急救措施吸入：應(yīng)使吸入的患者立即脫離污染區(qū)，如果發(fā)生昏迷等癥狀，須速送醫(yī)院診治。如果呼吸停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，并送醫(yī)院急救。燃爆特性與消防燃燒性：易燃爆炸下限%：4.5%爆炸上限：40%自燃溫度：648.9℃危險特性：易燃。氣體能與空氣形成爆炸性混合物。如果易燃?xì)怏w混合物擴散到火源處就會立即回燃。遇火源、高熱有著火、爆炸危險。遇氧化劑激烈反應(yīng)。滅火方法：消防人員必須穿戴防護(hù)面具。關(guān)閉閥門，切斷氣源，消殺火勢。泄漏應(yīng)急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)。首先切斷一切火源，戴好防毒面具與手套。在泄漏處周圍設(shè)置霧狀水幕。儲運注意事項一般用管道煤氣方式儲運。鋼瓶煤氣應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)的專用倉間。遠(yuǎn)離熱源、火源，防止陽光直射。與氧化劑、氧氣、壓縮空氣隔離儲運。平時用肥皂水檢查鋼瓶是否漏氣，搬運時帶好鋼瓶安全帽和防震橡皮圈，防止撞擊受損。氣柜儲存時要有防雷防靜電措施和可燃?xì)怏w報警器。防護(hù)措施車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：TWA20STEL30[CO]工程控制：密閉系統(tǒng)，通風(fēng)，防爆電器與照明。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，應(yīng)該佩帶自給式正壓呼吸器。理化性質(zhì)相對密度(空氣=1)：0.4-0.6臨界溫度(℃)：289.5燃燒熱：1256～2512kJ/m3

溶解性：不溶于水。穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定。聚合危害：不聚合。避免接觸的條件：--禁忌物：氧化劑、硝酸、雙氧水分。燃燒產(chǎn)物：二氧化碳、水。毒理學(xué)LD50：2069mg/m3廢棄建議用焚燒法處置。運輸信息危險貨物編號：23030

UN編號：1023包裝標(biāo)志：有毒氣體。副標(biāo)志：易燃?xì)怏w。包裝方法：一般以管道輸送。氣柜存放，也可用鋼瓶裝。法規(guī)信息《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344號）《危險貨物品名表》（GB12268-2005）《危險貨物分類和品名編號》（GB6944-2005）《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》（GB13690-92）表7-6煤氣危險、有害因素主要特性表序號危險化學(xué)品名稱危險性類別閃點oC爆炸極限V%沸點℃燃點℃火災(zāi)危險類別急性中毒LC50(mg/m3)LD50（mg/kg）有害程度危險貨物編號1煤氣有毒氣體-4.5～40-648甲COLD502069高毒230305.2風(fēng)險識別5.2.1火災(zāi)爆炸1）煤氣引起的火災(zāi)爆炸通過危險化學(xué)品的危險性分析可知，煤氣屬于甲類易燃、易爆物質(zhì)，具有較高的火災(zāi)、爆炸危險性。該企業(yè)煤氣發(fā)生爐、煤氣設(shè)備和煤氣排送機與煤氣管道等處理和輸送煤氣，做為玻璃熔窯熱源熔化玻璃，決定了企業(yè)生產(chǎn)過程中具有較大的火災(zāi)爆炸危險。由于企業(yè)使用煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣在密閉工藝情況下輸送，正常經(jīng)營情況下不具備發(fā)生火災(zāi)爆炸的條件。然而在異常情況下，由于設(shè)備、管道、閥門、法蘭、一次儀表接頭等因腐蝕、老化或密閉不嚴(yán)造成破裂或泄漏，操作失誤等導(dǎo)致煤氣泄漏，在空氣中形成爆炸性混合氣體，一旦遇有點火源將引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。若泄漏煤氣在電纜溝或污水排放系統(tǒng)中積聚，遇到火源也可能引起火災(zāi)、爆炸事故。發(fā)生煤氣泄漏的原因有：①管道材料缺陷或焊接缺陷；②管道內(nèi)外腐蝕；③壓力容器制造、安裝缺陷；如壓力容器接口泄漏，接口焊口泄漏等；④法蘭墊片質(zhì)量缺陷或法蘭安裝缺陷；⑤法蘭、閥門密封質(zhì)量缺陷；⑥儀表接頭泄漏、放空閥、排污閥內(nèi)漏；⑦控制系統(tǒng)失靈、操作失誤引起的超壓；⑧煤氣系統(tǒng)的設(shè)備、管路的防靜電措施沒有或失效。2）其它有害因素，如地震、地質(zhì)災(zāi)害、第三方破壞等自然及社會環(huán)境的影響因素也將危及管道的運行安全。作業(yè)場所中點火源可能存在的主要形式有：明火、電火花、靜電、雷電、摩擦火花、化學(xué)能、聚集的日光或射線、高能量等。3）電氣火災(zāi)變配電裝置、電氣設(shè)備、電器、照明設(shè)施、供配電線路等，如果本身存在質(zhì)量缺陷、施工質(zhì)量不佳、外部火源移近、運行中正常的閉合與分?jǐn)?、不正常運行的過負(fù)荷、短路、過電壓、接地故障、接觸不良等，均可產(chǎn)生電氣火花、電弧或者過熱，若防護(hù)不當(dāng)，可能發(fā)生電氣火災(zāi)或引燃周圍的可燃物質(zhì)，造成火災(zāi)事故；在有過載電流流過時，還可能使導(dǎo)線（含母線、開關(guān)）過熱，金屬迅速氣化而引起爆炸。5.2.2中毒和窒息煤氣中含有一氧化碳，屬于高毒氣體，與煤氣生產(chǎn)、儲存和使用有關(guān)的設(shè)備、管道如發(fā)生煤氣泄漏，由于閥門不嚴(yán)或管道密閉不良造成有毒物質(zhì)泄漏，作業(yè)人員在工作、巡檢或維修設(shè)備時，當(dāng)人體吸入過量的有毒物質(zhì)時會引起中毒甚至死亡。5.2.3物理爆炸物理爆炸：由于操作工工作不認(rèn)真，或者技術(shù)熟練程度不夠，使煤氣發(fā)生爐水套或者煤氣站其它附屬的壓力容器（如汽包、余熱鍋爐）缺水或者水套內(nèi)水質(zhì)不佳造成嚴(yán)重結(jié)垢導(dǎo)致水套內(nèi)圈鋼板導(dǎo)熱系數(shù)降低，此時強行給水，當(dāng)水套耐壓強度達(dá)到極限，就會發(fā)生爆炸。5.2.4高溫燙傷煤氣發(fā)生爐水套集汽包和蒸汽吹掃裝置可以給人員帶來高溫燙傷危險；玻璃熔窯內(nèi)工作溫度高達(dá)1500度，玻璃成形過程溫度高達(dá)上千度，在玻璃制品生產(chǎn)過程中，各種高溫因素都可能給操作人員帶來高溫燙傷危害。5.2.5機械傷害車間內(nèi)有多臺機電設(shè)備，如行列機、供料機等，這些機電設(shè)備在作業(yè)時，如崗位工人疏忽大意、注意力不集中，有發(fā)生擠、壓、碾、碰等人身傷害事故的發(fā)生。泵、風(fēng)機類轉(zhuǎn)動設(shè)備如果防護(hù)不當(dāng)，也可能發(fā)生機械傷害。5.2.6電氣傷害（1）電擊危險：人體觸及設(shè)備和線路正常運行時的帶電體會發(fā)生電擊；人體觸及正常狀態(tài)下不帶電，而當(dāng)設(shè)備或線路故障（如漏電）時意外帶電的金屬導(dǎo)體（如設(shè)備外殼）會發(fā)生電擊.（2）違章作業(yè)觸電事故：防護(hù)設(shè)施缺陷或不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，例如：帶負(fù)荷拉閘，帶地線合閘，有電掛接地線，誤入帶電間隔等，均有觸電危險。可導(dǎo)電部分未與接線可靠連接或電氣絕緣失效；未安裝漏電保護(hù)器；人為誤操作等也都存在觸電傷害危險。另外短路或超載拉閘產(chǎn)生的電弧、電火也能使達(dá)到爆炸范圍的氨混合氣體發(fā)生爆炸、火災(zāi)。（3）雷電危險：雷電是一種大氣放電的現(xiàn)象，雖然放電作用時間短，但放電時可產(chǎn)生數(shù)萬伏至數(shù)十萬伏沖擊電壓，放電電流可達(dá)幾十到幾十萬安培，電弧溫度也可達(dá)幾千度以上，對露天放置的金屬設(shè)備等有很大威脅，可造成生命和財產(chǎn)的巨大損失。雷電的危害一般分為兩類：一是雷直接擊在建筑物上發(fā)生熱效應(yīng)作用和電動力作用；二是雷電流產(chǎn)生的靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)。（4）靜電危險：氨的液體或氣體在管路中長期高速的流動，容易產(chǎn)生和積聚靜電，如不及時導(dǎo)出，一旦積聚的靜電電壓相當(dāng)高時就會放電，放電火花可能引發(fā)易燃物火災(zāi)爆炸，同時靜電放電產(chǎn)生的沖擊電流也會使人體受到傷害。5.2.7高處墜落生產(chǎn)中有在地面2m以上高處作業(yè)的工段，其平臺、鋼梯、走道扶欄等處，若有損傷、松動、打滑或不符合規(guī)范要求，當(dāng)操作者不慎失去平衡時有高處墜落的危險。容器和設(shè)備的巡檢和維修作業(yè)，其斜梯、欄桿等因太陡、焊接不牢等原因有造成高處墜落的可能。5.3作業(yè)危險場所存在的部位通過對本項目存在主要危險、有害因素的分析，歸納出本項目的主要危險區(qū)域及其危險、危害特征，詳見表7-7。表7-7本項目作業(yè)主要危險區(qū)域的主要危險、危害序號設(shè)備、裝置、場所危險、有害因素備注（火險類別）1煤氣發(fā)生區(qū)火災(zāi)、爆炸、觸電、機械傷害、中毒窒息、高處墜落乙2玻璃熔窯區(qū)火災(zāi)、爆炸、高溫燙傷、中毒窒息、高處墜落丁3成型區(qū)火災(zāi)、機械傷害、高溫燙傷、觸電丁4退火檢驗區(qū)觸電、機械傷害丙5.3.1煤氣發(fā)生區(qū)作業(yè)危險因素在生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備和管道在制造、檢維修中本身存在缺陷或者氣體的長期沖刷，設(shè)備、管道會因腐蝕等造成壁厚減薄、疲勞，進(jìn)而產(chǎn)生裂紋等缺陷，如果不能及時發(fā)現(xiàn)，及時消除，極易因設(shè)備、管道因為承受不了正常工作壓力而發(fā)生物理爆炸，其后果又可能引發(fā)次生火災(zāi)及化學(xué)爆炸。熱煤氣一旦泄漏出來，遇空氣易形成爆炸性混合物，遇火或高熱很容易引起火災(zāi)、爆炸事故；如果設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)形成負(fù)壓，空氣被吸入與煤氣混合，形成爆炸性混合物，在高溫、摩擦、靜電等作用下，也會引起化學(xué)爆炸。在進(jìn)行停車作業(yè)檢修過程中，對于設(shè)備、管道、閥門等，如果沒有進(jìn)行置換或置換不干凈，在用火作業(yè)前沒有進(jìn)行動火分析，確定的取樣分析部位不對而導(dǎo)致分析結(jié)果失真，或者進(jìn)行作業(yè)時，沒有采取可靠的隔絕措施，導(dǎo)致易燃易爆氣體進(jìn)入動火作業(yè)區(qū)域，均可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。5.3.2玻璃熔窯區(qū)作業(yè)危險因素玻璃熔窯內(nèi)工作溫度高達(dá)1500度，玻璃成形過程溫度高達(dá)上千度，在玻璃制品生產(chǎn)過程中，各種高溫因素都可能給操作人員帶來高溫燙傷危害。5.3.3成型區(qū)作業(yè)危險因素運行中的成形設(shè)備，在無確切可行的安全保證條件下，進(jìn)行調(diào)整和檢修設(shè)備，易發(fā)生高溫燙傷及機械傷害；攀登在運行中的設(shè)備上進(jìn)行操作，更容易發(fā)生高溫燙傷及機械傷害。5.3.4退火檢驗區(qū)作業(yè)危險因素運行中的退火設(shè)備，在無確切可行的安全保證條件下，進(jìn)行調(diào)整和檢修設(shè)備，攀登在運行中的設(shè)備上進(jìn)行操作，發(fā)生人員高溫燙傷，機械傷害事故。從退火窯敞開部分清理碎玻璃等雜物時，未使用專用工具(吊鉤、刮板、刷子等)，未在距離適當(dāng)位置進(jìn)行操作，都可能發(fā)生危險。5.4重大危險源辨識根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）及《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）相關(guān)文件中規(guī)定的重大危險源辨識依據(jù)和管理辦法，同時根據(jù)企業(yè)的實際情況，該公司煤氣供玻璃熔窯加熱使用，煤氣隨產(chǎn)隨用，裝置內(nèi)存量約100kg，煤氣沒有儲存。煤氣臨界量為20t，對照可知，該企業(yè)使用煤氣量沒有達(dá)到重大危險源的臨界量。但該企業(yè)玻璃熔窯熱源是發(fā)生爐煤氣，煤氣是相當(dāng)危險的，安全問題不容忽視。煤氣有毒而且易燃易爆，容易泄漏，一旦發(fā)生泄漏，就極易釀成大面積的火災(zāi)或爆炸事故。玻璃熔窯工作時溫度高達(dá)1500℃，玻璃溶液泄漏事故控制不及時，會導(dǎo)致嚴(yán)重事故；5.5風(fēng)險防范措施企業(yè)應(yīng)達(dá)到該產(chǎn)品相應(yīng)的經(jīng)濟規(guī)模，為采用先進(jìn)的配料、熔化、成形、檢驗包裝及貯運技術(shù)裝備創(chuàng)造條件，提高企業(yè)整體的安全素質(zhì)。玻璃生產(chǎn)應(yīng)采用切合實際、經(jīng)濟合理、職業(yè)危害降到最低程度的先進(jìn)技術(shù)和措施。嚴(yán)格執(zhí)行主體工程與職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的三同時原則。玻璃生產(chǎn)過程應(yīng)盡量提高生產(chǎn)的綜合機械化和自動化程度，對生產(chǎn)過程中的各項不安全因素，應(yīng)遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的原則，采取相應(yīng)措施，改善勞動者的工作條件，實行文明生產(chǎn)。4、作業(yè)人員和有關(guān)管理人員上崗前必須接受安全知識技能教育和培訓(xùn)。危險作業(yè)人員不少于48個學(xué)時，管理人員不少于24個學(xué)時。所有參加教育培訓(xùn)人員必須考試合格并持證上崗。取得上崗證的人員每年必須參加再培訓(xùn)教育和持證復(fù)審，方能繼續(xù)從事煤氣作業(yè)和管理工作。作業(yè)人員再培訓(xùn)時間不少于16學(xué)時，管理人員不少于8學(xué)時。5、企業(yè)應(yīng)建立各種作業(yè)人員和有關(guān)管理人員參加教育培訓(xùn)的正常工作制度和管理檔案，保證教育培訓(xùn)所需師資、資金和設(shè)施。6、企業(yè)應(yīng)設(shè)立安全培訓(xùn)專項基金，加大資金的投入，保證各項安全措施的落實。同時，用文化的力量影響職工的安全觀念、認(rèn)識和行為，不斷提高職工的安全素質(zhì)，讓安全觀念深入人心，使員工自覺遵章守紀(jì)，按操作規(guī)程作業(yè)，從而有效預(yù)防生產(chǎn)安全事故。7、企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)檢查制度。通過檢查發(fā)現(xiàn)并整改隱患，確保煤氣發(fā)生爐、玻璃熔窯等設(shè)備安全運行。8、企業(yè)要制定煤氣發(fā)生爐、玻璃熔窯等安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，每年對作業(yè)人員進(jìn)行模擬事故演練。事故演練的主要內(nèi)容有：停電、悶爐、停爐、送氣、著火、爆噴、中毒、故障停水、煤氣泄漏等。9、企業(yè)要把在用煤氣發(fā)生爐納入A級危險源進(jìn)行管理，制定相應(yīng)的管理制度和崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行動態(tài)監(jiān)控。10、帶煤氣作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、操作插板等危險工作，不宜在雷雨天進(jìn)行，作業(yè)時，應(yīng)有申請單位主要負(fù)責(zé)人、安全部門負(fù)責(zé)人、醫(yī)務(wù)人員以及救護(hù)車在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，操作人員應(yīng)有氧氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并按規(guī)定操作。11、在運行中的煤氣設(shè)施上動火，設(shè)施內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。動火時只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊，嚴(yán)禁燒穿設(shè)備。嚴(yán)禁在生產(chǎn)設(shè)備上接電焊機的接地線，或在上面引弧打火。12、在停煤氣的設(shè)施上動火，必須切斷煤氣、加堵盲板、用蒸汽吹掃煤氣、取設(shè)施內(nèi)空氣樣分析，確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體方可動火。進(jìn)入煤氣設(shè)施工作的照明燈，電壓不準(zhǔn)超過12V。13、煤氣發(fā)生爐和玻璃熔窯的設(shè)計、制造、安裝和使用必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，并保證產(chǎn)品的安全、可靠、運行經(jīng)濟。主體設(shè)備的設(shè)計、制造、施工、安裝，必須持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、資質(zhì)證書。并應(yīng)優(yōu)先采用機械化、自動化程度高的先進(jìn)技術(shù).14、企業(yè)可以根據(jù)工藝設(shè)計要求設(shè)置煤氣發(fā)生爐、玻璃熔窯等操作工、儀表工、上煤工、化驗工等工種。各崗位工種要制定崗位安全操作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、交接班制度、崗位運行記錄。15、煤氣系統(tǒng)投入運行前，必須采用分段式或分流式對全部設(shè)施進(jìn)行強度和氣密性試驗。試驗證實各種設(shè)備、管道、水封、盤閥處于正常狀態(tài)，主要安全部件止回閥、鐘罩閥、防爆膜、放藥管、安全閥、人孔、固定式煤氣報警儀及便攜式報警儀等安全可靠后方可投入運行。16、必須對水套、集汽器及連接管網(wǎng)絡(luò)全系統(tǒng)進(jìn)行耐壓試驗，并達(dá)到工藝要求。17、配備好各崗位操作工專用工具和必要的勞動保護(hù)用品。煤氣發(fā)生爐（站）控制室要配置可靠的通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施和專用電話。5.6安全防護(hù)距離本項目煤氣發(fā)生爐車間與相鄰廠房滿足10m的防火間距，與民用建筑滿足25m的防火間距，煤氣發(fā)生爐與玻璃爐窯之間設(shè)有防火墻，滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16—87）的規(guī)定。本項目位于銅山區(qū)馬坡鎮(zhèn)，距離最近的居民住宅約100m，且周邊無醫(yī)院、學(xué)校等環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)和重要公共建筑，交通便利、地勢開闊，周邊環(huán)境良好，與周邊企業(yè)安全距離符合要求。正常生產(chǎn)時，與周邊企業(yè)相互無不利影響。

八、建設(shè)項目擬采取有防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物爐窯廢氣二氧化硫、氮氧化物、煙塵引風(fēng)機（風(fēng)量2萬m3/h）收集，旋風(fēng)除塵器處理（處理效率90%）后通過60m排氣筒排放達(dá)標(biāo)排放無組織粉塵顆粒物加強車間通風(fēng)水污染物生活污水COD由地埋式污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)排入廠外農(nóng)灌渠達(dá)標(biāo)排放SSNH3-NTP電離輻射和電磁射輻射無固體廢物包裝廢料外售外單位綜合利用零排放，無二次污染焦油交有資質(zhì)單位處理爐渣和粉塵環(huán)衛(wèi)清運污泥環(huán)衛(wèi)清運生活垃圾環(huán)衛(wèi)清運泥渣由有需要的單位收走噪聲本項目運營期噪聲源主要有玻璃爐窯、攪拌機、煤氣發(fā)生爐、供料機、行列機、空壓機、退火爐等，聲壓級約為70-88dB(A)。噪聲經(jīng)過墻壁隔聲、距離的自然衰減后，廠界噪聲可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》3類標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)標(biāo)排放其他無生態(tài)保護(hù)措施預(yù)期效果無

九、結(jié)論和建議結(jié)論1、項目概況本項目位于銅山區(qū)馬坡鎮(zhèn)前八段村，項目占地面積10000平方米，建筑面積10000平方米，建成后年產(chǎn)玻璃瓶3.5萬t/a。項目勞動定員50人，年工作330天，三班制，每班8小時，年工作時數(shù)7920h。2、項目選址與規(guī)劃相容性分析根據(jù)銅山區(qū)馬坡鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃管理辦公室文件，本項目位于前八段村工業(yè)園內(nèi)，所在地為工業(yè)用地，符合當(dāng)?shù)赜玫匾?guī)劃要求。3、產(chǎn)業(yè)政策相容性經(jīng)查對本項目不在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2011年本）（2013年修正）和《江蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2012年本）中所列的“禁止類”及“限制類”項目之內(nèi)。該項目符合產(chǎn)業(yè)政策。因此，本項目符合國家和地方的產(chǎn)業(yè)政策要求。4、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀結(jié)論項目所在地區(qū)的空氣質(zhì)量滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)，順堤河水質(zhì)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)域噪聲滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中的3類標(biāo)準(zhǔn)要求，環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好。5、環(huán)境影響分析及污染防治措施結(jié)論（1）大氣環(huán)境影響分析及污染防治措施結(jié)論本項目玻璃爐窯產(chǎn)生的廢氣（煙塵、SO2、NOx）通過引風(fēng)機（風(fēng)量2萬m3/h）收集起來對其進(jìn)行除塵（旋風(fēng)除塵器，處理效率90%）后通過60m排氣筒排放，其中煙塵、SO2能滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)表2、表4相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、NOx能滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。無組織排放的顆粒物和石英粉塵無超標(biāo)點，無需設(shè)置大氣防護(hù)距離，但需設(shè)置以生產(chǎn)廠房為邊界50米衛(wèi)生防護(hù)距離，目前本項目在廠界周圍50m范圍內(nèi)均為已建工業(yè)廠房、空地，沒有敏感保護(hù)目標(biāo)，滿足衛(wèi)生防護(hù)距離的設(shè)置要求。（2）水環(huán)境影響分析及污染防治措施結(jié)論本項目廢水主要為生活污水，無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。煤氣發(fā)生爐水封每天補水，不外排；清洗碎玻璃廢水經(jīng)過濾循環(huán)后繼續(xù)使用，不外排；設(shè)備冷卻水通過冷卻水池冷卻后循環(huán)使用，不外排。生活污水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)自建的地埋式污水處理設(shè)施處理，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996》一級標(biāo)準(zhǔn)排入廠外農(nóng)灌渠，待馬坡鎮(zhèn)污水處理廠建成達(dá)接管條件后由馬坡鎮(zhèn)污水處理廠接管處理。預(yù)計對地表水產(chǎn)生影響較小。（3）聲環(huán)境影響分析及污染防治措施結(jié)論本項目噪聲主要來源于設(shè)備的運轉(zhuǎn)，項目盡量選用低噪聲動力設(shè)備與機械設(shè)備，安裝減振墊，并按照工業(yè)設(shè)備安裝的有關(guān)規(guī)范，合理廠平面布局。通過以上措施，預(yù)計廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的3類標(biāo)準(zhǔn)排放，對周圍環(huán)境影響較小。（4）固體廢物分析及污染防治措施結(jié)論本項目產(chǎn)生的固廢中，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的爐渣、粉塵、污水站產(chǎn)生的污泥和員工的生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門托運處理；包裝廢料、焦油收集后外售給外單位綜合利用。因此本項目各種固廢均可得到有效處置，不產(chǎn)生二次污染。表9-1項目污染物產(chǎn)生及排放“三本帳”污染物名稱產(chǎn)生量(t/a)削減量(t/a)排放量(t/a)生活污水廢水量132001320COD0.5280.3960.132SS0.3960.3040.092NH3-N0.0400.020.020TP0.0070.0060.001有組織廢氣二氧化硫16.8016.8氮氧化物8.108.1煙塵16.214.581.62無組織廢氣粉塵顆粒物0.3500.35固廢一般固廢56560危險固廢110生活垃圾8.258.2506、清潔生產(chǎn)本項目主要原輔材料選用符合國家清潔生產(chǎn)要求；采用的生產(chǎn)設(shè)備和工藝成熟；“三廢”經(jīng)過有效處理后可以滿足達(dá)標(biāo)排放，末端治理有效，符合清潔生產(chǎn)的要求。風(fēng)險分析結(jié)論本項目廠區(qū)不構(gòu)成重大危險源，距離最近的居民住宅約100m，周邊無醫(yī)院、學(xué)校等環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)和重要公共建筑，交通便利、地勢開闊，周邊環(huán)境良好，與周邊企業(yè)安全距離符合要求。在各環(huán)境風(fēng)險防范措施落實到位的情況下，將可大大降低本項目的環(huán)境風(fēng)險，最大程度減少對環(huán)境可能造成的危害?？偭靠刂埔蠼Y(jié)論本項目固體廢棄物零排放，不申請總量；按照國家和省總量控制的規(guī)定，確定廢氣污染物排放考核因子為：爐窯產(chǎn)生的煙塵、SO2、NOX；廢水污染物排放考核因子為：SS、TP。本項目廢水總量和大氣污染物總量在銅山區(qū)內(nèi)平衡。9、“三同時”環(huán)境污染防治措施及環(huán)保驗收“三同時”環(huán)境污染防治措施及環(huán)保驗收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一覽表見表9-2。表9-2建設(shè)項目環(huán)保設(shè)施“三同時”驗收一覽表項目名稱玻璃瓶制造項目類別污染源污染物治理措施（設(shè)施數(shù)量、規(guī)模、處理能力等）處理效果、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或擬達(dá)要求環(huán)保投資(萬元)完成時間廢氣爐窯廢氣二氧化硫引風(fēng)機收集，旋風(fēng)除塵器處理后通過一個60m排氣筒排放煙塵和二氧化硫執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)表2、表4相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，氮氧化物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)20與基建同步建設(shè)氮氧化物煙塵車間粉塵顆粒物加強車間通風(fēng)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）1廢水生活污水COD、SS、NH3-N、TP、地埋式污水處理設(shè)施《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)15噪聲設(shè)備運行噪聲減振、隔聲（GB12348-2008）33類標(biāo)準(zhǔn)4固廢車間包裝廢料外售外單位綜合利用零排放1煤氣發(fā)生爐焦油交有資質(zhì)單位處理零排放5爐渣和粉塵環(huán)衛(wèi)處理零排放1污水站污泥環(huán)衛(wèi)處理零排放1生活辦公生活垃圾環(huán)衛(wèi)處理零排放1清洗泥渣有需要的單位收走零排放1綠化——————防護(hù)距離50m——/環(huán)境管理（機構(gòu)、監(jiān)測能力等）————/清污分流、排污口規(guī)范化設(shè)置（流量計、在線監(jiān)測儀等）————/“以新帶老”措施——/總量平衡具體方案本項目大氣污染物在銅山區(qū)內(nèi)平衡；廢水總量在銅山區(qū)內(nèi)平衡，固體零排放。/區(qū)域解決問題——/衛(wèi)生防護(hù)距離設(shè)置（以設(shè)施或廠界設(shè)置，敏感保護(hù)目標(biāo)情況等）本項目以生產(chǎn)廠房為邊界設(shè)置50m衛(wèi)生防護(hù)距離，最近的敏感保護(hù)目標(biāo)為北側(cè)距離本項目100m處的后八段村。/合計—5010、總結(jié)論綜上所述，通過對項目所在地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀評價以及項目的環(huán)境影響分析，認(rèn)為本項目完成本評價所提出的全部治理措施后，對周圍環(huán)境的影響可控制在允許范圍內(nèi)，具有環(huán)境可行性。本結(jié)論是建立在建設(shè)方提供的環(huán)境影響申報表和所提供的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上的，若有變更，應(yīng)向有關(guān)環(huán)保部門另行申報審批。預(yù)審意見：公章經(jīng)辦人：年月日下一級環(huán)境保護(hù)行政主管部門審查意見：公章經(jīng)辦人：年月日審批意見：公章經(jīng)辦人：年月日目錄

TOC\o"1-2"\h\z第一章總論 61.1項目由來 61.2編制依據(jù) 61.3評價目的 71.4評價重點 71.5評價等級及評價范圍 71.6功能區(qū)劃分 81.7評價標(biāo)準(zhǔn) 8第二章項目建設(shè)地環(huán)境概況 112.1地理位置 112.2氣象特征 112.3水文特征 122.4地形地貌 122.5土壤與植被 122.6社會環(huán)境概況 13第三章技改項目概況 143.1技改項目概況 143.2項目建設(shè)規(guī)模及投資構(gòu)成 15第四章公司現(xiàn)有生產(chǎn)和三廢處理概況 164.1生產(chǎn)規(guī)模與能力 164.2主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 18HYPERLINK