年瓦斯綜合治理措施和公司治理的核心原則

目錄TOC\o"1-3"\h\u31200第一章礦井概況 327805第二章總則 1322674第三章瓦斯治理技術(shù)措施和現(xiàn)場管理 1416315第四章礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 2321172第五章瓦斯排放措施 2627659第六章防滅火措施 2826670第七章綜合防塵措施 307809第八章安全培訓措施 3212741第九章井下爆破措施 3229163第十章井下電氣設(shè)備管理 3411668第十一章資金投入計劃 35XX煤業(yè)2014年度瓦斯綜合治理措施為認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理，總體推進”的指導方針，嚴格安全管理，加強對本礦井瓦斯管理工作，特別是臨近采空區(qū)的瓦斯治理列入2014年瓦斯治理工作中的重中之重，本礦堅持“監(jiān)測監(jiān)控，以風定產(chǎn)，先抽后采”，確保本礦安全生產(chǎn)。確保井下工作點、面有足夠的新鮮風流，用風充足，保證瓦斯不超限。保障職工的生命安全及財產(chǎn)不受損失，特編制XX煤業(yè)2014年瓦斯綜合治理措施。第一章：礦井概況第一節(jié)、礦井概況（一）概況XX煤業(yè)位于XX市東南22km，地理坐標東經(jīng)113°11′59″～113°14′02″，北緯34°18′50″～34°20′18″。礦區(qū)走向?qū)?.2～2.7km，傾向長2.0～3.2km，面積6.4210km2。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年，回采二1煤層。采用斜、立井綜合開拓方式，中央并列抽出式通風，走向長壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板。礦井保有4245.9萬噸，預計礦井服務(wù)年限20.6年。1、地質(zhì)構(gòu)造2、煤層賦存（1）含煤地層（2）可采煤層二1煤層全區(qū)可采，五3煤層偶見可采點不具開采價值，其余煤層均為不可采薄煤或炭質(zhì)泥巖。表1XX煤業(yè)有限責任公司區(qū)煤層發(fā)育情況一覽表表2二1煤層情況一覽表第二節(jié)、煤層瓦斯參數(shù)分析一、瓦斯賦存狀況及煤層突出危險性分析（1）礦井煤層瓦斯賦存狀況二1煤瓦斯僅出現(xiàn)沼氣帶和氮氣～沼氣帶，以+50m（平均埋深約在200m左右）水平以深確定為沼氣帶，以淺為風化帶。二1煤層取樣深度在201.00～805.99m之間。井田深部的取樣鉆孔，其烷烴成分及含量較低者，均為受斷裂構(gòu)造影響。井田位于白沙向斜西北部仰起端，以傾向斷裂為主，屬開放性構(gòu)造類型，為瓦斯的逸散提供了通道。F13正斷層和F4、F5正斷層貫穿井田，斷層附近瓦斯含量普通偏低，F(xiàn)4正斷層以北瓦斯含量較高，瓦斯梯度為71m/（m3/t），F(xiàn)4斷層以南瓦斯含量相對較低，瓦斯梯度為149m/（m3/t）；在無構(gòu)造影響的某些地段瓦斯出現(xiàn)異常高值現(xiàn)象。二1煤層瓦斯測試結(jié)果表孔號止煤標高瓦斯成分（%）瓦斯含量（ml/g·daf）CH4類CO2N2CH4類CO2N22341-513.0392.062.835.119.240.290.522342-369.2483.155.6611.1911.380.862343-263.3373.156.9019.956.410.752351-373.045.129.5485.340.170.432352-296.0995.322.262.4213.170.442371-270.7415.484.4280.101.200.452386-408.8592.125.832.059.440.190.23補1-111.9459.1410.1130.752.640.451.37補2-154.7382.642.5214.8416.130.492.90補3-149.3856.276.9636.776.570.814.292422+69.5464.515.19煤層自燃等級為Ⅲ類，不易自燃，二1煤層煤塵具有爆炸危險性，煤塵爆炸指數(shù)10%，區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)巖漿活動跡象。（2）瓦斯涌出情況生產(chǎn)期間的瓦斯絕對涌出量為8.27m3/min，相對瓦斯涌出量為12.56m3/t；13040采煤工作面的相對瓦斯涌出量為2.67m3/t；12060采煤工作面的相對瓦斯涌出量為4.43m3/t；13采區(qū)三個掘進工作面的絕對瓦斯涌出量為1.45m3/min；12080掘進工作面絕對瓦斯涌出量為1.20m3/min；13采區(qū)的相對瓦斯涌出量為15.66m3/t，絕對瓦斯涌出量為5.72m3/min；12采區(qū)的相對瓦斯涌出量為8.98m3/t，絕對瓦斯涌出量為3.00m3/min。（3）突出危險性鑒定情況根據(jù)河南理工大學煤礦安全工程技術(shù)研究中心2009年7月提交的《XX市XX煤業(yè)有限公司煤與瓦斯突出基礎(chǔ)參數(shù)測定及礦井瓦斯等級鑒定報告》：①煤的破壞類型為：Ⅳ～Ⅴ類破壞煤體；②煤體堅固性系數(shù)：0.22～0.41之間；③瓦斯放散初速度的測定：△P值在14.5～22之間；④煤層瓦斯含量的測定：在3.99～7.58m3/t之間，最大值為7.58m3/t。⑤煤層瓦斯壓力直接的測定：測定地點在軌道聯(lián)巷距北區(qū)軌道大巷23m出口，標高-100m，瓦斯壓力為0.36Mpa。⑥煤層瓦斯壓力的間接測定：測定地點在12061下付巷距皮帶下山巷210m處，測定間接測定的相對煤層瓦斯壓力該在0.24～0.72Mpa。從實際測定的數(shù)據(jù)看，測定范圍內(nèi)二1煤層可定為非突出危險煤層。根據(jù)河南省工業(yè)和信息化廳《河南省工業(yè)和信息化廳關(guān)于XX市XX煤業(yè)有限責任公司技術(shù)改造初步設(shè)計修改的批復》（豫工信[2009]248號）XX煤業(yè)按煤與瓦斯突出礦井管理。第三節(jié)、水文地質(zhì)井田水文地質(zhì)勘查類型水文地質(zhì)勘查類型為：第三類、第二亞類第二型，即以底板巖溶充水為主的水文地質(zhì)條件中等礦床。鄭州設(shè)計研究院有限公司于2012年4月提交的《XX市XX煤業(yè)有限責任公司技術(shù)改造初步設(shè)計安全專篇變更說明》對二1下部灰?guī)r含水層突水危險性進行了預測：在正常情況下，-359m以淺隔水層厚度可以抵御寒武紀和太原組下段灰?guī)r含水層靜水壓力，可不考慮注漿加固系統(tǒng)等措施；深部開采時加強觀測石炭系灰?guī)r和寒武系灰?guī)r水位和水量情況，確定是否采用地面注漿加固系統(tǒng)加固底板。第四節(jié)、開拓開采技術(shù)條件1、開拓開采布局采用斜、立井綜合分區(qū)開拓方式，設(shè)主、副立井、分區(qū)各一個回風斜井等4個井筒。地面標高為+225～+520m，二1煤層埋藏標高+320～-710m，一水平標高為-100m，二水平13、12采區(qū)分別為-180m、-300m。深部12、13采區(qū)采用三條下山分區(qū)開拓延深方式，分別布置一條軌道大巷、膠帶機大巷、專用回風巷，下山中部增加接力車場。2、開采程序11上山采區(qū)已采完，閆家溝（F4）斷層以南至東深部擴界邊界之間劃分一個12下山采區(qū)。閆家溝（F4）斷層和廣場煤柱以北至北東部和老區(qū)邊界之間劃分一個13上下山采區(qū)。采區(qū)開采順序：由近到遠，由淺到深。12采區(qū)→14采區(qū)→16采區(qū)。13采區(qū)→15采區(qū)→17采區(qū)。井田采用分區(qū)下延開采，工作面采用后退式開采。3、采掘工藝采用走向長壁后退式懸移支架炮采工藝，全部垮落法管理頂板。分別為12202工作面、13202工作面。主要裝備有：ZH2000/16/24ZL整體頂梁組合懸移液壓支架，40T刮板運輸機等。第五節(jié)、通風系統(tǒng)及瓦斯治理系統(tǒng)情況1、通風系統(tǒng)采用中央分列抽出式通風，兩立井進風、兩斜井回風，四臺主扇（兩備兩用）。風機型號為FBCDZ－№23，風葉角度：+3°風機效率：85%，電機型號：YBF355－8、功率185KW。礦井總回風量6334m3/min（其中南井3352m3/min，北井2982m3/min），回風瓦斯?jié)舛?.08%左右（停產(chǎn)狀態(tài)），瓦斯絕對涌出量3.22m3/min（停產(chǎn)狀態(tài)），礦井等積孔2.43m2。掘進采用局扇壓入式通風。2、抽采系統(tǒng)建立了地面瓦斯抽采泵站，配備了2臺2BEC-42型水環(huán)真空抽采泵，額定流量120m3/min。井下安裝了移動抽采泵站。根據(jù)技改要求增裝了2臺2BEC-50型水環(huán)真空抽采泵，流量200m3/min，功率250KW。3、安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝有KJ95NA型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，裝備2臺KHJ6.1型主機，主備機具備雙機熱備功能。監(jiān)控范圍為井上下生產(chǎn)系統(tǒng)、主扇機房等。系統(tǒng)與煤炭局聯(lián)網(wǎng)，實時監(jiān)控數(shù)據(jù)直接上傳煤炭局安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)中心。(四)管理機制22536礦成立了“一通三防”管理領(lǐng)導組，設(shè)有通風科、防突科兩個部門。通風科由技術(shù)礦長分管，負責“一通三防”管理、安全監(jiān)控管理和設(shè)施施工；防突科由防突礦長分管，負責防突管理及瓦斯治理。建立有《抽采瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測、檢驗制度》、《礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)管理規(guī)定》等“一通三防”管理制度。第六節(jié)、領(lǐng)導組織機構(gòu)為確保本礦瓦斯治理工作取得實效，使本礦對瓦斯治理工作的深入順利開展，特成立瓦斯綜合治理工作領(lǐng)導小組，由礦長為組長，技術(shù)、安全副礦長為副組長，相關(guān)人員協(xié)同工作。組長：副組長：組員：領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室，辦公室主任由xxx同志兼任辦公室主任，負責瓦斯治理領(lǐng)導小組辦公室日常業(yè)務(wù)工作。目標任務(wù)全礦全面開展瓦斯綜合治理活動，強化瓦斯綜合治理責任體系，強化工作目標，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發(fā)生，以確保我礦安全生產(chǎn)。第二章總則根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《關(guān)于預防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》等法律法規(guī)及《煤礦安全規(guī)程》，為有效防止煤礦瓦斯事故，制定本措施。在本礦內(nèi)從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動，必須遵守本措施的規(guī)定。瓦斯治理必須堅持“安全第一，預防為主，綜合整治理”的安全生產(chǎn)方針，堅持“標本兼治，治本為主，綜合整治”的原則。本礦瓦斯治理必須全面貫徹執(zhí)行“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風定產(chǎn)”的瓦斯治理“十二字”方針，全面貫徹落實瓦斯治理的各項措施，杜絕瓦斯事故的發(fā)生。本礦安全生產(chǎn)管理工作，必須把瓦斯綜合治理作為工作的重中之重，堅定不移地經(jīng)常抓、長期抓，形成有效的瓦斯綜合治理的長效工作機制。礦上各級機構(gòu)，依照本方案的規(guī)定對煤礦的瓦斯綜合治理工作實施管理，發(fā)現(xiàn)違反本方案規(guī)定的，將給予處罰。本礦的安全管理部門不履行職責，不及時查處瓦斯綜合治理安全生產(chǎn)隱患的，對直接責任人和主要負責人，依據(jù)礦上有關(guān)規(guī)定追究責任。八、治理職責（1）本礦礦長是瓦斯綜合治理工作的第一責任人，對瓦斯綜合治理工作負有全面責任。及時研究、解決瓦斯綜合治理存在的問題和隱患，保證瓦斯綜合治理工作所需的人、財、物。（2）我礦各級各部門都簽訂有瓦斯綜合治理職責任書，保證瓦斯綜合治理工作責任落實到位。（3）必須保證瓦斯綜合治理必需的資金投入，按照關(guān)于印發(fā)《煤炭生產(chǎn)安全費用提取和使用管理辦法》的通知，執(zhí)行“多提不限，少提不行”的原則。按原煤實際產(chǎn)量從成本中提取，提取資金專門用于安全生產(chǎn)設(shè)施投入的資金。第三章瓦斯治理技術(shù)措施和現(xiàn)場管理.第一節(jié)掘進、采煤工作面抽放措施一、掘進工作面抽放措施如下：1、巷旁掛耳抽放措施(1)由掘進隊在巷幫做抽放鉆場（具體位置根據(jù)實際需要與開拓掘進部共同研究確定，以開拓部開門通知單為準）。抽放鉆場深度4.5m,采用36U型鋼支護,單棚架設(shè),棚距0.55m,迎頭用坑木、荊笆、塑料網(wǎng)、椽桿等背實、背嚴。(2)由抽放隊在鉆場內(nèi)施工瓦斯抽放鉆孔。鉆孔布置及參數(shù):每個鉆場內(nèi)布置兩排共8個鉆孔,孔徑不小于75mm,孔深≧60m，呈兩排四列布置,上排孔開孔位置距巷底1.5m,下排開孔位置距巷底1m，鉆孔終孔要控制到巷幫以外15米，并做到全層位控頂控底。（3）鉆孔打好后按照抽放設(shè)計進行連管抽放。二、采煤工作面瓦斯抽放措施如下：（1）采煤工作面順層鉆孔瓦斯抽放設(shè)計鉆孔布置應根據(jù)煤層厚度，施工2排或3排抽放鉆孔，2排或3排孔采用三花眼布置；同一排鉆孔間距2m（依據(jù)本礦測定二1煤層穿層鉆孔有效抽放半徑為1m）；鉆孔直徑：89mm；鉆孔排距：0.5m；鉆孔深度：上付巷50m，下付巷70m；鉆孔水平角：垂直于煤壁；傾角：單排孔平行于煤層頂板，雙排孔或3排孔以終孔位置確定。單排鉆孔終孔位置位于煤層中部，雙排鉆孔的兩排鉆孔終孔位置分別位于煤層的1/3處和2/3，3排鉆孔每排鉆孔的終孔位置為：中排孔終孔位置在煤層中部，其它兩排鉆孔終孔位置距中排孔3m。（2）鉆孔打好后按照抽放設(shè)計進行連管抽放。三、采空區(qū)瓦斯抽放措施如下：（1）采空區(qū)抽放瓦斯，在工作面上付巷開門爬坡找頂，進入頂板后在巖層內(nèi)施工抽放鉆場，鉆場規(guī)格：高2.3m,深3m,寬3m,相臨鉆場間距為60m（中-中）左右。在抽放鉆場里沿巷道方位布2排，數(shù)量為8-12個的抽放鉆孔，抽放鉆孔在煤層傾斜面上分別控制上隅角以下10m、20m、30m（煤層層面上）。在垂直方向上控制煤層頂板以上20m，30m，兩相鄰抽放鉆場的抽放鉆孔水平疊加距離為20m，抽放鉆孔平均深度約為80m，鉆孔根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況進行設(shè)計，如有鉆孔與抽放巷相透，立即對鉆孔密閉，并重新設(shè)計施工。頂板抽放鉆孔采用聚胺脂將進行密封封孔，套管采用Φ50mm(2英寸)、4m長鋼管，使用聚胺脂與套管密封嚴實，進行抽放。在遇單鉆場抽放仍不能滿足安全需要的情況下可采用雙鉆孔交叉布置，同時進行抽放，從而提高抽放量。（2）上隅角埋管抽放在回采過程中，將上付巷的Φ200mm抽放管連接到上隅角位置，設(shè)置控制閥門，利用Φ50mm的高壓軟管將抽放管路和上隅角位置的抽放器連接起來進行抽放。抽放器由3mΦ100mm膠管制成，埋管前端封閉，前1.5m打上不規(guī)則的小孔，用于伸入上隅角老塘內(nèi)進行瓦斯抽放。隨著切巷的向前推進，在上隅角每隔3-6m埋一抽放器逐步前進，始終保持抽上隅角及老塘3-6m左右尾巷的瓦斯，工作面尾巷利用編織袋裝上煤將上隅角及以下10m的老塘垛嚴垛實。第二節(jié)礦井通風措施每年在安排生產(chǎn)計劃前必須根據(jù)核定的礦井通風能力，保證礦井不超通風能力生產(chǎn)。必須有完整的獨立通風系統(tǒng)，改變通風系統(tǒng)時必須制定通風設(shè)計和專項安全技術(shù)措施，報總工程師審批。每個采區(qū)必須設(shè)置至少1條專用回風巷；新開采區(qū)專用回風巷不到位的，不準開掘采煤工作面進回風巷道。有2套同等能力的主要通風機，備用主要通風機必須能在10min內(nèi)啟動。主要通風機房要安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，并有直通礦調(diào)度室的電話。反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程應懸掛上墻。主要通風機每年必須進行1次通風機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行1次性能測定。改變主要通風機運行的工況時、必須有礦技術(shù)負責人批準的安全技術(shù)措施。主要通風機必須在合理工況范圍內(nèi)運行。因檢修、停電或其他原因，在停止主扇運轉(zhuǎn)前，必須制定落實停風安全措施，并全部撤出人員，停止井下一切作業(yè)活動。要從供電系統(tǒng)、機電設(shè)備、日常管理方面加強管理，嚴禁主要通風機和局部通風機的出現(xiàn)無計劃停電停風。主要通風機和局部通風機一旦出現(xiàn)無計劃停電停風，必須按事故進行追查。本礦井主要通風機及其附屬裝置必須具備反風功能，并每年進行1次礦井反風演習，礦井反風演習報告必須報煤礦安全監(jiān)管監(jiān)察機構(gòu)備案。風井口必須安設(shè)防爆門，防爆門應按井筒全斷面設(shè)置，每季度檢修1次，防爆門不得兼作行人出口。必須嚴格執(zhí)行測風制度，每10天進行1次全面測風。采掘工作面及其它用風地點應根據(jù)實際需要隨時測風，在測風站懸掛記錄牌。測風報表應計算礦井有效風量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面絕對瓦斯涌出量，礦井內(nèi)，外部漏風率等。加強井巷維修，保持巷道設(shè)計斷面，保證通風暢通和行人安全。我礦設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年，一個采區(qū)只能布置一個采煤工作面，兩個掘進工作面同時生產(chǎn)；回采工作面必須采用正規(guī)壁式采煤方法。沒有形成負壓通風系統(tǒng)的采煤工作面不得回采；嚴禁在獨頭巷道利用局部通風機通風回采；采煤工作面必須確保2個安全出口，嚴禁采煤工作面利用采空區(qū)通風。井下必須筑可靠的控制風流的風門、風橋、風墻、風窗，進回風井之間和主要進回風巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性風墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向永久風門和2道反風門。采區(qū)進回巷之間的聯(lián)絡(luò)巷應砌筑永久性風墻，確需行人、通車的聯(lián)絡(luò)巷應之間的聯(lián)絡(luò)砌筑永久性風墻，確需行人、通車的聯(lián)絡(luò)巷應設(shè)置永久風門，永久風門不得少于2道。非自動風門必須互相連鎖。永久調(diào)節(jié)風窗的調(diào)節(jié)窗應在上部設(shè)置，調(diào)節(jié)板靈活可靠。帶風門的永久風窗不得少于2道。永久密閉和臨時密閉的質(zhì)量要符合通風質(zhì)量標準的規(guī)定。采煤工作面投產(chǎn)時，必須由礦技術(shù)負責人組織有關(guān)部門對采煤工作面的通風、防塵、機電、抽放瓦斯、監(jiān)測監(jiān)控等系統(tǒng)進行驗收，不符合規(guī)定的不準生產(chǎn)。掘進巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風設(shè)計，掘進工作面開口時，必須由礦技術(shù)負責人組織有關(guān)部門對掘進面的局部通風裝備進行驗收。采、掘工作面應實現(xiàn)獨立通風。嚴禁任何形式的串聯(lián)通風。如實現(xiàn)獨立通風確有困難時，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次，同時必須制定并落實專項安全技術(shù)措施。巷道必須使用不燃性材料支護；電機車應使用礦用防爆型蓄電池電機車。電機車應裝設(shè)車載式甲烷測報警儀。第三節(jié)局部通風措施局部扇入井，必須經(jīng)機電部門檢查驗收合格，局扇應定期檢修和更換，凡在井下運行累計時間達半年以上的必須升井檢修。在用局扇必須保證24h連續(xù)運轉(zhuǎn)，任何人不準隨意停開。由專職瓦斯檢查工負責管理，或指派專人負責管理。在用局扇必須實行掛牌管理，牌板上應填明供風地點、供風量、局扇功率、風筒最大長度、出口風量、入風口瓦斯?jié)舛?、負責人等，并注明填寫人姓名和時間。壓入式局扇和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10m，全風壓供給該處的風量必須大于局扇的最大吸入風量，避免循環(huán)風。掘進工作面必須實現(xiàn)“風電、瓦斯電閉鎖”，必須使用雙風機雙電源自動切換裝置。1臺局扇只準向1個掘進工作面（用風地點）供風。局扇安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)礦井技術(shù)負責人批準。安裝局扇要求離軌道距離大于50cm，離地高度大于30cm，局扇周圍要清理干凈，無雜物堆積。局扇安裝后礦井必須組織有關(guān)人員對“三人專兩閉鎖”、通風系統(tǒng)及設(shè)施等進行驗收，驗收合格后，方可組織生產(chǎn)。局部通風機因檢修、停電等原因需要停風時，在停風前，必須立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄?；謴屯L前必須先檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關(guān)近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)獠⒍疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機。無計劃停電停風按照事故追查。嚴格風筒管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時修補或更換，負筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，風筒接頭嚴密，軟質(zhì)風筒接頭要雙壓邊，拐彎處必須使用彎頭，風筒出口風量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定，保證無瓦斯超限或積聚，風筒口到掘進工作面的距離不得超過5米。嚴禁使用非阻燃、非防靜電的風筒。處理回采工作面上隅角瓦斯時，應采用抽排式設(shè)備，鋼性風筒排放或采用設(shè)置風障法，禁止在工作面內(nèi)安設(shè)局扇處理上隅角瓦斯。掘時工作面的局部通風機必須采用“三?！保▽Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_關(guān)、專用線路）供電。第四節(jié)巷道貫通措施掘進巷道與巷道貫通前（法線距離20m前），必須由技術(shù)員編制巷道貫通安全措及調(diào)整通風系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，由礦技術(shù)負責人審批后貫徹實施。進行貫通時，礦技術(shù)負責人必須現(xiàn)場指揮，通風、安全、瓦斯檢查工等必須現(xiàn)場跟班。掘進巷道與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道進行貫通時，必須請救護隊協(xié)助。掘進巷道的貫通必須執(zhí)行下列規(guī)定：1、作業(yè)班（組）接到巷道貫通的通知書后，必須立即停止一個工作面掘進，只允許一個工作面向前接通。停掘的工作面切斷電源，設(shè)置柵欄，保持正常通風，正常檢查瓦斯，瓦斯超限時，停止對方工作面的掘進，進行處理。2、兩巷的貫通相距20m時，只準從一個頭向?qū)Ψ浇油?，不得對接，對方工作面必須保持正常通風。每次爆破前，班組長和瓦檢查工要到對面工作面（或巷道）檢果瓦斯情況，只有當對方工作面各處瓦斯?jié)舛染?%以下時，設(shè)好警戒，方可裝藥爆破。3、掘進的工作面每次裝藥爆破前，都必須由班組長，和瓦斯檢果工共同到對方工作面檢查瓦斯等情況，只有當告年瓦斯?jié)舛染?%以下時，設(shè)好警戒，方可裝藥爆破。4、每次爆破前，必須在對方工作面柵欄以外，全風壓通風地點的進風側(cè)設(shè)置專人進行警戒。5、貫通時，要有礦技術(shù)負責人現(xiàn)場指揮調(diào)整通風系統(tǒng)，并對相關(guān)區(qū)域的風量、瓦斯情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處行處理。第五節(jié)瓦斯檢查措施每年10月份前必須完成礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作。技術(shù)員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦技術(shù)負責人和礦長匯報。通風瓦斯日報必須送礦長、技術(shù)負責人審閱，對重大的通風、瓦斯問題，應制定措施，進行處理。瓦斯超限按事故追查。必須嚴格執(zhí)行各項瓦斯管理制度，采掘面必須配備專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯。各作業(yè)點同時實現(xiàn)“瓦斯員檢查、便攜儀掛點、懸掛瓦斯探頭”的瓦斯三同時管理。第四章礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)室，必須實時監(jiān)控全部采掘工作面和需要監(jiān)測的地點瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。監(jiān)控系統(tǒng)必須安設(shè)雷電保護裝置；監(jiān)控系統(tǒng)必須具備自動報警、全電壓（即各等級電壓）斷電、故障閉鎖功能的斷、饋電狀態(tài)的監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打報表功能。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不運行時，一律不準安排生產(chǎn)。瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，必須是符合國家煤礦安全標準規(guī)定，經(jīng)煤礦安全產(chǎn)品質(zhì)量認證合格的品牌。監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品必須具備“三證一標志”，即：“防爆合格證”、“產(chǎn)品廠檢驗合格證”、“產(chǎn)品計量合格證”、“煤礦用產(chǎn)品安全標志”。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h；室主機應增加1臺，作為備用。安全監(jiān)控設(shè)備布置圖和接線圖應標明傳感器、聲光報警器、斷電器、分站、電源、室等設(shè)備的位置、接線、斷電范圍、傳輸電纜等，并根據(jù)井下實際部署及進修改。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運行不正常時，必須停產(chǎn)整頓。必須設(shè)立瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)專門的管理機構(gòu)，并按規(guī)定配備3名專業(yè)的持證操作、維護人員，并明確系統(tǒng)的業(yè)務(wù)管理負責一人。監(jiān)控設(shè)備每月至少進行1次調(diào)試和校正。甲烷檢測設(shè)備每7天必須使用標準氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。每班由瓦斯檢查工使用光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器顯示數(shù)據(jù)進行對照，并將結(jié)果匯報系統(tǒng)業(yè)務(wù)管理負責人，由系統(tǒng)業(yè)務(wù)管理負責人對超過允許誤差的監(jiān)測設(shè)備負責在8h之內(nèi)調(diào)校完畢。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器、聲光報警器、斷電器及其電纜，由所在采掘區(qū)域的區(qū)隊長（或班組長）負責管理使用，如有損壞應及時向負責安全監(jiān)控管理的部門或負責人匯報。監(jiān)控室必需配備專門值班人員24小時值班，認真監(jiān)視終端機屏幕所顯示的各種信息。每天必須將瓦斯報表打印報礦長、技術(shù)負責人審閱并簽字。井下分站及其啟動裝置必須設(shè)在新鮮風流中。井采掘工作面甲烷傳感器的設(shè)置：1、必須在采煤工作面及其回風巷、工作面上隅角設(shè)置甲烷傳感器。2、掘進工作面，必須在工作面及其回風流中設(shè)置甲烷傳感器。3、井下其它地點甲烷傳感器的設(shè)置按照《煤礦安全規(guī)程》、《監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理使用規(guī)范》規(guī)定設(shè)置。甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm。距巷道側(cè)壁不小于200mm。甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第168條規(guī)定。由于瓦斯超過規(guī)定濃度而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時，方可人工復電。甲烷傳器必須安裝在堅固的支護處，防止冒頂以及其它的機械損傷。瓦斯檢查工以外人員不得擅自移動甲烷傳器，井下作業(yè)人員不得人為封堵甲烷傳感器。安全監(jiān)管要對在用的瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)每季進行一次安全性能評估，淘汰不符合《煤礦安全規(guī)程》和《監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理使用規(guī)范》規(guī)定、功能不全、運行不準的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，消除事故隱患。第五章瓦斯排放措施主要通風機有計劃停止運轉(zhuǎn)前，必須斷開進入井下巷道內(nèi)的水管、軌道、電纜等一切導電體，并在井口設(shè)置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時，必須制定排放瓦斯措施，報主要領(lǐng)導和技術(shù)負責人審批。井下在恢復送電前應由瓦斯檢查工全面檢查被送電區(qū)域的瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛仍?.5%以下時，方可送電。局扇因故障停止運轉(zhuǎn)，不論停風時間長短，在恢復通風前，必須首先檢查停風區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度，瓦斯檢查工檢查瓦斯必須由班組長或安全檢查工配合進行。由外向里邊走邊檢查，瓦斯?jié)舛冗_到3%時，按原路返回。停風區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時，瓦斯檢查工必須向礦技術(shù)負責人匯報，由礦技術(shù)負責人制定排放瓦斯安全措施，報礦長批準，并指派專人進行排放。采掘工作面及其他巷道出現(xiàn)體積大于0.5m3，濃度達2%的局部瓦斯積聚時，由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的要匯報礦上技術(shù)負責人，由技術(shù)負責人制定排放瓦斯措施，指定專人進行排放。附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。排放瓦斯時，應堅持低濃度排放的原則，采用控制風量（限量）等方法，使排放出的風流同全風壓風流混合后瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，排放風流中瓦斯?jié)舛葒澜^2%；在排放瓦斯之前。凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置警戒。排放瓦斯堅持低濃度排放的原則，必須執(zhí)行由外向里逐段排放，或采用其它手段控制風流中的瓦斯?jié)舛?，嚴禁一風吹。排放密閉區(qū)內(nèi)的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^3%時，由技術(shù)負責人提出專門排放瓦斯的安全措施，經(jīng)礦長審查批準后，由礦技術(shù)負責人現(xiàn)場指揮，礦山救護隊協(xié)助排放。排放瓦斯工作要由外向里依次進行，1個采區(qū)內(nèi)嚴禁2個瓦斯超限地點同進排放瓦斯。排除串聯(lián)通風區(qū)域的瓦斯時，必須嚴格遵守排放次序，首先從進風方向第1臺局部通風機處開始排放，只有第1臺局部通風機送風的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風流的瓦斯?jié)舛冉档?.5%下時，下1臺局部通風機方可送電進行瓦斯排放。第六章防滅火措施進風井口必須有防止煙火進入礦井的安全措施。井口房必須用不燃性材料建筑。井筒、平硐、主要絞車道與主要運輸、回風巷的連接處，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護。在井下和井口房，嚴禁采用燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。矸石山的防火要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦矸石山災害防范與治理工作指導意見》。地面瓦斯抽放泵房、井口房和通風機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。井上及井下每一個生產(chǎn)水平都必須設(shè)置消防材料庫。消防材料庫內(nèi)要備足夠的材料和工具。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應在《礦井災害預防和處理計劃》中明確作出規(guī)定，并予以保證。除緊急情況以外，不得挪作它用。必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，供水管路必須敷設(shè)到井下各作業(yè)地點，且符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，地面消防水池和井下消防管路可與防塵系統(tǒng)的水池和管路共用。膠帶運輸?shù)南锏纼?nèi)防塵管路每隔50m設(shè)置一個三通支管和閥門，其它巷道每隔100m設(shè)置一個三通支管和閥門，地面水池的容量不得小于200m3。延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時，必須對所開采煤層的自燃傾向性進行鑒定。開采容易自燃和自燃煤層時，必須采取預防性灌漿或全部充填、噴灑阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等綜合預防煤層自然發(fā)火的措施。工作面結(jié)束后，必須在煤層發(fā)火期內(nèi)（最低不得超過45天），要撤出一切設(shè)備，對采空區(qū)進行永久性封閉，永久性封閉必須砌筑或充隔爆帶，隔爆帶的長度不得低于巷道寬度的2.5倍。對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風眼及其他廢棄巷道必須進行層間永久性封閉和充填，以防止自身發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴散。必須嚴格執(zhí)行入井檢身制定。嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服下井。任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災報告后，要立即向安全監(jiān)管部門報告，并應立即按災害預防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。在搶救人員和滅火過程中，必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化。第七章綜合防塵措施每延伸一個新水平，應進行一次煤塵爆炸試驗工作。煤塵爆炸性鑒定結(jié)果必須報市級和省級煤炭、煤監(jiān)部門備案。應根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應的安全措施。建立完善的防塵供水系統(tǒng)，沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。有可能粉塵堆積地點必須敷設(shè)防塵供水管路，防塵管路中必須安設(shè)水質(zhì)過濾裝置，保證防塵設(shè)施的水質(zhì)符合要求。溜煤眼不得兼作風眼使用。采煤工作面必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。主要進回風巷、采區(qū)進回風巷、采煤工作面的進回風巷、掘進、開拓巷道及其它需要風流凈化的巷道必須安設(shè)能封閉巷道全斷面霧化凈化風流水幕；采掘工作面設(shè)置的凈化風流水幕距離不大于50m；在煤、巖中打鉆孔時應采取濕式打眼。井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機械載點等產(chǎn)塵地點，都必須安設(shè)人工噴霧裝置，作業(yè)時進行噴霧降塵。開采有煤塵爆炸危險煤層時，必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進巷道同其相連的巷道間，煤倉同其相連的巷道間，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險其他地點同與相連通的巷道間，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其他地點同與相連通的巷道之間，必須用水棚或巖粉棚隔開。煤巷掘進工作面應安設(shè)隔（抑）爆設(shè)施。每周至少檢查1次隔絕爆炸設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。主要大巷、主要進、回風巷至少每月沖刷1次積塵；其它巷道必須及時清除巷道中的粉塵、清掃或沖洗沉積煤塵；對容量造成煤塵堆積的地點要及時進行沖洗，不得有厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。必須加強職業(yè)危害的防治與管理，做好作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動保護工作。采取有效措施控制塵、毒危害，保證作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。必須對生產(chǎn)性粉塵進行監(jiān)測，作業(yè)場所的粉塵濃度每月測定2次，要按照有關(guān)規(guī)定編制粉塵監(jiān)測情況表。第八章安全培訓本礦負責人、瓦斯綜合治理辦公室人員，必須參加上級相關(guān)部門組織的瓦斯綜合治理專門業(yè)務(wù)培訓，并經(jīng)考試合格取得培訓證書持證上崗，并每年復訓一次。必須組織全員進行瓦斯綜合治理為重點的安全知識培訓，使全員熟練掌握瓦斯綜合治理管理制度對本工種（崗位）的基本要求。未經(jīng)培訓或培訓考核不合格者，一律不得上崗作業(yè)。技術(shù)員、測風員、安全檢查員、瓦斯檢查員、放炮員、主要通風機司機、瓦斯抽放泵司機、瓦斯抽放工（鉆機工、接管工、觀測工等）、瓦斯監(jiān)測工（維修及調(diào)效人員）、電工等要害工種人員必須經(jīng)安全培訓機構(gòu)進行培訓，取得相應的合格證、操作資格證、做到持證上崗。必須建立全員培訓登記檔案，凡上級組織或安排的培訓，必須保證參培人員按時參加培訓。第九章井下爆破措施井下爆破工作必須由專職放炮員擔任，井下爆破必須使用專用發(fā)爆器，爆破母線必須是絕緣良好的雙線，不允許有破口或明接頭。井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆破材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。炮眼封泥應用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。封泥長度必須符合《規(guī)程》要求。無封泥、封泥不足的炮眼嚴禁爆破，嚴禁放糊炮。井下每次爆破作業(yè)，都必須嚴格執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度（爆破工、安全員和班長）。爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，在掘進工作面應全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。瓦斯涌出量大的采掘工作面，要嚴格控制一次爆破的數(shù)量。嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。只有當爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時，方準裝藥爆破。放煤口和架間嚴禁放炮。爆破后，待工作面的炮煙被稀釋后，爆破工、瓦斯檢查工、安全員和班組長必須先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、有無瞎炮、殘炮等情況，一切符合規(guī)定時，方可作業(yè)。第十章井下電氣設(shè)備管理機電設(shè)備入井前必須由機電副礦長組織檢查其“產(chǎn)品檢驗合格證”、“防爆型合格證”、“煤礦用產(chǎn)品安全標志”是否齊全，并檢驗其安全性能，合格后，方準入井。井下電氣設(shè)備和器材的選型必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，杜絕一切電氣設(shè)備失爆。井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線；井下機電氣設(shè)備要實行掛牌管理，電纜懸掛必須符合規(guī)定，井下機電設(shè)備峒室的防火設(shè)施必須齊全，并有機電設(shè)備運行記錄。井下供電應做到“兩全”、“三堅持”、“四有”。兩全：防護裝置全、絕緣用具全。三堅持：堅持使用檢漏斷電器、堅持使用照明和信號綜合保護裝置，堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。四有：有守流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。礦燈應集中統(tǒng)一管理，嚴格執(zhí)行領(lǐng)退登記記錄。礦燈的管理和使用還應符合《煤礦安全規(guī)程》的其他規(guī)定。第十一章資金投入計劃2014年計劃投入2700萬元，用于購置打鉆抽放設(shè)備、配件、封孔材料等費用350萬元。用于工人工資、培訓等費用300萬元，通風設(shè)施、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備維護500萬元，瓦斯鑒定80萬元，井巷工程1470萬元。2014年1月1日

公司治理的核心原則黃一義

編譯什么是公司治理？

公司治理是調(diào)整公司企業(yè)各方參與者關(guān)系的規(guī)范，這些參與者主要包括三個方面：股東；（以CEO為首的）公司管理層；董事會及其成員。這些參與者決定著公司的發(fā)展方向和績效。公司治理結(jié)構(gòu)的目標是要在這三方面參與者之間建立起兩種有效的負責任（accountable）的關(guān)系，即董事會對管理層的有效監(jiān)督和股東對董事會的有效制約。經(jīng)驗表明，股東積極行使其所有者權(quán)力參與公司事務(wù)，會使公司管理層更加負責且更加關(guān)注公司的業(yè)績，因而對股東的投資帶來更多的回報。美國的一家大型信托機構(gòu)棗擁有1000多億美元資產(chǎn)的加州雇員退休系統(tǒng)1996年的一項研究表明，這種積極的參與使美國公司新增利潤達1.5億美元。公司治理的核心原則

公司治理的核心原則對維持一個公開、公平的資本市場是必須的，是資本市場吸引投資者的廣泛參與并保持其競爭力和吸引力的重要規(guī)范。它包含如下要點：可信賴性（Accountability）對股東的義務(wù)公司董事會和管理層必須對股東負責。尤其是公司董事在以下幾方面有特殊的責任：（1）樹立公司的戰(zhàn)略觀念，以確保股東長期價值的增加成為公司的首要考慮；（2）依據(jù)第一項要求，對其自身以及公司管理班子的績效進行持續(xù)的評估。對股東提出的關(guān)于公司狀況和管理層績效的問題，董事會和管理層應該保持開放性并使之易于得到解答，董事會應當向市場披露其做出一些重大決定的方式，這些決定涉及公司經(jīng)理的薪酬如何確定，公司的戰(zhàn)略規(guī)劃，新董事的提名和公司經(jīng)理人員的任命和考核等。新董事侯選人的背景，包括其與公司的經(jīng)濟關(guān)系也應向公司股東披露。監(jiān)督董事會應當具有對公司管理層進行有效監(jiān)督的能力，股東對董事會應具有同樣的能力。為此，股東應能通過適當?shù)耐镀背绦蛐惺蛊錂?quán)力。經(jīng)理的薪酬建立可信賴性的一種最有效的方法是使經(jīng)理人員的利益與股東的利益保持一致。管理層的薪酬應與公司的長期業(yè)績表現(xiàn)掛鉤。透明度公開性一個自由、有效的具有全球競爭力的資本市場必須建立在公開性的基礎(chǔ)上。如果一個市場不能使投資者對其公開性具有信心，投資者就會退出這一市場。會計準則目前不同的市場采用不同的會計準則，這使國際投資者的有效分析難以進行。公司應努力采用國際會計準則。一致性報告在某些市場一些機構(gòu)頒布“最佳行為準則”作為一種標準的公司治理規(guī)范。在采納這些準則的市場，公司應向股東報告其是否遵守這些準則，并說明其不遵守的理由。公平公平對待在所有的市場對所有的股東均應以公平相待的方式一視同仁，包括外國股東在內(nèi)。公司應特別注意尊重少數(shù)股東的利益，并且不采取對投資者具有實質(zhì)性損害的行為。一股一票一般說來，每一股應使其持有者在股東大會上享有其相應的一份投票權(quán)。選舉方法代理資料代理資料應當簡潔、明確，并包含