苯氧乙酸課程設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)題目 苯氧乙酸產(chǎn)品課程設(shè)計(jì)學(xué)院 化學(xué)化工學(xué)院專 業(yè) 化學(xué)工程與工藝姓名 學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師二0一六年十二月五日學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院專業(yè)姓名學(xué)號(hào)設(shè)計(jì)題目 苯氧乙酸產(chǎn)品課程設(shè)計(jì)一、 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容根據(jù)題目要求，設(shè)計(jì)苯氧乙酸的工藝設(shè)計(jì)，在全面檢索分析相關(guān)資料的基礎(chǔ)，至少設(shè)計(jì)五中工藝路線，并設(shè)計(jì)自己認(rèn)為最適宜的生產(chǎn)工藝，并對(duì)該工藝做可行性分析。利用學(xué)校的清華同方數(shù)據(jù)庫(kù)、萬(wàn)方學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù)、ScienceDirectsACS（美國(guó)化學(xué)學(xué)會(huì)）數(shù)據(jù)庫(kù)查詢苯氧乙酸的工藝合成及路線等中英文文獻(xiàn)與碩博論文。苯氧乙酸的工藝合成，設(shè)計(jì)每一步反應(yīng)的操作步驟：工藝設(shè)計(jì)包括反應(yīng)路線工藝流程示意簡(jiǎn)圖；流程設(shè)計(jì)：帶控制點(diǎn)工藝流程圖；藝條件設(shè)計(jì)等等。比較所有工藝的優(yōu)劣。包括原料來(lái)源、所有設(shè)備、工藝操作條件、收率、產(chǎn)品質(zhì)量和對(duì)環(huán)境影響等。并做可行性研究。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，做經(jīng)濟(jì)效益可行性分析。包括：不變成本（固定成本），總成本年產(chǎn)值、年利潤(rùn)投資利潤(rùn)率、投資回收率。二、 課程設(shè)計(jì)應(yīng)完成的工作1、 文獻(xiàn)資料收集：針對(duì)某一精細(xì)化學(xué)品，全面檢索如下資料：（1）產(chǎn)品的性質(zhì)、用途、價(jià)格及其變化趨勢(shì)。（2）產(chǎn)品的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展醴勢(shì)。（3）世界范圍內(nèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)量。（4）世界范圍內(nèi)生產(chǎn)該產(chǎn)品的主要工藝。2、 文獻(xiàn)資料分析比較所有工藝的優(yōu)劣。包括原料來(lái)源、所有設(shè)備、工藝操作條件、收率、產(chǎn)品質(zhì)量和對(duì)環(huán)境影響等。3、工藝設(shè)計(jì)(1)工藝條件設(shè)計(jì)：包括每一步反應(yīng)的操作步驟(2)工藝路線設(shè)計(jì)：包括反應(yīng)路線工藝流程示意簡(jiǎn)圖(3)工藝流程設(shè)計(jì)：帶控制點(diǎn)工藝流程圖4、 工藝可行性分析包括原料來(lái)源、所有設(shè)備、工藝操作條件、收率、產(chǎn)品質(zhì)量和對(duì)環(huán)境影響等5、 經(jīng)濟(jì)效益可行性分析不變成本(固定成本)，總成本年產(chǎn)值、年利潤(rùn)投資利潤(rùn)率、投資回收目錄TOC\o"1-5"\h\z刖言 2\o"CurrentDocument"】】產(chǎn)品的性質(zhì)、用途、價(jià)格及其變化趨勢(shì)。 2\o"CurrentDocument"1.2產(chǎn)品的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。 31.3世界范圍內(nèi)生產(chǎn)該產(chǎn)品的所有工藝及其分析。 4131鹵素衍生物與酚鹽制備苯氧乙酸 4\o"CurrentDocument"】.3.2十六烷基三甲基溟化較催化合成苯氧乙酸 4\o"CurrentDocument"】33微波輻射合成苯氧乙酸的研究 4\o"CurrentDocument"L3.4聚乙二醇催化合成取代苯氧乙酸 4\o"CurrentDocument"L3.5微波合成苯氧乙酸 52工藝設(shè)計(jì) 62」工藝路線設(shè)計(jì) 62.1.1威廉森合成法制取苯氧乙酸 6\o"CurrentDocument"2.1.2由苯氧乙酸鈉制備苯氧乙酸 8\o"CurrentDocument"2.1.3濕法合成 9\o"CurrentDocument"2.1.4固-液相轉(zhuǎn)移催化法合成苯氧乙酸 102.1.5三相催化條件下合成苯氧乙酸 112.2工藝條件設(shè)計(jì) 11TOC\o"1-5"\h\z2.3工藝流程設(shè)計(jì) 133可行性分析 143」工藝可行性分析 14\o"CurrentDocument"3.2經(jīng)濟(jì)可行性分析 14\o"CurrentDocument"3.3項(xiàng)目使用的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 154結(jié)論 16\o"CurrentDocument"參考文獻(xiàn) 174扇 AU5苯氧乙酸是一種重要的精細(xì)化工原料和產(chǎn)品。微量施與農(nóng)作物上具有刺激植物生長(zhǎng)的作用，用量加大時(shí)，則具有除草作用。苯氧乙酸分子中含有醯基和竣酸基兩個(gè)活性官能團(tuán)，常作為活性中間體用作制藥工業(yè)、染料、農(nóng)藥及其它有機(jī)物的原料，例如，用作口服青霉素v鉀鹽的合成基礎(chǔ)原料。該產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)前景廣闊，產(chǎn)品供不應(yīng)求。本文通過(guò)分析各種苯氧乙酸的工藝合成路線，尋求最優(yōu)工藝路線，并做可行性研究。從工藝，經(jīng)濟(jì)，設(shè)計(jì)等各方面需求最優(yōu)設(shè)計(jì)路線。1」產(chǎn)品的性質(zhì)、用途、價(jià)格及其變化趨勢(shì)。苯氧乙酸，CAS:122-59-8,分子式:C8H3O3,英文名稱＞：phenoxyaceticacid,白色針狀結(jié)晶，在空氣中久^會(huì)發(fā)黃，熔點(diǎn)97-99/°C,沸點(diǎn)285/°C（部分分解）。o在20°C水中溶解度約為1.3g,溶于熱水、乙醇、乙醮、冰醋酸、苯、二硫化碳。結(jié)構(gòu)式o如圖所示該產(chǎn)品對(duì)人的眼睛、呼吸系統(tǒng)及皮膚有刺激性。苯氧乙酸是重要的化工原料，可以用來(lái)生產(chǎn)青霉素V、除草劑、染料、殺蟲劑、殺菌劑、植物激素和中樞神經(jīng)興奮藥物的中間體等。（1）青霉素V鉀片目前國(guó)內(nèi)的苯氧乙酸主要用于生產(chǎn)青霉素V。將苯氧乙酸轉(zhuǎn)化為酰氯，再與6-APA±6號(hào)位的氨基進(jìn)行縮合反應(yīng)，即可制得青霉素V。青霉素V是青霉素G的衍生物，其特點(diǎn)是耐酸性好，可以口服，解決了青霉素注射前需要作皮試和注射時(shí)疼痛的問(wèn)題，臨床使用日益廣泛。（2）除草劑低濃度的蘋氧乙酸鈉鹽可作為植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑。此外，苯氧乙酸胺鹽、苯氧乙酸丁酯等都是激素型廣譜除草劑。苯氧乙酸系列產(chǎn)品廣泛用于染料和制藥行業(yè)，僅苯氧乙酸類降脂藥就有十幾種，如二 甲苯氧庚酸Gemifibrozil（諾衡）、非諾貝特Fenofibrate（普魯脂芬、苯猷降脂丙酯）、降脂哌Lifitrate（降脂新、利貝特、新安妥明）、氯貝丁酯Clofibrate（安娶明、降脂乙酯、氯苯丁酯、法脂乙酯、心血夾、冠心乎、安臟美）等。⑴圖i苯氧乙酸紅外譜圖1?2產(chǎn)品的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。苯氧乙酸是一種重要的化學(xué)品，也是重要的農(nóng)藥中間體，其氯化產(chǎn)物2,4-二氯苯氧乙酸作為化學(xué)除草劑。已經(jīng)近70年的使用歷史，其安全性和有效性使得此類藥物在可預(yù)見的時(shí)間內(nèi)具有不可替代性。但它們的生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，存在收率不高、選擇性不好、污染嚴(yán)重的缺點(diǎn)，造成了嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。因此，開發(fā)環(huán)境友好的新型生產(chǎn)工藝，具有降耗減排、降低成本的雙重毫義，苯氧乙酸是制備染料、藥物、殺蟲劑、植物生長(zhǎng)激素和除草劑的重要原料。以苯氧乙酸為母體分子，設(shè)計(jì)合成藥效高、選擇性好、使用安全的新農(nóng)藥，仍然是人們十分關(guān)注的研究課題。芳香族的氫化反應(yīng)是生產(chǎn)農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和攝影材料的一種非常重要的反應(yīng)。苯氧乙酸的多種氯化物都是常用的除草劑。隨著農(nóng)藥等的應(yīng)用日醴廣大，市場(chǎng)需求穩(wěn)步增長(zhǎng)。從而苯氧乙酸的需要大大提高，誰(shuí)能高效地合成苯氧乙酸，誰(shuí)就能占領(lǐng)除草劑市場(chǎng)。苯氧乙酸及其衍生物最重要的用途是作為植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑,能促進(jìn)植物發(fā)芽生長(zhǎng)、促進(jìn)座果、提高產(chǎn)量、增加蛋白質(zhì)含量。此外，還可用作農(nóng)用殺菌劑、除草劑和保鮮劑等，該類化合物具有很廣闊的應(yīng)用前景。一般作為原料來(lái)生產(chǎn)，主要研究苯氧乙酸的衍生物的性質(zhì)及其工藝，具有很高的研究?jī)r(jià)值。1.3世界范圍內(nèi)生產(chǎn)該產(chǎn)品的所有工藝及其分析。1.3.1鹵素衍生物與酚鹽制備苯氧乙酸當(dāng)采用苯酚和氯乙酸為原料，在堿性條件下合成苯氧乙酸時(shí)，原料最佳配比為苯酚：氯乙酸:氫氧化鈉二0.9:1」：2.4,反應(yīng)時(shí)間為5h,反應(yīng)溫度為102°C,可以得到較高產(chǎn)品收率(69%)o與過(guò)去的收率60%左右有較大的提高，工業(yè)上有很好的應(yīng)用價(jià)值。1.3.2十六烷基三甲基漠化錢催化合成苯氧乙酸用十六烷基三甲基;臭化錢催化氯乙酸和苯酚合成苯氧乙酸，十六烷基三甲基漠化錢具有較高的催化活性。可以加快合成苯氧乙酸。反應(yīng)過(guò)程考察了苯酚與氯乙酸摩爾比、催化劑用量、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)率的影響以及催化劑的重復(fù)使用性能。反應(yīng)的最佳條件為：在80°C下，苯酚和氯乙酸的摩爾比為1：3,催化劑質(zhì)量為1.59,反應(yīng)時(shí)間為1.5h。此反應(yīng)所得到的苯氧乙酸的產(chǎn)率為52.74%。該催化劑的用量彳艮少，而且易于回收，并且可以重復(fù)使用。1.3.3微波輻射合成苯氧乙酸的研究用微波輻射合成苯氧乙酸，考察了不同反應(yīng)條件對(duì)收率的影響，優(yōu)化出最佳反應(yīng)條，收率可達(dá)93%o1.3.4聚乙二醇催化合成取代苯氧乙酸以水為溶劑，聚乙二醇-800為催化劑，苯酚的衍生物與氫乙酸在堿性條件下加熱回流制備取代苯氧乙酸。當(dāng)反應(yīng)物的濃度是3.5mol/L,苯酚衍生物與氫乙酸的摩爾比1:1.1,反應(yīng)時(shí)間是1h,合成了5種取代的苯氧乙酸，都獲得了高產(chǎn)率，其中，4-氯苯氧乙酸產(chǎn)率為95.2%,24二氯苯氧乙酸產(chǎn)率91.4%。1.3.5微波合成苯氧乙酸在水溶劑中，使用微波合成苯氧乙酸，反應(yīng)僅需2-4分鐘,收率達(dá)84.3%。微波功率對(duì)反應(yīng)的影響表1微波功率對(duì)反應(yīng)的影響微波功率/W675600525450375苯氧乙酸收率/%26.867.684.270.350.4實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，微波功率對(duì)反應(yīng)影響很大。功率大，反應(yīng)溫度高，反應(yīng)快，但易造成局部過(guò)熱而早致碳化功率小，收率較低，本實(shí)驗(yàn)以525W為最佳。微波輻射時(shí)間對(duì)反應(yīng)的影響表2微波輻射時(shí)間對(duì)反應(yīng)的影響微波時(shí)間/min2.53.03.334.0苯氧乙酸收率/%65.170.284.264.6表明，反應(yīng)時(shí)間以3分20秒為宜。時(shí)間低于了3分20秒，反應(yīng)不充分時(shí)間長(zhǎng)于3分20秒，副反應(yīng)增多，且碳化嚴(yán)重。故取3分20秒為宜。反應(yīng)物摩爾配比對(duì)收率的影響表3反應(yīng)物摩爾配比對(duì)收率的彩響酚鈉1:11.2:11.4:11.6:1苯氧乙酸收率/%84.271.864.257.8結(jié)果表明，摩爾配比以1：1最好，反應(yīng)配比合理，且利用率高。由此可見，合成苯氧乙酸的最佳反應(yīng)條件是反應(yīng)物的摩爾配比為1：1,微波功率為525W,微波輻射時(shí)間為3分20秒。2工藝設(shè)計(jì)2.1工藝路線設(shè)計(jì)具體工藝流程：以氯乙酸和苯酚為原料，堿性條件下，反應(yīng)生成苯氧乙酸，運(yùn)用正交實(shí)驗(yàn)(見表1),找出最佳的合成條件，得到較高的收率，具有工業(yè)推廣價(jià)值。合成苯氧乙酸時(shí)，原料最佳配比為：苯酚：氫乙酸：氫氧化鈉二0.9:1」：2.4,反應(yīng)時(shí)間為5h反應(yīng)溫度為102°C,得到較高產(chǎn)品收率(69%),工業(yè)上有好的應(yīng)用價(jià)值。工藝流程分析:上面過(guò)程中，合成苯氧乙酸產(chǎn)率約為69%,但常得不到較好的結(jié)晶狀態(tài)，為此實(shí)驗(yàn)固定苯酚的用量為0」moL考察了四個(gè)因素：NoOH(A,mol)、CICH2COOH(B,mol)、反應(yīng)溫度(C,°C)和反應(yīng)時(shí)間(Dmin)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況及理論分析，上述四個(gè)因素考察區(qū)間結(jié)果如下表1所示1表1因素考察區(qū)間因素ABCD區(qū)間0.250.350.11 0」570904080圖：正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果

因素實(shí)驗(yàn)次數(shù)A苯酚酸（mol:氯乙：mol）BpH仁回流時(shí)間/hI）酸化時(shí)間/h產(chǎn)率1A,(1:1)B,(10)C[(O.5>I)i(0.5)54.282A】:1)B2(11)C2(l)D2（i）64,143(1A,(1:1)B3(12>q(2)6⑵78.134A>(11.DBl(10)C>(1)⑵86.635A2(I1-1)(11>C,⑵1片（0.5）60.156A2(1LI)B?(⑵C/0.5)D2⑴90.537Ajd1.2)B[(10)CJ2)D,(l)86.518心（11.2)B2(11)C|(0.5>6⑵9(k799AA(I1.2)B3C12>C>(1)D,(0.5)78.95均值165.51775.8077S.53364.460均值279.10371.6937&57380.393均值385.41782.53774.93085.183極差19.90010.8443.60320.723參照文獻(xiàn)[2,3],將上述四因素及考察區(qū)間采用均勻設(shè)計(jì)表U9（94）表安排，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果回歸方程為：2.75+812.63A-8.89C+0.18D-1798.35A2+1787.83B2+0.06C2+0.001D2.因此，得優(yōu)化條件:A二0.28&B二0」35,C=899D二79.91算出最大收率為87.7%。最大收率區(qū)間:87.2%88.1%,按照上述優(yōu)化條件進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)得收率為88.0%。該法優(yōu)點(diǎn)為：①試驗(yàn)次數(shù)少。試驗(yàn)點(diǎn)均勻分散，試驗(yàn)數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算機(jī)處理，可方便、準(zhǔn)確、快速地求得定量的回歸方程式，便于分析各因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。通過(guò)上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果的優(yōu)化得優(yōu)化條件，在優(yōu)化條件下，實(shí)驗(yàn)的得率較每次實(shí)驗(yàn)的得率都高，顯示出均勻設(shè)計(jì)在條件優(yōu)選上的優(yōu)越性。當(dāng)選用乙醇做溶劑，在堿性條件下，由酚鈉與一氯乙酸鈉反應(yīng)，經(jīng)酸化后合成苯氧乙酸類化合物與已報(bào)道的合成方法相比，文獻(xiàn)［5］反應(yīng)產(chǎn)率高、反應(yīng)時(shí)間短，反應(yīng)操作簡(jiǎn)單。如不添加乙醇，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，由于固體物質(zhì)析出，反應(yīng)體系逐漸形成固體混合物，在合成中,是將一氯乙酸加入或滴加到酚和氫氧化鈉的混合物中，這是造成反應(yīng)產(chǎn)率低的另一重要原因。2-1-2由苯氧乙酸鈉制備苯氧乙酸催化劑為乙二醇、苯酚、氯乙酸都是基礎(chǔ)化工原料，其貨源充足，價(jià)格便宜，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)，在本反應(yīng)中，選擇水作為反應(yīng)過(guò)程中的溶劑，產(chǎn)品的外觀不僅為純白色，而且產(chǎn)品收率高達(dá)88.5%。該合成工藝選擇了文獻(xiàn)所沒有報(bào)道的催化劑（乙二醇），合成工藝具有反應(yīng)溫度較低、反應(yīng)時(shí)間短、產(chǎn)品收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、制備簡(jiǎn)單、條件溫和等優(yōu)點(diǎn)。21.3濕法合成CWaClCHjCOONa濕法合成，就是用微波法合成苯氧乙酸。HQ'圖：微波法合成苯氧乙酸MWMicrowavesynthesisofphenoxyaceticacidCWaClCHjCOONa濕法合成，就是用微波法合成苯氧乙酸。HQ'圖：微波法合成苯氧乙酸MWMicrowavesynthesisofphenoxyaceticacid具體工藝：在50mL燒瓶中放人4.75g的苯酚，4.9g的氫乙酸，加熱熔融，然后邊振蕩邊滴加10mL的10mol/L的NoOH溶液。然后按微波說(shuō)明裝^好以后，設(shè)定一定功率和反應(yīng)時(shí)間為3分20秒。反應(yīng)完后，冷卻，傾入100mL水中溶解，用濃HC1調(diào)至pH二2-3。然后用QOmL乙醛提取。乙醛提取液先用30mL水洗滌，再用5%的NaCO3溶液萃取數(shù)次，每次50mLoNaCO3萃取液加入HCI酸化，濾集沉淀，，以水重結(jié)晶，烘干得苯氧乙酸6.49』攵率為84.2%,測(cè)熔點(diǎn)為97-98°C。此方法比較成熟，相繼有很多人研究此種方法，李記太、周和平和康樹峰報(bào)道了在苯-氫氧化鈉水溶液中，由苯酚和氫乙酸縮合制取苯氧乙酸的良好結(jié)果。在裝有溫度計(jì)、恒壓滴液漏斗和球形冷凝管的250mL四頸燒瓶中，加入苯的氫氧化鈉水溶液50-60mL、氫乙酸10.4g(0mol)。開動(dòng)攪拌器，待氯乙酸溶解后，加入新蒸館的苯酚8.5g(0.09mol),于室溫由恒壓滴液漏斗滴入40%的氫氧化鈉水溶液約22g0升溫回流2.5幾反應(yīng)后加適量蒸飽水使沉淀溶解。分離兩相，蒸憎有機(jī)相回攵苯。加熱水相至90°C,滴入稀鹽酸酸化，攪拌下冷卻、結(jié)晶、抽濾，用蒸溜水洗滌濾物，于供箱中烘干。得到的產(chǎn)品攵率為96.4%。與經(jīng)典方法比較，該方法的反應(yīng)溫度較低，操作較為簡(jiǎn)便，產(chǎn)品攵率高，而且重現(xiàn)性好。武漢大學(xué)的黃筱玲、曲凡歧和陳綺虹用2-氟-4-甲基節(jié)基三甲基漠化錢(氟季錢)為催化劑催化芳基酚與氯乙酸的縮合反應(yīng)。把0.01mol的酚、0.015mol的氯乙酸和0.03mol的氫氧化鈉混合，加入氟季錢，用水做溶劑，在105°C下反應(yīng)血。反應(yīng)后，用水溶解產(chǎn)物，濾除不溶物，加入鹽酸酸化，接著加入固體碳酸鈉至沉淀溶解…再度酸化至pH二4左右，過(guò)濾沉淀、水洗、烘干即得，產(chǎn)率為75%0產(chǎn)品培點(diǎn)與文獻(xiàn)值相符。用氟季錢催化法合成苯氧乙酸，比用液-液、液-固和三相催化法的優(yōu)勢(shì)在于：不用有機(jī)溶劑、反應(yīng)時(shí)間短、產(chǎn)率較高和操作簡(jiǎn)便。2.1 .4固■液相轉(zhuǎn)移催化法合成苯氧乙酸圖：固■液相轉(zhuǎn)移催化法合成苯氧乙酸Prefarationofaryloxyaceticacidsthroughsolid-liguidphasetransfer2.1 .4固■液相轉(zhuǎn)移催化法合成苯氧乙酸圖：固■液相轉(zhuǎn)移催化法合成苯氧乙酸Prefarationofaryloxyaceticacidsthroughsolid-liguidphasetransfercatalysis具體工藝：在固-液相轉(zhuǎn)移催化劑聚乙二醇(PEG400)催化下，以酚、氯乙酸、氫氧化鈉為原料，乙睛作溶劑進(jìn)行了反應(yīng)。具體反應(yīng)O步驟如下：在裝有電動(dòng)攪拌器和回流冷凝器的250mL的三頸瓶中加入0.0173mol苯酚、0.0396mol固體氫氧化鈉、0.022mol氯乙酸、0.35gPEG400飯應(yīng)物的5%mol)、100mL乙睛,在油浴溫度為125°C,恒溫反應(yīng)3h后停止反應(yīng)，蒸干溶劑得到固體，溶于水后傾倒入250mL的燒杯中，加入鹽酸酸化至剛果紅試紙變色，然后加入固體N6CO3.使苯氧乙酸再變?yōu)殁c鹽溶于水中，過(guò)濾分出水液再酸化得到沉淀，過(guò)濾烘干下，用適當(dāng)?shù)娜軇┲亟Y(jié)晶得到產(chǎn)品，烘干后稱重為1.939,產(chǎn)率73.4%。熔點(diǎn)與文獻(xiàn)值相等。此方法比用液-液相轉(zhuǎn)移催化法所得產(chǎn)率高，不僅如此，

所用的聚乙二醇相轉(zhuǎn)移催化劑無(wú)毒，價(jià)錢便宜，所用溶劑乙睛的回收率可達(dá)85%,能循環(huán)使用，是工業(yè)生產(chǎn)上可行的方法。21.5三相催化條件下合成苯氧乙酸+C1CH.COOH三相催化劑TOL/HQNaOH圖：苯氧乙酸的三相催化合成0+C1CH.COOH三相催化劑TOL/HQNaOH圖：苯氧乙酸的三相催化合成0Synthesisofaryloxyaceticacidundertriphasecatalysts具體工藝：用自制的高分子催化劑-聚苯乙烯支載的聚乙二醇，在三相催化條件下合成苯氧乙酸。在三口燒瓶中加預(yù)先處理過(guò)的催化劑^甲苯、水、氫氧化鈉、ArOH和氫乙酸。恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)一定的時(shí)間。反應(yīng)停止后，濾出催化劑。濾液分層，水相加人鹽酸至剛果紅試紙變色，再向其中加固體NO2CO3至不再產(chǎn)生氣泡為止。接著進(jìn)行過(guò)濾，濾液加鹽酸至剛果紅試紙變色。冷卻，靜^全晶體全部析出。抽濾，得固體。烘干至恒重，即為所需產(chǎn)品。此反應(yīng)條件溫和，操作簡(jiǎn)便，催化劑和溶劑都可回收。2.2工藝條件設(shè)計(jì)以上五種工藝雖有差別，可通用一樣工藝流程簡(jiǎn)圖，此工藝流程只需要三個(gè)釜，反應(yīng)都是在水溶液里進(jìn)行，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備簡(jiǎn)單，溶劑成本也低。但是最大缺陷就是氯乙酸水解嚴(yán)重，過(guò)量的氯乙酸沒法重新利用，苯酌沒法完全轉(zhuǎn)化，水解的氯乙酸和沒反應(yīng)完的苯酚都隨廢水排掉，導(dǎo)致原料成本大量流失，并且給環(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重的負(fù)擔(dān)，可以再加上廢水處理過(guò)程，利用物理作用除去含酚廢水中的污染物以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的方法。苯氧乙酸氯乙酸鈉 苯氧乙酸 ?縮含釜 ?酸化釜 ——?壓濾釜廢水圖：傳統(tǒng)工藝流程合成苯氧乙酸Traditionalprocesssynthesisofphenoxyaceticacid2.3工藝流程設(shè)計(jì)i反稈氣仍 V-3)lPGO2O2-J0Q-L1B計(jì)_202t0202>3可行性分析3.1工藝可行性分析可行性研究報(bào)告的依據(jù):

《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要》；《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)安全法》等相關(guān)的國(guó)家法律、法規(guī)；《化工設(shè)計(jì)》教材；《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究投資估算編制辦法》；搜集的廠區(qū)所在地氣象、地理?xiàng)l件、交通運(yùn)輸條件及公用工程條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)和核算條件等。原材料來(lái)源較廣，較易制的，價(jià)格便宜，設(shè)備較少，操作簡(jiǎn)單方便，收率在百分之七十五左右，產(chǎn)品質(zhì)量好，對(duì)環(huán)境影響較低.3.2經(jīng)濟(jì)可行性分析電全廠定員

總占地面積總投資

建設(shè)投資固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅

建設(shè)期利息流動(dòng)資金年均銷售收入

年均銷售稅金及附加電全廠定員

總占地面積總投資

建設(shè)投資固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅

建設(shè)期利息流動(dòng)資金年均銷售收入

年均銷售稅金及附加年均總成本費(fèi)用年均利潤(rùn)總額

年均所得稅

年均稅后利潤(rùn)貸款償還期萬(wàn)千瓦時(shí)/年公頃億元億元萬(wàn)元萬(wàn)元萬(wàn)元萬(wàn)元萬(wàn)元萬(wàn)元萬(wàn)元萬(wàn)元萬(wàn)元634.12

106

115012

162665.071

151665.0710

~~11000

13625.66

312295.42

9963.404

192734.25

10959778

11939.67

97658.126不包括建設(shè)期利息年操作時(shí)間小時(shí)7200總能耗萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年燃料消耗燃料煤萬(wàn)噸/年0公用工程低壓蒸汽萬(wàn)噸/年77.024均為循環(huán)冷卻水按照水冷損失1%計(jì)算萬(wàn)噸/年新鮮水人民幣年7含建設(shè)期外幣年0折合人民幣投資利潤(rùn)率%72.2投資利稅率%80.03內(nèi)部收益率(全部投資) ％ 27財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元128503.5投資回收期年6.159盈虧平衡點(diǎn)率%27.72固定成本100萬(wàn)可變成本40萬(wàn)年產(chǎn)值80萬(wàn)編號(hào)固定成本(萬(wàn)元)可變成本(萬(wàn)元)年產(chǎn)值(萬(wàn)元)年累積(萬(wàn)元)1-100-4080-6020-4080-2030-40802040-40806050-4080100經(jīng)分析在第三年后即可獲利，故項(xiàng)目可行.3-3項(xiàng)目使用的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)《工作場(chǎng)所有