石材幕墻工程技術統(tǒng)一標準實用文檔

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石材幕墻工程技術統(tǒng)一標準實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）石材幕墻工程適用范圍本技術要求適用于XXXXXXXXXXXXXXX內外墻石材幕墻的制安工程招投標及現場施工指導。依據除另有注明外，本工程須符合設計、圖紙和相關國家、地方及行業(yè)標準,主要包括但不限于：《工程建設標準強制性條文》2002年版《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001）《建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范》(GB50210-2001)《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ133-2001）《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ102－2003）《天然石材產品放射性防護分類控制標準》地方施工技術操作規(guī)程深化設計圖紙若承包商對以下要求有任何疑義，應立即向監(jiān)理提出,由監(jiān)理做最終決定,否則視為接受。承包商所選擇的石材幕墻施工工藝,如涉及施工專利，承包商應提出書面聲明,使用專利涉及的所有費用一并計入投標報價中,我司不另行承擔其他費用及責任。材料及配件要求石材石材選材：幕墻石材材質為火成巖（劃線部分需填充，余同）,石材吸水率應小于0.8%，厚度為≥35mm，產地為，等級為優(yōu)等品,詳見樣板.方案A:用于室內的石材幕墻,石材可選用天然大理石或天然花崗石、青石板。方案B：用于室外的石材幕墻，石材選用天然花崗石或青石板.石材選材其密度、吸水率、面板最小厚度、強度設計值應滿足下表要求:石材的密度要求：石材種類花崗巖大理石石灰?guī)r砂巖ΡG（g/cm3）≥2。5≥2。6≥2.1≥2.4備注:ΡG(g/cm3）為體積密度，通常體積密度大的石材，材質致密，強度高且耐久性好；體積密度ΡG（g/cm3)低于2.1g/cm3的石材為低密度，體積密度ΡG（g/cm3）＝2。1－2。5g/cm3的石材為中密度，體積密度ΡG(g/cm3）大于等于2.5g/cm3的石材為高密度。用于幕墻的石材，其密度應滿足上表的要求。石材吸水率要求:用于幕墻的石材，其吸水率不宜超過下表的限值：石材種類花崗巖大理石石灰?guī)r砂巖吸水率限值0.8％0.8％4％5％石材的最小厚度和尺寸要求:石材的最小厚度tmin應符合下表的要求，非花崗巖類石材面板的面積不宜大于1.0m2，支承跨度不宜大于1。2m石材種類花崗巖其他石材fm(N/mm2)≥10。0≥10.04。0≤fm＜10.0tmin(mm）253540備注：1、火燒巖石面板和天然粗糙面的石材面板，其實際厚度應比計算承載力所用的厚度大3mm。2、一般情況下石材面板厚度的公差可取為±2mm；當幕墻高度較大或抗震設防烈度為8度時,厚度允許公差為＋2mm,不允許負公差。石材面板的強度設計值要求：石材面板的彎曲強度設計值f1和剪切強度設計值f2可按下表取用。石材種類花崗巖其他石材彎曲強度試驗平均值fm（N/mm2)≥10.0≥10。04.0≤fm＜10.0總安全系數3。03.54.0f1fm/2.15fm/2。50fm/2.86f2fm/4.30fm/5.00fm/5。72石材品種的選擇以設計要求為準.石材材質要求：根據設計要求選擇優(yōu)質國產或進口石材，等級為優(yōu)等品;同一品種的石材不能有明顯的色差，不能有裂紋、裂理、節(jié)理、方解石脈或影響堅固性的傷痕；板材不得有缺棱、缺角、色斑、色線、坑窩、污染等質量缺陷。預埋件及配件、掛件要求預埋件：根據設計要求選擇相應的連接構件；使用鋼板預埋件時，鋼板及錨筋必須進行熱鍍鋅防銹處理；對后補的連接件,必須采用結構膠植入化學螺栓或不銹鋼螺栓，再連接（焊接）熱鍍鋅鋼板并連接（焊接）牢固。膨脹螺栓必須采用奧氏體不銹鋼膨脹螺栓。鋼材材質均為Q235（常用）。配件及掛件：結構使用的石材配件如鋼方通、角鋼等必須采用熱鍍鋅構件;石材組合掛件必須采用奧氏體不銹鋼構件；連接螺栓必須采用不銹鋼螺栓或高強化學螺栓。型鋼的最小尺寸：石材幕墻支承鋼結構應通過計算確定，采用厚度不小于3mm的鋼管或采用不小于L45×4的等邊角鋼和L56×36×4以下的不等邊角鋼。石材幕墻的橫梁和立柱截面主要受力部分的最小厚度，通過計算確定,并應符合《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102－2003第6。2。1條和第6.3.1條的規(guī)定。嵌縫膠、錨固劑、石材保護劑、嵌縫膠條：嵌縫膠采用耐候密封膠（選用公司耐候密封膠）;錨固劑采用(品牌）石材干掛專用結構膠；石材保護劑采用進口石材專用保護劑（品牌為）；嵌縫膠條根據石材縫隙大小、嵌縫深度選擇膠條（選用）.設計、制作、安裝及施工要求設計要求施工圖的深化設計:我司提供的設計圖紙為建筑設計示意圖或布置圖，承建商應在我司提供的建筑圖紙的基礎上，進行石材幕墻的深化設計、結構設計，形成施工圖，在征得原設計人員認可、確認后,方可組織施工.施工圖應包括以下主要節(jié)點：防火隔層施工節(jié)點、隔熱巖棉施工節(jié)點、骨架安裝節(jié)點、扣件連接節(jié)點、石材面板縫隙處理節(jié)點、石材面板陽角處處理節(jié)點、滴水線、女兒墻壓頂、窗套、腰線、避雷測試點、沉降觀測點及石材面層保護劑處理等主要節(jié)點的設置。圖紙要求:正式施工前承包商應先根據招標要求細化安裝節(jié)點及安裝施工圖交項目經理部確認。與施工圖配套的施工組織設計的承建商進行深化施工圖后,應根據施工圖編制相應的施工組織設計，施工組織設計應包括以下主要施工措施：施工方法及施工工藝、測量放線控制措施、板材現場加工處理措施及施工機械設備、成品保護措施及防污染措施。石材加工、制作要求：石材板材全部要求在工廠加工成成品后，用包裝箱包裝好運至施工現場;異型板材及開槽磨邊可在施工現場加工制作，但必須具備相應的加工工具及設備。石材表面制作要求：大理石表面加工：磨光鏡面、光面和細琢面等;花崗石表面加工:跺斧面、機刨面、粗磨面和磨光鏡面等；青石板表面加工：毛面青石面（劈裂面）、光面青石（磨光面）.石材表面加工必須提供石材樣板得到我司設計人員的認可。承建商應根據設計要求,對石材表面進行涂刷石材保護劑，風干后,包裝好石材運至項目工地現場;異型板材及開槽磨邊在現場進行的,應在施工現場對石材切割、磨邊部位進行補刷石材保護劑.安裝及施工要求石材幕墻施工工藝墻面修整、基層處理彈控制線檢查、校對預埋件位置預埋件抗拔檢測焊接石材幕墻鋼龍骨固定連接件固定板塊調整固定頂部板塊安裝嵌縫清理工程驗收安裝要求：飾面板為大理石板材時，施工前必須對板材表面進行防護處理,涂刷石材防護劑，背面用玻璃纖維進行增強處理.墻面修整、基層處理:安裝龍骨前，應完成并辦理好結構驗收、基層驗收及工序交接，由監(jiān)理單位組織,項目部及相關施工單位參加驗收并簽字確認。水電、通風、設備或其預留套管、門窗框等均已安裝完成，縫隙堵塞密實、無滲漏；墻面基層防水施工并驗收完畢。墻面基層應檢查墻面垂直度和平整度，偏差較大不符合設計及規(guī)范要求的應進行剔鑿、修補、找平.彈控制線及埋件、龍骨測量放線：找規(guī)矩,彈出垂直線及水平線，并根據設計圖紙和實際需要彈出龍骨的位置線及石材分塊線。如石材幕墻需與玻璃幕墻、門窗連接,應校對玻璃幕墻、門窗的垂直度、水平度及標高，是否滿足設計及施工要求；如不能滿足設計要求，應及時向甲方及設計人員提出書面報告，處理完畢，該部位方可進行下道工序的施工.檢查預埋件位置及預埋件抗拔檢測：測量放線后,根據設計圖紙，對預埋件進行檢查，包括地位尺寸、大小、防銹處理等；如不符合設計及規(guī)范要求，應按要求實施預埋件補充、防銹處理等措施。骨架安裝及板材固定：骨架安裝焊接牢固，焊縫高度不小于型材厚度;將扣件固定，用板手板緊，連接板上的孔洞呈橢圓形,以便于安裝時調節(jié)位置。板材安裝前應在骨架的背后安裝好隔熱巖棉(厚度不小于50mm)；板材安裝槽應填滿環(huán)氧樹脂,面板暫時固定后，調整水平度、垂直度，直至面板水平、垂直。嵌縫：每一段安裝后,經檢查無誤后,清掃拼接縫，填入橡膠條,然后用打膠機進行硅膠涂封；硅膠封平接縫表面或比板面稍凹,呈圓弧狀。雨天或板材受潮，不宜涂硅膠。石材嵌縫示意圖防火隔層施工石材幕墻位于樓層之間，應設置防火隔層，防火隔層高度與邊梁同高（在設計石材幕墻時應明確防火隔層做法)。石材幕墻樓層底部石材背后用水泥砂漿灌實，灌實高度不小于1米，起保護作用.石材幕墻和門窗相交接的門窗上檐處，立面上石材底部應做成滴水，底部不封閉,平面上（門窗上檐）石材采用濕貼安裝。進場及進場驗收承包商項目經理及現場技術人員應至少在正式施工前7天進場查看施工條件,并于總包單位做施工工藝協商及施工準備；安裝施工人員如需住宿工地的應至少在正式施工前三天進場準備；材料應至少在正式安裝前二天進場并統(tǒng)一堆放于預定位置。石材板塊成品或半成品進場時包裝保護應完好無損，對分批進場成品進行拆除外包裝全檢。檢查內容包含材料材質、板塊尺寸規(guī)格、色差、表面石材防護劑涂刷、數量、石材缺棱掉角情況等是否符合設計要求，發(fā)現不合格應立即退場整改。檢查后承包商應恢復成品外包裝，此部分費用已包含在合同總價中,不另計。樣品在投標報價期間，承包方需提交成品樣板（包括石材防護劑品牌、石材品牌、鋼骨架及組合扣件、硅膠品牌、橡膠條、隔熱巖棉、防火巖棉、結構膠等）一份留項目部封存,且在為單個項目供貨前均應先送樣板至項目地盤封存，日后所有貨品驗收均按已審定樣品的外觀與質量為標準.成品驗收石材骨架及組合扣件等，應符合國家強制性規(guī)范要求和設計要求.核對已封存樣板，對板材品種、級別、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案等進行外觀及量尺檢查。不得有歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。石材面板外觀質量檢查：表面平整、潔凈;拼花正確;紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板塊壓向正確。（觀察檢查）陽角處理方式空出物周圍的套割板塊質量:采用整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整齊，平順，墻裙、貼臉等上口平直。（觀察、拉線檢查）滴水線質量:窗臺上下口、門上口等設置滴水線部位，滴水線應順直，流水坡度正確，清晰美觀.（觀察檢查）對安裝牢固程度進行檢查，板塊及骨架無松動、搖晃現象。石材保護劑檢查：雨天，石材表面無雨水浸漬痕跡,色澤均勻，與樣板核對一致。天然大理石、花崗巖建筑板材質量按【天然大理石建筑板材JC79-92】、【天然花崗石建筑板材JC250-92】標準中優(yōu)等品執(zhí)行。天然石材安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法光面粗磨面麻面條紋面天然面1表面平整度123－用2米靠尺和塞尺檢查2立面垂直室內2235用2m托線板檢查室外245－3陰陽角方正234－用方尺和塞尺檢查4接縫平直2345拉5米線（不足5米拉通線）尺量檢查5墻裙上口平直2333拉5米線（不足5米拉通線)尺量檢查6接縫高低0.312－用方尺和塞尺檢查7接縫寬度0.3112用塞尺檢查8弧形表面精確度－－－－用1/4圓周樣板和塞尺檢查9柱裙縱橫向順直－－－－拉通線尺量檢查總高垂直度－－－－用經緯儀或吊線尺量檢查成品保護石材成品或半成品在工程制作完成后應將每塊石材用牛皮紙或瓦楞紙嚴密包裹，板塊與板塊之間用20mm泡沫板隔離；根據石材板塊大小,用5mm以上厚度的夾板及50×100木方制成密閉木箱；在木箱底部及側面先滿鋪50mm厚的泡沫板,然后將包裝好的石材有規(guī)則的放入，放入完畢，面層滿鋪50mm厚泡沫板后，將木箱頂蓋封閉、釘牢。制作的木箱應牢固、可靠，以免損壞石材。木箱運抵現場，堆放時，先用50×100木方墊平底部，然后將木箱擱置在木方上面，木箱與木箱不能疊放。石材幕墻鋼構件應平整堆放，以免鋼構件變形彎曲。.石材幕墻安裝完畢，對首層及各樓層人行通道、門邊角等易損壞、污染部位，采用七夾板進行保護，設置高度2米。石材檢測及石材基本資料承建商應根據JGJ133－2001金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范中第3條“材料”中的全部檢測項目與內容。石材幕墻所使用的材料在使用前應向我項目部提交出廠合格證、檢測報告等基本資料。驗收合格后方可使用。本項目特殊要求7。1施工前必須編制創(chuàng)優(yōu)策劃。經確認后嚴格實施附件承建方施工前提供：施工圖紙，深化設計圖，承包商企業(yè)技術標準，儀器設備有效校驗證書，施工必備標準及相關規(guī)程、規(guī)范、文件檢測工具及檢測方法9.1材料檢測（國家推薦的項目部工程師能采用的方法)……9。2工藝方面的檢測（國家推薦的項目部工程師能采用的方法）其他招投標文件石膏砂漿抹灰工程施工技術標準編制孫常川日期2021年9月28日審核成斌日期2021年9月28日批準方敏日期2021年9月28日修訂記錄日期修訂狀態(tài)修改內容修改人審核人批準人石膏砂漿抹灰工程施工技術標準TOC\o"1-3”\h\z\u_Toc134169952"三工藝流程7HYPERLINK\l”_Toc134169953”四工藝控制要點8_Toc134169953”六檢查與驗收13一、材料1、石膏砂漿混料石膏砂漿混料應使用帶有塑料內襯的包裝袋包裝的石膏砂漿混料（必須為指定的采購廠家)，顏色一致，宜采用同一批號的產品。石膏砂漿混料宜在出廠日期之后超過出廠日期6個月以上的石膏砂漿混料嚴禁使用.經拉伸粘結強度、收縮率、凝結時間、抗折強度、抗壓強度、保水率的測定合格的石膏砂漿混料方可使用。進場的石膏砂漿混料應按照品種、強度等級、編號、出產日期分別堆放，并樹立標志，做到先到先用，禁止混滲使用?，F場應設置密閉的石膏砂漿混料存放倉庫,石膏砂漿混料存放時應墊離地距離不小于20cm，堆放高度不超過10包。石膏砂漿混料倉庫進料出料門應分別設置。2、網格布網格布進場前需提供抗裂強力、孔中心距、單位面積質量、紗線線密度、涂覆量、外觀檢測等性能檢測報告，檢測內容需要符合玻纖網格布性能指標。網格布質量檢測應符合“JC841-2007耐堿玻璃纖維網格布”的檢測標準。網布布應置于干燥、通風的環(huán)境中貯藏.玻纖網格布性能指標項目單位性能指標拉伸斷裂強力經向(N/50mm）≥1200緯向≥1200耐堿斷裂強力保留率經向％≥75緯向≥75斷裂應變經向％≤4緯向≤4單位面積質量g/㎡≥1603、石膏砂漿3.1、石膏砂漿：石膏砂漿系指由專業(yè)生產廠家生產，以經干燥篩分處理的細集料與膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成。在施工現場只需加入規(guī)定的用水量拌和均勻即可使用的粉刷材料。石膏砂漿在加水拌和前稱為石膏砂漿混料；加水拌和均勻后稱為石膏砂漿拌和料;在凝固后稱為石膏砂漿硬化體。石膏砂漿攪拌，采用手持電動攪拌機攪拌、連續(xù)攪拌機攪拌，攪拌時間不少于2min；應該隨拌隨用,攪拌完成后應在45min內使用完畢；禁止人工拌合石膏砂漿。高溫攪拌時,需要防止大風造成石膏砂漿表面快速失水引起的開裂、防止高溫造成干燥時間變短.3。2、石膏砂漿的性能指標序號項目指標1保水率，%752抗折強度，MPa≥2。03抗壓強度，MPa≥5。04拉伸粘結強度，MPa≥0。35導熱系數，W/m·K0。236可操作時間，min≥307初凝時間，min≥608終凝時間,h≤83。3、石膏砂漿混料與水的配合比按照2：1的比例配料.3。4、石膏抹灰砂漿只能用于不容易見水的位置抹灰，室外抹灰、衛(wèi)生間墻面抹灰禁止使用石膏砂漿抹灰。3.5、在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上,浮漿等雜物處理干凈.3。6、粘貼飾面磚的內墻面，抹灰砂漿粘結強度(拉伸)不應小于0．6MPa。3.7、攪拌石膏砂漿應配專人進行攪拌、現攪現用。非同一批攪拌的石膏砂漿，不得混用。二、準備工作主要材料準備：1、主要材料包括潔源粉刷石膏、160g耐堿網格布。2、網格布必須以整卷為單位，每卷50平方米。主要工具準備：手持式電動攪拌槍、激光儀、臨時水箱或者水桶、配電箱、水管、灰桶、4mm2電纜、手推車、活動式平臺梯、梯子等。輔助工具準備：1。5米鋁合金楔形刮板、2米鋁合金楔形刮板、2米鋁合金方形刮板、50mm寬鋁合金靠尺（窗邊及陽角收口用）、鋼卷尺、水平尺、批刀、托灰板、水桶、墨斗、線垂、線、鉛筆、鑿子、撬杠、小鐵錘、拖線板、短水管(水管接長用）、手套、鉛絲（水管接長固定用）、備用220V和380V電源插頭、水管三通、水龍頭、鐵鍬、掃帚、毛刷、手電筒、美工刀、水泥釘（鋼釘）、灰泥刨（陰角修整器）、電工膠布（紅黃綠三種顏色各一卷）、電筆、老虎鉗、螺絲刀（一字頭、十字頭）等。方形靠尺楔形靠尺工作條件準備：將施工時用的水接到到位。（機械攪拌與噴涂需水壓穩(wěn)定）將施工時用的電接到到位。（機械攪拌與噴涂需電壓穩(wěn)定）現澆混凝土墻、磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈。加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補.將漲?；炷恋韧怀霾课豁氉鎏掼徧幚怼Ｊ┕r使用的腳手架或跳板準備好.材料和工具能夠運輸到施工作業(yè)的樓下。施工現場具備垂直運輸工具。施工現場清掃干凈。做好成品保護工作。已做好裝飾層（如水磨石、花崗巖、大理石、面磚等）的樓地面，應采用塑料布等防護.對已安裝的欄桿、扶手和扶手板等,應采用塑料膠紙或塑料布防護。工序準備：抹灰部位結構工程全部完成，砌筑頂磚完成14天后，并經驗收達到實測實量要求的合格標準。抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固，塞縫是否密實，連接片是否翹曲,保溫分區(qū)圖紙應已明確。混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻體基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈,或灑水清潔。最好是清掃墻面的灰塵，墻面灑水不宜過多。預埋鐵件、管道隱蔽等應提前安裝好，結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實。預留洞口的標高、坡向、孔徑需檢查是否按要求施工?；炷疗鰤K表面缺棱掉角需分層修補。墻面灑水不宜過多。大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。抹灰前應檢查基體表面的平整度、垂直度，并按照萬科實測實量要求整改合格。抹灰前應彈出抹灰層的控制線和房間方正度控制線,以作為沖筋條的依據。預埋底盒、水電管線布設經驗收合格后方可進行下一道工序。工藝流程石膏砂漿抹灰工藝流程：1、施工范圍內管線開槽部位修復。原則上,開槽的管線表面應用潔源粉刷石膏修復平整,并應在其表面加一層160克網格布防開裂，網格布每邊應寬出線槽邊緣100mm。2、粘貼網格布。不同材質墻體交界處容易出現開裂，需粘貼網格布進行加強處理。網格布每邊應寬出交界處150mm.該工藝應在墻面沖筋前完成。3、彈線.彈線前需先將施工現場地面清理干凈。房間十字定位線抹灰前彈出，將房間十字定位線的四邊延伸到墻邊，根據十字線，結合卷尺拉線，彈出距墻內邊200mm的線。彈對角線檢查房間是否方正，對角線是否等長—必須等長!4、激光儀定位。激光線與墻體邊線重合.5、沖筋。先在離房頂和墻的兩端距陰、陽角15～20cm處,各按已確定的抹灰厚度做一塊5cm2的正方形灰餅；接著以此兩灰餅為基準拉好準線,在兩灰餅間每隔150cm左右再做一塊灰餅；然后再以上部灰餅為基準，用缺口板條和線錘在同一條垂直線上做下部相對應的灰餅，上下垂直方向兩灰餅間隔150~200cm，最下方的灰餅應在踢腳板上口，距離地面20cm左右;灰餅砂漿收水后，在上下兩個灰餅之間抹出一條寬度為30~50mm左右的梯形灰?guī)?，厚度與灰餅相同，作為墻面底子的厚度標準。6、第一遍手工上墻.第一遍建議采用豎向抹灰的方式從下向上抹灰，同時用力按壓，使其和基層墻體粘結牢固。7、第二遍手工上墻。第二遍建議采用水平抹灰的方式左右抹灰，同時需用力按壓,使其和第一層粘結牢固。刮平。楔形鋁合金靠尺從下往上刮平.完成。表面有小的氣泡屬正?，F象。表面有大的氣泡需等硬化后再修復。四、抹灰工藝控制要點1、基層處理先將墻面清掃干凈，并去除表面的油污。對基層墻表面的凹凸不平部位應認真剔平或用砂漿補平；對一些外露的鋼筋頭，必須打掉，并用水泥砂漿蓋住斷口，以免在此處出現銹斑；對砂漿殘渣、油漆、隔離劑等污垢必須清除干凈（油污可用洗衣粉、草酸或堿的溶液清除并用清水沖刷干凈).處理完畢后（純混凝土涂完界面劑后、水泥粉刷墻體在滾完水，水分吸收后、砌塊和磚墻噴水后)即可施工.砌塊表面濕潤即可，不可用水管直接向墻面澆水。之后在砼墻體部分刷界面劑，界面劑必須試驗合格,且性能和石膏砂漿相匹配。掛耐堿纖維網施工方須按要求掛耐堿纖維網，經驗收合格后方可進行抹灰施工。施工方未經驗收而開始抹灰后，此部分鋪設纖維網工程量不予認可，并應按違反驗收程序進行處罰。掛耐堿纖維網應按以下工藝：先在不同材料結合部位,將寬度為300mm、厚度為5mm石膏砂漿抹在找平層上，再將纖維網展平貼在石膏砂漿上，并使石膏砂漿均勻布滿在纖維網上,方格網每邊應寬出交接處150mm.纖維網格布為不大于4x4mm網格眼尺寸，160g/㎡.未完成掛網工序的墻面不得進行墻面沖筋。3、吊垂直、套方正、沖筋條分別在門窗口角、垛、墻面等處彈出抹灰控制線，將房間十字定位線的四邊延伸到墻邊，根據十字線，結合卷尺拉線,彈出距墻內邊線200mm的線，彈對角線檢查房間是否方正。在墻面上做沖筋條，沖筋條宜做成垂直沖筋條，抹灰最薄處按照10mm來控制，兩個沖筋條間距不應大于1。5m，要求垂直度、平整度小于2mm，否則需調整。用鋁合金方尺上的鉛垂線將第一根成品沖筋條吊垂直，粘貼墻體另一端一根成品沖筋條同時吊垂直。之后拉通線制作完成所在墻面的其他沖筋條。4、抹石膏砂漿采用豎向抹灰的方式從上向下抹灰,同時用力按壓石膏砂漿,使其與基層粘結面牢固。之后采用楔形鋁合金靠尺從下往上沿成品沖筋條將石膏砂漿刮平.石膏砂漿下口200mm高統(tǒng)一后做,待地坪施工完成后施工.5、養(yǎng)護石膏砂漿抹灰施工完到終凝的這段時間里，做好墻面的保護工作。不得向墻面濕水、灑水，不得使墻面被碰撞等。施工后無需特殊養(yǎng)護，但施工后要防止大風吹刮墻面導致其開裂。6、特殊節(jié)點的做法節(jié)點做法流程圖片注意事項特殊節(jié)點之一:獨立陽角.獨立陽角第一個側墻體抹灰時，需在另一側粘貼一根鋁合金靠尺，和沖筋面平齊，這樣該收口部位是平整的。獨立陽角另外一個側墻體抹灰時，將鋁合金靠尺粘貼在已施工好的一側墻體抹灰層上，抹灰層稍微硬化后將鋁合金靠尺拿開，即可完成整個獨立陽角的施工.獨立陽角不占用絕對工期，只要陽角相鄰的兩側墻體錯開時間施工,待陰角一側墻體硬化后再施工另一側墻體即可.也可以錯開一個沖筋間隔。特殊節(jié)點之二：窗邊。類似于獨立陽角的操作方法。陽角兩側墻體錯開施工，施工時需在另外一側墻體（或抹灰層)端部粘貼一根約50mm寬度的鋁合金靠尺。調水平（垂直)并和沖筋面平齊，一側硬化后再施工另外一側墻體即可。由于窗邊一般較長,需用工地上的廢舊鋼筋制作多個一側開口的三角形彈簧夾具（詳見圖片），來固定鋁合金靠尺。需注意門窗凈尺寸，以及陽角方正、垂直的要求。必須每天隨大面積的墻體一起施工完成，千萬不要留到最后再施工。否則費時費力,施工效率也上不來！特殊節(jié)點之三：門邊。類似于獨立陽角的操作方法。門洞兩側的墻體先抹灰（抹灰時也需在洞口內側粘貼鋁合金)，待其硬化后在門洞兩側墻體上同時粘貼兩根鋁合金靠尺。用工地上的廢舊鋼筋制作多個一側開口的三角形彈簧夾具來固定鋁合金靠尺，將鋁合金靠尺調水平（垂直）并和沖筋面平齊，隨后在空擋處抹灰。稍干后將鋁合金靠尺移沿墻面方向輕輕移開即可。同窗邊。特殊節(jié)點之四：開孔部位。開關盒等部位需待硬化后馬上修復。必須隨大面積的墻體一起施工完成。必須每天隨大面積的墻體一起施工完成，千萬不要留到最后再施工。費時費力，施工效率也上不來!特殊節(jié)點之五：施工洞.如果是毛坯房，施工洞需要等室內抹灰等主要量工程結束后再封堵砌筑抹灰.如果是精裝修房,施工等封堵的時間要更晚.由于是新砌筑的墻體，沒時間等其沉降變形區(qū)域穩(wěn)定后再抹灰。抹灰前，必須先將砌體表面的灰塵清理干凈。如果是磚墻,建議澆水。如果是加氣塊等材料，建議表面涂刷界面劑。抹灰時在砌塊表面需滿鋪一層網格布，抹灰需分兩遍進行。抹灰層表面也需滿鋪一層網格布。施工洞由于其特殊性，需注意以下事項：抹灰時其表面需清理干凈，其表面需澆水或涂刷界面劑;砌塊表面和抹灰層表面均需放入一層網格布，共兩層網格布；抹灰需分兩次進行。五、抹灰工程其他注意事項墻面抹灰注意事項1。1石膏抹灰砂漿使用部位按照鄭州工程管理部發(fā)布的標準。1.2窗邊抹灰時，類似陽角抹灰的工藝，陽角兩側墻體錯開施工，施工時需在另外一側墻體（或抹灰層）端部粘貼一根約50mm寬度的鋁合金靠尺。調平垂直并和沖筋面垂直，一側硬化后再施工另外一側墻體即可。因為窗戶位置的特殊性和長度較長，一般需要在用鋼筋制作多個一側開口的三角形彈簧夾具，來固定鋁合金靠尺.1.3門邊抹灰時,類似陽角抹灰的工藝，門的兩側墻體先抹灰（抹灰時也需要在洞口的內側粘貼鋁合金條），待其硬化后在門洞兩側墻體粘貼2根鋁合金靠尺，用鋼筋制作多個一側開口的三角形彈簧夾具，來固定鋁合金靠尺。將鋁合金靠尺調水平并與沖筋面平齊，隨后在鋼筋彈簧夾具的空擋處抹灰，稍干后將鋁合金靠尺沿墻面輕輕一開即可。1.4開孔部位，待石膏砂漿硬化后再修復，硬化后馬上修復，必須雖大面積的墻體一起完成施工。1。5施工洞口的施工問題，抹灰前需將砌體表面的灰塵清理干凈，如果是磚墻，需要澆水；如果是加氣砌塊材料,需要涂刷界面劑。抹灰時在砌塊表面滿鋪一層網格布,涂灰需要分兩遍進行，抹灰層表面也需滿鋪一層網格布。1。6攪拌問題，在攪拌的桶內畫出水位位置線，用另外一個干燥的桶來測量粉的體積，同樣也畫一條石膏粉的位置線；將干粉加入水中直接攪拌即可。（粉：水=2：1）1.7石膏抹灰材料的抗拉強度不應低于外墻飾面對基層粘結強度的要求。1。8墻面踢腳線,在找平層完全干燥后，可在找平層上彈線直接做踢腳，或根據設計要求抹找平層時直接留出踢腳部位，另做水泥砂漿踢腳.抹灰成品保護2。1施工后的石膏抹灰墻面禁止?jié)袼徒?。冬雨季施?.1一般抹灰工程的施工環(huán)境溫度應該在0℃度以上，環(huán)境溫度低于0℃時，應該采取升溫、保溫或抗凍措施，且要編制冬季施方案。當室內環(huán)境低于0℃時禁止施工。3。2冬季施工，應設專人負責定時開關門窗,以便加強通風，排除濕氣.3.4油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣。3。5抹灰前，墻面必須清理干凈，不得在凍結的基層上施工。3.6冬期抹灰前做好門窗口等封閉保溫圍護。3.7冬期抹灰采用加溫措施，禁止直接烘烤墻面。夏季施工4。1夏季施工要防止大風吹進室內，造成表面快速失水引起的開裂；4。2夏季施工高溫超過40度，干燥時間變短,要在40min內用完已經攪拌的料。六、檢查與驗收1、所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓，面層無起砂、裂縫等缺陷。2、表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。3、孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整.4、允許偏差項目。檢查項目允許偏差檢查方法部位表面平整度≤4mm每一面墻作為1個實測區(qū)。優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面，當墻面長度小于3米，取墻面頂部和根部中的左上及右下2個角，按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為該實測指標合格率的2個計算點.當墻面長度大于3米時，需在墻長度中間位置增加1次水平測量,3次測量值均作為該實測指標合格率的3個計算點。墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜放靠尺,各增加測量1次,每1次測量值作為1個實測指標合格率計算點墻面垂直度≤4mm每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面.當墻長度小于3米時,任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。同一面墻距兩側陰陽角30CM位置，分別按靠尺頂端接觸到上部砌體位置時及靠尺底端距離下部地面位置30CM時測各1次；當墻長大于3米時，需在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中處加測1次。各次測量值分別作為該實測指標合格率的3個計算點。垂直度陰陽角方正≤4mm每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū).從地面向上30CM和150CM位置分別測量1次，2次實測值作為該實測指標合格率的2個計算點陰陽角戶內門洞尺寸偏差±5mm每個戶內門洞都可以作為1個實測區(qū)。同一個戶內門洞口尺寸沿高、寬各測2次,若地面找平層未做就測量門洞寬度兩次.高、寬的測量值與設計值對比的最大偏差值分別作為高、寬實測指標合格率的1個計算點.高度寬度戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度偏差≤5mm任選一個戶內門洞或一樘外門窗都可以作為一個實測區(qū)。戶內門洞，在兩側墻體及頂部各測量3次墻體厚度(對于凸窗，可在窗底部兩側各測一次墻體厚度），3次測量值之間的最大偏差值,作為洞口墻體厚度實測指標合格率的1個計算點。戶內門/外窗內側

墻體厚度方正性10mm在同一測區(qū)內,實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿墻長度方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如果現場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線，）。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點.控制線

偏差開間/進深±10mm同一實測區(qū)內按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設計尺寸,找出偏差的最大值，其小于等于10MM時合格；大于10MM時不合格。開間進深裂縫/空鼓無裂縫、空鼓所選戶型內每一自然間作為1個實測區(qū).每一自然間內所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點.所選2套房累計15個實測區(qū)，不滿足15個時，需增加實測套房數。裂縫

空鼓施工技術交底記錄蘇TJ1。8工程名稱2021-G—24地塊二期項目分部工程名稱主體分項工程名稱砌體工程交底記錄一、施工準備（施工作業(yè)環(huán)境、材料、機具要求及勞動力安排）；1、施工作業(yè)環(huán)境二次結構施工作業(yè)主要在室內進行，但由于本工程樓層空洞多、存在交叉存在，危險因素較多，施工過程中，主要存在著高空墜落、物體（如材料、機具等）打擊、觸電、機械傷害等安全隱患，施工中，作業(yè)人員要特別注意安全。2、材料、機具要求材料準備（1）蒸壓砂加氣混凝土砌塊,規(guī)格：600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm；240mm×200mm×200mm.

（2）自拌砂漿，強度：M5。0；

（3）墻拉筋，規(guī)格:Φ6；構造柱鋼筋，規(guī)格：Φ10；門框柱、腰梁鋼筋，規(guī)格:Φ10；過梁鋼筋，規(guī)格:Φ10;箍筋，規(guī)格：Φ6。（4）模板，規(guī)格：1830×915×12。

機具準備手推車、垂直運輸工具、鐵鍬、小白線、鋪灰鏟、大鏟、刀鋸、帶齒刃、小錘、線錘、托線板、水平尺、灰桶、小水桶、圓盤鋸、手鋸、鋼筋加工機械等；3、勞動力安排鋼筋、模板、瓦工班組要根據現場情況和進度要求合理安排施工人員，以保證施工進度。二、墻體砌筑施工1、導墻澆筑要求1）導墻施工前，構造柱、門框柱的植筋應提前完成。2)導墻澆筑前，應將模板內的雜物清理干凈并灑水濕潤。3）澆筑過程中，施工人員要控制好插入式振動棒，確保混凝土振搗密實，以防出現蜂窩、麻面、空洞等質量缺陷.澆筑完成后，止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。2、構造柱施工要求構造柱設置要求a。加氣混凝土砌塊填充墻墻體長度大于5m時，構造柱間距不應大于3m,墻端應設置構造柱（構造柱具體定位詳見附圖)。構造柱寬200mm，厚度同墻厚,縱向配筋4φ10,箍筋φ6＠200，加密區(qū)φ6＠100。2)構柱砌筑要求構造柱與墻連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎長60mm，從柱腳開始，馬牙槎先退后進，槎口邊緣必須橫平豎直.構造柱與墻間應采用2φ6的拉結筋拉結，間距應為兩皮磚，每邊伸入墻內10cm或伸至洞口邊.3、門框柱施工要求1）門框柱設置要求加氣混凝土砌塊墻體門洞兩邊必須設置門框柱，門框柱寬100mm，厚度同墻厚，縱向配筋1φ10,箍筋φ6@420。門框柱與墻連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎長60mm,從柱腳開始,馬牙槎先退后進,槎口邊緣必須橫平豎直。4、水平系梁施工要求加氣混凝土砌塊墻體半高或門頂窗底處必須設置與混凝土墻柱相連且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，梁高120mm,厚度同墻厚,縱向配筋4φ10，箍筋φ6＠200。加氣混凝土砌塊墻體門窗洞口必須設置鋼筋混凝土過梁,具體做法見下表梁跨梁高縱筋箍筋上部下部L≤10001202φ82φ10φ6＠1501000<L≤15001502φ8 2φ101500〈L≤200020002φ82φ122000〈L≤250020002φ102φ146、墻頂與上部結構接觸處施工要求當加氣混凝土砌塊墻砌至最后皮時，梁底預留3—50mm，后期采用C20硬性細石混凝土分兩次封堵密實。7、墻體砌筑施工要求1)運砌塊前，應對砌塊的外觀質量進行檢驗，不得使用斷裂砌塊，砌塊砌筑前應將其表面的浮塵、雜物清理干凈。2）砌塊就位砌筑應先遠后近、先下后上、先外后內、應從轉角處或定位砌塊開始，砌筑前根據墻體定位控制線和建筑1m水平線掛好線掛天地線和水平線，砌一皮校正一皮。3）鋪砂漿：砌體采用自拌砂漿，在砌塊就位前,用大鐵鍬、灰鏟分塊鋪灰。砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。一般情況下，一次鋪灰長度不超過1500mm。4)砌筑時，應優(yōu)先使用整體砌塊，不得已需斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具