門窗施工工藝流程59277實(shí)用文檔

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門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測(cè)量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗(yàn)收(2)施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備①施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)門窗施工圖要了解，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解,主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸(分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸;對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì);了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。②上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對(duì)土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)的上墻步驟、技術(shù)要求等,做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。③根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測(cè)出每個(gè)門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長(zhǎng)最大不超過10mm。否則要求土建施工隊(duì)在門窗框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ).④根據(jù)實(shí)測(cè)的門窗洞口偏差值,進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì),根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。a。門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計(jì)出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50％時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b。門窗安裝標(biāo)高確定門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。由門窗的標(biāo)高控制線測(cè)出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2(本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2.當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50％時(shí),本樓層門窗的安裝標(biāo)高為:門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2.⑤逐個(gè)清理洞口。2）人員準(zhǔn)備①施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。②崗前培訓(xùn)工人進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。（3）門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計(jì)劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到指定位置,同時(shí)注意其表面的保護(hù)。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜.不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置,并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm.然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0。9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊.然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報(bào)驗(yàn)。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝.用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位.上墻前對(duì)組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇;框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換.（5）玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照《塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好,控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型.注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾,然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口;清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm（53系列門窗)、20mm×10mm(64系列門窗)的凹槽.將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠.注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺(tái)表面（必要時(shí)可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。4.1.4門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）門窗裝配各項(xiàng)允許偏差見下表門窗裝配各項(xiàng)允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙＋2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量＋1。5；—2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查門窗施工工藝流程59277實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）4。1。5成品保護(hù)措施（1）加工階段的防護(hù)型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸.加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運(yùn)輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（2）包裝階段的防護(hù)型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù).包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈,防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放,不得出廠。對(duì)于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng),要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放.(3）施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)未上墻的框料,在工地臨時(shí)倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料.門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時(shí),應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，防止拆除腳手架時(shí)碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。電路安裝施工工藝流程(內(nèi)容參考）按圖配管。首先應(yīng)仔細(xì)查看和熟悉電路系統(tǒng)圖、線路走向圖和燈具布置圖,嚴(yán)格按照電路圖紙施工，，依電路系統(tǒng)圖和線路走向圖分配線路和負(fù)荷,照燈具布置圖尺寸進(jìn)行配管。2清管穿線2.1所有電線要采用公司購買的鄭州三廠優(yōu)質(zhì)阻燃銅線，主線不小于4mm2，分路支線不小于2。5MM2、滿足實(shí)際負(fù)荷的需求，并留有足夠的余量。2.2金屬鐵管及管件選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼管,直徑20mm，壁厚不小于1。2mm.首先應(yīng)將管內(nèi)雜物和水分清除，剔除管口處毛刺，加護(hù)線套后再穿線，輕拉輕拽，以免劃傷電線.火、零、地線應(yīng)分紅、藍(lán)、雙色。2.3所有線纜必須穿管到位,不得有裸線，管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)平行成束進(jìn)入，不能相互纏繞，管內(nèi)線路不得有接頭,一根鋼管中穿線不能超過5根，特殊情況下采用金屬軟管不能超過1米。3。管路敷設(shè)3。1管路敷設(shè)應(yīng)做到橫平豎直，整齊美觀,架空20CM左右敷設(shè)，轉(zhuǎn)接處使用轉(zhuǎn)接件（轉(zhuǎn)接彎頭或轉(zhuǎn)接盒),線路接頭需加裝分線盒,管路與管路接頭，管路與分線盒、轉(zhuǎn)接件（管箍、彎頭。、三通）的連接必須牢固，應(yīng)用鎖緊螺母和定位螺絲擰緊牢固。3.2線頭的連接采用纏繞式鉸接，連接必須緊密均勻，繞5-7圈后用鉗子夾緊折彎,并搪錫焊。使接頭牢固并絕緣包扎可靠,線管距離燈具要10CM以上.搪焊時(shí)，先用刀具刮掉線頭氧化層，加熱后涂上焊錫膏再掛錫。搪焊時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物品，嚴(yán)格采取防火措施和防止?fàn)C傷。4。安裝燈具和插座應(yīng)采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的名牌燈具和插座，不使用拼裝組裝偽劣產(chǎn)品，所有燈具和插座應(yīng)安裝牢固，接頭壓接緊固，應(yīng)設(shè)置地線。5．安裝室內(nèi)配電箱并接線應(yīng)選用無銹厚實(shí)鐵質(zhì)帶門配電箱，箱中電器應(yīng)選用名牌產(chǎn)品（正泰），線頭要壓接緊固，零線和地線接線排禁用塑料接線排，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)銅排，并用沉頭螺絲加平墊、彈簧墊壓緊牢固,必須安裝漏電保護(hù)器、接觸器、分路空開.所有電器要經(jīng)過脫扣控制，線路應(yīng)做到上進(jìn)下出，左進(jìn)右出，橫平豎直，規(guī)范整齊.6.預(yù)留室外配電電表箱和管道在商鋪門框離地1。8米要預(yù)留配電電表箱位置，尺寸300*450*120,兩相鄰商鋪應(yīng)位置相近、并排安裝，并預(yù)埋好管道，路數(shù)與室內(nèi)配電箱相同.7。負(fù)荷的控制和電流的平衡7.1負(fù)荷的控制要符合銀基商貿(mào)城的有關(guān)規(guī)定，一二期4層及以上每平方負(fù)荷不超過35W，4層以下不超過40W。三期4層及以上每平方負(fù)荷不超過40W，4層以下不超過50W。7。2單相電流不超過13安，單路負(fù)荷不超過850W.兩路或三路電源時(shí)應(yīng)分相，并均勻分配各相負(fù)荷，以保持各相電流的平衡.門窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)總則適用范圍本分項(xiàng)適用于門窗的安裝工藝。一，施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙,依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好各方面的準(zhǔn)備.2）材料要求(1)門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全,并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書。（2)填縫材料、密封材料、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.(3)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查,不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。3）主要機(jī)具(1)主要機(jī)具：電鉆、水準(zhǔn)儀、電錘、活扳手、鉗子、水平尺、線墜、螺絲刀。4）作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格.工種之間已辦好交接手續(xù).(2）檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）按圖紙要求尺寸彈好門窗中線,并彈好室內(nèi)+50mm水平線,門窗進(jìn)出線。(4）檢查門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗(yàn)收合格后才能安裝.二，施工操作工藝1）工藝流程A劃線定位→附框安裝→附框固定→處理附框與墻體之間縫隙→門窗安裝就位→門窗固定→門窗框與墻體間隙間的處理→五金調(diào)試2）操作工藝（1）劃線定位1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時(shí)，以頂層門窗邊線為準(zhǔn),用線墜或經(jīng)緯僅將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理.2）門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50mm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。3）門窗進(jìn)出線按軸線外反適合尺寸拉通線，安裝門窗時(shí)按通線反相同尺寸,以保證同一面墻門窗進(jìn)出位在同一水平面。(2)門窗附框安裝1)根據(jù)安裝節(jié)點(diǎn)和甲方要求（角部插接還是焊接，是45°焊接還是90°焊接)下料并在距端頭150mm—180mm中間距離為350mm-450mm打10過5的安裝孔，在組裝成矩形。（注矩形內(nèi)側(cè)為10，外側(cè)為5)2）根據(jù)安裝節(jié)點(diǎn)和控制線安裝附框。（3）門窗附框固定1）按節(jié)點(diǎn)和控制線安裝好附框后用木屑在附框四個(gè)角固定附框，(保證附框水平垂直）兩米以內(nèi)對(duì)角線不大于3mm兩米以上附框?qū)蔷€不大于4mm。2)用電錘從安裝孔穿過，在墻體上打好安裝孔，把漲栓插入，用螺絲刀或電鉆擰緊。（4）處理附框和墻體之間間隙1）根據(jù)節(jié)點(diǎn)確定附框與墻體的處理方法，（防水砂漿填充，發(fā)泡膠填充）填充好后總包按照節(jié)點(diǎn)收口.（5）門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線和附框,安裝門窗框。并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),然后用木屑臨時(shí)固定.（6）門窗的固定1)有附框時(shí)直接把門窗的連接片與附框連接，（端頭150mm中間間距450mm)2）沒有附框時(shí)門窗連接片直接用漲栓和墻體固定.（7）門窗框與附框/墻體間縫隙間的處理1)門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙.2）如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠.（8）五金調(diào)試在門窗安裝完成，交房驗(yàn)收前統(tǒng)一調(diào)試五金件，要求門窗開啟靈活,五金件齊全（鎖芯，執(zhí)手）三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目(1）門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.門窗的嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2）門窗必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。推拉門必須有防脫落措施.(3)門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。2一般項(xiàng)目（1）門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，大面應(yīng)無劃痕、碰傷.漆膜或保護(hù)層應(yīng)連接。(2）門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)大于100N。（3）門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。（4）門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得脫槽。（5）有排水孔的門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合要求。門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗寬度、高度≤15001。5用鋼尺檢