土建工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施優(yōu)質(zhì)資料

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土建工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）江西省火電建設(shè)公司布連項(xiàng)目部（項(xiàng)目部）土建工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施吳小龍2021年09月16日甘啟亮2021年09月17日李志剛2021年09月18日二O一O年九月江西省火電建設(shè)公司布連項(xiàng)目部目錄第一章預(yù)拌混凝土質(zhì)量通病防治…………………3第二章現(xiàn)混凝土施工質(zhì)量通病防治…………8第三章鋼筋混凝土現(xiàn)澆及樓板裂縫防治的技術(shù)措施……12第四章墻體裂縫防治的技術(shù)措施…………13第五章樓地面裂縫、滲漏防治的技術(shù)措施………………14第六章外墻滲漏防治的技術(shù)措施…………15第七章門窗滲漏防治的技術(shù)措施…………15第八章屋面滲漏防治的技術(shù)措施…………16第九章二次灌漿不密實(shí)防治……………17第十章鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量通病防治…………19第十一章室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施……20第十二章運(yùn)用新技術(shù)消除質(zhì)量通病…………21第一章預(yù)拌混凝土質(zhì)量通病防治一、影響預(yù)拌混凝土質(zhì)量的因素：影響預(yù)拌混凝土質(zhì)量的因素很多，如：原材料的組成成分、原材料的力學(xué)性能、各種原材料間的相容性、混凝土生產(chǎn)工藝的合理性穩(wěn)定性、配合比的科學(xué)性以及混凝土的施工澆筑、養(yǎng)護(hù)狀況等。預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量控制主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：1、嚴(yán)格按照國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對入場的砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑、摻合料等原材料進(jìn)行抽檢，確保原材料的質(zhì)量；2、加強(qiáng)對實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)管理，確保配合比科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理，同時(shí)做好對原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)中拌和物的抽樣監(jiān)控、生產(chǎn)工藝的各環(huán)節(jié)狀況的監(jiān)督控制等。3、采用合理的生產(chǎn)工藝，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理好生產(chǎn)工藝過程中出現(xiàn)的問題、不斷的改進(jìn)工藝，維護(hù)好設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確保生產(chǎn)過程中的拌和物的質(zhì)量。對于原材料的控制，作為專業(yè)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)，都有各自的一套滿足國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的管理辦法。值得注意的是數(shù)據(jù)是技術(shù)的基礎(chǔ)，合理的實(shí)驗(yàn)方法是保證，要切實(shí)抓好試驗(yàn)室的技術(shù)工作和嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，就要多做實(shí)驗(yàn)，并對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)多匯總分析。充分的利用好標(biāo)準(zhǔn)和滿足標(biāo)準(zhǔn)。二、工藝全過程中質(zhì)量的影響因素：（一）上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)由原材料堆場、料倉、鏟車、抓斗、布料小車、皮帶運(yùn)輸機(jī)、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)等組成。常見的影響質(zhì)量的因素有集料分層、分堆，砂石堆場、料倉混料皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏，物料撒漏。1、

由于砂石原材料的用量很大，要求的砂石的儲備量也就大，現(xiàn)場采用露天堆場來堆放，用運(yùn)輸車輛運(yùn)入。然而車輛往往在卸料或鏟車在傳料的過程中，由于重力的作用，集料形成分堆、分層。特別是連槽碎石，分層特別明顯，局部粉塵大，下層粗顆粒偏多，局部細(xì)顆粒集中。2、

對于河砂主要是上下層含水率變化大，特別是雨過天晴后不久就更為突出。3、

攪拌站的砂石設(shè)備料倉一般有4個(gè)，并排排列，中間用隔板分隔，當(dāng)原材料上料過多時(shí)，容易引起砂石混倉。特別是直接用鏟車將集料上到倉中的，鏟車升降斗往往易壓壞隔板，砂石混倉就更突出。4、

皮帶運(yùn)輸機(jī)易發(fā)生皮帶跑偏的現(xiàn)象，使物料灑落，對于多級皮帶運(yùn)輸機(jī)，要求下一級的皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送能力要大于上一級的輸送能力，否則，物料就會灑落。這些直接破壞了混凝土的配合比，影響了混凝土拌和物的質(zhì)量。為了避免在上料的過程中出現(xiàn)上述現(xiàn)象，上料時(shí)要注意將上中下層的原材料用鏟車拌均勻，拌勻后方可上料。碎石應(yīng)盡可能采用分級碎石進(jìn)行人工級配，少用或不用連槽石。在給料倉上料時(shí)，嚴(yán)防物料上得過滿。（二）

計(jì)量系統(tǒng)在預(yù)拌混凝土攪拌站，大多采用電子稱量設(shè)備，有電子皮帶秤，螺旋電子秤、沖量流量計(jì)等，將重力信號、流量信號通過傳感器轉(zhuǎn)換為電信號，微機(jī)控制系統(tǒng)經(jīng)過A/D數(shù)模轉(zhuǎn)換加以識別，顯示在儀表和計(jì)算機(jī)上。在稱量時(shí)，微機(jī)系統(tǒng)通過采用粗稱約90%的量和精稱約10%的量來控制計(jì)量范圍。但由于不同物料的下落沖量不同、系統(tǒng)對落差的補(bǔ)償方式補(bǔ)償值的不同、不同稱量范圍的精度不同以及傳感器本身的精度的不同等，導(dǎo)致了不同稱量設(shè)備在不同時(shí)間的計(jì)量精度會發(fā)生一定的變化。但所有原材料的計(jì)量精度都必須滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。生產(chǎn)計(jì)量精度應(yīng)滿足在下表要求的范圍內(nèi)：材料名稱水泥集料水外加劑摻合料每盤計(jì)量允許誤差%±2±3±2±2±2累計(jì)計(jì)量允許誤差%±1±2±1±1±1常見的影響質(zhì)量的因素：原材料的計(jì)量不準(zhǔn)，人工控制時(shí)漏加、錯(cuò)加、少加或多加原材料。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)是圍繞著配合比進(jìn)行的，確?；炷恋呐浜媳鹊暮侠硇浴⒖茖W(xué)性、經(jīng)濟(jì)性、準(zhǔn)確性是質(zhì)量控制的核心任務(wù)。配合比在生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生改變，混凝土的性能也會隨著發(fā)生變化。情況嚴(yán)重時(shí)會引起不必要的質(zhì)量事故，導(dǎo)致混凝土被打掉重新澆筑或?qū)Y(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。因此，在生產(chǎn)過程中必須重視任何引起配合比發(fā)生變化的因數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。增強(qiáng)不同原材料的量變對混凝土性能的影響意識。1、

外加劑計(jì)量影響隨著外加劑技術(shù)的不斷突破，外加劑在混凝土中的作用也變得愈來愈重要，在實(shí)際工程中約有60%的質(zhì)量事故是源于外加劑的質(zhì)變和量變。這主要是由于外加劑的用量只有膠凝材料用量的1~2%，而且，每改變0.1%的用量混凝土性能的變化都很明顯。生產(chǎn)時(shí)，單盤外加劑用量一般只有3~40kg，常采用0~50kg的小電子秤或進(jìn)行人工計(jì)量，控制精度難度較大。對于老式的設(shè)備，往往工控機(jī)本身的控制精度就不夠（只精確到了十分位），采用電子自動(dòng)計(jì)量并不可靠，精度很難滿足高濃型、小用量的外加劑的精度要求。2、

膠凝材料的量變對混凝土性能的影響水泥的用量直接影響到W/C，其量變對混凝土的強(qiáng)度和耐久性的影響都很大，1m3混凝土每減少一定量的水泥，混凝土的強(qiáng)度將降低強(qiáng)度等級，當(dāng)然這并不是說水泥的用量越多越好。在生產(chǎn)中，當(dāng)系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)量，一般計(jì)量誤差不是很大，但在手動(dòng)狀態(tài)下時(shí)，水泥的計(jì)量誤差就相當(dāng)?shù)拇螅瑢|(zhì)量的影響不容忽視。3、

集料對混凝土性能的影響集料對混凝土的主要影響是反映在拌和物的和易性上，在拌和物體系中，如果石子量偏多，水泥砂漿不足以填充石子顆粒間的空隙，削弱了水泥砂漿對粗集料的潤滑作用，顆粒間的摩擦增大，集料顆粒的流動(dòng)性降低，拌和物出現(xiàn)離析、流淌、坍落度損失急劇增加；如果砂量偏大，即砂率偏大，水泥漿體不足，削弱了水泥漿體對砂的潤滑作用，混凝土拌和物的和易性亦差。在泵送時(shí)易引起爆管、堵管。往往在施工過程中，即使經(jīng)過振搗，混凝土表面也易出現(xiàn)水泥砂漿覆蓋不了石子而形成表面蜂窩、麻面的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量。（三）攪拌系統(tǒng)攪拌系統(tǒng)的攪拌能力決定了一個(gè)攪拌站的生產(chǎn)能力和拌和物的攪拌均勻程度，維護(hù)好攪拌系統(tǒng)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)保證充分的攪拌時(shí)間、必要的開盤檢查是保證混凝土生產(chǎn)高效、質(zhì)量穩(wěn)定的一個(gè)重要因數(shù)?；炷翑嚢枵旧a(chǎn)速度主要受原材料的配料時(shí)間、上料時(shí)間以及操作人員的調(diào)整時(shí)間的影響，往往在這些環(huán)節(jié)單盤浪費(fèi)了數(shù)分鐘、數(shù)十分鐘的時(shí)間，因此切忌為了提高生產(chǎn)率而盲目的減少數(shù)秒鐘、數(shù)十秒鐘的攪拌時(shí)間。在攪拌過程中，也應(yīng)該注意保證卸料門的封閉性，以防止在攪拌過程中，卸料門關(guān)閉不嚴(yán)而漏水、漏漿到車輛中，從而改變了車輛中的混凝土拌和物的和易性，影響拌和物的質(zhì)量。（四）微機(jī)電氣控制、攝像監(jiān)控系統(tǒng)預(yù)拌混凝土攪拌站微機(jī)電氣控制系統(tǒng)主要由PC計(jì)算機(jī)（上位機(jī)）、工控機(jī)（下位機(jī)）、繼電器、空氣開關(guān)、儀表等組成。工控機(jī)一般采用PLC可編程控制器，由可編程控制器控制輸出信號激活相應(yīng)的繼電器進(jìn)行控制。老式的設(shè)備采用的是由簡單的數(shù)據(jù)采集板、數(shù)模轉(zhuǎn)換板、數(shù)據(jù)輸入輸出板、處理器和繼電器等組成。微機(jī)操作人員通過操作上位機(jī)來獲取設(shè)備數(shù)據(jù)和控制所有的生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)。它是生產(chǎn)控制的中樞神經(jīng)。但由于控制系統(tǒng)在手動(dòng)狀態(tài)下不能記錄數(shù)據(jù)，給質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控帶來了很大的不便。值得注意的是一個(gè)控制系統(tǒng)的好壞直接影響著混凝土質(zhì)量。任何疏忽的、未發(fā)現(xiàn)的、發(fā)現(xiàn)放過的錯(cuò)誤都可能是致命的。因此要解決這最大的且不容易發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患就是要加強(qiáng)對生產(chǎn)微機(jī)的監(jiān)控，加強(qiáng)對生產(chǎn)各設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控，健全、規(guī)范生產(chǎn)記錄，杜絕隨意更改生產(chǎn)、計(jì)量設(shè)備控制參數(shù)，以及配備一定量的攝像監(jiān)督裝置、微機(jī)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控。加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)考核。（五）輸送系統(tǒng)輸送系統(tǒng)是連接生產(chǎn)和施工的一條紐帶。它包括：混凝土輸送車輛、泵機(jī)、泵車和輸送管道。輸送全過程中的任務(wù)是要求始終使混凝土拌和物保持均勻、不離析、不分層狀態(tài)。這要求混凝土罐車在輸送過程中罐體保持3~6r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，并及時(shí)將混凝土送到指定澆筑點(diǎn)。但在實(shí)際工程中由于混凝土本身存在坍落度損失，在輸送過程中又常常出現(xiàn)塞車等交通事故，泵機(jī)、泵車出現(xiàn)故障，管道被堵塞，施工準(zhǔn)備不充分，施工中出現(xiàn)爆模等現(xiàn)象，致使混凝土在很長時(shí)間內(nèi)不能澆筑到澆筑點(diǎn)，引起混凝土坍落度損失嚴(yán)重，可泵性極差。輸送過程中最大的質(zhì)量隱患就是在上述情況下司機(jī)、施工人員私自向混凝土中加入生水來調(diào)節(jié)和易性，特別是等待時(shí)間過長，超過了混凝土初凝時(shí)間的一半，拌和物已經(jīng)失去流動(dòng)性，內(nèi)部已經(jīng)出現(xiàn)了劇烈的水化作用，開始發(fā)熱，如加入生水后，強(qiáng)制振搗澆筑到施工點(diǎn)，就會嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量。三、由于預(yù)拌混凝土的最終質(zhì)量無法在生產(chǎn)過程中得到充分檢驗(yàn)，因此其質(zhì)量控制有一定的特殊性，必須進(jìn)行嚴(yán)格的過程控制。預(yù)拌混凝土質(zhì)量的過程控制：1、培養(yǎng)一支有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)檢隊(duì)伍。這是混凝土質(zhì)量控制的前提條件。2、充分發(fā)揮試驗(yàn)在日常質(zhì)量控制中的作用。原材料的批量試驗(yàn)必須認(rèn)真進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場取樣的混凝土試拌，通過試拌觀察混凝土的和易性等，同時(shí)，試拌后留置l天、3天、7天、28天試件，觀察凝結(jié)時(shí)間和測試混凝土各齡期強(qiáng)度。3、原材料的選擇與控制。原材料的選擇過程是結(jié)合企業(yè)和工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量初步控制的過程，是混疑土質(zhì)量控制的前提。4、原材料進(jìn)站質(zhì)量控制。原材料性能試驗(yàn)盡管能夠全面了解原材料的品質(zhì)，但多數(shù)試驗(yàn)項(xiàng)目由于其試驗(yàn)周期和時(shí)間較長，不適于進(jìn)站檢驗(yàn)，因此，企業(yè)應(yīng)針對具體情況和各種材料的特點(diǎn)，以及供應(yīng)商的情況制定一套切實(shí)可行的進(jìn)站檢驗(yàn)措施。5.砂石進(jìn)場檢驗(yàn)a.分清責(zé)任：進(jìn)站目測由收料員負(fù)責(zé)，抽檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。b.目測：收料員對進(jìn)站的砂石料進(jìn)行逐車目測，合格后方可領(lǐng)位卸料。目測內(nèi)容：含泥量、細(xì)度、級配、雜物、含水率（含石量）等。有明顯不合格項(xiàng)，直接退貨，有懷疑時(shí)應(yīng)取樣送試驗(yàn)室，試驗(yàn)結(jié)果出來后由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。c.質(zhì)檢員抽檢：質(zhì)檢員抽檢應(yīng)在砂石堆場進(jìn)行，抽檢的內(nèi)容和方法同上。6.摻合料進(jìn)站檢驗(yàn)a.分清責(zé)任：收料員負(fù)責(zé)逐車檢驗(yàn)，試驗(yàn)員或質(zhì)檢員逐車進(jìn)行摻合料部分性能試驗(yàn)。b.收料員應(yīng)逐車核對摻合料的隨車資料，對比檢驗(yàn)顏色變化，沒有明顯問題時(shí)，通知試驗(yàn)員或質(zhì)檢員進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足要求后方可領(lǐng)位卸料。7.水泥進(jìn)站檢驗(yàn)a.分清責(zé)任：僅由收料員負(fù)責(zé)逐車檢驗(yàn)，質(zhì)檢員不參與水泥進(jìn)站檢驗(yàn)。b.收料員應(yīng)逐車核對水泥的隨車資料，測量水泥溫度，合格后領(lǐng)位卸料，否則應(yīng)通知試驗(yàn)室，并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。對水泥的進(jìn)站檢驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)放在測量水泥溫度上，因?yàn)樗鄰S在供應(yīng)緊張時(shí)，水泥的出廠溫度往往很高，會嚴(yán)重影響混凝土性能。8.外加劑進(jìn)站檢驗(yàn)最可靠的方法是取樣進(jìn)行混凝土試拌，但長期這樣做有一些困難，可由檢測外加劑密度和進(jìn)行凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)代替，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)再進(jìn)行混凝土試拌，以試拌的結(jié)果為準(zhǔn)進(jìn)行處理。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。過程檢驗(yàn)以開盤鑒定為中心，加上一些日常檢查構(gòu)成過程檢驗(yàn)，檢驗(yàn)包括如下內(nèi)容：1.日常檢查（1）原材料的日常檢查：①砂石的日常檢查。以檢查砂石料場為主，同時(shí)檢查有無混料現(xiàn)象。②水泥、摻合料及外加劑的日常檢查。檢查內(nèi)容包括：檢查標(biāo)識；檢查使用的水泥或摻合料與筒倉中的水泥或摻合料是否對應(yīng)等；檢查外加劑的標(biāo)識是否正確，使用的外加劑與儲罐中的外加劑是否對應(yīng)等。（2）計(jì)量檢查：①靜態(tài)計(jì)量檢查由計(jì)量員負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部門配合，至少每月進(jìn)行1次原材料計(jì)量設(shè)備的校驗(yàn)。②動(dòng)態(tài)計(jì)量檢查是檢查每車混凝土的整體計(jì)量誤差情況。檢查頻率視計(jì)量情況而定。2.開盤鑒定（1）開盤前的檢查。檢查送到攪拌臺的資料是否正確，核對操作員輸入的配合比是否正確，檢查使用的原材料與配合比是否相符等。（2）開盤鑒定。新配合比使用或特殊配合比使用必須進(jìn)行嚴(yán)格的開盤鑒定，包括：計(jì)算用水量、觀察和易性、做坍落度試驗(yàn)及制作試塊等。3.過程檢驗(yàn)要點(diǎn)過程檢查以控制混凝土用水量為重點(diǎn)。質(zhì)量跟蹤包括確定混凝土出站的情況；檢查混凝土到達(dá)工地的情況；檢查混凝土的澆筑情況；進(jìn)行必要的質(zhì)量服務(wù)。通過質(zhì)量跟蹤可以掌握第一手資料，便于發(fā)生問題時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確的處理。第二章現(xiàn)混凝土施工質(zhì)量通病防治1蜂窩1.1現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。1.2產(chǎn)生的原因

(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；

(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；

(3)下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析，

(4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；

(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；

(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；

(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。

1.3防治的措施

(1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。

(2)小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理，

2麻面2.1現(xiàn)象?；炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。2.2產(chǎn)生的原因

(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；

(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；

(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；

(4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；

(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。

2.3防治的措施

(1)模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；

(2)表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

3孔洞3.1現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。3.2產(chǎn)生的原因

(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;

(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。

(3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞;

(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。

3.3防治的措施

(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；

(2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)

。4露筋4.1現(xiàn)象?；炷羶?nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。4.2產(chǎn)生的原因

(1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;

(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;

(3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。

(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；

(5)木模扳未澆水濕潤．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋

4.3防治的措施

(1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。

(2)表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)

。

5縫隙、夾層5.1現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。5.2產(chǎn)生的原因

(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；

(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；

(3)混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析；

(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。

5.3防治的措施

(1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)．

(2)縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理6缺棱掉角6.1現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷6.2產(chǎn)生的原因

(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；

(2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；

(3)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；

(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。

6.3防治措施

(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1．2N／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。

(2)缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

7表面不平整7.1現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。7.2產(chǎn)生的原因

(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；

(2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；

(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕7.3防治措施

嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。8強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差8.1現(xiàn)象：同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級。8.2產(chǎn)生的原因

(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；

(2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；

(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；

(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳；

(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞

。8.3防治措施

(1)水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。

(2)當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。9溫度裂縫9.1現(xiàn)象：大體積混凝土澆筑完后產(chǎn)生裂縫。9.2產(chǎn)生的原因

(1)由于大體積混凝土內(nèi)外溫差過大；

(2)未采取可靠的養(yǎng)護(hù)措施；(3)拆模時(shí)間過早。9.3防治措施

(1)采取可靠的養(yǎng)護(hù)措施，大體積混凝土澆筑完成后采用保溫養(yǎng)護(hù)的方式，可有效的避免溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。(2)在大體積混凝土澆筑前，需嚴(yán)格進(jìn)行大體積混凝土溫控計(jì)算，確保混凝土保溫材料及是厚度。(3)大體積混凝土澆筑完成后，按照規(guī)范要求進(jìn)行測量，并作好記錄，若發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差接近25度時(shí)，測溫人員需及時(shí)向技術(shù)部門匯報(bào)，并及時(shí)采取加蓋保溫棉等措施，避免內(nèi)外溫差大于25度。(4)大體積混凝土拆模前，需告訴技術(shù)部門，待技術(shù)部門確認(rèn)后，方可拆模，否則不得拆模。第三章鋼筋混凝土現(xiàn)澆及樓板裂縫防治的技術(shù)措施1現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。2混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。3預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。4預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。5嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300㎜的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。6現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。7現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動(dòng)器振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。8現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在終凝后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。9現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。10現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。11模板支撐的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。12施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700-1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。第四章墻體裂縫防治的技術(shù)措施1砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。2蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d）,上墻含水率宜為5%-8%?；炷良拜p骨料混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。3填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實(shí)；補(bǔ)砌時(shí)，雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實(shí)。4砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。5砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰。6通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。7框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得使用膨脹螺栓，不得折彎壓入磚縫。8采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15㎜×15㎜木條預(yù)先留縫，粉刷前用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。第五章樓地面裂縫、滲漏防治的技術(shù)措施1上下水管道套管及預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確。套管應(yīng)高出建筑層50mm；洞口形狀為上大下小。2管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。3現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。4防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5地面找平層向地漏放坡1%-1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。6有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20mm-30mm7衛(wèi)生間墻面防水砂漿就進(jìn)行不少于2次的刮糙。8混凝土預(yù)制樓板板間預(yù)留縫寬宜為35mm-45mm，并應(yīng)按要求配置構(gòu)造鋼筋。板縫清理干凈、用水濕潤后，用C25強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填充密實(shí)，板縫上下預(yù)留深度25mm9室內(nèi)外回填土必須分層夯實(shí)，并見證取樣試驗(yàn)合格。10工業(yè)廠房普通混凝土地面必須設(shè)置分格縫，并在混凝土終凝前原漿收光，嚴(yán)禁撒干水泥或刮水泥漿收光。第六章外墻滲漏防治的技術(shù)措施1外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。2外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。3外墻施工應(yīng)采用雙排腳手架，不得留置多余洞眼。4外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)抹灰層厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)片。5粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。6兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。7外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6mm-8mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。當(dāng)抹灰層厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)片。室外氣溫低于58外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。9外墻磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。10窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于30%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，斷面尺寸不得小于10mm×10mm，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢現(xiàn)象。11粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻壁面兩次刮糙層的接縫處位置必須錯(cuò)開。第七章門窗滲漏防治的技術(shù)措施1門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。2門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。3門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“┻”型塑料條做槽口。外窗底框下沿與窗臺間應(yīng)留有10mm的槽口。6打膠面應(yīng)干凈，干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。第八章屋面滲漏防治的技術(shù)措施1屋面工程必須是具有相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍施工。施工前必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。2卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。3在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基層的含水率。對伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。4剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：4.1鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。4.2混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。4.3分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。4.4保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。5屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)。第九章二次灌漿不密實(shí)防治一.二次灌漿施工中的質(zhì)量要求：1水灰比宜在0.4以內(nèi)。2盡可能使用機(jī)械手段搗固其灌漿結(jié)構(gòu)。3灌漿處和構(gòu)件結(jié)合的表面，一律加墊聚胺脂泡沫密封條，防止漏漿。4灌漿處應(yīng)防止灌漿接頭變形，一般應(yīng)采用必要手段觀察去變形。5灌漿的水平面，應(yīng)事先測量標(biāo)高予以控制。6灌漿碎石粒徑，應(yīng)小于灌漿裂縫的2/3。7面積在250×250mm以上鐵件下灌漿，鐵件表面應(yīng)有排出灌漿空氣的措施，防止鐵件下部有空縫。8柱接頭二次灌漿，澆灌砼應(yīng)制作專門漏斗，漏斗下料之間死角不得大于200mm，防止搗固不嚴(yán)。9已灌漿的結(jié)構(gòu)拆模，其側(cè)面模板應(yīng)在30%的強(qiáng)度后進(jìn)行。而拆除承重底模必須在90%強(qiáng)度后進(jìn)行。拆除后宜包草袋，以利養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。10拆模后二次灌漿表面應(yīng)進(jìn)行修理，消除其麻面和臺階等缺陷。缺陷消除后，其表面采用抹水泥砂漿壓光的辦法，保證其質(zhì)量。11具有外表裝飾作用的二次灌漿表面，當(dāng)平整度和轉(zhuǎn)角的垂直度不足時(shí)，應(yīng)全部刨除重新補(bǔ)抹水泥砂漿壓光。12轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分的二次灌漿，必須達(dá)95%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能啟動(dòng)。13冬季施工接頭二次灌漿，其表面冰雪和雜物應(yīng)用蒸汽或解凍溶液清理干凈，防止接頭灌漿不嚴(yán)。14冬季施工接頭養(yǎng)護(hù)，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的熱工計(jì)算，采取有效的方法。15冬季施工混凝土，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)冬季施工的要求進(jìn)行拌制、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)和拆模。16采用負(fù)溫混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，其每個(gè)工序的參數(shù)都應(yīng)滿足其負(fù)溫要求，負(fù)溫外加劑應(yīng)經(jīng)過篩選和試配。17螺栓錨固孔，除符合設(shè)計(jì)要求外，為了保證其錨固的質(zhì)量，宜符合表ZT-03-3的要求進(jìn)行校核和更正。18面積較大的設(shè)備臺班底座（如汽機(jī)臺板、鍋爐鋼柱臺板），為保證其密度可使用壓力灌漿或干硬性砼扁鏟打入的施工方法。19直接埋入螺栓的二次灌漿，應(yīng)符合下列要求：a.螺栓有可靠支架固定，保證混凝土施工中不致擠錯(cuò)位。b.螺栓絲扣，應(yīng)予實(shí)現(xiàn)保護(hù)，以利以后設(shè)備的固定和安裝。c.砼澆灌中，嚴(yán)禁振動(dòng)螺栓結(jié)構(gòu)。d.螺栓的中心及標(biāo)高，在灌漿過程中應(yīng)設(shè)置監(jiān)視的措施。e.混凝土養(yǎng)護(hù)中，嚴(yán)禁碰撞螺栓。20二次灌漿強(qiáng)度，除按規(guī)定由試塊做評定依據(jù)外，尚宜作回彈抽查，以考驗(yàn)其均質(zhì)性。21拆除模板的二次灌漿部分結(jié)構(gòu)，應(yīng)由質(zhì)檢部門進(jìn)行逐個(gè)檢查，有通殼部位、有松動(dòng)部位、有結(jié)合不嚴(yán)部分均應(yīng)剔除后，重新補(bǔ)灌，并按表ZX-0-13進(jìn)行程序處理。22二次灌漿養(yǎng)護(hù)中，嚴(yán)防將結(jié)構(gòu)碰撞掉角。二.二次灌漿中，各種收縮裂縫的防止措施：1溫度裂縫的防止措施：a.工作場所和砼的溫差應(yīng)小于15℃。b.干燥多風(fēng)季節(jié)，養(yǎng)護(hù)構(gòu)件表面應(yīng)掛草袋或紡織袋防護(hù)。2收縮裂縫的防止措施：a.按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)；b.按要去拆模；c.控制水灰比；d.搗固應(yīng)均勻；e.分層澆灌，每層高0.5m以內(nèi)；f.原結(jié)構(gòu)充分澆水濕潤。3裂縫的防止措施：a.灌漿面留沉陷量。b.砼達(dá)到30%強(qiáng)度前不得有震動(dòng)。c.拆模嚴(yán)防破壞結(jié)構(gòu)。d.采用中等發(fā)熱量水泥。e.砼達(dá)到60%強(qiáng)度前不得加荷重。f.冬期施工砼達(dá)到30%強(qiáng)度后才能受冬。第十章鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量通病防治油漆是鋼結(jié)構(gòu)制作的最后一道工序，涂裝施工質(zhì)量決定構(gòu)件的外觀質(zhì)量和防腐能力，鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝存在的主要質(zhì)量通病及防治措施。一、流掛：主要產(chǎn)生在垂直面的油漆噴涂，部分涂料向下流淌，產(chǎn)生似流淌的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因：1、稀釋劑用量過大，導(dǎo)致油漆粘稠度不夠；2、噴涂時(shí)噴嘴口徑太大，噴槍與施工工件距離太近，噴涂時(shí)碰槍行走的速度過慢；防治措施：

（1）盡可能按施工廠家要求比例添加稀釋劑，控制適宜的施工粘度；（2）噴槍的走速不得低于20

em／s，噴槍與工件距離保持在20～30

cm之間；刷涂時(shí)漆刷不要一次沾漆過多，漆膜一次噴涂不宜過厚，以蓋底為宜。二、起泡：油漆涂裝施工后漆膜表面出現(xiàn)大小不等的泡的現(xiàn)象；產(chǎn)生的原因：1、施工環(huán)境的濕度高，施工工件表面濕氣大；2、稀釋劑和環(huán)境水較多，漆膜過厚而表干過快；3、施工方法不當(dāng)，上道漆未干就涂下道漆。三、鋼結(jié)構(gòu)防腐：現(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強(qiáng)，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

第十一章室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施1、各種測量儀器應(yīng)定期檢驗(yàn),由專人進(jìn)行測量。2、主體施工階段，為控制好主體結(jié)構(gòu)垂直度質(zhì)量，

六層及以上建筑，結(jié)構(gòu)工程至多每隔三層應(yīng)用經(jīng)緯儀或垂準(zhǔn)儀，從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點(diǎn)，不得采用逐層吊線方法，以免產(chǎn)生垂直度累積誤差。樓面控制點(diǎn)的最大間距不得大于30m，控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉合。3、每層樓面應(yīng)根據(jù)樓面控制點(diǎn)，彈出軸線，每層樓面應(yīng)測一次平水，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。4、砌體施工時(shí)，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平儀測一次平水，存在高差，應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模限位，應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位

，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點(diǎn)焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。6、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識

，每1-1.5m2的范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。7、有防水要求的樓面與室內(nèi)其它房間樓面標(biāo)高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋應(yīng)分離式配置，以確保設(shè)計(jì)標(biāo)高的準(zhǔn)確。

8、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。抹灰層厚度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。9按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度、樓板厚度的測量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批，測量后認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度、樓板厚度測量記錄。10、室內(nèi)標(biāo)高，軸線位置、垂直度及檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。11、樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%樓板數(shù)且不少于5塊進(jìn)行抽查。第十二章運(yùn)用新技術(shù)消除質(zhì)量通病1梁柱運(yùn)用圓角保護(hù)技術(shù)，能有效的保護(hù)砼結(jié)構(gòu)外形，避免缺棱掉角；2運(yùn)用大體積砼溫控技術(shù)，能有效地防止砼裂縫；3預(yù)埋件安裝：將預(yù)埋件用M4螺栓固定在模板相應(yīng)位置處，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。預(yù)埋件表面周圍貼一圈PE膠棉條，以防止砼漿污染預(yù)埋件表面。示意圖如下：預(yù)埋件安裝示意圖4清水砼技術(shù)的運(yùn)用本工程地面以上基礎(chǔ)及主廠房框架為達(dá)到清水砼效果，其模板均采用優(yōu)質(zhì)覆膜木膠板，模板接縫處采用厚質(zhì)膠帶粘貼處理，澆筑前進(jìn)行濕潤處理；柱腳清掃口高度控制在200mm以內(nèi)，所有清掃口要求全部設(shè)在建筑物內(nèi)側(cè)，并在柱腳外側(cè)模板內(nèi)面采用海綿或厚質(zhì)膠帶粘貼處理，防止砼澆筑出現(xiàn)漏漿情況；同時(shí)在下一層外側(cè)柱上設(shè)置保護(hù)膜并派專人在上層澆筑時(shí)進(jìn)行清洗，防止二次污染。5泵送砼和砼泵車下料泵送砼和砼泵車下料可以加快施工進(jìn)度，并且能確保砼的和易性，有利于砼振搗。特別是用砼泵車下料能大幅度減少施工前的準(zhǔn)備工作，給砼施工帶來便利，并且能保證施工現(xiàn)場的文明施工。6鋼筋連接工藝本工程所有豎向鋼筋連接全部采用滾軋直螺紋技術(shù)，做到節(jié)省鋼筋，并使豎向鋼筋的連接質(zhì)量更有保障。達(dá)到即節(jié)約施工投入且保證施工質(zhì)量的目的。7建筑工藝改進(jìn)為保證結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，從施工角度為業(yè)主著想，在結(jié)構(gòu)施工過程中考慮將所有預(yù)埋的墻體拉結(jié)筋全部取消，改用后期建筑施工前用錨固劑-植筋技術(shù)，將墻體拉結(jié)筋植入結(jié)構(gòu)砼中。一方面，提高了結(jié)構(gòu)工程的觀感質(zhì)量；另一方面，節(jié)約了模板及鋼筋的投入，提高了墻體拉結(jié)筋的埋設(shè)精度，節(jié)約了成本。8砌筑砂漿改進(jìn)考慮在本工程砌筑砂漿中采用石灰精，一方面改善砂漿的稠度，提高工效30-40%，且強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗凍、抗?jié)B和防潮性均得到明能顯改善；另一方面，經(jīng)濟(jì)效益明顯。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報(bào)社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對了，我的名字叫“***”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報(bào)社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對了，我的名字叫“***”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。岳西縣蓮云鄉(xiāng)平崗村為民服務(wù)中心工程冬雨季施工方案安徽聯(lián)豐建筑二○一五年十一月冬雨季施工(方案）報(bào)審表工程名稱:岳西縣蓮云鄉(xiāng)平崗村為民服務(wù)中心工程致：安徽辰宇建設(shè)工程項(xiàng)目管理（監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了岳西縣蓮云鄉(xiāng)平崗村為民服務(wù)中心工程冬雨季施工(方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：冬雨季施工（方案）承包單位（章）:項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師:日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)工程師：日期：冬雨季施工會簽表工程名稱：岳西縣蓮云鄉(xiāng)平崗村為民服務(wù)中心工程方案名稱冬季施工方案編制說明：上述方案依據(jù)施工圖紙及結(jié)合工程實(shí)際情況編制.編制人:年月日審核意見:審核人：年月日審批意見：審批人(企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日目錄1編制依據(jù)2工程概況3施工部署3.1冬期施工管理目標(biāo) 3。2冬期施工的計(jì)劃安排3。3冬施領(lǐng)導(dǎo)小組3。4冬施施工階段劃分4.冬施準(zhǔn)備工作4。1生產(chǎn)準(zhǔn)備4。2技術(shù)準(zhǔn)備4.3材料準(zhǔn)備4.4勞動(dòng)力計(jì)劃安排5冬期施工技術(shù)措施5.1鋼筋工程5.2模板工程5.3砼工程5.4土方工程5。5冬期施工測溫6質(zhì)量保證措施7安全保證措施8消防保證措施1.編制依據(jù)1.1施工圖岳西縣蓮云鄉(xiāng)平崗村為民服務(wù)中心工程圖紙等。1。2主要規(guī)程、規(guī)范1）混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB54-20022）建筑工程冬雨期施工規(guī)程JGJ104-20212.工程概況：1）工程名稱：岳西縣蓮云鄉(xiāng)平崗村為民服務(wù)中心工程2）工程地址：岳西縣蓮云鄉(xiāng)平崗村3）建設(shè)單位:蓮云鄉(xiāng)平崗村4）設(shè)計(jì)單位:岳西縣現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)院5)監(jiān)理單位：安徽辰宇建設(shè)工程項(xiàng)目管理7）施工單位：安徽聯(lián)豐建筑8）施工范圍:土建、給排水、采暖、通風(fēng)、消防、電梯及報(bào)警、動(dòng)力、照明等10)工程概況岳西縣蓮云鄉(xiāng)平崗村為民服務(wù)中心工程，位于岳西縣蓮云鄉(xiāng)平崗村。建設(shè)單位為岳西縣蓮云鄉(xiāng)平崗村,施工總承包單位為安徽聯(lián)豐建筑，安徽辰宇建設(shè)工程項(xiàng)目管理實(shí)施監(jiān)理，設(shè)計(jì)單位為岳西縣現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)院。本工程地上五層，建筑面積1912m2，建筑總高17.10m，抗震設(shè)防度烈度為六度,設(shè)計(jì)使用年限為50年；總工期為360日歷天。3.施工部署：根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排，2021年度冬季主要施工項(xiàng)目為基礎(chǔ)及主體3.1冬期施工管理目標(biāo)冬季施工主要是采取切實(shí)可行的保溫防凍措施及道路、工作面的防滑措施等,確保冬季正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響,并確保結(jié)構(gòu)工程鋼筋砼施工質(zhì)量及不發(fā)生安全事故。3.2冬期施工的計(jì)劃安排根據(jù)JGJ104—2021《建筑工程冬期施工規(guī)程》冬期施工期限劃分原則：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5oC進(jìn)入冬期施工，室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5oC解除冬期施工，根據(jù)本工程目前進(jìn)展，2021年冬季施工期間，現(xiàn)場將進(jìn)行的施工部位大致為：獨(dú)立柱基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程。3.3冬雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立冬雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，在公司的領(lǐng)導(dǎo)下統(tǒng)一協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)冬雨季施工方案的實(shí)施和檢查，領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單如下：項(xiàng)目部主要成員及職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理:eq\o\ac(○,1)項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)駐現(xiàn)場代表，對工程施工管理全權(quán)指揮，全面負(fù)責(zé)本工程施工組織協(xié)調(diào)和控制。eq\o\ac（○,2）對工程承包合同的履行負(fù)全責(zé).eq\o\ac（○,3)對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。eq\o\ac(○，4）主持編制項(xiàng)目部的管理方案，確定施工部署、項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。eq\o\ac（○,5）做好成本管理，處理工程中的一切技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同等事務(wù)。eq\o\ac(○，6)確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，全面組織項(xiàng)目開展工作。eq\o\ac（○，7)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)，符合施工方案的實(shí)施要求。eq\o\ac（○，8)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)活動(dòng),加強(qiáng)環(huán)保意識教育,負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目的安全環(huán)保管理組織體系。eq\o\ac（○,9）進(jìn)行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保本工程達(dá)到文明工地稱號.eq\o\ac（○，10)協(xié)調(diào)與分包單位作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突,使各分包商之間的現(xiàn)場施工有序合理地進(jìn)行。eq\o\ac（○,11）參與制定、貫徹項(xiàng)目質(zhì)量方針目標(biāo),并組織運(yùn)行質(zhì)量管理體系。eq\o\ac（○,12）重點(diǎn)抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制,確保工程如期完成.（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:eq\o\ac(○，1）負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理并負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃.eq\o\ac（○，2)貫徹執(zhí)行工程設(shè)計(jì)要求、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。eq\o\ac（○,3）負(fù)責(zé)本工程的施工質(zhì)量控制與監(jiān)督。eq\o\ac（○,4）監(jiān)控用于本工程的材料質(zhì)量。eq\o\ac(○,5）組織項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審。負(fù)責(zé)施工中對本項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、測量、施工試驗(yàn)工作進(jìn)行管理。eq\o\ac（○,6)組織技術(shù)骨于力量對本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān),進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究和應(yīng)用，確保項(xiàng)目順利進(jìn)行。eq\o\ac（○,7）與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在總包施工及各分包施工中貫徹實(shí)施。eq\o\ac(○，8）及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織安全管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全，保證施工安全與質(zhì)量。eq\o\ac(○,9）組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可，對不合格者堅(jiān)決退貨.（3)技術(shù)員:eq\o\ac（○,1）協(xié)助項(xiàng)目工程師抓技術(shù)與質(zhì)量管理工作,對施工作業(yè)隊(duì)做技術(shù)方案交底，參與各項(xiàng)施工檢查，同時(shí)做好各項(xiàng)施工檢查記錄。eq\o\ac（○，2)技術(shù)資料整理、歸檔。eq\o\ac(○,3)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和公司技術(shù)處下發(fā)的各項(xiàng)文件。eq\o\ac(○,4)監(jiān)督檢查工程質(zhì)量、參加工序隱檢，組織分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收。eq\o\ac（○,5）組織一般質(zhì)量事故評定，并負(fù)責(zé)對質(zhì)量問題的糾正措施實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)證。eq\o\ac（○,6)組織技術(shù)人員根據(jù)工程實(shí)際情況提出設(shè)計(jì)變更、工程洽商，并為經(jīng)營部提供技術(shù)數(shù)據(jù)和資料。eq\o\ac(○，7)協(xié)助項(xiàng)目總工程師對關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝新技術(shù)的開發(fā)研究。eq\o\ac(○,8）負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。eq\o\ac(○，9)按IS0900l標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料,對項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。eq\o\ac(○，10）根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，合理安排工序銜接，確保每道工序管理，形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品。eq\o\ac（○,11)有效、動(dòng)態(tài)地對現(xiàn)場施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過程管理。eq\o\ac（○，12）負(fù)責(zé)處理和協(xié)調(diào)各分包商之間的關(guān)系，協(xié)調(diào)各分包商的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配材料、設(shè)備機(jī)具等，使工程建設(shè)有組織按計(jì)劃進(jìn)行.eq\o\ac(○，13)實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。eq\o\ac（○,14）落實(shí)項(xiàng)目進(jìn)展的進(jìn)度計(jì)劃，確保進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)管理，并隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整具體實(shí)施計(jì)劃安排,以保證總進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。eq\o\ac(○,15)負(fù)責(zé)不同階段施工場地和臨時(shí)堆放場地的協(xié)調(diào)與管理，有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。eq\o\ac(○，16)負(fù)責(zé)大型機(jī)械及垂直運(yùn)輸設(shè)備的協(xié)調(diào)調(diào)度。eq\o\ac（○,17）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目《施工日志》的記錄工作。（4)質(zhì)檢員:eq\o\ac(○，1）對施工全過程每道工序予以嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收記錄。eq\o\ac（○，2）監(jiān)控用于本工程的材料質(zhì)量，負(fù)責(zé)外包單位或甲方提供材料、設(shè)備、產(chǎn)品的質(zhì)量延伸監(jiān)控和管理。eq\o\ac(○，3)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和公司技術(shù)處下發(fā)的各項(xiàng)文件。eq\o\ac（○,4)監(jiān)督施工隊(duì)伍落實(shí)三檢制度，參加項(xiàng)目部質(zhì)量檢查。eq\o\ac（○，5）參加一般質(zhì)量事故分析,監(jiān)督糾正措施實(shí)施情況并進(jìn)行驗(yàn)證。eq\o\ac(○，6）按期向公司質(zhì)檢部報(bào)送質(zhì)檢報(bào)表。eq\o\ac（○,7)監(jiān)督檢查施工隊(duì)執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃情況。（5）施工員：eq\o\ac(○，1)負(fù)責(zé)本工程的施工計(jì)劃安排，施工人員組織,施工進(jìn)度的落實(shí)，施工操作質(zhì)量及安全文明施工。eq\o\ac(○，2)主抓現(xiàn)場文明施工和成品保護(hù).eq\o\ac(○,3）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，參與制定、貫徹項(xiàng)目管理方針目標(biāo)，抓好內(nèi)部的基礎(chǔ)管理和隊(duì)伍建設(shè)。eq\o\ac(○，4）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的行政決策，日常內(nèi)部管理及后勤保障管理。eq\o\ac（○，5）積極推進(jìn)施工現(xiàn)場文明工地標(biāo)準(zhǔn)化管理達(dá)標(biāo)。eq\o\ac（○，6)分析、預(yù)測工程總成本及階段成本,確保工程項(xiàng)目的資金合理流轉(zhuǎn)，對工程各類費(fèi)用進(jìn)行控制。eq\o\ac(○，7)管理工程項(xiàng)目預(yù)算的編制工作。eq\o\ac（○,8)對現(xiàn)場各分包商的生活后勤管理給予檢查指導(dǎo),并提出相應(yīng)要求和建議。eq\o\ac(○，9)負(fù)責(zé)整個(gè)工程的綜合治理工作，確保方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).eq\o\ac(○，10)負(fù)責(zé)工程紅線以外與本工程項(xiàng)目公共關(guān)系的對外協(xié)調(diào)工作。eq\o\ac（○，11）負(fù)責(zé)民工生活區(qū)的規(guī)劃、建設(shè)、管理.（6)材料員:eq\o\ac（○，1)負(fù)責(zé)工程施工材料的供應(yīng),組織材料進(jìn)場，發(fā)放.eq\o\ac(○，2)負(fù)責(zé)施工中的現(xiàn)場管理，達(dá)到工完場清。eq\o\ac(○，3）對進(jìn)場材料要親自驗(yàn)收,堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查物資的標(biāo)識及可追溯性標(biāo)識記錄。eq\o\ac（○，4）編制物資月度采購計(jì)劃,負(fù)責(zé)上報(bào)建設(shè)單位，提供物資臺帳。eq\o\ac(○,5)負(fù)責(zé)組織主要材料、成品、半成品的搬運(yùn)和儲存。（7）資料員eq\o\ac（○,1）負(fù)責(zé)收集、整理、編制和移交工程資料和工程檔案。eq\o\ac（○,2）負(fù)責(zé)施工圖紙的接收、管理、登記、標(biāo)識。eq\o\ac(○，3)及時(shí)收集、整理工程管理與驗(yàn)收資料、施工管理資料、施工技術(shù)資料、施工測量記錄、施工物資記錄、施工記錄、施工試驗(yàn)記錄、施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。（8）試驗(yàn)員eq\o\ac(○，1)嚴(yán)格遵守試驗(yàn)操作規(guī)程，制定項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)劃，認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄，及時(shí)收集索取試驗(yàn)報(bào)告,將合格試驗(yàn)報(bào)告交資料員歸檔.eq\o\ac(○,2）對運(yùn)至施工現(xiàn)場的原材料按規(guī)定取試樣進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。eq\o\ac（○,3）在澆注混凝土和砌筑砂漿等過程中，按試驗(yàn)規(guī)程制作混凝土、砂漿試件，按規(guī)定周期進(jìn)行試塊的標(biāo)準(zhǔn)及同條件養(yǎng)護(hù)，按時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試驗(yàn),對試件代表性和制作過程負(fù)責(zé)。eq\o\ac(○,4)協(xié)助施工現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人嚴(yán)格控制混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)全過程,保證混凝土強(qiáng)度所需要的溫濕度，滿足設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○，5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料取樣復(fù)試，必須按要求數(shù)量取樣并執(zhí)行有見證取樣和送驗(yàn)規(guī)定，資料填寫清楚齊全、交圈、做好試驗(yàn)記錄臺帳。（9）安全員eq\o\ac（○，1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)保等項(xiàng)工作.eq\o\ac(○,2)負(fù)責(zé)場容場貌文明施工管理、定期組織各分包商進(jìn)行安全、文明施工的檢查考核。eq\o\ac（○,3)負(fù)責(zé)完善本項(xiàng)目各類安全生產(chǎn)制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有針對性地制定安全生產(chǎn)管理細(xì)則。eq\o\ac(○,4)完善和健全安全管理各種臺賬，強(qiáng)化安全管理工作，負(fù)責(zé)各種安全記錄資料的填制、收集工作。eq\o\ac（○,5）強(qiáng)化工地施工的環(huán)保意識，積極配合地方政府做好對城市環(huán)保有影響的工程的有效防護(hù)措施。eq\o\ac(○,6）監(jiān)督開展安全教育工作，做好分部(分項(xiàng))工程技術(shù)安全交底工作。eq\o\ac(○，7）監(jiān)督和認(rèn)真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防、環(huán)保法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的實(shí)施。(10）。預(yù)算員eq\o\ac（○,1)負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目的施工預(yù)結(jié)算.實(shí)施項(xiàng)目的合同管理，參與分承包商的選擇，進(jìn)行材料、簽訂及執(zhí)行的具體實(shí)施。eq\o\ac(○，2)工程量復(fù)核與增減賬管理，并做好階段性的中期付款工作.eq\o\ac(○，3)負(fù)責(zé)各分包商的年、月報(bào)的核實(shí)與工程款的核對.3.4冬施施工階段劃分本工程冬施期時(shí)間約在2021年11月20日至2021年11月20日，具體時(shí)間根據(jù)實(shí)際大氣測溫而定。3.4。1初冬階段施工：平均溫度為0oC左右，最低溫度一般在－5oC左右,時(shí)間大約從11月25日至次年1月10日,其間工作要點(diǎn)是主體結(jié)構(gòu)。3。4.2嚴(yán)冬階段施工：平均氣溫－5oC左右，最低一般在氣溫－10oC左右，時(shí)間大約從1月10日至2月28日,重點(diǎn)是主體結(jié)構(gòu)工程。4.冬雨季施工準(zhǔn)備工作4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備4。1。1安排好冬施期間施工計(jì)劃，明確冬季施工項(xiàng)目，落實(shí)到各承包單位，督促其按要求做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4.1.2。做好現(xiàn)場上下水的管道出水口,消火栓及外露水管的保溫工作。4.1.3.冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對工地的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做一次全面檢查、落實(shí),以確保冬施正常施工。4.1。4。安排專人統(tǒng)一進(jìn)行大氣溫度及工程測溫等相關(guān)的測溫工作,并做好記錄。4。1.5。機(jī)械設(shè)備的配電箱下部加支架，上部搭設(shè)防護(hù)棚，以防雪防潮,并應(yīng)安裝好接地保護(hù)裝置。4。1。6.塔吊的接地裝置按規(guī)定要求設(shè)置齊全，冬施之前進(jìn)行全面檢查，由項(xiàng)目部電氣工程師負(fù)責(zé)組織分包單位電工進(jìn)行搖測,其接地電阻不大于4歐姆.4。1.7。冬季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架、電焊機(jī)等用電設(shè)備機(jī)具等仔細(xì)檢查,需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，防雪防潮，確保用電安全。4。1.8現(xiàn)場機(jī)械使用完畢，水箱內(nèi)的水應(yīng)放掉。冬施前對所使用的設(shè)備進(jìn)行檢修。4。1.9砼輸送泵搭設(shè)正規(guī)保溫棚，泵管用50厚巖棉保溫并外纏布緊固。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4。2。1根據(jù)施工項(xiàng)目編制好冬施方案。4.2。2組織現(xiàn)場測溫人員和試驗(yàn)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)工作，測溫人員每區(qū)不得少于2名，實(shí)行24小時(shí)連續(xù)測溫。4。2。3。試驗(yàn)室制作大氣測溫百葉箱，規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,安裝于建筑物5-10m以外，距地面高度約1.5m,通風(fēng)條件較好的地方。外表面刷白色油漆.并指定人員，堅(jiān)持每日測溫,及時(shí)報(bào)總包技術(shù)質(zhì)量部門。4。2。4.測量大氣溫度采用最高最低溫度計(jì)，測量各種原材料溫度和砼養(yǎng)護(hù)溫度采用玻璃液體溫度計(jì)，各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)及計(jì)量登記。4。3材料準(zhǔn)備4.3。1冬施期間所用保溫材料，按計(jì)劃用量、規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進(jìn)場，并且妥善保管,以防損壞浪費(fèi).4.3。2組織冬施期間的材料，設(shè)備貨源及進(jìn)場驗(yàn)收等項(xiàng)工作。4。3。3準(zhǔn)備好辦公室取暖設(shè)施。（辦公室取暖采用空調(diào)）4。3。4原材料及半成品的保護(hù)4.3。4。1對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要時(shí)用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。4.3.4。2鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡.4。3。4.3鋼管應(yīng)搭設(shè)好架子，堆碼整齊,并刷好防銹漆.扣件存放應(yīng)搭設(shè)扣件房，扣件周轉(zhuǎn)下來后，應(yīng)及時(shí)清洗入庫。4。3。4.4冬施所需防火棉簾被、測溫儀器等材料按計(jì)劃提前配備齊全，設(shè)專人看管，易損耗物品發(fā)現(xiàn)破損立即修補(bǔ)或更新.易燃品堆放、保存設(shè)庫房，專人看管。4.3。5冬施材料計(jì)劃表如下序號材料名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1防火棉簾被(30mm厚）1000m22塑料薄膜（1mm厚）2500m23玻璃管溫度計(jì)10根4煤爐5個(gè)5彩條布2000m26百葉箱1個(gè)7高低溫度計(jì)1個(gè)8焦炭5噸9清水模板14mm厚增加2000m2隨工程進(jìn)度進(jìn)場1050×80木方3m長增加500根隨工程進(jìn)度進(jìn)場4.4勞動(dòng)力計(jì)劃安排鋼筋工5人，木5人，混凝土工4人，瓦工2人，架子工5人,電工1人，水工1人，管理人員5人，合計(jì)28人。5。冬期施工技術(shù)措施5。1鋼筋工程5.1。1鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。5。1.2鋼筋的冷拉：在負(fù)溫下冷拉鋼筋后，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應(yīng)提前全部下料制作完畢。5.1.3鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。5.1.4對澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時(shí)清理干凈。5。1.5鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液（水溶性切削潤滑液）須為防凍型。保證—10℃以上不受凍仍可使用。5。2模板工程5.2。1梁板、墻、柱模采用包一層塑料薄膜,外掛阻燃棉簾被保溫，底板和頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃棉簾被保溫.5。2.2遇雨雪天氣，及時(shí)用暖風(fēng)機(jī)清除模板內(nèi)冰雪.5.2。3冬施期間砼強(qiáng)度增長緩慢，頂板模板因不采用快拆體系，全部模板方材一次性投入，數(shù)量須準(zhǔn)備充足，拆模嚴(yán)格辦理拆模申請，頂板須保留一層支撐，后澆帶兩側(cè)懸挑部分的模板不能隨意拆除，須嚴(yán)格按后澆帶施工方案執(zhí)行。5。2。4墻、柱模板當(dāng)砼達(dá)到1.2N/mm2后，可使側(cè)模輕輕脫離砼后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。5.2.5模板拆除控制：梁、板側(cè)模及墻柱模板須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊砼強(qiáng)度達(dá)到5N/mm2砼溫度冷卻到5℃后,且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時(shí)方可拆除。對于柱子砼，還應(yīng)控制其砼內(nèi)外溫差不大于25℃。其它模板的拆除控制參見下表：模板類型結(jié)構(gòu)跨度(m）同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(％）砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差（℃）砼內(nèi)外溫差(℃)梁、板側(cè)模-—≤20—墻體側(cè)模-—≤20-柱子側(cè)模--≤20≤25板底模≤2≥50-—板底?！?，≤8≥75——板底?！?≥100—-梁底?！?≥75—-梁底模>8≥100——懸臂底?！?00-—5。3.砼工程5。3.1冬施期間砼的施工，均為預(yù)拌砼,采用綜合蓄熱法施工?；炷翐接迷鐝?qiáng)防凍劑，當(dāng)室外最低氣溫不低于—15℃時(shí)，其受凍臨界強(qiáng)度為5.0N／mm2.5。3。2由攪拌站提供砼成熟度、強(qiáng)度增長關(guān)系曲線，用于推測砼早期強(qiáng)度。5。3。3砼的材料及攪拌、運(yùn)輸要求5。3。3。1砼原材料選用及技術(shù)性能要求5.3。3.1.1本工程采用商品砼,施工前所有砼原材料及技術(shù)性能指標(biāo)均與砼攪拌站溝通，簽訂砼供貨技術(shù)協(xié)議，提前做好試配，預(yù)先做砼試壓報(bào)告，堿含量控制計(jì)算和熱工計(jì)算。經(jīng)審定后方可攪拌供應(yīng)。5。3。3.1。2混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5，最小水泥用量不應(yīng)少于300kg／m2,水灰比不應(yīng)大于O.6。選用—20℃抗凍極限的防凍劑（防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說明進(jìn)行試配，攪拌時(shí)按配比設(shè)計(jì)文件配制）。5.3.3.1.3混凝土初、終凝時(shí)間控制：初凝10小時(shí)，終凝20小時(shí)。5.3。3。1.4混凝土坍落度控制：160±20mm。5。3.3。1。5砼溫控要求如下：出罐溫度：≥12°C，入模溫度:≥5°C。5。3.3。2砼拌制及運(yùn)輸(對攪拌站的要求）a。砼開盤前必須用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛等。b。投料順序：先下砂石、水和外加劑、待攪拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。c。攪拌時(shí)間：砼攪拌必須均勻，其攪拌時(shí)間應(yīng)符合冬期施工規(guī)程有關(guān)規(guī)定。d。砼運(yùn)輸:運(yùn)輸砼的車輛必須進(jìn)行標(biāo)識，罐車的罐子要加保溫套進(jìn)行保溫，沒有加保溫套運(yùn)輸?shù)能囕v不得上路。e。砼在運(yùn)輸過程中不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象.保證運(yùn)輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時(shí)。5。3。4砼的澆筑時(shí)間控制5。3。4。1注意收聽天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)預(yù)報(bào)溫度白天最高溫度低于—5℃或夜間最低溫度低于-15℃時(shí)，不允許進(jìn)行砼澆筑。同時(shí)以現(xiàn)場百葉箱中的溫度作為參照。5。3.4.2預(yù)報(bào)有大于四級風(fēng)時(shí)，不允許進(jìn)行砼澆筑。5.3。5砼的保溫及養(yǎng)護(hù):在冬施期間,砼的養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點(diǎn)及施工部位，采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)措施，防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。對邊、棱角部位的保溫厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間要防風(fēng)防失水。5.3。5。1頂板的保溫及養(yǎng)護(hù)5.3。5。1。1采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當(dāng)大氣溫度不低于-10℃時(shí),防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當(dāng)大氣溫度低于—10℃，防火棉簾