蛋白質(zhì)濾餅干燥技術(shù)方案

1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧技術(shù)報告說明一、閃蒸主機原理及特點XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設備是我公司消化吸收，大膽采用國外先進技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實際情況，自行開發(fā)設計的實用新型專利產(chǎn)品。熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于最佳合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；缓箅S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。二、 本公司旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有如下特點：1、 采用雙風道切向進風，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。2、 有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。3、 旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。4、 擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。5、 系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。6、 主機用新型密封結(jié)構(gòu)，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環(huán)冷卻裝置。三、 工藝流程空氣經(jīng)過加熱器被加熱至180°C左右，進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4?0.6Mpa)，反復反沖濾袋，以達到最佳除塵效果。三、XSG閃蒸計算3.1物料及相關(guān)設計參數(shù):1、 物料名稱：蛋白質(zhì)濾餅2、 初水份： 60%3、 終水份： 10%4、 處理量： 900kg/h5、 進風溫度： 180°C6、熱源： 蒸汽+電加熱補償7、物料形態(tài)： 濾餅3.2設備選型計算：干粉產(chǎn)量：G=400kg/h蒸發(fā)水分量：W=500kg/hH2O按環(huán)境溫度15C，水的蒸發(fā)潛能取595kcal/kg?C；Q總一由干燥介質(zhì)(180C)空氣提供，根據(jù)能量守恒，干燥介質(zhì)提供的熱量等于全系統(tǒng)所需的熱量，所需熱量為Q總(kcal/h)；熱源：蒸汽+電加熱補償，根據(jù)經(jīng)驗，可以保障進風溫度在180C左右。Q1-蒸發(fā)水分所需熱量，混合溫度取150-160C；Q2-物料吸收所需熱量，比熱取0.4出料溫度為70C；Q3-外圍護熱損失，所需空氣量為L(kg/h)；Q=W(595+0.45Xt-1Xt)=500(595+0.45X70-1X15)TOC\o"1-5"\h\z1水 2 0=305750Kcal/hQ=W(cX(1w)+1X3}X(0-0)2產(chǎn)s 2 2 2 1=400(0.4X(1-10%)+1X10%}X(50-15)=2660Kcal/hQ3=0.15X(Q1+Q2)=0.15(305750+2660)=46262Kcal/hL=(Q+Q+Q)：(i-i')-0.1X0.24X(t-t)〗1 2 3 1 2 2 0i1-i「=(0.24+0.45d^X"」t2)=(0.24+0.45X0.01)X(180-70)=26.89kcal/kgL=〖(305750+2660+46262〗：〖26.89-0.1X0.24X(70-15)〗=13870Kg/h3.5干燥所需的熱量Q干二GX(i「i0)i-i=(0.24+0.45Xd)Xt+595Xd-(0.24+0.45Xd)Xt-595Xd1 0 1 1 1 0 0 0

=(0.24+0.45X0.01)X180+595X0.01-(0.24+0.45X0.01)X20-595X0.01=39.12kcal/kgQ=13870X39.12=542595Kcal/h為了確保產(chǎn)量，放10%的余量，因此:干燥系統(tǒng)所需空氣量為：L=13870X1.1=15257kg/h閃蒸干燥塔直徑：D={4XL/(nXVX3600)}"1.16mV空塔風速4m/s(一般3-5m/s)，圓整得：D=1.2m3.6配引風機型號:9-26-10D-55kw配鼓風機型號:3.6配引風機型號:9-26-10D-55kw配鼓風機型號:3.3設備主要技術(shù)參數(shù)9-26-8D-30kw1、產(chǎn)品速率：400kg/h2、干燥初水份：60%3、產(chǎn)品終水份量：10%4、蒸發(fā)水份：500kg/h5、原料量：900kg/h6、閃蒸機進氣溫度：180°C7、閃蒸尾氣溫度：70°C?80°C8、供熱方式：蒸汽+電加熱補償9、耗用熱量：542595kcal/h10、蒸汽耗量：950?1000Kg/h11、電加熱功率：135KW11、收集萬式：一級旋風分離器+脈沖袋式除塵器12、傳動功率：106.7KW附件XSG-12旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機組一、設備選型及主要配置:1.1干燥機型號:名稱：旋轉(zhuǎn)閃蒸型號：XSG-12材質(zhì)：刀片、混合室、直筒內(nèi)壁SUS304，其余Q235攪拌功率：15KW材料厚度：混合式內(nèi)壁06,直通內(nèi)壁02,內(nèi)錐體厚度04,外包01.5/Q2351.2熱源系統(tǒng)名稱：蒸汽散熱器材質(zhì)：碳鋼管/鋁翅片換熱面積：400平方電加熱器：135KW1.3加料系統(tǒng)名稱：螺旋調(diào)速加料器型號：LJQ-219功率：3KW/臺，變頻調(diào)速材質(zhì)：物料經(jīng)過處SUS304、螺旋片04,料斗厚度02,加料管為6219X4.5無縫管一級旋風分離器組合型號：CZT-0.9X2材質(zhì)：物料經(jīng)過處SUS304、主體材質(zhì)厚度02.5mm數(shù)量：1套1.5收料除塵系統(tǒng)名稱：脈沖袋式除塵器、數(shù)量：1套型號：GMC-160過濾面積：150皿、布袋長度：6120X2500mm、濾袋采用防水防油涂膜濾袋。箱體材質(zhì)：碳鋼內(nèi)襯SUS304、，其余為Q235，排放達國家排放標準。底部出料為螺旋出料器關(guān)風機連續(xù)出料。1.6鼓風機(含調(diào)風蝶閥)型號：9-26-8D功率：30KW材質(zhì)：Q235-A1.7引風機(含調(diào)風蝶閥)型號：9-26-10D功率：55KW材質(zhì)：Q2351.8管道系統(tǒng)：

(1)管道：0600,SUS304/Q235。厚度為2啞1.9電控系統(tǒng)：(柜體噴塑)電器：電器直接或間接起動，集中控制。儀表：功率控制顯示；運行指示燈顯示；進風溫度顯示控制；出風溫度與進料量電動控制。說明：設備所有連接法蘭材質(zhì)為Q235.二、XSG-12型供貨明細表：序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量材料備注1鼓風機9-26-8D1臺Q23530KW2蒸汽換熱器SRZ-15X10D1套Q235/AL400皿3電加熱器1套135KW4初中效過濾器配套1套外框為Q235A5旋轉(zhuǎn)閃蒸主機XSG-121套刀片、筒體SUS304/Q23515KW6旋流干燥器1套SUS3047螺旋加料器02191套SUS304/Q2353KW變頻8旋風分離器CZT-0.9x21套SUS3049星形卸料閥YJD-B-10L1臺3040.75KW10脈沖布袋除塵器GMC-1601套SUS304/Q235過濾面積：150m211螺旋出料器02001臺3042.2KW12關(guān)風機TFGY-4L1臺3040.75KW13引風機9-26-10D1臺Q23555KW14控制柜企標1臺Q235噴塑正泰15管道系統(tǒng)配套1套SUS30462/Q235供貨周期：合同生效后50天內(nèi)供貨。三、設備報價：根據(jù)以上配置設備總價為：四、 說明：工藝流程詳見工藝流程圖五、 工程說明：軟件資料提供需方的圖紙資料有：帶控制點的工藝流程圖、總平立面設備布置、電器原理圖等。提供需方的文字資料有：設備的使用說明書、設備清單、設備材質(zhì)報告、外購通用件的使用說明書、合格證等。人員培訓供方對設備進行免費指導培訓需方操作人員上崗。六、其他事宜：供方對質(zhì)量負責的條件及期限：正常使用質(zhì)保期1年，在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，供方承