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文檔簡介
6S管理培訓資料(何謂5S/6S)“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來,是現(xiàn)代酒店行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。6S現(xiàn)場管理:整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質,減少作業(yè)傷害。清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,維持上面3S成果。素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。用以下的簡短語句來描述6S,也能方便記憶:整理:要與不要,一留一棄;整頓:科學布局,取用快捷;清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;清潔:形成制度,貫徹到底;素養(yǎng):養(yǎng)成習慣,以人為本;安全:安全操作,生命第一.因前5個內(nèi)容的日文羅馬標注發(fā)音和后一項內(nèi)容(安全)的英文單詞都以“S”開頭,所以簡稱6S現(xiàn)場管理。5S/6S的起源與釋義5S/6S起源于日本,是指在現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行有效的管理,是在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法。
1955年提出“2S”,即整理、整頓,“安全始于整理,終于整理整頓”,后來生產(chǎn)控制和品質的需要,逐步的提出了另外的3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”。
1986年日本的5S/6S專著逐漸問世,從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并掀起了5S/6S的熱潮。
現(xiàn)在,5S/6S不但在日本流行,而且已經(jīng)成為世界企業(yè)學習與應用的一種潮流。為何5S/6S知易卻行難?絕大多數(shù)公司在實施5S/6S管理之初,都充滿了熱情和信心,可是一段時間后,都是熱情漸減,直到最后消失殆盡!這是為什么呢?難道5S/6S就不適合他們公司嗎?
典型案例:這5S/6S管理怎么就效果不佳?
李大明是A公司生產(chǎn)經(jīng)理,來A公司已經(jīng)快2年了,近來公司面臨越來越劇烈的市場競爭,連他這個生產(chǎn)經(jīng)理都感受到了:經(jīng)常因緊急訂單的問題和銷售部掐上,每次老總總要他顧全大局,最近公司決定大力改善生產(chǎn)管理,要全面推行5S/6S管理,他也覺得這是一個改善現(xiàn)場管理水平的良好的契機,積極配合,但在每次的例行檢查中他發(fā)現(xiàn)了很多問題,推委會成員似乎都是老江湖,怕得罪人,相互打分都差不多,同時5S/6S也變成了突擊行為,每周三檢查時大家應付一下,平時現(xiàn)場還是挺亂的,工人也覺得這不是他們的工作,他們照常拿他們的計件工資,下面的班組長甚至也這么認為,李經(jīng)理有點動搖了:5S/6S是不是不適合A公司???其實5S/6S管理作為被眾多優(yōu)秀企業(yè)使用的一種有效管理工具,已經(jīng)被證明是一種成功、有效的管理方法,適合于任何企業(yè),包括制造業(yè)、服務業(yè),甚至政府等非贏利組織,很多企業(yè)在執(zhí)行過程中出現(xiàn)了各種各樣的問題,是因為在推行5S/6S管理中走入了不同的誤區(qū),主要表現(xiàn)如下:
誤區(qū)一:各級管理者對5S/6S管理理解不深,甚至很膚淺。5S/6S管理看似簡單,但卻包含了企業(yè)管理的各個層面:從現(xiàn)場環(huán)境到物料管理,從工藝改善到品質管理,從工作行為到員工態(tài)度,等等。很多管理者覺得5S/6S管理僅僅是打掃衛(wèi)生,僅僅是生產(chǎn)現(xiàn)場的劃線標識,沒有意識到5S/6S成功的實施可以明顯提升企業(yè)產(chǎn)品的品質、降低成本,保證及時交貨。
A調研報告;C項目小組職責與分工說明;D項目進度表;E高層培訓教材;F項目滾動計劃表;G基層培訓教材;H課程評鑒表;I紅牌作戰(zhàn)單;J紅牌追蹤表;K物品清單;L5S/6S責任區(qū)劃分表.二、試點與全面實施階段主要文檔:A項目上階段評審表1;B清掃檢查表;C發(fā)生源統(tǒng)計表;D發(fā)生源治理表;E設備點檢表;F定置,標識及可視化標準;G定置管理程序;K區(qū)域定置圖;L5S/6S考核評比制度;M試點審核表;N辦公區(qū)域5S/6S檢查標準;三、鞏固提升階段主要文檔:A
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