管道焊接技術(shù)標準匯編(完整版)資料

管道焊接技術(shù)標準匯編（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

管道焊接技術(shù)標準匯編（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）管道焊接技術(shù)標準金屬管道種類繁多、數(shù)量大，使用工況千差萬別。我國不同行業(yè)采用不同的應(yīng)用標準體系，標準之間差別很大。當(dāng)然，由于金屬管道的工況，如溫度、壓力、介質(zhì)、環(huán)境等不同，標準有差距是客觀存在的。例如，電力電站管道高壓、高溫、蒸汽介質(zhì)居多；石化、石油管道受壓、腐蝕介質(zhì)居多；化工行業(yè)管道還有劇毒介質(zhì)（如氯氣）；機械行業(yè)壓力容器，按使用情況及工況分成低壓、中壓、高壓、超高壓，按容器類別分成第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。船舶管道有高壓的蒸汽管道、主機冷卻的海水管道（承壓及受腐蝕）、污水管道（承壓及受高溫）、燃油輸送管道、壓縮空氣管道等，在不同的工況條件下運行。以下?lián)褚榻B一些基本標準。

一、壓力管道分類

1.壓力管道的定義

壓力管道是指在生產(chǎn)、生活中使用的可能引爆或中毒等危險性較大的特種設(shè)備及管道。

①輸送GB5044①《職業(yè)性接觸毒物性危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道。

②輸送GB5016②《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類介質(zhì)的管道。

③最高工作壓力不小于0.1MPa（表壓，下同），輸送介質(zhì)為氣（汽）體及液化氣體的管道。

④最高工作壓力不小于0.1MPa，輸送介質(zhì)為可燃、易焊、有毒以及有腐蝕性或高溫工作溫度不小于標準沸點的液體管道。

⑤上述四項規(guī)定管道的附屬設(shè)施（彎頭、大小頭、三能、管帽、加強管接頭、異徑短管、管箍、儀表管、嘴、漏斗、快速接頭等管件；法蘭、墊片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法蘭蓋等連接件；各類閥門、過濾器、流水器、視鏡等管道設(shè)備，還包括管道支架以及安裝在壓力管道上的其他設(shè)施）。

①GB5044分為四級（與99容規(guī)相同）：極度危害（1級）＜0.1mg/m3；高度危害（2級）0.1～1mg/m3；中度危害（3級）1.0～10mg/m3；輕度危害（4級）＞10mg/m3。

②GB5016標準對可燃氣體火災(zāi)危險性分甲、乙兩類，甲類氣體為可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限不大于10％（體積），乙類氣體為可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限不小于10％（體積）。

GB5016標準對液態(tài)烴、可燃液體的火災(zāi)危險性按如下分類：

甲A類15℃的蒸汽壓力大于0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體；

甲B類甲A類以外的可燃液體，閃點小于28℃；

乙A類28℃≤閃點≤45℃的可燃液體；

乙B類45℃＜閃點＜60℃的可燃液體；

丙A類60℃＜閃點≤120℃的可燃液體；

丙B類閃點≥120℃的可燃液體。

2.壓力管道分類、分級（見表1）

表1壓力管道分類、分級

名稱類別級別工況和參數(shù)

長輸管道GAGA1⑴介質(zhì)：有毒、可燃易爆氣體，P＞1.6MPa的管道

⑵介質(zhì)：有毒、可燃易爆氣體，DN≥300mm，輸送距離≥200km的管道

⑶介質(zhì)：漿體中，DN≥150mm，輸送距離≥50km的管道

GA2⑴介質(zhì)：有毒、可燃易爆氣體，P≤1.6MPa的管道

⑵GA1(2)范圍以外的長輸管道

⑶GA1(3)范圍以外的長輸管道

公用管道GBGB1燃氣管道

GB2熱力管道

工業(yè)管道GCGC1⑴GB5044標準中，毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道

⑵GB50160、GBJ16標準中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃氣體介質(zhì)，且P≥4.0MPa的管道

⑶輸送流體介質(zhì)，且P≥10.0MPa的管道

GC2⑴輸送GB50160、GBJ160標準中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃氣體介質(zhì)，且P＜0.4MPa的管道

⑵流體介質(zhì)：可燃、有毒，P＜4.0MPa，t≥400℃的管道

⑶流體介質(zhì)：不可燃、無毒，P＜10MPa，t≥400℃的管道

⑷流體介質(zhì)：P＜10.0MPa，t＜400℃的管道

注：表中P為設(shè)計壓力；t為工作溫度；DN為公稱直徑。

3.中石化集團公司壓力管道分類（見表2）

表2中石化集團公司壓力管道分類

類別工況和參數(shù)

第一類⑴輸送毒性程度為極度、高度危害的介質(zhì)所使用管道（苯除外）

⑵35.0MPa≥P≥10.0MPa的管道

第二類⑴P＜10.0MPa，輸送甲、乙類可燃氣體，甲A類、乙類可燃液體介質(zhì)的管道

⑵工作溫度高于閃點的可燃液體介質(zhì)管道

⑶P≥4.0MPa，無毒、不可燃介質(zhì)管道（不含輸水管道）

第三類⑴乙B類、丙類可燃液體管道

⑵P≥1.6MPa，不可燃介質(zhì)管道（不含水管）

⑶P≥0.1MPa，輸送介質(zhì)為汽（氣）體，有毒、有腐蝕性或溫度不低于標準沸點的液體管道

第四類P≥35.0MPa超高壓管道

第五類長輸管道

第六類公用管道，含公用燃氣和熱力管道

4.管子系列標準

壓力管道設(shè)計及施工，首先考慮壓力管道及其元件標準系列的選用。世界各國應(yīng)用的標準體系雖然多，大體可分成兩大類。壓力管道標準見表3。法蘭標準見表4。

表3壓力管道標準

分類大外徑系列小外徑系列

規(guī)格

DN-公稱直徑

Ф－外徑DN15-ф22mm，DN20-ф27mm

DN25-ф34mm，DN32-ф42mm

DN40-ф48mm，DN50-ф60mm

DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm

DN100-ф114mm，DN125-ф140mm

DN150-ф168mm，DN200-ф219mm

DN250-ф273mm，DN300-ф324mm

DN350-ф360mm，DN400-ф406mm

DN450-ф457mm，DN500-ф508mm

DN600-ф610mm，DN15-ф18mm，DN20-ф25mm

DN25-ф32mm，DN32-ф38mm

DN40-ф45mm，DN50-ф57mm

DN65-ф73mm，DN80-ф89mm

DN100-ф108mm，DN125-ф133mm

DN150-ф159mm，DN200-ф219mm

DN250-ф273mm，DN300-ф325mm

DN350-ф377mm，DN400-ф426mm

DN450-ф480mm，DN500-ф530mm

DN600-ф630mm，

表4法蘭標準

分類歐式法蘭（以200℃為計算基準溫度）美式法蘭（以430℃為計算基準溫度）

規(guī)格

PN－壓力等級壓力等級：PN0.1,PN0.25,N0.6,PN1.0,

PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3,PN10.0,N16.0,

PN25.0,PN40.0壓力等級：PN2.0(CL150),PN5.0(CL300),

PN6.8(CL400),PN10(CL600),PN15.0(CL600),

PN25(CL1500),PN42.0(CL2500)

注：對于CL150(150lb級)是以300℃50m3）

⑾低溫液體儲存容器（容積大于5m3）

2)焊接工藝和焊工

（1）壓力容器焊接工定的要求

①壓力容器產(chǎn)品施焊前，對受壓元件之間的對接焊接接頭和要求全焊透的T形焊接接頭，受壓元件與承載的非受壓元件之間全焊透的T形或角接焊接接頭，以及受壓元件的耐腐蝕堆焊層都應(yīng)進行焊接工藝評定。

②鋼制壓力容器的焊接工藝評定符合JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準的有關(guān)規(guī)定。有色金屬制壓力容器的焊接工藝評定應(yīng)符合有關(guān)標準的要求。

③焊接工藝評定所用焊接設(shè)備、儀器以及參數(shù)調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)定期檢定和校驗。評定試件應(yīng)由壓力容器制造單位技術(shù)熟練的焊接人員（不允許聘用外單位焊工）焊接。

④焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告和焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)制造（組焊）單位焊接責(zé)任工程師審核，總工程師批準，并存入技術(shù)檔案。焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡應(yīng)發(fā)給有關(guān)的部門和焊工，焊接工藝評定技術(shù)檔案及焊接工藝評定試樣應(yīng)保存至該工藝評定失效為止。

（2）焊接壓力容器的焊工

必須按照《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進行考試，取得焊工合格證后，才能在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊。制造單位應(yīng)建立焊工技術(shù)檔案，制造單位檢查員應(yīng)對實際的焊接工藝參數(shù)進行檢查，并做好記錄。

（3）壓力容器的組焊要求

①不宜采用十字焊縫。相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯開，其焊縫中心線之間的外圓弧長一般應(yīng)大于筒體厚度的3倍，且不小于100mm。

②在壓力容器上焊接的臨時吊耳和拉筋的墊板等，應(yīng)采用與壓力容器殼體相同或在力學(xué)性能和焊接性能方面相似的材料，并用相適應(yīng)的焊材及焊接工藝進行焊接。臨時吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤必須打磨平滑，并應(yīng)按圖樣規(guī)定進行滲透檢測或磁粉檢測，確保表面無裂紋等缺陷。打磨后的厚度不應(yīng)小于該部位的設(shè)計厚度。

③不允許強力組裝。

④受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時的定位焊，若保留成為焊縫金屬的一部分，則應(yīng)按受壓元件的焊縫要求施焊。

（4）壓力容器打焊工鋼印

壓力容器主要受壓元件焊縫附近50mm處的指定部位，應(yīng)打上焊工代號鋼印。對無法打鋼印的，應(yīng)用簡圖記錄焊工代號，并將簡圖列入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中提供給用戶。

（5）焊接接頭返修的要求

①應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的返修方案。

②返修應(yīng)編制詳細的返修工藝，經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準后才能實施。返修工藝至少應(yīng)包括：缺陷產(chǎn)生的原因；避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施；焊接工藝參數(shù)的確定；返修焊工的指定；焊材的牌號及規(guī)格；返修工藝編制人、批準人的簽字。

③同一部位（指焊補的填充金屬重疊的部位）的返修次數(shù)不宜超過2次。超過2次以上的返修，應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負責(zé)人批準，并應(yīng)將返修的次數(shù)、部位、返修后的無損檢測結(jié)果和技術(shù)總負責(zé)人批準字樣記入壓力容器證明書的產(chǎn)品制造變更報告中。

④返修的現(xiàn)場記錄應(yīng)詳盡，其內(nèi)容至少包括坡口形式、尺寸、返修長度、焊接工藝參數(shù)（焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度和保溫時間、焊材牌號及規(guī)格、焊接位置等）和施焊者及其鋼印等。

⑤要求焊后熱處理的壓力容器，應(yīng)在熱處理前焊接返修，如在熱處理后進行焊接返修，返修后再進行熱處理。

⑥有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。

⑦壓力試驗后需返修的，返修部位必須按原要求經(jīng)無損檢測合格。由于焊接接頭或接管泄漏而進行返修的，或返修深度大1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)重新進行壓力試驗。

鋼制壓力容器及其受壓元件應(yīng)按GB150的有關(guān)規(guī)定進行焊后熱處理。

2.鋼制壓力容器（GB150－1998）

本標準規(guī)定了鋼制壓力容器的設(shè)計、制造、檢驗和驗收要求，適用于設(shè)計壓力不大于35MPa的容器；本標準內(nèi)容有：范圍、引用標準、總論、材料、內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開孔和開孔補強、法蘭、制造、檢驗和驗收及附錄（內(nèi)容有材料的補充規(guī)定、指導(dǎo)性規(guī)定、低溫壓力容器、非圓形截面容器、焊接結(jié)構(gòu)等）。

3.電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）（DL5031－1994）

本規(guī)范是中華人民共和國電力行業(yè)標準，內(nèi)容有總則、術(shù)語、管子、管件和管道附件及閥門的檢驗，管子、管件及管道附件的配制；管道安裝，管道系統(tǒng)的試驗和清洗以及工程驗收。本標準介紹彎管、卷管、支架制作及管道安裝技術(shù)工藝以及管道系統(tǒng)的試驗和清洗，同時應(yīng)參閱如下標準：彎管彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，彎管的最彎曲半徑應(yīng)符合行業(yè)標準DL/T515《電站彎管》；管子的切割應(yīng)符合現(xiàn)行的DL5007《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范＜火力發(fā)電廠焊接篇＞》的相應(yīng)規(guī)范。現(xiàn)將總則摘錄如下，供參考。

①本規(guī)范適用于火力發(fā)電廠和熱力網(wǎng)的下列管道的配制、施工及驗收。

a.600MW及以下亞臨界參數(shù)火力發(fā)電機組的主蒸汽管道及相應(yīng)的再熱蒸汽管道和主給水管道；

b.火力發(fā)電廠范圍內(nèi)的一般性汽水管道、熱力網(wǎng)管道和壓縮空氣管道；

c.施工用臨時管道。

②本規(guī)范不適用于：

a.鑄鐵管道；

b.鋼筋混凝土管道；

c.有色金屬管道（鈦、銅等）；

d.非金屬管道（塑料等）；

e.非金屬襯里管道；

f.復(fù)合金屬管道。

③下列各類管道的特殊施工及驗收，除遵守本規(guī)范技術(shù)要求外，還應(yīng)按照電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范中有關(guān)專業(yè)篇的規(guī)定執(zhí)行；

a.汽輪機和發(fā)電機本體范圍內(nèi)的各類管道；

b.鍋爐本體范圍內(nèi)的各類管道，以及煙、風(fēng)、煤、燃油、燃氣和除灰系統(tǒng)的管道；

c.油管道及水處理的各類管道；

d.制氫、供氫系統(tǒng)的各類管道；

e.熱工儀表管道；

f.氧氣及乙炔管道。

④進口火力發(fā)電機組管道的施工及驗收工作，除建造合同中另有具體規(guī)定的部分外，應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

⑤電廠管道安裝工程，應(yīng)由具備必要的技術(shù)力量、檢測手段和管理水平的專業(yè)隊伍承擔(dān)施工。

⑥電廠管道施工應(yīng)按基本建設(shè)程序進行，具備下列條件方可施工；

a.設(shè)計及其技術(shù)資料齊全，施工圖紙業(yè)經(jīng)會審；

b.電廠管道工程的施工組織設(shè)計和施工方案已經(jīng)編制和審批；

c.技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)與考核已經(jīng)完成；

d.勞動力、材料、機具和檢測手段基本齊全；

e.施工環(huán)境符合要求；

f.施工用水、電氣等均可滿足施工需要。

⑦管子、管件及管道附件的制造質(zhì)量及選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)（或?qū)I(yè)）技術(shù)標準。

⑧各類管子、管件及管道附件的保管，應(yīng)按照現(xiàn)行的SDJ68《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護保管規(guī)程》及相應(yīng)的補充規(guī)定進行。

⑨各類管道應(yīng)按照設(shè)計圖紙施工，如需修改設(shè)計或采用代用材料時，必須提請設(shè)計單位按有關(guān)制度辦理。

⑩管道施工中的切割、焊接工作，除按照本規(guī)范中有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行的DL5007《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》的相應(yīng)規(guī)定。

⑾管道的保溫與涂漆應(yīng)按照SDJ245《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）》的規(guī)定執(zhí)行。管道的涂色應(yīng)按照DL5011《電力施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機機組篇）》的規(guī)定執(zhí)行。

⑿電廠管道施工的安全、環(huán)境和防火應(yīng)按照現(xiàn)行的DL5009.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.船舶壓力管系的焊接（中國船級社《材料與焊接規(guī)范》1998）

1)適用范圍

①本規(guī)定適用于采用手工、自動或半自動電弧焊以及經(jīng)中國船級社認可的其他方法所焊接的管子對接接頭、支管和法蘭連接的接頭。

②氧－乙炔氣體焊僅限用于焊接直徑不超過100mm或壁厚不超過9.5mm的管子對接接頭。

2)管子接頭的焊接

（1）一般要求

①焊縫應(yīng)遠離管子彎曲處和膨脹補償部分，焊縫應(yīng)布置在受彎矩和交變負荷作用最小的位置。

②管系的焊接應(yīng)盡可能安排在車間里進行。確定在船上進行的焊接，應(yīng)考慮有足夠的空間以進行預(yù)熱、焊接、熱處理和檢查焊接接頭。

（2）焊接

①裝配時，焊件應(yīng)保證軸向?qū)剩M可能減少其表面錯邊。通常Ⅰ類和Ⅱ類管系的對準偏差應(yīng)不大于以下要求。

a.對帶固定墊環(huán)的管子：0.5mm。

b.對不帶固定墊環(huán)的管子（t為管壁厚度）：

內(nèi)徑小于150mm，厚度不大于6mm時，為1mm或t/4，取較小值；

內(nèi)徑小于300mm，厚度不大于9.5mm時，為1.5mm或t/4，取較小值；

內(nèi)徑大于或等于300mm或厚度超過9.5mm時，為2.0mm湖南土建職稱:土建工程中級職稱考試《建設(shè)工程法規(guī)及技術(shù)標準》模擬試題

一、單項選擇題1、（

）是法律關(guān)系產(chǎn)生、變更和消滅的原因。

A．法律行為

B．法律規(guī)范

C．法律責(zé)任

D．法律事實

2、由經(jīng)營部部長代表公司經(jīng)理參加開標會議，這種代理是（

）。

A．委托代理

B．指定代理

C．法定代理

D．一般代理

3、我國民法規(guī)定，從權(quán)利被侵害之日起超過（

）的，人民法院不予保護。

A．1年

B．2年

C．4年

D．20年

4、（

）是引起債權(quán)債務(wù)關(guān)系發(fā)生的最主要、最普遍的根據(jù)。

A．合同

B．侵權(quán)行為

C．不當(dāng)?shù)美?/p>

D．無因管理

5、以下物權(quán)中，既屬于用益物權(quán)，又屬于不動產(chǎn)物權(quán)的是（

）。

A．土地使用權(quán)

B．抵押權(quán)

C．質(zhì)權(quán)

D．留置權(quán)

6、體現(xiàn)法人民事行為能力的是（

）。

A．營業(yè)執(zhí)照

B.施工許可證

C.

資質(zhì)等級

D.規(guī)劃部門的批文

7、物權(quán)的保護方式不包括（

）。

A．請求確認物權(quán)

B．請求排除妨礙

C．請求恢復(fù)原狀

D．請求違約賠償

8、我國承認并以法律形式加以保護的主要知識產(chǎn)權(quán)不包括（

B

）。

A．著作權(quán)

B．名譽權(quán)

C．商標權(quán)

D．商業(yè)秘密

9.建設(shè)法規(guī)的作用主要表現(xiàn)為：（

）。

A．

規(guī)范指導(dǎo)建設(shè)行為

B．保護合法建設(shè)行為

C．處罰違法建設(shè)行為

D．以上三者都對

10．建設(shè)法規(guī)的調(diào)整對象為

（

）

A．建設(shè)關(guān)系

B．行政管理關(guān)系

C．經(jīng)濟協(xié)作關(guān)系

D.民事關(guān)系

11.《中華人民共和國招標投標法》于(

c

)開始施行

.

A．

2002年1月1日B．2000年1月30日

C．2000年1月1日D．2002年1月30日

12.建設(shè)行政法規(guī)由(

).制定并頒布.

A.全國人大

B.

國務(wù)院

C.

國務(wù)院各部委

D.建設(shè)部49、《招標投標法》中未規(guī)定中標無效的情形是（

）。

A．

招標人以不合理的條件限制、排斥潛在投標人的

B．

招標人向他人透露已獲取招標文件的潛在投標人的名稱，影響中標結(jié)果的

C．

招標人與投標人就投標價格進行談判，影響中標結(jié)果的

D．招標人在評標委員會依法推薦的中標候選人以外確定中標人的

50、投標人遞交履約保證金后，中標人不履行與招標人訂立的合同的，（

）。

A．

履約保證金不予退還，不再賠償招標人超過部分的其他損失

B．

履約保證金不予退還，另賠償實際損失

C．

履約保證金不予退還，另賠償超過部分的實際損失

D．按實際損失賠償

51.

依法必須進行施工招標的工程，招標人應(yīng)當(dāng)自確定中標人之日起（

）內(nèi)，向工程所在地的縣級以上地方人民政府建設(shè)行政主管部門提交施工招標投標的書面報告。

A．7

B．10

C．15

D．30

52．依法必須進行招標的項目而不招標的，將必須進行招標的項目化整為零或者以其他方式規(guī)避招標的，可以處（

）的罰款。

A．五萬元以上二十五萬元以下

B．合同金額千分之五以上千分之十以下

C．合同金額百分之五以上百分之十以下

D．一萬元以上五萬元以下

53．當(dāng)事人行使權(quán)利、履行義務(wù)應(yīng)當(dāng)遵循（

）。

A．平等自愿

B．公平

C．權(quán)利和義務(wù)對等

D．誠實信用

54、訂立合同過程中

，(

)

是要約。

A.

招標公告B.

投標書

C.

寄送的價目表D.

招股說明

55、某顧客購買墻紙，因商店沒現(xiàn)貨，該顧客同意等貨到后再來，并預(yù)付了500元錢，營業(yè)員在收條上寫了“已收訂金500元”。但該顧客第二天返回商店表示不買墻紙了。此時，該顧客（

）。

A．無權(quán)要求返還500元B．有權(quán)要求返還500元

C．必須購買已訂墻紙D．需再付給商店500元

56、債權(quán)人行使代位權(quán)應(yīng)當(dāng)向（

）請求。

A．人民法院B．仲裁機構(gòu)

C．人民法院或仲裁機構(gòu)D．工商行政管理機關(guān)

57、在下列合同中

，(

)

合同是可撤銷的合同。

A.

有造成對方人身傷害的免責(zé)條款的

B.

惡意串通

，

損害國家、集體或者第三人利益的

C.

在訂立合同時顯失公平的

D.

違反法規(guī)強制性規(guī)定的

58、締約后，當(dāng)事人一方泄露商業(yè)機密給對方造成損失，應(yīng)當(dāng)承擔(dān)（

）責(zé)任。

A．締約過失責(zé)任B．違約責(zé)任

C．雙倍賠償責(zé)任D．刑事責(zé)任

59、承包單位將承包的工程轉(zhuǎn)包的，其轉(zhuǎn)包所得款項應(yīng)（

）。

A．退還給建設(shè)單位B．予以沒收

C．退還給轉(zhuǎn)包后的承包人D．不退還

60、監(jiān)理單位將不合格的建設(shè)工程、建筑材料按照合格簽字的，給他人造成損失的，（

）。

A．不承擔(dān)責(zé)任B承擔(dān)連帶賠償責(zé)任

C．承擔(dān)全部賠償責(zé)任D．承擔(dān)次要責(zé)任

二、多項選擇題1、工程建設(shè)法律關(guān)系的構(gòu)成要素包括（

）。

A．主體

B．客體

C．權(quán)利和義務(wù)

D．內(nèi)容

2、《建筑法》中所稱的建筑活動包括（

）。

A。各類房屋建筑及其附屬設(shè)施的建造

B。建筑裝修、裝飾活動

C。與房屋建筑及其附屬設(shè)施配套的線路、管道、設(shè)備的安裝

D。勘察設(shè)計活動3、法律行為成立的要件包括（

）。

A.法律行為主體具有相應(yīng)的民事權(quán)利能力和行為能力

B．行為內(nèi)容合法

C．行為人意思表示真實

D．行為程序合法

4、法人簽訂合同，應(yīng)當(dāng)由其（

）中之一簽字或者蓋章，并加蓋法人的公章或者合同專用章后方有效。

A．法人代表

B．委托代理人

C．再代理

D．法定代表人

5．招標投標活動應(yīng)當(dāng)遵循（

）原則。

A．公開、公平、公正

B．平等自愿

C．誠實信用

D．守法

6．以下可以作為

合同形式的有（

）。

A．合同書

B。信件

C。電子郵件

D?？陬^語言7、根據(jù)《建筑法》有關(guān)規(guī)定，申請領(lǐng)取施工許可證應(yīng)具備以下條件(

)

Ａ、已經(jīng)確定建筑施工企業(yè)

Ｂ、需要拆遷的，其拆遷工作已全部完成（拆遷進度符合施工要求）

Ｃ、建設(shè)資金已經(jīng)落實

Ｄ、有滿足施工需要的施工圖紙及技術(shù)資料

8、申請領(lǐng)取施工許可證，對建設(shè)資金的要求，描述正確的是（

）。

A、工期不足1年，到位資金原則上不得少于合同價款的30%

B、工期不足1年，到位資金原則上不得少于合同價款的50%

C、工期超過1年，到位資金原則上不得少于合同價款的30%

D、工期超過1年，到位資金原則上不得少于合同價款的50%

9．二級資質(zhì)的施工總承包企業(yè)可承包以下那些工程（

）。

A．

單項建安合同額12000萬元的房屋建筑工程

B、單跨跨度30米的工業(yè)廠房

C．總建筑面積15萬平方米的住宅小區(qū)

D、高度100米的構(gòu)筑物

10．（

）必須對建設(shè)工程質(zhì)量負責(zé)

A．材料供應(yīng)單位

B．設(shè)計單位

C．施工單位

D．工程監(jiān)理單位

11、建筑工程監(jiān)理企業(yè)應(yīng)當(dāng)依照（

），代表建設(shè)單位對施工質(zhì)量實施監(jiān)理，并對施工質(zhì)量承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任。

A．法律、法規(guī)

B．有關(guān)的技術(shù)標準

C．設(shè)計文件

D．施工組織設(shè)計

12.下列關(guān)于勘察、設(shè)計單位的質(zhì)量責(zé)任，正確的是（

）

A．

依法取得相應(yīng)資質(zhì)等級的證書，并在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。

B．

經(jīng)建設(shè)單位承認，可以轉(zhuǎn)包所承攬工程

C．

設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)勘察成果文件進行建設(shè)工程設(shè)計

D．為確保工程質(zhì)量，設(shè)計單位可指定材料或設(shè)備生產(chǎn)廠、供應(yīng)商。

13．隱蔽工程在隱蔽前，施工單位應(yīng)當(dāng)通知（

）

A．建設(shè)單位

B．設(shè)計單位

C．勘察單位

D．

建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)

14.以下對建設(shè)工程監(jiān)督管理的職責(zé)描述正確的是（

）

A．

國務(wù)院建設(shè)行政主管部門對全國的建設(shè)工程質(zhì)量實施統(tǒng)一監(jiān)督管理。

B．

國務(wù)院鐵路、交通、水利部門按照國務(wù)院規(guī)定的職責(zé)分工，負責(zé)對全國有關(guān)專業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量的監(jiān)督管理。

C．

國務(wù)院發(fā)展計劃部門負責(zé)對國家重大技術(shù)改造項目實施監(jiān)督檢查。

D．國務(wù)院經(jīng)濟貿(mào)易主管部門負責(zé)對國家出資的重大建設(shè)項目實施監(jiān)督檢查。

15.工程質(zhì)量的監(jiān)督管理以（

）為主要手段。

A．

施工許可制度

B．工程竣工備案制度

C．質(zhì)量事故報告制度

D．工程質(zhì)量檢舉、投訴、控告制度

16、建設(shè)工程安全責(zé)任制的主要內(nèi)容包括（

）。

A．受建設(shè)行政主管部門委托的安全監(jiān)督管理部門的責(zé)任制

B．地方政府建設(shè)安全主管部門的責(zé)任制

C．從事建筑活動主體的負責(zé)人的責(zé)任制

D．從事建筑活動主體的職能機構(gòu)或職能處室負責(zé)人及其工作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制

17．違反《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》的規(guī)定，建設(shè)單位有（

）行為之一的，責(zé)令限期改正，處20萬元以上50萬元以下的罰款。

A．

對設(shè)計單位提出不符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)和強制性標準規(guī)定的要求的

B．

要求施工單位壓縮合同約定的工期的

C．

將拆除工程發(fā)包給不具有相應(yīng)資質(zhì)等級的施工單位的

D．要求施工單位降低報價的

18．設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)在設(shè)計中提出保障施工作業(yè)人員安全和預(yù)防生產(chǎn)安全事故的措施建議的工程有(

).

A.國家重點建設(shè)工程

B.關(guān)系公共利益和公共安全的工程

C采用新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的工程.

D.特殊結(jié)構(gòu)的建設(shè)工程

19．下列工程中（

）的施工方案，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家進行論證、審查。

A．基坑

B．地下暗挖工程

C．高大模板工程

D.大體積混凝土澆筑

20.(

)作業(yè)人員，

必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè).

A.安裝拆卸工

B.爆破作業(yè)人員

C.水泥工

D.登高架設(shè)人員

21、負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門的工作人員，有下列行為之一的，給予降級或者行政處分；

構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任（

）。

A.對不符合法定安全生產(chǎn)條件的涉及安全生產(chǎn)的事項予以批準的或驗收通過的

B.因業(yè)務(wù)不精而未能發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)違法行為的

C.接到舉報未依法取得批準、驗收的單位擅自從事有關(guān)活動不予取締或不依法處理的

D.發(fā)現(xiàn)已依法取得批準的單位不再具備安全生產(chǎn)條件不予處理的

22、招標代理機構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備的條件是（

）。

A．有從事招標代理業(yè)務(wù)的相應(yīng)資金

B．有從事招標代理業(yè)務(wù)的營業(yè)場所

C．

有可以作為評標委員會成員人選的技術(shù)、經(jīng)濟等方面的專家

D．有能夠編制招標文件和組織評標的相應(yīng)專業(yè)力量

23、評標委員會成員的義務(wù)是（

）。

A．遵守職業(yè)道德，對所提出的評審意見承擔(dān)個人責(zé)任

B．不得收受投標人的財物或者其他好處

C．不得私下接觸投標人

D．不得要求投標人對投標文件作任何說明

24、招標人泄露標底的，（

）。

A．

所有中標無效

B．

處以罰款

C．

對單位直接負責(zé)的主管人員依法給予處分

D．對其他直接責(zé)任人員依法給予處分

25、評標委員會成員（

），將取消擔(dān)任評標委員會成員的資格，不得再參加任何依法必須進行招標的項目的評標。

A．收受投標人的財物B．向他人透露投標文件的評審

C．向他人透露中標候選人的推薦D．向他人透露評標標準

26、

(

)屬于要約邀請。

A．投標文件

B．招標公告

C．拍賣公告

D．招標文件

27、屬于無效合同的情況包括（

）。

A．一方以欺詐的手段訂立合同損害對方當(dāng)事人的利益

B．以不合理的低價將破產(chǎn)國有企業(yè)的財產(chǎn)賣給他人

C．合同標的實現(xiàn)損害社會公共利益

D．惡意串通損害第三人利益

28、合同終止的原因包括（

）。

A．債務(wù)已經(jīng)按照約定履行B．合同解除

C．合同被撤銷

D．債務(wù)相互抵消

29、下列屬于承擔(dān)違約責(zé)任的形式的有

(

)

。

A.

繼續(xù)履行

B.

采取補救措施C.

沒收財產(chǎn)

D.

支付違約金

30、建設(shè)工程糾紛處理的基本形式有（

）。

A．和解

B．調(diào)解

C．工程師決定

D．仲裁

土建工程中級職稱考試《建設(shè)工程法規(guī)及相關(guān)知識》模擬試題

一、單項選擇題

1、B

2、D

3、A

4、D

5、A

6、C

7、D

8、B

9、D

10、A

11、

C

12、B

13、B

14、C

15、C

16、C

17、B

18、C

19、C

20、A

21、C

22、A

23.C

24.D

25.D

26.C

27.C

28、D

29、B

30、A

31、C

32、D

33、B

34、A

35、A

36、B

37、C

38、D

39、A

40。A

41．C

42。B

43、D

44、D

45、D

46、B

47、C

48、D

49、A

50、C

51.

52.

53.

54.B

55、B

56、A

57、C

58.B

59。B

60。B

二、多項選擇題

1、ABD

2、AC

3、ABC

4、BCD

5、AC

6、ABC

7、ACD

8、BC

9、BD

10、BCD

11、ABC

12、AC

13、AD

14、AB

15、AB

16、CD

17、ABC

18、CD

19、ABC

20、ABD

21、ACD

22、ABD

23、ABC

24、BCD

25、ABC

26、BCD

27、BCD

28、ABD

29、ABD

30、ABD天馬行空官方博客：；QQ:1318241189；QQ群：1755696321焊接安全技術(shù)操作規(guī)程通則1.基本要求1.1本工種屬國家指定的特殊工種之一。從事本工種工作者，必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得特殊作業(yè)人員操作證，方可作業(yè)。該工種人員應(yīng)定期接受安全教育，凡復(fù)訓(xùn)不合格者，不得繼續(xù)從事該項工作。1.2電焊作業(yè)場所盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。1.3工作地點周圍5m內(nèi)，不準放置易燃、易爆物品。乙炔氣瓶與氧氣瓶與動火作業(yè)的距離應(yīng)在10m以上。1.4電焊機不準放在高溫或潮濕的地方，所有的手把導(dǎo)線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。2.工作前2.1穿戴好防護用品，如：電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡等，嚴禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。2.2上崗前嚴禁喝酒。2.3認真檢查設(shè)備、用具是否良好安全，檢查電焊機金屬外殼的接地線是否符合安全要求，不得有松動或虛連。2.4認真檢查與整理工作場地，清除易燃、易爆物品，導(dǎo)線、地線、手把線應(yīng)分開放置，能設(shè)防護圍屏的應(yīng)將圍屏安放好。2.5禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關(guān)上，不準私自拆接電源線。3.工作中3.1合電源開關(guān)時，手套與鞋不得潮濕，頭部要在開關(guān)的側(cè)面。3.2注意保護手把線與回線不受機械損傷。3.3移動電焊機或往遠處拉線時，先關(guān)閉電源，再行移動。3.4焊機發(fā)生故障或漏電時，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系電修人員修理。3.5工作中，不準觸摸焊機內(nèi)部，以免觸電。3.6雨天或廠房漏雨時，應(yīng)將焊機遮蓋好，所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架設(shè)在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。3.7在焊割大型或笨重物體時，工件必須放置平穩(wěn)。3.8焊割有銹工作物，進行除銹或清除焊渣藥皮時，必須戴好防護眼鏡。3.9焊割完的灼熱工件不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全通道上，應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。3.10移動電焊機時，不準用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。3.11電焊機必須有可靠的接地線和接零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設(shè)備上。焊鉗線和回線必須接觸良好。3.12用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，嚴禁焊、割。3.13嚴禁在有壓力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的工作物上焊割。3.14如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等），應(yīng)嚴禁焊割。3.15進行高處焊割作業(yè)時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：使用的登高梯臺應(yīng)安全可靠。登高梯臺應(yīng)放置穩(wěn)固。掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞，不準隨手上下拋扔。高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi)，不準堆放易燃、易爆物品，必要時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。高處作業(yè)時，焊、割具和管、線應(yīng)掛在安全可靠處所，地面設(shè)監(jiān)護人員。不準將管線纏在身上，上、下及作業(yè)。高處作業(yè)人員應(yīng)身體狀況良好。高處作業(yè)在采取了必要的安全措施后，必須經(jīng)安全部同意，方可焊割。3.16焊接工作物時，接地必須良好。4.工作后4.1切斷電源，盤好電線，并把它放在指定地點，將焊機擦拭干凈。4.2清掃場地，焊割完的灼熱工件應(yīng)放在安全地點，工作地點濺落火星應(yīng)徹底熄滅。4.3切斷氣源，盤好氧氣與乙炔橡膠軟管，放在指定地點；未與氣源脫離的氧氣和乙炔軟管嚴禁存放在工具箱內(nèi)。4.4做好交接班，并與接班者共同檢查安全。電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程1.除遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，必須認真執(zhí)行本規(guī)程。2.焊接地點10m內(nèi)，禁止存放氧氣瓶、乙炔罐、油桶和其它易燃、易爆品。3.電源線、地線、手把線不準有破損、漏電現(xiàn)象，接頭螺栓要擰緊。4.電焊機一次線長度不準超過3m，接頭必須設(shè)防護罩，不準亂接、亂掛。焊機二次線連接良好，接頭不超過3個。5.一個電閘不準接兩臺電焊機，開關(guān)電閘要戴手套，頭部閃開正面。6.不準將電焊機放在高溫或潮濕地方，不準用水冷卻發(fā)熱的焊鉗。7.電焊機手把線、回線不準接觸氧氣瓶、乙炔或各種導(dǎo)管。嚴禁在氧氣瓶或乙炔導(dǎo)管上打火。8.在潮濕的地方焊接時，腳下應(yīng)墊絕緣板。雨天禁止露天焊接。9.在有人配合進行焊接作業(yè)時，應(yīng)加強聯(lián)系，以免弧光打傷眼睛。10.更換焊條時，應(yīng)戴好絕緣手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物體上。11.電焊手把線不準與氧氣帶、乙炔帶混放在一起。12.電焊回線應(yīng)接在焊件上，不準用鐵管、扁鐵等亂接。氬弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程1.遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》。2.氬弧焊須由持證人員操作，操作按鈕不得遠離，以便發(fā)生故障時即刻關(guān)閉。3.采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查是否漏電。進行氬弧焊時，操作者應(yīng)佩戴防靜電口罩，連續(xù)工作時間不得超過6小時。4.非熔化極氬弧焊最好選用釷鎢極。磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，砂輪機須裝有排塵裝置。釷鎢極應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，并避免大量釷鎢棒集中，以免放射線量超出安全規(guī)定。5.氬弧焊工作場地必須通風(fēng)良好，工作中應(yīng)開啟凈化裝置，凈化裝置必須保持性能良好有效。氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程1.除遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，應(yīng)認真執(zhí)行本規(guī)程。2.使用乙炔氣瓶時應(yīng)做到：2.1氣瓶必須立放，并應(yīng)使用托架，以防歪倒。2.2氣瓶不準和氧氣瓶放在一起。2.3氣瓶與明火距離不得小于10m。2.4氣瓶不準在露天日曬雨淋。3.使用氧氣瓶時要做到：3.1瓶身、瓶嘴嚴禁接觸油脂。3.2不準在露天日曬雨淋。3.3必須距明火10m以上。3.4不準和乙炔氣瓶混放在一起。3.5不準用起重機吊運或人扛。3.6瓶內(nèi)氣體不準用凈，應(yīng)存有一定的壓力。3.7使用中需要立放時，必須設(shè)托架。3.8用完后，必須戴好瓶口安全帽。3.9搬運時要輕放，不準撞擊相碰。4.安裝減壓器前，應(yīng)先打開氣閥門，先清掃瓶觜后再裝，裝時須擰緊，開氣閥時應(yīng)站在側(cè)面，頭部閃開。5.工作場所10m以內(nèi)，禁放易燃易爆品。6.高處作業(yè)時要使用安全帶，下面周圍10m應(yīng)設(shè)防護標志，禁止作業(yè)和通行。7.嚴禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器。8.兩人以上在一起作業(yè)時，火焰不準朝向?qū)Ψ?，如因條件限制，必須朝向?qū)Ψ?，?yīng)通知對方人員躲開。9.焊割工作暫停時，必須關(guān)閉焊、割槍和氣源。10.在地溝內(nèi)作業(yè)時，必須先排除可燃或有毒氣體。11.焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時，必須及時修理或更換，不得將就使用。12.禁止把氧氣、乙炔帶繞在身上或騎在腿間作業(yè)。13.嚴禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶。14.清除工件鐵塵，嚴禁用氧氣吹除。15.嚴禁用氧氣清除乙炔導(dǎo)管或吹除身上塵土，不準開著氣門捅焊嘴，不準拔下乙炔帶對著臉驗氣。2鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則1.工作前1.1穿戴好防護用品。使用電動工具時須戴好絕緣手套。1.2對工作場地和環(huán)境進行檢查和清理，排除與作業(yè)無關(guān)及有礙操作的物件。1.3檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固，并用金屬楔子楔緊，以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進錘頭孔里。手錘、大錘的錘把必須選用材質(zhì)堅硬并有韌性的木材制作，并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角，不得歪斜。錘面必須略成凸形，嚴禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準淬火，不準有飛邊卷刺；刃口及沖頭有裂紋者嚴禁使用。銼刀、刮刀的木把須光滑，并用圓箍箍緊。嚴禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和刮刀。銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時嚴禁使用。螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況，并不得沾有油污。管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況，掛鋸條的銷子必須牢固。臺虎鉗必須安裝牢固，進退靈活。鉗口須平齊、完整，不得有損壞、裂紋等情況；鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況，必須保持足夠的強度；絲桿和絲母不得滑扣，須能卡緊工作物。撬棍不準用鑄鐵制品或淬火鋼材，并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。使用電動等手持工具，必須有完善且性能良好的安全裝置。對其它工具要按有關(guān)規(guī)定進行檢查，確認合格后方可使用。1.4操作者必須熟悉工作性質(zhì)，工作程序和該項任務(wù)中的安全技術(shù)知識。2.工作中2.1工作中隨時檢查周圍人員及自身安全狀況，正確地使用各種工具。2.2使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：在虎鉗上夾工件時，不準借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。在虎鉗上夾長、大工件時，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開可能落物地點。用虎鉗夾圓形工件時須加墊三角鐵，夾不規(guī)則工件時，要將墊鐵調(diào)整適當(dāng)，防止工件轉(zhuǎn)動滾落。2.3鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：在虎鉗上鏟、銼工件時，加工部位應(yīng)夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時，在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等，以免鉗口歪斜和工作物掉落?；Q工作臺前應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，以免鏟屑飛出傷人。鏟工件時，扁鏟上、手錘上不準有油污，以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。使用手錘鏟工件時，要先環(huán)顧左右和后方，確認身后1m左右內(nèi)無人時，方可開始工作。使用大錘鏟打工件時，要排除周圍障礙物，身后2m內(nèi)不準有人。禁止敲打淬火的工件。打大錘時，兩人須成直角位置，不準對面操作，以防打傷。銼工件時，嚴禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。刮研作業(yè)時，工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時，雙手要握牢，頭部與刀尖要保持一定距離，確保安全。2.4使用扳手時，不準用手錘敲打扳手，也不準把扳手當(dāng)手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。2.5使用手鋸時，不得用力過猛，以防折斷鋸條傷人。2.6使用撬棍作業(yè)時，手腳不可伸進工件底下，撬棍必須置于身體一側(cè)，不準將身體壓在撬棍上撬壓工件。2.7套絲作業(yè)時，應(yīng)使用配套的絞杠和扳牙架，不準以大代小。在雙層上下透眼進行作業(yè)時，手不可伸進試摸，以防上下層錯動剪傷。2.8高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠，禁止把兩個梯子接在一起使用，不準兩人同時上下梯子或登梯工作。用梯子登高時，梯子與地面夾角以60°為宜，須有防滑措施，高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。人字梯中部要有拉緊固定裝置。使用的工具必須放在工具袋內(nèi)，不得堆放在其它地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。登高作業(yè)的平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層，以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)防護欄桿。設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具的電器元件發(fā)生故障，應(yīng)由電工檢修，不得自行拆卸，不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時電源。凡重量超過20kg的工作物，放置在1.5m以上的工作地點時，不準一個人搬上搬下，須適當(dāng)配合人力，協(xié)助傳遞，并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。高空作業(yè)在采取了安全措施后，還須安技人員現(xiàn)場確認，辦理完高空作業(yè)手續(xù)后，才能作業(yè)。2.9在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時，須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。2.10清除鐵屑，必須使用專用的工具，禁止用手擦或嘴吹。3.工作后3.1工作結(jié)束后，必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開。3.2清理工作場地，將使用的工具整理好，零部件要整齊地擺放在指定位置，不準亂扔。3.3如有接班工作者，應(yīng)共同做好交接班檢查，并將當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問題詳細向接班者交代后再離開工作崗位。機械鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1.除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，必須遵守本規(guī)程。2.工作前2.1工作場地要清理整潔，檢修的機械設(shè)備外部，特別是手扶腳蹬的地方，不得有油脂污垢。2.2設(shè)備大修需要移位時，必須聯(lián)系電氣人員切斷電源，把導(dǎo)線裸露部分用膠布纏好。2.3對所檢修的設(shè)備，必須首先切斷電源，關(guān)閉風(fēng)、汽、油、水等動力閥門，并掛上“有人工作，嚴禁合閘”等警告標志牌。3.工作中3.1操作者不得站在容易滾動的工作物旁邊或腳蹬在活動的地方。3.2對大型或不穩(wěn)定的零部件，下面必須用方木墊平，不得有活動或滾動的情況。3.3使用吊具拆卸機械上的較重機件時，必須捆綁牢固后再松螺栓；裝配時，也要緊好螺栓再松捆綁鋼絲繩。3.4絲杠、光杠或鐵棍、撬棍等，不得斜立在機械設(shè)備上。3.5鏟刮作業(yè)時，被鏟、刮的工件必須穩(wěn)固。3.6有壓力的機械，在檢修前必須打開安全閥泄壓。有冷卻裝置的機械，必須打開排水管排出積水，關(guān)閉進水閥停止進水。3.7檢修有易燃、易爆或有毒危險等設(shè)備時，必須將易燃、易爆或有毒物質(zhì)徹底清除干凈后，方可開始檢修。3.8機械設(shè)備拆卸解體如分上下兩部分同時進行作業(yè)時，不準上下兩部分在垂直方向同時進行工作，以防工件或工具墜落傷人。3.9使用搬運車時，機械零部件要捆綁牢固，推車時，要注意了望。裝卸車時，防止偏載傷人；車輪要用方木掩住以防滾動。3.10用人力移動工件，參加人員要密切配合，一人指揮，協(xié)調(diào)動作；所用工具安全可靠。3.11拆卸齒輪時，手不得扶在齒輪的滾動處。3.12安裝時，不準將手指伸入轉(zhuǎn)動的螺孔里摸試，以防擠傷。3.13組裝機械設(shè)備時，要檢查各部件是否有裂紋，各部件安裝是否牢固，有無機件遺留在傳動部位里。3.14使用風(fēng)管吹掃工件時，不可直對人吹，周圍有人或有需防塵的工件時，必須安排妥當(dāng)后方可吹掃。3.15用油清洗零部件時，距工作地點5m以內(nèi)嚴禁煙火。廢油必須妥善處理，不得亂倒。嚴禁用汽油清洗零部件。修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1.除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，必須遵守本規(guī)程。2.工作前：對所修理裝配的設(shè)備，必須切斷電源、風(fēng)、氣、油、水等動力開關(guān)，并掛上安全警告標志牌。3.工作中3.1裝拆機械設(shè)備時，手腳不得放在或蹬在機床轉(zhuǎn)動的部位。3.2多人裝配和拆卸零部件時，必須由專人指揮、行動一致，密切配合。3.3使用鉆床不準戴手套、圍巾，不準手握棉紗。工件要裝卡牢固，不得用手扶，鉆下的和鉆頭上的鐵屑不得用手拿或用嘴吹。3.4刮剔、鏨銼工件時，要注意周圍環(huán)境，防止鐵屑、刀刃傷人。3.5拆卸有彈性的零件時，要防止突然彈出傷人。3.6遞接材料、零部件時，禁止投擲。3.7當(dāng)軸類零件插入機床組合時，禁止用手指引導(dǎo)或用手插入孔內(nèi)探測。3.8工作結(jié)束后，對修理裝配未完的機械設(shè)備，應(yīng)采取可靠的安全防護措施。管道鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1.除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，必須遵守本規(guī)程。2.在地溝內(nèi)工作時：2.1溝、井蓋掀起后，必須妥善存放。進地溝前要檢查，確認無可燃有害氣體，無塌方、下沉現(xiàn)象后，方可進入施工。2.2入地溝工作時，外面必須有人監(jiān)護，隨時聯(lián)系。2.3在接近行人、車輛通行的地溝內(nèi)工作時，必須根據(jù)環(huán)境設(shè)置遮攔，并掛上安全警告標志。3.在室內(nèi)外工作時：3.1開風(fēng)、水、汽等閥門必須緩慢進行，身體和頭部要躲開正面，以免迸出傷人。3.2禁止在有壓力的氣、管道及設(shè)備上進行修理工作。廠房內(nèi)暖氣和水管凍裂時禁止用火烤。3.3多人搬運沉重物件時，要有專人統(tǒng)一指揮，密切配合。4.使用工具：4.1套絲時，先檢查后擋是否規(guī)矩，使用時要注油，套絲時用力要均衡。4.2拉鋸時，用力不要過猛和過快，以免鋸條折斷傷人。4.3使用管鉗必須符合規(guī)定，不準用加力管。4.4水壓試驗，壓力表要校對好，管子或部件水壓試驗時，不準超過規(guī)定標準，升壓要緩慢進行。5.工作后，將井蓋、溝蓋蓋好，清除現(xiàn)場作業(yè)垃圾，防止行人跌傷。3機床安全技術(shù)操作規(guī)程通則1.一切機床的操作者都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，方能操作指定設(shè)備，并執(zhí)行本規(guī)程。2.機床的操作者必須熟悉所操作機床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護保養(yǎng)方法。3.機床電氣接地必須良好，各種安全防護裝置不許隨意拆除。4.機床照明一律使用36V以下的低壓燈，并定位牢固，照明效果良好。5.機床附件要定期由專業(yè)人員負責(zé)進行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更換。6.機床進行擦拭或定期保養(yǎng)工作時，必須先關(guān)閉總電源。7.機床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置，應(yīng)與主機同時養(yǎng)護，定期清掃污染物，保持正常使用，防止污染。8.開工前8.1必須正確配戴勞動防護用品，工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不準戴手套，不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。8.2上崗前嚴禁喝酒。8.3整理好工作場地，清除操作范圍內(nèi)一切障礙物，以及地面的油污、水漬。8.4查看機床“交接班記錄”，檢查機床防護保險、信號裝置、電器限位、制動、潤滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備，各手柄位置是否正確。8.5按動電鈕前，必須檢查機床的轉(zhuǎn)動體和往復(fù)運動的工作臺面上，有無未緊固的工件或擱置的工具等其他雜物，機床周圍有無妨礙機件運動的堆積物品。8.6認真檢查機床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固正確，安全可靠，保證機床運轉(zhuǎn)中倒車、換向和加工過程中，受到?jīng)_擊時不致松動、脫落而發(fā)生事故。8.7工件上機床前，無論是毛坯還是半成品，都要認真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等，防止裝卡時傷手和旋轉(zhuǎn)時沙塵飛濺造成事故。8.8在機床試運轉(zhuǎn)3-5分鐘未發(fā)現(xiàn)異常后，才能作業(yè)。9.工作中9.1操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求，不準帶病或超負荷使用機床。9.2機床在運行中嚴禁下列動作：擦拭機床，給機床注油。摘掛皮帶，換檔變速。檢查刀具刃口，緊固壓力螺栓或其它轉(zhuǎn)動部位螺栓、螺帽。更換刀具或裝卸工件。測量工件尺寸，用手撫摩工件或刀頭，以清除金屬切屑。隔著床身或刀桿拿取物件或傳遞工件。使用已損壞的或鈍化了的刀刃具強行切削。攀登或翻越機床打掃衛(wèi)生，對機床進行保養(yǎng)。離開機床，搬運配件或做其他事情。10.有下列情況時必須立即停車，并關(guān)閉電源：10.1電源突然中斷時。10.2機床限位及其它控制設(shè)施失靈時。10.3機械或電氣有不正常的異響、高溫（溫度達50~60℃10.4機床突然發(fā)生局部故障或事故時。10.5操作者需要離開機床或處理其他工作時。10.6加工的成品與未加工品要整齊的放在固定位置，且與機床保持至少0.5m的間距。10.7嚴禁在機床對面觀察加工情況或與工作者談話。11.工作后11.1首先切斷電源，關(guān)閉氣（汽）閥、水閥，認真清掃機床，整理工地，放好加工零件，將機床操作手柄停放在零位。11.2對本班不能完成的加工件，應(yīng)將刀具退到安全位置，車工加工大工件時，應(yīng)加支持件，并向下一班詳細介紹情況。11.3認真填寫交接班記錄。普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程1.必須遵守機床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》。2.用卡盤裝卡工件時，其卡爪不得超出卡盤三份之一。3.轉(zhuǎn)動刀具時，必須將刀盤退到安全區(qū)轉(zhuǎn)動。4.裝卸卡盤時，卡盤下必須墊木板，卡爪必須退到卡盤內(nèi)?？ūP、工裝必須有保險裝置。裝卡工件所用扳手的開口，必須與螺母尺寸相符。5.裝卡工件必須停機，裝卡要牢固，裝卸大型工件時，床面必須墊木板，裝卸工件要輕拿輕放，不準滑脫拋擲。6.加工細長工件必須用頂尖、跟刀架，床頭箱后面外露部分超過300mm時，必須加托架、防護欄及防彎裝置。7.用銼刀銼工件時，銼刀必須裝有木柄，右手在前。用砂布磨光外圓時，嚴禁把砂布裹在工件上；光內(nèi)孔時，必須用專用的工具。8.床頭箱、刀架、床面上不準放置任何物品。9.攻絲或套絲時必須用專用工具，嚴禁一手扶攻絲架（板牙架），一手開車工作。10.切斷工件時，大料必須留有一定余量，卸下后斷開，小料嚴禁用手接工件。11.使用四爪卡盤夾緊工件時，必須均衡用力?？ɑ位蚱墓ぜr，所加平衡塊必須緊固，剎車不準過猛。12.拉尾座時，不準用力過猛，拉到位置后要鎖緊，防止脫落傷人。鉆床通用安全技術(shù)操作規(guī)程1.必須遵守機床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》2.工作前對使用的機床工具、工裝、卡具進行全面檢查，確定無誤后方可操作。3.裝卡工件必須牢固，小工件不準用手持件鉆孔，應(yīng)用卡具夾緊。工作中嚴禁戴手套。4.清除鉆頭上的鉆屑時，必須停車，用專用工具清除，嚴禁用手拉除或吹脫。5.嚴禁在刀具旋轉(zhuǎn)時翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，頭部或手不準觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴禁在鉆桿行程內(nèi)傳遞物品和工具。6.禁止機床運轉(zhuǎn)時換檔變速。7.鉆斜孔時必須用專用工裝。加工薄板工件時，工件下面應(yīng)墊平整木塊。8.精絞深孔完畢時，應(yīng)盡量抬高鉆桿。使用量具測量時，不得用力過猛，以免手碰刀具。9.當(dāng)鉆通孔，即將鉆透時，必須停止自動走刀，用手輕壓鉆把，直至鉆透，以免發(fā)生事故。10.使用搖臂鉆床時，搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前搖臂必須卡緊。搖臂和工作臺上不得存放物件。11.工作中不準用手指或破布、棉紗澆注冷卻液。12.使用新工裝胎具或新鉆套時，裝好對應(yīng)鉆頭，手動試驗松緊，合格后才能正式投入工作。13.工作結(jié)束時，按規(guī)定恢復(fù)機床各部位置。14.工作場地要暢通，工件要放在規(guī)定位置。銑床安全技術(shù)操作規(guī)程1.必須遵守機床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》。切削pad時戴好口罩。2.停車時間較長，開動機床時應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部件運轉(zhuǎn)正常，再開始工作。3.拆、裝立銑刀時，臺面需墊木板，禁止用手去托刀盤。4.拆、裝平銑刀時，所用工具必須適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑脫或滑倒。5.對刀或正常工作時，刀具接近工件必須手動慢速接觸，不準快速接觸工件。使用機動進給時，手搖柄必須移至空檔。6.加工時應(yīng)正確選擇切削用量，自動進刀時應(yīng)脫開工作臺上的手輪；在切削工作進行中不準停車或改變走刀速度；利用限位塊工作則應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。7.切削過程中，工作者應(yīng)站在安全位置，嚴禁面對銑刀轉(zhuǎn)動方向或頭、手接觸銑削面。裝卸工件必須移開刀具停車后進行。8.使用分度頭、回轉(zhuǎn)盤或其他工裝工作時，應(yīng)首先檢查其運轉(zhuǎn)狀況，然后安裝牢固，其安裝位置要便于工作，保證安全。9.高速切削時，必須戴好防護鏡，安裝防護擋板。10.變換轉(zhuǎn)速及調(diào)整行程位置時，必須停車。11.經(jīng)常注意各部運轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立即停車，排除故障。4剪切類機床安全技術(shù)操作規(guī)程通則1.工作前1.1剪切機應(yīng)由專人使用、保養(yǎng)。操作者必須熟悉設(shè)備的機械構(gòu)造、性能及操作方法，并懂得保養(yǎng)知識。非操作者嚴禁使用。1.2剪切機傳動和電器部分，必須安裝安全保護裝置和保險接地裝置，剪切機上的照明電壓不得超過36V。1.3穿戴好勞動防護用品，扎緊袖口。1.4上崗前嚴禁飲酒。1.5檢查緊急停止按鈕是否靈敏，制動器是否正常，傳動部分的防護裝置是否完備無缺，剪刀及壓腳位置工作狀態(tài)是否良好，刀片螺釘有無松動與裂紋。1.6按照潤滑規(guī)定加注適當(dāng)?shù)臐櫥?，?jīng)試運轉(zhuǎn)確認各部狀態(tài)良好后，方可開始工作。1.7剪切設(shè)備危險部位應(yīng)裝設(shè)有防護措施。1.8腳踏開關(guān)應(yīng)裝設(shè)防護罩。2.工作后2.1切斷電源，關(guān)好風(fēng)閥，擦拭好機床，清掃場地。2.2做好交接班記錄。手剪工作安全技術(shù)操作規(guī)程1.不準剪切淬過火的鋼板和超過手剪床允許剪切厚度的材料。2.剪切時要慢慢切入，不得用力過猛，兩人操作時，密切配合，協(xié)調(diào)一致，確保安全。3.剪切時不準將手指靠近刃口，距離刃口不得少于50mm。4.剪切較小零件時，必須用壓板壓住，并將螺絲壓緊。5.不得任意調(diào)整刃口間隙量，剪切時，掌握操作手柄者不得松手。6.測量剪切長度，不得將手伸過刀片底下，以免突然落下傷人。金屬割料（往復(fù)鋸、砂輪切割）安全技術(shù)操作規(guī)程1.工作前，不準圍圍巾、扎領(lǐng)帶、戴手套。2.要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置和潤滑系統(tǒng)。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。無故障后再進行工作。3.工、夾、刀具及工件須裝夾牢固。調(diào)整轉(zhuǎn)速，更換工夾具，測量工件等，必須停機后方可進行。4.機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后要站在安全位置，工作時不要與旁人談笑。5.往復(fù)鋸速度不能太快，防止鋸條折斷傷人。6.砂輪切割機要在規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)工作，防護罩一定要安裝牢固。5油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程1.油漆工作場地、庫房嚴禁煙火，嚴禁存放易燃易爆物品，必須備有足夠有效的消防器材和消防工具，作業(yè)現(xiàn)場周圍不準進行焊接和明火作業(yè)。2.在噴油漆或刷油漆作業(yè)過程中，嚴禁踏在噴刷油漆未干的構(gòu)件上，以防滑倒。3.工作時使用的梯子、跳板必須堅實、穩(wěn)固，要有防滑措施，否則不準使用。4.油漆涂料凝結(jié)時，不準用火烤。5.兩人在同一工件上作業(yè)時，應(yīng)相互協(xié)作，防止碰撞。6.不準在暖氣片或設(shè)備管線、配件上搭設(shè)跳板操作。在車輛、行人經(jīng)過的地方操作時，應(yīng)設(shè)臨時圍欄、警示牌或派人監(jiān)護。7.噴、刷油漆時，應(yīng)通風(fēng)良好，并使用必要的個人防護用品。8.油漆、稀釋劑應(yīng)由專人妥善保管，注意防火。9.不準在機器轉(zhuǎn)動時進行刷漆工作。10.在涂刷油漆時，必須避免油漆滴在腳手板上。如有油漆必須擦干凈，以免滑倒傷人。11.處理廢物或廢油漆等易燃物時，必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任，并在指定地點進行。12.工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場。13.登高作業(yè)必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。6電氣安全技術(shù)操作規(guī)程通則1.電工必須具備的條件1.1經(jīng)醫(yī)生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥，如高血壓、聾啞、色盲、肢體殘廢功能受限等。1.2必須經(jīng)過電工專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持特種作業(yè)證上崗。徒工和其它非持證電工，必須在持證電工的監(jiān)護和指導(dǎo)下才準許操作。1.3了解崗位責(zé)任區(qū)域內(nèi)的供電線路及電氣設(shè)備的性能。1.4熟悉掌握觸電急救方法和事故緊急處理措施。2.電工上崗，必須正確穿戴合格的勞動防護用品，如絕緣鞋、工作服。必要時還應(yīng)戴安全帽，系安全帶及其它防護用品。3.必須正確使用和保管高、低壓基本、輔助絕緣安全用具及一般防護用具，使用前要認真檢查外觀及試驗日期，并做必要的性能檢驗。破損、失效的一律禁用。對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象，要選用參數(shù)、性能相匹配的用具，用畢按規(guī)定要求存放，所有安全用具及防護用具不許當(dāng)作其它工具使用。4.在供、配電線路及設(shè)備上作業(yè)時，必須設(shè)持證并有經(jīng)驗人員監(jiān)護，監(jiān)護人不得從事操作或與監(jiān)護無關(guān)的事情。5.任何電氣線路、設(shè)備未經(jīng)本人驗電以前一律視為有電，不準觸及。需接觸操作時，應(yīng)切斷該處電源，并經(jīng)驗電（對電容性設(shè)施還應(yīng)放電）確認，方能接觸作業(yè)。對與供、配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系部分，除進行斷電、放電、驗電外，還應(yīng)掛接臨時接地線，開關(guān)上鎖，防止停電后突然來電。6.動力配電盤上的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉、合閘，必須先將用電設(shè)備開關(guān)斷開方能操作。手工合（拉）閘刀開關(guān)時，應(yīng)一次推（拉）到位。處理事故需拉開帶負荷的動力配電盤上閘刀開關(guān)時，應(yīng)戴絕緣手套和防護眼鏡，或采取其它防止電弧燒傷和觸電措施。7.改造電氣設(shè)施的結(jié)構(gòu)、元件變更，需經(jīng)電氣技術(shù)負責(zé)人許可和批準。電工不得自行改變電氣設(shè)施的原有結(jié)構(gòu)、接線方式及元件參數(shù)。8.各種電器接線的接頭，需保證導(dǎo)通接觸面積不小于導(dǎo)線截面積。接線應(yīng)采用堅固的壓接或用工具軋接，不許用手扭接。接頭不得松動，防止帶電體碰觸屏護。9.使用梯子時，用前應(yīng)檢查梯子是否完好，踏步不許有裂紋損壞，且應(yīng)有防滑措施。梯子與地面之間以75。角為宜，高處要綁牢。站在人字梯子上作業(yè)時，應(yīng)掛好搭勾，并有專人扶持。不準使用釘子釘成的木梯。10.電工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表的正確使用方法和安全注意事項，使用前認真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。11.使用電動工具時應(yīng)遵守電動工具的操作要求。嚴禁將電動工具的外殼接地和工作零線擰在一起插入插座，必須使用單相三眼（孔）、三相四眼（孔）插座和三芯或四芯橡皮護套電纜。使用I類手持電動工具時應(yīng)配漏電保護裝置、隔離變壓器，操作人員應(yīng)戴絕緣手套。12.使用虎鉗時，虎鉗在鉗工案子上必須裝置牢固，工件必須卡緊，虎口使用行程不超過其最大行程的三分之二。13.配線時必須選用合適的剝線鉗口，以防損傷線芯。電線長度要適當(dāng)，不準有中間接頭。14.使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三，禁止在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。打氣要適當(dāng)，不得使用漏油漏氣的噴燈。在高壓設(shè)備處使用噴燈時，火焰與帶電部分應(yīng)保持安全距離；電壓在10KV及以下者，不小于1.5m，電壓在10KV以上者不少于3m。充油設(shè)備及易燃物旁禁止使用噴燈。15.正確使用電氣火災(zāi)的常用滅火器材。二氧化碳、1211、干粉滅火器的滅火劑都不導(dǎo)電，可用來帶電滅火。滅火時，滅火器本體、噴嘴及人體與帶電體要保持一定距離；電壓在10KV及以下者不小于0.4m；電壓在35KV及以上者不小于0.9m。使用二氧化碳滅火器時，應(yīng)保持通風(fēng)良好，要離滅火區(qū)2~3m，并注意防止干冰沾著皮膚。16.本規(guī)程未涉及之處，請參閱北京市有關(guān)電氣安全要求的操作規(guī)程。變配電電工安全技術(shù)操作規(guī)程1.遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。2.值班電工必須熟悉供電系統(tǒng)（包括一、二次）及配電室線路和各種設(shè)備的性能和操作方法與規(guī)定程序，并具有在異常及事故情況下采取措施及緊急處理的能力。3.值班電工嚴禁脫崗、睡崗。必須嚴格執(zhí)行各種制度。4.不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若有必要，移開遮欄時必須有監(jiān)護人，并使其符合設(shè)備不停電時的安全距離。即：電壓等級(KV)安全距離(m)10及以下0.3535及以下0.90110及以下1.505.雷雨天巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，并注意不許靠近避雷器、避雷針。6.巡視配電裝置進出高壓室，必須隨手將門帶好。7.倒閘操作必須遵循以下原則：7.1倒閘作業(yè)應(yīng)由二人進行，一人操作一人監(jiān)護。7.2操作人員與帶電物體應(yīng)保持規(guī)定的安全距離（見上表），同時穿長袖衣，長褲。7.3用絕緣桿拉、合隔離開關(guān)或經(jīng)傳動機構(gòu)拉、合開關(guān)或隔離開關(guān)時，應(yīng)戴防護眼鏡，戴絕緣手套。室外操作設(shè)備時，還應(yīng)穿絕緣靴。7.4雨天操作室外高壓設(shè)備時，所使用的絕緣桿應(yīng)有防雨罩。雷雨時應(yīng)停止室外的正常倒閘操作。7.5帶電裝卸高壓熔斷器時，應(yīng)使用絕緣夾鉗或絕緣桿，戴防護眼鏡、絕緣手套，并應(yīng)站在絕緣墊（臺）上。7.6各種不同運行方式的倒閘操作順序單線出線操作：停電時，先斷油開關(guān)，后斷線路側(cè)刀閘，最后斷母線側(cè)刀閘。帶聯(lián)絡(luò)線的操作：停送電時（同一系列），要先用油開關(guān)并列，后用油開關(guān)解列，切不可用隔離開關(guān)并解列。母線停電操作：電壓互感器應(yīng)最后停電，送電時應(yīng)先送電壓互感器。單相隔離開關(guān)的操作：應(yīng)先拉開中間一相刀閘，然后再拉開兩側(cè)的刀閘。合閘時則相反。7.7停電操作必須先檢查有關(guān)指示儀表是否允許，即應(yīng)在負荷最小，信號燈指示正常的狀態(tài)下操作。拉閘操作順序從低壓到高壓依次進行；送電操作必須是高壓側(cè)先送電，對變壓器先充電，然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應(yīng)檢查設(shè)備（線路）上設(shè)的各種臨時安全措施、接地線確乙拆除，有關(guān)保護裝置已按規(guī)定投入，斷路器確在開閘位置。7.8當(dāng)回路中沒有油開關(guān)時，可利用隔離開關(guān)進行以下操作，但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時進行：拉合空載母線的充電電路；拉合無故障的電壓互感器；拉合空載電流不超過2A的空載電力變壓器。但20kV以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合。拉合電容電流不超過5A的空載線路；拉合10kV以下電網(wǎng)中的70A以下的環(huán)路均壓電流。8.電氣設(shè)備停電后，在沒有拉閘合和采取安全措施之前均視為有電，不得進入遮攔，觸及設(shè)備，以防突然來電。9.驗電9.1檢修的電氣設(shè)備停電后，在掛接地線之前必須用驗電器檢驗有無電壓。9.2驗電時必須使用電壓等級合適，經(jīng)試驗合格，試驗期限有效的驗電器。驗電前應(yīng)先將驗電器在帶電體上檢驗其是否良好。驗電應(yīng)在施工或檢修設(shè)備的進出線的各相進行。9.3高壓驗電必須戴絕緣手套。35kV以上的可使用絕緣桿驗電，根據(jù)絕緣桿端部有無火花和放電劈啪聲來判斷有無電壓。10.在低壓帶電設(shè)備附近巡視、檢查時，必須保持安全距離，并有人監(jiān)護。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進行。11.施工或檢修工作結(jié)束，作業(yè)人員撤離現(xiàn)場后，工作負責(zé)人要向值班人員交待清楚，并共同檢查無誤，雙方辦理工作終結(jié)簽證，然后值班人員拆除安全設(shè)施，恢復(fù)送電。嚴禁約時停送電。12.在帶電的互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓。斷開電流回路時，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路。嚴禁用線纏繞。工作中不許將回路的永久接地點斷開，工作時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，站在絕緣墊上。13.在電容器組回路上作業(yè)時，必須先將電容器停電并逐個對地放電，再短路后接地。進行放電時應(yīng)戴絕緣手套。14.一經(jīng)合閘既可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關(guān)，其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮攔以及禁止通過的過道上均應(yīng)懸掛“止步”、“高壓危險”的警示牌。工作地點應(yīng)懸掛“在此工作”的標示牌。15.發(fā)生人身觸電或火災(zāi)事故時，值班人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以利搶救與滅火。但事后必須即刻報告上級，并做好記錄。低壓維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程1.遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。2.不準在設(shè)備運行過程中拆卸修理，必須停運并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進行拆卸修理。臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已經(jīng)斷開，并驗明是否無電。3.動力配電箱的刀開關(guān)，禁止帶負荷拉閘。4.電機檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。絕緣電阻合格，把皮帶輪上緊方可試車。空載電流應(yīng)不超過規(guī)定范圍。5.試驗電機、電鉆等，不能將其放在高處，需放穩(wěn)后再試。6.定期巡檢、維修電氣設(shè)備，應(yīng)確保其正常運行，安全防護裝置齊備完好。7.凡是暫時拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好，不得有裸露部分。對不再使用的電源管線應(yīng)拆除。8.熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配，不能任意加大。帶電裝卸熔體時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時應(yīng)使用絕緣夾鉗，操作人站在絕緣墊上。9.電氣設(shè)備的保護接地或接零必須完好、合格。即：電氣設(shè)備裸露的不帶電導(dǎo)體（金屬外殼）經(jīng)接地線、接地體與大地緊密連接起來，稱保護接地，其電阻一般不超過4歐姆。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接，稱保護接零。在同一低壓配電系統(tǒng)中，保護接零與保護接地不許混用。10.螺口燈頭的開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11.監(jiān)督執(zhí)行在動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全，影響維護檢修的物品。12.臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備，必須符合臨時接線安全技術(shù)規(guī)程。13.每次檢修完工后，必須清點所用工具、材料及零配件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。將檢修情況向使用人交代清楚，并送電與使用人一起試車。不能由維修電工單獨試車。14.漏電保護器應(yīng)定期清掃、維修，檢查脫扣機構(gòu)是否靈敏，定期測試絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于1.5兆歐，電子式漏電保護器不準用兆歐表測量相鄰端子間的絕緣電阻。15.低壓停電時，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，并會同申請停電人去現(xiàn)場檢查、驗電、掛地線或設(shè)遮攔，在開關(guān)的操作把上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時工作時，必須分別辦理停電手續(xù)，并