氣壓焊施工方案

1/9編制：復(fù)核：審核：批準(zhǔn)：1/9氣壓焊專項(xiàng)施工方案中，科學(xué)、合理的組織安排本工程的施1.2.1鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-1996)；1.2.2鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ／T27-2001)；簡(jiǎn)介特特點(diǎn)描述焊接橫向、豎向、任意方向的鋼筋，鋼筋接頭合格率較高，卡具較小移動(dòng)方便，接頭成本低，設(shè)備投資小對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高，操作中焊接質(zhì)量受工人技術(shù)水平影響較焊接操作簡(jiǎn)單容易掌握，鋼筋連接接頭成本較低。只能用作鋼筋的橫向焊接，設(shè)備體積較大，移動(dòng)不便，狹窄空間或無(wú)吊車不能施工，接頭合格率低，耗電量較大施工簡(jiǎn)單，可焊接橫向、豎向任意方向鋼筋，對(duì)工人技術(shù)水平要求不高施工投資較大，接頭合格率較低，需要大量的電焊機(jī)、用電量較大，節(jié)電節(jié)能、節(jié)約鋼材、不受鋼筋可焊性制約、不受季節(jié)影響、不用明火、施工簡(jiǎn)便、工藝性能良好和接頭質(zhì)量可靠度高焊接類型氣壓焊鋼筋擠壓連接特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)2/9工工藝較為復(fù)雜，對(duì)鋼套管和鋼筋的加工要求較高，加工時(shí)間較長(zhǎng)，接缺點(diǎn)頭成本太高化了操作工序，還大幅提高焊接速度，徹底有效解決況614柱墻梁數(shù)量項(xiàng)項(xiàng)目名稱主體鋼筋量2286.22序號(hào)1位t基本原理：采用氧乙炔(或氧液化氣)火焰，對(duì)兩鋼筋接縫處進(jìn)行加熱，使其達(dá)到塑性(或基本熔態(tài))狀態(tài)后，施加適當(dāng)壓力，形成對(duì)接焊頭的一種壓焊方法。壓焊焊工證件，并按照不同直徑的鋼筋施焊；不要求。B3/9m為丙烷(CH),占50%~80%，其余為丁烷(CH)少量丙稀(CH)3841036及丁烯(CH)，氧與液化石油氣的體積比為1.7:1。48序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱位1供氧設(shè)備(氧氣瓶)個(gè)2個(gè)3梅花狀多嘴環(huán)管加熱器把44手動(dòng)加壓器把45焊接夾具(固定卡具)套47扳手把44/9鋼筋切割備料→檢查焊接設(shè)備→安裝卡具和接長(zhǎng)鋼筋(兩待焊鋼筋應(yīng)留3-5mm→縫具接頭的壓縮量，每一接頭的壓縮量約為一個(gè)焊接保持射吸力正常，檢查各閥門(mén)有效靈活；然后點(diǎn)，并保證兩鋼筋同心度。要保證對(duì)焊后上下鋼筋軸線的相對(duì)偏心量(e)不得大于鋼筋公稱直徑的0.15倍，同時(shí)不得大于4mm。同時(shí)應(yīng)保證加熱器不離開(kāi)鋼筋縫隙的前提下，做均勻圓弧嘴火焰輪流接近鋼筋縫隙。直至鋼筋端頭至融化狀態(tài)，附時(shí)，即快速加壓，擠出熔化金屬。在加壓時(shí)要寬幅移動(dòng)加均勻平緩。使用氧液化石油氣火焰進(jìn)行熔態(tài)氣壓焊時(shí)，應(yīng)停止加壓加熱后，待接頭紅色消失，即接頭呈暗紅色(約400℃—500℃)即可拆除火焰突然中斷發(fā)生在鋼筋接縫完全閉合以1234567焊接缺陷鐓粗直徑不夠鐓粗長(zhǎng)度不夠壓焊面偏移鋼筋表面嚴(yán)重?zé)齻春负袭a(chǎn)生原因 (1)焊接夾具變形，兩夾頭不同心，不夠。(2)兩鋼筋安裝不正(3)鋼筋接合端面傾斜(4)鋼筋未夾緊進(jìn)行焊接(1)焊接夾具變形，兩夾頭不同心(2)焊接夾具拆卸過(guò)早(1)焊接夾具動(dòng)夾尜有效行程不夠(2)項(xiàng)壓油缸有效行程不夠(3)加熱溫度不夠(4)壓力不夠(1)加熱幅度不夠?qū)?2)頂壓力過(guò)大過(guò)急(1)焊縫兩側(cè)加熱溫度不均(2)焊縫兩側(cè)加熱長(zhǎng)度不等(1)火焰功率過(guò)大(2)加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(3)加熱器擺動(dòng)不均(1)加熱溫度不夠或熱量分布不均(2)項(xiàng)壓力過(guò)小(3)接合端面不潔(4)端面氧化消除措施(1)檢查夾具，及時(shí)修理或(2)重新安裝夾緊(3)切平鋼端面(4)夾緊鋼筋再焊(1)檢查夾具，及時(shí)修理或(2)熄火后半分鐘再拆夾具(1)檢查夾具和頂壓油缸，換(2)條用適宜的加熱溫度及(1)增大加熱幅度(2)加壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)(1)同徑鋼筋焊接時(shí)兩側(cè)加熱溫度和加熱長(zhǎng)度基本一致(2)異徑鋼筋焊接時(shí)對(duì)較大直徑鋼筋加熱時(shí)間稍長(zhǎng)調(diào)整加熱火焰，正確掌握朱操作方法合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法5/96/9項(xiàng)次焊接缺陷產(chǎn)生原因(5)中途滅火或火焰不當(dāng)消除措施亂放，應(yīng)用方木支起，不得直接放置在題7/95.7.3鋼筋加熱初期，即壓焊面的縫隙完全閉合前，要使用碳化焰加然(1200℃)，工作壓力為0.05~0.1MPa。粒破碎的現(xiàn)象，加熱后鐓粗頭會(huì)形戒所渭的鐵渣。若溫度數(shù)，一般在30~4