垂直升降機使用方案(完整資料)

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施工升降機垂直升降機使用方案(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）使用方案編制:審核:審批：施工升降機使用方案一、編制依據(jù)：國家、行業(yè)及地方的相關(guān)法律法規(guī),施工升降機的產(chǎn)品使用說明書、操作手冊等。?施工升降機的操作使用：司機一定要嚴格執(zhí)行電梯安全技術(shù)操作規(guī)章,持有效證件正確操作。嚴禁非司機人員開機操作.操作人員在工作中必須精力集中,認真負責，堅守工作崗位，遵守勞動紀律，與施工班組同步上下班，一切服從施工的需要，服務(wù)態(tài)度優(yōu)良。司機在工作中不準看書看報,用手機玩游戲等與工作無關(guān)的事情。電梯司機對本機做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修、嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，有故障時及時排除和匯報.電梯司機負責各樓層安全防護門的開啟、關(guān)閉,必須隨時處于安全狀態(tài)。6、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動；齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常;各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損.7、運行范圍內(nèi)無障礙（重點檢查電纜線是否出電纜保護架，有無鋼管等雜物伸到梯籠運行范圍內(nèi))。8、升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面1—2m時，應(yīng)停機試驗制動器的可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。9、梯籠內(nèi)乘人或載物時,載荷應(yīng)均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行.1０、操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。11、當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。12、升降機在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。13、升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。14、當升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時,可進行手動下降，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。１5、運行中,貨物不得伸出梯籠，若情況特殊，必須由相關(guān)人員制定出作業(yè)方案,經(jīng)施工單位和本公司同意后方可使用。１6、當升降機在梯籠內(nèi)操作時，梯籠頂部嚴禁站人；嚴禁任何人擅自攀爬梯籠.１7、操作工上班時，不準將收音機、隨身聽、毛衣、書籍等帶入工地，更不得在工地收聽或觀看。18、操作人員離開設(shè)備必須將籠門鎖好，嚴禁交給他人操作。19、作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護門。二、施工升降機日常使用的安全措施?１、升降機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各個零件的性能及操作技術(shù)，當風(fēng)速超過20ｍ/s時，以及惡劣氣候下,不得開動升降機,當導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時，不得開動升降機。2、經(jīng)常檢查吊籠運行通道有無障礙，升降機基礎(chǔ)不允許存在積水，保持吊籠內(nèi)清潔。3、吊籠裝載不得超過其額定載重量，下班后升降機應(yīng)?？吭诘孛嬲九_上,將極限開關(guān)鎖住，并切斷電源。必須始終保持升降機所有零部件齊全、完成。按要求定期進行檢查，保養(yǎng)及做墜樓試驗.4、吊籠運行時，嚴禁開門或?qū)⑹旨拔锲飞斐龌\外。5、如升降機出現(xiàn)任何非正常情況，務(wù)必及時通知有關(guān)維修人員,絕不允許非維修人員隨意亂動.6、嚴禁酒后操作。7、安裝工況時，必須采用籠頂操作，施工升降機上方絕不允許有其他人員作業(yè)。８、限速器出廠時,限速器均已調(diào)整好并用鉛封封住，因此不得隨便拆開限速器。９、在墜落試驗時,若限速器不正常動作，即不是在規(guī)定距離制動時，應(yīng)查明原因或重新調(diào)整限速器。10、限速器起作用后，必須按規(guī)定進行調(diào)整使其復(fù)原,否則不允許開動升降機。11、按定額人數(shù)和載重量范圍乘人或載貨.12、關(guān)閉圍欄門或?qū)诱痉雷o門，關(guān)閉吊籠門,響鈴或鳴笛示警。１３、操作升降機或開關(guān)，將吊籠開到所要?？康恼九_,平層后打開吊籠和防護門，到站人員離籠，物料卸出，轉(zhuǎn)入下一作業(yè)流程。三、施工升降機使用安全應(yīng)急1、在施工升降機正常運行途中，如發(fā)生突然斷電，使施工升降機無法運行停留至半空.在此情況下，操作工應(yīng)保持清醒頭腦,果斷處理并觀察所停止的樓層是否可以打開吊籠門與建筑物的安全層門通道，疏散人群，確保人身財產(chǎn)安全，同時通知相關(guān)技術(shù)人員并通過電機手動剎車方式使其緩慢下放至底部(以上必須經(jīng)過專業(yè)人員操作）。2、如出現(xiàn)機械故障導(dǎo)致施工升降機無法正常運行停止在高空時，電梯操作人員不要過度慌張、首先應(yīng)觀察所停的樓層位置，是否可以打開吊籠與建筑物安全通道間，果斷處理并疏散其他作業(yè)人員,以確保人身和設(shè)備財產(chǎn)的安全，同時設(shè)法通知項目部有關(guān)人員，然后認真檢查電梯各部的完好情況,確認無異常后，按照施工升降機說明書中采用電機手動剎車方式,使吊籠緩慢地下放到底部。這項工作必須有專業(yè)知識和技術(shù)的人員進行。３、當?shù)趸\在上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時失效的情況下,吊籠可能會出現(xiàn)冒頂事件。在此情況下,傳動板會超出標準節(jié)，齒輪空轉(zhuǎn),應(yīng)立即斷電，防墜落安全器安裝在吊籠內(nèi)，吊籠下滑1.2米左右防墜落安全器動作將吊籠控制在此處，同時操作人員應(yīng)及時通知相關(guān)人員,并積極打開安全天窗疏散人群，必要時向社會發(fā)出求援請求。4、防止機體倒塌及吊籠墜落的情況下，應(yīng)定期觀察施工升降機基礎(chǔ)承受力情況，如出現(xiàn)下陷狀態(tài)，就制定補救措施并責令停止施工運行,在確保安全符合使用要求情況下，才能啟動施工。５、定期檢查附墻架、標準節(jié)、連接銷及其安全裝置是否牢固可靠，消除一切不安全隱患。6、為防止高空落物和人身傷亡事故的發(fā)生,還應(yīng)做好如下工作：1)、加強職工的安全技術(shù)教育，提高職工自身安全意識,作業(yè)過程中做到“四不傷害"。2）、嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。3)、設(shè)置作業(yè)區(qū)域安全警戒線,有明顯標志,并派專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場觀看和停留。4）、高空作業(yè)時,不準往下或向上拋材料和工具等物件。5)、嚴禁交叉和立體作業(yè).6、一旦發(fā)生人身傷害和設(shè)備事故，一要保護好事故現(xiàn)場,二要立即組織人員對受傷人員送就近醫(yī)院進行搶救.并及時向上級有部門和有關(guān)人員進行匯報事故情況.河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)股份有限公司關(guān)于開展垂直管理模式的通知各部室,區(qū)域有關(guān)單位：?

為了構(gòu)建“全面覆蓋、分工負責、分級落實，縱向管理，橫向溝通”的垂直管理機制，形成職責清晰、管控有力、協(xié)同高效的管理格局?！洞怪惫芾砜刂瞥绦颉芬呀?jīng)公司辦公會討論通過，現(xiàn)發(fā)放給你們,請遵照執(zhí)行.河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)股份有限公司二零一一年二月一日垂直管理控制程序１.目的為改進現(xiàn)有管理模式,營造一個統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度的管理氛圍，使公司盡快形成一個具有凝聚力、競爭力的優(yōu)秀團隊,特制定此程序。?2。適用范圍本程序適用于河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)股份有限公司的內(nèi)部管理程序。3。職責3。1總經(jīng)理負責對副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)部長、綜合管理部長的垂直管理.3。2常務(wù)副總經(jīng)理負責對生產(chǎn)運行部長、技術(shù)研發(fā)部長、品質(zhì)檢驗部長、安全設(shè)備部長（僅限于設(shè)備管理職能）、檢維修中心主任的垂直管理。3。3安全副總負責對安全設(shè)備部長（僅限于安全管理職能）、市場營銷部長的垂直管理。3.４各部室長負責對區(qū)域主管、部室科員的垂直管理.3。5各主管負責對直接下屬班長（科員）的垂直管理.3.6班長負責對直接下屬員工的管理,不得跨班管理。3。7各職能部室負責相關(guān)責任范圍的檢查和管理。具體管理職能管理范圍按照《職位說明書》、《內(nèi)控手冊》執(zhí)行。4．定義垂直管理：每個崗位、每個人只有一個上級、只服從一個上級的指揮、只向一個上級報告。上級對下級可以越級檢查,但不能越級指揮，必須由直接上級下達命令。報告:是在正常的情況下向直接上級請示工作取得指示。申訴：是告狀。認為對某一（些)問題的處理結(jié)果不正確，而向直接上級的上級申述理由，請求重新處理的行為.5。垂直管理的實施程序管理體系上的每一管理崗位只有一個最高負責人，該崗位職務(wù)所規(guī)定的權(quán)限也只能賦予這一個人，其責任也必須由同一個人承擔。5.1職能部室、副總經(jīng)理、總經(jīng)理可以自己或通過其他檢查手段檢查各級人員的工作，但發(fā)現(xiàn)問題后，在正常的情況下,一般不能越級更改下級的安排,而是向直接下級發(fā)出指令。管理人員在發(fā)布命令時,只能沿指揮線逐級地傳達下去，并以《四小時工作反饋單》的形式反饋給上級主管，直至反饋至最初下達命令的管理者。５.２緊急情況：上級領(lǐng)導(dǎo)未找到他的直接下級，不能眼看著損失發(fā)生時即可越級指揮.直接下級用種種理由不貫徹執(zhí)行直接上級的指示，任何領(lǐng)導(dǎo)都有權(quán)越級指揮。5。３下級對上級不能告知只能請示,上級的對錯由其上級管理者來裁定，下級無權(quán)判斷上級的對與錯。下級對上級可以越級申訴,不能越級報告。5．4只有在以下三種情況下被認為是可以實行申訴的：1、上級有貪污、盜竊、違規(guī)違紀的行為;2、上級有重大出賣和危害公司利益的行為3、上級濫用職權(quán)對申訴者有重大不公平的行為;以上三種情況如果屬實即可成立；如屬誣告,申訴者必須對此負全責。5。5垂直管理的類型5。５．１緊急情況時最高領(lǐng)導(dǎo)者必須親臨現(xiàn)場,在緊急的情況下的管理為臨時管理。5。5。2單項指揮只與一名的直接下級有關(guān)。5．5．３多項指揮與二個或以上的直接下級有。5。5。4整體指揮就是命令同時發(fā)給下屬各級人員。5。6垂直管理的方法及內(nèi)容5.６。1命令，一般分為口頭和書面命令兩種.５.6.2命令有以下幾部分組成：a。受命人：即接受命令的執(zhí)行人.b。命令內(nèi)容：即去干什么工作、時間、地點、人員、行動、行動的對象。c．完成的標準：即任務(wù)要完成到什么程度，即做成什么效果。d。對任何命令不管完成與否，都要在規(guī)定時間內(nèi)復(fù)命,不得超過四小時，也稱作“四小時反饋制”。見《四小時工作反饋單》（附件１)e。垂直管理流程,按照《垂直管理模式工作流程示意圖》（附件2）執(zhí)行。6.垂直管理的糾偏方法為提高垂直管理的效率，防止可能出現(xiàn)的管理缺位、錯位或“重生產(chǎn)輕管理"等現(xiàn)象,實行“目標管理、工作計劃、溝通協(xié)調(diào)、評價考核”等配套工作機制。６。1計劃目標導(dǎo)向機制建立以目標責任書為核心、以工作計劃為過程的工作的機制。各責任人根據(jù)年度目標責任書,分解成月度目標管理卡,按照管理卡的各項工作指標（主要工作職責)，編制月度工作計劃,再將月工作計劃分解成周計劃，周計劃又分解成日計劃.使各項工作計劃形成PＤCＡ循環(huán)，注重計劃實施過程中的控制和糾偏,保障各項工作都能夠順利銜接。6.2職能部門月度工作溝通匯報機制每月召開一次職能部門工作溝通匯報會，各部門負責人將上個月需溝通協(xié)調(diào)的工作進行總結(jié)分析,對不配合工作的單位在會議上給予點名批評.同時，就下個月需溝通協(xié)調(diào)工作提出要求和進行布置。6。3、評價考核機制根據(jù)工作計劃和職能部門溝通匯報會的實施情況，對越級管理、越級報告、申訴不實、工作布置不妥當（漏項、延遲）銜接配合不到位的責任人給予考核，納入個人績效得分。7.附則7。1本程序由績效推行辦公室負責解釋.7。2本程序自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件一：《四小時工作反饋單》四小時工作反饋單編號:工作任務(wù)描述:分配工作時間：年月日時分完成情況(進度）描述:匯報工作時間:年月日時分未完成原因說明:匯報人:未完成工作采取的措施：布置工作人員意見：處理匯報時間：年月日時分附件二:《垂直管理模式工作流程示意圖》垂直管理模式工作流程示意圖原則：分工負責、分級落實，縱向管理，橫向溝通匯報、反饋匯報、反饋執(zhí)行分解和參與參與下達任務(wù)需配合部室各部室直屬裝置或科員執(zhí)行分解和參與參與下達任務(wù)需配合部室各部室直屬裝置或科員完成分配的工作任務(wù)組織落實完成分配的工作任務(wù)組織落實具體實施高層經(jīng)理班子具體實施高層經(jīng)理班子反饋、報告反饋、報告反饋、報告反饋、報告反饋、報告反饋、報告溝通溝通配合、反饋配合、反饋溝通協(xié)調(diào)組織、協(xié)調(diào)匯報、反饋組織、協(xié)調(diào)匯報、反饋專項施工方案編制人:審核人：批準人：目錄TOC\ｏ"1—2”\h\ｕHＹPERLIＮK\l_Ｔoc3558第一章塔吊施工方案ＰAＧＥREＦ_Toc３５58２一、編制依據(jù)ＰＡGEＲEF_Toｃ３2702二、工程概況PAGERＥＦ_Toc84５2ＨYPERLINK\l_Toc3０837三、塔機安裝平面布置圖ＰAＧEREF＿Toc3０８３72ＨYPERLINK\l_Tｏｃ１43９3四、塔機安裝、拆除方案PAGEREＦ_Toc１43９32五、塔機操作安全規(guī)程PＡGEREF_Toc2４29４7ＨYPERLＩＮK\l_Ｔoｃ1174９第二章施工電梯施工方案PAGＥＲＥF_Ｔoc1１7４99一、編制依據(jù)PＡＧEREF_Toc227８８9二、工程概況PAGERＥＦ_Ｔoc1120３9HYPERLINK\l＿Toc8677三、升降機平面布置圖：ＰＡＧEＲEF_Toｃ867７10HYPERＬINＫ\l＿Toc29778四、升降機安裝、拆除方案：PAＧEREF_Toｃ297７８10五、升降機操作安全規(guī)程ＰAGEREＦ_Toc７8７５13第一章塔吊施工方案一、編制依據(jù)1、峨眉高磷醫(yī)院綜合大樓設(shè)計圖紙2、施工現(xiàn)場條件3、JGJ59建筑施工安全檢查標準二、工程概況峨眉高磷醫(yī)院綜合大樓項目，為框剪結(jié)構(gòu),地上1２層醫(yī)院綜合樓帶一層地下室,工程位于峨眉山市高橋鎮(zhèn)，建筑物高度：附樓1７.４5米，主樓49．2５米,室內(nèi)外高差０．４5米，層高負一層為３．９米，一層為5。4米,二三層為３。9米，四至十層為3。8米,十一層為3．６米，手術(shù)室部份為5.１米,十二層為3．9米，機房層高為３。3米。基底平面狀態(tài)：北側(cè)為弧形，南側(cè)為近似長方形，總用地面積約10000㎡，建筑占地面積２62１．4㎡，總建筑面積23５67㎡.為了滿足施工進度及物資調(diào)配需求計劃在主體施工時設(shè)置QＴＺ-5010塔吊機一臺,保證物資的垂直和水平運輸。三、塔機安裝平面布置圖塔機安裝在附樓的中部，緊臨主樓,距主樓距離3．5米，能保證覆蓋面各供應(yīng)面，使全部作業(yè)面均處于垂直運輸設(shè)施的覆蓋面和供應(yīng)面范圍之內(nèi).塔機的布置原則還應(yīng)考慮供應(yīng)能力,提升高度，水平運輸手段，裝設(shè)條件,設(shè)備效能的發(fā)揮等指標.四、塔機安裝、拆除方案（一）安裝前的準備工作:１、由專業(yè)具備安裝資質(zhì)單位隊員充分熟悉本機的出廠說明書。2、選擇安裝位置：根據(jù)施工要求及現(xiàn)場條件,確定安裝位置3、塔機基礎(chǔ)土層地耐力不得小于20噸每平方米,基礎(chǔ)設(shè)計為C2０擴大基礎(chǔ)，比地下室基礎(chǔ)低—1。5m，基礎(chǔ)頂標高同地下室底板標高;混凝土澆筑后混凝土的強度達到100%后方可安裝。(見試壓報告單）4、清點檢查塔機的零配件是否齊全、完好無損.5、選擇吊裝機械為2５吊裝機械。(二）塔機安裝１、基座準備：根據(jù)塔機機座設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件,確定機座中心至主樓的距離為3。5m.基座采用箱式基礎(chǔ),在-3。9m處設(shè)塔吊基礎(chǔ)。（詳設(shè)計計算書),按設(shè)計圖紙做好底座基礎(chǔ).混凝土基礎(chǔ)上預(yù)留錨固螺栓位置準確，螺栓外露部分涂以黃油紙包住，以免沾上水泥漿。2、安裝程序1）底架安裝：將橫梁用銷軸聯(lián)在一起，然后安裝在混凝土基礎(chǔ)上以定位板為基準用水平儀放平,墊底架四腿，使四塊定位板在同一水平面上,且四腳的高差不超過2㎜。扭緊底腳螺栓，安裝長、短拉桿。2）將基礎(chǔ)節(jié)和一個標準節(jié)聯(lián)在一起安裝在底架上。3）安裝第二個標準節(jié)：為降低吊裝高度，可先吊裝外套架，然后再安裝第二個標準節(jié),使用２5T汽車起重機時可安裝完第二個標準節(jié)后再安裝外套架。4）吊裝外套架:吊裝前應(yīng)將工作平臺，攔桿及頂升設(shè)備安裝在外套架上，然后將外套架吊起,對準塔身中心線緩慢地套在標準節(jié)上.將定位銷軸插入第一個標準節(jié)的上面一道插入爬升爪里，使外套架固定在塔身上.外套架的方向應(yīng)與塔身的方向相適應(yīng)，外套架開口朝向要便于頂升加節(jié)。５)回轉(zhuǎn)總成吊裝回轉(zhuǎn)總成包括上、下轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)支承及回轉(zhuǎn)機構(gòu),將其吊起下外套架聯(lián)在一起.下轉(zhuǎn)臺底板上有加節(jié)橫連接孔，有孔的一側(cè)要下外套架的開口一側(cè)相對應(yīng)。6）液壓站的吊裝:將液壓站吊起，將其安放在外套架下的工作平臺上，接通頂升油缸管路和電動機臨時電源，開機將外套架頂起，撥出定位銷，然后將其落下，使下轉(zhuǎn)臺落在塔身上,并用M2４×20螺栓聯(lián)接。7)塔帽吊裝：吊裝前需在地面進行組裝，將起垂臂拉桿的聯(lián)接架和第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，也將平衡臂拉桿聯(lián)接和第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，然后將塔帽用φ4０×１46的銷軸與上轉(zhuǎn)臺聯(lián)接。８）安裝壓重塊9）平衡臂吊裝：吊裝前將起升機構(gòu)用M2０×6０螺栓固定在平衡臂后端，將第二節(jié)平衡臂拉桿安裝在平衡臂吊點處，將電器開關(guān)箱固定好，然后將平衡臂吊起用φ４０×1４6銷軸與上轉(zhuǎn)臺橫梁相連，再將兩節(jié)拉桿連接起來。慢慢放平,使拉桿處于拉緊狀態(tài)。10）起重臂的地面安裝:將各節(jié)臂,變幅小車安裝好，并推動小車在軌道上行走.檢查有無阻滯地方.安裝變幅小車牽引繩，并將障礙燈安裝在臂端,將障礙燈電線接好并沿起重臂下弦桿里側(cè)拉到臂根。且留出足夠的接線長度,最后將拉桿分別安裝在前后兩吊點上。安裝變幅小車牽引繩時，先將小車移至臂端安裝鋼絲繩,鋼絲繩一端在卷筒上纏繞幾圈固定。另一端因定在小車上，用3個Y-6Ｕ型長連接牢固,再將小車移至臂根安裝鋼絲繩，固定方法同上,變幅繩要盡量緊且兩根繩的松緊程度一致。１1）起重臂的吊裝:起重臂地面組裝完畢，檢查無誤后，將起重臂吊起,根部用φ40×１46銷軸上轉(zhuǎn)平臺橫梁連接。再將起重臂頭部抬起，然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接，慢慢將起重臂放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。1２）平衡重吊裝:將平衡重吊起，牢固地安裝在平衡臂的端部,并用螺栓連接堅固,使其不能前后左右擺動。13）可機室的吊裝:將可機室吊起安裝在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)，用Ｍ１２×3５和Ｍ16×３０的螺栓固定，吊裝和安裝時應(yīng)特別小心。以防碰玻璃。14)安裝加節(jié)橫梁及加節(jié)小車：將加節(jié)橫梁及加節(jié)小車安裝在下轉(zhuǎn)臺底部用M１2×４０螺栓連接牢固.1５）電器安裝：按電器原理連接配電線路，電源電纜線不得通過塔身中心，以防升節(jié)或拆卸時發(fā)生干擾。16)起重鋼絲繩及吊鉤安裝安裝時先接好起重臂端部的一端,用3個Y-１２u型卡緊固，在纏繞起重鋼絲繩時要在起重機卷筒上排列整齊,以防亂繩.起重繩和長度必須滿足起重高度的要求。１7）頂升加節(jié):整機安裝完畢后，得用液壓設(shè)備先頂升一個標準節(jié)，再安裝好架斜撐桿.（1）將起重臂轉(zhuǎn)至外套架開口方向。（2)檢查外套架滾輪是否安裝準確，有無損壞。如有異常,修復(fù)完好后方可進行頂升加節(jié)。（3）用主吊鉤將一個標準節(jié)吊起，將其堆放在加節(jié)橫梁上，然后再吊起一個標準節(jié)，將其移至距塔身中心線2m左右，以使被頂升部分的不平衡力距最小.(4）松開小轉(zhuǎn)臺與塔身部分的連接螺栓。（5)開動油泵馬達操縱換向閥手柄油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起足夠的高度,將外套架上的定位銷軸插入塔身標準節(jié)的爬升爪內(nèi)，操縱換向閥手柄，用油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起能將標準節(jié)推入的高度后停機，油缸支撐著上部結(jié)構(gòu)，將標準節(jié)推入。（6）將標準節(jié)與塔身對正,操縱換向閥手柄,使油缸逐漸縮回，最后用螺栓將下轉(zhuǎn)臺與塔身連在一起,這樣就完成了一個節(jié)的頂升加節(jié)作業(yè)過程.如果繼續(xù)頂升加節(jié),下轉(zhuǎn)臺和塔身之間每個至少有一個螺栓連接好，方可進行第二個標準節(jié)的頂升加節(jié)的準備工作。(7）在頂升加節(jié)過程中要遵守下列安全操作規(guī)程：a、當遇６級大風(fēng)應(yīng)停止頂節(jié)加升。Ｂ、參加安裝人員必須上具有專業(yè)資質(zhì)人員，必須統(tǒng)一服從指揮,工作協(xié)調(diào)要認真觀察牙套架滾輪在頂升時是否傾斜.Ｃ、操縱換向閥手柄操縱應(yīng)緩慢，以免在起動和停止時引起沖擊和塔機擺動.18）設(shè)立附墻支撐：隨著標準節(jié)的頂升加節(jié)，要隨著設(shè)立附墻支撐.附墻支撐按配件要求在結(jié)構(gòu)的主梁上預(yù)埋鉸座。當混凝土強度達到設(shè)計要求時方可安裝。安裝時可利用鉸座的螺絲槽進行塔身垂直度的效正,保證塔身垂直度偏差為４/１００0。第一道附墻件距基礎(chǔ)面高度不大于8米設(shè)置，隨著頂節(jié)加升每3層標準設(shè)置一道附墻件.１9）塔機電器安裝注意事項：塔式起重機與外電線路的安全距離１０KＶ以下的最小水平距離不得小于2米。塔機的重復(fù)接地,防雷裝置必須符合JGJ59驗收要求。塔機正對工作面方設(shè)投光燈，在塔頂和臂架端部設(shè)防撞紅色倍號燈。(三）塔機拆除:拆塔機與安裝法相同，只是工作程序相反,即后安裝的先拆，先安裝的后拆。拆機前先檢查塔吊各部結(jié)構(gòu)螺栓堅固情況,檢查放塔身旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無腳手架用各種障礙物.拆除起重臂、配重臂等部件，配重臂內(nèi)的壓重塊不要從高度往下拋，要用起重繩索向下傳運。放塔身與安裝塔身一樣，工作前進行統(tǒng)一指揮分工，專人監(jiān)視,各項工作詳細檢查。要保證中間不要停機。放塔前自塔身頂放一根長鋼絲繩，用吊車斜拉至塔身過重心時,便可行動卷揚機,將塔身慢慢放倒,在擋近地面時，放慢速度。使塔身擱在木墊上，使振動達到最小。五、塔機操作安全規(guī)程（一）機械使用安全技術(shù)規(guī)程１、塔機安裝完畢后,報專業(yè)驗收部門進行試驗和驗收,全格后方可投入使用。2、塔機在每次使用前必須起吊最大額定起重量和最大幅度時的額定起重量，并使合機構(gòu)分別進行一個循環(huán)作業(yè)的運動。3、操作人員和起重吊裝的指揮人員必須持證上崗.作業(yè)時密切配合執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行.4、起重機的變幅指示器，力矩限制器，起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置應(yīng)完好齊全、靈敏可靠.不得隨意調(diào)整或拆除,嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。５、塔機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留工作，嚴禁載運人員。6、操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性級作業(yè)，不得超載，在特殊情況下需超載使用時必須經(jīng)過驗算,有保證安全的技術(shù)措施經(jīng)批準后方可作業(yè)。7、嚴禁用塔機進行斜拉、斜吊和起吊，地下埋設(shè)的重物以及其它不明物體,墻、柱等大模板必須全部松動后方可起吊。８、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)，牢固不得在重物上堆放或懸掛零星物件.易散落物件要使用吊籠柵欄固定后方可起吊.9、起吊載荷達到起重額定重量的9０%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面20０～５00㎜后，檢查塔機的穩(wěn)定性；制動器的可靠性；重物的平穩(wěn)性;綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)栓拉繩。10、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作,不得帶重自由下降。１1、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施使重物降到地面.（二)起重工技術(shù)操作規(guī)程1、起重工、起重指揮必須持證上崗，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。2、嚴禁司機酒后上機操作。３、交接班時要認真做好交接手續(xù)，檢查機械履歷書,交班記錄。當發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機有異常情況時，交班司機和接班司機必須當面交接.嚴禁交接班司機不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。４、開車前，必須嗚鈴或報警。操作中接近人時,應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警鈴聲.5、操作應(yīng)按指揮信號進行。對緊急停車信號不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行.6、當塔機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。７、閉合主電源前,應(yīng)將所有的控制器手柄置于零位.8、工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制手柄扳回零位,在重新工作前，應(yīng)檢查塔機動作是否都正常。9、司機進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除故障,應(yīng)通知接班司機。１0有下列情況之時，司機不應(yīng)進行操作。超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等。結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母的防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等。捆綁吊掛不牢或不平衡面可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加付墊。被吊物體上有人或浮置物。工作場地昏暗，無法看清場地,被吊物情況的指揮信號等.1１、司機操作時，應(yīng)遵守下列要求：不得利用極限位置限制器停車。不得在有載荷的情況不調(diào)整起升，變幅機械的制動器。吊運時不得從人的上方通過，吊臂下不得有人。塔機運行時不得進行檢查和維修。所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小高度，短行程試吊后，再平衡地吊運.（三）塔機的維修保養(yǎng)1、塔機作業(yè)中，司機除了對臨時出現(xiàn)的故障進行排除和修理外,每天必須停機對機械認真地做一次例行保養(yǎng)，并按使用說明書規(guī)定的部位，周期和潤滑劑做好潤滑。2、塔機發(fā)生故障后，必須及時排除與維修。3、在各種場合的維修中，未經(jīng)生產(chǎn)廠同意，不得采用任何代用件及代用材料，嚴禁自行改裝。4、長時間不使用的塔機對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好，每年做一次檢查。（四）環(huán)境保護１、更換、排放塔機的油料時，在無風(fēng)條件下進行，并將油料放回容器收回。2、禁止將各種、廢棄物丟棄在工地.３、做好維修養(yǎng)護，降低零部件，鋼絲繩的磨損.4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油廢棉紗不準隨地亂丟。第二章施工電梯施工方案一、編制依據(jù)１、峨眉高磷醫(yī)院綜合大樓設(shè)計圖紙2、施工現(xiàn)場條件3、JGJ59建筑施工安全檢查標準二、工程概況,峨眉高磷醫(yī)院綜合大樓項目，為框剪結(jié)構(gòu)，地上12層醫(yī)院綜合樓帶一層地下室，工程位于峨眉山市高橋鎮(zhèn)，建筑物高度：附樓１７.4５米,主樓４９.25米，室內(nèi)外高差0。4５米，層高負一層為3.9米,一層為5。4米，二三層為3。9米，四至十層為3．8米，十一層為3.6米，手術(shù)室部份為5.1米，十二層為3．9米,機房層高為３。3米?；灼矫鏍顟B(tài):北側(cè)為弧形，南側(cè)為近似長方形,總用地面積約1００0０㎡，建筑占地面積2621。4㎡,總建筑面積２3567㎡。本工程在設(shè)計ＱTZ—５01０塔吊的同時采用專供應(yīng)方式，塔吊負責主體施工時的物資調(diào)配。在進入裝飾裝修時設(shè)置SＣD120/１20升降機一部專門對施工人員零星材料及裝修材料的垂直運輸。三、升降機平面布置圖:升降機安裝在1／D~1／C軸之間，能保證要裝飾施工中的水平運輸距離較短.四、升降機安裝、拆除方案：(一)、安裝前的準備工作:1、由專業(yè)安裝隊員充分熟悉本機的出廠說明書。2、選擇安裝位置：根據(jù)施工要求及現(xiàn)場條件，確定安裝位置。3、清點檢查升降機的零配件是否齊全,完好無損。（二）升降機安裝：1、基座準備：根據(jù)升降機機座設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件,確定基座中心和建筑物的距離為2８00㎜，按設(shè)計圖紙做好底座基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)上預(yù)留埋錨固螺栓，位置要準確，螺栓外露部份涂以黃油,用油紙包住.以免沾上水泥漿,基礎(chǔ)配備沖水設(shè)備和排水溝，保證排水暢通.2、安裝程序：將部件運至安裝地點→裝底籠和二層標準節(jié)→裝梯籠→接高標準節(jié)并隨設(shè)附墻支撐→安配重１)、部件運到安裝地點后:由專業(yè)人員檢查其數(shù)量與規(guī)格是否與說明書上一致。如符合再進行清理驗收。2、)裝底籠和2層標準節(jié):先下入4個地腳螺栓，后將籠吊至基礎(chǔ)上，加平墊鐵或斜墊鐵。將首層的固定標準節(jié)的上端面的水平度調(diào)節(jié)到大于0。5/1000，合格后灌注螺栓孔.待混凝土凝固之后，初緊各個地腳螺栓和螺母.3）、裝梯籠：內(nèi)放置4個舊輪胎，隨后將里籠吊入安放.里籠應(yīng)安放在離基礎(chǔ)表面0．５米的高度上.按試車程序進行試車，使其達到正常運行條件。在此之后即可開動里籠并使用里籠上的電動或手搖起重機進行接高架設(shè)。4)、接高標準節(jié)并隨時設(shè)附墻支撐:在進行接高架設(shè)前，應(yīng)把里籠操縱鈕盒拿到里籠頂上。接裝一節(jié)總高達到6米,并在4米,高度上裝第一個支架以兩臺經(jīng)緯儀校調(diào)軌架的垂直度，隨后擰緊地腳螺母。5）、在兩臺經(jīng)緯儀的監(jiān)測下進行接度架設(shè)，使在任何高度上的垂直偏差均不超過１0㎜.導(dǎo)軌架的接高與附墻支撐和站臺結(jié)構(gòu)的裝設(shè)協(xié)同進行。即角接兩節(jié)標準節(jié)后，應(yīng)接高φ50和φ7６立管1節(jié)３米高。在支架上方１６㎝以內(nèi)安裝連接支架，并裝設(shè)站臺及其剪力撐,斜撐桿系統(tǒng)，安全欄桿和分層碰鐵。6)、架至所需高度后，裝上最高限位碰鐵和天輪組，將平衡錘就位并支在離基礎(chǔ)表面0。４6米的高度。放下鋼絲繩與平衡錘接好，上端通過天輪和繩輪,張緊后以3道繩卡實。但不能過緊以免損傷鋼絲繩，剩下的鋼絲繩繞在鋼繩架上。7）、潤滑全機并全面調(diào)整碰鐵位置，安裝并調(diào)試安全欄桿，電氣控制,將起重機拆下放于里籠頂上,接好地線和避雷針，最后將固定螺釘松開,使之停止工作。３、安裝注意事項：1)、地基預(yù)埋件必須牢固可靠，外籠底盤與基礎(chǔ)表面接觸良好。2）、確保導(dǎo)軌架的垂直度。3）、連接螺栓必須加彈簧墊圈擰緊。4）、齒條與齒輪間的齒頂間隙為２.1～2.4㎜.５)、插入接頭應(yīng)涂鈣基潤滑脂.6）、站臺要具有足夠的承載力和兩邊設(shè)立欄桿。４、電梯部件的調(diào)整:1）、里籠滾輪與導(dǎo)軌架立管調(diào)整時先松開頂絲和固定螺母調(diào)好后重新緊固.2)、下限位行程開關(guān)碰鐵在架設(shè)時將碰鐵尖端高度調(diào)整至3.25米，正常運行時調(diào)至２.６米左右。3)、分層停車碰鐵先調(diào)好第一層碰鐵,然后按相同高度調(diào)好其余各層,在調(diào)整時，使籠里載重500㎏,將碰桿固于管卡中部,高度離站臺面２．21米，升起里籠試其碰撞情況和停車位置并進行調(diào)整。4）、下極限位碰鐵，調(diào)節(jié)里籠下極限位碰鐵，使其下部尖端至極限開關(guān)觸頭螺釘?shù)妮S線距離不大于20㎜。5）、導(dǎo)軌架和管架當垂直于墻壁方向的垂直度不合格時,可直接用支架調(diào)整.當平行于墻壁方向的垂直度不合格時岢調(diào)整支架的連接長度。6)、調(diào)節(jié)齒頂間隙時,將里籠支撐好后才會開減速裝置底板固定螺栓和導(dǎo)輪軸螺母,移開異輪.擰動緊定螺釘調(diào)整底板位置，或松開減速器固定螺栓移動減速器未調(diào)整間隙.最后再固定好。7）、限速剎車器出廠時已按規(guī)定的速度調(diào)好，不允許隨意調(diào)節(jié).8)、當電磁制動器的磨擦片磨損后，會使間隙增大而制動力降低,按電機說明書的規(guī)定進行調(diào)節(jié)。9）、最高限位器碰鐵調(diào)整時，當最高限位開關(guān)與碰鐵,相碰停車時,平衡錘應(yīng)停在離基礎(chǔ)上表面約0。46米的高度上，否則應(yīng)進行調(diào)整。（三）升降機的拆卸：升降機和拆卸與安裝時相反，后安裝的先拆,先安裝的后拆。拆除前先檢查架體及各部位的穩(wěn)定情況，以及拆卸四周的障礙物,布置專人在下面指揮和封閉拆卸范圍，不得有行人出入。所拆架體利用卷揚機繩索向下慢放，接近地面時放慢速度，防止摔壞和損壞別的物品。站臺及圍護架體可隨著升降塔架的拆除逐層拆除。五、升降機操作安全規(guī)程（一）機械使用安全操作規(guī)程1、升降機安裝完畢后報專業(yè)驗收部門進行試驗和驗收，驗收合格后方可投入使用。2、基礎(chǔ)周圍要有排水設(shè)施及圍護柵欄。３、各停層點設(shè)置層門和停層欄桿,層門在關(guān)閉時人員不能進出，緊鎖裝置應(yīng)牢固可靠。停層欄桿的開關(guān)可采用手動,但不得受吊籠運動的直接控制.4、吊籠頂部及除門之外的側(cè)面應(yīng)有圍護,吊籠頂部設(shè)緊急出口,并有專用扶梯。吊籠門設(shè)機械聯(lián)鎖裝置,只有當籠門完全關(guān)閉吊籠才啟動。吊籠內(nèi)有足夠的照明。5、傳動系統(tǒng)的安裝位置及安全防護均應(yīng)有安全防護設(shè)施。防止外揚進入各齒輪與齒條之間。制動器要防止?jié)櫥秃退搿＃ǘ┢鹬毓ぜ夹g(shù)操作規(guī)程1、電梯司機必須身體健康并經(jīng)培訓(xùn)合格，嚴禁非司機開車。2、司機必須熟悉電梯的結(jié)構(gòu)、原理、性能、運行特點和操作規(guī)程。3、嚴禁超載防止偏重。4、班前均應(yīng)作電動機制效果的檢查。5、堅持執(zhí)行定期檢查維修保養(yǎng)制度.6、司機開車時應(yīng)思想集中，隨時注意信號,遇事故和危險時立即停車。7、做好當班記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告并查胡解決。８、在下敘情況下嚴禁使用：（１）電機制動系統(tǒng)不靈活可靠。（2）控制元件失靈和控制系統(tǒng)不全（3)異軌架和管架的連接松動。（4）風(fēng)速超過6級，滑桿潔冰及其它惡劣條件。(5)站臺和安全欄桿不合格。（6)鋼絲繩卡得不牢或有斷裂現(xiàn)象。（7)減速器聲音不正常。（8）剎車楔塊齒尖變鈍.(9）限速器未按時檢查與重新標定。（三）升降機的維修保養(yǎng)1、按規(guī)定制定維修保養(yǎng)計劃，一級保養(yǎng)為１6０h，二級保養(yǎng)為480h.2、升降機作業(yè)中,司機除了對臨時出現(xiàn)的故障進行排除和修理外。每天必須對機械認真地做一次例行保養(yǎng)，并按說明書規(guī)定的部位,同期和潤滑劑做好潤滑。３、機械發(fā)生故障后，必須及時排除與維修。4、在各種場合的修理中,未經(jīng)生產(chǎn)廠同意不得采用任何代用件及代用材料，嚴禁修理單位自行改裝。5、長時間不使用時應(yīng)對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好.（四）環(huán)境保護1、做好維修保養(yǎng)降低機械的磨損度，提高使用周期。２、清洗用油,潤滑級不得隨意亂涂亂抹。防止散灑，避免污染及材料浪費。3、廢油脂及油布、清洗用油等，必須按指定地點存放。廢油廢棉紗不準隨意亂丟。一、工程概況汽車庫工程位于×××。建設(shè)單位為×××,監(jiān)理單位為×××,由×××承建。汽車庫位于25＃、26＃、27＃、２8＃樓南側(cè),24＃樓北側(cè)。汽車庫南側(cè)外墻距２4＃樓外墻５．25ｍ；3＃汽車庫北側(cè)外墻距2７＃、2８＃樓外墻２．45m。目前2５、２6＃樓主體已經(jīng)封頂，兩棟樓南側(cè)的車庫主體已經(jīng)施工完成.24、27、28#樓工程正處于17層以上主體施工階段。三棟樓和汽車庫之間存在垂直立體交叉作業(yè)。高層作業(yè)面一旦發(fā)生材料、工器具、建筑垃圾等物體墜落，易對汽車庫施工作業(yè)人員造成打擊傷害，存在物體打擊事故隱患。二、編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《安全生產(chǎn)許可證條例》《重大危險源辨識》《建筑施工安全檢查標準》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》三、工程安全防護重點分析本工程實際施工作業(yè)情況,針對本工程施工特點，本工程交叉作業(yè)安全防護的重點在外爬架的下降過程中與外墻裝飾施工過程中存在架內(nèi)物件墜落事件，防止室內(nèi)裝飾過程中，垃圾從窗口散落現(xiàn)象；防止室外裝飾施工過程中,從外爬架上出現(xiàn)物料散落出現(xiàn),外腳手架搭設(shè)和拆除施工過程中管材件滑落.為確保雙方施工的順利進行，決定在建筑物周邊1０m范圍內(nèi)對施工區(qū)域采取隔離措施,設(shè)置安全警示標識，警戒線。四、外墻裝飾交叉作業(yè)防護措施在外墻裝飾施工中，要求外爬架在降落前，必須通知地面作業(yè)人員提前撤離爬架降落地區(qū),并在降落時，設(shè)專人負責看護.要求外爬架周邊必須設(shè)置全封閉防護，每天上下班前后，必須檢查腳手架的防護措施是否到位、完好，要求建筑物外側(cè)洞口必須做好防護，已安裝鋁合金窗框的也要做好防護，嚴禁樓層作業(yè)人員從窗洞口傾倒建筑垃圾、雜物,要求每棟樓設(shè)專人看護、巡邏,并對樓上作業(yè)人員進行專項安全技術(shù)交底。指派專業(yè)人員負責統(tǒng)一指揮，檢查現(xiàn)場安全和措施符合要求后，方可進行起重吊裝作業(yè)。與起重作業(yè)無關(guān)的人員不準進入作業(yè)現(xiàn)場,吊物運行路線下方所有人員應(yīng)無條件撤離；指揮人員站位應(yīng)便于指揮和了望，不得與起吊路線交叉，作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效的安全距離。索具與吊物應(yīng)捆綁牢固、采取防滑措施，吊鉤應(yīng)有安全裝置;吊裝作業(yè)前，起重指揮人通知有關(guān)人員撤離，確認吊物下方及吊物行走路線范圍無人員及障礙物,方可起吊.施工作業(yè)用的材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲五、門窗安裝施工高處作業(yè)安全措施懸空進行門窗作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：1）安裝門、窗、油漆及安裝玻璃時,嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門、窗進行攀登。2）在高處外墻安裝門、窗，無外腳手時,應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險鉤應(yīng)持在操作人員上方的可靠物體上.3）進行各項窗口作業(yè)時,操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時應(yīng)系好安全帶進行操作。4）高處作業(yè)人員必須穿好防滑鞋、系好安全帶，安全帶掛于牢固處、高掛低用。５)高處作業(yè)人員施工時隨身攜帶的工具嚴禁隨意丟、拋，必須配備相應(yīng)的工具袋存放.6）高處作業(yè)時要檢查上下及周邊作業(yè)環(huán)境，嚴禁交叉作業(yè).7）使用物料提升機垂直運輸材料時，要有專人負責指揮，物料提升機下方嚴禁人員通行。六、腳手架、防護架拆除安全措施拆除腳手架與模扳時地面應(yīng)劃有安全區(qū)域，并派專人進行監(jiān)護操作人員，下方不得有其他操作人員。拆下的模板、腳手架等部件，臨時堆放處離樓層邊沿應(yīng)不小于１m.堆放高度不得超過1ｍ。樓梯邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放拆下物件。應(yīng)在施工作業(yè)前對施工區(qū)域采取全封閉、隔離措施，應(yīng)設(shè)置安全警示標識，警戒線或派專人警戒指揮，防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員和設(shè)備的安全。腳手架拆除與車庫施工不得在同一垂直方向上操作，可采取時間交叉、位置交叉，如時間交叉、位置交叉不能滿足施工要求，必須有一方停止施工作業(yè)。七、吊籃腳手架安裝、使用拆除安全措施１、安裝過程注意事項（１)在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常.(2）吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試,經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后,再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進行檢查驗收。按照國家標準《高處作業(yè)吊籃》GＢ1９1５5及相關(guān)規(guī)定,對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗,檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。(3）安裝作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標志，專人負責監(jiān)護。2、拆卸過程注意事項:（１）必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,嚴禁進行平衡重的拆除。(2)拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔,而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。(3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標志，專人負責監(jiān)護。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。３、使用過程注意事項(1）、屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求,電源電壓應(yīng)正常，按地（接零）保護良好，機械設(shè)備正常,安全保護裝置齊全有效可靠,吊籃內(nèi)無雜物，嚴禁超載，吊籃的負載不得超過1176N／㎡（130kg）。吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負載平衡。（2）、作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機，并采取安全保護措施,未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復(fù)前不得繼續(xù)使用.(3）、正確使