牽引管安全施工專項方案優(yōu)質資料

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牽引管安全施工專項方案優(yōu)質資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質資料，歡迎下載）目錄一、編制目的……………2二、編制依據(jù)……………2三、工程概況……………2四、項目部安全組織機構………………4五、主要分部分項工程施工方法………4六、安全技術保證措施…………………10七、危險源及風險控制安全措施………11八、重大安全生產(chǎn)事故應急救預案……16九、安全文明施工措施…………………21一、編制目的嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)的有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和各項規(guī)章制度，根據(jù)工程現(xiàn)場的施工要求，對工程施工的安全隱患和危險源進行預防控制，減少人員傷害，保障施工安全生產(chǎn)和保護勞動者的身體健康。二、編制依據(jù)1、貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》、《勞動法》及《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和企業(yè)的各項規(guī)章制度。2、根據(jù)尚湖鎮(zhèn)2021年污水收集管網(wǎng)工程（一）（標四）施工招標文件、圖紙及標前答疑書。3、根據(jù)我單位現(xiàn)場勘察情況。4、我公司機械、人員、技術的情況和資源的調配能力；5、我公司對施工各工種工序有關規(guī)定及操作標準、質量控制手冊；三、工程概況本次招標某某工程（一），是某鎮(zhèn)污水收集系統(tǒng)中的一個重要組成部分。工程分為四個標段，其中四標段包含①5#泵站污水管道：計De400HDPE實壁管頂進764米，De500HDPE實壁管頂進40米，De600HDPE實壁管頂進844米，De600HDPE雙壁波紋管鋪設1630米；②廣州路-環(huán)鎮(zhèn)南路污水管道：計De400HDPE實壁管頂進129米，De500HDPE實壁管頂進30米，De600HDPE實壁管頂進198米，DN800鋼筋混凝土管泥水平衡頂進630米。頂管施工的De400、De500、De600污水管采用PE100級的埋地聚乙烯（HDPE）實壁管；泥水平衡頂進的DN800污水管采用頂管專用Ⅱ級鋼筋砼污水管（F型鋼承口柔性密封接口）；開挖鋪管施工的De600污水管采用HDPE纏繞管。本工程主要工程量：項目名稱規(guī)格（mm）單位開挖管頂管合計HDPE管道De400米902902De500米7171De600米163026994329鋼筋砼管De800米626626砌筑檢查井Φ1000圓井座133Φ1250圓井座7Φ1500圓井座16工期目標：在93日歷天內(nèi)完成本工程。計劃開工日期為2009年8月20日，計劃竣工日期質量目標：本工程質量目標：合格。確保工程質量按國家質量驗收統(tǒng)一標準達到合格級，并力爭工程質量達到優(yōu)良標準。本工程安全生產(chǎn)目標：實現(xiàn)無職工傷亡、無重大行車事故、無重大交通責任事故、無重大質量事故、無重大機械事故。施工段劃分第一階段：施工準備階段。第二階段：開挖管及頂管施工階段。第三階段：路面回填施工階段。第四階段：竣工清理交驗階段。四、項目部安全組織機構項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：安全員：安全員：材料員：施工員：材料員：施工員：技術負責人：質量員：開挖管作業(yè)隊頂管作業(yè)隊砌井作業(yè)隊機駕人員開挖管作業(yè)隊頂管作業(yè)隊砌井作業(yè)隊機駕人員電工五、主要分部分項工程施工方法（一）、頂管施工方法1、測量定位測量每個污水井和工作坑的位置，嚴格按照鋪管要求地面放樣，并沿線進行標高測定，便于導向孔的設計和施工。2、工作坑或接收坑開挖首先，在工作坑與接收坑的選址上應盡量避開房屋、地下管線、河塘、架空管線等不利于頂管施工作業(yè)的場所。其次，在工作坑和接收坑的選定上也要根據(jù)頂管施工全線的情況，選取合理的工作坑和接收坑的個數(shù)。工作坑或接收坑位于道路車行道部位的，在開挖前先用路面切割機將開挖部分道路面層切開，并用空壓機進行破碎，再進行人工開挖、挖方外運。切割道路面層應整齊，便于路面恢復。本工程非開挖施工分為兩個區(qū)域：①5＃泵站區(qū)間為拖拉管工藝，此段管線工作坑的平均開挖深度在3.5-5.0m，查看地質報告顯示均為粉質粘土，土質較好，透水性弱，地基承載力為190Kpa。根據(jù)本單位以往成熟施工經(jīng)驗，工坑內(nèi)成型全部采用圓形磚墻倒砌筑結構形式支護，成型內(nèi)徑為3.5m，磚墻厚度為33cm，開挖時先挖中心部位，再逐漸擴大，開挖采用分層開挖，分層支護（一般為30－50cm一層），并在坑底設置集水井以利排水，挖至設計標高后即進行封底。②練塘片區(qū)環(huán)鎮(zhèn)西路區(qū)間為泥水平衡法工藝，此段線工作坑的平均開挖深度在6.0-7.5m，查看地質報告顯示均為粉砂層，為中等透水性，具弱承壓水特性，地基承載力為150Kpa。根據(jù)本單位以往成熟施工經(jīng)驗，首先對待開挖工作坑位置進行管井降水措施，將粉砂層內(nèi)地下水通過管井導流出來，然后進行工作坑接收坑開挖，工作坑接收坑成型采用鋼筋砼沉井法施工，沉井整體施工方案采取分節(jié)制作，一次下沉的方法。具體施工程序為：基坑開挖→刃腳制作→井壁制作→井內(nèi)取土下沉→清底、封底→沉井底板澆筑→頂管施工。⑴、沉井制作初擬工作井成型內(nèi)直徑為6.5m，壁厚為40cm，模板以鋼模為主，配合使用木模，為確保工期、加快工程施工進度，沉井擬采用商品砼進行砼澆筑，施工過程中，著重要解決砼工程的施工，為了確保砼質量，必須嚴格池體砼施工要求進行施工，并考慮采用高效緩凝減水早強劑，通過加強養(yǎng)護來確保砼不出現(xiàn)收縮裂紋。同時，分段位置設在刃角以上4.5米處,施工時采用預埋紫銅止水片方式對施工縫進行處置確保符合要求。砼的振搗中，應注意振動捧不觸及模板、鋼筋、預埋止水及其它預埋件，砼澆筑完畢后，及時將外露面抹光，初凝后立即用草袋進行覆蓋保養(yǎng)。⑵、沉井下沉沉井制作完成，砼強度達到100%后，即可在井內(nèi)均勻挖土下沉。沉井下沉主要通過從沉井內(nèi)均勻取土來消除減少井壁土體摩阻力，使沉井依靠自身重量逐漸從沉至設計標高。沉井位置、標高的觀察測量與控制采用在沉井外部地面及井壁頂部四面設置縱橫十字中心控制線、水準點的方法來確定基點，以控制沉井每日下沉后的位置和標高。沉井垂直度控制，通過在井筒外按8等分標出垂直軸線，各吊線錘一個對準下部標板來控制，并隨時用經(jīng)緯儀來校正。挖土時，隨時觀測垂直度，當線錘偏離垂直線達50毫米或四面標高不一致時及時進行糾正（沉井糾偏）。沉井下沉量及偏差的控制，通過在井外壁上四周用紅漆畫出標尺，隨時用水準儀觀測來控制。同時，沉井施工時每小時至少觀測兩次，并認真填寫沉降記錄,沉井施工同時每天管井降水24小時配合施工。當沉井底板封底完成后，及時進行頂管作業(yè)施工。3、管道牽引（導向）首先沿軸線在地面上標出設計導向孔的軌跡，每5.0m設置一點，算出埋深。再導入鉆頭，用儀器測出鉆頭埋深、偏差、角度狀態(tài)。如有偏差，不斷調整鉆頭位置，角度加以糾正，將偏差控制在規(guī)范之內(nèi)，使之回歸正確位置。重復之，使工作坑與接收坑之間形成導向孔。應當注意每次糾偏應緩慢，不得猛糾硬調。鉆進操作：a、設備檢查：檢查測量儀的電源是否充足，不足的要更換新電池。特別是探頭電池不可馬虎。將探頭裝入探頭盒內(nèi)，打開接收機和同步顯示器，轉動探頭盒檢查儀器是否工作正常。把探頭盒與造斜鉆頭接好并連接在鉆桿上，開機輸送鉆進液，檢查鉆頭噴嘴是否通暢。上述檢查無誤，就可以開始鉆進了。b、導向鉆進：導向造斜鉆進很關鍵，可使鉆具急彎。測點相應要多點，定點測量時，手鉆操作動力頭回轉并通過同步顯示器監(jiān)測，使回轉指示停在12點整，測量鉆頭頂角（傾斜）深度，并確定下一步是回轉鉆進，還是造斜頂進（根據(jù)深度要求）如果偏離了設計軌跡，要進行糾正。當指示停在12點正頂進時，鉆頭向上造斜，依次類推。當造斜段達到設計深度后，開始水平鉆進，這時注意檢測，不要左右偏離設計軌跡。當完成水平鉆進長度后，開始出口段造斜鉆進，操作要點同進口段，直至鉆出標定的地表靶點。鉆進中，一根鉆桿結束加接鉆桿時，用前夾持器夾緊下鉆桿，動力頭反轉卸扣：如果扭矩較大扣比較緊時，用前、后夾持器夾緊鉆桿接頭，動力頭反轉卸扣。4、擴孔導孔成型后，就開始擴孔。De400管道分為225、326、425三級擴孔（De315管道分為225、326二級擴孔），必須三次清孔是為了將管道中余土清除干凈，防止拉管時因為阻力過大導致管材發(fā)熱變形甚至拉斷等問題。經(jīng)擴孔、清孔后形成的孔徑一般比管材外徑略大，待孔道中拉管形成后，管壁上的泥土和管材充分融合后，管材和孔道中將不再有空隙。5、鋪管管道頂進采用牽引拉入法。即第一節(jié)管頭安裝鋼制錐形帽子頭，鉆桿連接鋼制帽子頭鎖扣，將所需頂進的管道拉入孔內(nèi)。鋪管前后都要對孔口和管口進行測量復核，保證鋪管精度。管口連接要到位，管前安放管頭，以防止進泥。管道應將管口清洗干凈，檢查密封材料的可靠性。6、泥水平衡頂進施工⑴、選擇頂管掘進機選擇好頂管掘進機對頂管施工是至關重要的。本工程選擇φ800泥水平衡掘進機。掘進機的開挖面具有二種平衡機理，大刀盤平衡開挖面的土壓力，使之在主動土壓力和被動主壓力之間。泥水系統(tǒng)的壓力平衡開挖面的地下水壓力，這種二重平衡機理的掘進機對地表隆沉控制精度是很高的，一般地表隆沉控制值小于1cm。⑵、主頂進系統(tǒng)主頂進系統(tǒng)共有4只1500KN雙沖程等推力油缸，行程3500mm，總推力6000KN，4只雙沖程油缸組裝在油缸架內(nèi)，安裝后的4只油缸中心位置必須與設計圖一致，以使頂進受力點和后座受力都保持良好狀態(tài)。安裝后的油缸中心誤差應小于5mm。主頂液壓動力機組由二臺大流量斜軸式軸向柱塞泵供油，采用大通徑的電磁閥和系統(tǒng)管路，減小系統(tǒng)阻泥，油缸可以單動，亦可聯(lián)動。主頂系統(tǒng)由PLC可編程序計算器控制，并采用變頻調速器實現(xiàn)流量的無級調速。主頂系統(tǒng)操作臺設在地面控制室內(nèi)，主頂和中繼環(huán)實現(xiàn)聯(lián)動。為應付頂管時的特殊情況，特制定以下應急技術措施：①準備足夠的易損零部件，使施工中的修理時間縮到最短；②在機頭的主軸密封和中繼間密封中增加了油脂供油系統(tǒng)，一旦發(fā)生滲漏泥水，可以通過壓注潤滑脂，以潤滑脂壓力封堵滲漏通徑。⑶、頂管工作坑設施基坑導軌應具有足夠的強度和剛度。本工程基坑導軌由型鋼和鋼板焊接而成。在工作井底板基礎上應事先預埋鋼板，預埋鋼板的位置與基坑導軌相吻合，以便導軌與之焊接。預埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠的錨固強度，導軌安放后，還應在二側用型鋼支撐好，必要時再澆筑混凝土，確保導軌在受撞擊的條件下，不走動，不變形。主頂油缸架是拼裝式結構，主頂油缸架的安裝也要定位準確。保證油缸受力點的正確位置。其高程和平面安裝誤差小于5mm。承壓壁是承受和傳遞全部頂力的后座墻，更應具有足夠的強度和剛度，并有足夠安全度。本工程的承壓壁設計先用混凝土澆平，后靠鋼板用δ＝70鋼板，在鋼板和混凝土平面之間襯滿堂50mm松木板，承壓壁的面積H×B＝4.2×4.2m。⑷、工作井平面布置本工程采用12T吊車下管。在吊車的一側設一座沉泥箱，在工作井實行全封閉隔離，并建筑必要的生產(chǎn)臨時設施。要保持施工現(xiàn)場的文明、安全和衛(wèi)生整潔。⑸、洞口止水裝置在洞口外側，要設置鋼封門，鋼封門采用20＃槽鋼，密排布置，在洞內(nèi)側，根據(jù)設計要求，先制作鋼筋混凝土墻，再砌磚墻，頂進開門時，用風鎬破除鋼筋混凝土墻和磚墻，不留隱患。在預留洞底部，還應設置延長導軌，以免機頭出洞時嗑頭。根據(jù)設計預留的法蘭，我們在法蘭上安裝工作井洞口止水裝置。該裝置必須與導軌上的管道保持同心，誤差應小于2mm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在橡膠止水法蘭之前應預埋注漿孔，以便壓注膨潤土泥漿。在機頭將要到達接收井時，要精確測出機頭姿態(tài)位置，盡量滿足橡膠法蘭與機頭同心的要求。⑹、注漿系統(tǒng)注漿為機頭同步注漿和管道補漿二部分。采用同一根總管和同一種漿液配方。觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過2”管路壓送到各注漿孔。在機頭處應安裝隔膜式壓力表，以檢驗漿液是否到達指定位置，在所有注漿孔內(nèi)要設置球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa，支管通徑為G1。在工作井洞口止水裝置前的建筑空隙處設置4個注漿孔，當管道外壁進入洞內(nèi)，未與土體磨擦之前就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向土體滲入。⑺、頂進過程中，線型控制及量測設備①測量儀器配備與檢驗頂管施工需進行三維動態(tài)測量，其精度要求特別高，必須采用精度高，性能優(yōu)良的測量儀器。為此，特配備了LeicaTC2002型全站儀（測角+1”，量距1+1ppm），LeicaT2經(jīng)緯儀，Leica鉛垂儀（精度1/40000），NA2水準儀等一系列精密高檔儀器。頂管施工測量所使用的儀器、附件須及時送質檢單位檢驗，做全面鑒定，并在使用過程中經(jīng)常進行檢查。②控制測量平面控制：為確保兩井間頂管貫通，橫向、豎向誤差小于100mm，在兩端頭井附近埋設地面導線點，利用空導點和地面導線點，以導線測量形式，將平面控制成果引測到施工現(xiàn)場。利用空導點和地面導線點建立平面控制網(wǎng)。導線測量采用TC2002全站儀，方向觀測6測回，測角精度+1”,測距6測回，雙向觀測，測距相對誤差＜1/80000，對觀測結果進行平差。井上座標點向井下傳遞采用聯(lián)系三角形方式，點位由Leica鉛垂儀垂直投設。井下控制頂進方向的基準點用鋼架埋設成固定點，采用全站儀跟蹤觀測機頭平面偏差方向。③高程控制利用施工區(qū)域附近的已知高級水準點，布設二等水準路線，將高程引測到工作井附近，并設立施工高程控制點。水準測量采用NA2型帶平行玻璃板測微器水準儀配合鋼尺進行，往返觀測。地面高程傳遞到井下時，可用鋼尺垂直懸掛，下系線錘至標準拉力，然后地面、井下兩臺水準儀同時觀測。鋼尺應進行尺長、溫度兩項改正。井下布設2-3個地下起始高程控制點。頂管機頭高程控制水準儀和連通管兩種方式，連通管測量為從掘進機到管尾掛一根φ10mm透明塑料管，管內(nèi)充滿水，根據(jù)連通原理，讀出二端液面差，再計算出掘進機頭水平偏差。每頂進20cm測量一次偏差值，做到及時掌握機頭姿態(tài)和發(fā)展趨勢，以便及時糾偏④地面沉降觀測地面沉降點在路面用道釘埋設，特殊要求的構筑物用紅三角標記。地面沉降觀測在頂管施工過程中每天進行，沉降量控制在+10mm、-30mm之間。⑤頂管姿態(tài)測量為保證頂管機嚴格按設計軸線推進，必須及時觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù)，從而調整頂管各施工參數(shù)，指導頂管正確、安全推進。在頂管機頭部縱向設一對水平橫尺，利用布設的三維坐標控制點，測量各尺讀數(shù)，經(jīng)精確計算得頂管轉角、頂管中心方向偏差值、頂管坡度、頂管中心高程等數(shù)據(jù)，從而相應調整頂管機的各個施工參數(shù)。頂管推進軸線應控制在允許偏差范圍內(nèi)，如有微小偏差，可按比例分段糾偏。⑥注漿在整個管道中每間隔3個管子設1個補漿斷面共4個注漿孔，補漿應按順序依次進行，每班不少于2次循環(huán)，定量壓注。觸變泥漿的配方和性能指標配方膨潤土純堿摻加劑漏斗粘度(秒)視粘度CP失水量ml終切力(達因/mm3)比重A漿12％6‰CMC適量36”30.591301.073注漿壓力：大于地下水壓力，注漿量為建筑空隙的6～8倍。⑻、地上、地下挖棄土的安排及處理在工作井處布置沉泥箱（6×2.3×2.2m），泥水系統(tǒng)輸送的泥漿，經(jīng)過沉泥箱逐級過濾，經(jīng)沉淀的泥漿用密封車外運。挖棄土的安排及處理必須特別注意文明施工，應嚴格按文明施工要求執(zhí)行。7、建筑物和構筑物及管線沉降控制保護措施⑴、地面監(jiān)測，優(yōu)化掘進機參數(shù)在掘進機初始推進的20m范圍內(nèi)，要精心組織地表監(jiān)測，在橫截面沉降槽寬度為10m上布點，間距為2.5m。在軸線方向每隔5m布一個沉降槽斷面。通過地表監(jiān)測得到的隆沉量與相對應時的掘進機主參數(shù)（包括推進速度、設置刀盤土壓力值，出土率等）進行比較，從而優(yōu)化掘進機參數(shù)指導以后的頂管推進。⑵、注漿穩(wěn)定措施除了在初始推進階段，優(yōu)化推進參數(shù)以外，在頂進過程中加強同步注漿也是有效手段之一，必須盡可能將膨潤土泥漿套隨機頭向前移動，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套。要選擇觸變性能良好的膨潤土制漿材料。⑶、置換泥漿措施在頂進結束后，我們必須立即用純水泥漿置換膨潤土泥漿。Q=0.4m3/m水灰比：0.45、處理頂管機頭碰到原有地下障礙物的措施和方法由于該掘進機采用面板式大刀盤結構,而且切土口的開啟量又小，所以一般較大的地下障礙物無法進入掘進機，而是被擠到開挖面以外去了。較小的障礙物則能通過管道排出來。另外，刀盤上的硬質合金刀頭能夠切削強度為0.5Mpa加固體。8、遇到下列情況，應暫停頂進，并采取相應措施①前方遇到障礙；②后背墻嚴重變形；③頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；④管位偏差過大且校正無效；⑤頂力超過管端的允許頂力；⑥油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象；⑦接縫中滲漏泥漿，在停止工作時，一定要防止泥水從土層或洞口及其他地方流失。（三）、附屬構筑物施工方法a、窨井、檢查井首先要開挖井室，鋪設10cm碎石墊層，支模澆注C20砼基礎，在砼達到一定強度時方可砌筑。頂管工作坑內(nèi)砌筑污水檢查井前，井（管）基范圍先采用C20砼回填至檢查井井基（管基）底，然后砌筑檢查井。b、砌筑前，基面應清掃，根據(jù)中心線放出墻基線，磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭接，一般宜采用一順一丁或三順一丁法，最上最下一層均應用丁磚砌筑。c、井壁互相垂直，灰漿飽滿、灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。d、井內(nèi)流槽應平順，井框、井蓋必須安裝平整，位置正確，完好無損。e、井室內(nèi)外壁采用1：2水泥砂漿粉刷，厚20mm。UPVC管與井壁連接處的管外壁應進行涂刷UPVC管膠水后滾砂處理，管外壁與井墻之間間隙用1：2水泥砂漿填實，填實厚度為30mm。f、窨井、檢查井尺寸、井蓋、井底高程應符合規(guī)范要求。（四）、路面恢復1、砂石墊層石料是砂石墊層的主要材料，為了保證混合料拌和均勻，宜先攤鋪石料最后鋪砂。拌和可采用平地機或拖拉機牽引多鏵犁進行。拌和時邊拌邊灑水，使混合料的濕度均勻，避免大小顆粒分離。在拌和過程中，必須注意材料的最佳含水量，當含水量不足時，要用灑水車噴壺灑水?；旌狭习韬途鶆蚝螅纯蓪⒒旌狭险讲⒄沓梢?guī)定的路拱橫坡度?；旌狭险秃?，應抓緊有利實際立即進行碾壓，以免水分蒸發(fā)。2、碎石基層為了保證混合料拌和均勻，宜先攤鋪碎石再用瓜子片拋灑填實碎石縫隙。拌和可采用平地機或拖拉機牽引多鏵犁進行，拌和時邊拌邊灑水，使混合料的濕度均勻，避免大小顆粒分離。混合料整型后，應抓緊有利時機立即進行碾壓，以免水分蒸發(fā)，可采用12t以上三輪壓路機、振動壓路機或輪胎壓路機進行碾壓。3、人行道塊料鋪設人行道恢復采用6cm道板磚鋪砌，墊層采用6cmC15砼，鋪砌采用3cm1：3干硬性水泥砂漿。鋪砌前用3m直尺對施工面進行平整度檢查，保證不大于2mm。馬路磚應符合質量標準，鋪筑時應保證其表面的平整度和縫隙的均勻整齊。六、安全技術保證措施1、建立安全管理體系建立以項目經(jīng)理（高明曉）為首的現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組，配備1名專職安全員（張劍），下設2-3名經(jīng)培訓合格的工人從事安全防護工作。生產(chǎn)班組設兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與信息反饋工作。專職安全員每天必須認真填寫安全臺帳。安全生產(chǎn)小組每周進行一次全面的安全檢查，對檢查的情況予以通報，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實到人，限期整改。2、做好安全教育工作在工程開工前，對項目部管理人員進行安全教育課程，明確安全生產(chǎn)目標，落實安全生產(chǎn)方案。對現(xiàn)場生產(chǎn)人員進行安全教育，明確現(xiàn)場安全生產(chǎn)的重要性和必要性以及如何避免危險事故的發(fā)生，如何對突然事件進行合理的處理。在工程開工后，由專項安全小組每月組織安全生產(chǎn)會議，對安全生產(chǎn)匯報。每周組織項目部及施工隊長的安全生產(chǎn)會議，對現(xiàn)場隱患情況提出整改要求以及提出下階段的安全生產(chǎn)目標和任務。3、施工安全技術交底（1）安全技術交底的安全技術措施要全面，一要有針對性，技術質安部門及分管經(jīng)理簽字及蓋章后，方可實施。（2）開工前公司技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向項目負責人及施工員進行詳細交底。分部分項工種由施工員向各工種班組長進行安全交底。班組長要對操作人員進行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底并與操作人員辦理簽字手續(xù)。無安全技術交底就進行施工，要追究工長的責任。（3）安全技術交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進行簽字，絕對不允許代簽。4、安全檢查（1）公司對施工項目每月進行一次安全檢查，檢查標準根據(jù)部頒安全評分標準進行，并進行復檢制度。（2）項目部進行日、旬檢查，并有記錄，整改應做到“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實整改回訪。（3）每次安全檢查，施工項目部必須進行及時整改安全隱患，并作出書面報告報送公司技術安全科。（4）在上級部門的安全檢查中，公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。5、特殊工種持證上崗（1）特殊工種操作人員，如電工、機械司機、焊工等人員必須經(jīng)過地市級部門培訓，在取得操作證后才能上崗。（2）操作證兩年進行年審換證，換證年審期限已滿，未及時辦理手續(xù)的特殊工種人員，不得上崗操作。（3）特殊工種學徒，必須在師傅的直接指導下，方能進行操作。七、危險源及風險控制安全措施一）、一般危險源及其風險控制安全措施本工程的一般風險源主要有：施工用電、現(xiàn)場安全圍護、施工機械使用、宿舍辦公食堂防火、食堂（事物中毒）等，因此制定以下安全措施。1、施工用電安全措施（1）施工用電施工前編制專項施工方案，報經(jīng)審批后實施，施工中要嚴格按施工用電方案實施。（2）配電箱、開關箱采用符合“三級配電兩級保護”安全規(guī)范的成品鐵箱，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。配電箱、開關箱設專人管理，有門、鎖、防雨及維護措施，配電箱內(nèi)多路配電時設線路標志。（3）固定式配電箱、開關箱采用磚座墩，安裝高度為下底離地垂直距離在1.3—1.5m之間，移動式分配箱、開關箱設置堅固的支架上，安裝高度為下底離地垂直距離在0.6—1.5m之間。（4）按TN-S系統(tǒng)要求設置保護接零系統(tǒng)，實施三相五線制使用五芯電纜線。保護線PE線采用綠色/黃色雙色線，嚴格與相線、工作零線區(qū)嚴禁混用。（5）現(xiàn)場照明設施設專用回路漏電保護，燈具金屬外殼作接零保護。（6）外電架設按用電安全要求立桿架橫擔走線、電纜線架設或埋設。室內(nèi)燈具、線路安全高度不低于2.4m。（7）施工用點要做到接地裝置及接地電阻檢測、電工巡視維修、漏電保護試跳（每周不少于一次），且有記錄。（8）電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術培訓，經(jīng)（地）市勞動部門考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。電工上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。2、現(xiàn)場安全圍護（1）施工現(xiàn)場必須認真圍蔽，凡大于200*200mm的洞口，采用木蓋板、竹笆或Φ12、檔距小于120mm的鋼筋網(wǎng)柵等遮蓋物防護，大于1500*1500mm的洞口，四周設置鋼管護欄。溝槽邊設1.2米高圍護欄。（2）施工現(xiàn)場內(nèi)設立明顯指示牌和安全警示牌。（3）派安全員全天侯巡視施工現(xiàn)場，注意井口及時加蓋，管溝及時回填土方，防止安全事故發(fā)生。（4）材料堆放整齊、安全，各種管材必須放穩(wěn)墊好。3、施工機械安全措施（1）“三機”作業(yè)必須持有“三機”作業(yè)上崗證的專業(yè)人員操作。（2）中、小型機械設備安裝完畢，必須經(jīng)公司安全部門驗收合格和簽好驗收交接單后，方可正式使用。（3）機械設備必須接地、防觸電、防雷等安全措施，并要嚴格一機、一閘、一漏、一箱制度，機械作業(yè)人員離機拉閘斷電。（4）各種機械設專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關鍵部位進行檢查，保證安全防護裝置完好，設備裝置附近設標志牌及安全使用規(guī)則牌。（5）各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置。（6）所有機械的傳動部位和危險部門，必須安裝防護罩等安全防護設施，并不得隨便拆除、損壞防護設施。（7）機械設備應停放在施工區(qū)域指定地點。4、宿舍辦公、食堂防火（1）辦公區(qū)：按規(guī)定的數(shù)量，設置消防滅火器，電線穿管安裝，室內(nèi)電器要按要求分開布置，要有一定的間距，防止引起火災。辦公室室內(nèi)地坪：采用水泥地坪，盡量不鋪地毯等易燃物品，避免發(fā)生火災。（2）宿舍區(qū)：按規(guī)定的數(shù)量，設置消防滅火器，室內(nèi)電線穿管安裝，盡量使用低壓電，宿舍內(nèi)物品放置整齊，不得使用、儲存易燃物品。（3）食堂：配備滅火器，燒火間應與其他房屋用磚墻隔開，柴間單獨設置，并與其他房間隔開1米距離，防止柴間起火，避免其他臨時設施發(fā)生火災。5、食堂（食物中毒）預防安全措施（1）工地食堂領衛(wèi)生許可證，食堂職工必須持有效的健康證。（2）必須堅持每天購買的食物，食品應生熟分開，使用的刀、鏟、盆等用具應分開。窗戶、門應加紗門、紗窗，熟食間用紗窗隔開。（3）食堂堅持做好里外的衛(wèi)生工作，杜絕“四害”生存。（4）燒好的飯、菜必須當天食用，不得將過剩食品提供給職工食用（工地有冰箱另外）。二）、重大危險源及其風險控制安全措施本工程重大危險源主要有：基槽、坑支護、卷揚機作業(yè)、污水管道與原有檢查井接通（下井缺氧），因此制定以下安全措施。1、基槽、坑支護（坍塌）安全防護措施：（1）在溝槽開挖前，應先了解地質情況及有無地下水、煤氣管道、已有管道等，以便事先作好預防工作，如開挖時遇土質較差或已建管線較多段，施工現(xiàn)場準備20根6米長25＃鋼板樁作為加固時備用。（2）本工程的工作坑坑面全部采用彩鋼板全封閉施工。工作坑及接收坑邊圍欄使用國家標準腳手架，并設置內(nèi)圍護，圍護桿應深入砼井壁不小于200mm。井內(nèi)上下人爬梯要焊接全封閉護欄，工人上下井坑時必須有專人看護，并系好安全帶，佩戴好安全帽，穿好防滑膠鞋。本工程工作坑內(nèi)直徑3.5m，井壁磚墻厚度初步定為33cm。如果實際開挖時發(fā)現(xiàn)土質比工勘報告資料上顯示的還要差，則將視具體情況必要時增加井墻壁厚度或改變施工方案采用沉井法施工?；娱_挖施工過程三角吊桿的鋼絲繩鏈接卡頭每處不應少于2個；鋼絲繩每天上下班必檢一次；起吊塊狀物采用裝框；吊鉤設有防脫落裝置。沉井工作坑施工時如地層結構發(fā)生變化，確需改變原設計井壁結構的，應及時通知相關人員，經(jīng)同意后方可改變。沉井工作坑進場、轉場、搭設簡易龍門吊及拆除簡易腳手架桿時現(xiàn)場技術人員應進行安全交底，交代搭拆順序，施工作業(yè)人員需要戴安全帶。（3）每日或雨后安全員必須檢查土壁及支撐的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分塌落現(xiàn)象，應及時進行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。在確定安全的情況下方可繼續(xù)施工。（4）溝槽坑邊的不應堆放物體，圓形易滑動物體必須設片塞，堆積物體高度不得大于1.5m。（5）在開挖基坑時，必須設有確實可行的排水措施；如果開挖后發(fā)現(xiàn)地下水位與資料不符，需暫停開挖，做好專項排水方案經(jīng)監(jiān)理審核后，才能繼續(xù)進行施工。如果坑內(nèi)外降水系統(tǒng)可能對鄰近建筑物、構筑物、道路、地下管線等產(chǎn)生的不利影響，要建議業(yè)主請相關監(jiān)測單位對此進行監(jiān)控，并給出相應的措施避免造成結構性損壞，以免破壞基坑土壤結構。2、卷揚機作業(yè)安全防護措施作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況，防護措施，電氣線路，接地線，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應保留三圈。鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時，應予更換。

作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。作業(yè)中如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。作業(yè)完畢，應斷開電源，鎖好開關箱。3、污水管道與原有檢查井接通（下井缺氧）安全防護措施（1）本工程需要進行新老污水井接通作業(yè)，新老污水井接通存在井下缺氧和有毒有害氣體。按照先檢測后作業(yè)的原則，在作業(yè)開始前，必須準確測定作業(yè)環(huán)境空氣中的氧含量，并記錄。因此，在接通管子前，先將檢查井內(nèi)積水排除，根據(jù)管子的直徑，先將原有的檢查井外面鑿洞，清除井下沉淀物，未接管前應在洞口用竹腳手板做好防護工作。（2）下井前必須做好下井的安全教育和安全生產(chǎn)操作規(guī)程教育工作，做好安全技術交底和安全檢查工作，提高施工人員的自我保護能力，增強安全意識。（3）在下井時，由專職安全員負責現(xiàn)場看護，配備救護車輛，下井的安全防護用品和繩索，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。嚴禁使用過濾式面具。下井人員必須用安全帶和繩索綁在身上，放好梯子，從梯子上下井，井上面派3人做好救護準備，并與下井人員連續(xù)通話，如呼喚不應答時，立即由井上人員用繩索，將下井人員拉到地面上來，并及時用汽車送到就近醫(yī)院救護治療。（4）在每次作業(yè)前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶（繩）。發(fā)現(xiàn)異常應立即修補或更換，嚴禁勉強使用。（5）對透風性不良的、檢查井下等用排風設備送風。救助人員在采取戴防毒口罩等保護措施后，方可下入或進入救援，以防救援人員中毒。（6）在下井施工過程中，不得使用明火，防止在井下遇到易燃氣體，發(fā)生火災等事故。（7）嚴禁無關人員進入缺氧作業(yè)場所，并應在醒目處做好標志。八、重大安全生產(chǎn)事故應急救預案（一）項目部應急救援搶修小組成員名單職務姓名聯(lián)系職務姓名聯(lián)系組長組員組員組員組員組員（二）應急救援主要物資儲備儲備物資名稱儲備量儲備物資名稱儲備量滅火器6只隔離標志30個防毒面罩6只應急燈、手電8只水泵8只醫(yī)藥箱1個絕緣鞋20雙鐵鍬30把安全帽30只安全繩6根絕緣手套20副25＃鋼板樁20根（三）、應急救援小組任務1、應急救援必須“以人為本”為原則，及時、冷靜、果斷，因地制宜地采取緊急搶救，力爭將事態(tài)降低到最低程度。2、應急救援搶救小組成員以最快時間內(nèi)到達事故地點，指揮事故現(xiàn)場的緊急處理，現(xiàn)場指揮人員必須保持清醒的頭腦，要沉著冷靜、臨陣不亂，做到有條不紊、有序地指揮。3、根據(jù)現(xiàn)場事件的情況，通過對當事人簡單了解、現(xiàn)場觀察等后，初步判斷當時局面形勢和后果，且迅速制定出相應的應急救援方案，劃好事故區(qū)域警戒線，并派人定點防守，有序搶險救援，防止非搶險人員進入危險區(qū)造成混亂和發(fā)生以外的事故。4、應急救援搶險小組人員，要及時指揮撤離、疏散作業(yè)場所的施工人員，對受傷人員，要盡快撤離到安全地點，進行一些包扎等簡單搶救，控制受傷人員的傷勢擴展。5、做好傷亡人員家屬的勸離事故現(xiàn)場，謝絕家屬進入事故地點。6、組織傷亡人員的救護工作，將傷亡人員及時送到就近醫(yī)院。7、應急救援搶險小組形成公司網(wǎng)絡機構，一旦事故發(fā)生，緊急調用其他各項目部應急救援搶險小組的各類搶險物資、設備、車輛、人員，援助搶險救援。8、如事故重大，由消防、公安、醫(yī)院等專業(yè)單位或主管部門加入時，應協(xié)助專業(yè)單位或部門服從同意調配。9、根據(jù)事故的性質和周邊情況，采取隔離、分段、阻攔等措施，控制事故才進一步擴大。10、根據(jù)事故的性質，及時向相關的上級部門匯報和聯(lián)系，在匯報和聯(lián)系時，講話要簡要概括、口齒清楚。11、儲備應急救援主要物資，在日常工作中，應組織應急救援搶險小組成員，學習相關的應急救援常識及組織演練。（四）、各類事故的搶險急救措施1、施工用電事故的搶險急救措施（1）當發(fā)現(xiàn)漏電后，立即對漏電區(qū)域進行標志隔離和切斷電源，且派人看護和立即通知專業(yè)電工人員搶修。（2）當發(fā)現(xiàn)友人觸電時，救護人應站在絕緣體上用干燥木料等不導電材料，將觸電人與接觸電器部位分離開。（3）當發(fā)現(xiàn)電線、電纜破損等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)人員應立即通知專業(yè)電工人員加包絕緣膠布或更換電線。（4）發(fā)現(xiàn)違規(guī)用電時，立即切斷電源阻止，并糾正。（5）當發(fā)生電器火災事故時，選用“1211”氣體滅火機等適用電氣消防的滅火器進行撲滅火災。一旦火勢有可能形成，應采取撥打“119”報警等，執(zhí)行消防搶險急救措施。2、機械傷害事故的搶險急救措施對于一些微小傷，工地急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。重傷的進行簡單的止血處理后，馬上送往醫(yī)院急救。3、宿舍辦公、食堂防火（消防安全）搶險急救措施（1）作業(yè)人員要記住樓層內(nèi)的樓梯、大門出入口的方向位置。（2）當衣服著火時，應立即脫下衣服或躺下就地打滾將火熄滅。（3）一旦脫離危險源，要馬上清點人數(shù)，看是否所有人都脫離危險。（4）發(fā)現(xiàn)違反消防安全規(guī)定的作業(yè)時，立即進行阻止，停止施工。（5）火災發(fā)生時，要先用滅火器、水源進行搶救，同時立即通知消防等相關搶救部門。一旦火勢有可能形成，應采取撥打“119”報警等。（6）一旦火警發(fā)生。首先應盡一切力量救援及排除氧氣瓶等易爆物品，避免人員傷亡和危險品爆炸造成更大火勢。（7）火災形成后，在專業(yè)消防隊伍到達之前，應采取及時切斷電源、撤離易燃物品、用耐火材料設置火源隔離段，隔離火源等自救措施，直至專業(yè)消防隊到達后，全力協(xié)助消防人員。（8）搶險人員要保持正常心理狀態(tài)，做到沉著、冷靜、果斷、迅速，一方面要搶險救火、指揮人員撤離現(xiàn)場，另一方面要對被困火災的人員對話安慰，防止被困人員有過急行為。在必要時，搶險人員應采取佩戴防毒口罩等保護措施。（9）應急救援小組人員在指揮疏散時，要用鎮(zhèn)定的語言高聲引道疏散、到主要道口樓梯口進行指揮疏散，對人群混亂堵塞的地方，采取強行向外拖拉等方法進行疏導。（10）火災被困人員要想方設法，采取彎腰或蹲姿行走、爬行、到陽臺上、利用繩索或桿件下滑、身上澆水、濕布捂口等方法逃生自救。千萬不可以采取跳樓、強行沖出等過急行為。4、食物中毒事故的應急救援措施（1）當發(fā)現(xiàn)飯后多人有嘔吐、腹瀉、嘴唇發(fā)紫、臉色發(fā)灰等食物中毒癥狀時，應立即向“120”救護中心求救和“110”報警中心，且向相關人員和部門報告。（2）要立即組織人員對現(xiàn)場住宿的職工及在食堂用餐的職工，逐一仔細排查，對中毒反應慢的人員和懷疑有可能中毒的人員，要送醫(yī)院觀察，一旦癥狀出現(xiàn)馬上搶救。（3）立即派專人封鎖食堂、食品庫、食堂剩余食物等可能有毒源的現(xiàn)場，以便及時提供含毒食物的化驗和提供公安部門調查的原始現(xiàn)場。（4）對中毒人員的食物進行了解，對有懷疑含毒的食物、剩余食物及中毒人員的嘔吐物等，用干凈塑料袋或潔凈容器封存，待救護車輛到達現(xiàn)場后隨車送往醫(yī)院化驗，以便確定中毒的毒素成份后針對下藥搶救。（5）應急救援小組人員要疏導、安定圍觀的人群，控制其混亂場面。5、坍塌事故的搶險急救措施（1）當情況不嚴重時，對基槽、坑底面支護結構腳部進行局部加固，用草包裝土后堆壓于坡腳，再用原木樁在草包中心打入土層內(nèi)。（2）在情況較嚴重時，在基槽、坑底腳部和地面離基坑地面遠處打鋼管樁，再在護坡上壓膠合模板之類物體，用鋼索連接上下鋼管樁壓緊遮蓋物體。（3）基槽、坑支護局部破壞，應及時采取卸載坑邊荷重和補強措施。（4）一旦發(fā)生基槽、坑塌方突發(fā)性事件，應立即呼叫周邊作業(yè)人員迅速撤離危險區(qū)，且報告相關人員和部門。（5）在無人員傷亡的情況下，要立即采取排水、打樁、壓草袋裝土等緊急加固措施，以減少繼續(xù)塌方造成的經(jīng)濟損失。但在加固前，必須先排除可能會出現(xiàn)繼續(xù)塌方的情況后，方可執(zhí)行加固措施，以防繼續(xù)塌方造成搶險人員死亡。（6）在加固時，應對坍塌的土質、土方堆積程度和坍塌的原因進行分析，不可盲目加固。同時要根據(jù)塌方的特點，不得隨意擾動塌土，宜采用先用壓草袋裝土等方法將坡腳穩(wěn)定后，再處理加固斜坡面土方，對坍塌堆積的土方必須待加固穩(wěn)定后，方可重新拆除。（7）當土方坍塌造成人員傷亡時，應迅速將傷亡人員拖離到安全地帶進行一些簡易的自救，且立即撥打“120”急救中心求救。（8）對埋入坍塌土方內(nèi)人員的搶救時，在摸不清被埋人員的情況下，不得用鐵鍬等尖銳工具盲目掘找，更不能使用挖掘機等機械挖掘。應發(fā)動救援人員用木模板等對人體傷害程度較小的器具挖掘。挖掘時，應迅速的組織多人分段、分層掘找。（9）搶險救援人員一旦進入現(xiàn)場，應立即進入自救搶險工作，包括現(xiàn)場指揮、信息聯(lián)絡、維護現(xiàn)場混亂秩序、疏散人群、排險救援、協(xié)助專業(yè)救援隊伍等工作，直至事態(tài)穩(wěn)定。6、下井缺氧中毒事故的應急救援措施（1）一旦發(fā)現(xiàn)有人被沼氣、煤氣、二氧化碳等有毒氣體中毒或窒息時，一方面要立即視情撥打“120”救護中心、“119”消防中心求救。同時向相關人員和部門報告，另一方面要立即采取自救措施。（2）對透風性不良的、檢查井下等用排風設備送風。救助人員在采取戴防毒口罩等保護措施后，方可下入或進入救援，以防救援人員中毒。（3）在下井施工過程中，不得使用明火，防止在井下遇到易燃氣體，發(fā)生火災等事故。（4）在救護中心人員未到達之前，應將中毒者抬到室外空闊地方，施行現(xiàn)場的人工呼吸等急救，應急救援小組人員要疏散圍觀人員，不阻擋中毒者透風。九、安全文明施工措施1、加強施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)管理，規(guī)范安全操作規(guī)程，施工現(xiàn)場由現(xiàn)場管理骨干組成日安全值班人員，督促現(xiàn)場施工安全操作規(guī)程作業(yè)。2、在施工區(qū)域根據(jù)不同安全防護性質，設相應的安全標志及警示標志，加強施工現(xiàn)場的安全、文明宣傳。3、施工機械應當按照施工總平面圖規(guī)定的位置和路線設置，不得任意侵占場地道路。施工所用的機械、電器設備必須達到國家安全防護標準，各種自制設備、機電設備必須通過施工前安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用?，F(xiàn)場機械設備，必須加蓋作業(yè)棚保護，并有專職設備人員進行檢查、檢修及時保養(yǎng)。4、根據(jù)施工平面布置，分區(qū)域、分規(guī)格整齊堆放材料，并進行標識。現(xiàn)場道路要平整暢通無阻隔，做到場內(nèi)無積水、無垃圾，保證現(xiàn)場的文明整潔。5、凡進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并扣好帽帶。6、要隨工程施工進度，及時做好“四臨五邊”和“六口”的圍護工作。7、各種施工作業(yè)人員持證上崗，配備相應的足夠的安全防護用具和勞保用品，嚴禁工作人員違章作業(yè)，管理違章指揮。8、現(xiàn)場施工用電線路，必須按規(guī)范架空并用瓷瓶固定，臨時電源拖線通過道路時，要加套管或加蓋木板等防護?，F(xiàn)場電源電線由電工人員架設，非電工人員不得私自通接。9、施工現(xiàn)場必須設有保證施工安全的夜間照明和危險潮濕場所照明，并應經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)和生活。10、施工現(xiàn)場須建立和執(zhí)行防火管理制度，消防設置保持完好的備用狀態(tài)。施工人員須遵紀受法，成員之間文明禮貌，嚴禁斗毆事件發(fā)生。11、環(huán)境保護措施（1）、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，核實、確定環(huán)境敏感點、環(huán)境目標、指標和對應的環(huán)保法規(guī)及其他要求。（2）、對工程施工全過程中各施工階段的環(huán)境因素進行識別、分析與預測，評價重要環(huán)境因素，制定可行的環(huán)境管理方案。在施工過程中，若因工程內(nèi)容、環(huán)境要求發(fā)生變化，則要相應調整環(huán)境管理方案。（3）、根據(jù)環(huán)境管理方案和施工內(nèi)容，制定本工程的環(huán)保培訓計劃，增強環(huán)保意識。（4）、施工現(xiàn)場設環(huán)保負責人，負責日常的環(huán)境保護管理工作。（5）、施工過程中若發(fā)生污染事故，應視情況立即采取有效措施減少或消除污染影響。（6）、對分項分部工程銜接處的環(huán)保工作要明確分工，各作業(yè)段的環(huán)保工作分工和交接要有記錄，每個工序（作業(yè)）結束后由環(huán)保負責人進行評定，相應資料應歸檔管理。（7）、工程完成后在合同規(guī)定的時限內(nèi)清理好現(xiàn)場，恢復市政設施和綠化，并對環(huán)保工作進行全面總結和資料整理。（8）、噪聲的設備，如發(fā)電機、空壓機等加裝吸聲減振設施，減少噪音并使噪音控制在70分貝以下。在進行選型上要盡可能選擇對環(huán)境污染小的機械。（9）、工地排放的污水、廢油等經(jīng)過處理符合排放標準后排入附近的溝槽內(nèi)，嚴禁有害物質污染土地和周圍環(huán)境。場地排水系統(tǒng)暢通，建筑垃圾集中堆放，及時處理。（10）、做好生活區(qū)的衛(wèi)生管理工作，廁所設化糞池，生活垃圾在指定地點堆放，生活廢水排放入溝槽內(nèi)，使其不遍地亂流，保持生活區(qū)的衛(wèi)生和整潔。江門市杜阮污水處理廠首期工程污水收集系統(tǒng)工程牽引管專項施工方案PAGEPAGE1江西省宏順建筑工程江門市杜阮污水處理廠首期工程污水收集系統(tǒng)工程牽引管專項施工方案目錄TOC\o”1-3”\h\z\u第一章、工程概述11﹑工程概況1HYPERLINK\l”_Toc350446312"2﹑工程特點1HYPERLINK\l”_Toc350446313"3﹑施工條件1HYPERLINK\l”_Toc350446314”第二章、施工組織措施2HYPERLINK\l”_Toc350446315”1、作業(yè)任務安排2HYPERLINK\l”_Toc350446316”2、施工運輸安排2_Toc350446318”1﹑施工工藝流程42、施工主要工序技術6HYPERLINK\l”_Toc350446320"3、工程施工13HYPERLINK\l”_Toc350446321”4、檢查井施工13HYPERLINK\l”_Toc350446322”5、閉水試驗156、拉管的質量控制方法及要求15_Toc350446326"2、安全保證措施17_Toc350446329”2、防止大氣污染措施18HYPERLINK\l”_Toc350446330”3、防止水污染措施19HYPERLINK\l"_Toc350446331”4、防止固體廢棄物污染措施19第一章、工程概述1﹑工程概況工程名稱:江門市杜阮污水處理廠首期工程污水收集系統(tǒng)工程工程地點：江門市杜阮鎮(zhèn)木朗村本項目共有5個子項，分別為江杜路（新景大道以西)污水管道工程，江杜路（新景大道以東）污水管道工程,天沙河截污管道工程，污水壓力管道工程、進廠路污水管道.主要內(nèi)容包括道路開挖安裝排水管道、建設檢查井、舊有砼路面開挖及修復等。收集截留沿路周邊地塊的污水及河涌污水，污水以重力流方式最終排入污水提升泵站，經(jīng)提升后最終排入中心城區(qū)污水處理廠和瑤村污水處理廠進行處理。本工程牽引管施工總長度為4842m，管材采用PE管2﹑工程特點2.1﹑本工程沿路主要經(jīng)過道路、居民區(qū)，且經(jīng)過路口較多,施工影響范圍較大，對道路交通、周邊環(huán)境、附近企業(yè)、沿路居民等的影響較大，文明施工須要相關規(guī)范落實。2.2﹑本工程工期為300日歷天，要求較緊，道路交通壓力大，來往車輛較多,存在地下管線，給施工帶來不穩(wěn)定因素.2。3﹑要求對沿線道路、河流、植物等應進行保護，做好消塵消噪作業(yè)，減少對周邊環(huán)境污染，同時做好棄土和借土場地的保護。3﹑施工條件3。1、施工道路本工程施工段現(xiàn)場道路已滿足作業(yè)工程需要，周邊有市政道路通至現(xiàn)場,須搞好施工圍蔽、道路清潔衛(wèi)生，配合居民清潔場地及道路，定期清洗地面,安排人力疏導交通。3。2、施工用電施工用電由我公司自行從附近電網(wǎng)接出。為確保施工順利進行，我公司另行安排發(fā)電機作好自備用電安排。第二章、施工組織措施1、作業(yè)任務安排1。1、施工任務安排原則（1）加大前期準備工作力度,充分做好現(xiàn)場的人員的組織和施工組織設計、施工方案的編制以及材料計劃，為施工創(chuàng)造條件。（2）交叉施工時應盡量減少或避開,盡最大可能讓各個專業(yè)有最大的作業(yè)空間。（3）遵守“先深后淺”，“先地下、后地上”,“先支護、后施工”的施工原則。（4）施工講究綜合效益,制訂詳細的交叉作業(yè)計劃。嚴格施工工序.做到工序清楚，分工明確.2、施工運輸安排2.1、混凝土運輸安排本工程結構施工全部采用商品混凝土,現(xiàn)場對于零星混凝土可采用現(xiàn)場攪拌方法.混凝土澆筑，應嚴格按照施工進度計劃精心組織、實施各施工段的施工進度作業(yè)。商品混凝土運輸：由商品混凝土供應商用混凝土專用運輸罐車直運輸至現(xiàn)場。2.2、地面物料運輸(1)利用周邊道路,方便汽車運輸車進入，大大加快物料運輸。（2）根據(jù)本工程施工平面，施工水平運輸一部分采用裝載車或機動斗車、人力斗車進行施工.（3）管材或鋼板樁等大型材料,采用汽車運輸至施工現(xiàn)場后，再用移動吊車進行短距離吊裝.第三章、施工技術結合本工程的特點,拉管采取水平導向鉆進法施工，它的主要特點是,可根據(jù)預先設計好的牽引線路驅動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的信息,控制鉆頭按照預定的方向繞過地下障礙物直達目的地，然后卸下鉆頭換裝適當尺寸和特殊類型的回程擴大器，使之能夠在拉回鉆桿的同時將鉆孔擴大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同時返程牽回鉆孔入口處。在整個工作中，特別的混合機組提供的鉆孔混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤滑鉆頭，鉆桿和加固鉆道，以提高整個工程的工作效率。1﹑施工工藝流程見附圖⑴：2、施工主要工序技術2。1、地層勘探及地下管線探測地層勘探主要了解有關地層和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配制鉆液提供依據(jù)。其內(nèi)容包括：土層的標準分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等?？刹捎貌橘Y料、開挖和鉆探方法獲取。地下管線探測主要了解有關地下已有管線和其它埋設物的位置，為設計鉆進軌跡提供依據(jù)。一般采用物探法，按其定位原理分為：電磁法、直流電法、磁法、地震波法和紅外輻射法等。2.2、鉆進軌跡的規(guī)劃與設計導向孔軌跡設計是否合理對管線施工能否成功至關重要。鉆孔軌跡的設計主要是根據(jù)工程要求、地層條件、地形特征、地下障礙物的具體位置、鉆桿的入出土角度、鉆桿允許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導向監(jiān)控能力和被鋪設管線的性能等,給出最佳鉆孔路線.目前我單位有制造商提供鉆機軌跡規(guī)劃設計軟件，通過采集所需的全部信息,利用計算機進行最優(yōu)化鉆孔軌跡。大大提高了軌跡的科學性和施工效率。2。3、配制鉆液鉆液在施工中起著非常重要的作用。鉆液是指在鉆進施工中用來與鉆孔過程中切削下來的土（或沙石)屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體，而泥漿則是鉆液與鉆孔中鉆屑的混合物。鉆液具有冷卻鉆頭（冷卻和保護其內(nèi)部傳感器）、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。在不同的地質條件下，需要不同成份的鉆液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。施工中用水做鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物用做鉆液添加劑.鉆液的品質越好與鉆屑混合越適當，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想，成功的概率越大.本工程施工中施工人員配制適合地層性能的鉆液，在類似工程中我們已能夠熟練正確使用鉆液.特別是當施工中遇到不同地層時，能及時調整鉆液的性能以適應工程要求。2.4、鉆導向孔鉆導向孔的關鍵技術是鉆機、鉆具的選擇和鉆進過程的監(jiān)測和控制。可根據(jù)不同的地質條件以及工程的具體情況,選擇合適的鉆機、鉆具和鉆進方法來完成導向孔的鉆進。導向孔施工鉆具具有鉆孔、變向、通磁和輸送鉆液的功能。通過人機協(xié)調控制，嚴格按已設計的軌跡完成導向孔施工。鉆孔施工是以高壓鉆液射流和鉆頭板切削共同完成的;鉆頭板以及安裝板上的鉆牙，在鉆頭旋轉鉆進時起輔助的切削作用,在鉆桿推進時起變向作用；發(fā)射器容納管用來放置發(fā)射器，在容納管上開有通磁槽，并用非金屬材料密封以防止高壓鉆液進入,發(fā)射器發(fā)射的電磁波經(jīng)通磁槽向外發(fā)射.鉆桿和鉆頭內(nèi)部應提供足夠大的通道以滿足對鉆液流量的需求。導向鉆頭的組成部分如圖2所示。圖2導向鉆頭鉆機與鉆具的選擇:鉆孔主要靠鉆機產(chǎn)生的推力、旋轉扭矩以及所提供的鉆液的流量、壓力來完成施工。特別是長距離穿越，一方面，由于管線及鉆桿自重較重，鉆桿與地層之間產(chǎn)生的摩擦阻力較大，因此，鉆機的回拉力及扭矩必須足夠大;另一方面，為了確保本工程的順利進行，應盡量避免工程施工中途停鉆，鉆機連續(xù)運轉時間相對較長，就必須要求鉆機具有良好的性能，因此,在我單位的技術人員的研討下特意為本工程似定了一臺適合本工程地理條件的鉆機。2.5、回拉擴孔鋪管在回拉擴孔鋪管施工中的關鍵技術是根據(jù)不同的土層、地下水位以及最終成孔直徑正確地選擇回擴鉆具和每次的進刀量，正確的選配鉆液和確定鉆液的流量。當導向孔鉆進完成后，卸下導向鉆頭、發(fā)射器容納管，接上反向擴孔鉆頭和旋轉接頭,然后在旋轉接頭后接上回拉鉆桿，進行回拉擴孔鉆進.對直徑較大的孔，可進行多次擴孔鉆進，使鉆孔直徑逐漸擴大至尺寸要求。擴孔鉆具如圖3所示.圖3鉆具組成圖擴孔器類型有桶式、飛旋式、刮刀式等:穿越淤泥黏土等松軟地層時，選擇桶式擴孔器較適宜，擴孔器通過旋轉,將淤泥擠壓到孔壁四周,起到很好的固孔作用；當?shù)貙虞^硬時，選擇飛旋或刮刀式擴孔器成孔較好.一般要求選擇的最大擴孔器尺寸為鋪設管徑的1。2～1.5倍，這樣能夠保持泥漿流動暢通，保證管線能安全、順利的拖入孔中.水平定向鉆進鋪管中，泥漿作用尤其重要，因此鉆孔中不可缺少泥漿.一般地層泥漿較易漏失,泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大,導致拉力增大。要保持在整個鉆進過程中有返漿,這對回拉擴孔施工的順利進行尤其重要，在本工程中如遇到地層條件是硬巖、泥灰?guī)r和礫石交替變化,施工技術人員可及時調整鉆液以產(chǎn)生不同的泥漿.當擴孔鉆進完成后，在回拉鉆桿后接上回擴頭和旋轉接頭，在旋轉接頭后接上拉管頭和待鋪設的管線進行反擴鋪管?；乩伖艿你@具組成如圖4所示。圖4回拉鋪管鉆具圖3、工程施工3。1、施工準備工作、地下管線測量：（1)、圖紙校核:查閱工程施工地點的管線布置情況，并在現(xiàn)場進行校核，在現(xiàn)場找出圖紙標示的管線。（2)、現(xiàn)場探測:利用地下管線探測儀器對地下管線的分布、位置、走向、管徑進行調查探測。(3)、聯(lián)系管線單位：主動聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場確認和交底。（4）、管線調查清楚以后，按照排污管線的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。3。1。2、鉆桿軌跡設計根據(jù)地下管線布置圖設計鉆桿的鉆進軌跡.軌跡包括兩個部分，造斜段和鋪設段。因為該段管為重力流截污管，必須按設計流水標高埋設,埋深的按照設計提供的流水標高確定.（1)、造斜段距離L：L＝[h（2R1—h)］0.5式中：h—埋深，R1-造斜段曲率半徑,取1200d，代入數(shù)據(jù)計得L＝22米（2）、鉆桿入射角a：a＝0.5tg-1{[h(2R1—h）］0.5/h｝式中各字母意義同上式，計得a＝41o.3.2、測量定位根據(jù)施工圖紙要求和現(xiàn)場踏勘情況，放出入土點、出土點和管線中心軸線的位置，在入土點端測量并確定鉆機安裝位置.同時，確定穿越管道東、西兩側管頭的具體位置。為了施工過程中不能出現(xiàn)任何差錯。因此首先對施工區(qū)域進行地下障礙物探測,對穿越沿線進行詳細地質勘查，采取有效地措施確保穿越施工的順利進行。3。3、管道的安裝組焊3.3本工程將選擇牽引專用PE管，該管材符合以下要求：（1）、抗外壓能力強，能承受較大拉力的管材，環(huán)剛度≥0.8KN/㎡.（2)、具有較好的柔韌性，能較好的適應沉降，從而提高管道的抗震能力。（3)、單位重量輕。在牽引過程中減少與孔壁的摩擦力，提高施工效率和節(jié)約成本。3.3沿作業(yè)帶將PE管順序擺放、首尾錯開，以便組對焊接；焊接采用熱熔焊方式。在管線回拖前可進行水壓嚴密性試驗和清通。試驗壓力0.2Mpa，穩(wěn)壓10分鐘；壓力不下降為合格。3。4、鉆機就位和調試3。43。43。43.5、泥漿配制鉆液在施工中起著非常重要的作用。鉆液是指在鉆進施工中用來與鉆孔過程中切削下來的土（或沙石)屑混合,懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體，而泥漿則是鉆液與鉆孔中鉆屑的混合物。鉆液具有冷卻鉆頭（冷卻和保護其內(nèi)部傳感器)、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。3.5。1、采用清潔的淡水來配制泥漿，用水量為1。5m3/min.3。53.5（1)、根據(jù)地質情況和管徑大小確定泥漿粘度.地質狀地質狀況粘度值(s)管徑φ（mm)粘土亞粘土粉砂細砂中砂粗砂軟巖石鉆孔導向30~4035～4040~4540~4545～5050～5545～5027330～4035～4040～4540～4545~5050~5545～50273～42630~4035~4040~4540～4545~5055～6050~55426～52940～4540～4545～5045～5050～5555～6050～55大于52945～5045～5050~5555～6555~6565～7055～65(2）、采用馬氏漏斗測量泥漿粘度,每兩小時測一次.3。6、鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)3。6攪拌系統(tǒng)應具有攪拌快速均勻、提供大流量泥漿、可調節(jié)泥漿配比、攪拌與輸送同時進行等功能，攪拌系統(tǒng)裝置包括料斗、汽油機泵、攪拌罐、車載泥漿泵、相關管路等.3。63.6泥漿是水平定向穿越的血液。其主要功能包括潤滑、冷卻鉆頭鉆具、穩(wěn)定孔壁和懸浮、攜帶泥屑等。由于在較大口徑管道的水平定向穿越泥漿使用量非常之大（一般都在3000m3/條次以上),除出、入土兩端的泥漿池存儲的泥漿需要之外,穿越沿程的冒將、跑漿可能造成路面的污染.因此，在施工中主要的防范措施是控制泥漿壓力、減少泥漿總量、及時清收和控制跑冒的泥漿，選擇適宜的棄漿場所，有效地覆蓋作業(yè)場地.泥漿循環(huán)、處理泥漿程序見框圖所示。水定向鉆機泥漿泵儲漿罐制漿罐泥漿坑水定向鉆機泥漿泵儲漿罐制漿罐泥漿坑棄渣外運泥漿反輸泵泥漿循環(huán)管泥漿處理裝置棄渣外運泥漿反輸泵泥漿循環(huán)管泥漿處理裝置出、入土端泥漿坑內(nèi)的泥漿用返輸泵分別通過循環(huán)管或直接返輸進泥漿處理裝置，經(jīng)過處理后的部分清漿可以重復使用.棄渣外運至當?shù)赜嘘P部門指定的地點存放.如對穿越沿線由于地層或其它原因造成的跑、冒泥漿，采用人工及時清收或就地控制，最后統(tǒng)一處理。3.7、導向孔鉆進、回擴和管線回拖3。7（1)、導向孔根據(jù)設計曲線鉆進。施工過程中，謹慎處理控向數(shù)據(jù)，并適當控制鉆進速度，保證導向孔光滑,鉆孔導向剖面示意圖如圖5所示。(2)、每根鉆桿折角約為0。27度；由于每根鉆桿方向改變量較小，為保證左右方向，在出、入土點之間每隔10米設一明顯標記。每鉆進一根鉆桿，方向探測3次。對探測點要做好標記.認真記錄鉆進過程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改變量。(3）、導向孔完成后，根據(jù)鉆孔軌跡和數(shù)據(jù)記錄，確定此導向孔是否可用。導向孔曲線與設計曲線的偏移量半徑不大于2m。出土點沿設計軸線的縱向偏差不大于穿越長度的1％，橫向偏差不大于穿越長度的1％。3.7鉆孔導向完成后，采用分級反拉旋轉擴孔成孔,分別采用D300、D550、D800鉆頭分級反擴成孔。擴孔剖面示意圖如圖6所示。圖6帶長槽回擴頭在本工程中將采用帶長槽回擴頭它適用于普遍的工程條件，在中密度粘土、礫泥粘土和含巖土壤（礫石、鵝卵石等）中施工，兼有飛旋刀式切割器和錐形擠擴器的復合功能，具有很高的施工效率。如圖7所示.3。7擴孔結束后，立即進行管線回拖，管線回拖施工連續(xù)進行直至回拖到設計位置。管道回拖剖面示意圖8所示。3.7(1）、原理采用先進的導向探測儀對地下鉆頭的前后傾角、深度、導向板面向角等進行測量,根據(jù)測量結果人為預定其導進方向,并不斷地調整鉆頭面角進行推進或繼續(xù)鉆進。在鉆進導向孔時能否按設計軌跡鉆進，鉆頭的準確定位及變向控制非常重要。鉆進過程中對鉆頭的監(jiān)測方法主要通過隨鉆測量（MWD）技術獲取孔底鉆頭的有關信息?？椎仔盘杺魉偷姆椒ㄖ饕校弘娎|法和電磁波法。電磁波法的測量范圍較小,一般在300m以內(nèi)水平發(fā)射距離,測量深度在15m左右。電磁波法測量的原理為:在導向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器,測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示,以便操作手能控制鉆機按正確的軌跡鉆進。（2）、鉆孔軌跡的控制鉆進的軌跡一般考慮以下三方面的要求：A、鋪設管線的深度和水平距離；B、避開的地下管線和石塊等障礙物;C、鉆進角度或出鉆角度的弧度變化控制.鉆機置于馬路邊緣一定距離外，鉆機以一定的鉆進角度開孔，向下偏導向鉆進,希望經(jīng)過一定長度的弧形軌跡，達到鋪管設計深度時鉆頭的方向恰好調整到水平方向，再保持水平方向旋轉鉆進,保正鉆孔達到設計準確高程。3.7由于施工中的地質情況復雜、距離較遠等特點,在施工中必須設置必要的安全保護措施，主要有:（1）、防觸電報警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機發(fā)出觸電報警,此時操作手必須坐在座椅上不得離開,以免觸電。報警解除后，操作人員方可離開鉆機.（2)、遠距離遙控緊急停機裝置，隨鉆跟蹤測量者應時刻保持與鉆機操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應及時處置。目前我單位在本工程中采用無線通信聯(lián)絡方式,有時由于受到當時當?shù)丨h(huán)境的影響這種方式己不能應付緊急突發(fā)事件。所以在施工中應由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機工作，待處理完后,由后者解除對鉆機的限制后，方可啟動鉆機。3。7為避免回拖失敗、擴孔報廢、防止塌孔，應采取以下措施：（1)、選擇適宜的鉆機，通常選擇鉆機所要考慮的主要參數(shù)是最大推、拉力和最大輸出扭矩。管道回拖力主要與穿越的地質條件、回拖管段的規(guī)格和長度、預擴孔的直徑和質量有關。好的地質條件,預擴孔的質量相對容易保證；回拖管段的規(guī)格越大,長度越長，回拖力越大；預擴孔的直徑越大，質量越好,回拖力越小.一般情況下鉆機的最大回拖力應不小于回拖管段自重的1/2。（2）、在回拖管道時采用水浮法發(fā)送穿越管段.確保導向孔質量，導向孔是預擴孔的基礎。導向孔的基本控制指標是出、入土角、曲線偏移和造斜段曲率半徑。其中，鉆機出、入土角一般比較容易控制。為確保拖管高程達到要求，在施工前應搞清施工作業(yè)區(qū)的地質情況。進行導向作業(yè)時，應確保穿越曲線的圓滑,防止出現(xiàn)反向彎曲的現(xiàn)象發(fā)生。(3)在滿足管道回拖要求的前提下盡可能選擇較小的擴孔直徑；選用適宜的泥漿;選擇適宜的鉆具和鉆具組合，并盡可能縮短施工周期。3.8、管壁及造斜段注漿由于施工擴孔直徑大于設計管道直徑，拖管完成后，在管道外壁及造斜段壓注水泥漿，使水泥漿與拖管過程中的泥漿充分結合,加固土體硬度.壓漿系統(tǒng)設備包括：A、注漿泵（螺桿泵，排量1000L/min，壓力3Mpa)；B、攪拌器;C注漿管道（主管Φ50mm鋼管,支管Φ25mm）；D、管道閥門和壓力計。水泥漿配合比為（重量比）水泥：水=1：2。壓漿量為管道外圍環(huán)形空隙的1.5倍，壓注壓力根據(jù)管頂水壓力而定。4、檢查井施工檢查井采用人工挖孔護壁作業(yè)法進行砌筑。放樣放出檢查井位置后，采用逆作法，開挖到管道位置后再進行砌井工序。井壁和護壁之間空隙用水泥砂漿填補。4.1、檢查井施工工藝流程準備工作→開挖土方→扎鋼筋、支?！艥沧ⅰ鲋z查井（包括回填M10沙漿）→澆注蓋板及吊裝→安裝井蓋及路面恢復4.2、準備工作根據(jù)已完成鋪管的軸線,在路面上定出井的位置及檢查井（拍門井)施工所需的尺寸（《檢查井施工示意圖》、《截污井、拍門井施工示意圖》），然后進行圍蔽和破除砼路面施工。4。3、開挖土方破除路面后，便進行井的基坑開挖，挖土通過三腳架和卷揚機運上地面。根據(jù)《檢查井施工示意圖》，人工分層進行開挖（每開挖一層，便完成一層護壁的澆注，然后再進行下一層基坑土的開挖。采用人工開挖時，必須先開挖基坑中心范圍,然后再對稱挖掘周邊泥土,最后進行護壁范圍的泥土挖除及修整。在挖土過程中，要注意及時抽水，以防基坑泡水。人工挖掘土時，現(xiàn)場必須有專人負責觀測土體、護壁的變化，以及地下水滲漏情況，發(fā)現(xiàn)異常立即組織疏散作業(yè)人員，并及時分析問題、處理問題.當開挖到PE管時，由于考慮到牽引過程中對土體產(chǎn)生擾動，則采用長1.0米，尾徑不小于10CM木樁垂直四側側墻打如土體，進行加固，木樁間距為0.5米，成梅花樁分布。人工護壁施工至PE管中心線以下40cm（檢查井）或50cm(拍門井)。4.4、綁扎鋼筋及模板、混凝土澆筑施工時，每一層鋼筋必須預留足夠的搭接長度，具體尺寸按照《檢查井施工示意圖》、《截污井、拍門井施工示意圖》進行施工。護壁砼采用C25，施工護壁時，混凝土要振搗密實，特別是對上下層接口處的砼振搗,且層與層的砼搭接高度必須大于5cm。每層混凝土澆注時，下混凝土位置要對稱，澆注砼高差不能超過40cm。護壁施工到設計坑底標高,坑底打設木樁對地基進行加固處理（管底除外），木樁各技術參數(shù)和施工要求參照原設計圖紙和工程洽商。鋼筋砼底板完成后，用切割機將檢查井內(nèi)的PE管中心線以上部分砌除，下部分作為流槽。4.5、檢查井砌筑根據(jù)通用圖要求，從管頂以上50cm處往下到井底，為砌筑48cm磚墻,從管頂以上50cm處往上，砌筑36cm磚墻。檢查井砌筑完后,及時進行批蕩，并將檢查井壁與護壁之間的縫隙用石屑進行填充，用水沖實.4.6、檢查井砌筑的技術要點4。6。1、管道安裝后即可進行檢查井的砌筑.砌筑前將井位基礎面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。、砌筑檢查井所用的磚，質量應符合設計、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層檢查，看有無偏移.在井下部干管伸入處,特別是管底兩側，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層將磚砌包妥當，務使不滲漏。4。6。4、砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對縫。檢查井內(nèi)外批檔,每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量.4。6。5、PE管伸入檢查井內(nèi)的部份,應剪切到與內(nèi)壁齊平。4。6。6、各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或導槽，并封堵腳手眼。、井砌完后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。4。6。8、PE管與檢查井的連接可采用中介層法.即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi).中介層的做法是先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井的長度而定，可采用0.24m。4.6。9、檢查井底板基底的砂石墊層應與管道基礎墊層平緩接順。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，檢查井與管道的連接，宜先采用0。5～0。8m的短管采用中介層法與檢查井連接，后面接一根或多根(根據(jù)地質條件）長度不大于2。0m的短管，然后再與上下游標準管長的管段連接.5、閉水試驗污水管安裝以及檢查井砌筑完成后，進行閉水試驗。截污干管則每個井段進行一次閉水試驗。閉水試驗如未能通過，應立即將管內(nèi)的水抽干，仔細檢查滲漏原因,并修補。6、拉管的質量控制方法及要求1、管鋪設規(guī)定要求：HDPE管鋪設滿足排氣要求,HDPE管無向上的折點.水平最大偏差±0.3米.縱向垂直最大偏差±0。25米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。2、拉管過程中,操作手嚴格按照地面預布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。3、管道內(nèi)底高程的復測管道拉通后,應對管道內(nèi)底高程進行復合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動，試驗人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計算出管內(nèi)底高程。得出的結果和原始控制軌跡高程進行比較,就得到各樁位高程偏差數(shù)值。第四章、質量安全措施1、質量保證措施1。1、建立健全質量保證體系和創(chuàng)優(yōu)體系，經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長、項目總工程師任副組長的創(chuàng)優(yōu)領導小組，負責全項目的質量創(chuàng)優(yōu)領導工作臺，項目經(jīng)理部設質量安全室，配備質檢工程師，配齊滿足要求的質檢儀器設備。1。2、建立健全以項目總工程師為首的技術質量管理體系,項目經(jīng)理部設工程技術部，工程技術部下設技術室、安質室、測量隊。實行技術工作統(tǒng)一領導，分級管理，劃分各級技術管理權限,明確各級技術負責人的職責，推行技術承包責任制，開展技術優(yōu)質服務.1。3、堅持“百年大計，質量第一”的方針，強化各種形式的宣傳教育，全項目上