(生產(chǎn)管理知識)生產(chǎn)SOP定義

所謂作業(yè)指導(dǎo)書，是作業(yè)指導(dǎo)者對作業(yè)者進行標準作業(yè)的正確指導(dǎo)的基準。作業(yè)指導(dǎo)書基于零件能力表、作業(yè)組合單而制成。是隨著作業(yè)的順序，對符合每個生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)量的每個人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點進行明示。所以我這里用圖表表示一個人作業(yè)的機器配置，記錄了周期時間、作業(yè)順序、標準持有量，此外，還記錄了在什么地方用怎樣的方法進行品質(zhì)檢查。如果作業(yè)者按照指導(dǎo)書進行作業(yè)，一定能確實、快速、安全地完成作業(yè)。簡介通常，將作業(yè)指導(dǎo)書中的機器配置圖記在A3大小的規(guī)定用紙上，并且記錄了作業(yè)順序、標準持有量、周期時間、實際時間、安全、品質(zhì)檢查等各個項目，掛在現(xiàn)場機器加工生產(chǎn)線和組裝生產(chǎn)線上，這被稱為“標準作業(yè)單”。編輯本段作業(yè)指導(dǎo)書.概述a.什么是作業(yè)指導(dǎo)書?作業(yè)指導(dǎo)書是指為保證過程的質(zhì)量而制訂的程序。“過程”可理解為一組相關(guān)的具體作業(yè)活動（如抹灰、砌磚、插件、調(diào)試、裝配、完成某項培訓(xùn)）。作業(yè)指導(dǎo)書也是一種程序，只不過其針對的對象是具體的作業(yè)活動，而程序文件描述的對象是某項系統(tǒng)性的質(zhì)量活動。作業(yè)指導(dǎo)書有時也稱為工作指導(dǎo)令或操作規(guī)范、操作規(guī)程、工作指引等。?作業(yè)指導(dǎo)書的作用一是指導(dǎo)保證過程質(zhì)量的最基礎(chǔ)的文件和為開展純技術(shù)性質(zhì)量活動提供指導(dǎo)。一是質(zhì)量體系程序文件的支持性文件。b.作業(yè)指導(dǎo)書的種類?按發(fā)布形式可分為：書面作業(yè)指導(dǎo)書；口述作業(yè)指導(dǎo)書；計算機軟件化的工作指令；音像化的工作指令。按內(nèi)容可分為：用于施工、操作、檢驗、安裝等具體過程的作業(yè)指導(dǎo)書；用于指導(dǎo)具體管理工作的各種工作細則、導(dǎo)，則k計劃和規(guī)章制度等；用于指導(dǎo)自動化程度高而操作相對獨立的標準操作規(guī)范。c.ISO9000系列標準中對作業(yè)指導(dǎo)書的要求

“如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書就不能保證5質(zhì)量時，則應(yīng)對生產(chǎn)和安裝方法制訂作業(yè)指導(dǎo)書"(GB/T19001—ISO9001——9.1)。生產(chǎn)作業(yè)可由作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定到必要的程度。應(yīng)對工序能力進行研究以確定工序的潛能。整個生產(chǎn)中使用工藝規(guī)定也應(yīng)寫成書面文件，務(wù)個作業(yè)指導(dǎo)書中均應(yīng)引用。作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)明確規(guī)定圓滿完成工作以及符合技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標準的準則?！?GB/T19004—ISO9004——10.1.1)?！皯?yīng)按照質(zhì)量體系的規(guī)定對作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范和圖樣進行控制"(GB/T19004—ISO9004——11.5)。.作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容常用的作業(yè)指導(dǎo)書、工作細則、標準、作業(yè)規(guī)范通常應(yīng)包含的內(nèi)容(見附表5.13)..作業(yè)指導(dǎo)書的編號與管理a.基本要求?內(nèi)容應(yīng)滿足—5W1H原則任何作業(yè)指導(dǎo)書都須用不同的方式表達出：Where：即在哪里使用此作業(yè)指導(dǎo)書；Who：什么樣的人使用該作業(yè)指導(dǎo)書；What：此項作業(yè)的名稱及內(nèi)容是什么；Why：此項作業(yè)的目的是干什么；when：何時做How：如何按步驟完成作業(yè)?！白詈?，最實際”原則最科學(xué)、最有效的方法；良好的可操作性和良好的綜合效果。?數(shù)量應(yīng)滿足一不一定每一個工位，每一項工作都需要成文的作業(yè)指導(dǎo)書；—“沒有作業(yè)指導(dǎo)書就不能保證質(zhì)量時”才用；—描述質(zhì)量體系的質(zhì)量手冊之中究竟要引用多少個程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書；就根據(jù)各組織的要求來確定；—培訓(xùn)充分有效時，作業(yè)指導(dǎo)書可適量減少；—某獲證企業(yè)質(zhì)量手冊中引用的作業(yè)指導(dǎo)書清單，詳見附表16。?格式應(yīng)滿足—以滿足培訓(xùn)要求為目的，不拘一格；—簡單、明了、可獲唯一理解；

—美觀、實用。b.編寫步驟?見作業(yè)指導(dǎo)書編寫流程圖（見圖5.1）?流程圖說明作業(yè)指導(dǎo)書的編寫任務(wù)一般由具體部門承擔(dān)；明確編寫目的是編寫作業(yè)指導(dǎo)書的首要環(huán)節(jié)；當(dāng)作業(yè)指導(dǎo)書涉及其它過程（或工作）時，要認真處理好接口；編寫作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)吸收損操作人員參與，并使他們清楚作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容。c.作業(yè)指導(dǎo)書的管理?作業(yè)指導(dǎo)書的批準作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)按規(guī)定的程序批準后才能執(zhí)行，一般由部門人負責(zé)人批準；未經(jīng)批準的作業(yè)指導(dǎo)書不能生效。作業(yè)指導(dǎo)書是受控文件經(jīng)批準后只能在規(guī)定的場合使用；嚴禁執(zhí)行作廢的作業(yè)指導(dǎo)書；按規(guī)定的程序進行更改和更新。sop的延伸范圍編制SOP是一件枯燥而且耗時很長的事情，也聽同行抱怨編制SOP，耗時耗力多，作用小而且得不到領(lǐng)導(dǎo)老板認可的一件事情，更說這事情本就不該由IE來做，IE應(yīng)該去現(xiàn)場，多去改善，改善那些立竿見影的才是。這個想法不敢評論，但是，這種想法，我有過，而且現(xiàn)在還是有。之所有有這樣的想法，是因為在一個產(chǎn)線沒有安定的生產(chǎn)環(huán)境下，去要求產(chǎn)線人員按照SOP去做，用標準的動作去作業(yè)，是一件讓別人難以接受的事情，你會發(fā)現(xiàn)，就在產(chǎn)線的周圍，到處都是浪費，到處都有問題，而這些又沒有得到改善，強烈要求生產(chǎn)按照SOP去做，是不可行的。所以，要讓SOP發(fā)揮真正的作用，還得先讓生產(chǎn)線安定下來。（安定的生產(chǎn)，是要求產(chǎn)線人員安定，設(shè)備安定，物料安定，工裝夾具安定。在這里，我們不對安定化生產(chǎn)做討論，以后有機會我們再討論安定化生產(chǎn)這個話題。）安定化以后，對SOP要求就會逐步加高，達到真正的標準化作業(yè)，SOP里面每一個字都得在員工作業(yè)中有所體現(xiàn)。當(dāng)然，初期或許SOP準確度不高，不過這沒有關(guān)系，關(guān)鍵就在后繼的SOP不斷修改過程中，讓SOP趨于完美。IE的理念之一就是追求完美，一個職能就是制定標準，標準也是一個暫時的標準，不是永久的標準，所以標準也是要不停的修改才對。SOP延伸之一標準工時標準工時的設(shè)定無外乎有兩種，一種是測量法，一種是動作分析法（包含IE所有的動作研究）。其中測量法是對現(xiàn)狀的情況進行確定而制定標準工時，這種方法是在滿足現(xiàn)狀的情況下做的，也就是說這種方法不是一種對標準工時與生產(chǎn)過程改善的方法；而動作分析法，是根據(jù)標準動作計算得出的時間，加上學(xué)習(xí)曲線，寬放等制定標準工時。動作分析法的標準動作，也正是要在SOP中得到體現(xiàn)，標準工時也可參照SOP中的節(jié)拍時間去制定。因此，在編制SOP的時候，詳細的分析SOP的各個動作，確定準確的節(jié)拍時間，也確定出標準工時出來。SOP此一延伸，可以用到動作分析法，也可完成標準工時的制定這一項工作。SOP延伸之二線平衡眾所周知，線平衡分析首先要去測量線體各個工位的作業(yè)時間，然后對其分析，最后是改善。改善后勢必會有許多工位的作業(yè)內(nèi)容都不一樣了，這個時候也就要去修改SOP。那么在最初制定SOP的時候，如果把握得好，一次性就可將線平衡做好點，那么后繼的線平衡工作就可以少做。但并不是不做，而也要時常去關(guān)注線平衡，更要分析線體不平衡的原因，有的情況下，還得修改SOP，更重要的是用PDCA循環(huán)，讓SOP更加完美。SOP延伸之三工裝夾具的制作在編制SOP的時候，要充分的考慮到作業(yè)的難易程度，適當(dāng)?shù)闹谱饕恍┕ぱb夾具，而這些工裝夾具又都影響到作業(yè)的時間長短，同樣影響到線平衡，也影響到標準工時。因此在編制SOP的初期，考慮工裝夾具是必要的。若在后發(fā)現(xiàn)可以制作工裝，那么也會打破原來的SOP標準，也可用ECRS，對作業(yè)進行改善，那么SOP也要重新編寫。使用的工裝夾具也要在SOP的工冶制具中體現(xiàn)出來。如此一來，編制一套SOP也要用到ECRS的手法，更要有制作工裝夾具的能力。SOP延伸之四人力需求編制SOP一個重要點就是安排多少個工位問題，它直接反應(yīng)需要多少人力，但這些是直接人力，那么間接的輔助人力又會有多少。在編制的時候也是要考慮清楚的，這樣，對于我們在后期編制人力需求計劃的時候，就會更加的清楚。并且在分析sop的時候，更可以分析一個人員作業(yè)多少內(nèi)容，針對設(shè)備很多的產(chǎn)線，更要進行人機分析。也就是說，編制sop不單要確定直接人力與輔助人力，還要對設(shè)備與人力搭配問題進行分析。SOP延伸之五品質(zhì)及過程控制sop都要寫入一些常見的注意事項，此注意事項是在長期的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問

題，在不段的加入到注意事項里面的，所以是否能清楚的將注意的地方告訴給作業(yè)員，這是SOP中的一個重點，也是品質(zhì)與過程控制的重點。如果一個企業(yè)推行TQC，告訴作業(yè)員所有的在各個工位可能出現(xiàn)的品質(zhì)問題，這些是該在SOP中得到體現(xiàn)。針對新產(chǎn)品，更要進行PFMEA分析（失效模式分析），告訴作業(yè)員，這樣更快的發(fā)現(xiàn)和解決問題，提高過程控制的能力。SOP延伸之六物流、產(chǎn)線設(shè)計與Layoutsop中需要明確的標示出各工位需要的物料，編制時更要清楚各物料體積大小，要考慮這些物料如何配送更加準確安全，每次配送多少，每次配送的時間長短，用什么容器進行配送等等，并要做到避免物料使用錯誤的防呆措施。SOP并非單單告訴員工如何作業(yè)，也不單單只是要求作業(yè)注意些什么。SOP在編制時，也要考慮到用什么樣的生產(chǎn)線形式，更加適合該產(chǎn)品生產(chǎn)，因此在編制SOP的時候也要考慮生產(chǎn)線如何去設(shè)計，或者是如何去改善產(chǎn)線。同理，物料的配送方式與產(chǎn)線的確定，那么新的Layout也該有新的方法。這個對于新產(chǎn)品更顯作用。SOP延伸之七現(xiàn)場5s似乎5s與SOP根本就沾不上邊，但并非如此。前面提到SOP要確定各工位要使用的工裝夾具，更要確定各工位的物料擺放以及三定如何去做。工裝夾具放到那個位置更加合適，不是該SOP提到的工裝及物料如何清理出去。所以根據(jù)SOP去控制現(xiàn)場的5S也是一種很好的方法，那關(guān)鍵是你的SOP中是否都將該用工具寫清楚。SOP不僅僅只是一個作業(yè)指導(dǎo)性的文件，它包含了整個生產(chǎn)現(xiàn)場，也包含了整個工藝工程，品質(zhì)過程，它更涉及到更多的IE知識。編制SOP，是可以訓(xùn)練我們很多東西，除了提到的IE幾個方面，還有那些IE的基礎(chǔ)知識，都包含在里面。更有一些是無法看到的能力培養(yǎng)，比如說，全局觀能力，編制一套SOP，需要從整個工藝過程去考慮，要想到各個工位之間的關(guān)系，要考慮到整體平衡，從而看到物流，線體設(shè)計等等；全局觀能力與相對應(yīng)的細致能力，SOP中涉及到動作分析，工裝夾具，這些都是細致的東西。編制SOP，要進得去，也出得來。把握全局，更關(guān)注細節(jié)。這對于做管理，也是一個很重要的能力。因此，編制SOP，不但是IE知識的基礎(chǔ)累計，也是IE基礎(chǔ)工作的開始，更是發(fā)展IE的基石，還訓(xùn)練管理的能力。SOP是基礎(chǔ)，也正是因為它是一門基礎(chǔ)，所以包含了IE里面很多部分，也許遠不止前面提到的這些，還有多少那就請各位水友多多提出了。編輯本段分析:崗位作業(yè)指導(dǎo)書的編制和運用目的和作用在實施HSE管理體系過程中，文件和實施程序內(nèi)容較多，不便于崗位人員學(xué)習(xí)，

因此，單一崗位需要一份比較系統(tǒng)的指導(dǎo)文件。崗位作業(yè)指導(dǎo)書就是結(jié)合傳統(tǒng)安全管理方法和HSE管理方法發(fā)展而來的此類文件，囊括了員工在一個崗位上應(yīng)當(dāng)掌握和了解的知識。編制這樣一種指導(dǎo)書，要從員工和崗位的角度出發(fā)，使員工對有關(guān)該崗位的相關(guān)知識和工作能有全面的了解，知道在該崗位上工作可能遇到的危害、風(fēng)險和隱患，應(yīng)當(dāng)采取哪些防范措施。崗位作業(yè)指導(dǎo)書可以提高班組的管理水平，也提高了企業(yè)的管理水平。每一崗位都要有一本崗位作業(yè)指導(dǎo)書，并下發(fā)到崗位員工手中，以便于員工隨時學(xué)習(xí)和查閱。因此，組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)后，崗位作業(yè)指導(dǎo)書就成為員工工作的依據(jù)，也是企業(yè)管理的基礎(chǔ)和依據(jù)。具體內(nèi)容針對不同崗位編制的崗位作業(yè)指導(dǎo)書，內(nèi)容也會有所不同。因為有的崗位要巡回檢查，有的重復(fù)性較強，有的隨機、臨時性工作較多，所以，有的崗位作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容較多，有的則比較簡單。以比較復(fù)雜的崗位作業(yè)指導(dǎo)書為例介紹其包括的內(nèi)容。它一般包括十二個項目：崗位描述，崗位工作目標和要求，安全職責(zé)，崗位職責(zé)，巡回檢查路線和檢查標準，工作規(guī)范(內(nèi)容)，隱患分析及削減措施，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備操作規(guī)程和參數(shù)，系統(tǒng)內(nèi)工藝流程圖，管理制度，應(yīng)急預(yù)案，常用法律法規(guī)、標準目錄及附錄。這些內(nèi)容可以根據(jù)崗位的實際增加或減少相關(guān)的項目和內(nèi)容，便于增強可操作性，對基層的崗位工作有更好的指導(dǎo)性。(1)崗位描述。這一部分是對一個崗位的基本情況進行描述，其作用是使在該崗位工作的員工能對這個崗位有比較全面的了解。這一項包括崗位名稱、工作概述、崗位關(guān)系、特殊要求、工作權(quán)限、職業(yè)資格和工作考核七項內(nèi)容。(2)崗位工作目標和要求。這一部分描述了這個崗位各方面的工作目標是什么，有什么要求和標準。這是一個總體的概述，使崗位員工對這個崗位的工作要達到什么要求有清楚的認識。(3)安全職責(zé)。這一部分使員工清楚該崗位在安全方面應(yīng)當(dāng)遵守的職責(zé)是什么，要做好哪些安全工作，要負什么樣的責(zé)任。(4)崗位職責(zé)。這一部分是介紹該崗位的崗位職責(zé)，崗位職責(zé)是多年來企業(yè)管理中好的管理做法。目前，有的企業(yè)流于形式，應(yīng)當(dāng)從實際出發(fā)，與時俱進，對其內(nèi)容不斷修訂，增強可操作性和實效性，能量化的內(nèi)容盡量量化，避免空洞的內(nèi)容，既不起界定職責(zé)的作用，也無法考核。(5)巡回檢查路線和檢查標準。顧名思義，這一部分是針對需定時巡回檢查的崗位，明確規(guī)定巡回檢查的路線、檢查點和檢查的標準，便于崗位員工能夠正確檢查，掌握正常與異常的差別，能夠及時處理。(6)工作規(guī)范(內(nèi)容)。對一個崗位應(yīng)做的具體工作，在此部分中要告訴員工遵守什么規(guī)范，執(zhí)行什么程序。此項規(guī)定越細，越易于員工在工作中執(zhí)行。(7)隱患分析及削減措施。在危害(隱患)辨識分析的基礎(chǔ)上，這一部分將該崗位員工參與的工作列出，按照標準危害(隱患)辨識分析卡的模式逐一編制，使員工在工作實施前清楚這項工作的危害和預(yù)防措施，所需的準備工作和工作步驟，達到的具體標準等。(8)設(shè)備操作規(guī)程和參數(shù)。有的崗位在日常工作中須管理各種設(shè)備。因此，員工應(yīng)當(dāng)掌握這些設(shè)備的操作規(guī)程和基本參數(shù)。掌握了操作規(guī)程，才能做到正確的操作。所以，這一部分要將該崗位所有設(shè)備的操作規(guī)程和基本參數(shù)一一列出。(9)工藝流程圖。有的崗位負責(zé)工藝流程，所以，員工要對工藝流程一清二楚，否則，出現(xiàn)異常情況就會不知所措，不會處理。因此，這一部分主要把該崗位的工藝流程圖附上，流程的操作標準、操作步驟和方法也應(yīng)當(dāng)一并列出。(10)管理制度。每個崗位員工都應(yīng)當(dāng)遵守法律法規(guī)和企業(yè)的管理制度。一個員工在上崗工作前，企業(yè)首先應(yīng)當(dāng)告知這名員工應(yīng)當(dāng)遵守的管理制度有哪些，做到什么程度。否則，出了問題，就指責(zé)員工違反管理制度，是不合適的。這一項就應(yīng)列出在崗位上應(yīng)當(dāng)遵守的制度及內(nèi)容。有的企業(yè)制度比較多，可在此只列制度目錄，具體內(nèi)